EP0266651A2 - Abdeckung für mit Flüssigkeit gefüllte Becken - Google Patents

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EP0266651A2
EP0266651A2 EP87115667A EP87115667A EP0266651A2 EP 0266651 A2 EP0266651 A2 EP 0266651A2 EP 87115667 A EP87115667 A EP 87115667A EP 87115667 A EP87115667 A EP 87115667A EP 0266651 A2 EP0266651 A2 EP 0266651A2
Authority
EP
European Patent Office
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plates
floating
dome
cover according
cover
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP87115667A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0266651A3 (de
Inventor
Fritz Reinke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fritz-Reinke-Engineering
Original Assignee
Fritz-Reinke-Engineering
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritz-Reinke-Engineering filed Critical Fritz-Reinke-Engineering
Publication of EP0266651A2 publication Critical patent/EP0266651A2/de
Publication of EP0266651A3 publication Critical patent/EP0266651A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/34—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets
    • B65D88/36—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with relatively movable sections

Definitions

  • the invention relates to a cover for pools filled with liquid, in particular from sewage treatment plants, consisting of a plurality of cover elements which are at least partially supported by floats.
  • a cover for liquid-filled basins is known, which is composed of individual domed cover plates with a ring sector-like base.
  • the cover is supported on the one hand in the area of the pump sump on an annular float surrounding the pump sump and on the other hand on rollers on a rail ring fastened to the circular basin crown.
  • Known covers of this type have the disadvantage that they are always matched precisely to the basin diameter or the base area of the basin. As soon as a larger basin is to be covered, the cover must be redesigned, the individual cover elements each having to be made according to the base area of the basin.
  • the invention is therefore based on the object to provide a cover for liquid-filled pools, in particular from sewage treatment plants, which can be adapted in a simple manner and without great effort to different pool sizes and pool shapes without complex molding costs, which is easy to assemble without a crane and where the usual requirements for the highest snow loads can be largely neglected.
  • the cover elements consist of floating plates and dome plates, which are arranged across the board and alternately to one another and are releasably connected to one another.
  • This training gives the possibility of placing the individual, light and easily transportable floating plates at a distance from one another in the liquid in the pool and connecting them to one another through the dome plates - these are dome-shaped plates - so that there is a full coverage.
  • the low weight of this cover is also due to the fact that no special measures have to be taken to support the snow load. If the snow load is high, the cover will submerge slightly for a short time, and the snow can be thawed by the liquid that has a higher temperature.
  • the cover 1 shown only as a system in FIG. 1 consists of a plurality of floating plates 2, 3 and a plurality of coupling plates 4, which have the base of a regular hexagon or half a regular hexagon and are connected to one another in a manner that is not illustrated and explained further below.
  • the floating plate 2 forms a so-called main float, around which dome plates 4 are connected at all six corners.
  • Each floating plate 2 is made of glass fiber reinforced plastic as a relatively flat hollow body, which - as indicated in the present exemplary embodiment - is divided into six triangular hollow chambers. If necessary, the floating plate 2 can also be filled with foamed plastic (see FIG. 2).
  • the floating plates 3 also consist of a hollow body made of glass fiber reinforced plastic, which, as indicated in FIG. 1, is divided into two chambers, for example, or, as can be seen in FIG. 3, is also filled with foam.
  • a floating plate 5 is provided in the center between three floating plates 2 forming the corners of a triangle, which is formed either from six floating plates 3 or from three floating plates 2. If necessary, the floating plate 5 can also be formed in one piece. If necessary, two adjacent floating plates 3 can also be formed in one piece. It is advantageous to subdivide the floating plates 3, 5 into several smaller, if necessary, filled with synthetic resin foam chambers in order to ensure that, in the case of a leaky chamber, only an extremely small part of the floating plates 3, 5 impair the swimming function. The expansion of the chambers is min. 10 cm and max. about 40 cm.
  • FIG. 1 of the drawing there are two lines 6 running parallel to each other over three coupling plates 4 arranged side by side. These lines 6 indicate that these three coupling plates 4 are either firmly connected to one another or are formed in one piece. It follows from this that a coupling element formed from three coupling plates 4 has three times the surface area as a floating plate 2. The same also applies to the floating plate 5.
  • a cover 1 formed from floating plates 2, 3, 5 and dome plates 4 can be expanded to almost any size by adding individual floating plates 2, 3, 5 and dome plates 4 and thus adapted to the different sizes of the pools .
  • 2 guide tubes 7 are inserted into the floating plates, which can accommodate support tubes, not shown, adjustable.
  • each floating plate 5 can be provided with such guide tubes 7.
  • Fig. 4 of the drawing the system of a cover 1a is shown, which is formed from cover elements with a triangular base.
  • the base has an isosceles shape.
  • the floating plates 3a have such a triangular base area and are provided in the drawing with a perpendicular bisector, which represents the subdivision of the floating plates 3a into two chambers, for example.
  • the floating plates 2a have twice the base area as the floating plates 3a and have a Roman base area.
  • the floating plates 2a, which are provided with a diagonal cross are preferably manufactured in one piece; however, they can also be composed of two floating plates 3a.
  • the floating plates 2a, 3a are preferably formed from glass fiber reinforced plastic and are either hollow or filled with foamed plastic.
  • the dome plates 4a also basically have the same base area as the floating plates 3a.
  • several coupling plates 4a are combined to form a larger coupling plate.
  • Dome plates 4a which are composed or formed in one piece are covered here either by two parallel lines 6 or by an elliptical line 8.
  • 4 is now divided into four fields by dashed lines, in which different possible combinations or compositions of floating plates 2a, 3a and dome plates 4a are shown.
  • Either four or six dome plates are combined to form a unit that forms either a Roman or a hexagonal base. Different covers 1a can be achieved by joining together such floating plates 2a and dome plates 4a.
  • floating plates 2b with a square base are provided, which are connected to one another by dome plates 4b with a rectangular base.
  • the dome plates 4b can have twice to five times the length of the floating plates 2b.
  • the floating plates 2b of a row formed from floating plates 2b and dome plates 4b are arranged offset with respect to the floating plates 2b of the adjacent row.
  • FIG. 6 shows the top view of a round basin 9, which can be supplemented with a corner 10 with a quadruple arrangement to form a square basin.
  • the floating plates 2 basically have the area of a regular hexagon, while the dome plates 4 have the base of two hexagons and are therefore twice as large as the floating plates 2.
  • the dome plates 4 change their direction in the individual sectors, which are characterized by floating plates 2 which are drawn more strongly. This alignment of the dome plates 4 thus results in six completely identical sectors, so that the edge connection of the cover 1, which will be discussed in more detail below, is reduced to six completely identical areas and can thus be considerably simplified.
  • 7 now shows a floating plate 2 and a dome plate 4 formed from two hexagons, which thus has twice the base area as the floating plate 2.
  • the floating plate 2 is provided with a circumferential projection 11 which in the exemplary embodiment shown has a trough-shaped cross section (FIG. 13).
  • This groove-like projection 11 receives a correspondingly shaped side edge 12 of the dome plate 4.
  • the dome plate 4 is made of two hexagonal domes 13 and has a sandwich-like reinforcement 14 in the transition area between the two domes 13, which is shaped like a staircase (FIGS. 8 and 9).
  • FIG. 8 also shows in the right part that the side edges 15 of the coupling plate 4, to which a further coupling plate 4 is connected, have a sandwich-like reinforced flange 16 (FIG. 14).
  • This step-like reinforcement 14 and the reinforced flange 16 give the possibility that there is a transition from each corner point of a floating plate 2 to the next floating plate 2. From Fig. 8 it can also be seen that the upper surface 17 of a floating plate 2 is convex. This design ensures that rainwater or the like can run to the edge of the floating plate 2 and thus into the channel-like projection 11.
  • FIG. 10 shows the enlarged edge area of a sector of the cover 1 of FIG. 6.
  • the edge area of such a cover 1 for a round basin is reduced to as few as possible closing parts 18 which can be connected to reduced coupling plates 4c or reduced floating plates 2c.
  • the dome plates 4c (FIGS. 11 and 12) are provided with a bevel 19 which merges into a flange 16 or a side edge 12 in its lower region, as is the case with the normal dome plates 4.
  • the end parts 18 are non-positively and / or positively connected to the coupling plates 4, 4c and the floating plates 2c. 11, the connecting part 18 consists of a relatively thin plate 20, which is reinforced by float 21 and is therefore designed to be walked on.
  • the plate 20 is angled downward and immersed in the liquid in the basin as a so-called odor trap.
  • the plate 20 of the connecting part 18 is designed as a sandwich composite element which either contains the additional floats 21 or is formed in one piece with the same.
  • an angle piece 22 is connected here, which is also immersed as an odor trap in the liquid of the pool.
  • a special edge profile 23 can be provided here, which protrudes above the pelvic crown and protects it from contamination or snow. This is important if the pelvic crown is used to hold a running rail for the drive wheels of a scraper bridge.
  • FIG. 13 shows the edge of a floating plate 2 with a channel-like projection 11.
  • several small spacers for example made of rubber, are placed on the bottom of the channel-like projection, on which then the side edge 12 of the dome plate 4 rests. This creates below the side edge 12 small channels 24, which allow, for example, the passage of rainwater or the like.
  • the spacers made of rubber also ensure that no noise is generated, for example, when the wind is used.
  • the side edges 12 of the dome plates 4 are held in their position in the channel-like projection 11 by means of a bracket 25.
  • each floating plate 3 can, if necessary, be filled with water, for example rainwater, which only runs into the pool via the outer edge of the projection 11 when a predetermined liquid level is exceeded. This results in an optimal odor trap.
  • the above-described connection between a floating plate 2 and a dome plate 4 also ensures that if the bottom of a basin is not excessively deformed, a cover 1 can be adapted to the floor without damage when it is covered.
  • the floating plates 2 are provided at their corners with relatively short feet 26 which can accommodate supports 27. If necessary, these feet 26, as indicated in FIG. 1, can be designed as a guide tube in which a support tube which can be raised and lowered is arranged.
  • Fig. 13 also shows the basic structure of a floating plate 2, which is formed as a hollow body made of glass fiber reinforced plastic and filled with foamed plastic.
  • the floating plates 2 normally have a size of approximately 2 m and a height of approximately 16-20 cm.
  • the dome plate 4 formed from two corner corners consequently has a length of almost 4 m.
  • the floating plates 2 are dimensioned such that they carry not only their own weight, but also the snow load resting on them and the unloaded dome plates 4. Due to the higher temperature of the liquid, which is located below the cover, the snow falling on the relatively thin-walled dome plates 4 immediately thaws and runs down the channel-like projections 11 of the floating plates 2 into the pool. If, for some reason, this temperature of the liquid is no longer sufficient to thaw the snow over the coupling plates 4, this leads to the floating cover 1 being immersed in the liquid of the pool by a few centimeters. The liquid in the pool flows out through the channels 24 and defrosts the snow there with certainty.
  • the snow on the floating plates 2 is also defrosted. After defrosting, melt water and pool water flow back into the pool via the channels 24 of the channel-like projections 11, so that the floating plates 2 and the dome plates 4 can assume their original position again. However, this presupposes that the outer edge of the channel-like projections 11 is arranged lower than the upper edge of the actual floating plate 2 (FIG. 13).
  • This special design of the floating and dome plates 2.4 results in a particularly light and, in particular, inexpensive design of the cover, since it does not have to be dimensioned for carrying the snow load.
  • the composite flanges 16 of the dome plates 4 are dimensioned so that these flanges 16 are able to carry the dome plate 4 in the water, so that the same can not go under.
  • FIG. 15 shows a dome plate 4 corresponding to FIG. 9.
  • the dome plate 4 is not formed as a continuous arch, but rather by flat surfaces.
  • the floating plates 2d have a base area in the form of a ring sector and are combined with further floating plates 2d to form a ring. Dome plates 4d are placed between the individual rings of floating plates 2d, which also have a base area in the shape of a ring sector. If necessary, the outer coupling plates 4 can be supported on the pelvic crown 30 with their outer end via only indicated impellers 29.
  • dome plates it is possible to take out individual rows of dome plates, so that the remaining parts can be lowered onto the supports even if the bottom of the basin is strongly inclined towards the center. Removing individual dome plates or rows of dome plates facilitates access for the operating personnel, for example for cleaning the basin and the underside of the remaining parts.
  • the removed dome plates can be placed on the remaining dome and / or floating plates.

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Abstract

Eine Abdeckung für mit Flüssigkeit gefüllte Becken, insbesondere von Klärenlagen, besteht aus mehreren sich zumindest teilweise über Schwimmer abstützenden Abdeck­elementen.
Um die Abdeckung in einfachster Weise und ohne großen Aufwand untersschiedlichen Beckengrößen und Beckenformen anpassen zu können, leicht und ohne Kran zu montieren und die bisher üblichen Anforderung für höchste Schneelasten weitgehend vernachlässigen zu können, bestehen die Abdeck­elemente aus Schwimmplatten (2,3) und Kuppelplatten (4), die flächendeckend und wechselweise zueinander angeordnet und lösbar miteinander verbunden sind (Fig. 1).

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdeckung für mit Flüs­sigkeit gefüllte Becken, insbesondere von Kläranlagen, be­stehend aus mehreren sich zumindest teilweise über Schwimmer abstützende Abdeckelemente.
  • Aus der DE-OS 34 12 927 ist eine Abdeckung für flüssigkeits­gefüllte Becken bekannt, die aus einzelnen kuppelförmig ge­wölbten Abdeckplatten mit ringsektorartiger Grundfläche zu­sammengesetzt ist. Dabei stützt sich die Abdeckung einerseits im Bereich des Pumpensumpfes auf einem kreisringförmigen, den Pumpensumpf umgebenden Schwimmer und andererseits über Lauf­rollen auf einem auf der kreisförmigen Beckenkrone befestig­ten Schienenkranz ab. Derartige bekannte Abdeckungen haben den Nachteil, daß sie immer genau auf den Beckendurchmesser bzw. die Grundfläche des Beckens abgestimmt sind. Sobald ein größeres Becken abgedeckt werden soll, muß die Abdeckung neu konstruiert werden, wobei die einzelnen Abdeckelemente jeweils entsprechend der Grundfläche des Beckens angefertigt werden müssen. Dies ist nicht nur mit einem zusätzlichen konstrukti­ven Aufwand verbunden, sondern es müssen darüber hinaus auch für die Herstellung der Abdeckelemente für unterschiedlich große Becken neue Formen angefertigt werden, die bei einer anderen Beckengrundfläche normalerweise nicht mehr verwendbar sind. Insbesondere dann, wenn beispielsweise der Durchmesser von Rundbecken 20 m überschreitet, können durch Schnee so hohe Belastungen auftreten, daß eine Vielzahl von Laufrollen erforderlich ist, die den Rollwinderstand für eine Drehbewe­gung einer solchen Abdeckung in unerwünschter Weise erhöht. Andererseits muß der Querschnitt der einzelnen Abdeckelemente so vergrößert werden, daß dieselben ein hohes Gewicht aufwei­sen und nur noch einem Kran in ihre Montagestellung ge­bracht werden können. Darüber hinaus ist die Montage großflä­chiger Abdeckelemente aber auch umständlich und zeitraubend.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Abdek­kung für mit Flüssigkeit gefüllte Becken, insbesondere von Kläranlagen zu schaffen, die in einfachster Weise und ohne großen Aufwand unterschiedlichen Beckengrößen und Beckenformen ohne aufwendige Formkosten angepaßt werden kann, die leicht und ohne Kran zu montieren ist und bei der die bisher üblichen Anforderungen für höchste Schneelasten weitgehend vernachläs­sigt werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Abdeckung der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß die Abdeckelemente aus Schwimmplatten und Kuppelplatten bestehen, die flächendeckend und wechselweise zueinander ange­ordnet und lösbar miteinander verbunden sind. Diese Ausbil­dung gibt die Möglichkeit, die einzelnen, leichten und gut transportierbaren Schwimmplatten mit Abstand voneinander in die Flüssigkeit des Beckens zu setzen und durch die Kuppel­platten - das sind kuppelartig ausgebildete Platten - unter­einander zu verbinden, so daß sich eine flächendeckende Ab­deckung ergibt. Bei größeren Becken ist es lediglich erforder­lich, einige Schwimmplatten und Kuppelplatten - ohne zusätz­liche Formkosten - hinzuzufügen bzw. bei kleineren Becken wegzulassen. Das geringe Gewicht dieser Abdeckung kommt auch dadurch zustande, daß keine besonderen Maßnahmen zur Ab­stützung der Schneelast getroffen werden müssen. Bei hoher Schneelast taucht die Abdeckung kurzfristig geringfügig ein, und der Schnee kann durch die Flüssigkeit, die eine höhere Temperatur besitzt abtauen.
  • Weitere Merkmale der Abdeckung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 - 19 offenbart.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen.
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Abdeckung gemäß der Erfin­dung,
    • Fig. 2 einen Schnitt durch die Abdeckung der Fig. 1 entlang der Linie A-A,
    • Fig. 3 einen Schnitt durch die Abdeckung der Fig. 1 im rechten Winkel zur Schnittlinie A-A,
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf eine weitere Ausbildung einer Abdeckung,
    • Fig. 5 eine Draufsicht auf eine weitere Abdecking gemäß der Erfindung,
    • Fig. 6 eine der Fig. 1 entsprechende Abdeckung für ein Rund- bzw. Rechteckbecken,
    • Fig. 7 eine Draufsicht auf eine Schwimmplatte und eine Doppel-Kuppelplatte,
    • Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie B-B der Fig. 7,
    • Fig. 9 einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie C-C der Fig. 8,
    • Fig. 10 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnittes der Abdeckung der Fig. 6,
    • Fig. 11 einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie E der Fig. 10,
    • Fig. 12 eine andere Ausbildung des Randbereiches der Fig. 11,
    • Fig. 13 einen Schnitt durch den Verbindungsbereich zwischen einer Schwimmplatte und einer Kuppelplatte,
    • Fig. 14 eine Verbindung zwischen zwei Kuppelplatten,
    • Fig. 15 eine der Fig. 9 entsprechende Darstellung einer Kup­pelplatte,
    • Fig. 16 eine ausschnittsweise Draufsicht auf eine weitere Ausbildung einer Abdeckung und
    • Fig. 17 einen Schnitt durch die Abdeckung der Fig. 16.
  • Die in der Fig. 1 nur als System dargestellte Abdeckung 1 besteht aus mehreren Schwimmplatten 2,3 und mehreren Kuppel­platten 4, die die Grundfläche eines regelmäßigen Sechsecks bzw. eines halben regelmäßigen Sechsecks aufweisen und in nicht dargestellter, weiter unten erläuterter Weise mitein­ander verbunden sind. Dabei bildet die Schwimmplatte 2 einen sogenannten Hauptschwimmer, um den an allen sechs Ecken Kup­pelplatten 4 angeschlossen sind. Dabei ist jede Schwimmplatte 2 aus glasfaserverstärktem Kunststoff als verhältnismäßig flacher Hohlkörper ausgebildet, der entweder - wie im vorlie­genden Ausführungsbeispiel angedeutet - in sechs dreieckför­mige Hohlkammern unterteilt ist. Bedarfsweise kann die Schwimm­platte 2 auch mit aufgeschäumtem Kunststoff ausgefüllt sein (vgl. Fig. 2).
  • Die Schwimmplatten 3 bestehen ebenfalls aus einem Hohlkörper aus glasfaserverstärktem Kunststoff, der entweder, wie in Fig. 1 angedeutet, beispielsweise in zwei Kammern unterteilt und oder, wie die Fig. 3 erkennen läßt, ebenfalls mit Schaumstoff gefüllt ist. Wie die Fig. 1 deutlich erkennen läßt, ist jeweils im Zentrum zwischen drei die Ecken eines Dreiecks bildenden Schwimmplatten 2 eine Schwimmplatte 5 vorgesehen, die entwe­der aus sechs Schwimmplatten 3 oder aus drei Schwimmplatten 2 gebildet ist. Bedarfsweise kann die Schwimmplatte 5 auch ein­stückig ausgebildet sein. Bedarfsweise können auch zwei be­nachbarte Schwimmplatten 3 einstückig ausgebildet sein. Es ist vorteilhaft, die Schwimmplatten 3,5 in mehrere kleinere, be­darfsweise mit Kunstharzschaum ausgefüllte Kammern zu untertei­len, um sicherzustellen, daß bei einer undichten Kammer nur ein äußerst kleiner Teil der Schwimmplatten 3,5 die Schwimmfunktion beeinträchtigt. Die Ausdehnung der Kammern beträgt min. 10 cm und max. etwa 40 cm.
  • Die Fig. 2 und 3 der Zeichnung lassen erkennen, daß die Kup­pelplatten 4 kuppelartig geformt sind. In der Fig. 1 der Zeichnung befinden sich über jeweils drei in Reihe nebenein­ander angeordneten Kuppelplatten 4 zwei parallel zueinander verlaufende Linien 6. Diese Linien 6 sagen aus, daß diese drei Kuppelplatten 4 entweder fest miteinander verbunden oder einstückig augebildet sind. Daraus ergibt sich, daß ein aus drei Kuppelplatten 4 gebildetes Kuppelelement die dreifache Grundfläche wie eine Schwimmplatte 2 besitzt. Gleiches gilt auch für die Schwimmplatte 5. Eine aus Schwimmplatten 2,3,5 und Kuppelplatten 4 gebildete Abdeckung 1 kann durch Hinzu­fügen einzelner Schwimmplatten 2,3,5 und Kuppelplatten 4 auf annähernd jede beliebige Größe erweitert und damit den unter­schiedlichen Größen der Becken angepaßt werden. Wie in Fig. 2 angedeutet, sind in die Schwimmplatten 2 Führungsrohre 7 ein­gesetzt, die nicht dargestellte Stützrohre einstellbar aufneh­men können. Zusätzlich kann auch jede Schwimmplatte 5 mit der­artigen Führungsrohren 7 versehen sein.
  • In der Fig. 4 der Zeichnung ist das System einer Abdeckung 1a gezeigt, die aus Abdeckelementen mit dreieckiger Grundfläche gebildet ist. Die Grundfläche weist dabei eine gleichschenke­lige Form auf. Die Schwimmplatten 3a besitzen eine solche dreieckige Grundfläche und sind in der Zeichnung mit einer Mittelsenkrechten versehen, die die Unterteilung der Schwimm­platten 3a beispielsweise in zwei Kammern darstellt. Die Schwimmplatten 2a weisen die doppelte Grundfläche wie die Schwimmplatten 3a auf und besitzen eine rombische Grundfläche. Dabei werden die Schwimmplatten 2a, die mit einem Diagonal­kreuz versehen sind, vorzugsweise einstückig gefertigt; sie können jedoch auch aus zwei Schwimmplatten 3a zusammengesetzt sein. Die Schwimmplatten 2a, 3a sind vorzugsweise aus glas­faserverstärktem Kunststoff gebildet und entweder hohl geformt oder mit geschäumtem Kunststoff ausgefüllt. Auch die Kuppel­platten 4a weisen grundsätzlich die gleiche Grundfläche wie die Schwimmplatten 3a auf. Auch hier sind, in gleicher Weise wie in Fig. 1 jeweils mehrere Kuppelplatten 4a zu einer grö­ßeren Kuppelplatte zusammengefaßt. Zusammengesetzte bzw. ein­stückig ausgebildete Kuppelplatten 4a sind hier entweder von zwei parallelen Linien 6 oder einer elliptischen Linie 8 über­deckt. Die Fig. 4 ist durch strichlierte Linien nun in vier Felder unterteilt, in denen unterschiedliche Kombinationsmög­lichkeiten bzw. Zusammensetzungen von Schwimmplatten 2a, 3a und Kuppelplatten 4a dargestellt sind. Dabei sind entweder vier oder sechs Kuppelplatten zu einer Einheit zusammengefaßt, die entweder eine rombische oder eine sechseckige Grundfläche bildet. Durch Aneinanderfügen derartiger Schwimmplatten 2a und Kuppelplatten 4a lassen sich unterschiedliche Abdeckungen 1a erzielen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 sind Schwimmplatten 2b mit quadratischer Grundfläche vorgesehen, die durch Kuppel­platten 4b mit rechteckiger Grundfläche miteinander verbunden sind. Die Kuppelplatten 4b können dabei die doppelte bis fünf­fache Länge der Schwimmplatten 2b aufweisen. Die Schwimmplat­ten 2b einer aus Schwimmplatten 2b und Kuppelplatten 4b gebil­deten Reihe sind gegenüber den Schwimmplatten 2b der benach­barten Reihe versetzt angeordnet.
  • In der Fig. 6 ist die Draufsicht auf ein Rundbecken 9 gezeigt, welches mit einer Ecke 10 mit vierfacher Anordnung zu einem quadratischen Becken ergänzt werden kann. Die Schwimmplatten 2 weisen hier grundsätzlich die Fläche eines regelmäßigen Sechsecks auf, während die Kuppelplatten 4 die Grundfläche von zwei Sechsecken besitzen und somit doppelt so groß wie die Schwimmplatten 2 ausgebildet sind. In dieser Darstellung ist besonders deutlich zu erkennen, daß die Kuppelplatten 4 in den einzelnen Sektoren, die durch verstärkt gezeichnete Schwimmplatten 2 gekennzeichnet sind, ihre Richtung ändern. Diese Ausrichtung der Kuppelplatten 4 ergibt somit sechs voll­kommen gleiche Sektoren, so daß der Randanschluß der Abdeckung 1, auf den weiter unten näher eingegangen wird, auf sechs voll­kommen gleiche Bereiche reduziert und damit erheblich verein­facht werden kann. Die Fig. 7 zeigt nun eine Schwimmplatte 2 und eine aus zwei Sechsecken gebildete Kuppelplatte 4, die da­mit die doppelte Grundfläche wie die Schwimmplatte 2 aufweist. Dabei ist die Schwimmplatte 2 mit einem umlaufenden Vorsprung 11 versehen, der im dargestellten Ausführungsbeispiel rinnen­förmigen Querschnitt aufweist (Fig. 13). Dieser rinnenartige Vorsprung 11 nimmt eine dementsprechend geformte Seitenkante 12 der Kuppelplatte 4 auf. Die Kuppelplatte 4 ist aus zwei sechseckigen Kuppeln 13 gefertigt, und weist im Übergangsbe­reich zwischen den beiden Kuppeln 13 eine sandwichartige Ver­stärkung 14 auf, die treppenartig geformt ist (Fig. 8 und 9). Die Fig. 8 läßt im rechten Teil auch erkennen, daß die Seiten­kanten 15 der Kuppelplatte 4,an denen eine weitere Kuppel­platte 4 angeschlossen ist, einen sandwichartig verstärkten Flansch 16 besitzen (Fig. 14). Diese treppenartige Verstärkung 14 und der verstärkte Flansch 16 geben die Möglichkeit, daß von jedem Eckpunkt einer Schwimmplatte 2 ein Übergang zur näch­sten Schwimmplatte 2 vorhanden ist. Aus der Fig. 8 ist ferner zu erkennen, daß die obere Fläche 17 einer Schwimmplatte 2 konvex ausgebildet ist. Diese Ausbildung stellt sicher, daß Regenwasser oder dgl. zum Rand der Schwimmplatte 2 und damit in den rinnenartigen Vorsprung 11 ablaufen kann.
  • Die Fig. 10 zeigt den vergrößerten Randbereich eines Sektors der Abdeckung 1 der Fig. 6. Der Randbereich einer solchen Ab­deckung 1 für ein rundes Becken wird auf möglichst wenige An­ schlußteile 18 zurückgeführt, die an verkleinerte Kuppelplat­ten 4c bzw. verkleinerte Schwimmplatten 2c anschließbar sind. Dazu werden die Kuppelplatten 4c (Fig. 11 und 12) mit einer Abschrägung 19 versehen, die in ihrem unteren Bereich in einen Flansch 16 bzw. eine Seitenkante 12 übergeht, wie dies bei den normalen Kuppelplatten 4 der Fall ist. Dabei werden die Abschlußteile 18 kraft- und/oder formschlüssig mit den Kup­pelplatten 4, 4c bzw. den Schwimmplatten 2c verbunden. Gemäß der Fig. 11 besteht das Anschlußteil 18 aus einer verhältnis­mäßig dünnen Platte 20, die durch Schwimmer 21 verstärkt und damit begehbar ausgebildet ist. Am äußeren Rand des Anschluß­teiles 18 ist die Platte 20 nach unten abgewinkelt und taucht in die Flüssigkeit des Beckens als sogenannter Geruchverschluß ein.
  • Bei der Ausbildung gemäß Fig. 12 ist die Platte 20 des An­schlußteiles 18 als Sandwich-Verbundelement ausgebildet, wel­ches entweder die zusätzlichen Schwimmer 21 enthält oder ein­stückig mit denselben geformt ist. Am äußeren Rand der Platte 20 ist hier ein Winkelstück 22 angeschlossen, welches eben­falls als Geruchverschluß in die Flüssigkeit des Beckens ein­taucht. Zusätzlich kann hier noch ein besonderes Randprofil 23 vorgesehen werden, welches über die Beckenkrone ragt und dieselbe vor Verunreinigungen oder Schnee schützt. Dies ist dann von Bedeutung, wenn die Beckenkrone zur Aufnahme einer Laufschiene für die Antriebsräder einer Räumerbrücke dient.
  • Wie bereits erwähnt, zeigt die Fig. 13 den Rand einer Schwimm­platte 2 mit einem rinnenartigen Vorsprung 11. Vor dem Ein­setzen der Seitenkante 12 der Kuppelplatte 4 werden auf den Boden des rinnenartigen Vorsprunges 11 mehrere kleine Distanz­stücke, beispielsweise aus Gummi, gelegt, auf denen dann die Seitenkante 12 der Kuppelplatte 4 aufliegt. Dadurch entstehen unterhalb der Seitenkante 12 kleine Kanäle 24, die beispiels­weise den Durchgang von Regenwasser oder dgl. ermöglichen. Die aus Gummi bestehenden Distanzstücke stellen darüber hin­aus sicher, daß beispielsweise bei einer Windbeanspruchung keine Geräusche entstehen. Mittels eines Bügels 25 werden die Seitenkanten 12 der Kuppelplatten 4 in ihrer Stellung im rin­nenartigen Vorsprung 11 gehalten.
  • Der rinnenartige Vorsprung 11 jeder Schwimmplatte 3 kann be­darfsweise mit Wasser, beispielsweise Regenwasser gefüllt sein, welches erst bei Überschreitung eines vorgegebenen Flüssigkeitsspiegels über die äußere Kante des Vorsprunges 11 in das Becken läuft. Dies ergibt einen optimalen Geruchver­schluß. Die vorbeschriebene Verbindung zwischen einer Schwimm­platte 2 und einer Kuppelplatte 4 stellt darüber hinaus si­cher, daß bei einem nicht zu extrem verformten Boden eines Beckens beim Abseken einer Abdeckung 1 einer beschädigungs­freie Anpassung derselben an den Boden möglich ist. Um zu er­reichen, daß die Abdeckung 1 nicht direkt auf dem Boden auf­liegt - eine Reinigung des Beckens wäre dann nicht möglich - sind die Schwimmplatten 2 an ihren Ecken mit verhältnismäßig kurzen Füßen 26 versehen, die Stützen 27 aufnehmen können. Bedarfsweise können diese Füße 26, wie in Fig. 1 angedeutet, als Führungsrohr ausgebildet sein, in dem ein heb- und senk­bares Stützrohr angeordnet ist. Die Fig. 13 läßt auch den grundsätzlichen Aufbau einer Schwimmplatte 2 erkennen, die als Hohlkörper aus glasfaserverstärktem Kunststoff gebildet und mit geschäumtem Kunststoff ausgefüllt ist.
  • Die Fig. 14 zeigt die Flansche zweier benachbarter Kuppel­platten 4, die mittels mehrerer Schrauben 28 fest miteinan­der verbunden sind. Falls die Abdeckung 1 geruchsdicht sein muß, ist zwischen den beiden Flanschen 16 eine Dichtung an­geordnet.
  • Die Schwimmplatten 2 haben normalerweise eine Größe von etwa 2 m und eine Höhe von etwa 16 - 20 cm. Die aus zwei Secksecken gebildete Kuppelplatte 4 weist demzufolge eine Länge von knapp 4 m auf. Dabei sind die Schwimmplatten 2 so dimensioniert, daß sie nicht nur ihr Eigengewicht, sondern auch die auf ihnen ruhende Schneelast sowie die unbelasteten Kuppelplatten 4 tra­gen. Durch die höhere Temperatur der Flüssigkeit, die sich un­terhalb der Abdeckung befindet, taut der auf die verhältnis­mäßig dünnwandigen Kuppelplatten 4 fallende Schnee sofort auf und läuft über die rinnenartigen Vorsprünge 11 der Schwimmplat­ten 2 in das Becken ab. Sollte nun, aus irgendwelchen Gründen, diese Temperatur der Flüssigkeit nicht mehr zum Auftauen des Schnees über den Kuppelplatten 4 ausreichen, führt dies dazu, daß die schwimmende Abdeckung 1 um wenige Zentimeter in die Flüssigkeit des Beckens eintaucht. Dabei strömt die im Becken befindliche Flüssigkeit über die Kanäle 24 nach außen und taut dort mit Sicherheit den Schnee ab.
  • Dabei wird auch der auf den Schwimmplatten 2 befindliche Schnee abgetaut. Nach dem Abtauen fließen Schmelzwasser und Beckenwas­ser wieder über die Kanäle 24 der rinnenartigen Vorsprünge 11 in das Becken zurück, so daß die Schwimmplatten 2 und die Kup­pelplatten 4 wieder ihre ursprüngliche Lage einnenhmen können. Dies setzt jedoch voraus, daß die äußere Kante der rinnenarti­gen Vorsprünge 11 tiefer angeordnet ist als die Oberkante der eigentlichen Schwimmplatte 2 (Fig. 13). Diese besondere Ausbil­dung der Schwimm- und Kuppelplatten 2,4 ergibt eine besonders leichte und insbesondere preiswerte Ausbildung der Abdeckung, da diese nicht für ein Tragen der Schneelast dimensioniert werden muß. Die in Verbundbauweise ausgebildeten Flansche 16 der Kuppelplatten 4 sind so dimensioniert, daß diese Flansche 16 in der Lage sind, die Kuppelplatte 4 im Wasser zu tragen, so daß dieselbe nicht untergehen kann. Dies wirkt sich vorteil­ haft bei der Montage der Abdeckung 1 aus. Bei dieser Montage werden zuerst die Schwimmplatten 2 auf die Flüssigkeit des Beckens aufgesetzt und beispielsweise durch dünne Seile im vorgegebenen Abstand miteinander verbunden. Danach werden dann die Kuppelplatten 4 aufgesetzt und die Bügel 25 angeschraubt. Das Gewicht der Schwimmplatten 2 und der Kuppelplatten 4 be­trägt nur jeweils etwa 50 - 60 kg, so daß eine Montage ohne Kran, also von Hand erfolgen kann.
  • Die Fig. 15 zeigt eine der Fig. 9 entsprechende Kuppelplatte 4. Hier ist die Kuppelplatte 4 jedoch nicht als durchgehende Wölbung, sondern durch ebene Flächen gebildet.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 16 und 17 weisen die Schwimmplatten 2d eine ringsektorförmige Grundfläche auf und sind mit weiteren Schwimmplatten 2d zu einem Ring zusammenge­setzt. Zwischen den einzelnen Ringen aus Schwimmplatten 2d sind Kuppelplatten 4d aufgesetzt, die ebenfalls eine ringsektor­förmige Grundfläche besitzen. Bedarfsweise können sich die äußeren Kuppelplatten 4 mit ihrem äußeren Ende über nur ange­deutete Laufräder 29 auf der Beckenkrone 30 abstützen.
  • Beispielsweise bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ist es möglich, einzelne Reihen von Kuppelplatten herauszunehmen, so daß die verbleibenden Teile auch dann auf die Stützen abge­senkt werden können, wenn der Boden des Beckens zum Mittel­punkt stark geneigt ist. Das Herausnehmen einzelner Kuppel­platten bzw. Reihen von Kuppelplatten erleichtert den Zugang für das Bedienungspersonal, beispielsweise zur Reinigung des Beckens und der Unterseite der verbleibenden Teile. Die ent­fernten Kuppelplatten können dabei auf den verbleibenden Kup­pel- und/oder Schwimmplatten abgesetzt werden.
  • Ferner ist es möglich, aus preiswertem Werkstoff gebildete Kunststoffschaumblöcke zuzuschneiden und mit einem Spalt in die Kammer der Schwimmplatten einzulegen. Der verbleibende Spalt wird dann mit hochwertigerem Werkstoff ausgeschäumt.

Claims (19)

1. Abdeckung für mit Flüssigkeit gefüllte Becken, insbeson­dere von Kläranlagen, bestehend aus mehreren sich zumin­dest teilweise über Schwimmer abstützende Abdeckelemente,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckelemente aus Schwimmplatten (2,2a,2b,2c,2d,3) und Kuppelplatten (4,4a,4b,4c,4d) bestehen, die flächen­deckend und wechselweise zueinander angeordnet und lös­bar miteinander verbunden sind.
2. Abdeckung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2,2a,2b,5) und die Kuppelplatten (4a,4b) eine vieleckige Grundfläche aufweisen.
3. Abdeckung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2,2a,2b) und die Kuppelplatten (4,4a,4b) als regelmäßige Vielecke ausgebildet sind.
4. Abdeckung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2b) und die Kuppelplatten (4b) eine rechteckige oder trapezförmige Grundfläche aufwei­sen.
5. Abdeckung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2,2a,2b) und die Kuppelplatten (4,4a,4b) eine dreieckige, quadratische oder sechseckige Grundfläche aufweisen.
6. Abdeckung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2d) und die Kuppelplatten (4d) eine ringsektorartige Grundfläche aufweisen.
7. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 - 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens zwei Schwimmplatten (2a) einstückig mit­einander verbunden bzw. ausgebildet sind.
8. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 - 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens zwei Kuppelplatten (4) einstückig mitein­ander verbunden bzw. ausgebildet sind.
9. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 - 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Schwimmplatte und mindestens eine Kuppelplatte einstückig miteinander verbunden bzw. aus­gebildet sind.
10. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 - 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2,2a,2b,2c) und die Kuppelplatten (4,4a,4b,4c) im Randbereich des Beckens durch besondere Anschlußteile (18) ergänzt sind.
11. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 - 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2,2a,2b,2c,2d) und die Kuppel­platten (4,4a,4b,4c,4d) überlappend ausgebildet sind.
12. Abdeckung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2,2a,2b,2c,2d) und die Kuppel­platten (4,4a,4b,4c,4d) obere bzw. untere umlaufende Vor­sprünge (11,12) zum Anschluß der benachbarten Schwimm- oder Kuppelplatte (2,2a,2b,2c,2d bzw. 4,4a,4b,4c,4d) auf­weisen.
13. Abdeckung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die unteren Vorsprünge (11) rinnenartigen Querschnitt aufweisen.
14. Abdeckung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die oberen Vorsprünge (12) in den unteren Vorsprüngen (11) gesichert sind.
15. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 - 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2) an ihrer Unterseite mit Stützen (27) versehen sind.
16. Abdeckung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützen (27) absenkbar ausgebildet sind.
17. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 - 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2,2a,2b,2c,2d) und die Kuppel­platten (4,4a,4b,4c,4d) aus glasfaserverstärktem Kunst­stoff gebildet sind.
18. Abdeckung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2,2a,2b,2c,2d) hohl ausgebildet sind.
19. Abdeckung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwimmplatten (2,2a,2b,2c,2d) mit Kunststoff­schaum ausgefüllt sind.
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