EP0304351A1 - Procédé de traitement d'un matériau souple présentant un décor métallisé et matériau obtenu - Google Patents

Procédé de traitement d'un matériau souple présentant un décor métallisé et matériau obtenu Download PDF

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EP0304351A1
EP0304351A1 EP19880401851 EP88401851A EP0304351A1 EP 0304351 A1 EP0304351 A1 EP 0304351A1 EP 19880401851 EP19880401851 EP 19880401851 EP 88401851 A EP88401851 A EP 88401851A EP 0304351 A1 EP0304351 A1 EP 0304351A1
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EP
European Patent Office
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decoration
metallized
patterns
resin
steam
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19880401851
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German (de)
English (en)
Inventor
Roger Lecomte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALBERT LECOMTE Ste
Original Assignee
ALBERT LECOMTE Ste
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Publication date
Application filed by ALBERT LECOMTE Ste filed Critical ALBERT LECOMTE Ste
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06Q—DECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00—Decorating textiles
    • D06Q1/04—Decorating textiles by metallising

Definitions

  • the present invention relates to the treatment of a flexible material, in particular textile, to which has previously been applied a resin forming a metallized decoration.
  • the purpose of the treatment is to modify the visual appearance of the metallic decoration and also the feel and the hand of the flexible material.
  • this is a particularly interesting aspect of the treatment, it makes it possible to obtain articles having a contrasting double metallization.
  • a gilding effect is obtained by applying to the support, in particular textile, a complex film comprising a succession of three layers: a polyester film, a polyurethane resin in which golden particles are included, and a heat-adhesive resin.
  • a complex film comprising a succession of three layers: a polyester film, a polyurethane resin in which golden particles are included, and a heat-adhesive resin.
  • the side containing the adhesive is in contact with the support to be decorated.
  • the application is made by calendering at a temperature below the polyester melting temperature and sufficient for the fusible resin to adhere to both the support and the golden resin. It is followed by brutal cooling which stiffens the resins and allows the polyester sheet to be removed by delamination.
  • the shape of the golden decoration is given by the thermobonding resin.
  • thermobonding resin was uniformly distributed over the entire surface of the complex film, the golden decoration will be uniform. However, if the thermobonding resin has been applied according to given patterns, the same patterns will be found on the support; in fact during the delamination of the polyester sheet, the layer of golden resin will adhere to the support only at the locations where it is bonded to the fusible resin, elsewhere it will remain on the polyester sheet.
  • the materials thus metallized have a very shiny appearance, which limits their field of use.
  • the presence of the resin considerably modifies the feel and the hand of the material. This is all the more sensitive since it is a light fabric, and the patterns represent a large part of the surface of the material.
  • the method according to the invention consists, starting from a flexible material on which a resin forming a metallized decoration has previously been applied, passing the moving material through steam at high temperature and high pressure, while subjecting it to a slight stretch in the direction transverse to the movement.
  • the metallic decoration after the material has undergone the aforementioned treatment, has a much duller appearance than the initial decoration.
  • the distribution of the resin on the material due to the action of the steam and the stretching, is modified, which has the effect of giving the material greater flexibility, and in the case of a fabric for a more textile hand.
  • the passage into the vapor takes place while the latter is at a temperature between 160 ° and 180 ° C for a pressure between 6 and 8 bars, advantageously at a temperature of 175 ° C for a pressure of 8 bars.
  • the method of the invention is applicable to flexible materials, that is to say more restrictively those which can withstand a slight transverse stretching.
  • this stretching is of the order of a few percent; advantageously 4 to 5 percent.
  • the material has a contrasting visual effect between the metallized patterns of shiny appearance and the plain background or the metallized patterns of mat appearance.
  • the material is returned to approximately its initial width, thereby making up for the increase in width acquired during the stretching of the first step. This has the effect of further improving the flexibility of the material.
  • the material has a contrasting metallic decoration, between patterns with a shiny appearance and a plain background or patterns with a mat appearance.
  • the soft starting material is a 28 gauge 100% polyester interlock knit 150 cm wide. Over the entire surface of this fabric was applied in a known manner a resin forming a silver decoration.
  • a complex film was used, comprising three layers: a polyester sheet, a polyurethane resin in which the silver particles are included and a continuous layer of heat-bonding resin.
  • the application of the silver resin was carried out continuously by calendering, cooling, delamination of the polyester sheet and winding.
  • the calendering took place at 180 ° C., with a contact time of the order of 20 seconds; the pressure exerted by the calendering between the fabric and the complex film was 175 g / cm2.
  • the film was introduced into the calender so that the polyester sheet was in contact with the heating cylinder and the layer of thermo-adhesive resin in contact with the face of the fabric intended to receive the decoration.
  • the uniformly silvery fabric is treated according to the method of the invention. It is unwound and transported through an enclosure in which steam at 175 ° C is supplied at a pressure of 8 bars. During its passage in the enclosure the fabric is hand held along its edges by spikes at a width greater than its initial width, namely 156 centimeters, ie a transverse stretch of 4%. The duration of the steam action is of the order of 10 seconds. Then the fabric is rolled up.
  • the silver fabric obtained after this treatment by steam under stretching has lost its shine and now has a significantly improved textile hand. Its width, after winding, is of the order of 153 cms.
  • a resin forming a golden decoration is applied to this fabric, in accordance with what has been described above, but on a reduced part of the already silvery surface, according to decorative patterns.
  • the fabric obtained has a contrasting decor: the golden patterns are shiny and stand out against the solid silver background with a mat appearance. It is flexible, it has a hand and a textile feel.
  • the description which has just been given has been given by way of example and is not limitative of the invention.
  • the conditions of the steam treatment will be determined precisely by a person skilled in the art depending on the composition of the complex film.
  • the temperature must be high enough to cause degradation of the gloss of the metallized particles, but must however be lower than the melting temperature of the resin. It can be seen, for example, that a resin with a golden decoration loses its golden appearance if the temperature reaches 220 ° C.
  • the invention is not limited by the mode of application of the resin forming a metallized decoration which has been described above.

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Abstract

Le traitement consiste, à partir d'un matériau souple, par exemple une étoffe , sur lequel on a préalablement appliqué une résine formant un décor métallisé, à faire passer ledit matériau en défilement dans de la vapeur à haute température et haute pression, tout en le soumettant à un léger étirage dans le sens transverse au déplacement. Le matériau obtenu présente un décor métallisé à aspect mat et une plus grande souplesse. On obtient un effet de double métallisation contrastée, en traitant selon le procédé le matériau dont tout ou partie de la surface a été préalablement métallisée, puis en réalisant une métallisation selon des motifs décoratifs sans qu'elle soit suivie du traitement selon le procédé ; ainsi les derniers motifs métallisés sont brillants et contrastent avec le fond ou les motifs métallisés mats.

Description

  • La présente invention concerne le traitement d'un matériau souple, notamment textile, sur lequel a été préalablement appliquée une ré­sine formant un décor métallisé. En particulier le traitement a pour but de modifier l'aspect visuel du décor métallisé et également le toucher, la main du matériau souple. Enfin, et c'est un aspect parti­culièrement intéressant du traitement, il permet d'obtenir des arti­cles présentant une double métallisation contrastée.
  • La réalisation d'un effet décoratif métallisé sur un matériau est bien connue de l'homme du métier. Par exemple on obtient un effet de dorure en appliquant sur le support, notamment textile, un film complexe com­prenant une succession de trois couches : une feulle de polyester,une résine de polyuréthanne dans laquelle sont incluses des particules do­rées, et une résine thermocollante. Lors de l'application du film,la face comportant la colle est en contact avec le support à décorer. L"application se fait par calandrage à une température inférieure à la température de fusion du polyester et suffisante pour que la résine thermocollante adhère à la fois au support et à la résine dorée. Elle est suivie d'un refroidissement brutal qui rigidifie les résines et permet de retirer par délaminage la feuille de polyester. La forme du décor doré est donnée par la résine thermocollante. Si la résine thermo­collante était uniformément répartie sur toute la surface du film com­plexe, le décor doré sera uniforme. Par contre si la résine thermocol­lante a été appliquée selon des motifs donnés, on retrouvera sur le support les mêmes motifs ; en effet lors du délaminage de la feuille de polyester, la couche de résine dorée n'adhérera au support qu'aux emplacements où elle est liée à la résine thermocollante, ailleurs elle restera sur la feuille de polyester.
  • Les matériaux ainsi métallisés ont un aspect très brillant, ce qui limite leur champ d'utilisation. De plus la présence de la résine mo­difie considérablement le toucher, la main du matériau. Ceci est d'au­tant plus sensible qu'il s'agit d'une étoffe légère, et que les motifs représentent une part importante de la surface du matériau.
  • Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de l'invention, un procédé de traitement qui pallie les inconvénients constatés en ce qu'il modifie l'aspect visuel du motif métallisé en atténuant sa brillance et en ce qu'il améliore le toucher du matériau métallisé. Le procédé selon l'invention consiste, à partir d'un matériau souple sur lequel on a préalablement appliqué une résine formant un décor métallisé, à faire passer le matériau en défilement dans de la va­peur à haute température et haute pression, tout en le soumettant à un léger étirage dans le sens transverse au déplacement.
  • Le décor métallisé, après que le matériau ait subi le traite­ment précité, a un aspect beaucoup plus mat que le décor initial. De plus la répartition de la résine sur le matériau , du fait de l' action de la vapeur et de l'étirage, est modifiée, ce qui a pour effet de donner au matériau une plus grande souplesse, et dans le cas d'une étoffe une main plus textile.
  • De préférence, le passage dans la vapeur se fait alors que celle-­ci est à une température comprise entre 160° et 180°C pour une pression comprise entre 6 et 8 bars, avantageusement à une température de 175°C pour une pression de 8 bars.
  • On a compris , à la lecture de ce qui précéde que le procédé de l'invention est applicable aux matériaux souples, c'est-à-dire plus limitativement ceux qui peuvent supporter un léger étirage trans­versal. De préférence cet étirage est de l'ordre de quelques pourcents; avantageusement 4 à 5 pour cent.
  • Dans un mode particulièrement intéressant du procédé de l'invention, on part d'un matériau souple sur la surface duquel on a préalablement appliqué une résine formant un décor métallisé selon un fond uni ou des motifs, dans une première étape on fait passer le matériau dans de la vapeur à haute température et haute pression tout en le soumettant à un léger étirage transversal, puis dans une seconde étape on applique sur une partie de la surface du matériau ainsi traité et selon d'autres mo­tifs une résine formant un décor màétallisé.
  • Ainsi on réalise une double métallisation, mais grâce au traite­ment de l'invention, le matériau présente une effet visuel contrasté entre les motifs métallisés d'aspect brillant et le fond uni ou les motifs métallisés d'aspect mat
  • De préférence pendant la seconde étape précitée, on remet le ma­tériau approximativement à sa largeur initiale, rattrapant de ce fait l'augmentation de largeur acquise lors de l'étirage de la première étape. Ceci a pour effet d'améliorer encore la souplesse du matériau.
  • C'est un autre objet de l'invention que de protéger les produits directement obtenus par le procédé de l'invention, et dont les carac­téristiques , déjà évoquées ci-dessus, sont de présenter un décor mé­tallisé à aspect relativement mat et une grande souplesse. Et dans le cas de la double métallisation, le matériau présente un décor métalli­sé contrasté, entre des motifs à aspect brillant et un fond uni ou des motifs à aspect mat.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'un exemple de réalisation d'une étoffe textile présentant une double métallisation contrastée.
  • Le matériau souple de départ est un tricot interlock de jauge 28, 100 % polyester de 150 cm de largeur. Sur toute la surface de cette étoffe a été appliquée de manière connue une résine formant un décor argenté. Pour ce faire, on a mis en oeuvre un film complexe, comportant trois couches : une feuille de polyester, une résine poly­uréthanne dans laquelle sont incluses les particules argentées et une couche continue de résine thermocollante. L'application de la résine argentée a été réalisée en continu par calandrage, refroidissement, délaminage de la feuille de polyester et enroulement. Le calandrage a eu lieu à 180°C, avec un temps de contact de l'ordre de 20 secondes; la pression exercée par le calandrage entre l'étoffe et le film com­plexe était de 175 g/cm². Le film était introduit dans la calandre de telle sorte que la feuille de polyester était en contact avec le cy­lindre chauffant et la couche de résine thermocollante en contact avec la face de l'étoffe destinée à recevoir le décor.
  • Dès la sortie de la calandre, des jets d'air pulsé provenant de buses alimentées par un ventilateur, refroidissaient l'ensemble étoffe/­film complexe en frappant la feuille de polyester. Puis la feuille de polyester était retirée par délaminage et l'étoffe,sur laquelle était liée la résine argentée grâce à la résine thermocollante,était enrou­lée.
  • L'étoffe ainsi argentée uniformément est traitée selon le procé­dé de l'invention. Elle est déroulée et transportée à travers une en­ceinte dans laquelle est alimentée de la vapeur à 175°C sous une pres­sion de 8 bars. Pendant son passage dans l'enceinte l'étoffe est main­ tenue le long de ses lisières par des picots à une largeur supérieure à sa largeur initiale, à savoir 156 centimètres soit un étirage trans­versal de 4 %. La durée de l'action de la vapeur est de l'ordre de 10 secondes. Puis l'étoffe est enroulée.
  • L'étoffe argentée obtenue après ce traitement par la vapeur sous étirage a perdu son brillant et a maintenant une main textile nette­ment améliorée. Sa largeur, après enroulement, est de l'ordre de 153 cms.
  • On applique sur cette étoffe une résine formant un décor doré, conformément à ce qui a été décrit ci-dessus, mais sur une partie réduite de la surface déjà argentée, selon des motifs décoratifs. Pour cela, on part d'un film complexe dont la résine polyuréthanne est incluse de particules dorées et dont la résine thermocollante est appliquée suivant les motifs désirés ; et on met en oeuvre le même mode opératoire exception faite qu'on maintient les lisières de l' étoffe de telle sorte qu'elle retrouve lors de l'enroulement final sa largeur initiale de 150 cms.
  • L'étoffe obtenue présente un décor contrasté : les motifs dorés sont brillants et se détachent sur le fond uni argenté d'aspect mat. Elle est souple, elle a une main et un toucher textiles.
  • La description qui vient d'être faite l'a été à titre d'exemple et n'est pas limitative de l'invention. En particulier les conditions du traitement à la vapeur seront arrêtées précisément par l'homme du métier en fonction de la composition du film complexe. La température doit être suffisamment élevée pour provoquer la dégradation de la brillance des particules métallisées, mais doit cependant être infé­rieure à la température de fusion de la résine. On constate par exem­ple qu'une résine à décor doré perd son aspect doré si la température atteint 220°C.
  • De plus, l'invention n'est pas limitée par le mode d'application de la résine formant décor métallisé qui a été décrit ci-dessus.
  • Il revient à l'homme du métier de combiner les décors et les mo­tifs en fonction de l'aspect décoratif désiré, à partir d'une simple ou d'une double métallisation comme il a été dit, voire même d'un nom­bre plus important encore de métallisation.

Claims (8)

1. Procédé de traitement d'un matériau souple sur lequel on a préala­blement appliqué une résine formant un décor métallisé, caractérisé en ce qu'il consiste à faire passer le matériau en défilement dans de la vapeur à haute température et haute pression, tout en le soumet­tant à un léger étirage dans le sens transverse au déplacement.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la vapeur est à une température comprise entre 160°C et 180°C, pour une pres­sion comprise entre 6 et 8 bars.
3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que la vapeur est à une température de 175°C pour une pression de 8 bars.
4. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le taux d'étirage transversal est de 4 à 5 pour cent.
5. Matériau souple obtenu en mettant en oeuvre le procédé de la reven­dication 1 caractérisé en ce qu'il présente un décor métallisé ayant un aspect mat et en ce qu'il a une souplesse améliorée.
6. Procédé de traitement d'un matériau souple sur la surface duquel on a préalablement appliqué une résine formant un décor métallisé, selon un fond uni ou des motifs, caractérisé en ce qu'il consiste dans une prmière étape à faire passer le matériau dans de la va­peur à haute température et haute pression tout en le soumettant à un léger étirage transversal, puis dans une seconde étape à appli­quer sur une partie de la surface du matériau ainsi traité et selon d'autres motifs une résine formant décor métallisé.
7. Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce que pendant la seconde étape on remet le matériau approximativement à sa largeur ini­tiale.
8. Matériau souple obtenu en mettant en oeuvre le procédé de la reven­dication 6 caractérisé en ce qu'il présente un double décor métallisé contrasté, à savoir des motifs métallisés d'aspect brillant sur un fond uni ou des motifs métallisés d'aspect mat.
EP19880401851 1987-07-24 1988-07-18 Procédé de traitement d'un matériau souple présentant un décor métallisé et matériau obtenu Withdrawn EP0304351A1 (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2003106763A1 (fr) * 2002-06-13 2003-12-24 Kiren Nangla Procede de fabrication d'un materiau textile, et materiau textile ainsi obtenu

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US7491665B2 (en) 2002-06-13 2009-02-17 Kiren Nangla Method of making a textile material and textile material made thereby

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