EP0310908A2 - Machine à poinçonner la tôle - Google Patents
Machine à poinçonner la tôle Download PDFInfo
- Publication number
- EP0310908A2 EP0310908A2 EP88115812A EP88115812A EP0310908A2 EP 0310908 A2 EP0310908 A2 EP 0310908A2 EP 88115812 A EP88115812 A EP 88115812A EP 88115812 A EP88115812 A EP 88115812A EP 0310908 A2 EP0310908 A2 EP 0310908A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- frame
- machine
- tools
- working
- sheet metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/12—Punching using rotatable carriers
Definitions
- the subject of the present invention is a machine for punching sheet metal, with a swan neck frame, in which the working sheet is situated inside said swan neck, beyond the working axis with respect to the observer located in front of the machine.
- the striking tools are mounted directly on the two branches of the swan neck constituting the frame, which absorbs the forces used by the striking. It results from such an arrangement that the deformations that the swan neck can undergo due to said forces have an impact on the position of the tools which, therefore, are no longer strictly coaxial. This can result in inaccuracies in the machining operations, whether punching holes in the machined sheet, stamping, bending or shearing thereof.
- the object of the present invention is to remedy this drawback.
- the sheet metal punching machine shown in figs. 1 and 2 comprises a frame 1, in the form of a swan neck, the two arms of which are designated by 1 a and 1 b .
- the press of this machine is carried by the frame 1 which absorbs the forces used by the machining, drilling, stamping, bending or shearing operations.
- the working axis of the machine in this case the axis of the slide 2, has been designated by 3 in FIG. 1.
- the machine shown is of the type known per se, in which the table intended to receive the working sheet, designated by 4 in FIG. 1, is located inside the swan neck 1, beyond the axis 3 of work of the machine relative to an observer located in front of it.
- the sheet metal drive in two directions perpendicular to each other, indicated by X and Y in fig. 1, has only been represented by its transverse frame, designated by 5.
- This frame 5 moves on the part 1 a of the frame 1 of the machine in the direction Y and carries a transverse worm, not shown, which moves sheet metal clamps, designated by 6, in the X direction.
- the lower part 1 a of the swan neck frame 1 is extended, at the front, by two consoles 1 c intended to receive an auxiliary frame 7, C-shaped, the two branches of which, designated by 7 a , each carry an indexable turret 8 carrying the striking tools not shown in the drawing.
- One of these tools will be constituted by a fixed matrix carried by the lower turret 8 while the other will be constituted by a sliding punch carried by the upper turret 8.
- These two turrets are each secured to a wheel 9 used for its rotation drive. The drive of these two turrets will be carried out independently for each of them, using motors and toothed belts not shown.
- the striking tools being entirely carried by the auxiliary frame in C 7 and, therefore, independent of the main frame in swan neck 1, they are not affected by the deformations which the latter may undergo. makes forces that it has to absorb.
- the tools which are in the working position that is to say in the axis 3 of the machine, remain perfectly coaxial with the latter during the striking, even if the slide 2 of the press must tilt slightly during the strike due to the deformations that the frame 1 can undergo.
- the --matrice poin affair-- working tools and can be mounted directly on the two arms 7a of the auxiliary C-frame 7, this for single machine tools, not through turrets enabling tool changes.
- the machine for punching the sheet comprises a frame 10, swan neck, in front of which is an auxiliary frame 11 in the form of two C joined back to back. It is again a machine of the type in which the working sheet is located inside the swan neck relative to the working axis of the machine, designated by 12.
- the drive device for the machined sheet comprising clamps, one of which, designated by 13, is visible in the drawing, comprises a crosspiece 14 moving along the Y axis on the lower part, designated by 10 a , of the machine frame and which carries a lead screw moving the clamps 13 along an axis perpendicular to the Y axis, in this case the X axis which is only visible at the end in FIG. 3.
- the press is carried by the upper branch, designated by 10b , of the frame 10 in swan neck, which absorbs the forces used by the strike.
- the four branches designated by 11 a of the auxiliary frame 11 in the form of a double C each carry a tool-holder turret 15.
- This auxiliary frame 11 is rotatably mounted around a vertical axis, indicated at 16, on a carriage 17 moving the along a fixed slide 18.
- the frame 11 is integral with a toothed wheel 19 coaxial with the axis 16, with which meshes a pinion 20 driven by a motor 21.
- a lead screw 22 driven by a motor 23 makes it possible to move the carriage 17 carrying the auxiliary frame 11 in the direction indicated by the arrow 25 in FIG. 3.
- the auxiliary frame 11 can bring one of the pairs of turrets 15 into the working position, in which these turrets successively present, by indexing, their tools in the working axis 12 of the machine, and the other pair of turrets 15 in the load and unload position of the tools, each tool station of these turrets being brought into said loading and unloading position successively, by indexing of said turrets.
- a 180 ° rotation of the auxiliary frame 11 reverses the pair of turrets 15 placed in the working position of its tools and the pair of turrets 15 placed in the loading and unloading position thereof.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
La machine est du type dit à col de cygne, son bâti (1) présentant deux bras (1a et 1b) entre lesquels passe la tôle en travail. Les outils de frappe sont portés par deux tourelles (8) montées rotativement sur les branches (7a) d'un bâti auxiliaire (7), en C, situé à l'avant de la machine, reposant sur des consoles (1c) du bâti (1). Les forces mises en oeuvre par la frappe, qui s'appliquent sur le coulisseau (2) de la presse, sont absorbées par les branches (1a et 1b) du col de cygne (1), de sorte que le bâti auxiliaire (7) portant les outils de frappe n'est aucunement influencé par les déformations que pourrait subir le bâti (1) du fait desdites forces. La précision de la machine en est ainsi grandement accrue.
Description
- La présente invention a pour objet une machine à poinçonner la tôle, à bâti en col de cygne, dans laquelle la tôle en travail est située à 1'intérieur dudit col de cygne, au-delà de l'axe de travail par rapport à l'observateur situé en avant de la machine.
- Dans les machines connues du type susmentionné, les outils de frappe sont montés directement sur les deux branches du col de cygne constituant le bâti, lequel absorbe les forces mises en oeuvre par la frappe. Il résulte d'un tel agencement que les déformations que peut subir le col de cygne du fait desdites forces ont une incidence sur la position des outils qui, dès lors, ne sont plus rigoureusement coaxiaux. Il peut s'ensuivre des imprécisions dans les opérations d'usinage, que ce soit le poinçonnage de trous dans la tôle usinée, l'emboutissage, le pliage ou le cisaillage de celle-ci.
- Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient.
- Ce but est atteint grâce aux moyens définis dans la revendication 1.
- Le dessin représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.
- La fig. 1 est une vue en perspective, schématique, d'une première forme d'exécution d'une machine à poinçonner la tôle.
- La fig. 2 est une vue en élévation d'un détail de cette machine, à plus grande échelle.
- La fig. 3 est une vue en élévation, schématique, d'une deuxième forme d'exécution de machine à poinçonner la tôle.
- La fig. 4 est une vue en élévation, à plus grande échelle, d'un détail de cette machine, et
- La fig. 5 est une vue en plan de ce même détail.
- La machine à poinçonner la tôle représentée aux figs. 1 et 2 comprend un bâti 1, en forme de col de cygne, dont les deux bras sont désignés par 1a et 1b.
- La presse de cette machine, dont le coulisseau seul est visible au dessin, désigné par 2, est porté par le bâti 1 qui absorbe les forces mises en oeuvre par les opérations d'usinage, perçages, emboutissages, pliages ou cisaillement. L'axe de travail de la machine, en l'occurrence l'axe du coulisseau 2, a été désigné par 3 à la fig. 1.
- La machine représentée est du type, connu en soi, dans laquelle la table destinée à recevoir la tôle en travail, désignée par 4 à la fig. 1, se trouve à l'intérieur du col de cygne 1, au-delà de l'axe 3 de travail de la machine par rapport à un observateur situé en avant de celle-ci. Le dispositif d'entraînement de la tôle dans deux directions perpendiculaires l'une à l'autre, indiquées par X et Y à la fig. 1, n'a été représenté que par son bâti transversal, désigné par 5. Ce bâti 5 se déplace sur la partie 1a du bâti 1 de la machine dans la direction Y et porte une vis sans fin transversale, non représentée, qui déplace des pinces porte-tôles, désignées par 6, dans la direction X.
- La partie inférieure 1a du bâti en col de cygne 1 se prolonge, à l'avant, par deux consoles 1c destinées à recevoir un bâti auxiliaire 7, en forme de C, dont les deux branches, désignées par 7a, portent chacune une tourelle indexable 8 portant les outils de frappe non représentés au dessin. L'un de ces outils sera constitué par une matrice fixe portée par la tourelle 8 inférieure alors que l'autre sera constituée par un poinçon coulissant porté par la tourelle 8 supérieure. Ces deux tourelles sont chacune solidaire d'une roue 9 servant à son entraînement en rotation. L'entraînement de ces deux tourelles s'effectuera de façon indépendante pour chacune d'elles, à l'aide de moteurs et de courroies crantées non représentés.
- Grâce à la présente disposition, les outils de frappe étant entièrement portés par le bâti auxiliaire en C 7 et, de ce fait, indépendants du bâti principal en col de cygne 1, ils ne sont pas affectés par les déformations que peut subir ce dernier du fait des forces qu'il a à absorber. Les outils qui se trouvent en position de travail, c'est-à-dire dans l'axe 3 de la machine, restent parfaitement coaxiaux à ce dernier pendant la frappe, même si le coulisseau 2 de la presse doit s'incliner quelque peu au cours de la frappe en raison des déformations que peut subir le bâti 1.
- En variante, les outils de travail --matrice et poinçon-- pourront être montés directement sur les deux branches 7a du bâti auxiliaire en C 7, ceci pour des machines mono-outils, et non pas par l'intermédiaire de tourelles permettant des changements d'outils.
- Dans la forme d'exécution des figs. 3 à 5, la machine à poinçonner la tôle comprend un bâti 10, en col de cygne, en avant duquel est situé un bâti auxiliaire 11 en forme de deux C accolés dos à dos. Il s'agit à nouveau d'une machine du type dans laquelle la tôle en travail est située à l'intérieur du col de cygne par rapport à l'axe de travail de la machine, désigné par 12. Le dispositif d'entraînement de la tôle usinée, comprenant des pinces dont une, désignée par 13, est visible au dessin, comprend une traverse 14 se déplaçant le long de l'axe Y sur la partie inférieure, désignée par 10a,du bâti de la machine et qui porte une vis-mère déplaçant les pinces 13 suivant un axe perpendiculaire à l'axe Y, en l'occurrence l'axe X qui n'est visible qu'en bout à la fig. 3.
- La presse, non représentée, est portée par la branche supérieure, désignée par 10b, du bâti 10 en col de cygne, lequel absorbe les forces mises en oeuvre par la frappe.
- Les quatre branches désignées par 11a du bâti auxiliaire 11 en forme de double C portent chacune une tourelle porte-outil 15. Ce bâti auxiliaire 11 est monté rotativement autour d'un axe vertical, indiqué en 16,sur un chariot 17 se déplaçant le long d'une glissière fixe 18. Le bâti 11 est solidaire d'une roue dentée 19 coaxiale à l'axe 16, avec laquelle engrène un pignon 20 entraîné par un moteur 21. Cela permet au bâti 11 de tourner sur lui-même pour amener l'une ou l'autre des paires de tourelles 15 à passer entre les branches 10a et 10b du bâti en col de cygne 10 de la machine et à présenter ainsi les outils qu'elles portent dans l'axe de travail 12 de celle-ci. Une vis-mère 22 entraînée par un moteur 23 permet de déplacer le chariot 17 portant le bâti auxiliaire 11 dans la direction indiquée par la flèche 25 de la fig. 3.
- Grâce à la présente disposition, le bâti auxiliaire 11 peut amener l'une des paires de tourelles 15 en position de travail, dans laquelle ces tourelles présentent successivement, par indexage, leurs outils dans l'axe de travail 12 de la machine, et l'autre paire de tourelles 15 en position de charge et de décharge des outils, chaque poste d'outil de ces tourelles étant amené dans ladite position de charge et de décharge successivement, par indexage desdites tourelles. Une rotation de 180° du bâti auxiliaire 11 intervertit la paire de tourelles 15 placée en position de travail de ses outils et la paire de tourelles 15 placée en position de charge et de décharge de ceux-ci.
- Il est à remarquer que l'indexage des tourelles est assuré individuellement pour chacune de celles-ci, à l'aide de moteurs indépendants, non représentés au dessin, ce qui confère à la machine toute la souplesse d'utilisation désirée.
Claims (3)
1. Machine à poinçonner la tôle, à bâti en col de cygne, dans laquelle la tôle en travail est située à l'intérieur dudit col de cygne, au-delà de l'axe de travail par rapport à l'observateur situé en avant de la machine, caractérisée par le fait qu'elle comprend, situé en avant du col de cygne, un bâti auxiliaire en C dont les branches, disposées horizontalement, portent, montés sur elles au moins indirectement, les outils de travail de la tôle, supérieur et inférieur, dont l'un au moins est coulissant, situés, en position de travail, dans l'axe de travail de la machine, le tout de manière que, les forces mises en oeuvre par la frappe étant absorbées par le col de cygne, les outils ne soient pas affectés par les déformations de ce dernier que peuvent lui faire subir lesdites forces.
2. Machine à poinçonner suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit bâti auxiliaire est double, présentant deux parties en C accolées dos à dos, ce bâti étant monté rotativement autour d'un axe vertical passant en son centre de manière à amener sélec tivement les outils portés par l'une ou l'autre desdites deux parties en C dans l'axe de travail de la machine, le tout de telle sorte que, lorsque les outils de l'une des deux parties en C du bâti auxiliaire sont en position de travail, l'autre partie en C occupe une position de charge et de décharge des outils.
3. Machine à poinçonner suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que les branches dudit bâti auxiliaire en C portent chacune une tourelle revolver, indexable, sur laquelle sont montés les outils de travail.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH393887A CH672444A5 (fr) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | |
| CH3938/87 | 1987-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0310908A2 true EP0310908A2 (fr) | 1989-04-12 |
| EP0310908A3 EP0310908A3 (fr) | 1989-10-04 |
Family
ID=4266718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP88115812A Withdrawn EP0310908A3 (fr) | 1987-10-08 | 1988-09-26 | Machine à poinçonner la tôle |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0310908A3 (fr) |
| CH (1) | CH672444A5 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991018690A3 (fr) * | 1990-06-04 | 1993-01-21 | Amada Co Ltd | Poinçonneuse a tourelle revolver |
| EP0530649A1 (fr) * | 1991-09-03 | 1993-03-10 | Amada Company Limited | Presse à découper et procédé pour découper une pièce à usiner en forme de plaque à cette presse |
| US6148707A (en) * | 1991-09-03 | 2000-11-21 | Amada Company, Limited | Punch press and method of punching plate-type workpiece by the press |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2296051A (en) * | 1940-06-19 | 1942-09-15 | Hydraulic Dev Corp Inc | Balancing column for horn presses |
| US3717061A (en) * | 1971-02-19 | 1973-02-20 | Amada Ltd | Punch press |
| CH579457A5 (fr) * | 1974-07-09 | 1976-09-15 | Harcuba Siegfried | |
| DE3137799A1 (de) * | 1981-09-23 | 1983-04-07 | Martin 7126 Sersheim Götz | C-foermiger maschinenkoerper fuer stanzen und pressen |
-
1987
- 1987-10-08 CH CH393887A patent/CH672444A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-09-26 EP EP88115812A patent/EP0310908A3/fr not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991018690A3 (fr) * | 1990-06-04 | 1993-01-21 | Amada Co Ltd | Poinçonneuse a tourelle revolver |
| US5367935A (en) * | 1990-06-04 | 1994-11-29 | Amada Company, Limited | Turret punch press |
| EP0634237A1 (fr) * | 1990-06-04 | 1995-01-18 | Amada Company Limited | Poinçonneuse à tourelles révolver |
| US5425692A (en) * | 1990-06-04 | 1995-06-20 | Amada Company, Limited | Turret punch press |
| EP0530649A1 (fr) * | 1991-09-03 | 1993-03-10 | Amada Company Limited | Presse à découper et procédé pour découper une pièce à usiner en forme de plaque à cette presse |
| US6148707A (en) * | 1991-09-03 | 2000-11-21 | Amada Company, Limited | Punch press and method of punching plate-type workpiece by the press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH672444A5 (fr) | 1989-11-30 |
| EP0310908A3 (fr) | 1989-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1213426A (fr) | Machine-outil | |
| EP0368977B1 (fr) | Machine-outil multifonctions permettant des usinages complexes de pieces longues | |
| CH636543A5 (fr) | Machine-outil comprenant deux broches coaxiales opposees. | |
| EP0069661B1 (fr) | Plieuse automatique de tôles | |
| FR2546087A1 (fr) | Machine de traitement multiple de pieces du type tole | |
| FR2535639A1 (fr) | ||
| CH646892A5 (fr) | Procede de decoupage par decharges electriques. | |
| FR2558401A1 (fr) | Machine-outil capable d'executer des operations d'usinage de differents types, tels que tournage, fraisage et percage | |
| FR2565139A1 (fr) | Machine-outil a deux broches porte-piece | |
| EP0198847B1 (fr) | Machine-outil modulaire pour l'usinage de pieces en serie dans une barre | |
| EP0310908A2 (fr) | Machine à poinçonner la tôle | |
| FR2504434A1 (fr) | Dispositif de transfert longitudinal de pieces d'un premier poste a un second poste | |
| FR2659888A1 (fr) | Machine d'usinage, notamment de decolletage. | |
| FR2615138A1 (fr) | Dispositif de changement d'outil pour machine-outil, notamment pour perceuse ou taraudeuse | |
| FR2799680A1 (fr) | Machine automatique d'assemblage de cadres | |
| CH658609A5 (en) | Machine for punching sheet metal | |
| FR2620065A1 (fr) | Machine de traitement de pieces de mecanique | |
| EP1017534A1 (fr) | Machine-outil a structure fermee et disposition ergonomique des parties d'une telle machine-outil | |
| BE1010498A6 (fr) | Dispositif pour le positionnement de pieces par rapport a un mandrin. | |
| FR2537500A1 (fr) | Recepteur de pieces, en particulier de pieces a usiner de grande surface dans une presse-transfert pour grosses pieces | |
| FR2594735A1 (fr) | Appareil de transfert de pieces pour machines-outils | |
| FR2534510A1 (fr) | Table a mouvements croises pour machine-outil | |
| CH342816A (fr) | Machine-outil comprenant un dispositif de transfert | |
| FR2515083A1 (fr) | Dispositif automatique d'amenee et d'evacuation des pieces a usiner sur une fraiseuse rotative | |
| CH105756A (fr) | Machine à graver et à fraiser. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): BE DE ES FR GB IT NL SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): BE DE ES FR GB IT NL SE |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19900405 |