EP0222049B1 - Webmaschine - Google Patents

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EP0222049B1
EP0222049B1 EP19850810536 EP85810536A EP0222049B1 EP 0222049 B1 EP0222049 B1 EP 0222049B1 EP 19850810536 EP19850810536 EP 19850810536 EP 85810536 A EP85810536 A EP 85810536A EP 0222049 B1 EP0222049 B1 EP 0222049B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
projectile
push
return
speed
head
Prior art date
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Expired
Application number
EP19850810536
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0222049A1 (de
Inventor
Robert Horvath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Gebrueder Sulzer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Sulzer AG filed Critical Gebrueder Sulzer AG
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Priority to DE8585810536T priority patent/DE3563638D1/de
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/24—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick by gripper or dummy shuttle

Definitions

  • the invention relates to a device for pushing back the projectile of a projectile loom after the weft insertion and after braking the projectile in the catch mechanism.
  • the projectile When pushing back, the projectile is brought into a position in which it is separated from the inserted weft thread and then pushed out of the catch mechanism by means of an ejector.
  • the projectile Due to changes in the lubrication status of the projectile or due to changed operating conditions, for example due to a longer machine standstill and cooling of the catching mechanism, the projectile can penetrate more or less far into the catching mechanism when braking. If the projectile comes to a standstill after decelerating too quickly and too far away from the pushback head, the pushback hits the projectile head at a relatively high speed. In this case, the impact stress in the contact zone between the projectile head and the push-back head can become so great that its material strength is fully exhausted. An increase in speed of the weaving machine, which led to an even higher push-back speed, is therefore not possible.
  • the invention solves this problem in that the drive of the return slide is designed such that the return slide is accelerated slowly and more quickly decelerated during the return movement, such that the acceleration time accounts for at least 60% of the total movement time from one dead center to the other.
  • Fig. 1 the projectile can be seen in its standstill position after braking in the catch brake 80.
  • the catch brake 80 here indicated schematically only by dashed lines, has the task of braking the projectile within a distance that is as constant as possible after entering the catch mechanism 70, a safety distance Y between the projectile head 11 and the push-back head 21 having to be maintained.
  • the return pusher head 21 forms the part of the return pusher 20 facing the projectile 1, which is driven by the cam drum 50 via the return pusher tab 40 and the return pusher lever 30. While the cam drum 50 is continuously driven by the main drive of the weaving machine, the push-back lever 30 executes a discontinuous pivoting movement according to arrow 32 during the push-back process.
  • the return pusher 20 slides back and forth horizontally around the dimension X between the guides 22 and 23 and pushes the projectile 1 back into the position indicated by dash-dotted lines, in which it is pushed out of the catch mechanism 70 by the ejector 60.
  • FIG. 2 the return slide travel and the return slide speed according to the prior art are shown with dashed lines and, according to the invention, with solid lines over the angle of rotation of the main drive of the weaving machine.
  • the amount of the return pusher speed is shown, so that the return stroke of the return pusher from approx. 350 ° gives just as positive values as during the return push stroke up to approx. 350 °.
  • the properties of the push-back drive according to the invention can be seen particularly well compared to those of a push-back according to the prior art in the speed diagram in FIG. 2 below. While the beginning of the push back movement has been brought forward from approx. 300 ° to 295 ° for the push back according to the invention, the reversal point of the push back has been moved from approx. 353 ° to 358 ° for a push back according to the invention.
  • the total movement time of a back slide according to the invention measured at the angle of rotation of the weaving machine, thus extends over 63 ° compared to 53 ° for a back slide according to the prior art. At the same time, the speed peak of the rear slide has been moved from approx. 330 ° to approx.
  • the acceleration time during which the push-back speed increases takes at least 60% of the total movement time during a push-back stroke.
  • the catching brake of a projectile weaving machine is generally set so that the minimum distance between the projectile 1 and the push-back head 21 is not less than 10 mm. It can be seen from the path diagram of the return pusher in the upper part of FIG. 2 that when the return pusher is designed according to the invention, the contact between the return pusher head and the projectile takes place from approximately 320 °. In the lower part of FIG. 2, it can be seen from the speed diagram of the pushback device that from the earliest point of contact between the pushback head and the projectile, which is possible after covering a distance of 10 mm of the pushback device, there are already considerable speed differences between a drive according to the prior art and occur a drive according to the invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zurückschieben des Projektils einer Projektilwebmaschine nach erfolgtem Schusseintrag und nach Abbremsen des Projektils im Fangwerk.
  • Beim Zurückschieben wird das Projektil in eine Position gebracht, in welcher es vom eingetragenen Schussfaden getrennt und anschliessend mittels eines Ausstossers aus dem Fangwerk ausgeschoben wird.
  • Damit ein Aufprallen des Projektils auf den Rückschieber beim Abbremsen sicher vermieden wird, ist zwischen Projektil und Rückschieber nach dem Abbremsen ein Mindestabstand von ca. 10 mm einzuhalten. Die Fangbremse wird dementsprechend eingestellt.
  • Durch Aenderungen im Schmierungszustand des Projektils oder durch veränderte Betriebsbedingungen, beispielsweise durch längeren Maschinenstillstand und Abkühlung des Fangwerks, kann das Projektil beim Abbremsen mehr oder weniger weit in das Fangwerk eindringen. Wenn das Projektil nach zu schneller Abbremsung in zu grosser Entfernung vom Rückschieberkopf zum Stillstand kommt, trifft der Rückschieber mit relativ hoher Geschwindigkeit auf dem Projektilkopf auf. In diesem Fall kann die Stossbeanspruchung in der Kontaktzone zwischen Projektilkopf und Rückschieberkopf so gross werden, dass ihre Materialfestigkeit voll ausgeschöpft ist. Eine Drehzahlsteigerung der Webmaschine, die zu einer noch höheren Rückschiebegeschwindigkeit führte, ist damit nicht möglich.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, die Bewegungsverhältnisse im Rückschieberantrieb während des Rückschiebevorganges so zu verbessern, dass die Aufprallgeschwindigkeit des Rückschiebers auf dem Projektilkopf wesentlich reduziert wird. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass der Antrieb des Rückschiebers so ausgebildet ist, dass der Rückschieber während der Rückschiebebewegung langsam beschleunigt und rascher verzögert wird, derart, dass die Beschleunigungszeit mindestens 60 % der gesamten Bewegungszeit von einem Totpunkt zum anderen ausmacht.
  • Durch die geringere Auftreffgeschwindigkeit des Rückschiebers auf dem Projektil in jedem möglichen Betriebszustand nimmt die Beanspruchung des Materials an Projektil- und Rückschieberkopf ab, womit die Sicherheit gegen Beschädigungen ansteigt.
  • Im folgendes wird die Erfindung anhand der Figuren im Detail beschrieben.
  • Es zeigen :
    • Fig. 1 eine schematische Darstellung des Projektils im Fangwerk mit dem Rückschieber,
    • Fig. 2 ein Weg- und ein Geschwindigkeitsdiagramm des Rückschiebers.
  • In Fig. 1 ist das Projektil in seiner Stillstandsposition nach dem Abbremsen in der Fangbremse 80 zu sehen. Die Fangbremse 80, hier nur mit gestrichelten Linien schematisch angedeutet, hat die Aufgabe, das Projektil nach dem Eintritt in das Fangwerk 70 innerhalb einer möglichst konstanten Wegstrecke abzubremsen, wobei ein Sicherheitsabstand Y zwischen dem Projektilkopf 11 und dem Rückschieberkopf 21 einzuhalten ist. Der Rückschieberkopf 21 bildet den dem Projektil 1 zugewandten Teil des Rückschiebers 20, der über die Rückschieberlasche 40 und den Rückschieberhebel 30 von der Kurventrommel 50 angetrieben wird. Während die Kurventrommel 50 kontinuierlich vom Hauptantrieb der Webmaschine angetrieben wird, führt der Rückschieberhebel 30 gemäss Pfeil 32 eine diskontinuierliche Schwenkbewegung während des Rückschiebevorgangs aus. Der Rückschieber 20 gleitet dabei zwischen den Führungen 22 und 23 horizontal um das Mass X hin und her und schiebt dabei das Projektil 1 in die mit strichpunktierten Linien angedeutete Position zurück, in der es vom Ausstosser 60 aus dem Fangwerk 70 herausgeschoben wird.
  • In Fig. 2 sind über dem Drehwinkel des Hauptantriebes der Webmaschine der Rückschieberweg und die Rückschiebergeschwindigkeit nach dem Stand der Technik mit gestrichelten Linien und gemäss der Erfindung mit ausgezogenen Linien dargestellt. Im unteren Teil der Fig. ist der Betrag der Rückschiebergeschwindigkeit gezeigt, so dass sich beim Rückwärtshub des Rückschiebers ab ca. 350° ebenso positive Werte wie während des Rückschiebehubes bis ca. 350° ergeben.
  • Die Eigenschaften des Rückschieberantriebes gemäss der Erfindung sind gegenüber jenen eines Rückschiebers nach dem Stand der Technik in dem Geschwindigkeitsdiagramm in Fig. 2 unten besonders gut zu erkennen. Während der Beginn der Rückschiebebewegung von ca. 300° auf 295° beim Rückschieber gemäss der Erfindung vorverlegt wurde, ist der Umkehrpunkt des Rückschiebers von ca. 353° auf 358° bei einem Rückschieber gemäss der Erfindung verlegt worden. Damit erstreckt sich die Gesamtbewegungsdauer eines Rückschiebers nach der Erfindung, gemessen am Drehwinkel der Webmaschine, über 63° gegenüber 53° bei einem Rückschieber nach dem Stand der Technik. Gleichzeitig ist die Geschwindigkeitsspitze des Rückschiebers von ca. 330° auf ca. 342° verlegt worden. Durch diese Massnahmen ergibt sich ein stark asymmetrischer Geschwindigkeitsverlauf für den Rückschieber während der Rückschiebebwegung. Der ansteigende Ast A der Kurve in Fig. zeigt, dass der Geschwindigkeitszuwachs bei einem Rückschieber nach der Erfindung wesentlich langsamer vor sich geht als bei einem Rückschieber gemäss dem Stand der Technik, dessen Geschwindigkeitsverlauf während der Beschleunigung durch den Kurvenast B dargestellt ist.
  • Bei einem Rückschieberantrieb gemäss der Erfindung beträgt die Beschleunigungszeit, während der die Rückschiebergeschwindigkeit zunimmt, mindestens 60 % der gesamten Bewegungszeit während eines Rückschiebehubes. '
  • Die Fangbremse einer Projektilwebmaschine wird in der Regel so eingestellt, dass ein Mindestabstand von 10 mm zwischen dem Projektil 1 und dem Rückschieberkopf 21 nicht unterschritten wird. Aus dem Wegdiagramm des Rückschiebers im oberen Teil der Fig. 2 ist abzulessen, dass bei einem nach der Erfindung ausgeführten Antrieb des Rückschiebers die Berührung zwischen Rückschieberkopf und Projektil ab ca. 320° stattfindet. Im unteren Teil der Fig. 2 kann aus dem Geschwindigkeitsdiagramm des Rückschiebers ersehen werden, dass vom frühesten Berührungszeitpunktes zwischen Rückschieberkopf und Projektil an, der nach Zurücklegen eines Weges von 10 mm des Rückschiebers möglich ist, bereits beträchtliche Geschwindigkeitsdifferenzen zwischen einem Antrieb nach dem Stand der Technik und einem Antrieb gemäss der Erfindung auftreten.

Claims (1)

  1. Vorrichtung zum Zurückschieben des Projektils einer Projektilwebmaschine nach erfolgtem Schusseintrag und nach Abbremsen des Projektils im Fangwerk, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des Rückschiebers so ausgebildet ist, dass der Rückschieber während der Rückschiebebewegung langsam beschleunigt und rascher verzögert wird, derart, dass die Beschleunigungszeit mindestens 60 % der gesamten Bewegungszeit von einem Totpunkt zum anderen ausmacht.
EP19850810536 1985-11-13 1985-11-13 Webmaschine Expired EP0222049B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19850810536 EP0222049B1 (de) 1985-11-13 1985-11-13 Webmaschine
DE8585810536T DE3563638D1 (en) 1985-11-13 1985-11-13 Loom
JP26949686A JPS62117855A (ja) 1985-11-13 1986-11-12 織機のひ戻し装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19850810536 EP0222049B1 (de) 1985-11-13 1985-11-13 Webmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0222049A1 EP0222049A1 (de) 1987-05-20
EP0222049B1 true EP0222049B1 (de) 1988-07-06

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EP19850810536 Expired EP0222049B1 (de) 1985-11-13 1985-11-13 Webmaschine

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JP (1) JPS62117855A (de)
DE (1) DE3563638D1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1244076B (de) * 1961-06-14 1967-07-06 Sulzer Ag Webmaschine mit Greiferschuetzen
CH620481A5 (de) * 1977-06-01 1980-11-28 Sulzer Ag
CH655140A5 (de) * 1982-05-07 1986-03-27 Sulzer Ag Verfahren zum betrieb des fangwerkes von greiferprojektil-webmaschinen.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3563638D1 (en) 1988-08-11
JPS62117855A (ja) 1987-05-29
EP0222049A1 (de) 1987-05-20

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