EP0164242B1 - Vorrichtung und Verfahren zum maschinellen Füllen von Gräben - Google Patents

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EP0164242B1
EP0164242B1 EP85303725A EP85303725A EP0164242B1 EP 0164242 B1 EP0164242 B1 EP 0164242B1 EP 85303725 A EP85303725 A EP 85303725A EP 85303725 A EP85303725 A EP 85303725A EP 0164242 B1 EP0164242 B1 EP 0164242B1
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filler
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extending
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EP0164242A2 (de
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Willis Arnold Charlesworth
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    • E01C23/098—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for filling or priming, with or without working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. for filling the joints of stone-sett paving with liquid or semi-liquid materials, e.g. crack sealants and working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. smoothing, gritting
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    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/10—Heated screeds

Definitions

  • the attachment member of the mould may comprise an attachment plate with a plurality of bolt holes for releasably attaching the mould to the vehicle.
  • the mould, and in particular the leading mould portion may comprise a relatively large inlet orifice e.g., a circular through hole, corresponding in cross section to the outlet and of the compaction tube, the leading mould portion gradually being reduced in cross section from the inlet orifice.
  • the intermediate mould portion 3 is provided with a shaping/skimming surface indicated at 21, which surface is planar, and to opposite edges of which surface are attached one each of the inner side plates 14.
  • the inner side plates 14 extend beyond the intermediate mould portion 5 over a part of inclined transition surface 22 which extends contiguously from the skimming surface 21 to pressure plate 23 of the trailing mould portion 6, the pressure plate 23 being generally planar and being generally fan-shaped in plan, extending from the shaping/ skimming surface 21, which is less than the trench width W, to a dimension just exceeding the width of the trench.

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Claims (8)

1. Ein Verfahren zur maschinellen Befüllung eines Grabens mit einem fleißähigen Füllgut, bestehend aus dem Einführen das Füllguts (12) in den Graben (18), und zwei aus einer Form (1), welche ihrerseits von einer Füllgutversorgungsquelle versorgt wird, wobei die Form (1) entlang des Grabens (18) fortschreitend aufrückbar ist, wobei das Füllgut (12) nach dem Entladen aus dem offenen Boden der Form (1) in den Graben (18) sich von der Form (1) aus in einen Druckkontakt mit den Seitenwänden (18a) des Grabens (18) ausbreiten kann, dadurch gekennzeichnet, daß eine in einem erheblichen Maße erforlgende Vorwärtsausbreitung des Füllguts (12) in einen Bereich (18B) des Grabens (18) vor der Form (1) unterbunden wird, und daß ermöglichet wird, daß der Druck des Füllguts (12) sich innerhalb der Form (1) und/oder des Grabens (12) bis zu einem im voraus bestimmten Grad aufbauen kann; daß der Vorrücken der Form (1) entlang der Grabens (18) dann beginnt, wenn der im voraus bestimmte Füllgutdruck abgefühlt wird, so daß ein fortschreitendes Befüllen des Grabens (18) erzielt wird, daß das Füllgut (12) mittels der Form (1) geformt und/oder abgezogen wird auf eines Pegel (L), welches um ein in voraus bestimmtes Maß über die Oberkante des Grabens (18) hinausragt; und daß zumindest ein (bezogen auf die Richtung des Formfortschritts) nachlanfendes Ende der Form (1) in Druckkontakt mit dem Füllgut (12) gehalten wird, und zwar mittels einer Druckplatte (23) zur Verdichtung des Füllguts (20) auf ein mit den Oberflächen (17) auf beiden Seiten des Grabens (18) angrenzendes Niveau.
2. Ein Gerät zur Befüllung eines Grabens mit einem fließfähigen Fullgut (12) mittels des im Anspruch 1 definierten Verfahrens bestehend aus einer Form (1), welche mittels eines Befestigungsstücks (2) auf einem Fahrzeug angebracht werden kann (damit sie bezogen auf einen zu befüllenden Graben (18) vorrückbar ist), wobei die Form (1) verlängerungsfähig ist und eine Einlaßöffnung (8) aufweist zur Einführung von Füllgut (12) von einer Versorgungsquelle in die Form (1), wobei sie auch eine Stützwand (Stützwände) (7) besitzt, welche so bemessen ist, daß sie bei Einsatz in wenigstens einen oberen Teil des Grabens (18) eindringt, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (1) wenigstens teilweise das Profil eines umgekehrten "U"s aufweist und aus einem (bezogen auf die Richtung des Fortschritts der im Einsatz befindlichen Form (1 )), vorlaufenden Formteil besteht, welcher wenigstens eine Stützwand (7) aufwiest, welche sich wenigstens seitlich erstreckt, um bei Einsatz ein im einem erheblichen Maße erfolgendes Einlaufen des Füllguts (12) in einem Bereich (18B) des Grabens (18) vor der Form (1) zu unterbinden, sowie aus einem Formzwischenteil (5), das sich von dem vorlaufenden Formteil (4) aus erstreckt und aus einer Formgebungs-/Abziehoberfläche (21) besteht, welche im Einsatz dazu dient, das Füllgut auf einen im voraus bestimmten Pegel (L) oberhalb der Oberkante des Grabens (18) zu formen/abzuziehen; sowie aus einem nachlaufenden Formteil (6) bestehend aus einer nach unten geneigten Übergangsoberfläche (22), welche sich angrenzend von einem nachlaufenden Ende der Formgebungs-/Anziehoberfläche (21) erstreckt, und einer Druckplatte (23), welche sich angrenzend von dem nachlaufenden Ende der Ubergangsoberfläche (22) erstreckt, um ein nachgeschaltetes Auslaßende der Form (1) zu definieren, und zwar um das Füllgut (12) zu verdichten oder zu verdrängen, so daß der Graben bis zu einer Oberfläche aufgefüllt wird, welche mit den Oberflächen (17) auf beiden Seiten des Grabens (18) anstößt.
3. Ein Gerät gemäß Anspruch 2, wobei die Form (1) auf einem Fahrzeug montiert ist, wobei das Fahrzeug aus einem mit Rändern versehenen Fahrgestell, einer auf der Fahrgestell montierten Antriebseinheit, einem auf dem Fahrgestell montierten Füllgefäß zur Aufnahme von Massenfüllgut und einem am Füllgefäßboden angebrachten Bohrer zur Füllgutverarbeitung und -verdichtung besteht sowie aus einem dem unteren Ende des Bohrers zugehörigen Verdichtungsrohr (10), welches in Verbindung mit der Einlaßöffnung der Form (1) steht, und zwar zur Übergabe des Füllguts 12 vom Verdichtungsrohr (12) in die Form (1).
4. Ein Gerät gemäß Anspruch 3, wobei die Form (1) im Bereich ihres Vorlauf- und Zwischenteils (4, 5) einen offenen Boden aufweist und allgemein das Profil eines umgekehrten "U"s besitzt.
5. Ein Gerät gemäß Anspruch 3 oder 4, wobei der Querschnitt des vorlaufenden Teils (4) der Form sich- stufenweise verringert, und zwar von der Einlaßöffnung (8) aus.
6. Ein Gerät gemäß allen Ansprüchen 2 bis 5, wobei die Form (1) aus zwei parallelen Seitenplatten (14) besteht, welche einen Abstand untereinander aufweisen, der geringfügig geringer ist als die Breite des Grabens (18), und welche sich über wenigstens die Länge der Zwischen- und Vorlaufteile (5, 4) erstrecken, und welche im Bereich des Zwischenteils (5) der Form (1) mittels der Formgebungs-Abziehplatte (21) miteinander verbunden sind.
7. Ein Gerät gemäß Anspruch 6, wobei die Seitenplatten (14) am Vorlaufende des vorlaufenden Teils (4) der Form mit sich nach unten erstreckenden Stegen (14a) versehen sind, welche an den Endpunkten mit der seitlichen Stützwand (7) kombiniert sind.
8. Ein Gerät gemäß jedem der Ansprüche 2 bis 7, wobei die Form (1) mit einem Paar äußerer paralleler Seitenplatten (16) versehen ist, welche einen Abstand untereinander aufweisen, der die Breite des Grabens überschreitet.
EP85303725A 1984-05-29 1985-05-28 Vorrichtung und Verfahren zum maschinellen Füllen von Gräben Expired EP0164242B1 (de)

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AT85303725T ATE48453T1 (de) 1984-05-29 1985-05-28 Vorrichtung und verfahren zum maschinellen fuellen von graeben.

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GB848413629A GB8413629D0 (en) 1984-05-29 1984-05-29 Machine filling trench
GB8413629 1984-05-29

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Publication Number Publication Date
EP0164242A2 EP0164242A2 (de) 1985-12-11
EP0164242A3 EP0164242A3 (en) 1987-01-21
EP0164242B1 true EP0164242B1 (de) 1989-12-06

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ATE48453T1 (de) 1989-12-15
DE3574606D1 (de) 1990-01-11
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