EP0141217A1 - Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0141217A1
EP0141217A1 EP84111153A EP84111153A EP0141217A1 EP 0141217 A1 EP0141217 A1 EP 0141217A1 EP 84111153 A EP84111153 A EP 84111153A EP 84111153 A EP84111153 A EP 84111153A EP 0141217 A1 EP0141217 A1 EP 0141217A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
dampening
printing
rollers
soft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84111153A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0141217B1 (de
Inventor
Rudolf Annecke
Rainer Burger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6211495&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0141217(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0141217A1 publication Critical patent/EP0141217A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0141217B1 publication Critical patent/EP0141217B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/30—Damping devices using spraying elements

Definitions

  • the invention relates to a device for moistening printing plates in rotary printing presses by spraying or spinning liquid droplets onto a first roller with a hard, dampening agent-friendly surface, from which the droplets reach a dampening agent application roller via a second roller.
  • Such a dampening unit comprises a spraying device, through which the dampening solution is sprayed in droplet form onto a first roller with a hard, preferably metallic surface, or is applied with the aid of brushes (see, for example, CH-PS 609 911).
  • the dampening solution is then applied to the pressure plate of a cylinder to be dampened, using a dampening roller with a soft surface.
  • DE-AS 22 28 321 shows a spray dampening unit of the type mentioned at the outset which, based on the prior art mentioned above, has an additional roller (grater) between the first roller to be sprayed and the dampening agent application roller.
  • this additional roller has a hard, more common one have a metallic surface.
  • a distribution cylinder is forcibly driven while the dampening solution applicator roller is carried along by friction.
  • Such intermediate distribution cylinders are usually chrome-plated, ie provided with a water- or dampening agent-friendly layer.
  • the dampening solution applicator roller must always be soft (elastic), which is why it is, for example, plastic or rubber coated.
  • the object of the invention is to further develop a dampening unit of the type described at the outset, which enables better quality moistening without additional effort on rollers, so that drop-like irregularities frequently caused by dampening agents on printed products caused by dampening solutions on the rollers no longer occur.
  • this fine emulsion in the contactless dampening system according to the invention replaces the uniform water or dampening solution film which cannot be produced with a rubber roller and a hard distribution cylinder, and thereby allows problem-free printing.
  • the additional (rubber) roller is inserted between the dampening roller and the distribution cylinder, it acts in the described positive manner in both directions of rotation, i.e. even with a so-called "rewetting".
  • the offset printing unit shown is used in rotary printing presses, for example for newspaper printing, and comprises a central impression cylinder 1 (satellite cylinder) around which the blanket cylinders 2 to 5 are arranged.
  • Each of the blanket cylinders 2 to 5 is assigned to one of the plate cylinders 6 to 9, which in turn is in a conventional manner with one of the inking and dampening units 10, 14; 11, 15; 12, 16; 13, 17 are equipped.
  • the lower right dampening unit 16 within the scope of the present invention.
  • This comprises a spray device 18, in the place of which, for example, one or more brushes or spray nozzles can also be used.
  • the dampening solution to be applied for example water
  • a first roller 19 a so-called distribution cylinder with a hard, metallic surface.
  • the first roller fi9 is preferably chrome-plated.
  • the droplets are fed to a further roller 20 which is arranged between the hard roller 19 and the soft dampening solution application roller 21 which is in contact with the plate cylinder 8.
  • the dampening solution From the second roller 20 with a soft surface, for example a rubber-coated roller, the dampening solution reaches the pressure plate to be moistened via the roller 21, which is also rubberized, for example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

Bei einem zwei Walzen umfassenden Sprühfeuchtwerk wird zwischen dem zu besprühenden Zylinder (19) und der weichen Feuchtmittelauftragwalze (21), die mit dem zu befeuchtenden Plattenzylinder (8) in Kontakt steht, eine weitere weiche Walze (20), beispielsweise mit einem gummierten Überzug, zwischengeschaltet. Dadurch wird die Emulsionsbildung aus Farbe und Feuchtmittel gefördert und eine problemlose Befeuchtung erreicht, die ansonsten bei derartig einfachen, drei Walzen bzw. Zylinder umfassenden Sprühfeuchtwerken nicht möglich war.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen durch Aufsprühen oder -schleudern von Flüssigkeitströpfchen auf ` eine erste Walze mit harter, feuchtmittelfreudiger Oberfläche, von der die Tröpfchen über eine zweite Walze zu einer Feuchtmittelauftragwalze gelangen.
  • Die einfachste Form eines sogenannten kontaktlosen Feuchtwerkes ist aus der DE-AS 24 39 999 bekannt. Ein solches Feuchtwerk umfaßt eine Sprühvorrichtung, durch die das Feuchtmittel in Tropfenform auf eine erste Walze mit harter, vorzugsweise metallischer Oberfläche aufgesprüht oder unter Zuhilfenahme von Bürsten (siehe beispielsweise CH-PS 609 911) aufgebracht wird. Das Feuchtmittel gelangt anschließend unter Verreibung über eine Feuchtmittelauftragwalze mit weicher Oberfläche auf die zu befeuchtende Druckplatte eines Zylinders.
  • Die DE-AS 22 28 321 zeigt ein Sprühfeuchtwerk der eingangs bezeichneten Gattung, das, bezogen auf den vorangehend erwähnten Stand der Technik, eine zusätzliche Walze (Reiber) zwischen der zu besprühenden ersten Walze und der Feuchtmittelauftragwalze aufweist. Der allgemeinen, in der Farbwerk- und Feuchtwerktechnik anerkannten Regel folgend weist diese zusätzliche Walze eine harte, üblicherweise metallische Oberfläche auf. Ein derartiger Reibzylinder wird bekanntlich zwangsweise angetrieben, während die Feuchtmittelauftragwalze durch Friktion mitgenommen wird. Solche zwischengeschaltete Reibzylinder sind üblicherweise verchromt, d.h. mit einer wasser- bzw. feuchtmittelfreundlichen Schicht versehen. Die Feuchtmittelauftragwalze muß hingegen stets weich (elastisch) sein, weshalb sie z.B. kunststoff- oder gummibeschichtet ist. Alle bisher bekannten und in der Praxis üblichen weichen Walzenbezüge, wie sie für die erwähnte Feuchtmittelauftragwalze in Frage kommen, nehmen jedoch Farbe an. Die Farbe auf der Feuchtmittelauftragwalz, verhindert nun aber die Bildung einer geschlossenen und t gleichmäßigen Wasserschicht, da das Wasser mehr oder weniger tropfenartig auf dieser bisher unerwünschten Farbschicht aufliegt oder in diese eingearbeitet ist. Besonders nachteilig wirkt sich diese Erscheinung bei sogenannten "nachfeuchtenden Druckwerken" aus, bei denen der Wasser- bzw. Feuchtmittelauftrag auf die zu befeuchtende Druckplatte nach dem Einfärben erfolgt. Da in diesem Falle keine glättende Wirkung durch die Farbauftragwalzen vorhanden ist, wird der gestörte Wasserauftrag direkt im Druckbild sichtbar. "Tropfenbildung" auf den Druckexemplaren ist häufig zu beobachten. Verschiedentlich hat man sich bisher dadurch beholfen, daß man den Gummibelag der Feuchtmittelauftragwalze mit textilen oder filzartigen Überzügen versehen hat, die durch ihre Wasserspeicherung die Farbe abstoßen sollten, um somit die Feuchtmittelfilmbildung zu fördern. Aus diesem Grunde hat man sich auch bisher darauf beschränkt, zwischen dem Reibzylinder (harte, metallische Oberfläche) und dem die zu befeuchtende Druckplatte tragenden Zylinder, nur die unvermeidliche Feuchtauftragwalze zu plazieren.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Feuchtwerk der eingangs bezeichneten Gattung so weiterzubilden, das ohne zusätzlichen Aufwand an Walzen eine qualitativ bessere Befeuchtung ermöglicht, so daß durch derartige Feuchtwerke auf Druckprodukten häufig sichtbare, durch Feuchtmittel auf den Walzen hervorgerufene tropfenförmige Unregelmäßigkeiten nicht mehr auftreten.
  • Diese Aufgabe wird in überraschend einfacher Weise durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung. Durch die Verwendung einer weiteren Walze mit weicher Oberfläche, beispielsweise einer Gummiwalze oder textilbeschichteten Walze zwischen der Feuchtmittelauftragwalze und dem Reibzylinder,wurde überraschenderweise festgestellt, daß die vorgenannten Probleme nicht noch verstärkt und die Bildung eines qualitativ hochwertigen und gleichmäßigen Filmes verhindert werden, sondern, ganz im Gegenteil, offenbar durch die zusätzliche Walkarbeit der zwischengeschalteten weichen Walze die Emulsionsbildung zwischen Farbe und Wasser gefördert wird. In völlig überraschender Weise ersetzt diese feine Emulsion in dem erfindungsgemäßen, kontaktlosen Feuchtwerk den mit einer Gummiwalze und einem harten Reibzylinder nicht zu erzeugenden, gleichmäßigen Wasser- bzw. Feuchtmittelfilm und erlaubt dadurch problemloses Drucken. Nachdem die zusätzliche (Gummi-) Walze zwischen Feuchtauftragwalze und Reibzylinder eingefügt ist, wirkt sie in der geschilderten positiven Weise in beiden Drehrichtungen, d.h. auch bei einer sogenannten "Nachfeuchtung".
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegende Zeichnung genommen wird.
  • Das dargestellte Offsetdruckwerk wird in Rotationsdruckmaschinen, beispielsweise für Zeitungsdruck, verwendet und umfaßt einen zentralen Gegendruckzylinder 1 (Satellitenzylinder), um den Gummizylinder 2 bis 5 angeordnet sind. Jedem der Gummizylinder 2 bis 5 ist einer der Plattenzylinder 6 bis 9 zugeordnet, die wiederum in herkömmlicher Weise jeweils mit einem der Farb- und Feuchtwerke 10, 14; 11, 15; 12, 16; 13, 17 ausgestattet sind.
  • Beispielhaft wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung nur Bezug auf das rechte untere Feuchtwerk 16 genommen. Dieses umfaßt eine Sprühvorrichtung 18, an deren stelle auch beispielsweise eine oder mehrere Bürsten oder Spiühdüsen verwendet werden können. Mit Hilfe der Sprühvorrichtung 18 wird das aufzubringende Feuchtmittel, beispielsweise Wasser, in Tropfenform auf eine erste Walze 19, einen sogenannten Reibzylinder mit harter, metallischer Oberfläche, aufgesprüht. Vorzugsweise ist die erste Walze fi9 verchromt. Die Tröpfchen werden einer weiteren Walze 20 zugeführt, die zwischen der harten Waze 19 und der weichen Feuchtmittelauftragwalze 21, die mit dem Plattenzylinder 8 in Kontakt steht, angeordnet ist. Von der zweiten Walze 20 mit weicher Oberfläche, beispielsweise einer gummibeschichteten Walze, gelangt das Feuchtmittel über die beispielsweise ebenfalls gummierte Walze 21 auf die zu befeuchtende Druckplatte.
  • Wie bereits erwähnt, wird durch die Verwendung einer Walze mit elastischer Oberfläche zwischen einem Reibzylinder, hier die erste Walze 19 und die weiche Feuchtmittelauftragwalze 21,in überraschender Weise offensichtlich eine "Feinstemulsion" aus Farbe und Feuchtmittel gebildet, die Ursache für die nicht zu erwarten gewesene problemlose Befeuchtung des Plattenzylinders 8 ist.
  • Zusätzlich zu den weichen Walzen der ersten Walze 19 und der Feuchtmittelauftragwalze 21 können noch weitere weiche Walzen angeordnet werden, wenn eine noch höhere Qualität erforderlich ist.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen durch Aufsprühen oder -schleudern von Flüssigkeitströpfchen auf eine erste Walze mit harter, feuchtmittelfreudiger Oberfläche, von der die Tröpfchen über eine zweite Walze zu einer Feuchtmittelauftragwalze gelangen, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Walze (20) eine elastische Oberfläche aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Walze (20) und die Feuchtmittelauftragwalze (21) gummiert sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Walze (19) ein verchromter Reibzylinder ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Feuchtmittelauftragwalze (21) und der ersten Walze (19) mehrere Walzen mit elastischer Oberfläche angeordnet sind. -
EP84111153A 1983-10-11 1984-09-19 Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen Expired EP0141217B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3336875 1983-10-11
DE19833336875 DE3336875A1 (de) 1983-10-11 1983-10-11 Vorrichtung zum befeuchten von druckplatten in rotationsdruckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0141217A1 true EP0141217A1 (de) 1985-05-15
EP0141217B1 EP0141217B1 (de) 1988-05-11

Family

ID=6211495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84111153A Expired EP0141217B1 (de) 1983-10-11 1984-09-19 Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4558642A (de)
EP (1) EP0141217B1 (de)
JP (1) JPH0686114B2 (de)
DE (2) DE3336875A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671175A (en) * 1985-07-23 1987-06-09 Maschinenfabrik Goebel Gmbh Dampening system for offset printing press
EP0441220A3 (en) * 1990-02-05 1991-10-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Damping device with brushes

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4447178A1 (de) * 1994-12-30 1996-07-04 Koenig & Bauer Albert Ag Feuchtwerk für eine Druckmaschine
DE19501148A1 (de) * 1995-01-17 1996-07-18 Roland Man Druckmasch Verfahren und Feuchtwerk zum Aufbringen eines Feuchtmittels
DE19702364C1 (de) * 1997-01-23 1998-04-23 Windmoeller & Hoelscher Klebstoffauftragsvorrichtung
DE102004006231B3 (de) * 2004-02-09 2005-08-04 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Transportieren von Feuchtmittel von einer ersten Walze an die Oberfläche eines Formzylinders einer Druckmaschine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2221289B1 (de) * 1972-04-29 1973-07-05 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Von einem farbwerk getrennt angeordnetes feuchtwerk fuer rotationsoffsetdruckmaschinen
GB1488949A (en) * 1975-02-13 1977-10-19 Wood Industries Inc Dampening device for offset printing machine
US4143596A (en) * 1977-05-04 1979-03-13 Ivett Robert W Lithographic press dampening system

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE439999C (de) * 1924-10-19 1927-01-25 Rota Kessel Und Maschb Ges M B Schraegrohrdampfkessel mit querliegenden Obertrommeln
US2231666A (en) * 1938-05-11 1941-02-11 Michle Printing Press & Mfg Co Dampening mechanism
US2689522A (en) * 1949-10-11 1954-09-21 Addressograph Multigraph Inking and moistening means for rotary planographic printing machines
US3146706A (en) * 1960-11-04 1964-09-01 Dick Co Ab Dampening system for lithographic printing presses
US3508489A (en) * 1969-05-15 1970-04-28 Harris Intertype Corp Fluid applying mechanism
DE2258321C3 (de) * 1972-11-29 1981-09-17 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen
DE2301879A1 (de) * 1973-01-16 1974-07-18 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Feuchtwerk fuer eine umsteuerbare rotations-offsetdruckmaschine
DE2439999B2 (de) * 1974-08-21 1976-12-30 Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Fluessigkeitsauftragvorrichtung fuer rotationsdruckmaschinen
DE2557199C3 (de) * 1975-09-08 1981-12-10 Wood Industries Inc., Middlesex, N.J. Feuchtvorrichtung für eine Offsetdruckmaschine
DE2544768C2 (de) * 1975-10-07 1983-10-13 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine
ZA776523B (en) * 1977-04-16 1978-08-30 Heidelberger Druckmasch Ag Dampening unit for offset printing presses
DE7814099U1 (de) * 1978-05-10 1979-05-31 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Feuchteinrichtung fuer eine druckmaschine
US4270451A (en) * 1979-04-12 1981-06-02 Frank Perretta Zone controlled dampening means
JPS5874358A (ja) * 1981-10-30 1983-05-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd オフセツト印刷機の湿し装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2221289B1 (de) * 1972-04-29 1973-07-05 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Von einem farbwerk getrennt angeordnetes feuchtwerk fuer rotationsoffsetdruckmaschinen
GB1488949A (en) * 1975-02-13 1977-10-19 Wood Industries Inc Dampening device for offset printing machine
US4143596A (en) * 1977-05-04 1979-03-13 Ivett Robert W Lithographic press dampening system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, Band 7, Nr. 169(M-231)(1314), 26. Juli 1983; & JP - A - 58 74348 (MITSUBISHI JUKOGYO K.K.) 04.05.1983 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671175A (en) * 1985-07-23 1987-06-09 Maschinenfabrik Goebel Gmbh Dampening system for offset printing press
EP0441220A3 (en) * 1990-02-05 1991-10-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Damping device with brushes

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0686114B2 (ja) 1994-11-02
JPS6097853A (ja) 1985-05-31
DE3471041D1 (en) 1988-06-16
US4558642A (en) 1985-12-17
EP0141217B1 (de) 1988-05-11
DE3336875A1 (de) 1985-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3327993C2 (de) Einrichtung an Druckmaschinen zum Aufbringen von Lack
EP0280957B1 (de) Farbwerk für eine Rotations-Offsetdruckmaschine
EP0518892B1 (de) Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine
EP0141217B1 (de) Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen
DD144155B1 (de) Feuchtwerk fuer rotations-offsetdruckmaschinen
DE2221289C2 (de) Von einem Farbwerk getrennt angeordnetes Feuchtwerk für Rotationsoffsetdruckmaschinen
DE2330277A1 (de) Rotations-offsetdruckmaschine
DE4424891C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Einfärben einer "wasserlosen" Flachdruckplatte
DE2302261A1 (de) Rotations-druckmaschine
DE19529204C2 (de) Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine
DE10202785B4 (de) Druckmaschine mit einem Farb- und Feuchtwerk
DE8329268U1 (de) Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen
DE8224875U1 (de) Farbwerk für Offsetdruckmaschinen
EP1132208B1 (de) Einrichtung zum Behandeln einer Papierbahn oder eines Papierbogens
DD235436A1 (de) Trockeneinrichtung fuer bogenrotationsdruckmaschinen
DE19715243B4 (de) Druckmaschine mit Reinigungseinrichtungen zum Reinigen von Zylindern und Walzen
DE2302262A1 (de) Rotations-offsetdruckmaschine
DE2343935A1 (de) Feuchtwerk fuer rotations-offsetdruckmaschinen
DE3705067C1 (en) Device for improving the ink separation in an inking and damping unit
DD238575A1 (de) Lackiereinrichtung
DE2328953B2 (de) Färb- und Feuchtwerk für Rotations-Offsetdruckmaschinen
DE2323871C3 (de) Rotations-Offsetdruckmaschine für Mehrfarbendruck in Reihenbauart
DE3301699C2 (de) Rotationstiefdruckmaschine mit mindestens einem Druckwerk
DE3226121A1 (de) Farbwerk fuer druckmaschinen
DD263264A1 (de) Lackierwerk fuer offsetdruckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19850404

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860429

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 3471041

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880616

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT

Effective date: 19890210

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KOENIG & BAUER AG

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 19910514

NLR2 Nl: decision of opposition
ITTA It: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 84111153.7

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030827

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20030828

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20030901

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20030901

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030903

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030904

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20040918

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20040918

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20040918

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20040919

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV7 Nl: ceased due to reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20040919

EUG Se: european patent has lapsed
APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO