EP0141718A1 - Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matière plastique, notamment à la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs - Google Patents

Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matière plastique, notamment à la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs Download PDF

Info

Publication number
EP0141718A1
EP0141718A1 EP84402103A EP84402103A EP0141718A1 EP 0141718 A1 EP0141718 A1 EP 0141718A1 EP 84402103 A EP84402103 A EP 84402103A EP 84402103 A EP84402103 A EP 84402103A EP 0141718 A1 EP0141718 A1 EP 0141718A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheath
cutting
cutting member
jaw
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84402103A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Georges Lagain
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0141718A1 publication Critical patent/EP0141718A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B70/16—Cutting webs

Definitions

  • the present invention relates to a device for cutting a sheath or a plastic film, in particular at the outlet of a machine for the manufacture of bags.
  • the sheath cutting operation is carried out in a known manner, by a sharp blade which is fixed on an endless belt, guided by pulleys and moving along part of its path, following a straight path at the outlet of the jaws welding, so that during the drive of the belt the cutting blade comes into contact with the sheath and ensures the cutting thereof.
  • the belt and the cutting blade are movable, which causes a complication of the device and at certain rates causes vibrations in the belt which require the use of anti-vibration rollers under the belt to obtain a correct cut.
  • a device according to the invention is used.
  • the cutting member which is fixed is located in a longitudinally formed space between one of the jaws and a transverse support member, the top of the cutting member being disposed at a level below that plan connecting the faces of the jaw and the support member on which the sheath or the rope travels, and a vertically movable member is capable of driving said sheath or the film. in contact with the cutting member during the longitudinal displacement thereof for cutting.
  • This arrangement makes it possible to obtain a simplicity of installation and realization of the fact that the whole cutting assembly is fixed and that it makes it possible to eliminate the vibrations in the belt.
  • the device has great security because the cutting member is not visible.
  • the sheath does not need to be pinched very close downstream or upstream, due to its deformation and its tension by the movable member which brings the sheath into contact with the cutting member.
  • FIG. 1 shows the outlet of a machine for the production of plastic bags in which a sheath 1 is driven in the direction of the arrow A by two rollers 2, 2a in the direction of two welding jaws 3, 3a and of the cutting device according to the invention.
  • the lower welding jaw 3a is fixed and integral with the frame, while the upper jaw 3 is movable in the vertical plane and integral with a cross 4 so that the upper jaw 3 occupies the position shown in Figure 1 before welding and the welding position in Figure 2 where the jaws 3, 3a come grip the sheath for the welding operation.
  • a support member 5 Downstream of the welding jaws is arranged a support member 5 which is fixed to the frame and which has a surface 5a, on which the sheath 1 moves before being driven between the rollers 6, 6a (Fig.l and 2) .
  • a cutting member 8 which is fixed to an endless chain 9 mounted on two toothed wheels 10, 10a, (Fig.3) one of which is mounted on an axis integral with a motor member in order to drive the cutting member -8, along a rectilinear path parallel to the weld line of the jaws 3, 3a.
  • a sheath deformation member 12 which has at its lower part a longitudinal rib 14 capable of being engaged in the space 7 to bring the sheath 1 in contact with the cutting member 8.
  • the rib 14 has a longitudinal slot 15 for the passage of the cutting member 8.
  • the sheath 1 extends along the plane 11 between the lower welding jaw 3a and the support member 5 and said sheath is out of contact with the apex 8a of the cutting member 8.
  • the upper jaw 3 is lowered as shown in Figure 2 to proceed in a first phase to the welding of the sheath.
  • the rib 14 is engaged in the space 7 between the lower welding jaw 3a and the support member 5, said rib 14 causing the deformation of the sheath 1 in order to engage it on the cutting member 8.
  • the cutting member 8 could be located in a space formed between the upper jaw and a support member.
  • the mobile sheath deformation member would move vertically from bottom to top to bring the sheath into contact with the cutting member.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matière plastique notamment à la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs. L'organe de coupe 8 qui est fixe est situé dans un espace longitudinal 7 ménagé entre l'une des mâchoires 3a et un organe de support transversal 5, le sommet 8a de l'organe de coupe 8 étant disposée à un niveau inférieur à celui du plan 11 reliant les faces de la mâchoire 3a et de l'organe de support 5 sur lesquelles circule la gaine 1 ou le film, et en ce qu'un organe 14 mobile verticalement est susceptible d'entraîner ladite gaine 1 ou le film en contact avec l'organe de coupe 8 lors du déplacement longitudinal de celui-ci pour la coupe. L'invention est utilisée dans les machines pour la fabrication de sacs.

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film- en matière plastique, notamment à la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs.
  • L'opération de coupe de la gaine est réalisée de façon connue, par une lame tranchante qui est fixée sur une courroie sans fin, guidée par des poulies et se déplaçant sur une partie de son parcours, suivant un chemin rectiligne à la sortie des mâchoires de soudage, de telle sorte que lors de l'entraînement de la courroie la lame tranchante vienne en contact avec la gaine et assure la coupe de celle-ci.
  • Il existe également un dispositif dans lequel l'organe de coupe est escamotable par rapport au chemin de passage de la gaine entre les mâchoires.
  • Toutefois avec ces dispositifs connus et du fait que la courroie effectue plusieurs tours il est toujours dangereux de passer les mains entre les mâchoires même si la machine est à l'arrêt car la lame est toujours apparente et dépasse.
  • Par ailleurs, dans l'un des modes de réalisation la courroie et la lame de coupe sont mobiles, ce qui entraîne une complication du dispositif et à certaines cadences provoque des vibrations dans la courroie qui nécessitent l'utilisation de galets antivibratoires sous la courroie pour obtenir une coupe correcte.
  • Pour remédier à ces inconvénients, on utilise un dispositif suivant l'invention.
  • Conformément à la présente invention, l'organe de coupe qui est fixe est situé dans un espace longitudinalement ménagé entre l'une des mâchoires et un organe de support transversal, le sommet de l'organe de coupe étant disposé à un niveau inférieur à celui du plan reliant les faces de la mâchoire et de l'organe de support sur lesquelles circule la gaine ou le filin, et un organe mobile verticalement est susceptible d'entraîner ladite gaine ou le film. en contact avec l'organe de coupe lors du déplacement longitudinal de celui-ci pour la coupe.
  • Cette disposition permet d'obtenir une simplicité d'implantation et de réalisation du fait que tout l'ensemble de coupe est fixe et qu'il permet d'éliminer les vibrations dans la courroie.
  • Par ailleurs, le dispositif présente une grande sécurité du fait que l'organe de coupe n'est pas apparent.
  • Ave c le dispositif, suivant l'invention, la gaine n'a pas besoin d'être pincée très près en aval ou en amont, du fait de sa déformation et de sa tension par l'organe mobile qui amène la gaine en contact avec l'organe de coupe.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels:
    • - La figure 1 est une vue en coupe latérale du dispositif de coupe d'une gaine suivant l'invention lors du défilement de la gaine avant l'opération de coupe.
    • - la figure 2 est une vue en coupe latérale du dispositif pendant l'opération de coupe.
    • - la figure 3 est une vue de face en élévation du moyen d'entraînement de l'organe de coupe.
  • A la figure 1 on a représenté la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs en matière plastique dans laquelle une gaine 1 est entraînée dans le sens de la flèche A par deux rouleaux 2, 2a en direction de deux mâchoires de soudage 3, 3a et du dispositif de coupe suivant l'invention.
  • La mâchoire de soudage inférieure 3a est fixe et solidaire du bâti, alors que la mâchoire supérieure 3 est mobile dans le plan vertical et solidaire d'une traverse 4 de manière à ce que la mâchoire supérieure 3 occupe la position représentée à la figure 1 avant soudure et la position de soudure à la figure 2 où les mâchoires 3, 3a viennent enserrer la gaine pour l'opération de soudure.
  • En aval des mâchoires de soudure est disposé un organe de support 5 qui est fixé au bâti et qui présente une surface 5a, sur laquelle se déplace la gaine 1 avant d'être entraînée entre les rouleaux 6, 6a (Fig.l et 2).
  • Dans l'espace 7 ménagé entre la mâchoire inférieure de soudure 3a et l'organe de support 5 est disposé un organe de coupe 8 qui est fixé sur une chaîne sans fin 9 montée sur deux roues dentées 10, 10a, (Fig.3) dont l'une est montée sur un axe solidaire d'un organe moteur afin d'assurer l'entraînement de l'organe de coupe -8, suivant un trajet rectiligne parallèle à la ligne de soudure des mâchoires 3, 3a. On peut également utiliser une courroie sans fin montée sur des poulies.
  • Lorsque la mâchoire supérieure 3 est soulevée (Fig. 1) le sommet 8a de l'organe de coupe 8 se trouve à un niveau inférieur à celui du plan 11 reliant les surfaces 3b et 5a de la mâchoire inférieure 3a et de l'organe de support 5 sur lesquelles se déplace la gaine 1.
  • De cette manière, l'organe de coupe 8 ne peut entrer en contact avec la gaine lorsque la mâchoire 3 est soulevée et lorsque l'utilisateur passe la main sur la gaine au niveau du plan 11 il ne risque pas de se blesser.
  • Sur la face avant de la mâchoire de soudage supérieure 3 est fixé par des vis 13, un organe de déformation de la gaine 12qui présente à sa partie infériez re une nervure longitudinale 14 susceptible d'être engage dans l'espace 7 pour amener la gaine 1 en contact avec l'organe de coupe 8. A cet effet, la nervure 14 présente une fente longitudinale 15 pour le passage de l'organe de coupe 8.
  • Le dispositif fonctionne de la manière suivante:
    • - la gaine 1 ayant été entraînée normalement d'une certaine longueur on arrête celle-ci pour procéder à l'opération de soudure et de coupe, le rouleau supérieur 2 étant soulevé comme représenté à la figure 1. La mâchoire de soudure supérieure 3 est également soulevée ainsi que l'organe de déformation de la gaine 12.
  • Dans cette position la gaine 1 s'étend suivant le plan 11 entre la mâchoire de soudure inférieure 3a et l'organe de support 5 et ladite gaine est hors de contact avec le sommet 8a de l'organe de coupe 8.
  • Ensuite la mâchoire supérieure 3 est abaissée comme représenté à la figure 2 pour procéder dans une première phase à la soudure de la gaine. Au cours de l'abaissement de la mâchoire supérieure 3, la nervure 14 est engagée dans l'espace 7 entre la mâchoire de soudure inférieure 3a et l'organe de support 5, ladite nervure 14 provoquant la déformation de la gaine 1 afin d'engager celle-ci sur l'organe de coupe 8.
  • Il suffit alors d'entraîner l'organe de coupe 8 suivant un trajet rectiligne au moyen de la chaîne sans fin 9 et des roues dentées 10, lOa pour procéder à la découpe de la gaine 1, la rainure 15 permettant le passage de l'organe de coupe.
  • Il est évident que l'organe de coupe 8 pourrait être situé dans un espace ménagé entre la mâchoire supérieure et un organe de support. Dans ce cas, l'organe mobile de déformation de la gaine se déplacerait verticalement de bas en haut pour amener la gaine en contact avec l'organe de coupe.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitative et l'homme de l'art pourra y apporter des modifications sans sortir du domaine de l'invention.

Claims (5)

1. Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matière plastique notamment à la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs, ladite gaine ou le film défilant entre deux mâchoires de sou.dage dont au moins l'une est mobile, ledit dispositif de coupe qui est fixe étant constitué par une chaîne sans fin portant un organe de coupe et montée sur deux roues dentées entraînées en rotation par un organe moteur, l'un des brins de ladite chaîne s'étendant parallèlement à proximité et en aval de la ligne de soudure des mâchoires caractérisé en ce que l'organe de coupe (8) qui est fixe est situé dans un espace longitudinal (7) ménagé entre l'une des mâchoires 3a et un organe de support transversal (5), le sommet (8a) de l'organe de coupe (8) étant disposé à un niveau inférieur à celui du plan (11) reliant les faces de la mâchoire (3a) et de l'organe de support (5) sur lesquelles circule la gaine (1)ou le film , et en ce qu'un organe (14) mobile verticalement est susceptible d'entraîner ladite gaine (1) ou le filin, en contact avec l'organe de coupe (8) lors du déplacement longitudinal de celui-ci pour la coupe.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de coupe (8) est situé dans un espace longitudinal (7) ménagé entre la mâchoire de soudure inférieure (3a) fixe et un organe de support fixe (5).
3. Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'organe mobile verticalement de déformation de la gaine ou du film. est solidaire de la mâchoire de soudure mobile supérieure (3) et présente au moins une nervure longitudinale (14) susceptible d'être engagée dans l'espace (7) entre les bords de la mâchoire inférieure (3a), et de l'organe de support (5) pour amener la gaine(1)ou le film en contact avec l'organe de coupe (8).
4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la nervure longitudinale (14) de déformation de la gaine s'étendant entre les deux bords de la mâchoire inférieure (3a) et de l'organe de support (5) présente une fente longitudinale (15) pour le passage de l'organe de coupe (8).
5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de coupe (8) est situé dans un espace ménagé entre la mâchoire supérieure de soudure (3) et un organe de support, un organe mobile de déformation (14) de la gaine ou du film se déplaçant verticalement de bas en haut pour amener la gaine (1) en contact avec l'organe de coupe (8).
EP84402103A 1983-10-21 1984-10-19 Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matière plastique, notamment à la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs Withdrawn EP0141718A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8316831A FR2553701A1 (fr) 1983-10-21 1983-10-21 Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matiere plastique, notamment a la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs
FR8316831 1983-10-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0141718A1 true EP0141718A1 (fr) 1985-05-15

Family

ID=9293401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84402103A Withdrawn EP0141718A1 (fr) 1983-10-21 1984-10-19 Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matière plastique, notamment à la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0141718A1 (fr)
JP (1) JPS61500216A (fr)
AU (1) AU3506784A (fr)
ES (1) ES536943A0 (fr)
FR (1) FR2553701A1 (fr)
WO (1) WO1985001687A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2597402A1 (fr) * 1986-04-18 1987-10-23 Lagain Georges Dispositif de decoupe d'une gaine dans une installation de fabrication de sacs ou sachets, etc. en matiere thermoplastique
US4798573A (en) * 1986-04-18 1989-01-17 Fmc Corporation Machine for the manufacture and stacking of bags, pouches and the like made from a thermoplastic material

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103274989B (zh) * 2013-06-08 2016-02-10 南京正荣医药化学有限公司 八氢环戊并[c]吡咯衍生物及其盐的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB860803A (en) * 1957-07-08 1961-02-08 Albert Ebner Luetzow Methods of and apparatus for cutting tubular stock of thermoplastic material in the manufacture of bags or like containers
FR1410064A (fr) * 1964-09-30 1965-09-03 Dispositif destiné à effectuer des incisions dans les feuilles de matière plastique
US3354017A (en) * 1964-04-20 1967-11-21 H & L Machine Corp Bag making apparatus
US4115182A (en) * 1977-06-29 1978-09-19 Arenco Machine Company Sealing means

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB860803A (en) * 1957-07-08 1961-02-08 Albert Ebner Luetzow Methods of and apparatus for cutting tubular stock of thermoplastic material in the manufacture of bags or like containers
US3354017A (en) * 1964-04-20 1967-11-21 H & L Machine Corp Bag making apparatus
FR1410064A (fr) * 1964-09-30 1965-09-03 Dispositif destiné à effectuer des incisions dans les feuilles de matière plastique
US4115182A (en) * 1977-06-29 1978-09-19 Arenco Machine Company Sealing means

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2597402A1 (fr) * 1986-04-18 1987-10-23 Lagain Georges Dispositif de decoupe d'une gaine dans une installation de fabrication de sacs ou sachets, etc. en matiere thermoplastique
US4764160A (en) * 1986-04-18 1988-08-16 Fmc Corporation Cutting apparatus for a machine used for making bags, pouches and the like from thermoplastic material
US4798573A (en) * 1986-04-18 1989-01-17 Fmc Corporation Machine for the manufacture and stacking of bags, pouches and the like made from a thermoplastic material
BE1004792A3 (fr) * 1986-04-18 1993-02-02 Lagain Georges Dispositif de decoupe d'une gaine dans une installation de fabrication de sacs ou sachets etc... en matiere thermoplastique.

Also Published As

Publication number Publication date
AU3506784A (en) 1985-05-07
JPS61500216A (ja) 1986-02-06
FR2553701A1 (fr) 1985-04-26
WO1985001687A1 (fr) 1985-04-25
ES8505847A1 (es) 1985-06-16
ES536943A0 (es) 1985-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0443396B1 (fr) Machine à fendre en long une bande de matière qui défile
FR2531216A1 (fr) Procede et appareil de detection de la resistance de coupe des scies a ruban
FR2698551A1 (fr) Dispositif pour la réalisation d'une surface mobile au moyen de lames articulées.
FR2549805A1 (fr) Appareil a ceinturer
FR2652532A1 (fr) Dispositif pour decouper un feuillete.
FR2549804A1 (fr) Appareil a ceinturer
FR2545752A1 (fr) Dispositif de tronconnage pour tubes de carton fabriques en continu
FR2553701A1 (fr) Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matiere plastique, notamment a la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs
FR2478594A1 (fr) Transporteur helicoidal
CA2452060C (fr) Dispositif de transport de pieces pour l'alimentation de machines
CA2494426C (fr) Convoyeur
CH401822A (fr) Transporteur
EP0135417A1 (fr) Dispositif pour découper des éléments allongés à section rectangulaire en tronçons d'une longueur prédéterminée
EP0497731A1 (fr) Dispositif de transfert d'un boudin de tabac
EP0236171A1 (fr) Mécanisme d'étirage transversal et en continu d'un film plastique
CH672448A5 (fr)
EP0005671A1 (fr) Machine pour plier les plans au format
EP0176463A1 (fr) Appareil de halage d'un câble
FR2566741A1 (fr) Dispositif de coupe et de rangement de sacs en matiere plastique a la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs
FR2660292A1 (fr) Convoyeurs a bande.
EP0168299A1 (fr) Dispositif de centrage automatique de bande, notamment pour ponceuse à bande abrasive
BE1004792A3 (fr) Dispositif de decoupe d'une gaine dans une installation de fabrication de sacs ou sachets etc... en matiere thermoplastique.
FR2735113A1 (fr) Sabot statique de soutien du brin inferieur ou superieur d'un convoyeur a bande sans fin
BE883828A (fr) Procede de fabrication de sacs, machine pour la mise en oeuvre de ce procede et sacs obtenus.
EP0003462A1 (fr) Procédé de nettoyage d'une surface souple en mouvement et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé pour le nettoyage des bandes transporteuses

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19851111

17Q First examination report despatched

Effective date: 19861008

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19870418