EP0164242B1 - Dispositif et procédé pour remplir mécaniquement des tranchées - Google Patents

Dispositif et procédé pour remplir mécaniquement des tranchées Download PDF

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EP0164242B1
EP0164242B1 EP85303725A EP85303725A EP0164242B1 EP 0164242 B1 EP0164242 B1 EP 0164242B1 EP 85303725 A EP85303725 A EP 85303725A EP 85303725 A EP85303725 A EP 85303725A EP 0164242 B1 EP0164242 B1 EP 0164242B1
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filler
leading
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Willis Arnold Charlesworth
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    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/09—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges
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    • E01C23/0973—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for filling or priming, with or without working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. for filling the joints of stone-sett paving with liquid or semi-liquid materials, e.g. crack sealants
    • E01C23/098—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for filling or priming, with or without working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. for filling the joints of stone-sett paving with liquid or semi-liquid materials, e.g. crack sealants and working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. smoothing, gritting
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    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/10—Heated screeds

Definitions

  • the attachment member of the mould may comprise an attachment plate with a plurality of bolt holes for releasably attaching the mould to the vehicle.
  • the mould, and in particular the leading mould portion may comprise a relatively large inlet orifice e.g., a circular through hole, corresponding in cross section to the outlet and of the compaction tube, the leading mould portion gradually being reduced in cross section from the inlet orifice.
  • the intermediate mould portion 3 is provided with a shaping/skimming surface indicated at 21, which surface is planar, and to opposite edges of which surface are attached one each of the inner side plates 14.
  • the inner side plates 14 extend beyond the intermediate mould portion 5 over a part of inclined transition surface 22 which extends contiguously from the skimming surface 21 to pressure plate 23 of the trailing mould portion 6, the pressure plate 23 being generally planar and being generally fan-shaped in plan, extending from the shaping/ skimming surface 21, which is less than the trench width W, to a dimension just exceeding the width of the trench.

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Claims (8)

1. Procédé pour remplir mécaniquement une tranchée d'une charge fluide, comprenant les étapes consistant à introduite la charge (12) dans la tranchée (18) à partird'un moule (1) qui est lui- même alimenté à partir d'une source d'alimentation en charge, le moule (1) pouvant être progressivement avancé le long de la tranchée (18); à permettre à la charge (12), lorsqu'elle est déchargée par un fond ouvert du moule (1) dans la tranchée (18), de s'étaler en contact de pression contre les côtés (18A) de la tranchée (18), caractérisé en ce qu'on empêche l'étalement vers l'avant de la charge (12), de tout montant notable, sur une région (18B) de la tranchée (18) en avant du moule (1), et un laisse se produire une augmentation de la pression de la charge (12) dans le moule (1) et/ou dans la tranchée (18) jusqu'à un montant prédéterminé; en ce qu'on commence à faire avancer le moule (1) le long de la tranchée (18) lorsque la pression prédéterminée de la charge a été détectée, afin d'obtenir un remplissage progressif de la tranchée (18); en ce que la charge (12) est façonnée et/ou arasée à l'aide du moule (1) à un niveau (L) dépassant du dessus de la tranchée (18) d'un montant prédéterminé; et en ce qu'au moins une extrémité arrière (6) du moule (1) (par rapport au sens d'avancement du moule) est maintenue en contact de pression avec la charge (12) au moyen d'une de pression (23), afin de comprimer la charge (12) à un niveau contigu avec des surfaces (17) de chaque côté de la tranchée (18).
2. Dispositif pour remplir une tranchée d'une charge fluide (12) à l'aide du procédé selon la revendication 1, comprenant un moule (1) qui peut être fixé sur un vèhicule afin de pouvoir être avancé par rapport à une tranchée (18) à remplir) à l'aide d'un élément de fixation (2), le moule (1) étant oblong, et possédant un orifice.d'admission (8) pour l'introduction dans le moule (1) de la charge (12) à partir d'une source d'alimentation, et possédant également une ou des parois de retenue (7) dimensionnées de manière à pénétrer, en utilisation, au moins dans une partie supérieure de la tranchée (18), caractérisé en ce que le moule (1) présente au moins partiellement une section "U" inversé, et comprend une partie avant de moule (4) (par rapport au sens d'avancement du moule (1) en utilisation) comprenant au moins une paroi de retenue (7) afin d'empêcher, en utilisation, une pénétration de tout montant notable de la charge (12) dans une région (18B) de la tranchée en avant du moule (1); une partie intermédiaire de moule (5) s'étendant à partir de la partie avant de moule (4) et comprenant une surface de façonnage/arasement (21) servant, en utilisation, à faconner/araser la charge (12) à un niveau prédéterminé (L) au-dessus du dessus de la tranchée (18); et une partie arrière de moule (6) comprenant une surface de transition inclinée vers le bas (22) s'étendant de manière contigue à partir d'une extrémité arrière de la surface de façonnage/arasement (21), et une plaque de pression (23) s'étendant de manière contigüe à partir de l'extrémité arrière de la surface de transition (22) afin de définir une extrémité de sortie aval du moule (1) pour comprimer ou déplacer la charge (12) de telle sorte que la surface de la tranchée (18) est amenée à un niveau contigu avec des surfaces (17) de chaque côté de la tranchée (18).
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le moule (1) est monté sur véhicule, le véhicule comprenant un châssis roulant, une unité motrice montée sur le châssis, une trémie de réception de charge en vrac montée sur la châssis, une tarière située sur le fond de la trémie pour travailler et compacter la charge, et un tube de compactage (10) associé à l'extrémité inférieure de la tarière et en communication avec l'orifice d'admission (8) du moule (1), afin de transférer la charge (12) du tube de compactage (10) dans le moule (1).
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le moule (1), sur sa partie avant (4) et sur sa partie intermédiaire (5), est à fond ouvert et présente une forme globale de "U" inversé.
5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, dans lequel la partie avant (4) du moule présente une section progressivement réduite à partir de l'orifice d'admission (8).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel le moule (1) comprend deux plaques latérales parallèles (14) espacées l'une de l'autre d'une distance légèrement inférieure à la largeur de la tranchée (18), qui s'étendent sur au moins la longeueur de la partie avant (4) et de la partie intermédiaire (5) du moule, et qui, sur la partie intermédiaire (5) du moule, sont mutuellement reliées par la plaque de façonnage/ arasement (21).
7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel les plaques latérales (14) sont munies, à l'extrémité avant de la partie avant (4) du moule, de bras (14a) s'étendant vers le bas, lesquels, à leurs extrémités terminales, sont combinées avec la paroi de retenue intérale (7).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, dans lequel le moule (1) est muni d'une paire de plaques latérales parallèles extérieures (16), espacées d'une distance supérieure à la largeur de la tranchée.
EP85303725A 1984-05-29 1985-05-28 Dispositif et procédé pour remplir mécaniquement des tranchées Expired EP0164242B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
GB848413629A GB8413629D0 (en) 1984-05-29 1984-05-29 Machine filling trench
GB8413629 1984-05-29

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EP0164242A2 EP0164242A2 (fr) 1985-12-11
EP0164242A3 EP0164242A3 (en) 1987-01-21
EP0164242B1 true EP0164242B1 (fr) 1989-12-06

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ATE48453T1 (de) 1989-12-15
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