EP0309806A2 - Gussform für die Herstellung von Lippenstiften - Google Patents
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- A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks
Definitions
- the purpose of the present invention is to provide an easy-to-use and, at the same time, shapely, thus aesthetically appealing casting mold for the in-house production of lipsticks. It should offer the possibility of being able to control the product, i.e. the poured lipstick, well during production, in order to be able to observe and check the quality of the later product already during the initial stages of production. Such a mold should also be easy to use and clean. It should enable easy filling and also a convenient removal of the finished lipstick. The finished product should look as neat as possible, if not professional, so it should differ as little as possible from the ready-made lipsticks on the market.
- the mold is therefore generally suitable for consumer classes who, on the one hand, have fun making a cosmetic product, in this case a lipstick, and on the other hand appreciate the money advantage that is associated with self-production compared to commercially available products.
- the invention has for its object to provide an easy-to-use, namely easy to fill, easy to control in the filling state until the solidified lipstick is removed, which allows easy removal of the finished lipstick and overall the manufacturing steps for the manufacture of Lipstick relieved with home improvement tools.
- the casting mold consists of two largely identical, preferably identical mold halves, which have fitting means for mutual, exact fitting contact, which touch in the assembled state on a separating surface and, on the one hand, a largely cylindrical, lipstick-shaped, open-topped Limit the mold cavity, the axis of which lies in the separating surface and, on the other hand, limit an overlying filling area, and that both mold halves are made of a transparent material.
- the fitting means serve to match the two mold halves clearly and precisely so that they form the casting mold.
- the two mold halves touch on a dividing surface, thereby limiting the mold cavity for the lipstick.
- the separating surface lies on the axis of the largely cylindrical mold cavity, whereby the separation of the two mold halves from one another and the removal of the cast lipstick are particularly simplified after the production and solidification of a lipstick.
- a filling area is located above the entrance area of the mold cavity. It serves to simplify the filling into the rather narrow mold cavity, it essentially has the function of a funnel, so it serves to make more liquid during the casting process Material can be filled in the unit of time than can actually flow through the circular inlet area into the mold cavity. In addition, the amount to be filled in does not have to be measured exactly, it can certainly be larger than is required for the actual lipstick.
- the superfluous material remains in the filling area and solidifies together with the material that is in the mold cavity. The material in the filling area can later be cut away, for example with a sharp knife or a razor blade. It makes it easier to remove the solidified lipstick body because it can be used as a handle.
- due to the construction only the rear end of the lipstick becomes imprecise, while the front end, which is located in the mold below, and the entire jacket are precisely cast in the selected production.
- the manufacture of the two mold halves from a crystal-clear material, for example acrylic by injection molding makes it possible to be able to closely monitor and control the production steps during manufacture. On the one hand, it can be followed whether the mold cavity fills without bubbles, whether enough has been filled in, and later it can be observed without opening the mold whether the filled mass has already solidified. Due to the crystal-clear design, you can also see whether the casting process went well, i.e. whether streaks have formed or not.
- the crystal-clear design gives the overall shape a special aesthetic appeal and increases the pleasure of working with this mold.
- the fitting means can be of any design, so it is possible, for example, that protrusions protrude from one mold half on the separating surface, which engage in correspondingly adapted recesses in the other mold half or come to rest on side surfaces.
- the two mold halves differ, if at all, only in terms of their fitting means.
- the fitting means can be designed so that the two mold halves are completely identical.
- different but cooperating fitting means are provided on both sides of the axis of the mold cavity lying in the separating surface. These must be in places which are fold symmetrical to the axis.
- the two mold halves are largely cuboid, the separating surface is square, in it the mold channel is provided in the center.
- each mold half has a footprint that is perpendicular to the axis of the mold cavity and is in the same plane as the footprint of the other mold half. This enables the two mold halves to stand upright independently and to be joined together in this state, for example when they are on a table top. Furthermore, it is possible that the mold itself stands, that is, it does not have to be held during the filling process and does not have to be supported later in the refrigerator.
- the aforementioned production of the mold halves by injection molding ensures that the inner surfaces of the two mold channels forming the mold cavity are extremely smooth, so that the finished product, i.e. the lipstick, has the preferred, completely smooth surface, which particularly emphasizes its components and on one professionally manufactured product.
- the separating surfaces are preferably relatively wide at the sides and downwards, so that a larger distance of several millimeters, for example 10 mm, remains between the edge of the mold channel and the side surface or standing surface of the mold.
- This has the following advantage: If the two mold halves do not touch exactly in the area of the mold cavity, some of the cast material flows between the two parting surfaces. However, the gaps there are narrow, the liquid starting material for the lipstick is viscous. Because of the be written greater distance cools the material faster before it can run out of the mold on the side surfaces or in particular in the area of the footprint.
- the mold for lipsticks consists of two essentially cuboidal mold halves 10, 12, which are completely identical. They are made of crystal clear acrylic by injection molding.
- the surface facing the viewer in FIG. 1 is a separating surface 14.
- a molded channel 16 is incorporated, which has the shape of a half, axially cut lipstick.
- a mold cavity 18 is formed, which has a lipstick shape, that is to say is largely cylindrical.
- the axis 20 of this body lies in the separating surface 14. This axis also forms - with the exception of the fitting means 22, 24 to be described later - a line for mirror symmetry of the mold halves 10 and 12, respectively.
- the fitting means 22, 24 are provided at mirror-image locations to the folding symmetry line (axis 20), but the mirror image pairs are each designed differently, that is, a negative fitting means on one side is opposite a positive fitting means arranged in a mirror image on the other side.
- a pin 22 is arranged to the right of the axis 20 and jumps forward at right angles from the separating surface 14. It is on the left side of the axis 20 assigned a correspondingly adapted blind bore 24.
- the pin 22 and the blind bore 24 are matched to one another in such a way that, on the one hand, a precise fit is achieved in the composition of the two mold halves 10, 12 and, on the other hand, clamping is achieved, which makes it difficult to open the mold unintentionally.
- the fitting means can also be designed in another form. If the identity of both mold halves is dispensed with, the mold half 10 shown in FIG. 1 can only have blind holes 24, for example, while the other mold half 12 has two pins 22 as shown in FIG. 2. Deviating from the exemplary embodiment shown, more than just a pair of fitting means 22, 24 can also be provided.
- the fitting means can be arranged on the edge, project significantly less than the pin 22 shown and can also be made smaller than this.
- the separating surface 14 is a square with an edge length of 5 cm.
- the cuboid has a thickness of 12 mm. It is laterally delimited by side surfaces 26. Its rear surface 28 is completely flat and unprocessed. Its lower surface is referred to as the standing surface 30, it runs at right angles to the axis 20.
- a recess 32 is machined into an upper side 31, which together with the identical recess of the other mold half 12 forms a funnel-like filling area 34, the deepest point of which is a largely circular inlet edge 36 , from which the mold cavity 18 extends downward.
- the volume of the filling area 34 is selected such that it essentially corresponds to the volume of the mold cavity 18.
- the mold cavity itself has a diameter of approximately 12 mm and a total depth of approximately 40 mm in its upper, largely cylindrical region.
- the downward-pointing region of the mold cavity 18, in which the tip of the lipstick is later formed is shaped like an ellipsoid.
- a different shape for example a slight bevel or the like - depending on the desired shape of the tip of the lipstick - can also be provided here.
- each mold half 10, 12 has a small bevel 38, starting from the standing surface 30, which offers a separation aid with the corresponding bevel 38 of the other mold half 12. Since the bevel runs at an angle to the parting surface, a part of the two mold halves can be separated by driving an object into the closed form, in which a solidified lipstick is located. The advantage is that the separation begins in the area of the tip of the poured lipstick, so that the demolding is best there.
- det has about 6 mm in diameter and projects about 7 mm freely.
- the blind bore 24 is designed accordingly, but approximately 1 to 2 mm deeper.
- Fig. 3 shows a view from above of the closed form.
- the filling area 34 which is essentially trough-shaped, can be seen.
- the mold cavity 18, which appears largely circular in this illustration, is located in the center and downwards. From FIG. 3 it can be seen how the material can reach and fill the mold cavity 18 below when pouring material into the filling region 34.
- the filling area 34 serves as a depot at the end of the filling process, it holds back excess material without the risk that it can overflow laterally.
- the front end of the pin 22 can be made slightly spherical so that it snaps into the blind bore 24 when it is inserted.
- Other closing means for example magnets, are also possible.
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Description
- Rezepturen zur Eigenherstellung von Lippenstiften sind bekannt. Dabei wird eine flüssige, teilweise pastöse Mischung der gewünschten Bestandteile hergestellt, in eine Form gegossen und im Kühlstrank zum Erstarren gebracht. Bei einer derartigen Herstellung im nicht gewerblichen Maßstab, also insbesondere für den Eigenbedarf, kann durch geeignete Wahl der Bestandteile, insbesondere der Farbstoffe, die gewünschte Zusammensetzung eines Lippenstiftes selbst bestimmt werden. Dieses Vorgehen macht unabhängig von den Fertigprodukten der Kosmetikhersteller und wird von einer ständig größer werdenden Schicht von Verbrauchern, insbesondere Verbraucherinnen, angenommen.
- Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine für den Endverbraucher einfach zu handhabende und dabei formschöne, also ästhetisch ansprechende Gußform für die Eigenherstellung von Lippenstiften anzugeben. Sie soll die Möglichkeit bieten, das Produkt, also den gegossenen Lippenstift, während der Herstellung gut kontrollieren zu können, um die Qualität des späteren Produktes schon während der Anfangsstadien der Herstellung beobachten und überprüfen zu können. Eine derartige Gußform soll auch einfach in ihrer Anwendung und Reinigung sein. Sie soll ein einfaches Füllen und ebenso ein bequemes Entfernen des fertigen Lippenstiftes ermöglichen. Dabei soll das fertige Produkt möglichst ordentlich, wenn nicht gar professionell aussehen, sich von den auf dem Markt käuflichen Fertiglippenstiften also möglichst wenig unterscheiden.
- Die Gußform ist somit insgesamt für Verbraucherschichten geeignet, die einerseits Spaß am Selbstfertigen eines kosmetischen Produktes, also hier eines Lippenstiftes, haben und andererseits auch den Geldvorteil zu schätzen wissen, der mit der Selbstherstellung im Vergleich zu käuflichen Produkten verbunden ist.
- Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfach zu handhabende, nämlich einfach zu füllende, gut im Füllzustand bis zur Entnahme des fest gewordenen Lippenstiftes zu kontrollierenden Form anzugeben, die ein einfaches Herauslösen des fertigen Lippenstiftes ermöglicht und insgesamt die Herstellungsschritte für eine Fertigung von Lippenstiften mit Mitteln eines Heimwerkers erleichtert.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Gußform aus zwei weitgehend identischen, vorzugsweise identischen Formhälften besteht, die Paßmittel aufweisen für eine gegenseitige, paßgenaue Zuordnung, die sich im zusammengefügten Zustand auf einer Trennfläche berühren und dabei einerseits einen nach oben offenen, weitgehend zylindrischen, lippenstiftförmigen Formhohlraum begrenzen, dessen Achse in der Trennfläche liegt und andererseits einen darüberliegenden Einfüllbereich begrenzen, und daß beide Formhälften aus einem transparenten Material gefertigt sind.
- Die Herstellung der gesamten Gußform aus zwei weitgehend identischen Formhälften ermöglicht Einsparungen in den Formkosten. Bekanntlich bestimmen die Formkosten weitgehend die Kosten des fertigen Produktes. Werden anstelle von zwei unterschiedlichen Formhälften zwei praktisch identische Formhälften gefertigt, so wirkt sich dies positiv auf den Preis der hergestellten Gußformen aus.
- Die Paßmittel dienen dazu, die beiden Formhälften eindeutig und präzise so aufeinander zu passen, daß sie die Gußform ausbilden. Die beiden Formhälften berühren sich im zusammengefügten Zustand auf einer Trennfläche, dabei begrenzen sie den Formhohlraum für den Lippenstift. Die Trennfläche liegt auf der Achse des weitgehend zylindrischen Formhohlraums, wodurch nach Herstellen und Erstarren eines Lippenstiftes die Trennung der beiden Formhälften voneinander und die Entnahme des gegossenen Lippenstiftes besonders vereinfacht werden.
- Oberhalb des Eingangsbereichs des Formhohlraums befindet sich ein Einfüllbereich. Er dient dazu, das Einfüllen in den recht engen Formhohlraum zu vereinfachen, er hat im wesentlichen die Funktion eines Trichters, dient also dazu, daß während des Gußvorganges mehr flüssiges Material in der Zeiteinheit eigefüllt werden kann, als eingentlich durch den kreisförmigen Einlaßbereich in den Formhohlraum fließen kann. Zudem muß die einzufüllende Menge nicht genau abgemessen werden, sie kann durchaus größer sein, als für den eigentlichen Lippenstift benötigt wird. Das überflüssige Material verbleibt im Einfüllbereich und erstarrt zusammen mit dem Material, das sich im Formhohlraum befindet. Das Material im Einfüllbereich kann später weggeschnitten, beispielsweise mit einem scharfen Messer oder einer Rasierklinge entfernt werden. Es erleichtert das Entfernen des erstarrten Lippenstiftkörpers, denn es kann als Handhabe benutzt werden. Zudem wird aufgrund der Konstruktion lediglich das hintere Ende des Lippenstiftes unpräzise, während das vordere, in der Gußform unten liegende Ende und der gesamte Mantel bei der gewählten Herstellung präzise gegossen werden.
- Die Fertigung der beiden Formhälften aus einem glasklaren Material, beispielsweise Acryl im Spritzgußverfahren, ermöglicht es, die Produktionsschritte bei der Herstellung genau beobachten und kontrollieren zu können. So kann einerseits mitverfolgt werden, ob sich der Formholraum bläschenfrei füllt, ob genug eingefüllt wurde und später läßt sich ohne Öffnen der Form beobachten, ob die eingefüllte Masse schon erstarrt ist. Aufgrund der glasklaren Ausführung erkennt man auch, ob der Gußvorgang gut abgelaufen ist, also ob sich beispielsweise Schlieren gebildet haben oder nicht. Die glasklare Ausführung gibt der gesamten Form einen besonderen ästhetischen Reiz und erhöht die Freude am Arbeiten mit dieser Gußform.
- Die Paßmittel können beliebig ausgeführt sein, so ist es beispielsweise möglich, daß von einer Formhälfte Vorsprünge auf der Trennfläche vorragen, die in entsprechend angepaßte Ausnehmungen der anderen Formhälfte eingreifen oder auch an Seitenflächen zur Anlage kommen. Die beiden Formhälften unterscheiden sich, wenn überhaupt, nur hinsichtlich ihrer Paßmittel. In einer besonders bevorzugten Ausbildung der Erfindung können die Paßmittel aber so ausgeführt werden, daß die beiden Formhälften völlig identisch sind. Hierzu ist es notwendig, daß beidseitig der in der Trennfläche liegenden Achse des Formhohlraums unterschiedliche, aber kooperierende Paßmittel vorgesehen sind. Diese müssen auf Orten liegen, die klappsymmetrisch zur Achse sind. In bevorzugter Ausführung befindet sich auf der einen Seite der Achse (in der Trennfläche) ein Zapfen und auf der entsprechenden Stelle der anderen Seite ein diesem angepaßtes Sackloch.
- In vorzugsweiser Ausbildung sind die beiden Formhälften weitgehend quaderförmig, die Trennfläche ist quadratisch ausgeführt, in ihr ist die Formrinne mittig vorgesehen.
- Eine derartige Ausbildung ermöglicht eine praktisch vollständig quaderförmige Gesamtform, die ästhetisch besondere Vorzüge bietet.
- In einer weiteren Verbesserung hat jede Formhälfte eine Standfläche, die rechtwinklig zur Achse des Formhohlraums verläuft und in der gleichen Ebene wie die Standfläche der anderen Formhälfte liegt. Dies ermöglicht es, daß beide Formhälften selbständig aufrecht stehen und in diesem Zustand zusammengefügt werden können, beispielsweise wenn sie auf einer Tischplatte stehen. Weiterhin wird es ermöglich, daß die Form selbst steht, also beim Füllvorgang nicht gehalten und später im Kühlschrank nicht abgestützt werden muß.
- Die bereits erwähnte Herstellung der Formhälften im Spritzgußverfahren stellt sicher, daß die Innenflächen der beiden den Formhohlraum bildenden Formrinnen äußerst glatt sind, so daß das fertige Produkt, also der Lippenstift, die bevorzugte, völlig glatte Oberfläche hat, die seine Bestandteile besonders hervorhebt und auf ein professionell hergestelltes Produkt hindeutet.
- Vorzugsweise sind die Trennflächen seitlich und nach unten relativ breit, so daß zwischen dem Rand der Formrinne und der Seitenfläche bzw. Standfläche der Form eine größere Strecke von mehreren Millimetern, beispielsweise 10 mm, verbleibt. Dies hat folgenden Vorteil: Berühren sich die beiden Formhälften im Bereich des Formhohlraums nicht exakt, so fließt etwas von dem eingegossenen Material zwischen die beiden Trennflächen. Die dort vorhandenen Spalte sind aber eng, das flüssige Ausgangsmaterial für den Lippenstift ist dickflüssig. Aufgrund des be schriebenen größeren Abstandes kühlt das Material schneller ab, bevor es an den Seitenflächen oder insbesondere im Bereich der Standfläche aus der Form herauslaufen kann.
- Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen sowie der nun folgenden Beschreibung eines bevorzugten, jedoch nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispiels der Erfindung, das im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert wird. In dieser zeigen:
- Fig. 1 Eine perspektivische Darstellung einer der beiden Formhälften der Gußform,
- Fig. 2 ein Schnitt durch die Form gemäß Fig. 1 entlang der Achse des Formhohlraums, und
- Fig. 3 eine Draufsicht auf zwei Formhälften gemäß den vorangegangenen Figuren im zusammengesetzten Zustand.
- Die Gußform für Lippenstifte besteht aus zwei im wesentlichen quaderförmigen Formhälften 10, 12, die völlig identisch sind. Sie sind aus glasklarem Acryl im Spritzgußverfahren hergestellt. Die in Fig. 1 dem Betrachter zugewandte Fläche ist eine Trennfläche 14. Von ihr aus ist eine Formrinne 16 eingearbeitet, die die Form eines halben, axial geschnittenen Lippenstiftes hat. Zusammen mit der Formrinne der anderen Formhälfte wird ein Formhohlraum 18 gebildet, der Lippenstiftform hat, also weitgehend zylindrisch ist. Die Achse 20 dieses Körpers liegt in der Trennfläche 14. Diese Achse bildet zugleich - mit Ausnahme der später noch zu beschreibenden Paßmittel 22, 24 - eine Linie für Spiegelsymmetrie der Formhälfte 10 bzw. 12.
- Die Paßmittel 22, 24 sind an zur Klappsymmetrielinie (Achse 20) spiegelbildlichen Orten vorgesehen, die Spiegelbildpaare sind jedoch jeweils unterschiedlich ausgeführt, also ein Negativpaßmittel auf der einen Seite steht einem spiegelbildlich angeordneten Positivpaßmittel auf der anderen Seite gegenüber. In der konkret gezeigten Ausführungsform ist rechts der Achse 20 ein Zapfen 22 angeordnet, der rechtwinklig von der Trennfläche 14 nach vorn springt. Ihm ist auf der linken Seite der Achse 20 eine entsprechend angepaßte Sackbohrung 24 zugeordnet. Zapfen 22 und Sackbohrung 24 sind so aufeinander abgestimmt, daß einerseits eine präzise Passung beim Zusammensetzung der beiden Formhälften 10, 12 erreicht wird und andererseits eine Klemmung erzielt wird, die ein unbeabsichtigtes Öffnen der Form erschwert.
- Die Paßmittel können auch in anderer Form ausgeführt werden. Verzichtet man auf die Identität beider Formhälften, so kann beispielsweise die in Fig. 1 gezeigte Formhälfte 10 lediglich Sackbohrungen 24 aufweisen, während die andere Formhälfte 12 entsprechend der Darstellung in Fig. 2 zwei Zapfen 22 hat. Es können auch abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel mehr als nur ein Paar von Paßmittel 22, 24 vorgesehen sein. Die Paßmittel können am Rand angeordnet sein, wesentlich weniger vorspringen als der gezeigte Zapfen 22 und auch kleiner als dieser ausgebildet sein.
- Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Trennfläche 14 ein Quadrat mit 5 cm Kantenlänge. Der Quader hat eine Dicke von 12 mm. Er wird seitlich begrenzt durch Seitenflächen 26. Seine Rückfläche 28 ist völlig eben und unbearbeitet. Seine Unterfläche wird als Standfläche 30 bezeichnet, sie verläuft rechtwinklig zur Achse 20. In eine Oberseite 31 ist eine Ausnehmung 32 eingearbeitet, die zusammen mit der identischen Ausnehmung der anderen Formhälfte 12 einen trichterähnlichen Einfüllbereich 34 ausbildet, dessen tiefste Stelle ein weitgehend kreisförmiger Einlaufrand 36 ist, von dem aus sich der Formhohlraum 18 nach unten erstreckt. Das Volumen des Einfüllbereichs 34 ist so gewählt, daß es im wesentlichen dem Volumen des Formhohlraums 18 entspricht. Der Formhohlraum selbst hat in seinem oberen, weitgehend zylindrischen Bereich einen Durchmesser von etwa 12 mm und eine Gesamttiefe von etwa 40 mm. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der nach unten weisende Bereich des Formhohlraums 18, in dem sich später die Spitze des Lippenstiftes ausbildet, ellipsoidartig geformt. Hier kann aber auch eine andere Formgebung, beispielsweise eine leichte Abschrägung oder dergleichen - je nach gewünschter Form der Spitze des Lippenstiftes - vorgesehen sein.
- In der Trennfläche 14 und symmetrisch zur Achse 20 hat jede Formhälfte 10, 12, eine kleine, von der Standfläche 30 ausgehende Abschrägung 38, die mit der entsprechenden Abschrägung 38 der anderen Formhälfte 12 eine Trennhilfe bietet. Da die Abschrägung schräg zur Trennfläche verläuft, kann durch Eintreiben eines Gegenstandes in die geschlossene Form, in der sich ein erstarrter Lippenstift befindet, eine Trennung der beiden Formhälften bewirkt werden. Der Vorzug liegt dabei darin, daß die Trennung im Bereich der Spitze des gegossenen Lippenstiftes beginnt, so daß dort die Entformung am besten ist.
- In Fig. 2 erkennt man den vorspringenden Rundzapfen 22, det etwa 6 mm Durchmesser hat und etwa 7 mm frei vorspringt. Um seine Fertigung zu erleichtern, ist es vorteilhaft, seinen Wurzelbereich kegelstumpfförmig auszubilden, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Die Sackbohrung 24 ist entsprechend ausgebildet, jedoch etwa 1 bis 2 mm tiefer.
- Fig. 3 zeigt einen Blick von oben auf die geschlossene Form. Der Einfüllbereich 34, der im wesentlichen wannenförmig ist, ist zu erkennen. Mittig und nach unten anschließend befindet sich der in dieser Darstellung weitgehend kreisförmig erscheinende Formhohlraum 18. Aus Figur 3 ist zu erkennen, wie beim Gießen von Material in den Einfüllbereich 34 das Material den darunterliegenden Formhohlraum 18 erreichen und auffüllen kann. Der Einfüllbereich 34 dient bei Abschluß des Füllvorgangs als Depot, er hält überschüssiges Material zurück, ohne daß die Gefahr besteht, daß dieses seitlich überlaufen kann.
- In einer Weiterbildung ist es möglich, Schließmittel vorzusehen. So kann beispielsweise das vordere Ende des Zapfens 22 leicht ballig ausgeführt sein, so daß er beim Einsetzen in die Sackbohrung 24 in diese einschnappt. Andere Schließmittel, beispielsweise Magneten, sind ebenfalls möglich.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
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| DE8713141U DE8713141U1 (de) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Gußform für die Herstellung von Lippenstiften |
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| EP0309806A3 EP0309806A3 (de) | 1990-07-04 |
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| DE (1) | DE8713141U1 (de) |
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1987
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1988
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Also Published As
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