EP0199108A1 - Injektionsschlauch für Arbeitsfugen an Betonbauwerken - Google Patents

Injektionsschlauch für Arbeitsfugen an Betonbauwerken Download PDF

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EP0199108A1
EP0199108A1 EP86103890A EP86103890A EP0199108A1 EP 0199108 A1 EP0199108 A1 EP 0199108A1 EP 86103890 A EP86103890 A EP 86103890A EP 86103890 A EP86103890 A EP 86103890A EP 0199108 A1 EP0199108 A1 EP 0199108A1
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EP
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injection
strips
openings
injection hose
base body
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Kunibert Koob
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TRICOSAL GmbH
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Koob Kunibert
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6816—Porous tubular seals for injecting sealing material

Definitions

  • the invention relates to an injection hose for construction joints on concrete structures, with an essentially liquid-impermeable, body consisting of a flexible material such as rubber or plastic and enclosing a passage channel, which has radial openings along its length for the discharge of injection liquid along its length in the area of the radial openings has a depression extending over its length for receiving a strip covering the openings and made of material which is compressible under the pressure of the injection liquid, and having a tube of liquid-permeable material surrounding the base body and the strip.
  • an injection hose which has an inner support body which has a liquid-permeable wall, a first liquid-permeable, network-like hose enveloping this support body and a second liquid-tight hose which surrounds this first hose.
  • Injection hoses of this type are complex to manufacture and not always reliable in use because of the need for the special selection of the network-like hoses and tubular nonwovens, since it is necessary to match the network-like hoses and the tubular nonwoven to the concrete particles and the sealant used.
  • the known injection hoses are also often difficult to install due to excessive rigidity and are easily damaged in rough construction site operation, which prevents the uniform distribution of the injection liquid over the entire length of the injection hose.
  • an injection hose of the type mentioned is known from DE-GM 84 25 518.8, in which the radial opening for the outlet of the injection liquid is designed as a slot extending over the entire length of the base body and in which the edges of the strip are rounded and received in corresponding side recesses of the recess and the strip has a spring which engages in the slot.
  • the invention has for its object to develop an injection hose of the type mentioned in such a way that it is easier to manufacture and handle and the injection liquid reaches the desired locations reliably and evenly.
  • This object is achieved according to the invention in that a plurality of radial openings in the base body and the associated depressions and strips are distributed over the circumference of the base body in an angularly symmetrical manner (n-ray symmetrical; n 2: 2) with respect to the longitudinal axis.
  • the solution according to the invention creates an injection hose which is simple to manufacture and handle and which ensures that the injection liquid can be fed to any desired location without problems.
  • an embodiment of the invention which is particularly expedient in terms of production provides that the radial openings are designed as holes or slots arranged in longitudinal rows, the longitudinal rows being distributed at equal angular intervals over the circumference of the base body.
  • the injection hose consists in a very advantageous manner only of a basic body and a corresponding number of strips provided in the depressions distributed around the circumference. A corresponding number of rows of holes and corresponding strips can be provided for different applications.
  • the depressions and the associated strips have rectilinearly delimited side walls, which in particular (with respect to a certain depression) run at an acute angle to one another.
  • This embodiment is also particularly useful for manufacturing reasons, because the base body and strips are easily extruded and the strips are easy to insert into their recesses.
  • the width of the base of the depressions is only slightly larger than the diameter of the radial openings in the relevant direction.
  • a diameter of the openings of approximately 3 mm is expediently provided, while the distance between the openings is advantageously approximately 2 cm and the diameter of the passage is approximately 6 mm.
  • the base body consists of polyvinyl chloride and that the surrounding hose is made from a bobbin lace fabric.
  • the strips covering the openings are advantageously made of foam rubber, foam rubber or neoprene, since this enables the required compressibility to be set easily.
  • the single figure illustrates in cross section an injection hose having the invention.
  • the injection hose 1 consists of a base body 2, which has an essentially hollow cylindrical wall and thereby forms a continuous central cylindrical passage 3. Through this passage channel 3, the injection liquid is supplied to one or both ends of the injection hose 1 or, if appropriate, also with connections provided in between, in order to distribute it over the length of the construction joints to be sealed. Distributed over the circumference of the base body 2 at equal angular intervals, four depressions 5, 6, 7 and 8 are provided, which extend over the length of the base body 2. Radially extending openings 9, 10, 11 and 12 are provided for the flow connection of the passage channel 3 and the depressions 5, 6, 7, 8, which on the one hand open into the passage channel 3 and on the other hand into the depressions 5, 6, 7 and 8.
  • the recesses 5, 6, 7 and 8 are of identical design for reasons of symmetry, so that only the recess 5 need be described in more detail here.
  • the depression 5 has two side walls 13, 14, which are arranged at an angle converging inwards towards one another, so that there is an extension to the outer edge of the base body 2.
  • the angle formed by the side walls 13, 14 is acute.
  • the base 15 of the recess 5 is not significantly wider than the diameter of the associated openings 9.
  • the bases 15 of the recesses 5, 6, 7 and 8 are rounded and lie on a common (imaginary) cylindrical surface.
  • Strips 16, 17, 18 and 19 are arranged in the depressions 5, 6, 7 and 8, the shape of which is adapted to the shape of the depressions 5, 6, 7 and 8. They lie flush with the outer circumference of the projections of the base body 2 that have remained between the depressions 5, 6, 7 and 8.
  • the distance between the openings 9, 10, 11 and 12 is expediently about 2 cm in the axial direction, the diameter of the passage 3 is expediently about 6 mm, while the diameter of the openings 9, 10, 11 and 12 is about 3 mm.
  • the depth of the depressions 5, 6, 7 and 8 is also expediently 3 mm.
  • the openings 9, 10, 11 and 12, viewed in the axial direction, can be offset with respect to the openings in the adjacent longitudinal row in order to even out the injection liquid outlet.
  • Polyvinyl chloride is advantageous as the material for the base body 2, while the strips 16, 17, 18 and 19 consist of foam rubber, foam rubber or neoprene because of the desired compressibility.
  • the base body 2 and the strips 16, 17, 18 and 19 arranged in the depressions 5, 6, 7 and 8, which essentially end with the outer circumference of the base body 2, are surrounded by a tube 20 made of a liquid-permeable material, which is made, for example, of a bobbin fabric can exist.
  • a tube 20 made of a liquid-permeable material which is made, for example, of a bobbin fabric can exist.
  • the penetration of concrete constituents from the outside into the passage 3 is reliably avoided, since when the pressure from the outside increases, the strips 16, 17, 18 and 19 only the openings 9, 10, 11 and 12 arranged in longitudinal rows seal even better. If, on the other hand, the injection liquid from the passage 3 presses outwards against the strips 16, 17, 18 and 19, these are pressed together due to their material properties and the joints between the depressions 5, 6, 7 and 8 and the strips 16, 17, 18 and 19 expanded so that the injection liquid can emerge from the injection hose 1 evenly over its length and circumference. The strips 16, 17, 18 and 19 are covered by the outer envelope Hose 20 is held in place so that the openings 9, 10, 11 and 12 are reliably closed again after the injection liquid has passed through.
  • the injection hose 1 according to the invention is relatively insensitive to damage because of its thick walls.
  • the enveloping hose 20 can also accept greater damage without losing its function as a holder for the strips 16, 17, 18 and 19 in the depressions 5, 6, 7 and 8.
  • Elaborate support body u. The like. Are not necessary in the injection hose 1 according to the invention, so that overall there is an economical, easy, reliable and safe to use injection hose 1, which is also reliable in its function, in particular also in the uniform distribution of the injection liquid.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Injektionsschlauch für Arbeitsfugen an Betonbauwerken, mit einem im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen, aus flexiblem Material wie Gummi oder Kunststoff bestehenden, einen Durchtrittskanal (5) umschließenden Grundkörper (2), welcher entlang seiner Länge radiale Öffnungen (9,10,11,12) für den Austritt von Injektionsflüssigkeit aus dem Durchtrittskanal, und entlang seiner Länge im Bereich der radialen Öffnungen wenigstens eine sich über seine Länge erstreckende Vertiefung (5,6,7,8) für die Aufnahme eines die Öffnungen überdeckenden Streifens (16,17,18,19) aus unter dem Druck der Injektionsflüssigkeit kompressiblen Material aufweist, und mit einem den Grundkörper und den Streifen umgebenden Schlauch (20) aus flüssigkeitsdurchlässigem Material. Zur Verbesserung eines solchen Injektionsschlauches ist nach der Erfindung vorgesehen, daß mehrere radiale Öffnungen im Grundkörper und die zugeordneten Vertiefungen und Streifen über den Umfang des Grundkörpers winkelsymmetrisch bezüglich der Längsmittelachse verteilt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Injektionsschlauch für Arbeitsfugen an Betonbauwerken, mit einem im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen, aus flexiblem Material, wie Gummi oder Kunststoff, bestehenden einen Durchtrittskanal umschließenden Grundkörper, welcher entlang seiner Länge radiale Öffnungen für den Austritt von Injektionsflüssigkeit entlang seiner Länge im Bereich der radialen Öffnungen eine sich über seine Länge erstreckende Vertiefung für die Aufnahme eines die Öffnungen überdeckenden Streifens aus unter dem Druck der Injektionsflüssigkeit kompressiblen Material aufweist, und mit einem den Grundkörper und den Streifen umgebenden Schlauch aus flüssigkeitsdurchlässigem Material.
  • Aus der DE-PS 31 03 041 ist ein Injektionsschlauch bekannt, der einen inneren, eine flüssigkeitsdurchlässige Wandung aufweisenden Stützkörper, einen ersten, diesen Stützkörper umhüllenden flüssigkeitsdurchlässigen, netzwerkartigen Schlauch und einen zweiten, diesen ersten Schlauch umhüllenden flüssigkeitsdCrrchlässigen. netzwerkartigen Schlauch aufweist, wobei zwischen den beiden genannten netzwerkartigen Schläuchen ein schlauchförmiges Vlies vorgesehen ist, das für Betonpartikel von außen nach innen undurchlässig, für Dichtungsmittel von innen nach außen jedoch durchgängig ist. Derartige Injektionsschläuche sind wegen der Notwendigkeit der besonderen Auswahl der netzwerkartigen Schläuche und - schlauchförmigen Vliese aufwendig in der Herstellung und nicht immer zuverlässig in der Anwendung, da eine Abstimmung der netzwerkartigen Schläuche und des schlauchförmigen Vlieses auf die Betonpartikel und das verwendete Dichtungsmittel erforderlich ist. Die bekannten Injektionsschläuche sind außerdem häufig wegen zu hoher Steifigkeit schlecht zu verlegen und im rauhen Baustellenbetrieb leicht beschädigbar, was die gleichmäßige Verteilung der Injektionsflüssigkeit über die gesamte Länge des Injektionsschlauches verhindert.
  • Zur Beseitigung dieser Nachteile ist aus dem DE-GM 84 25 518.8 ein Injektionsschlauch der eingangs genannten Art bekannt, bei dem die radiale Öffnung für den Austritt der Injecktionsflüssigkeit als sich über die gesamte Länge des Grundkörpers erstreckender Schlitz ausgebildet ist und bei dem die Ränder des Streifens abgerundet und in entsprechenden Seitenmulden der Vertiefung aufgenommen sind und der Streifen eine Feder aufweist, die in den Schlitz eingreift. Zwar sind mit dieser Vorschlag die Nachteile des aus der DE-PS 31 03 041 bekannten Injektionsschlauches behoben, er ist jedoch einer weiteren Verbesserung zugänglich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Injektionsschlauch der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß er einfacher herzustellen und zu handhaben sowie die Injektionsflüssigkeit zuverlässig gleichmäßig an die gewünschten Stellen gelangt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß-dadurch gelöst, daß mehrere radiale Öffnungen im Grundkörper und die zugeordneten Vertiefungen und Streifen über den Umfang des Grundkörpers winkelsymmetrisch (n-strahligsymmetrisch; n 2: 2) bezüglich der Längsachse verteilt sind.
  • Durch die erfindungsgemäße Lösung wird ein einfach herstellbarer und handhabbarer Injektionsschlauch geschaffen, bei dem gewährleistet ist, daß die Injektionsflüssigkeit jeder gewünschten Stelle problemlos zuführbar ist.
  • Eine bezüglich der Herstellung besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die radialen Öffnungen als in Längsreihen angeordnete Löcher oder Schlitze ausgebildet sind, wobei die Längsreihen in gleichen Winkelabständen über den Umfang des Grundkörpers verteilt sind. Bei dieser Ausführungsform besteht der Injektionsschlauch in sehr vorteilhafter Weise lediglich aus einem Grundköper und einer entsprechenden Anzahl von in den um den Umfang verteilten Vertiefungen vorgesehen Streifen. Für verschiedene Anwendungsfälle kann dabei eine entsprechende Anzahl von Lochreihen und entsprechend Streifen vorgesehen sein. Insbesondere erscheint es aus Symmetriegründen zweckmäßig, vier Längsreihen von Öffnungen mit jeweils zugeordneten Vertiefungen und Streifen vorzusehen, die über den Umfang des Grundkörpers in gleichen Winkelabständen verteilt angeordnet sind.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Vertiefungen und die zugeordneten Streifen geradlinig begrenzte Seitenwände aufweisen, die insbesondere (bezogen auf eine bestimmte Vertiefung) in einem spitzen Winkel zueinander verlaufen. Auch diese Ausführungs form ist insbesondere aus herstellungstechnischen Gründen sehr zweckmäßig, weil Grundkörper und Streifen leicht extrudierbar und die Streifen einfach in ihre Vertiefungen einfügbar sind.
  • Die Breite der Basis der Vertiefungen ist gemäß einem anderen Erfindungsmerkmal nur geringfügig größer als der Durchmesser der radialen Öffnungen in der betreffenden Richtung. Zweckmäßig ist ein Durchmesser der Öffnungen von etwa 3 mm vorgesehen, während der Abstand der Öffnung vorteilhafterweise etwa 2 cm und der Durchmesser des Durchtrittskanals etwa 6 mm betragen. Weiterbildungen der Erfindung sehen vor, daß der Grundkörper aus Polyvinylchlorid besteht, und daß der umgebende Schlauch aus einem Klöppelgewebe gefertigt ist. Die die Öffnungen abdeckenden Streifen bestehen mit Vorteil aus Schaumgummi, Moosgummi oder Neopren, da hierdurch die erforderliche Kompressibilität einfach eingestellt werden kann.
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
  • Die einzige Figur veranschaulicht im Querschnitt einen die Erfindung aufweisenden Injektionsschlauch.
  • Der Injektionsschlauch 1 besteht aus einem Grundkörper 2, der eine im wesentlichen hohlzylindrische Wandung hat und dadurch einen durchgehenden zentralen zylindrischen Durchtrittskanal 3 bildet. Durch diesen Durchtrittskanal 3 wird an einem oder beiden Enden des Injektionsschlauches 1 bzw. gegebenenfalls auch bei dazwischen vorgesehen Anschlüssen die Injektionsflüssigkeit zugeführt, um sie über die Länge der abzudichtenden Arbeitsfugen zu verteilen. Über den Umfang des Grundkörpers 2 in gleichen Winkelabständen verteilt sind vier Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 vorgesehen, die sich über die Länge des Grundkörpers 2 erstrecken. Zur Strömungsverbindung des Durchtrittskanales 3 und der Vertiefungen 5, 6. 7, 8 sind radial verlaufende Öffnungen 9, 10, 11 und 12 vorgesehen, die einerseits in den Durchtrittskanal 3 und andererseits in die Vertiefungen 5. 6, 7 und 8 münden. Die Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 sind aus Symmetriegründen gleich ausgebildet, so daß hier nur die Vertiefung 5 näher beschrieben zu werden braucht. Die Vertiefung 5 weist zwei Seitenwände 13, 14 auf, die im Winkel schräg nach innen zusammenlaufend zueinander angeordnet sind, so daß zum Außenrand des Grundkörpers 2 eine Erweiterung vorliegt. Der von den Seitenwänden 13, 14 gebildete Winkel ist spitz. Die Basis 15 der Vertiefung 5 ist nicht wesentlich breiter als der Durchmesser der zugeordneten Öffnungen 9. Die Basen 15 der Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 sind abgerundet und liegen auf einer gemeinsamen (gedachten) Zylinderfläche. In den Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 sind Streifen 16, 17, 18 und 19 angeordnet, deren Form der Form der Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 angepaßt ist. Sie liegen bündig mit dem Außenumfang der zwischen den Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 stehengebliebenen Vorsprünge des Grundkörpers 2.
  • Der Abstand der Öffnungen 9, 10, 11 und 12 beträgt in AXIalrichtung zweckmäßig etwa 2 cm, der Durchmesser des Durchtrittskanals 3 beträgt zweckmäßig etwa 6 mm, während der Durchmesser der Öffnungen 9, 10, 11 und 12 bei etwa 3 mm liegt. Auch die Tiefe der Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 beträgt zweckmäßig 3 mm. Die Öffnungen 9, 10, 11 und 12 können in Axialrichtung gesehen gegenüber den Öffnungen der Nachbarlängsreihe versetzt sein, um den Injektionsflüssigkeitsaustritt zu vergleichmäßigen. Als Material für den Grundkörper 2 ist Polyvinylchlorid vorteilhaft, während die Streifen 16, 17, 18 und 19 wegen der gewünschten Kompressibilität aus Schaumgummi, Moosgummi oder Neopren bestehen. Der Grundkörper 2 und die in den Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 angeordneten Streifen 16, 17, 18 und 19, die mit dem Außenumfang des Grundkörpers 2 im wesentlichen abschließen, sind von einem Schlauch 20 aus einem flüssigkeitsdurchlässigen Material umgeben, der beispielsweise aus einem Klöppelgewebe besteht kann. Hierdurch werden die Streifen 16, 17, 18 und 19 in ihren Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 sicher gehalten, auch wenn der Druck der Injektionsflüssigkeit von innen ansteht.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Injektionsschlauch 1 ist das Eindringen von Beton-Bestandteilen von außen in den Durchtrittskanal 3 zuverlässig vermieden, da bei Erhöhung des Druckes von außen die Streifen 16, 17, 18 und 19 die in Längsreihen angeordneten Öffnungen 9, 10, 11 und 12 nur noch besser verschließen. Drückt dagegen die Injektionsflüssigkeit aus dem Durchtrittskanal 3 nach außen gegen die Streifen 16, 17, 18 und 19, so werden diese aufgrund ihrer Materialbeschaffenheit zusammengepreßt und die Fugen zwischen den Vertiefungen 5, 6. 7 und 8 und den Streifen 16, 17, 18 und 19 so erweitert, daß die Injektionsflüssigkeit aus dem Injektionsschlauch 1 gleichmäßig über seine Länge und seinen Umfang austreten kann. Die Streifen 16, 17. 18 und 19 werden dabei durch den äußeren umhüllenden Schlauch 20 an Ort und Stelle gehalten, so daß nach dem Durchtritt der Injektionsflüssigkeit die Öffnungen 9, 10. 11 und 12 wieder zuverlässig verschlossen werden.
  • Der erfindungsgemäße Injektionsschlauch 1 ist wegen seiner Dickwandigkeit relativ unempfindlich gegen Beschädigungen. Auch kann der umhüllende Schlauch 20 größere Beschädigungen in Kauf nehmen, ohne seine Funktion als Halterung für die Streifen 16, 17, 18 und 19 in den Vertiefungen 5, 6, 7 und 8 zu verlieren. Aufwendige Stützkörper u. dgl. sind bei dem erfindungsgemäßen Injektionsschlauch 1 nicht erforderlich, so daß sich insgesamt eine wirtschaftlich herzustellender, leicht, zuverlässig und sicher zu handhabender Injektionsschlauch 1 ergibt, der auch zuverlässig in seiner Funktion, insbesondere auch in der gleichmäßigen Verteilung der Injektionsflüssigkeit ist.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1 Injektionsschlauch
    • 2 Grundkörper
    • 3 Durchtrittskanal
    • 5 Vertiefung
    • 6 Vertiefung
    • 7 Vertiefung
    • 8 Vertiefung
    • 9 Öffnung
    • 10 Öffnung
    • 11 Öffnung
    • 12 Öffnung
    • 13 Seitenwand
    • 14 Seitenwand
    • 15 Basis
    • 16 Streifen
    • 17 Streifen
    • 18 Streifen
    • 19 Streifen
    • 20 Schlauch

Claims (14)

1. Injektionsschlauch (1) für Arbeitsfugen an Betonbauwerken, mit einem im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen, aus flexiblem Material wie Gummi oder Kunststoff bestehenden, einen Durchtrittskanal (3) umschließenden Grundkörper - (2), welcher entlang seiner Lange radiale Öffnungen (9 bis 12) für den Austritt von Injektionsflüssigkeit aus dem Durchtrittskanal (3), und entlang seiner Länge im Bereich der radialen Öffnungen (9. bis 12) wenigstens eine sich über seine Länge erstreckende Vertiefung (5 bis 8) für die Aufnahme eines die Öffnungen überdeckenden Streifens (16 bis 19) aus unter dem Druck der Injektionsflüssigkeit kompressiblen Material aufweist, und mit einem den Grundkörper (2) und den Streifen (16 bis 19) umgebenden Schlauch (20) aus flüssigkeitsdurchlässigem Material, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere radiale Öffnungen (9 bis 12) im Grundkörper (2) und die zugeordneten Vertiefungen (5 bis 8) und Streifen (16 bis 19) über den Umfang des Grundkörpers (2) winkelsymmetrisch (n-strahligsymmetrisch; n 2) bezüglich der Längsmittelachse verteilt sind.
2. Injektionsschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Öffnungen (9 bis 12) von einzelnen, in Längsreihen angeordneten Löchern oder Schlitzen ausgebildet sind.
3. Injektionsschlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vier Längsreihen von Öffnungen (9 bis 12) mit zugeordneten Vertiefungen (5 bis 8) und Streifen (16 bis 19) über den Umfang des Grundkörpers (2) in gleichem Winkelabstand verteilt angeordnet sind.
4. Injektionsschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (5 bis 8) und die zugehörigen Streifen (16 bis 19) geradlinig begrenzte Seitenwände (13, 14) aufweisen.
5. Injektionsschlauch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (13, 14) der Vertiefungen (5 bis 8) und der zugehörigen Streifen (16 bis 19) von radial außen nach radial innen - schräg aufeinander zulaufen.
6. Injektionsschlauch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (13, 14) der Vertiefungen (5 bis 8) und der zugehörigen Streifen (16 bis 19) einen spitzen Winkel einschließen.
7. Injektionsschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Basis (15) der Vertiefungen (5 bis 8) nur geringfügig größer ist als der Durchmesser der Öffnungen (9 bis 12) in der betreffenden Richtung.
8. Injektionsschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand der Öffnungen (9 bis 12) etwa 2 cm beträgt.
9. Injektionsschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Öffnungen (9 bis 12) etwa 3 mm beträgt.
10. Injektionsschlauch nach einem der vorherge-henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Durchtrittskanals (3) etwa 6 mm beträgt.
11. Injektionsschlauch nach einem der vorherge. henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Vertiefungen (5 bis 8) etwa 3 mm beträgt.
12. Injektionsschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (2) aus Polyvinylchlorid besteht.
13. Injektionsschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der umgebende Schlauch (20) aus einem Klöppelgewebe besteht.
14. Injektionsschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (16 bis 19) aus Schaumgummi, Moosgummi oder Neopren bestehen.
EP86103890A 1985-04-04 1986-03-21 Injektionsschlauch für Arbeitsfugen an Betonbauwerken Expired EP0199108B1 (de)

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