EP0216340A2 - Wechsellast-Rollenbatterie für Seilbahnen - Google Patents

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EP0216340A2
EP0216340A2 EP86113009A EP86113009A EP0216340A2 EP 0216340 A2 EP0216340 A2 EP 0216340A2 EP 86113009 A EP86113009 A EP 86113009A EP 86113009 A EP86113009 A EP 86113009A EP 0216340 A2 EP0216340 A2 EP 0216340A2
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EP
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roller
rocker
conveyor
rollers
cable
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EP86113009A
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EP0216340B1 (de
EP0216340A3 (en
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Armin Rohner
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Doppelmayr Seilbahnen GmbH
Original Assignee
Konrad Doppelmayr and Sohn Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B12/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups B61B7/00 - B61B11/00
    • B61B12/02—Suspension of the load; Guiding means, e.g. wheels; Attaching traction cables

Definitions

  • the invention relates to an alternating load roller battery for guiding conveyor ropes in cable cars, in particular in single cable orbits, with a frame which can optionally be rotated about a pivot, on each of which at least one rocker arm which can be pivoted against spring force and carries at least one roller is arranged below and above the conveyor cable .
  • the support roller rockers or rockers are adjustable relative to the pressure roller rockers or rockers, but are firmly clamped during operation. An overload of these fixed tensioned roller batteries is possible.
  • both the support rollers and the pressure rollers or the rockers to which these rollers are attached are pivotally mounted against a spring force, the spring elements each bracing a support rocker with a pressure rocker with spring force.
  • the pressure rollers and the idler rollers are always tensioned with the same spring force at each hoisting rope load, which must be assumed to be relatively high in order to maintain the required minimum roller load with each hoisting rope load. So that press the pressure rollers even with a perfect load with a no longer necessary, very high counterforce on the conveyor cable, so that when driving the driving equipment or clamp a correspondingly high roller impact occurs and the wear on the conveyor cable and the rollers is unnecessarily increased.
  • roller batteries In addition to these alternating load roller batteries, which can absorb both positive and negative rope loads, roller batteries have been used, the approx derte lower support rollers and spring-loaded overhead pressure rollers.
  • the spring-loaded pressure rollers serve as safety rollers, which, in the event of load changes that always take place in the positive rope load range, ensure that the minimum roller load is given on the support rollers.
  • roller batteries are not suitable in practice as alternating load roller batteries, and are also not used as such, since the high contact pressure of the pressure rollers (high spring preload) required to absorb negative cable loads results in an uncomfortably high roller impact, which also occurs with sufficient contact pressure of the conveyor rope on the idlers does not decrease.
  • the object of the invention is to eliminate these disadvantages and to provide an alternating load roller battery, in which an overloading or underloading of the rollers by the conveyor cable is avoided under load balancing.
  • the carrying rollers of the alternating load roller battery according to the invention When the carrying rollers of the alternating load roller battery according to the invention are loaded by the conveyor cable, they move downward against the force of one or more spring elements.
  • the pressure rollers pressing from above onto the conveyor cable go down with the loaded conveyor cable, one or more spring elements of the pressure rollers relaxing from the spring element of the support rollers relaxing. If the load capacity is an and there is a minimum roller load on the support rollers that is prescribed or necessary for the cable car, the pressure rollers will only press on them with much reduced force Conveyor rope, which reduces the roller impact and reduces wear on the rope and rollers. According to the regulations currently in force in Austria, the pressure rollers must still be in contact with the conveyor cable even if the idlers are sufficiently loaded.
  • the weight of the pressure rollers and their suspension is sufficient, for example.
  • a force exerted by the spring elements assigned to the pressure rollers can also act.
  • the lower idler rollers only push the conveyor cable to a much reduced extent due to the geometric position.
  • the carrying rollers exert more and more pressure on the conveyor cable due to the changed geometric position and thus ensure the required load on the pressure rollers.
  • a preferred embodiment of the alternating load roller battery according to the invention with good rope guiding properties consists in the fact that two support roller rockers, preferably symmetrical to a normal plane perpendicular to the conveyor rope, and two pressure roller rockers, preferably symmetrical to this normal plane, are provided on the rockers known rocker-bearing rockers are pivotally mounted.
  • the position of the pivot axes of the support roller rockers and / or the pressure roller rockers relative to the frame of the roller battery can be adjusted perpendicularly to the conveyor cable.
  • a structurally simple solution consists in that for a pair of idler rocker arms or a pair of pressure roller rockers a spring element which acts only on the idler roller rockers or pressure roller rockers itself and is preferably designed as a compression spring is provided. This means, for example, that only one pressure element is required for two idlers and two pressure rollers.
  • spring elements arranged in this way which do not act on the frame, there is a simpler adjustment of the spring preload of all spring elements, only the position of the pivot axis of the rockers on one side of the conveyor cable, for example on the pressure roller side, having to be adjustable.
  • a preferred feature of the invention provides that the spring travel of the spring element (s) of the idler arm (s) is limited by stops which can be set, if necessary.
  • the spring elements are then, for example, prestressed to such an extent that compression (in the case of compression spring elements) of the spring element on one side of the conveyor cable up to the stop still produces the prescribed minimum contact pressure on the other side of the conveyor cable.
  • a preferred embodiment of the roller battery according to the invention which is particularly resistant to mechanical damage and weather influences, consists in that at least one spring element has a compression spring element arranged in telescopically displaceable cans, it being particularly favorable for long operation and for centering the spring element if a sliding insert made of well sliding, resistant material, for example polytetrafluoroethylene, is arranged between the mutually moving walls of the cans.
  • compression spring elements are bodies made of soft elastic foam, which deform elastically even under high loads.
  • the cans surrounding such a compression spring element also protect it from UV rays contained in sunlight, particularly in glacier regions.
  • FIG. 1 schematically shows a side view of an alternating load roller battery according to the invention without being loaded by the conveyor cable
  • FIGS. 2, 3 and 4 each schematically show a further exemplary embodiment in three different load states
  • FIG. 5 shows an exemplary embodiment of a compression spring element in a sectional view.
  • the frame 1 is the change load roller battery mounted on a adjustable on a support or a station building roller battery suspension (not shown) rotatable about a pivot 2.
  • the frame has 3 swivel axis holders 1 a and 1 b below and above the conveyor cable, of which the upper 1 b is adjustable in a direction perpendicular to the conveyor cable 3.
  • the upper swivel axis holder 1b carries two swivel castor arms 5 which can be swiveled about swivel axes 4 and to which two swivel castors 7 which are in contact with the conveyor cable 3 are fastened via rotatably mounted rockers 6.
  • the supporting roller side is constructed analogously.
  • the spring element 13, which is independent of the spring element 8, causes the two support roller rockers 10 mounted in pivot axes 9 and the rockers 11 to exert an upward force on the four support rollers 12.
  • the independent spring elements 8, 13 each consist of two cans 8a, 8b or 13a, 13b, which can be telescopically displaced relative to one another, in each of which a compression spring element 14 or 15 made of flexible foam is arranged, which, in addition to good elastic properties, also has good damping properties.
  • a layer, not shown, of resistant, well-sliding material is arranged between the can walls which are moved against one another.
  • the compression spring element 14 shown in FIG. 5 consists of a rotationally symmetrical foam body 14a, which surrounds a cavity 14b. Approximately in the middle, it has an annular groove 14c. To fasten the compression spring element 14 in one of the cans 13a or 13b, a sheet 14d embedded in the foam and a nut 14e lying thereon are provided.
  • An additional load on the pressure rollers 7 can also be exerted by the spring element 8 in the position shown in FIG. 2.
  • the pressure exerted by the pressure rollers 7 on the conveyor cable 3 is due to the changed geometric position of the rollers in this load case (sufficient load load) much lower than in the load case (Fig. 2), where the support rollers 12 are not sufficiently loaded and the pressure rollers 7 have to ensure an adequate load.
  • the pressure rollers 7 move upward from the position shown in FIG. 2 (FIG. 4). As a result of this upward displacement, the spring element 13 relaxes and the support rollers 12 exert a substantially lower to no pressure on the conveyor cable 3. This is not necessary if the pressure rollers 7 are sufficiently loaded. However, if the load on the pressure rollers 7 is reduced by the conveyor cable 3, the pressure of the support rollers 12 increases upwards and an adequate load on the pressure rollers 7 is ensured.
  • the spring elements can also act between the rocker and the frame.
  • the number of roles is not limited to eight.
  • compression springs such as helical springs
  • tension springs are also suitable as spring elements.
  • additional damping elements can be provided.
  • the alternating load roller battery according to the invention can advantageously be used in single cable orbits, such as drag lifts or chair lifts, wherever the rope load forces act more or less downwards or upwards when the hoisting rope changes.

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Abstract

Wechsellast-Rollenbatterie zur Führung von Förderseilen (3) bei Seilbahnen, mit einem drehbaren Rahmen (1), an dem unterhalb und oberhalb des Förderseiles (3) jeweils gegen Federkraft verschwenkbare und Rollen (7,12) tragende Schwingen (5,10) angeordnet sind. Für die unterhalb des Förderseiles (3) angeordneten Tragrollen-Schwingen (10) und die oberhalb des Förderseiles (3) angeordneten Druckrollen- Schwingen (5) sind gesonderte Federelemente (13,8) vorgesehen. Bei ausreichender Rollenlast auf einer Seite des Förderseiles (3) üben die gegenüberliegenden Rollen nur einen geringen Druck auf das Förderseil (3) aus.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Wechsellast-Rollenbatterie zur Führung von Förderseilen bei Seilbahnen, insbesondere bei Einseilumlaufbahnen, mit einem gegebenenfalls um einen Drehzapfen drehbaren Rahmen, an dem unterhalb und oberhalb des Förderseiles jeweils mindestens eine gegen Federkraft verschwenkbare und wenigstens eine Rolle tragende Schwinge angeordnet ist.
  • Bei einer bekannten Ausführung von Wechsellast-Rollenbatterien sind die Tragrollenschwingen bzw. -wippen gegenüber den Druckrollenschwingen bzw. -wippen einstellbar, aber im Betrieb fix verspannt. Eine Überlastung dieser fix verspannten Rollenbatterien ist möglich.
  • Bei einer weiteren bekannten Wechsellast-Rollenbatterie sind sowohl die Tragrollen als auch die Druckrollen bzw. die Schwingen, an denen diese Rollen angebracht sind, gegen eine Federkraft schwenkbar gelagert, wobei die Federelemente jeweils eine Tragschwinge mit einer Druckschwinge mit Federkraft gegenseitig verspannen. Dabei sind die Druckrollen und die Tragrollen bei jeder Förderseilbelastung immer mit derselben Federkraft verspannt, die relativ hoch angenommen werden muß, um bei jeder Förderseilbelastung die notwendige Mindestrollenlast einzuhalten. Damit drücken aber die Druckrollen auch bei einwandfreier Traglast mit einer nicht mehr notwendigen,sehr hohen Gegenkraft auf das Förderseil, so daß beim Befahren der Fahrbetriebsmittel bzw. Klemme ein entsprechend hoher Rollenstoß auftritt und der Verschleiß am Förderseil und den Rollen unnötigerweise erhöht ist.
  • Neben diesen Wechsellast-Rollenbatterien, die sowohl positive als auch negative Seilbelastungen aufnehmen können, sind Rollenbatterien zur Anwendung gekommen, die ungefederte untenliegende Tragrollen und gefederte obenliegende Druckrollen aufweisen. Die gefederten Druckrollen dienen als Sicherheitsrollen, die bei Laständerungen, die immer im positiven Seilbelastungsbereich stattfinden, sicherstellen, daß an den Tragrollen die Mindestrollenlast gegeben ist. Derartige Rollenbatterien eignen sich in der Praxis jedoch nicht als Wechsellast-Rollenbatterien, und werden auch nicht als solche eingesetzt, da bei dem zur Aufnahme von negativen Seilbelastungen nötige hohe Auflagedruck der Druckrollen (hohe Federvorspannung) ein unangenehm hoher Rollenstoß auftritt, der auch bei ausreichendem Auflagedruck des Förderseiles auf die Tragrollen nicht abnimmt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beheben und eine Wechsellast-Rollenbatterie zu schaffen, bei der unter Lastausgleich eine Überbelastung oder Unterbelastung der Rollen durch das Förderseil vermieden wird.
  • Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß für die unterhalb des Förderseiles angeordnete(n) Tragrollen-Schwinge(n) und unabhängig davon für die oberhalb des Förderseiles angeordnete(n) Druckrollen-Schwingen mindestens ein gesondertes Federelement vorgesehen ist.
  • Bei Belastung der Tragrollen der erfindungsgemäßen Wechsellast-Rollenbatterie durch das Förderseil bewegen sich diese gegen die Kraft eines oder mehrerer Federelemente nach unten. Die von oben auf das Förderseil drückenden Druckrollen gehen mit dem belasteten Förderseil nach unten, wobei sich ein oder mehrere vom Federelement der Tragrollen gesonderte Federelemente der Druckrollen entspannen. Bei einwandfreier Traglast und Vorhandensein der vorgeschriebenen bzw. seilbahntechnisch notwendigen Mindestrollenlast auf die Tragrollen drücken die Druckrollen also nur mehr mit stark reduzierter Kraft auf das Förderseil, wodurch der Rollenstoß gemildert und der Verschleiß an Seil und Rollen herabgesetzt wird. Nach den derzeit in Österreich gültigen Vorschriften müssen die Druckrollen selbst bei ausreichender Belastung der Tragrollen noch mit dem Förderseil in Kontakt stehen. Um diesen Kontakt sicherzustellen, reicht beispielsweise das Eigengewicht der Druckrollen samt ihrer Aufhängung aus. Es kann aber zusätzlich auch eine von den den Druckrollen zugeordneten Federelementen ausgeübte Kraft wirken. Seilbahntechnisch besteht im oben genannten Fall (ausreichende Belastung der Tragrollen) keine Notwendigkeit, daß die Druckrollen auf dem Förderseil anliegen, sodaß hier sogar ein Abheben der Druckrollen vom Förderseil seilbahntechnisch durchaus denkbar wäre.
  • Nimmt die Belastung der Tragrollen durch das Förderseil etwa bei unbesetzten Gondeln ab, gehen diese Tragrollen unter Federwirkung nach oben und die Belastung des Förderseiles durch die Druckrollen nimmt zu, womit auch bei wechselnder Last immer der notwendige Mindestrollendruck an den Tragrollen eingehalten werden kann.
  • Bei einer Niederhaltefunktion der Wechsellast-Rollenbatterie bei genügend vorhandener Rollenlast auf den oberen Druckrollen drücken die unteren Tragrollen durch die geometrische Position nur mehr in stark verringertem Maß auf das Förderseil. Für die Tragrollen gilt in diesem Belastungsfall (Druckrollen ausreichend belastet) dasselbe wie für die Druckrollen bei voller Bealstung der Tragrollen. Bei ausreichender Belastung der Druckrollen müssen die Tragrollen nach den derzeit in Österreich gültigen Vorschriften mit dem Förderseil in Kontakt stehen. Dies ist aber aus seilbahntechnischen Gründen nicht nötig.
  • Nimmt die Belastung der Druckrollen ab, so üben die Tragrollen durch die veränderte geometrische Position immer mehr Druck auf das Förderseil aus und stellen somit die , erforderliche Belastung an den Druckrollen sicher.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wechsellast-Rollenbatterie mit guten Seilführungseigenschaften besteht darin, daß zwei, vorzugsweise zu einer auf das Förderseil senkrecht stehenden Normalebene symmetrisch liegende Tragrollen-Schwingen und zwei, vorzugsweise zu dieser Normalebene symmetrisch liegende Druckrollen-Schwingen vorgesehen sind, wobei an den Schwingen an sich bekannte, die Rollen tragende Wippen schwenkbar gelagert sind.
  • Um auf einfache Weise die Federvorspannung der Federelemente einstellen zu können, kann gemäß einem bevorzugten Merkmal der Erfindung vorgesehen sein, daß die Lage der Schwenkachsen der Tragrollen-Schwingen und/oder der Druckrollen-Schwingen gegenüber dem Rahmen der Rollenbatterie senkrecht auf das Förderseil verstellbar ist.
  • Eine konstruktiv einfache Lösung besteht darin, daß für ein Paar von Tragrollen-Schwingen bzw. ein Paar von Druckrollen-Schwingen ein lediglich an den Tragrollen-Schwingen bzw. Druckrollen-Schwingen selbst angreifendes, vorzugsweise als Druckfeder ausgebildetes Federelement vorgesehen ist. Damit ist beispielsweise für zwei Tragrollen-Schwingen und zwei Druckrollen-Schwingen jeweils nur ein Druckelement nötig. Außerdem ist bei derartig angeordneten Federelementen, die nicht am Rahmen angreifen, eine einfachere Einstellung der Federvorspannung aller Federelemente gegeben, wobei nur die Lage der Schwenkachse der Schwingen auf einer Seite des Förderseiles, beispielsweise auf der Druckrollenseite, einstellbar sein muß.
  • Um die Federelemente vor Überlastungen zu schützen und auch bei großen Lasten klare geometrische Verhältnisse zu haben, sieht ein bevorzugtes Merkmal der Erfindung vor, daß der Federweg des bzw. der Federelemente der Trag- rollenschwinge(n) durch gegebenenfalls einstellbare Anschläge begrenzt ist.
  • Die Federelemente sind dann beispielsweise so weit vorgespannt, daß bei Kompression (im Fall von Druckfederelementen) des Federelementes auf der einen Seite des Förderseiles bis zum Anschlag das Federelement auf der anderen Seite des Förderseiles immer noch den vorgeschriebenen Mindestauflagedruck erzeugt.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rollenbatterie, die gegen mechanische Beschädigungen und Witterungseinflüsse besonders widerstandsfähig ist, besteht darin, daß zumindest ein Federelement ein in gegeneinander teleskopartig verschiebbaren Dosen angeordnetes Druckfederelement aufweist, wobei es für einen langen Betrieb und zur Zentrierung des Federelementes besonders günstig ist, wenn zwischen den gegeneinander bewegten Wänden der Dosen eine Gleiteinlage aus gut gleitendem, widerstandsfähigem Material, beispielsweise Polytetrafluoräthylen, angeordnet ist.
  • Als Druckfederelemente eignen sich vor allem Körper aus weichelastischem Schaumstoff, die sich auch bei großen Belastungen elastisch verformen. Die ein solches Druckfederelement umgebenden Dosen schützen dieses auch insbesondere in Gletscher-Regionen vor im Sonnenlicht enthaltenen UV-Strahlen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen durch Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigen Fig. 1 in Seitenansicht schematisch eine erfindungsgemäße Wechsellast-Rollenbatterie ohne Belastung durch das Förderseil, Fig. 2, 3 und 4 jeweils schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel in drei verschiedenen Belastungszuständen, und Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel eines Druckfederelementes in einer Schnittansicht.
  • Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist der Rahmen 1 der Wechsellast-Rollenbatterie auf einer an einer Stütze oder einem Stationsgebäude einstellbar befestigten Rollenbatterie-Aufhängung (nicht dargestellt) um einen Drehzapfen 2 drehbar gelagert. Der Rahmen weist unterhalb und oberhalb des Förderseiles 3 Schwenkachsenhalter 1a bzw. 1b auf, von denen der obere 1b in einer auf das Förderseil 3 senkrechten Richtung verstellbar ist. Der obere Schwenkachsenhalter 1b trägt zwei um Schwenkachsen 4 schwenkbare Druckrollen-Schwingen 5, an denen über drehbar gelagerte Wippen 6 je zwei mit dem Förderseil 3 in Kontakt stehende Druckrollen 7 befestigt sind. Ein beidseitig an den Druckrollen- Schwingen 5 gelenkig gelagertes, als Druckfeder ausgebildetes Federelement 8 bewirkt über die Druckrollen- Schwingen 5 und die Wippen 6 eine nach unten gerichtete Kraft auf die vier Druckrollen 7.
  • Die Tragrollenseite ist analog aufgebaut. Das vom Federelement 8 unabhängige Federelement 13 bewirkt die zwei in Schwenkachsen 9 gelagerten Tragrollen-Schwingen 10 und die Wippen 11 eine nach oben gerichtete Kraft auf die vier Tragrollen 12.
  • Die unabhängigen Federelemente 8,13 bestehen jeweils aus zwei gegeneinander teleskopartig verschiebbaren Dosen 8a,8b bzw. 13a,13b, in denen jeweils ein Druckfederelement 14 bzw. 15 aus weichelastischem Schaumstoff angeordnet ist, der neben guten elastischen Eigenschaften auch gute DSnpfungseigenschaften aufweist. Zwischen den gegeneinander bewegten Dosenwänden ist eine nicht dargestellte Schicht aus widerstandsfähigem, gut gleitendem Material angeordnet.
  • Das in Fig. 5 dargestellte Druckfederelement 14 besteht aus einem rotationssymmetrischen Schaumstoffkörper 14a, der einen Hohlraum 14b umgibt. Etwa in der Mitte weist er eine ringförmige Nut 14c auf. Zur Befestigung des Druckfederelementes 14 in einer der Dosen 13a oder 13b ist ein in den Schaumstoff eingelassenes Blech 14d und eine daran liegende Mutter 14e vorgesehen.
  • In den Fig. 2 bis 4 sind verschiedene Lastfälle (Belastungen der Rollenbatterie durch das Förderseil) stark schematisiert dargestellt. Gleiche oder äquivalente Teile sind wie in Fig. 1 bezeichnet. Bei der in Fig. 2 dargestellten Stellung übt das Förderseil 3 keinen Druck auf die Wechsellast-Rollenbatterie aus. Jede Rolle 7 bzw. 12 drückt mit derselben durch die Federelemente 8,13 und die Eigengewichte der Rollen 7,12, Schwingen 5,10 und Wippen 6,11 hervorgerufenen Kraft auf das Förderseil 3. Die durch Verschieben des oberen Schwenkachsenhalters 1b einstellbare Federvorspannung der Federelemente 8,13 wird so gewählt, daß die für den sicheren Betrieb erforderliche Mindestrollenlast sowohl bei den Tragrollen 12, als auch bei den Druckrollen 7 vorhanden ist. Die Vorspannung des unteren Federelementes 13 ist dabei wegen der Eigengewichte der Rollen samt Aufhängungen größer als die des oberen Federelementes 8.
  • Bei einer nach unten wirkenden Belastung der Wechsellast-Rollenbatterie durch das Förderseil 3 (Tragstütze) bewegen sich die Tragrollen 12 nach unten, das Federelement 13 wird komprimiert bis ein nicht dargestellter Anschlag erreicht ist (Fig. 3). Die auf die Tragrollen 12 wirkende Kraft setzt sich nun im wesentlichen zusammen aus der durch das Förderseil 3 ausgeübten Kraft und der von den Druckrollen 7 von oben zusätzlich nach unten wirkenden Kraft. Aus seilbahntechnischen Gründen könnte diese von den Druckrollen 7 ausgeübte Kraft an sich auch Null sein bzw. die Druckrollen 7 müßten überhaupt nicht am Förderseil anliegen. Nach den derzeit in Österreich gültigen Vorschriften müssen die Druckrollen 7 auch bei ausreichender Rollenlast der Tragrollen 12 mit dem Förderseil 3 in Kontakt stehen. Hierzu reicht das Eigengewicht der Druckrollen 7 samt ihrer Aufhängung (Wippe 6, Schwinge 5) aus. Eine zusätzliche Belastung der Druckrollen 7 kann auch in der in der Fig. 2 gezeigten Stellung vom Federelement 8 ausgeübt werden. Jedenfalls ist der von den Druckrollen 7 auf das Förderseil 3 ausgeübte Druck durch die veränderte geometrische Lage der Rollen in diesem Belastungsfall (ausreichende Traglast) wesentlich geringer als in dem Belastungsfall (Fig. 2), wo die Tragrollen 12 nicht ausreichend belastet sind und die Druckrollen 7 für eine ausreichende Belastung sorgen müssen.
  • Arbeitet die Wechsellast-Rollenbatterie an einer Niederhaltestütze, so bewegen sich die Druckrollen 7 von der in Fig. 2 gezeigten Stellung aus nach oben (Fig. 4). Durch diese Verschiebung nach oben entspannt sich das Federelement 13 und die Tragrollen 12 üben einen wesentlich geringeren bis gar keinen Druck mehr auf das Förderseil 3 aus. Dieser ist bei ausreichender Belastung der Druckrollen 7 auch nicht nötig. Sinkt die Belastung der Druckrollen 7 durch das Förderseil 3 jedoch ab, so nimmt der Druck der Tragrollen 12 nach oben zu und es ist dadurch eine ausreichende Belastung der Druckrollen 7 sichergestellt.
  • Da die Eigengewichte nach unten wirken, ist in den meisten Fällen ein den Federweg des den Druckrollen 7 zugeordneten Federelementes 8 begrenzender Anschlag nicht nötig, aber durchaus möglich. Um bei der Niederhaltefunktion ein nach den derzeit in Österreich gültigen Vorschriften nötiges Anliegen der unteren Tragrollen 12 am Förderse.il 3 auch dann sicherzustellen, wenn die Druckrollen 7 ganz nach oben bewegt sind, muß das Federelement 13 ausreichend vorgespannt sein.
  • Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise können die Federelemente auch zwischen Schwinge und Rahmen wirken. Die Anzahl der Rollen ist nicht auf acht beschränkt. Neben der Befestigung der Rollen an Wippen besteht auch die Möglichkeit, die Rollen direkt an den Schwingen drehbar zu lagern.
  • Als Federelemente eignen sich auch andere Druckfedern, wie z.B. Schraubenfedern. Auch Konstruktionen mit Zugfedern sind möglich. Bei schlecht dämpfenden Federelementen können zusätzliche Dämpfungselemente vorgesehen sein.
  • Die erfindungsgemäße Wechsellast-Rollenbatterie ist mit Vorteil bei Einseilumlaufbahnen, wie bei Schleppliften oder Sesselliften einsetzbar, wo immer bei wechselnder Belastung des Förderseiles die Seillastkräfte mehr oder weniger nach unten oder nach oben wirken.

Claims (11)

1. Wechsellast-Rollenbatterie zur Führung von Förderseilen bei Seilbahnen, insbesondere bei Einseilumlaufbahnen, mit einem gegebenenfalls um einen Drehzapfen drehbaren Rahmen, an dem unterhalb und oberhalb des Förderseiles jeweils mindestens eine gegen Federkraft verschwenkbare und wenigstens eine Rolle tragende Schwinge angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß für die unterhalb des Förderseiles (3) angeordnete(n) Tragrollen-Schwinge(n) (10) und unabhängig davon für die oberhalb des Förderseiles (3) angeordnete(n) Druckrollen-Schwinge(n) (5) mindestens ein gesondertes Federelement (8,13) vorgesehen ist.
2. Wechsellast-Rollenbatterie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei, vorzugsweise zu einer auf das Förderseil (3) senkrecht stehenden Normalebene symmetrisch liegende Tragrollen-Schwingen (10) und zwei, vorzugsweise zu dieser Normalebene symmetrisch liegende Druckrollen-Schwingen (5) vorgesehen sind.
3. Wechsellast-Rollenbatterie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Schwinge (5,10) eine an sich bekannte, an ihr schwenkbar gelagerte und mindestens zwei Rollen (7,12) tragende Wippe (6,11) aufweist.
4. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Schwenkachsen (4) der Tragrollen-Schwinge(n) und/ oder der Druckrollen-Schwinge(n) (5) gegenüber dem Rahmen (1) zur Einstellung der Federvorspannung der Federelemente (8,13) in einer im wesentlichen auf das Förderseil (3) senkrechten Richtung einstellbar ist.
5. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für ein Paar von Tragrollen-Schwingen (5) ein lediglich an den Tragrollen-Schwingen (10) bzw. Druckrollen-Schwingen (5) selbst angreifendes, vorzugsweise als Druckfeder ausgebildetes Federelement (8 bzw. 13) vorgesehen ist.
6. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Federweg des bzw. der Federelemente (13) zumindest der Trag- rollenschwinge(n) (10) durch gegebenenfalls einstellbare Anschläge begrenzt ist.
7. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Federelement (8,13) ein in gegeneinander teleskopartig verschiebbaren Dosen (8a, 8b bzw. 13a, 13b) angeordnetes Druckfederelement (14) aufweist.
8. Wechsellast-Rollenbatterie nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den gegeneinander bewegten Wänden der Dosen (8a, 8b bzw. 13a, 13b) eine Gleiteinlage aus gut gleitendem, widerstandsfähigem Material, beispielsweise Polytetrafluoräthylen, angeordnet ist .
9. Wechsellast-Rollenbatterie nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckfederelement (14) ein komprimierbarer Körper (14a) aus weichelastischem Schaumstoff ist.
10. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrollen (7) bei durch die Förderseilbelastung maximal nach unten bewegten Tragrollen (12) zumindest mit dem durch das Gewicht der Druckrollen (7) samt ihrer Aufhängung (5,6) am Rahmen (1) hervorgerufenen Druck am Förderseil (3) aufliegen.
11. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die den Tragrollen-Schwingen (10) zugeordneten Federelemente (13) so weit vorgespannt sind, daß die Tragrollen (12) bei durch die Förderseilbelastung maximal nach oben bewegten Druckrollen (7) am Förderseil (3) vorzugsweise mit einem bestimmten Auflagedruck anliegen.
EP86113009A 1985-09-24 1986-09-20 Wechsellast-Rollenbatterie für Seilbahnen Expired EP0216340B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0277885A AT385479B (de) 1985-09-24 1985-09-24 Wechsellast-rollenbatterie
AT2778/85 1985-09-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0216340A2 true EP0216340A2 (de) 1987-04-01
EP0216340A3 EP0216340A3 (en) 1987-08-05
EP0216340B1 EP0216340B1 (de) 1989-12-13

Family

ID=3540145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86113009A Expired EP0216340B1 (de) 1985-09-24 1986-09-20 Wechsellast-Rollenbatterie für Seilbahnen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0216340B1 (de)
AT (2) AT385479B (de)
DE (1) DE3667443D1 (de)

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