EP0201769B1 - Schlauchtrommel für Absaugschläuche - Google Patents

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EP0201769B1
EP0201769B1 EP86105560A EP86105560A EP0201769B1 EP 0201769 B1 EP0201769 B1 EP 0201769B1 EP 86105560 A EP86105560 A EP 86105560A EP 86105560 A EP86105560 A EP 86105560A EP 0201769 B1 EP0201769 B1 EP 0201769B1
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hose
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suction
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EP86105560A
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Christian O. Gruhl
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Christian O Gruhl & Co GmbH
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Christian O Gruhl & Co GmbH
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/002—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using a central suction system, e.g. for collecting exhaust gases in workshops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/20—Skeleton construction, e.g. formed of wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material

Definitions

  • the invention relates to a hose drum for suction hoses.
  • suction hoses When repairing and servicing motor vehicles, the exhaust gases that occur must be extracted using suction hoses. So that these suction hoses do not interfere when not in use, it is known from FR-A-2 180 983 to roll them up on hose reels mounted above the work station. These known hose drums have a smooth cylindrical drum shell, but it is not guaranteed that the suction hose will be rolled up close together. Much more gaps can form between the hose turns or the hose ruptures and is thereby crushed and damaged. This creates cracks in the hose through which the exhaust gases can escape and thus pose a health hazard to the workplace.
  • hose drums for water or compressed air hoses are known, which are designed as a closed shell, which have helically extending grooves on their surface.
  • Such known hose drums must be made relatively heavy and stable so that they are not deformed or damaged by the rigid hoses to be wound up.
  • the object of the present invention is therefore to create a hose reel of the type mentioned at the outset, which can be produced in a simple and economical manner and in which a relatively soft suction hose with a large diameter can be rolled up without deformation.
  • the structure of wires allows economical production and perfect adaptation to the desired outer shape, resulting in a particularly stable structure.
  • a helically wound guide basket is used, through which the hose is guided in a continuous curve from an opening of the drum shell to the suction line in the axis of the drum body.
  • a hose drum 2 is rotatably mounted on a frame 1.
  • the lateral surface 3 has part-circular grooves 4 which run around the lateral surface 3 in a helical manner and to which the windings of the suction hose 5 closely abut.
  • a plug-in motor 7 arranged in its axis, the axis 8 of which is firmly connected to the frame 1 and the circumferential jacket of which drives the drum body via pins 9.
  • a sleeve 10 is rotatably mounted in the frame 1, to which a suction line 11 is connected. This leads to a suction device, not shown.
  • the sleeve 10 is connected to one end of the suction hose 5, which is guided into the interior of the drum body via an opening 12 in the lateral surface 3.
  • a helically wound guide basket 13 is provided which leads inwards from the lateral surface 3 and which allows the suction hose to be continuously introduced to the sleeve 10.
  • the drum body 6 is formed from wires which can be bent into the desired shape in a particularly economical manner and ensure a stable structure of the drum body.
  • the drum body 6 consists of an outer basket 14 and the associated axle sleeves 15 and 16.
  • Outer basket 14 consists of axially extending wires 17, which are bent from a straight wire in the middle into the part-circular grooves. Their ends are bent by 90 ° and later form the end faces 18 of the drum body 6. The helical course of the grooves over the outer surface 3 can be easily achieved by bending the wires at changing distances from their ends.
  • the two axle sleeves 15 and 16 are also formed from axially extending wires 19 and 20, the ends of which are bent at right angles and extend in the end faces 18 between the ends of the wires 17 from the outer basket 14. (See Fig. 3) Both the wire ends 17 and 19 are welded together in the end face 18 by wire rings 21.
  • the outer surface 3 is also helically wrapped by a wire 22, so that the drum body 6 is extremely stable.

Landscapes

  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlauchtrommel für Absaugschläuche.
  • Bei der Reparatur und beim Kundendienst von Kraftfahrzeugen müssen die auftretenden Abgase mittels Absaugschläuchen abgesaugt werden. Damit diese Absaugschläuche beim Nichtgebrauch nicht stören, ist es aus der FR-A-2 180 983 bekannt, sie auf über dem Arbeitsplatz angebrachten Schlauchtrommeln aufzurollen. Diese bekannten Schlauchtrommeln weisen einen glatt zylindrischen Trommelmantel auf, bei dem jedoch nicht gewährleistet ist, daß der Absaugschlauch eng aneinanderliegend aufgerolltwird. Zwischen den Schlauchwindungen können sich viel-mehr Zwischenräume bilden oder der Schlauch reitet auf und wird dabei gequetscht und beschädigt. Dabei bilden sich Risse im Schlauch, durch die die Abgase austreten können und somit eine gesundheitliche Gefahr für den Arbeitsplatz darstellen.
  • Andererseits sind aus der US-A-2 478 540 und der DE-C-492 617 Schlauchtrommeln für Wasser- oder Pressluftschläuche bekannt, die als geschlossene Schale ausgebildet sind, die an ihrer Oberfläche schraubenförmig verlaufende Rillen aufweisen. Solche bekannten Schlauchtrommeln müssen verhältnismaßig schwer und stabil ausgeführt werden, damit sie durch die aufzuwickelnden, formsteifen Schläuche nicht verformt oder beschädigt werden.
  • Bei den bekannten Schlauchtrommeln ist darüber hinaus entweder einen Axialbewegung der Trommel oder eine Zwangsführung des Schlauches vorgesehen, was die gesamte Schlauchtrommel wesentlich verteuert und auch störungsanfällig macht.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer Schlauchtrommel der eingangs genannten Art, die sich auf einfache und wirtschaftliche Art herstellen lässt und bei der sich ein verhältnismäßig weicher Absaugschlauch mit großem Durchmesser ohne Verformung aufrollen lässt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Damit ist bein Aufrollen gewährleistet, daß sich derAbsaugschlauch Windung neben Windung um den Trommelmantel legt und nicht gequetscht oder beschädigt wird.
  • In den Unteransprüchen sind besonders vorteilhafte Ausführungsformen des Trommelkörpers gekennzeichnet.
  • Der Aufbau aus Drähten erlaubt eine wirtschaftliche Fertigung und einwandfreie Anpassung an die gewünschte Außenform, wobei sich ein besonders stabiler Aufbau ergibt.
  • Für die Einführung des einen Schlauchendes in die Mitte des Trommelkörpers dient ein shcraubenförmig gewundener Führungskorb, durch den der Schlauch in einer kontinuierlichen Krümmung von einer Öffnung des Trommelmantels zur Absaugleitung in der Achse des Trommelkörpers geführt wird.
  • Die Verwendung eines Außenläufermotors in Form eines in der Achse des Trommelkörpers angeordneten Steckmotors ergibt zusätzlich einen einfachen Aufbau und eine preiswerte Fertigung für den Antrieb des Trommelkörpers.
  • Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 Längsschnitt durch ein 1. Ausführungsbeispiel einer Schlauchtrommel
    • Fig. 2 Umrißlinie des halben Trommelkörpers gemäß Fig. 1
    • Fig. 3 Trommelkörper gemäß Fig. 1 von der Seite.
  • Wie Fig. 1 zeigt, ist an einem Rahmen 1 eine Schlauchtrommel 2 drehbar gelagert. Die Mantelfläche 3 weist teilkreisförmige Rillen 4 auf, die die Mantelfläche 3 schraubenförmig umlaufen und an die sich die Windungen des Absaugschlauches 5 eng anlegen.
  • Zum Antrieb des Trommelkörpers 6 dient ein in seiner Achse angeordneter Steckmotor 7, dessen Achse 8 fest mit dem Rahman 1 verbunden ist und dessen umlaufender Mantel über Zapfen 9 den Trommelkörper antreibt.
  • Auf der gegenüberliegenden S'eite des Trommelkörpers ist im Rahmen 1 eine Hülse 10 drehbar gelagert, an der eine Absaugleitung 11 angeschlossen ist. Diese führt zu einer nicht dargestellten Absaugvorrichtung. Im Innern von Trommelkörper 6 ist die Hülse 10 mit einem Ende des Absaugschlauches 5 verbunden, der über eine Öffnung 12 in der Mantelfläche 3 ins Innere des Trommelkörpers geführt wird. Um auch hier ein Abnicken des Absaugschlauches zu vermeiden, ist von der Mantelfläche 3 nach innen führend ein schraubenförmig gewundener Führungskorb 13 vorgesehen, der eine kontinuierliche Einleitung des Absaugschlauches zur Hülse 10 ermöglicht.
  • Wie besonders Fig. 2 und 3 zeigen, ist der Trommelkörper 6 aus Drähten gebildet, die sich auf besonders wirtschaftliche Weise in die gewünschte Form biegen lassen und einen stabilen Aufbau des Trommelkörpers gewährleisten.
  • Wie Fig. 2 zeigt, besteht der Trommelkörper 6 aus einem Außenkorb 14 und den damitverbundenen Achsenhülsen 15 und 16.
  • Außenkorb 14 besteht aus achsial verlaufenden Drähten 17, die aus einem geraden Draht im Mittleren Bereich in die teilkreisförmigen Rillen gebogen werden. Ihre Enden werden um 90° abgebogen und bilden später die Stirnseiten 18 des Trommelkörpers 6. Der schraubenförmige Verlauf der Rillen über die Mantelfläche 3 läßt sich leicht erzielen, indem die Drähte in sich ändernden Abständen von ihren Enden abgebogen werden.
  • Die beiden Achshülsen 15 und 16 sind ebenfalls aus achsial verlaufenden Drähten 19 und 20 gebildet, deren rechtwinklig abgebogene Enden sich in den Stirnseiten 18 zwischen die Enden der Drähte 17 von Außemkorb 14 erstrecken. (Siehe Fig. 3) Sowohl die Drahtenden 17 als auch 19 sind in der Stirnseite 18 durch Drahtringe 21 miteinander verscheißt.
  • Die Mantelfläche 3 ist außerdem durch einen Draht 22 schraubenförmig umwickelt, so daß sich ein außerordentlich stabiler Aufbau des Trommelkörpers 6 ergibt.

Claims (5)

1. Schlauchtrommel (2) für Absaugschläuche (5) mit einem in einem Rahmen (1) antreibbar gelagerten Trommelkörper (6),
1.1 der gitterförmig aus miteinander verschweißten Drähten (17, 19, 20, 21) gebildet ist,
1.2 dessen Außenkorb (14) aus achsial verlaufenden Drähten (17) gebildet ist, die mit teilkreisförmigen Rillen (4) versehen sind, die die Mantelfläche (3) schraubenförmig umlaufen und die mit den Stirnseiten (18) des Trommelkörpers (6) verbunden sind,
1.3 mit Achshülsen (15,16), die mit dem Außenkorb (14) verbunden sind,
1.4 und mit einer mit einem Ende des Absaugschlauchs (5) verbundenen Absaugleitung (11).
2. Schlauchtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Trommelkörper (6) zwei Achshülsen (15, 16) vorgesehen sind, deren achsial verlaufende Drähte (29, 20) mit den Stirnseiten (18) des Trommelkörpers (6) Verbunden sind.
3. Schlauchtrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche (3) des Trommelkörpers (6) mit einem Draht (22) schraubenförmig umwickelt ist.
4. Schlauchtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einführung des Absaugschlauches (5) ins Innere des Trommelkörpers (6) ein schraubenförmig gewundener Führungskorb (13) mit der Mantelfläche (3) verbunden ist.
5. Schlauchtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb des Trommelkörpers (6) ein in seiner hohlen Achse angeordneter Steckmotor (7) vorgesehen ist.
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