EP0242566A2 - Kombinierte Anschlusseinrichtung für die Versorgung und ggf. Entsorgung von Arbeitsbereichen in Laboratorien, Fertigungsstätten, u.dgl. - Google Patents

Kombinierte Anschlusseinrichtung für die Versorgung und ggf. Entsorgung von Arbeitsbereichen in Laboratorien, Fertigungsstätten, u.dgl. Download PDF

Info

Publication number
EP0242566A2
EP0242566A2 EP87103513A EP87103513A EP0242566A2 EP 0242566 A2 EP0242566 A2 EP 0242566A2 EP 87103513 A EP87103513 A EP 87103513A EP 87103513 A EP87103513 A EP 87103513A EP 0242566 A2 EP0242566 A2 EP 0242566A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
distributor
connection device
gaseous
connection
pipelines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP87103513A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0242566B1 (de
EP0242566A3 (en
Inventor
Albertus Weissenbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumtobel Licht & Co Te Usingen Bondsrepubli GmbH
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Germany
Zumtobel GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Germany, Zumtobel GmbH and Co filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Germany
Priority to AT87103513T priority Critical patent/ATE58653T1/de
Publication of EP0242566A2 publication Critical patent/EP0242566A2/de
Publication of EP0242566A3 publication Critical patent/EP0242566A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0242566B1 publication Critical patent/EP0242566B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/02Laboratory benches or tables; Fittings therefor

Definitions

  • the invention relates to a combined connection device for the supply and, if applicable, disposal of work areas in laboratories, production facilities and the like, which, as part of one of the various supply systems provided in it, contains supply devices for removing gaseous and / or liquid media and in the case of a rail-shaped, pendulum-shaped , columnar and / or the like.
  • Hollow bodies designed as carriers are provided for connection elements attached to them in a predetermined, possibly grouped arrangement, pipelines being laid in these hollow bodies as parts of the supply device for gaseous and / or liquid media.
  • connection device for different types of supply systems is known from DE-PS 17 90 154, in which, however, each of the gaseous or liquid media carried in the different lines is guided within the entire containment device under the same conditions with regard to pressure, degree of purity, etc. and under these conditions is to be removed by means of connecting elements. It is not possible to change the conditions for the entire connection device for a particular medium for one or the other tapping point in accordance with the respective requirements.
  • This object is achieved in that in or on the hollow bodies in the course of the pipelines at least one distributor element as a central connecting element between the respective pipeline and the connecting elements for a particular workplace or a group of workplaces and / or additional facilities for the desired pretreatment and / or state control of the respective medium is used, this distributor element having a distributor body with a through-channel for the respective gaseous or liquid medium and with two or more connection bores connected to the through-channel for leading to the respective connection element or the respective additional devices Branch lines is provided.
  • the invention ensures that two or more accesses to each pipe for gaseous and / or liquid media are available for each work station or each group of work stations or work area by means of a central connecting element, so that without With retroactive effect on the other workplaces or work areas, the extraction conditions for the media can be adapted to the respective requirements and needs.
  • one pipe can be provided in the combined connection device for each gaseous and liquid medium to be made available and installed in the respective rail-shaped, pendulum-shaped and / or column-shaped hollow body.
  • This pipeline is then loaded with the respective medium in, for example, a medium degree of purity and under a pressure that is sufficiently high for each application.
  • the extractor can then set the conditions required for his work by using pre-treatment devices and condition control devices provided in the connection device, for example pressure reducers.
  • the combined connection device is normally set up for the supply with several different gaseous and / or liquid media, i.e. contains a plurality of pipelines carrying such media
  • the distributor element provided as the central connecting element for insertion into a scaffold from to form a plurality of pipelines and to equip them with a corresponding plurality of passage channels and connection bores or groups of connection bores on a block-like distributor body.
  • the taps to the pipelines required for a workstation or a work area are located on a common distributor element with a block-like distributor body.
  • This central distributor element or its distributor body can be made easily accessible, so that major changes to be made, for example creating an additional connection, can be carried out easily, quickly and safely.
  • the block-like distributor body can be at the maximum required number or even more connection bores, of which the connection bores which are not required in each case are to be closed with removable closure elements, for example screw plugs.
  • various options can be used for the formation of the through-channel or the through-channels.
  • One such possibility is to design the through-channel or the through-channels for pushing through and sealingly, firmly attaching, for example soldering or welding, a continuous pipeline.
  • continuous pipelines are to be provided in the entire hollow body, and the spacers corresponding to the workplaces or work areas to be formed have such plugged-on and soldered or welded distributor elements to the pipelines.
  • Another possibility is to form the pipes by extending pipe elements from distributor element to distributor element, in which case the passage channel or the passage channels of the distributor elements are designed for insertion and sealing, fixed attachment of pipe ends on both sides. In such a case, too Pipe or solder the pipes to the manifolds, but then end in the area of the respective pipe.
  • the distributor body carries connection sockets for the tight attachment of the pipe ends at the outputs of its through-channel or its passage channels, for example sockets for soldering or welding pipe ends.
  • Such connecting pieces of the distributor body can also be designed for releasable attachment of the pipe ends.
  • connection device is to contain vacuum lines or suction lines for gaseous and / or liquid media
  • vacuum lines and / or suction lines will preferably also be laid as pipelines in the respective hollow body of the connection device and central connection elements will also be used as collector elements in the course of such pipelines, whereby use these central connecting elements as collector elements, these central connecting elements being designed in the same way as the distributor elements in the pipelines for supply with gaseous or liquid media.
  • the combined connection device has a rail-shaped hollow body 11 as a carrier for the various connections, which is attached to three vertical pendulum arms 12a, 12b, 12c suspended from the ceiling.
  • the connections are arranged in three practically identical groups, namely one group in the left end region of the hollow body 11 in FIG. 1, the second group in the middle part of the hollow body 11 and the third group in the right end region of the hollow body 11.
  • the hollow body 11 is composed of two rails 11a and 11b arranged one above the other, of which the upper rail 11a essentially accommodates the electrical systems and the lower rail 11b the systems with gaseous media.
  • connection elements 13 for withdrawing electrical energy
  • connection elements 14 for low-current systems, for example communication systems, monitoring systems, Remote control systems and the like more provided.
  • the connecting elements 15 for the gaseous and - if present - also the liquid media are provided in the front wall of the lower rail part.
  • each connecting element 15 has a pressure regulator 16 that can be set by hand and a pressure display instrument 17 added.
  • the electrical connections 13, 14 of the three groups are connected to electrical lines laid in the upper rail, which are inserted into the hollow body 11 from the ceiling via the pendulum arm 12a on the left in FIG.
  • connection elements 15 are provided in the connection device shown in Figure 1 for helium (He), nitrogen (N2), hydrogen (H2) and compressed air (Lu).
  • the supply lines for these gases also come from installation lines laid in the ceiling and are guided into the hollow body 11 through the right-hand pendulum arm 12c in FIG.
  • the combined connection device shown in FIG. 1 is equipped on its top with gas filter elements 18a for helium, gas filter elements 18b for nitrogen and gas filter elements 18c for hydrogen.
  • the line routing for the gaseous media to be supplied in this example is shown in FIG. 2.
  • the supply line 19d for compressed air guided through the pendulum arm or pendulum support 12c is connected directly to a pipeline 20d guided inside the lower rail. Since the gases helium, nitrogen and hydrogen in the present case are only of increased purity degrees are to be applied, the feed line 19a initially leads through the gas filters 18a. The outlet of the gas filters 18a is then connected to the pipeline 20a laid inside the lower rail 11b.
  • the feed line 19b for nitrogen leads to the pipeline 20b laid in the lower rail 11b and the feed line 19c for hydrogen via the gas filters 18c to the pipeline 20c laid in the lower rail.
  • a central distributor piece 21 is attached in the lower rail 11b for each of the three groups of connection elements 15, as will be explained in more detail below with reference to FIG. 3.
  • the hollow body forming the carrier for the connections is designed such that it is occupied with connection elements in practically the same grouping both on the front side visible in FIGS. 1 and 2 and on the rear side opposite to FIGS. 1 and 2 .
  • four rails can be provided, namely two upper rails 11a for electrical installation and two lower rails 11b for installation for gaseous and / or liquid media.
  • the pipes 20a, 20b, 20c and 20d can be installed in this space between the two lower rails 11b, as can the distributor elements 21.
  • each of these distributor elements 21 is equipped with a block-like distributor body 22, to which all four pipelines 20a, 20b, 20c and 20d provided in this example are connected.
  • each of the central distributor elements 21 has a block-like distributor body 22, through which all the pipelines 20a, 20b, 20c and 20d are passed.
  • - as Figure 4 shows - 22 passages 24 are formed in the distributor body.
  • These passage channels 24 can have a cross section such that the distributor body 21 can be plugged with these passage channels 24 over the continuous pipes 20a, 20b, 20c and 20d.
  • the annular gap formed between the outer surface of the pipelines 20a, 20b, 20c, 20d and the inner surface of the respective passage 24 is soldered or welded at 23 (FIG. 3).
  • the distributor body 22 is firmly seated in the framework of pipelines and is securely sealed off from each of the pipelines
  • connection bores 25 extending transversely to the passage channels 24, such that each transversely extending connection bore 25 passes through a passage channel 24 and thus one of the pipelines 20a, 20b, 20c and 20d (see FIG. 4).
  • these connection bores are equipped with an enlarged, internally threaded bore part 26, in which connection nipples 27 are to be fitted in a gas-tight or liquid-tight manner.
  • two connections are created on each central distributor element 21 for each through-channel 24 or each pipeline 20a, 20b, 20c and 20d.
  • second connection bores 28 running parallel to the passage channels 24 can also be provided, which meet the respective connection bores 25. In this way, six connection options for each of the pipelines 20a, 20b, 20c and 20d are created on each central distributor element.
  • a branch line 29 is attached to each of the connecting nipples 27.
  • these branch lines 29 each lead to pressure reducers 16 installed in the lower rail 11b.
  • Pressure display instruments for example pressure gauges 17, are connected to these pressure reducers 16.
  • each of the pressure reducers 16 is provided with a shut-off valve which can be actuated by actuating button 30, from which the actual connection element 15, to which the respective consumer is to be connected, is charged with the respective gaseous medium under the set pressure.
  • FIG. 4 shows that the pipeline framework can also contain more than four lines, depending on the number of gaseous media to be made available. Pipelines for liquid media can also be routed through the same distributor element 21 or the same distributor body 22. It is also possible to include pipelines for vacuum or suction lines in the pipeline framework and also to lead them through the same distributor element 21.
  • the distributor body 22 can be formed with recesses 31 which extend parallel to the passage channels 24. In this way, the weight and the heat capacity of the distributor body 22 are reduced. The latter is of particular importance if the pipelines 20a, 20b, 20c, 20d are to be drawn through the passage channels 24 of the distributor body 22 and to be soldered therein.
  • the diagram in FIG. 5 shows the possibility of using the second connections 28 on the distributor body 22 for expanded removal options to create the gaseous and liquid media. If, for example, one or the other gaseous or liquid medium is to be available both in a medium degree of purity and in a high degree of purity, in contrast to the embodiment according to FIG. 2, the feed lines 19a, 19b and 19c can also be connected directly to the pipelines 20a, 20b and 20c be connected.
  • the respective second branch line for example the second branch line 32a and second branch line 32c, is then led via a gas filter 18a or a gas filter 18c to a further pressure reducer 16a or 16c, so that a connection element 15 for medium is provided for the respective gaseous or liquid medium medium purity and a connection 15a or a connection 15c is available for the respective medium with a high degree of purity.
  • the use of the second connections 28 of the distributor element 21 could also be considered if one and the same gaseous or liquid medium with different pressure is required. In such a case, only a second pressure reducer is connected to the respective second connection 28, so that the user can remove the respective medium from one pressure and from the second pressure reducer with the other pressure.
  • Figure 6 shows an embodiment in which three rail-shaped hollow bodies 11 are arranged in a U-shape and on the upper rail 11a the electrical connections 13 and the lower rail 11b have the connections 15 for gaseous and liquid media as well as vacuum and suction line. Furthermore, the devices for pressure adjustment, for example pressure reducers 16, and the pressure display devices, for example pressure gauges 17, are also mounted in the lower rail 11b.
  • the devices for pressure adjustment for example pressure reducers 16, and the pressure display devices, for example pressure gauges 17, are also mounted in the lower rail 11b.
  • the devices for pressure adjustment for example pressure reducers 16
  • the pressure display devices for example pressure gauges 17
  • the devices for pressure adjustment for example pressure reducers 16
  • the pressure display devices for example pressure gauges 17
  • U-för Working arrangement for example laboratory tables 33, can be set up in order to create a plurality of workplaces or work areas which are equipped not only with electrical connection options but also with the respective requirements of adaptable supply with gaseous and liquid media as well as vacuum and suction lines are

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Abstract

Eine kombinierte Anschlußeinrichtung, die Rohrleitungen 20, 20b, 20c und 20d für gasförmige und/oder flüssige Medien enthält, wird mit mindestens einem Verteilerelement 21 als zentrales Verbindungselement zwischen der jeweiligen Rohrleitung 20a, 20b, 20c, 20d und den Anschlußelementen 15 für einen jeweiligen Arbeitsplatz oder eine Gruppe von Arbeitsplätzen und/oder zusätzlichen Einrichtungen wie Gasfilter 18a, 18c und oder Zustandsregelungseinrichtungen wie Druckminderer 16, 16a, 16c eingesetzt ist. Das Ver­teilerelement 21 weist einen Verteilerkörper mit einem Durchführungskanal für das jeweilige gasförmige bzw. flüssige Medium und zwei oder mehr mit dem Durchführungs­kanal in Verbindung stehenden Anschlußbohrungen 25, 28 zum Anbringen von zu dem jeweiligen Anschlußelement 15 bzw. der jeweiligen zusätzlichen Einrichtung, wie Filter 18a, 18c oder Druckminderer 16, 16a, 16c führenden Zweigleitungen 29, 32a, 32c auf. Wenn ein Gerüst von mehreren Rohrleitungen 20a, 20b, 20c, 20d in der Anschlußeinrichtung vorgesehen ist, soll das Verteilerelement einen einzigen blockartigen Verteilerkörper 22 aufweisen, an dem sämtliche Rohrleitungen geführt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine kombinierte Anschlußeinrichtung für die Versorgung und ggf. Entsorgung von Arbeitsbereichen in Laboratorien, Fertigungsstätten u.dgl., die als Teile eines der in ihr vorgesehenen verschiedenen Versor­gungssysteme Versorgungseinrichtungen zum Entnehmen gasförmiger und/oder flüssiger Medien enthält und bei der schienenförmig, pendelförmig, säulenförmig und/oder dgl. ausgebildete Hohlkörper als Träger für daran in vorher festgelegter, ggf. gruppierter Anordnung angebrachte An­schlußelemente vorgesehen sind, wobei in diesen Hohlkörpern Rohrleitungen als Teile der Versorgungseinrichtung für gasförmige und/oder flüssige Medien verlegt sind.
  • Eine derartige kombinierte Anschlußeinrichtung für ver­schiedenartige Versorgungssysteme ist aus DE-PS 17 90 154 bekannt, bei der jedoch jedes der in den verschiedenen Leitungen geführten gasförmigen bzw. flüssigen Medien innerhalb der gesamten Einschlußeinrichtung unter gleichen Verhältnissen hinsichtlich Druck, Reinheitsgrad usw. ge­führt und unter diesen Verhältnissen mittels Anschlußele­menten abzunehmen ist. Dabei ist es nicht möglich, die für die gesamte Anschlußeinrichtung für ein jeweiliges Medium vorgegebenen Verhältnisse für die eine oder andere Abnahme­stelle entsprechend jeweiliger Erfordernisse zu ändern.
  • Es ist demgegenüber Aufgabe der Erfindung, eine kombinierte Anschlußeinrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß jedes der gasförmigen und/oder flüssigen Medien, die in jedem der in Nachbarschaft der kombinierten Anschlußeinrichtung zu bildenden Arbeitsbereiche zur Ver­fügung steht, auch unter verschiedenen gewünschten bzw. erforderlichen Verhältnissen hinsichtlich Druck, Reinheits­grad usw. verfügbar gemacht werden kann, wobei diese unter­schiedlichen Verhältnisse unabhängig von in Nachbarschaft der kombinierten Anschlußeinrichtung gebildeten anderen Arbeitsbereichen sein und auch in jedem der Arbeitsbe­reiche bzw. Arbeitsplätze nach Wahl bzw. Erfordernis änderbar sein sollen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in oder an den Hohlkörpern in den Verlauf der Rohrleitungen mindestens ein Verteilerelement als zentrales Verbindungs­element zwischen der jeweiligen Rohrleitung und den An­schlußelementen für einen jeweiligen Arbeitsplatz oder eine Gruppe von Arbeitsplätzen und/oder zusätzlichen Einrich­tungen zu gewünschter Vorbehandlung und/oder Zustands­regelung des jeweiligen Medium eingesetzt ist, wobei dieses Verteilerelement einen Verteilerkörper mit einem Durch­gangskanal für das jeweilige gasförmige bzw. flüssige Medium und mit zwei oder mehr mit dem Durchführungs­kanal in Verbindung stehenden Anschlußbohrungen zum An­bringen von zu dem jeweiligen Anschlußelement bzw. der jeweiligen zusätzlichen Einrichtungen führenden Zweig­leitungen versehen ist.
  • Durch die Erfindung wird erreicht, daß für jeden Arbeits­platz oder jede Gruppe von Arbeitsplätzen bzw. Arbeitsbe­reich mittels eines zentralen Verbindungselementes zwei oder mehr Zugänge zu jeder Rohrleitung für gasförmige und/ oder flüssige Medien zur Verfügung stehen, so daß ohne Rückwirkung auf die anderen Arbeitsplätze bzw. Arbeitsbe­reiche die Entnahmeverhältnisse für die Medien den jeweiligen Anforderungen und Bedürfnissen angepaßt werden können. Man kann auf diese Weise für jedes zur Verfügung zu stellen­de gasförmige und flüssige Medium je eine Rohrleitung in der kombinierten Anschlußeinrichtung vorsehen und in dem jeweiligen schienenförmigen, pendelförmigen und/oder säulen­förmigen Hohlkörper montieren. Diese Rohrleitung wird dann mit dem jeweiligen Medium in beispielsweise mittlerem Rein­heitgrad und unter für jeden Anwendungsfall ausreichend hohem Druck beschickt. Der Entnehmer kann dann durch Benutzung von in der Anschlußeinrichtung vorgesehenen Vorbehandlungsein­richtungen und Zustandsregeleinrichtungen, beispielsweise Druckminderer die für seine Arbeiten erforderlichen Ver­hältnisse einstellen.
  • Da die kombinierte Anschlußeinrichtung normalerweise für die Versorgung mit mehreren unterschiedlichen gasförmigen und/oder flüssigen Medien eingerichtet ist, also eine Mehr­zahl von solchen Medien führenden Rohrleitungen enthält, empfiehlt es sich im Rahmen der Erfindung, das als zentrales Verbindungselement vorgesehene Verteilerelement zum Ein­setzen in ein Gerüst von mehreren Rohrleitungen auszubilden und mit einer entsprechenden Mehrzahl von Durchlaßkanälen und Anschlußbohrungen bzw. Gruppen von Anschlußbohrungen an einem blockartigen Verteilerkörper auszustatten. Auf diese Weise liegen die für einen Arbeitsplatz bzw. einen Arbeitsbereich benötigten Anzapfungen an die Rohrleitungen an einem gemeinsamen Verteilerelement mit einem blockar­tigen Verteilerkörper. Dabei kann dieses zentrale Ver­teilerelement bzw. dessen Verteilerkörper leicht zugänglich gemacht werden, so daß vorzunehmende größere Veränderungen, beispielsweise Schaffung eines zusätzlichen Anschlusses leicht, schnell und gefahrlos ausgeführt werden können. Der blockartige Verteilerkörper kann dabei mit im Höchstfall benötigter Anzahl oder noch mehr Anschlußbohrungen ausge­bildet sein, von denen die jeweils nicht benötigten Anschluß­bohrungen mit entfernbaren Verschlußelementen, beispiels­weise Schraubstopfen, zu verschließen sind.
  • Um bei einem solchen mit einer Mehrzahl von Durchlaßkanälen und einer Vielzahl von Anschlußbohrungen ausgestatteten, blockartigen Verteilerkörper zu verhindern, daß das Gewicht für eine kombinierte Anschlußeinrichtung zu groß und die Montage erschwert wird, empfiehlt es sich, den Ver­teilerkörper mit sein Gewicht und seine Wärmekapazität mindernden Ausnehmungen zu versehen. Es ist auch denkbar, den Verteilerkörper aus zwei oder mehr gleichartigen Teil­körpern zusammenzusetzen.
  • Um günstige Montagemöglichkeiten des zentralen Verteilerele­ments in dem jeweiligen Hohlkörper der Anschlußeinrichtung zu erreichen, insbesondere auch bei Einsetzen in ein Gerüst von mehreren Rohrleitungen, können verschiedene Möglichkeiten für die Ausbildung des Durchlaßkanals bzw. der Durchlaßkanäle benutzt werden. Eine solche Möglichkeit besteht darin, den Durchlaßkanal bzw. die Durchlaßkanäle zum Hindurchstecken und dichten, festen Anbringen, beispielsweise Verlöten oder Verschweißen einer durchgehenden Rohrleitung auszubilden. In solchem Fall sind in dem gesamten Hohlkörper ununterbrochen durchgeführte Rohrleitungen vorzusehen, die in zu bildenden Arbeitsplätzen oder Arbeitsbereichen entsprechenden Abständer solche aufgesteckte und mit den Rohrleitungen verlötete oder verschweißte Verteilerelemente tragen. Eine andere Möglich­keit besteht darin, die Rohrleitungen durch sich von Ver­teilerelement zu Verteilerelement erstreckenden Rohrleitungs stücke zu bilden, wobei dann der Durchlaßkanal bzw. die Durchlaßkanäle der Verteilerelemente zum beidseitigen Ein­führen und dichten, festen Anbringen von Rohrleitungsenden ausgebildet ist bzw. sind. Auch in solchem Fall wird man die Rohrleitungen mit den Verteilerkörpern Verlöten oder Ver­schweißen, jedoch dann im Bereich der jeweiligen Rohrleitungs enden. Schließlich besteht eine Verbindungsmöglichkeit auch dahingehend, daß der Verteilerkörper an den Ausgängen seines Durchgangskanals bzw. seiner Durchlaßkanäle Anschlußstutzen zum dichten Anbringen der Rohrleitungsenden trägt, bei­spielsweise Stutzen zum Anlöten oder Anschweißen von Rohr­leitungsenden. Solche Anschlußstutzen des Verteilerkörpers können aber auch zum lösbaren Anbringen der Rohrleitungs­enden ausgebildet sein.
  • Sofern die kombinierte Anschlußeinrichtung Vakuumleitungen oder Absaugleitungen für gasförmige und/oder flüssige Medien enthalten soll, wird man bevorzugt solche Vakuum­leitungen und/oder Absaugleitungen ebenfalls als Rohrlei­tungen in den jeweiligen Hohlkörper der Anschlußeinrichtung verlegen und in den Verlauf solcher Rohrleitungen ebenfalls zentrale Verbindungselemente als Sammlerelemente einsetzen, wobei diese zentrale Verbindungselemente als Sammlerelemente einsetzen, wobei diese zentralen Verbindungselemente in gleicher Art wie die Verteilerelemente in den Rohrleitungen für Versorgung mit gasförmigen bzw. flüssigen Medien aus­zubilden sind.
  • Bei Anordnung einer Mehrzahl von Rohrleitungen in einem solchen Hohlkörper der kombinierten Anschlußeinrichtung empfiehlt es sich ferner, die Vakuumleitungen und/oder Absaugleitungen in das Gerüst von Rohrleitungen einzugliedern und gemeinsam mit den Rohrleitungen für Versorgung mit gasförmigen und/oder flüssigen Medien an bzw. durch gemein­same, blockartige Verteilerkörper zu führen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anschlußeinrichtung mit pendelartig aufgehängtem schienenförmigem Hohlkörper in Vorderansicht;
    • Fig. 2 den rechten Abschnitt der Anschlußeinrichtung gemäß Figur 1 in vergrößerter Teilschnitt­darstellung etwas schematisch;
    • Fig. 3 ein Schema der Rohrleitungen und Verteiler­elemente in einer Anschlußeinrichtung gemäß Figur 2;
    • Fig. 4 einen Schnitt gemäß 4-4 der Figur 2 mit Seitenansicht eines Verteilerelements;
    • Fig. 5 ein Schema entsprechend Figur 3 in abgewan­delter Ausführungsform der Erfindung und
    • Fig. 6 eine abgewandelte Ausführung der erfindungs­gemäßen Anschlußeinrichtung in perspektivi­scher Darstellung.
  • Im Beispiel der Figuren 1 bis 3 weist die kombinierte An­schlußeinrichtung einen schienenförmigen Hohlkörper 11 als Träger für die verschiedenen Anschlüsse auf, der an drei an der Raumdecke aufgehängten vertikalen Pendelarmen 12a, 12b, 12c angebracht ist. Die Anschlüsse sind in drei prak­tisch gleichen Gruppen angeordnet und zwar die eine Gruppe in dem in Figur 1 linken Endbereich des Hohlkörpers 11, die zweite Gruppe im Mittelteil des Hohlkörpers 11 und die dritte Gruppe im rechten Endbereich des Hohlkörpers 11. Der Hohlkörper 11 ist aus zwei übereinander angeordneten Schienen 11a und 11b gebildet, von welchen die obere Schiene 11a im wesentlichen die elektrischen Systeme und die untere Schiene 11b die Systeme mit gasförmigen Medien aufnimmt. Dementsprechend sind in der Vorderwand der oberen Schiene 11a Anschlußelemente 13 zur Entnahme von elektri­scher Energie, Anschlußelemente 14 für Schwachstromsysteme, beispielsweise Kommunikationssysteme, überwachungssysteme, Fernsteuerungssysteme u.dgl. mehr vorgesehen. In der Vorderwand des unteren Schienenteiles sind in diesem Beispiel die Anschlußelemente 15 für die gasförmigen und - falls vorhanden - auch die flüssigen Medien vorge­sehen. Jedme Anschlußelement 15 sind in diesem Beispiel ein von Hand einstellbarer Druckminderer 16 und ein Druck­anzeigeinstrument 17 beigegeben.
  • Die elektrischen Anschlüsse 13, 14 der drei Gruppen sind an in der oberen Schiene verlegte elektrische Leitungen angeschlossen, die von der Raumdecke her über den in Figur 1 linken Pendelarm 12a in der Hohlkörper 11 eingeführt sind.
  • Die Anschlußelemente 15 sind bei der in Figur 1 dargestellten Anschlußeinrichtung für Helium (He), Stickstoff (N₂), Wasserstoff (H₂) und Druckluft (Lu) vorgesehen. Die Zuführungsleitungen für diese Gase kommen ebenfalls von in der Raumdecke verlegten Installationsleitungen her und sind durch den in Figur 1 rechten Pendelarm 12c in den Hohlkörper 11 geführt.
  • Um die Gase Helium, Stickstoff und Wasserstoff in hohem Reinheitsgrad zur Verfügung zu halten, ist die in Figur 1 wiedergegebene kombinierte Anschlußeinrichtung an ihrer Oberseite mit Gasfilterelementen 18a für Helium, Gasfilter­elementen 18b für Stickstoff und Gasfilterelementen 18c für Wasserstoff ausgestattet.
  • Die Leitungsführung für die in diesem Beispiel zuzuführenden gasförmgien Medien ist in Figur 2 wiedergegeben. Die durch den Pendelarm oder Pendelträger 12c geführte Zuführungs­leitung 19d für Druckluft ist in diesem Beispiel direkt mit einer im Inneren der unteren Schiene geführten Rohr­leitung 20d verbunden. Da die Gase Helium, Stickstoff und Wasserstoff im vorliegenden Fall nur in erhöhtem Reinheits­ grad angewandt werden sollen, führt die Zuführungsleitung 19a zunächst über die Gasfilter 18a. Der Ausgang der Gas­filter 18a ist dann mit der im Inneren der unteren Schiene 11b verlegten Rohrleitung 20a verbunden. Entsprechend führt die Zuleitung 19b für Stickstoff zu der in der unteren Schiene 11b verlegten Rohrleitung 20b und die Zuleitung 19c für Wasserstoff über die Gasfilter 18c zu der in der unteren Schiene verlegten Rohrleitung 20c. In der unteren Schiene 11b ist für jede der drei Gruppen von Anschluß­elementen 15 ein zentrales Verteilerstück 21 angebracht, wie es im folgenden anhand von Figur 3 näher erläutert wird.
  • Im Beispiel der Figuren 1 und 2 ist der den Träger für die Anschlüsse bildende Hohlkörper derart ausgebildet, daß er sowohl an der in Figur 1 und 2 sichtbaren Vorderseite als auch an der den Figuren 1 und 2 entgegengesetzten Rückseite mit Anschlußelementen in praktisch gleicher Gruppierung besetzt ist. In diesem Beispiel können vier Schienen vorgesehen sein, nämlich je zwei obere Schienen 11a für elektrische Installation und je zwei untere Schienen 11b für die Installation für gasförmige und/oder flüssige Medien. Zwischen den Rückwänden dieser Schienen kann ein zusätzlicher Raum sein, der in den Innenraum des Hohlkörpers 11 einbezogen sein kann. Man kann in solchem Fall die Rohrleitungen 20a, 20b, 20c und 20d in diesem Zwischenraum zwischen den beiden unteren Schienen 11b mon­tieren, ebenso wie die Verteilerelemente 21.
  • Jedes dieser Verteilerelemente 21 ist im dargestellten Beispiel mit einem blockartigen Verteilerkörper 22 ausge­stattet, mit dem alle vier in diesem Beispiel vorgesehenen Rohrleitungen 20a, 20b, 20c und 20d verbunden sind.
  • Wie aus dem Schema der Figur 3 ersichtlich, sind die Rohr­leitungen 20a, 20b, 20c und 20d in Art eines Rohrleitungs­gerüstes fest verlegt. Jedes der zentralen Verteilerelemente 21 weist einen blockartigen Verteilerkörper 22 auf, durch dem sämtliche Rohrleitungen 20a, 20b, 20c und 20d hindurch geführt sind. Hierzu sind - wie Figur 4 zeigt - im der Ver­teilerkörper 22 Durchlaßkanäle 24 gebildet. Diese Durch­laßkanäle 24 können solchen Querschnitt aufweisen, daß sich der Verteilerkörper 21 mit diesen Durchlaßkanälen 24 über die durchgehenden Rohrleitungen 20a, 20b, 20c und 20d stecken läßt. Der zwischen der Außenfläche der Rohr­leitungen 20a, 20b, 20c, 20d und der Innenfläche des je­weiligen Durchlaßkanals 24 gebildete Ringspalt ist bei 23 (Figur 3) verlötet oder verschweißt. Hierdurch sitzt der Verteilerkörper 22 fest im dem Gerüst von Rohrleitungen und ist gegenüber jeder der Rohrleitungen sicher abgedichtet
  • In dem blockförmigen Verteilerkörper 22 sind sich quer zu den Durchlaßkanälen 24 verlaufende Anschlußbohrungen 25 angebracht, derart, daß jede sich quer erstreckende An­schlußbohrung 25 jeweils einen Durchlaßkanal 24 und damit eine der Rohrleitungen 20a, 20b, 20c und 20d durchsetzt (vergl. Figur 4). An ihren äußeren Enden sind diese Anschlußbohrungen mit einem erweiterten, mit Innengewinde versehenen Bohrungsteil 26 ausgestattet, in welchen Anschlußnippel 27 gasdicht bzw. flüssigkeitsdicht anzu­bringen sind. Auf diese Weise ist an jedem zentralen Verteilerelement 21 für jeden Durchgangskanal 24 bzw. jede Rohrleitung 20a, 20b, 20c und 20d zwei Anschlüsse ge­schaffen. Wie in Figur 5 gezeigt, können auch noch parallel zu den Durchlaßkanälen 24 verlaufende Zweitanschlußbohrungen 28 vorgesehen werden, die die jeweiligen Anschlußbohrungen 25 treffen. Auf diese Weise werden an jedem zentralen Ver­teilerelement sechs Anschlußmöglichkeiten für jede der Rohrleitungen 20a, 20b, 20c und 20d geschaffen.
  • Wie in Figur 4 gezeigt, ist an jeden der Anschlußnippel 27 eine Zweigleitung 29 angesetzt. Diese Zweigleitungen 29 führen im Beispiel der Figur 3 und im Beispiel der Figur 4 jeweils zu in die untere Schiene 11b eingebauten Druckmin­derern 16. An diese Druckminderer 16 sind Druckanzeige­instrumente, beispielsweise Manometer 17 angeschlossen. Ferner ist jeder der Druckminderer 16 mit einem mit Betätigungsknopf 30 betätigbaren Absperrventil versehen, von dem aus das eigentliche Anschlußelement 15, an das der jeweilige Verbraucher anzuschließen ist, mit dem jeweiligen gasförmigen Medium unter dem eingestellten Druck beschickt wird.
  • Figur 4 zeigt im Unterschied zum Schema der Figur 3, daß das Gerüst von Rohrleitungen auch mehr als vier Leitungen enthalten kann, je nach Anzahl der zur Verfügung zu stellen­den gasförmigen Medien. Es können auch Rohrleitungen für flüssige Medien durch dasselbe Verteilerelement 21 bzw. denselben Verteilerkörper 22 geführt werden. Es ist auch möglich, Rohrleitungen für Vakuum oder Absaugleitungen in das Rohrleitungsgerüst einzubeziehen und ebenfalls durch dasselbe Verteilerelement 21 zu führen.
  • Wie in Figur 4 weiterhin gezeigt, kann der Verteilerkörper 22 mit sich parallel zu den Durchlaßkanälen 24 er­streckenden Ausnehmungen 31 ausgebildet sein. Auf diese Weise werden das Gewicht und die Wärmekapazität des Ver­teilerkörpers 22 vermindert. Letzteres ist von besonderer Bedeutung, wenn die Rohrleitungen 20a, 20b, 20c, 20d durch die Durchlaßkanäle 24 des Verteilerkörpers 22 gezogen und in diesen verlötet werden sollen.
  • Das Schema der Figur 5 zeigt gegenüber dem Schema der Figur 3 die Möglichkeit, mittels der Zweitanschlüsse 28 am Verteilerkörper 22 erweiterte Abnahmemöglichkeiten für die gasförmigen und flüssigen Medien zu schaffen. Soll bei­spielsweise das eine oder andere gasförmige oder flüssige Medium sowohl in einem mittleren Reinheitsgrad als auch einem hohen Reinheitsgrad zur Verfügung stehen, so können im Unterschied zur Ausbildung nach Figur 2 auch die Zu­führungsleitungen 19a, 19b und 19c direkt an die Rohrleitunge 20a, 20b und 20c angeschlossen sein. Es wird dann die jeweilige zweite Zweigleitung, beispielsweise die zweite Zweigleitung 32a und zweite Zweigleitung 32c über einen Gasfilter 18a bzw. ein Gasfilter 18c zu einem weiteren Druckminderer 16a bzw. 16c geführt, so daß für das jeweilige gasförmige oder flüssige Medium ein Anschlußelement 15 für Medium mittlerer Reinheit und ein Anschluß 15a bzw. ein Anschluß 15c für das jeweilige Medium mit hohem Reinheitsgrad zur Verfügung steht.
  • In entsprechender Weise könnte auch die Benutzung der Zweitanschlüsse 28 des Verteilerelements 21 in Betracht kommen, wenn ein und dasselbe gasförmige oder flüssige Medium mit unterschiedlichem Druck benötigt wird. In solchem Fall wird an den jeweiligen Zweitanschluß 28 lediglich ein zweiter Druckminderer angeschlossen, so daß der Benutzer das jeweilige Medium unter dem einen Druck aus dem einen und mit dem anderen Druck aus dem zweiten Druckminderer entnehmen kann.
  • Figur 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem drei schienenförmige Hohlkörper 11 U-förmig angeordnet sind und an der oberen Schiene 11a die elektrischen Anschlüsse 13 und der unteren Schiene 11b die Anschlüsse 15 für gas­förmige und flüssige Medien sowie Vakuum und Absaugleitung aufweist. Ferner sind in der unteren Schiene 11b auch die Einrichtungen zur Druckeinstellung, beispielsweise Druckminderer 16, und die Druckanzeigeeinrichtungen, bei­spielsweise Manometer 17, angebracht. Entlang dieser U-för­ migen Anordnung können Arbeitstische, beispielsweise Labortische 33, aufgestellt werden, um auf diese Weise eine Mehrzahl von Arbietsplätzen bzw. Arbeitsbereichen zu schaffen, die nicht allein mit elektrischen Anschluß­möglichkeiten sondern auch mit den jeweiligen Anforderungen anpaßbarer Versorgung mit gasförmigen und flüssigen Medien sowie Vakuum und Absaugleitungen ausgestattet sind.
  • Bezugszeichenliste
    • 11 Hohlkörper
    • 11a Schiene
    • 11b Schiene
    • 12a Pendelarm
    • 12b Pendelarm
    • 12c Pendelarm
    • 13 Anschlußelement f. elektr. Energie
    • 14 Anschlußelement f. Schwachstrom
    • 15 Anschlußelement f. gas- bzw. flüssige Medien
    • 15a, b Anschlußelement
    • 16 Druckminderer
    • 16a, b Druckminderer
    • 17 Druckanzeigeinstrument
    • 18a Gasfilterelement f. Helium
    • 18b Gasfilterelement f. Stickstoff
    • 18c Gasfilterelement f. Wasserstoff
    • 19a Zuführungsleitung
    • 19b Zuführungsleitung
    • 19c Zuführungsleitung
    • 19d Zuführungsleitung
    • 20a Rohrleitung
    • 20b Rohrleitung
    • 20c Rohrleitung
    • 20d Rohrleitung
    • 21 Verteilerstück
    • 22 Verteilerkörper
    • 23 Verlötstelle
    • 24 Durchlaßkanäle
    • 25 Anschlußbohrung
    • 26 Bohrungsteil
    • 27 Anschlußnippel
    • 28 Zweitanschlußbohrung
    • 29 Zweigleitung
    • 30 Betätigungsknopf
    • 31 Ausnehmung
    • 32a Zweigleitung
    • 32c Zweigleitung
    • 33 Labortisch

Claims (10)

1) Kombinierte Anschlußeinrichtung für die Versorgung und ggf. Entsorgung von Arbeitsbereichen in Laboratorien, Fertigungsstätten u.dgl., die als Teile eines der in ihr vorgesehenen verschiedenen Versorgungssysteme Ver­sorgungseinrichtungen zum Entnehmen gasförmiger und/oder flüssiger Medien enthält und bei der schienenförmig, pendelförmig, säulenförmig und/oder dgl. ausgebildete Hohlkörper als Träger für daran in vorher festgelegter, ggf. gruppierter Anordnung angebrachte Anschlußelemente vorgesehen sind, wobei in diesen Hohlkörpern Rohrleitungen als Teile der Versorgungseinrichtungen für gasförmige und/oder flüssige Medien verlegt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
in oder an den Hohlkörpern (11) in den Verlauf der Rohr­leitungen ( 20 ) mindestens ein Verteilerelement ( 21 ) als zentrales Verbindungselement zwischen der jeweiligen Rohrleitung ( 20 ) und den Anschlußelementen ( 15 ) für einen jeweiligen Arbeitsplatz oder eine Gruppe von Arbeitsplätzen und/oder zusätzlichen Einrichtungen zu gewünschter Vorbehandlung und/oder Zustandsregelung des jeweiligen Mediums eingesetzt ist, wobei dieses Ver­teilerelement ( 21 ) einen Verteilerkörper ( 22 ) mit einem Durchführungskanal ( 24 ) für das jeweilige gas­förmige bzw. flüssige Medium und mit zwei oder mehr mit dem Durchführungskanal ( 24 ) in Verbindung stehenden Anschlußbohrungen ( 25 ) zum Anbringen von zu dem jeweili­gen Anschlußelement (15 ) bzw. der jeweiligen zusätzlichen Einrichtung (16,18) führenden Zweigleitungen ( 19 ) ver­sehen ist.
2) Anschlußeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß das Verteilerelement (21 ) zum Einsetzen in ein Gerüst von mehreren Rohrleitungen (20 ) ausgebildet ist und eine entsprechende Mehrzahl von Durchlaßkanälen ( 24) und Anschlußbohrungen (25 ) bzw. Gruppen von Anschlußbohrungen (25 ) an einem blockartigen Verteiler­körper (22 ) aufweist.
3) Anschlußeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Verteilerkörper (22 ) sein Gewicht und seine Wärmekapazität vermindernde Ausnehmungen (31 ) aufweist.
4) Anschlußeinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerkörper (22 ) aus zwei oder mehr gleichartigen Teilkörpern (---) zusammengesetzt ist.
5) Anschlußeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaßkanal (24 ) bzw. die Durchlaßkanäle (24 ) zum Hindurchstecken und dichten, festen Anbringen, beispielsweise Verlöten oder Verschweißen, einer durchgehenden Rohrleitung (20 ) ausgebildet ist bzw. sind.
6) Anschlußeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaßkanal (24 ) bzw. die Durchlaßkanäle (24 ) zum beidseitigen Ein­führen und dichten, festen Anbringen von Rohrleitungs­enden ( ---) ausgebildet ist bzw. sind.
7) Anschlußeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerkörper (22 ) an den Ausgängen seines Durchlaßkanals (24 ) bzw. seiner Durchlaßkanäle (24 ) Anschlußstutzen (---) zum dichten Anbringen der Rohrleitungsenden (---) trägt.
8) Anschlußeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­net, daß die Anschlußstutzen (---) des Verteilerkörpers (----) zum lösbaren Anbringen der Rohrleitungsenden (---) ausgebildet sind.
9) Anschlußeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in oder an dem Hohlkörper ( 11 ) verlegte Vakuumleitungen und/oder Absaugleitungen für gasförmige und/oder flüssige Medien als Rohrleitungen ( 20 ) ausgebildet sind, in deren Verlauf zentrale Verbin­dungselemente ( 21 ) als Sammlerelemente eingesetzt sind, wobei diese zentralen Verbindungselemente in gleicher Art wie die Verteilerelemente ( 21 ) in den Rohrleitungen ( 20 ) für gasförmige bzw. flüssige Medien ausgebildet sind.
10) Anschlußeinrichtung nach Anspruch 2 und 9, dadurch ge­kennzeichnet daß die Vakuumleitungen und/oder Absaug­leitungen in das Gerüst von Rohrleitungen ( 20 ) einge­gliedert sind und gemeinsam mit den Rohrleitungen ( 20 ) für gasförmige und/oder flüssige Medien an bzw. durch denselben blockartigen Verteilerkörper ( 22 ) geführt sind.
EP87103513A 1986-04-18 1987-03-11 Kombinierte Anschlusseinrichtung für die Versorgung und ggf. Entsorgung von Arbeitsbereichen in Laboratorien, Fertigungsstätten, u.dgl. Expired - Lifetime EP0242566B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87103513T ATE58653T1 (de) 1986-04-18 1987-03-11 Kombinierte anschlusseinrichtung fuer die versorgung und ggf. entsorgung von arbeitsbereichen in laboratorien, fertigungsstaetten, u.dgl.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863613234 DE3613234A1 (de) 1986-04-18 1986-04-18 Kombinierte anschlusseinrichtung fuer die versorgung und ggf. entsorgung von arbeitsbereichen in laboratorien, fertigungsstaetten u.dgl.
DE3613234 1986-04-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0242566A2 true EP0242566A2 (de) 1987-10-28
EP0242566A3 EP0242566A3 (en) 1988-06-22
EP0242566B1 EP0242566B1 (de) 1990-11-28

Family

ID=6299044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87103513A Expired - Lifetime EP0242566B1 (de) 1986-04-18 1987-03-11 Kombinierte Anschlusseinrichtung für die Versorgung und ggf. Entsorgung von Arbeitsbereichen in Laboratorien, Fertigungsstätten, u.dgl.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0242566B1 (de)
AT (1) ATE58653T1 (de)
DE (2) DE3613234A1 (de)
ES (1) ES2019075B3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2177355A1 (es) * 1999-02-17 2002-12-01 Burdinola S Coop Sistema estructural modular para conducciones de fluidos tanto en mobiliario como en instalaciones de laboratorio o similares.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1690188C3 (de) * 1967-10-28 1976-01-02 Dr. Ing. Schneider & Co, 6000 Frankfurt Kombinierte Anschlußeinrichtung für die Versorgung von Abnahmestellen
DE2728113A1 (de) * 1976-06-22 1978-01-05 Searle & Co Modul-anschlusseinheit
GB2074627B (en) * 1980-04-28 1984-02-15 Griffin Brian Pty Ltd Laboratory supply arrangement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2177355A1 (es) * 1999-02-17 2002-12-01 Burdinola S Coop Sistema estructural modular para conducciones de fluidos tanto en mobiliario como en instalaciones de laboratorio o similares.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3613234A1 (de) 1987-10-22
EP0242566B1 (de) 1990-11-28
ATE58653T1 (de) 1990-12-15
ES2019075B3 (es) 1991-06-01
DE3766402D1 (de) 1991-01-10
EP0242566A3 (en) 1988-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0242568B1 (de) Einrichtung zur Bildung von Arbeitsplätzen mit verschiedenartigen Versorgungsanschlüssen
DE3426892C2 (de)
DE2243733B2 (de) Narkoseeinrichtung
DE19847645A1 (de) Vorrichtung zur Zerlegung eines Gasgemisches
DE3708902C2 (de) Steuereinheit für elektrohydraulische Ausbausteuerungen
DD283074A5 (de) Druckwechseladsorptionsanlage zum trennen von gasgemischen
DE102016217506A1 (de) Fluidverteilervorrichtung
DE2529954C2 (de) Stromrichterventil
EP1205002B1 (de) Vorrichtung zum verbinden von mindestens zwei brennstoffzellen-batterien und entsprechend verbundene anlage
EP0242566B1 (de) Kombinierte Anschlusseinrichtung für die Versorgung und ggf. Entsorgung von Arbeitsbereichen in Laboratorien, Fertigungsstätten, u.dgl.
DE2946594B1 (de) Versorgungseinheit zur Einzelversorgung zahnaerztlicher handstuecke
DE19842413C1 (de) Gasversorgung mit Gasen aus Gasbehältern
DE19847979C1 (de) Installationskanal
DE3633213C2 (de)
DE2241902B2 (de) Versorgungseinrichtung für zahnärztliche Handstucke
DE3012743C2 (de) Gerät der Schutzart Eigensicherheit
DE2815915C2 (de) Aus Modulkomponenten zusammengesetzte Steueranordnung für ein Druck-Fluid
EP0059229B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Gaslasers
EP2063131B1 (de) Schaltschrank mit interner Ventilanordnung
DE7712668U1 (de) Sammelschienenhalter
Kullmann et al. Method to decouple energy from a superconducting magnet system
DE887367C (de) Anordnung fuer eine Hochspannungsstromrichteranlage, insbesondere fuer Gleichstrom-Kraftuebertragung
DE1550337B1 (de) Anordnung zur Verkettung von Baueinheiten fuer pneumatische Steuerungen
DE20206194U1 (de) Medienversorgungssystem mit Deckenmodulsystem
DE10130697A1 (de) Fluidbetriebenes Steuerungssystem

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19881123

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890403

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ZUMTOBEL GMBH & CO.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19901128

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19901128

REF Corresponds to:

Ref document number: 58653

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19901215

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3766402

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19910110

ITF It: translation for a ep patent filed
ITTA It: last paid annual fee
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITPR It: changes in ownership of a european patent

Owner name: CAMBIO RAGIONE SOCIALE;ZUMTOBEL LICHT GMBH & CO.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Free format text: ZUMTOBEL LICHT GMBH & CO.

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

NLT1 Nl: modifications of names registered in virtue of documents presented to the patent office pursuant to art. 16 a, paragraph 1

Owner name: ZUMTOBEL LICHT GMBH & CO. TE USINGEN, BONDSREPUBLI

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19930222

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930315

Year of fee payment: 7

Ref country code: ES

Payment date: 19930315

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19930324

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19930330

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19930331

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19930406

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19930419

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930513

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: ZUMTOBEL LICHT GMBH & CO.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Free format text: ZUMTOBEL LICHT GMBH

EPTA Lu: last paid annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940311

Ref country code: GB

Effective date: 19940311

Ref country code: AT

Effective date: 19940311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19940331

Ref country code: CH

Effective date: 19940331

Ref country code: BE

Effective date: 19940331

BERE Be: lapsed

Owner name: ZUMTOBEL LICHT G.M.B.H. & CO.

Effective date: 19940331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19941001

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940311

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19941130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19951201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19990201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050311