EP0208574A1 - Projecteur de croisement pour véhicule automobile - Google Patents

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EP0208574A1
EP0208574A1 EP86401216A EP86401216A EP0208574A1 EP 0208574 A1 EP0208574 A1 EP 0208574A1 EP 86401216 A EP86401216 A EP 86401216A EP 86401216 A EP86401216 A EP 86401216A EP 0208574 A1 EP0208574 A1 EP 0208574A1
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reflector
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Valeo Vision SAS
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Definitions

  • the present invention relates to a dipped headlight for a motor vehicle, in which the light beam is cut above two horizontal half-planes offset in height.
  • contour of the cut is defined by two horizontal half-lines, the half-line on the right side being at the level of the horizontal and the half-line on the left side being offset by about 1.5% in below the horizontal.
  • the beams meeting these standards are most often designed with a projector provided with a transverse filament lamp cooperating with a parabolic mirror of relatively large focal length, so as to reduce the thickness of the beam and consequently minimize the extra thicknesses due to prisms deflectors on the closing glass.
  • One of the aims of the invention is to propose a dipped headlight overcoming the aforementioned drawbacks and allowing maximum recovery of the luminous flux emitted by the filament of the lamp.
  • the proposed low-beam headlamp comprises, in a conventional manner, a lamp, a reflector and a closing glass placed in front of the reflector, as well as means for cutting the light beam above two horizontal half-planes offset in height.
  • the mirror is preferably inclined downwards from the angle which characterizes the angular spacing of the left cut of the beam USA relative to the horizontal so as to initiate the left cut. It is also inclined to the right by an angle corresponding approximately to the angular half-width of the concentration images coming from the edges of the mirror, concentration images which are raised to the level of the horizontal with the ice.
  • the correcting means comprise two lateral surfaces adjoining the deflecting surface, with the same equation as an extension of the latter, except for an upward tilting, the distribution glass then being slightly deviating towards vertical.
  • the deflecting surface is a surface capable of forming images of the filament each having their highest point situated on a horizontal line.
  • the projector according to the invention shown schematically in Figure 1, comprises a reflector 10, an axial filament lamp 20, and a distribution glass 30 closing the projector.
  • the surface of the reflector is a surface without discontinuity, chosen so as to form images of the filament all of whose points are situated below a horizontal plane - advantageously, all these images having their highest point aligned on this horizontal plane .
  • absence of discontinuity is meant a second order continuity guaranteed at any point on the surface, that is to say that the radius of curvature and the position of the center of curvature always vary continuously; this arrangement makes it possible, in practice, to produce real surfaces having a very good conformity with the theoretical surfaces, thus avoiding the defects which were specific to the system with “offset paraboloids” described above: continuity at second order in particular makes the reflector perfectly stampable in principle.
  • the distance separating, in the radial direction, the surface of the reflector from the surface defined by the equation does not exceed 0.15 mm.
  • the normal difference separating, in the vertical plane passing through the origin of the coordinates, the trace of the surface of the reflector of the corresponding least-square parabola does not exceed 0.3 mm (the concept of "parabola least squares "is explained in the two aforementioned documents).
  • the distance from the emissive surface to the axis does not exceed 25% of the diameter of the filament, in one direction or the other.
  • the axial centering of the filament relative to the point of coordinates (f 0 o, o) is carried out with a tolerance of 10% of the length of the filament, in one direction or the other.
  • Figures 4 to 11 and Figure 12 show the illumination provided by regions 12 to 16 and 11, respectively, of the bare reflector thus defined, with a horizontal axis Ox.
  • the regions 12 'to 19' produce an illumination symmetrical with respect to the vertical vv 'of the illuminations produced by the regions 12 to 19, respectively.
  • the outermost curve corresponds to an illumination of 100 candelas
  • the next curve to an illumination of 1000 candelas
  • the other curves to increasing illuminations of 2000, 4000, .... candelas.
  • the filament-reflector assembly is tilted down and to the right towards the concentration point. maximum as defined by standard SAE J 579 c, as indicated above.
  • these correcting means consist of prisms formed on the homologous regions 30b and 30c of the closing glass (FIG. 3), which are provided with prisms of 1 to 3 °.
  • the central region 30a of the closing glass can be striated in a conventional manner, to obtain the desired comfort and widening for the light beam.
  • the surface 10a of the reflector is extended by two lateral surfaces 10b and 10c of the same equation, but slightly angularly offset (as can be seen in FIG. 15), also by an angle of l '' order from 1 to 3 °.
  • the reflector of the preceding embodiment is modified (FIG. 2) while retaining the same surface equation, except that the part comprising the regions 16 to 19 is tilted very slightly upwards. on the one hand, and that comprising the regions 16 'to 19' on the other.
  • the regions 30b and 30c of the closing glass can be devoid of prisms, or only very slightly prismatic, which makes it possible to eliminate the dazzling factors due to the multiplicity of horizontal drafts resulting from the presence of the prisms in the previous case.
  • the projector according to the invention is capable of collecting a luminous flux much higher than that given by a paraboloid of an axial filament projector of conventional design, projector whose focal length can hardly be reduced to values less than 29 mm.
  • the headlight of the invention it is possible to use a low base focal length f 0 , for example of 22.5 mm, which makes it possible for example to produce a headlight of generally rectangular, symmetrical shape, of 70 mm high and 150 mm wide.
  • the gain in flow is then close to 30% compared to conventional projectors, the most common focal length of which is 31.75 mm and the height always limited to minimum values of the order of 100 mm.

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Abstract

La présente invention concerne un projectuer de croisement pour véhicule automobile, du type comportant une lampe (20), un réflecteur (10) et une glace de fermeture (30) placée devant le réflecteur, ainsi que des moyens de coupure du faisceau lumineux au-dessus de deux demi-plans horizontaux décalés en hauteur. Selon l'invention : la lampe est une lampe à filament axial dépourvue de coupelle d'occultation ; le réflecteur comporte une surface déviatrice sans discontinuité propre à former des images du filament dont tour les points sont situés au-dessous d'un plan horizontal ; et il est prévu des moyens correcteurs propres à déplacer angulairement ces images vers le haut pour les ramener au niveau des deux demi-plans horizontaux de la coupure.

Description

  • La présente invention concerne un projecteur de croisement pour véhicule automobile, dans lequel le faisceau lumineux est coupé au-dessus de deux demi-plans horizontaux décalés en hauteur.
  • Ce type de coupure, qui est notamment décrit dans le FR-A-2 087 317 (correspondant au US-A-3 858 040) est tout particulièrement adapté aux normes d'éclairement en vigueur aux U.S.A., telles qu'elles sont par exemple définies par la norme SAE J 579 C.
  • Plus précisément, le contour de la coupure : est défini par deux demi-droites horizontales, la demi-droite du côté droit étant au niveau de l'horizontale et la demi-droite du côté gauche étant décalée d'environ 1,5 % en dessous de l'horizontale.
  • Les faisceaux répondant à ces normes sont le plus souvent conçus avec un projecteur pourvu d'une lampe à filament transversal coopérant avec un miroir parabolique de focale relativement importante, de façon à diminuer l'épaisseur du faisceau et par conséquent minimiser les surépaisseurs dues aux prismes déviateurs sur la glace de fermeture.
  • Il a été également proposé des projecteurs pourvus d'une lampe à filament axial. Le filament est focalisé dans un réflecteur parabolique, incliné vers le bas pour réduire la déviation demandée aux prismes de la glace, et donc les surépaisseurs de cette dernière.
  • Le FR-A-2 087 317 précité donne des exemples de ces deux types de projecteurs.
  • Mais, dans l'un et l'autre cas, il est nécessaire d'utiliser un réflecteur parabolique de focale importante (de l'ordre de 29 à 32 mm) donc peu récupératrice de flux.
  • En effet, une focale courte produirait des images trop grandes qui ne permettraient pas de réaliser le faisceau souhaité, à moins de prévoir des prismes très fortement déviateurs au niveau de la glace de fermeture, exigence incompatible avec les nécessités pratiques du moulage (notamment pour les glaces en verre) ; en outre, des prismes fortement déviateurs ne permettent pas d'obtenir une netteté de coupure satisfaisante en raison des dispersions de lumière produites par les dépouilles très accentuées de la glace.
  • On a également proposé, pour réduire le rôle dévolu aux prismes de la glace, de former un réflecteur à partir de deux demi-paraboloïdes, mais le réflecteur de ce projecteur présente une discontinuité de surface à l'endroit du raccordement des deux demi-paraboloïdes, de sorte qu'un réflecteur fabriqué selon les enseignements de ce document est difficile à réaliser et reste nécessairement imparfait, en pratique, à l'endroit du raccordement des deux demi-paraboloides, ce qui se traduit par une émission de rayons lumineux au-dessus de la coupure.
  • Un des buts de l'invention est de proposer un projecteur de croisement remédiant aux inconvénients précités et autorisant une récupération maximale du flux lumineux émis par le filament de la lampe.
  • Le projecteur de croisement proposé comporte, de manière classique, une lampe, un réflecteur et une glace de fermeture placée devant le réflecteur, ainsi que des moyens de coupure du faisceau lumineux au-dessus de deux demi-plans horizontaux décalés en hauteur.
  • Selon l'invention, le projecteur présente la combinaison de caractéristiques suivantes :
    • - la lampe est une lampe à filament axial dépourvue de coupelle d'occultation,
    • - le réflecteur comporte une surface déviatrice sans discontinuité propre à former des images du filament dont tous les points sont situés au-dessous d'un plan horizontal, et
    • - il est prévu des moyens correcteurs propres à déplacer angulairement ces images vers le haut pour les ramener au niveau des deux demi-plans horizontaux de la coupure.
  • Dans un premier mode de réalisation, le miroir est de préférence incliné vers le bas de l'angle qui caractérise l'écartement angulaire de la coupure de gauche du faisceau USA par rapport à l'horizontale de façon à amorcer la coupure de gauche. Il est également incliné vers la droite d'un angle correspondant environ à la demi-largeur angulaire des images de concentration en provenance des bords du miroir, images de concentration qui sont remontées au niveau de l'horizontale avec la glace.
  • Dans un autre mode de réalisation, les moyens correcteurs comprennent deux surfaces latérales adjointes à la surface déviatrice, de même équation qu'un prolongement de celle-ci, à un basculement vers le haut près, la glace de répartition étant alors faiblement déviatrice en direction verticale.
  • De préférence, dans l'un ou l'autre cas, la surface déviatrice est une surface propre à former des images du filament ayant chacune leur point le plus haut situé sur une ligne horizontale.
  • La description qui va suivre fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée, tout en faisant apparaître d'autres caractéristiques et avantages.
  • Sur les dessins :
    • . la figure 1 est une vue en coupe, schématique, du projecteur selon l'invention,
    • . la figure 2 est une vue de face du réflecteur de ce projecteur,
    • . la figure 3 est une vue de face de la glace de fermeture de ce projecteur,
    • . les figures 4 à 11 sont des courbes isolux relevées sur un écran normalisé, produites par les zones désignées respectivement 12 à 19 sur la figure 2,
    • . la figure 12 est une série de courbes isolux correspondant à la zone référencée 11 sur la figure 2,
    • . les figures 13 à 15 sont des vues du réflecteur conformes au second mode de réalisation précité, respectivement vue de dessus en coupe, vue de face et vue en élévation, en coupe selon la ligne XV-XV sur la figure 13.
  • Le projecteur selon l'invention, représenté schématiquement figure 1, comporte un réflecteur 10, une lampe à filament axial 20, et une glace de répartition 30 fermant le projecteur.
  • La surface du réflecteur est une surface sans discontinuité, choisie de manière à former des images du filament dont tous les points sont situés au-dessous d'un plan horizontal - avantageusement, toutes ces images ayant leur point le plus haut aligné sur ce plan horizontal.
  • Par "absence de discontinuité", on entend une continuité assurée au second ordre en tout point de la surface, c'est-à-dire que le rayon de courbure et la position du centre de courbure varient toujours continûment ; cette disposition permet, en pratique, de réaliser des surfaces réelles présentant une très bonne conformité avec les surfaces théoriques, évitant ainsi les défauts qui étaient propres au système à "paraboloides décalés" décrit plus haut : la continuité au second ordre rend en particulier le réflecteur parfaitement emboutissable en principe.
  • Le calcul théorique montre que la surface définie par l'équation suivante présente les propriétés énoncées :
    Figure imgb0001
    avec :
    • X = demi-longueur du filament
    • f = distance du centre du filament à l'origine des coordonnées
    • Ox étant l'axe du réflecteur et le plan xOy étant un plan sensiblement horizontal, c'est-à-dire horizontal pour un réflecteur dont l'axe serait horizontal.
  • Une telle surface a déjà été définie dans le FR-A-2 536 502 et FR-A-2 536 503, auxquels on se reportera pour de plus amples détails.
  • De préférence, lorsqu'une telle surface est utilisée, la distance séparant, en direction radiale, la surface du réflecteur de la surface définie par l'équation n'excède pas 0,15 mm.
  • De préférence également, l'écart normal séparant, dans le plan vertical passant par l'origine des coordonnées, la trace de la surface du réflecteur de la parabole des moindres carrés correspondante n'excède pas 0,3 mm (la notion de "parabole des moindres carrés" est explicitée dans les deux documents précités).
  • De préférence également, la distance de la surface émissive à l'axe n'excède 25 % du diamètre du filament, dans un sens ou dans l'autre.
  • De préférence également, le centrage axial du filament par rapport au point de coordonnées (f 0 o, o) est réalisé avec une tolérance de 10 % de la longueur du filament, dans un sens ou dans l'autre.
  • Les figures 4 à 11 et la figure 12 montrent l'éclairement procuré par les régions 12 à 16 et 11, respectivement, du réflecteur nu ainsi défini, avec un axe Ox horizontal.
  • Les régions 12' à 19' produisent un éclairement symétrique par rapport à la verticale vv' des éclairements produits par les régions 12 à 19, respectivement.
  • Sur ces figures, la courbe la plus extérieure correspond à un éclairement de 100 candelas, la courbe suivante à un éclairement de 1000 candelas et les autres courbes à des éclairements croissants de 2000, 4000, .... candelas.
  • L'emploi du réflecteur ainsi défini seul n'est pas suffisant (contrairement au cas des deux documents précités) pour obtenir la coupure souhaitée.
  • C'est pourquoi, au lieu de conserver un axe de réflecteur Ox horizontal (comme c'était le cas dans les deux documents précités), on incline l'ensemble filament-réflecteur vers le bas et vers la droite en direction du point de concentration maximal tel que défini par la norme SAE J 579 c, comme indiqué plus haut.
  • Il est alors nécessaire de ramener les images produites par les régions latérales du réflecteur (régions 16 à 19 et 16' à 19') au niveau des deux demi-plans de la coupure, par des moyens correcteurs appropriés.
  • Dans un premier mode de réalisation, ces moyens correcteurs sont constitués de prismes formés sur les régions homologues 30b et 30c de la glace de fermeture (figure 3), qui sont pourvues de prismes de 1 à 3°. La région centrale 30a de la glace de fermeture peut être striée de manière classique, pour obtenir le confort et l'élargissement souhaités pour le faisceau lumineux.
  • Dans un second mode de réalisation, illustré figures13 à 15, la surface 10a du réflecteur est prolongée par deux surfaces latérales 10b et 10c de même équation, mais légèrement décaléesangulairement (comme on peut le voir figure 15), d'un angle également de l'ordre de 1 à 3°.
  • En d'autres termes, on modifie le réflecteur du mode de réalisation précédent (figure 2) en conservant la même équation de surface, à ceci près que l'on bascule très légèrement vers le haut la partie comprenant les régions 16 à 19 d'une part, et celle comprenant les régions 16' à 19' d'autre part. Dans ce mode de réalisation, les régions 30b et 30c de la glace de fermeture peuvent être dépourvues de prismes, ou seulement très faiblement prismées, ce qui permet de supprimer les facteurs d'éblouissement dus à la multiplicité des dépouilles horizontales résultant de la présence des prismes dans le cas précédent.
  • Dans l'un ou l'autre mode de réalisation, le projecteur selon l'invention est capable de recueillir un flux lumineux bien supérieur à celui donné par un paraboloide d'un projecteur à filament axial de conception classique, projecteur dont la focale peut difficilement être réduite à des valeurs inférieures à 29 mm.
  • Au contraire, pour le projecteur de l'invention, il est possible d'utiliser une focale de base f0 faible, par exemple de 22,5 mm, ce qui permet de réaliser par exemple un projecteur de forme générale rectangulaire, symétrique, de 70 mm de hauteur et de 150 mm de largeur.
  • Le gain en flux est alors de près de 30 % par rapport auxprojecteurs classiques, dont la focale la plus courante est de 31,75 mm et la hauteur toujours limitée à des valeurs minimales de l'ordre de 100 mm.

Claims (11)

1. Un projecteur de croisement pour véhicule automobile, du type comportant une lampe (20), un réflecteur (10) et une glace de fermeture (30) placée devant le réflecteur, ainsi que des moyens de coupure du faisceau lumineux au-dessus de deux demi-plans horizontaux décalés en hauteur,
caractérisé :
- en ce que la lampe est une lampe à filament axial dépourvue de coupelle d'occultation,
- en ce que le réflecteur comporte une surface déviatrice sans discontinuité propre à former des images du filament dont tous les points sont situés au-dessous d'un plan horizontal, et
- en ce qu'il est prévu des moyens correcteurs propres à déplacer angulairement ces images vers le haut pour les ramener au niveau des deux demi-plans horizontaux de la coupure.
2. Un projecteur selon la revendication 1, dans lequel l'axe du filament et l'axe de la surface déviatrice sont inclinés vers le bas et vers la droite.
3. Un projecteur selon la revendication 2, dans lequel le miroir est incliné vers le bas de l'angle qui caractérise l'écartement angulaire de la coupure de gauche du faisceau USA par rapport à l'horizontale, et également incliné vers la droite d'un angle correspondant environ à la demi-largeur angulaire des images de concentration en provenance des bords.
4. Un procédé selon la revendication 1, dans lequel les moyens correcteurs comprennent des zones (30b, 30c) de la glace de répartition pourvues de prismes.
5. Un projecteur selon la revendication 1, dans lequel les moyens correcteurs comprennent deux surfaces latérales (10b, 10c) adjointes à la surface déviatrice (10a), de même équation qu'un prolongement de celle-ci, à un basculement vers le haut près, la glace de répartition étant alors lisse ou faiblement déviatrice en direction verticale.
6. Un projecteur selon la revendication 1, dans lequel la surface déviatrice est propre à former des images du filament ayant chacune leur point le plus haut situé sur un plan horizontal.
7. Un projecteur selon la revendication 6, dans lequel le filament est décalé vers le haut, en direction radiale, d'une valeur (6) telle que sa surface émissive soit située sensiblement tangente à l'axe (Ox), et la surface est définie par l'équation :
Figure imgb0002
avec :
ℓ = demi-longueur du filament
fo = distance du centre du filament au plan yOz,
Ox étant l'axe du reflecteur, et le plan xOy étant un plan sensiblement horizontal.
8. Un projecteur selon la revendication 7, dans lequel la distance séparant, en direction radiale, la surface du réflecteur de la surface définie par l'équation n'excède pas 0,15 mm.
9. Un projecteur selon la revendication 7, dans lequel, dans le plan vertical passant par l'origine des coordonnées, l'écart normal séparant la trace de la surface du réflecteur de la parabole des moindres carrés correspondante n'excède pas 0,3 mm.
10. Un projecteur selon la revendication 7, dans lequel la distance de la surface émissive à l'axe n'excède pas 25 % du diamètre du filament, dans un sens ou dans l'autre.
11. Un projecteur selon la revendication 7, dans lequel le centrage axial du filament par rapport au point (Fo) de coordonnées [fo ; 0 ; O] est réalisé avec une tolérance de 10 % de la longueur (2 ℓ) du filament, dans un sens ou dans l'autre.
EP86401216A 1985-06-07 1986-06-05 Projecteur de croisement pour véhicule automobile Expired EP0208574B1 (fr)

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FR8508655A FR2583139B1 (fr) 1985-06-07 1985-06-07 Projecteur de croisement pour vehicule automobile

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