EP0136706A2 - Schalkörper - Google Patents

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EP0136706A2
EP0136706A2 EP84111824A EP84111824A EP0136706A2 EP 0136706 A2 EP0136706 A2 EP 0136706A2 EP 84111824 A EP84111824 A EP 84111824A EP 84111824 A EP84111824 A EP 84111824A EP 0136706 A2 EP0136706 A2 EP 0136706A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
formwork
wall
concrete
ceiling
hollow body
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP84111824A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0136706A3 (de
Inventor
Ernst Biermaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zewawell AG & Co KG Pwa Verpackungswerke
Original Assignee
Zewawell AG & Co KG Pwa Verpackungswerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/061Non-reusable forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02Forming boards or similar elements
    • E04G9/021Forming boards or similar elements the form surface being of cardboard

Definitions

  • scarf body for the production of recesses and openings in cast concrete components, which can be fastened by means of tabs to a ceiling or wall formwork, characterized in that the scarf body consists of a prefabricated blank (A) made of wet-strength corrugated cardboard with a smooth surface, the is folded into a cuboid hollow body (1) with four side walls and a floor wall (8) facing the ceiling or wall formwork, and that a handle device is formed in the hollow body (1), which is accessible from the ceiling side opposite the floor wall (8) is.
  • A prefabricated blank
  • A wet-strength corrugated cardboard with a smooth surface
  • Scarf body according to claim 1 characterized in that the top side is covered by a closure flap (4) which extends from the edge (e) of a side wall (3) of the hollow body (1).
  • scarf body characterized in that it is formed in one piece, that the blank (4) forming the side walls of the hollow body, each via a fold line (a, b, c) side by side interconnected rectangular panels (9 , 10, 11, 12), on the contacting side edges of which there are plug-in tabs (13, 14) and cooperating cut-outs (15, 16) which provide a plug-in connection, and that the handle device is formed by a section (B), which is folded in around the edge (d) of a panel (10) and in turn is folded into a right-angled, four-sided body, a recess (17) being formed on a bottom portion of a surface, which forms a handle opening.
  • scarf body according to claim 1 or 2 characterized in that the four-surface body is held in position by means of a plug connection (18, 19).
  • the handle device is formed by a portion which is folded inwards around the edge of a panel and in turn is folded into a rectangular, four-sided body, a recess being formed in a bottom portion of a surface which forms a handle opening.
  • the four-surface body is preferably held in position by means of a plug connection.
  • the formwork body is secured from being pressed in by the grip device attached in the form of a ring brace.
  • the scarf body can be pulled out after use by pulling on the handle device.
  • a blank B which initially comprises four rectangular panels 9, 10, 11 and 12 forming the side walls of the scarf body, which are arranged side by side and can be folded and plugged together along the fold lines a, b, c.
  • a tongue 13 and a recess 16 are formed on one side edge of the panel 9.
  • a recess 15 is provided for the passage of the plug-in tab 13, wherein a plug-in tab 14 can be guided through the recess 16 in order to create an unintentionally non-detachable plug connection.
  • a tab 4 is formed, which has a plug edge 5.
  • the plug-in tab 4 closes the upper surface or the top side of the hollow body and the plug-in edge 5 rests against the inner surface of the rear side wall of the hollow body.
  • a section B (FIG. 1) can be folded around an edge d, which in turn is designed such that the bottom of the hollow body is formed by a bottom wall 8 and is thus closed, while the sections adjacent to the bottom wall 8 are each 90 0 are foldable against each other and then form a four-dimensional body, which is held in position by the plug-in connection in the form of a plug-in tab 18 and an opening 19, the two surfaces of section B adjacent to the bottom wall 8 on the inner surface of the respective one side wall of the hollow body forming panels 9, 11 abut.
  • a recess 17 forms a handle opening and is accessible from the ceiling side of the hollow body when the flap 4 is folded up.
  • the formwork body can be nailed to the wall or ceiling formwork by means of tabs 6, 7a, 7b (see FIG. 1), so that the desired cavity is formed when pouring concrete, care being taken that no concrete can flow into the formwork body itself .
  • the formwork body described consists of corrugated cardboard of high-quality material composition with wax-coated inner and outer surfaces and can be used in particular in the manufacture of recesses in concrete ceilings of different thicknesses.
  • the blank shown in FIG. 1 can be produced by simple punching, the corresponding fold lines also being prepared by technically not complex measures, so that the formwork body can be plugged together at the construction site into the hollow body shown in FIG. 2 with a few hand movements.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schalkörper für die Herstellung von Ausnehmungen und Durchbrüchen bei gegossenen Betonbauteilen, welcher mittels Laschen an einer Decken- bzw. Wandschalung befestigbar ist, wobei der Schalkörper aus einem vorgefertigten Zuschnitt aus naßfest gebundener Wellpappe mit glatter Oberfläche besteht, der zu einem quaderförmigen Hohlkörper mit vier Seitenwänden und einer zur Decken- bzw. Wandschalung weisenden Bodenwand gefaltet ist. In dem Hohlkörper ist eine Griffvorrichtung ausgebildet, welche von der der Bodenwand gegenüberliegenden Deckenseite zugänglich ist.

Description

  • 1. Schalkörper für die Herstellung von Ausnehmungen und Durchbrüchen bei gegossenen Betonbauteilen, welcher mittels Laschen an einer Decken- bzw. Wandschalung befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet , daß der Schalkörper aus einem vorgefertigten Zuschnitt (A) aus naßfest gebundener Wellpappe mit glatter Oberfläche besteht, der zu einem quaderförmigen Hohlkörper (1) mit vier Seitenwänden und einer zur Decken- bzw. Wandschalung weisenden Bodenwand (8) gefaltet ist, und daß in dem Hohlkörper (1) eine Griffvorrichtung ausgebildet ist, welche von der der Bodenwand (8) gegenüberliegenden Deckenseite zugänglich ist.
  • 2. Schalkörper nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Deckenseite von einer Verschlußlasche (4) abgedeckt ist, welche sich von dem Rand (e) einer Seitenwand (3) des Hohlkörpers (1) erstreckt.
  • 3. Schalkörper nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, daß er einstückig ausgebildet ist, daß der Zuschnitt (4) die Seitenwände des Hohlkörpers bildende, über jeweils eine Faltlinie (a,b,c) Seite an Seite miteinander verbundene rechteckige Tafeln (9,10,11, 12) umfaßt, an deren sich berührenden Seitenrändern Stecklaschen (13, 14) und damit zusammenwirkende und somit eine Steckverbindung schaffende Aussparungen (15,16) vorgesehen sind, und daß die Griffvorrichtung von einem Abschnitt (B) gebildet ist, welcher um den Rand (d) einer Tafel (10) einwärts geklappt ist und seinerseits zu einem rechtwinkligen, vierflächigen Körper gefaltet ist, wobei an einem Bodenabschnitt einer Fläche eine Aussparung (17) eingearbeitet ist, welche eine Grifföffnung bildet.
  • 4. Schalkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der vierflächige Körper mittels einer Steckverbindung (18, 19) in seiner Lage gehalten ist.
  • rungen vorgesehen sind und wobei ferner die Griffvorrichtung von einem Abschnitt gebildet ist, welcher um den Rand einer Tafel einwärts geklappt ist und seinerseits zu einem rechtwinkligen, vierflächigen Körper gefaltet ist, wobei an einem Bodenabschnitt einer Fläche eine Aussparung eingearbeitet ist, welche eine Grifföffnung bildet..
  • Der vierflächige Körper ist vorzugsweise mittels einer Steckverbindung in seiner Lage gehalten.
  • Die wesentlichen Vorteile dieser erfindungsgemäßen Ausbildung des Schalkörpers lassen sich folgendermaßen zusammenfassen:
    • Durch die Ausführung des Schalkörpers als einteiliger Stanzkörper ist er in flach liegender Form platzsparend und leicht sowie wirtschaftlich in der Lagerhaltung. Der Schalkörper ist weiterhin durch einfaches Stecken einsatzbereit und braucht lediglich an der entsprechenden Schalung aufgenagelt zu werden. Die als Gegenverriegelung ausgebildete Steckverbindung des Schalkörpers ist so angeordnet, daß ein exaktes und sicheres Angleichen an der Kante gewährleistet ist und ein Aufspringen oder ein selbsttätiges Öffnen des Schalkörpers nicht möglich ist.
  • Weiterhin ist der Schalkörper vor Eindrücken durch die innen angebrachte Griffvorrichtung in der Form einer Ringverstrebung gesichert. Durch Herausnahme der die Deckenseite abdeckende und einen Deckel bildende Verschlußlasche kann der Schalkörper nach seinem Einsatz durch Ziehen an der Griffvorrichtung herausgezogen werden. Darüber hinaus sind die Laschen, mit denen der Schalkörper an der Schalfläche angenagelt wird, an ihrer Biegekante perforiert, so daß ein leichtes Abnehmen des Schalkörpers nach seinem Einsatz unterstützt wird. Da lediglich drei Nagellaschen vorgesehen sind, ergibt sich auch die Möglichkeit einer Kombination von zwei Schalkörpern.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
  • In der Zeichnung zeigen
    • Fig. 1 einen den Schalkörper bildenden Zuschnitt,
    • Fig. 2 perspektivisch den zusammengesteckten Schalkörper, wobei ein Teil der Deckenseite freigelegt ist, um die besondere Anordnung der Verschlußlasche zu zeigen.
  • In Fig. 1 ist ein Zuschnitt B gezeigt, der zunächst vier die Seitenwände des Schalkörpers bildende rechteckige Tafeln 9, 10, 11 und 12 umfaßt, die Seite an Seite angeordnet sind und gegeneinander längs den Faltlinien a, b, c klappbar und zusammensteckbar sind. Zu diesem Zweck ist an einem Seitenrand der Tafel 9 eine Stecklasche 13 sowie eine Aussparung 16 ausgebildet. Am entsprechenden Seitenrand der Tafel 12 ist eine Aussparung 15 für den Durchtritt der Stecklasche 13 vorgesehen, wobei eine Stecklasche 14 durch die Aussparung 16 geführt werden kann, um eine unbeabsichtigt nicht-lösbare Steckverbindung zu schaffen.
  • An der unteren Seite e der Tafel 10 ist eine Lasche 4 angeformt, die einen Steckrand 5 aufweist. Im zusammengesteckten Zustand des Zuschnitts B ergibt sich der in Fig. 2 gezeigte Hohlkörper 1, wobei die Stecklasche 4 die obere Fläche bzw. die Deckenseite des Hohlkörpers verschließt und der Steckrand 5 gegen die Innenfläche der rückwärtigen Seitenwand des Hohlkörpers anliegt.
  • Um einen Rand d ist ein Abschnitt B (Fig. 1) faltbar, der seinerseits so ausgebildet ist, daß der Boden des Hohlkörpers von einer Bodenwand 8 gebildet und somit ab- .. geschlossen ist, während die der Bodenwand 8 benachbarten Abschnitte jeweils um 900 gegeneinander klappbar sind und dann einen vierflächigen Körper bilden, der durch die Steckverbindung in Form einer Stecklasche 18 und einer Öffnung 19 in seiner Lage gehalten wird, wobei die beiden der Bodenwand 8 benachbarten Flächen des Abschnittes B an der Innenfläche der jeweils eine Seitenwand des Hohlkörpers bildenden Tafeln 9, 11 anliegen. Eine Aussparung 17 bildet dabei eine Grifföffnung und ist von der Deckenseite des Hohlkörpers her zugänglich, wenn die Verschlußklappe 4 hochgeklappt wird.
  • Der Schalkörper kann mittels Laschen 6, 7a, 7b (siehe Fig. 1) an der Wand oder Deckenschalung festgenagelt werden, so daß beim Vergießen von Beton der gewollte Hohlraum entsteht, wobei dafür Sorge getragen ist, daß kein Beton in den Schalkörper selbst fließen kann.
  • Der beschriebene Schalkörper besteht aus Wellpappe hochwertiger Stoffzusammensetzung mit Wachs beschichteten Innen- und Außenflächen und läßt sich insbesondere zum Herstellen von Aussparungen in Betondecken in unterschiedlichen Stärken einsetzen.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Zuschnitt ist durch einfaches Stanzen herstellbar, wobei auch die entsprechenden Falzlinien durch technisch nicht aufwendige Maßnahmen vorbereitet sind, so daß an der Baustelle der Schalkörper mittels weniger Handgriffe zu dem in Fig. 2 gezeigten Hohlkörper zusammensteckbar ist.
  • Es lassen sich zweckmäßige Abänderungen und Weiterbildungen. des beschriebenen Schalkörpers vornehmen, ohne sich jedoch dabei vom Kern der Erfindung zu entfernen.

Claims (8)

  1. Die Erfindung betrifft einen Schalkörper für die Her- .. stellung von Ausnehmungen und Durchbrüchen bei gegossenen Betonbauteilen, welcher mittels Laschen an einer Decken- bzw. Wandschalung befestigbar ist.
  2. Zur Herstellung von Ausnehmungen und Durchbrüchen in Betonbauteilen ist es aus der DE-OS 15 59 077 bekannt, vorgefertigte Formkörper in Form von Haubenkörpern zu verwenden, die nach dem Vergießen und Aushärten des Betons zerstörungsfrei aus der fertigen Wand oder Decke entnommen werden können. Dieser bekannte Haubenkörper wird zur Lagesicherung auf der Schalung mit Sand gefüllt, um ein Verrücken beim Vergießen des Betons zu vermeiden. Abgesehen davon, daß dieser bekannte Schalkörper lediglich zur Herstellung von Durchbrüchen in Decken bzw. horizontal liegenden Bauteilen verwendet werden kann, ist ein wesentlicher Nachteil darin zu sehen, daß eine Lagesicherung des Schalkörpers durch die Sandfüllung nicht gewährleistet ist, weil sich der Schalkörper beim Vergießen des Betons verschieben kann.
  3. Weiter ist eine Schalung für die Herstellung derartiger Ausnehmungen bei Betonbauteilen bekannt, bei denen aus mehreren Teilen zusammengesetzte Schalkörper mit konischer Außenform auf die Decken- bzw. Wandschalung genagelt werden können. Diese Schalkörper sind indessen technisch recht aufwendig und dementsprechend teuer in ihrer Herstellung. Weiterhin besteht die Gefahr, daß flüssiger Beton in den Schalkörper eindringen kann und somit der angestrebte Hohlkörper nicht geschaffen wird.
  4. Auch ist es bekannt, für die Aussparungen in Betondecken Schalungskästen aus Holz oder Verdrängungskörper aus Styropor einzusetzen, wobei sich jedoch Probleme hinsichtlich der Möglichkeit eines Aufschwemmens ergeben können, andererseits das Vorbereiten von Schalungskästen aus Holz zeitraubend und teuer ist.
  5. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, einen Schalkörper der eingangs umrissenen Art so auszubil- . den, daß er äußerst einfach in seiner Herstellung ist und aus einem nicht teuren Werkstoff gefertigt werden kann, außerdem platzsparend gelagert und auch von Nichtfachkräften zu einem Hohlkörper zusammengesteckt werden kann.
  6. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schalkörper aus einem vorgefertigten Zuschnitt aus naßfest gebundener Wellpappe mit glatter Oberfläche besteht, der zu einem quaderförmigen Hohlkörper mit vier Seitenwänden und einer zur Decken- bzw. Wandschalung weisenden Bodenwand gefaltet ist, und daß in dem Hohlkörper eine Griffvorrichtung ausgebildet ist, welche von der der Bodenwand gegenüberliegenden Deckenseite zugänglich ist.
  7. Vorzugsweise ist die Deckenseite von einer Verschlußlasche abgedeckt, welche sich von dem Rand einer Seitenwand des Hohlkörpers erstreckt.
  8. Der Schalkörper ist zweckmäßig einstückig ausgebildet, wobei der Zuschnitt die Seitenwände des Hohlkörpers bildende, über jeweils eine Faltlinie Seite an Seite miteinander verbundene rechteckige Tafeln umfaßt, an deren sich berührenden Seitenrändern Stecklaschen und damit zusammenwirkende und somit eine Steckverbindung schaffende Ausspa-
EP84111824A 1983-10-03 1984-10-03 Schalkörper Withdrawn EP0136706A3 (de)

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EP0136706A3 EP0136706A3 (de) 1986-04-30

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