EP0321370B1 - Procédé de modification du pouvoir refroidissant de milieux aqueux destinés à la trempe d'alliages métalliques - Google Patents

Procédé de modification du pouvoir refroidissant de milieux aqueux destinés à la trempe d'alliages métalliques Download PDF

Info

Publication number
EP0321370B1
EP0321370B1 EP88420422A EP88420422A EP0321370B1 EP 0321370 B1 EP0321370 B1 EP 0321370B1 EP 88420422 A EP88420422 A EP 88420422A EP 88420422 A EP88420422 A EP 88420422A EP 0321370 B1 EP0321370 B1 EP 0321370B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lcst
chosen
water
process according
soluble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88420422A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0321370A1 (fr
Inventor
François Moreaux
Gérard Beck
Abderrahim Louai
Jeanne Francois
Gilbert Pollet
Jean-Paul Betend
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Servimetal SA
Original Assignee
Servimetal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Servimetal SA filed Critical Servimetal SA
Priority to AT88420422T priority Critical patent/ATE76104T1/de
Publication of EP0321370A1 publication Critical patent/EP0321370A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0321370B1 publication Critical patent/EP0321370B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/56General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
    • C21D1/60Aqueous agents

Definitions

  • the invention relates to a method for modifying the cooling power of aqueous media intended for the quenching of metal alloys, these media being made up of so-called reverse-soluble water-soluble organic polymers, which precipitate by increasing the temperature. It also relates to aqueous quenching fluids, the cooling power of which can be modified by adding water-soluble additives.
  • each quenching medium and at equal initial temperature of the quenched parts, to draw temperature curves as a function of time and of the cooling rate as a function of time or of temperature (derivative curves) which are called often: "drasticity curves".
  • the quenching medium is selected so as to slow or accelerate the cooling in the zones of high temperature or in the zone below approximately 300 ° C. (critical zone of the martensitic transformation) in which deformation or even "quenching nipples" may occur.
  • this requires a whole range of quenching fluids, each corresponding to a type of alloy.
  • US-A-3475232 describes a method for quenching metals, in which a liquid quenching medium formed of water is used in a water-soluble oxyalkylene polymer, normally liquid, having higher oxyethylene and oxyalkylene groups as well as a water-soluble alcohol chosen from glycerol, glycols which contain from 2 to 7 carbon atoms and monoalkyl ethers of short carbon chain of the said glycols, in which the alkyl group contains from 1 to 4 carbon atoms.
  • a water-soluble oxyalkylene polymer normally liquid, having higher oxyethylene and oxyalkylene groups as well as a water-soluble alcohol chosen from glycerol, glycols which contain from 2 to 7 carbon atoms and monoalkyl ethers of short carbon chain of the said glycols, in which the alkyl group contains from 1 to 4 carbon atoms.
  • the subject of the present invention is a process for modifying the cooling power of at least one organic polymer with reverse solubility, having a lower critical solubility temperature (usually abbreviated as LCST, Low critical solution temperature) this process being as defined in claim 1
  • Another object of the invention is an aqueous medium for the quenching of metal alloys, comprising at least one water-soluble polymer with reverse solubility, with an LCST point and at least one additive intended to increase or decrease the LCST, characterized in that that it simultaneously comprises at least one compound acting on its LCST in the opposite direction.
  • additives will be preferred whose efficiency is greatest so as to limit the salt concentration of the quenching medium to the strict minimum for obvious reasons.
  • Figure 1 embodies all that has just been exposed on the effect of the two groups of additives; we note, moreover, that the cloud point is lowered in a substantially linear manner, by the addition of increasing amounts of mineral salts: it appears that the disodium carbonate Na2CO3 has, at equal concentration, a higher efficiency than that of sodium metaborate ( Borax).
  • Borax sodium metaborate
  • Propylene glycol and acetamide raise the cloud point more effectively than their respective lower counterparts, ethylene glycol and formamide, while the effect of potassium iodide is insignificant as previously reported. .
  • Table I gives the characteristics of the solutions used for the drasticity measurements. In all cases, the basic solution is EMKAROX FC31-165000 at 4% by weight.
  • the present invention provides a solution to the problem of the multiplicity of aqueous quenching fluids required by the treatment of parts made of different alloys or requiring different quenching speeds in particular temperature ranges. It is possible to model the cooling curve at the option of the users, from a single solution of water-soluble polymer, to which a cloud point of a predetermined value can be given. It also allows, on a secondary basis, to correct the effect, on the point of cloudiness of auxiliary additives, such as biocides, defoamers, anticorrosives, etc. Finally, it can temporarily restore the LCST point on solutions which begin to be affected by aging due to prolonged use, for example to complete a series of quenches before the complete renewal of the solution.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne un procédé de modification du pouvoir refroidissant de milieux aqueux destinés à la trempe d'alliages métalliques, ces milieux étant constitués de polymères organiques hydrosolubles dits à solubilité inverse, qui précipitent par augmentation de la température. Elle concerne également des fluides de trempe aqueux dont le pouvoir refroidissant peut être modifié par des ajouts d'additifs hydrosolubles.
  • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • Il est connu que l'on a cherché, depuis de nombreuses années, à substituer aux huiles de trempe, dont les inconvénients sont nombreux, des fluides aqueux. C'est ainsi que, dans le brevet FR 1384244, on a proposé, pour la trempe des aciers, des solutions de polyalkylènes glycols ayant une masse moléculaire pouvant atteindre 60000, la solution aqueuse pouvant contenir de 0,1 à 30 % de polymère.
    Beaucoup d'autres publications ont fait suite; on peut citer, entre autres, les brevets US 3865642 (qui préconise l'utilisation d'alcool polyvinylique), US 3902929 (polyvinylpyrrolidone), US 4087290 (sels d'acide polyacrylique). On peut également citer les brevets FR 2507209 et 2538002 (polyoxyalkylènes glycols additionnés d'agents anticorrosifs qui agissent simultanément sur la drasticité), FR 2537997 et FR 2537998 (polyvinylpyrrolidone avec différents additifs qui agissent également sur la drasticité).
  • Dans la demande de brevet européen EP 206347 on revendique une méthode de trempe dans laquelle le constituant principal du milieu de trempe est un polymère hydrosoluble auquel on a conféré, par un choix convenable de substituants, une hydrophobicité telle que le point de trouble est abaissé d'une valeur prédéterminée.
    On rappelle que les solutions aqueuses de ce type de polymères organiques précipitent à température élevée (notamment au contact des pièces en cours de trempe) et se redissolvent à plus basse température. Dans le "Journal of Applied Polymer Science, 1959, vol:1; n°1, p.56-62, F.E. BAILEY et R.W. CALLARD (Some properties of polyethylene oxides in aqueous solutions) ont étudié la variation du point de trouble de ces polymères en fonction de l'ajout de quantités variables de sels minéraux. Toutefois, cet article ne fait pas référence à l'application à la trempe. Il en est de même pour l'article de E.A. BOUCHER & P.M. HINES, Journal of Polymer Science, Vol. 14, 1976, p. 2241-2251. On doit également préciser que le "point de trouble" d'une solution de polymère peut être considéré comme une constante physique de cette solution et qu'on peut le déterminer en mesurant le coefficient d'absorption de la lumière en fonction de la température, au travers d'une cellule contenant cette solution. Au point de trouble, on observe une discontinuité brusque de la transmission qui s'étale sur quelques dizièmes de kelvins.
    Il faut également rappeler, pour la bonne compréhension de l'invention, que la trempe d'une pièce métallique dans un fluide de refroidissement aqueux comporte généralement trois phases. Si l'on prend le cas d'une pièce en acier préalablement porté à une température de l'ordre de 850°C:
    • le premier stade est celui de la caléfaction. La pièce est entourée d'une gaine de vapeur que l'isole du liquide et ralentit le refroidissement. Ce stade peut toutefois, selon les conditions de l'opération, ne pas exister ou être supprimé par divers moyens bien connus des spécialistes.
    • le second stade est celui de l'ébullition nucléée, c'est-à-dire à la formation de bulles de vapeur sur un grand nombre de points de la pièce.
    • le troisième stade correspond à un refroidissement par conduction et convection, par contact direct entre la pièce et le fluide de trempe.
  • On peut, pour chaque milieu de trempe, et à température initiale égale des pièces trempées, tracer des courbes de température en fonction du temps et de la vitesse de refroidissement en fonction du temps ou de la température (courbes dérivées) que l'on appelle souvent : "courbes de drasticité". Compte tenu des caractéristiques des alliages à tremper, on sélectionne le milieu de trempe de façon à ralentir ou accélérer le refroidissement dans les zones de température élevée ou dans la zone au-dessous d'environ 300°C (zone critique de la transformation martensitique) dans laquelle risquent de se produire des déformations ou même des "tapures de trempe". Mais cela oblige à disposer de toute une gamme de fluides de trempe, correspondant chacun à un type d'alliage.
  • Il serait donc extrêmement avantageux, pour les commodités de l'utilisation en milieu industriel, de disposer d'un fluide unique dont la drasticité serait facilement adaptable à chaque cas particulier grâce à des ajouts d'additifs spécifiques convenablement choisis et dosés.
  • Le brevet US-A-3475232 décrit un procédé destiné à la trempe des métaux, dans lequel on utilise un milieu de trempe liquide formé d'eau dans un polymère oxyalkylène hydrosoluble, normalement liquide, ayant des groupes oxyéthylène et oxyalkylène plus élevés ainsi qu'un alcool hydrosoluble choisi de glycerol, des glycols qui contiennent de 2 à 7 atomes de carbone et des monoalkyléthers de chaîne de carbone courte des dits glycols, dans lesquels le groupe alkylique contient de 1 à 4 atomes de carbone.
  • OBJET DE L'INVENTION
  • La présente invention a pour objet un procédé de modification du pouvoir refroidissant d'au moins un polymère organique à solubilité inverse, ayant une température critique de solubilité inférieure (habituellement abrégée en LCST, Low critical solution temperature) ce procédé étant tel que défini dans la revendication 1
  • Ces additifs sont choisis :
    • parmi certains sels minéraux hydrosolubles si l'on veut diminuer le LCST; toutefois, quelques composés organiques possèdent également cette propriété
    • parmi certains composés organiques hydrosolubles mais en même temps relativement hydrophobes, si l'on veut augmenter (ou dans quelques cas, diminuer) le LCST.
  • Ces additions se font à des doses comprises entre 0 et 200 grammes par litre du milieu de trempe.
  • Un autre objet de l'invention est un milieu aqueux pour la trempe d'alliages métalliques, comportant au moins un polymère hydrosoluble à solubilité inverse, avec un point de LCST et au moins un additif destiné à augmenter ou diminuer le LCST, caractérisé en ce qu'il comporte simultanément au moins un composé agissant sur son LCST dans le sens inverse.
  • DESCRIPTION DE L'INVENTION
  • Ainsi qu'on a précédemment signalé, il était connu, par l'article de BAILEY et CALLARD, que l'addition de sels dans des solutions aqueuses de polymères à solubilité inverse modifiait leur point de trouble ou "lower critical solution temperature" (en abrégé: LCST). Il était également connu du brevet US-A-3475232 que les caractéristiques refroidissants d'un milieu refroidissant prévoyant une solubilité inverse dépendent de son point de trouble. Plusieurs publications ultérieures avaient d'ailleurs signalé l'effet nocif de l'introduction de sels dans ces fluides de trempe; dans METALS HANDBOOKS, volume 2, 8° Edition, on signale, dans le chapitre "Quenching of steels, page 19, l'effet de contamination des fluides de trempe lorsqu'on y introduit des pièces qui ont été portées à la température de trempe par immersion dans un bain de sels fondus. C'est le cas, par exemple, de piéces en alliages à base d'aluminium préchaufées dans des bains nitrite-nitrite à environ 500°C. Dans les brevets que nous avons cités au titre de l'art antérieur, plusieurs mentionnent des additions de petites quantités de sels minéraux. Mais il s'agit généralement de faibles quantités destinées à procurer un effet secondaire et principalement un effet anticorrosion, par exemple : 0,8 g/l de borax et 0,2 g/l de nitrite de sodium comme inhibiteur de corrosion dans US 3902929 ou dans FR 1384244.
  • C'est donc de façon tout à fait inattendue que la demanderesse a constaté qu'il était possible, par l'utilisation contrôlée de certains additifs agissant sur le point de trouble (LCST) de solutions aqueuses de polymères à solubilité inverse, de modeler la courbe de drasticité de façon à l'ajuster de façon aussi précise que possible aux caractéristiques et à la structure de l'alliage à tremper.
  • L'invention s'applique notament, mais de façon non limitative, aux milieux de trempe à base de polymères d'oxyéthylène, de copolymères d'oxthéthylène et d'oxypropylène connu sous le nom commercial "EMKAROX" (marque déposée de Imperial Chemical Industries), dans lesquels le rapport oxyde de propylène (OP)/oxyde d'éthylène (OE) peut être compris entre 0 et 1, ainsi que de polymères PVME (polyvinylméthylethers), PDME (polydiméthoxyethylène), pour ne citer que les principaux. Le produit utilisé dans les exemples de mise en oeuvre de l'invention est en EMKAROX qui porte la référence FC31-165000 (rapport OE/OP=3). Ce copolymére présente les caractéristiques suivantes :
    • masse moléculaire moyenne : M = 32500
    • viscosité intrinsèque : n = 38,65 cm.g
    • LCST (point de trouble) : 74,2°C
  • Les figures 1 à 10 illustrent l'invention.
    • . La figure 1 montre la variation du point de trouble de l'EMKAROX FC31-16500 en solution aqueuse à 4% en poids, en fonction de la concentration en divers additifs.
    • . Les figures 2,3,4 et 5 montrent des courbes de refroidissement obtenues avec des additions diverses, selon l'invention, à une solution de base à 4% d'EMKAROX FC31-1650000 dans de l'eau. Les courbes des figures 2 et 4 montrent la variation de température en fonction du temps, et les figures 3 et 5, la variation de la vitesse de refroidissement en fonction de la température (courbes dérivées).
    • . Les figures 6 à 9 montrent que l'effet des additions de sels minéraux sur le LCST ne dépend pas de la nature du polymère.
    • . La figure 10 montre les variations de la vitesse de refroidissement en fonction du LCST pour différents additifs à plusieurs concentrations et pour différentes températures.
  • La demanderesse a constaté que les additifs capables de modifier le point de trouble (LCST) d'un polymère hydrosoluble à solubilité inverse, se répartissaient en deux catégories :
    • a- ceux qui abaissent le LCST et qui appartiennent au groupe des sels alcalins et alcalino-terreux (y compris le magnésium) et des sels de zinc d'acides minéraux ou organiques et qui comportent également quelques dérivés organiques.
    • b- ceux qui élèvent (ou qui, pour certains, abaissent) le LCST, et qui appartiennent au groupe des composés organiques hydrosolubles et notamment au groupe comprenant au moins une fonction choisie parmi les alcools, les acides, les aldéhydes, les amides, les amines.
  • Dans le premier groupe, celui des sels minéraux, on constate que l'effet de diminution du LCST en fonction de la concentration dans la solution de polymère, varie de façon importante avec la nature du cation et de l'anion.
  • Les ordres d'efficacité de cations, des anions et des sels sont les suivants (indiqués dans l'ordre d'efficacité décroissante) :
    • A concentration molaire égale :
      K⁺, Na⁺,Ca⁺,Mg⁺⁺,Zn⁺⁺,Li⁺
      B₄O₇⁻⁻, PO₄⁻⁻⁻, CO₃⁻⁻, SiO₃⁻⁻, SO₄⁻⁻, F⁻, Cl⁻,
      CH₃COO⁻, Br⁻, ClO₃⁻, I⁻,
      Na₃PO₄, Na₂B₄O₇, Na₂CO₃, Na₂SiO₃, K₂SO₄, MgSO₄, ZnSO₄, Li₂SO₄, KF, NaCH₃CO₂, KCl, NaCl, CaCL₂, MgCl₂, KBr, KClO₃, LiCl, KI.
    • A concentration pondérale égale des sels anhydres :
      KOH, Na₂CO₃, Na₂B₄O₇, Na₃PO₄, K₂CO₃, MgSO₄, Na₂SiO₃, KF, K₂SO₄, Li₂SO₄, NaCl, ZnSO₄, KCl, NaCH₃CO₂, LiCl, MgCl₂, CaCL₂, KClO₃, KBr, KI.
  • Dans le second groupe, celui des composés organiques hydrosolubles, l'effet sur le point de trouble dépend de la nature et du nombre de groupements polaires ainsi que de la longueur de la chaine paraffinique.
  • Nous avons observé l'ordre suivant des effets pour les produits que nous avons étudiés (cités par ordre d'efficacité décroissante) :
    • A concentration molaire égale :
      • effet positif (augmentation du LCST) :
        butane-diol 1,3, acétamide, propylène-glycol, éthanol, méthanol, formamide, éthylène-glycol
      • effet négatif (abaissement du LCST) :
        butanol, propanol.
    • A concentration pondérale égale :
      • effet positif :
        acétamide, butane-diol 1-3, méthanol, propylène glycol, étahanol, formamide, éthylène glycol
      • effet négatif :
        butanol, propanol.
  • De façon générale, on préfèrera, pour la mise en oeuvre de l'invention, les additifs dont l'efficacité est la plus grande de façon à limiter la concentration en sel du milieu de trempe au strict minimum pour des raisons évidentes.
  • On a constaté en outre que les effets des substances des deux groupes (augmentant ou diminuant le LCST) étaient algébriquement additifs, c'est-à-dire que, par exemple, l'augmentation du LCST procurée par un dérivé organique peut être réduite, ou même annulée, ou même inversée par l'addition d'un sel minéral. Cet effet peut être utilisé pour compenser l'effet indésirable sur le LCST d'un additif introduit dans le but de procurer un effet anti-corrosion, biocide, antimousse ou autre.
  • Enfin, on a constaté que les résultats obtenus sur le copolymère d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène de rapport OR/OP=3/1 étaient strictement reproductibles avec des copolymères ayant des rapports OE/OP de 2/1 et de 5/1, comme cela apparaît clairement sur les figures 6 à 9.
  • La figure 1 concrétise tout ce qui vient d'être exposé sur l'effet des deux groupes d'additifs; on remarque, en outre, que le point de trouble est abaissé de façon sensiblement linéaire, par addition de quantités croissantes de sels minéraux : il apparaît que le carbonate disodique Na₂CO₃ a, à concentration égale, une efficacité supérieure à celle du métaborate de sodium (Borax). Le propylène glycol et l'acétamide relèvent le point de trouble de façon plus efficace que leurs homologues inférieurs respectifs, l'éthylène glycol et la formamide, alors que l'effet de l'iodure de potassium est insignificant comme on l'a déjà signalé.
  • Le Tableau I donne les caractéristiques de solutions utilisées pour les mesures de drasticité. Dans tous les cas, la solution de base est de l'EMKAROX FC31-165000 à 4% en poids.
    Figure imgb0001
  • La figure 2 montre l'influence des additions de carbonate de sodium selon le tableau 1 sur la forme des courbes de refroidissement, la température initiale de la pièce trempée, en acier étant de 850°C. Cette influence, peu marquée dans la zone d'ébullition nucléée s'amplifie dans la zone de refroidissement par conduction/convection, au-dessous de 300°C où l'on constate un abaissement sensible de la vitesse de refroidissement.
    La figure 4, qui correspond aux mêmes conditions que la figure 2, l'additif étant du propylène glycol, montre que l'effet de modelage de la courbe de drasticité débute dès 850°C, avec diminution sensible de la vitesse de refroidissement, et s'inverse au-dessous d'environ 300°C.
    En outre, il est clair que l'addition de Na₂CO₃ permet d'augmenter la température de transition entre l'ébullition nucléée et la convection naturelle, alors que l'addition de propylène glycol provoque l'effet inverse. En jouant sur ces différents essais, il est ainsi possible de modeler la courbe de refroidissement, pour un polymère ou une famille de polymère donnés, en fonction des conditions de trempe requises par les pièces traitées.
    Les variations sont mieux perçues sur les figures 3 et 5 où l'on a tracé les courbes dérivées (vitesse de refroidissement en fonction de la température).
    Sur la figure 3, les courbes dérivées sont tracées pour des concentrations en carbonate disodique de 0,76 1,52 et 3,04% en poids. De même, sur la figure 5, les courbes dérivées sont tracées pour des concentrations en propylène-glycol de 5 à 20%.
    On peut distinguer deux domaines de température :
    • entre environ 850 et 300°C, la vitesse de refroidissement pour une température donnée, augmente quand la concentration en Na₂CO₃ augmente et diminue quand la concentration en propylène glycol augmente
    • entre environ 300 et 25°C, la vitesse de refroidissement, pour une température donnée, diminue quand on ajoute du carbonate disodique et augmente quand on ajoute du propylène glycol.
    Les figures 6 à 9 ont déjà été commentées.
    La figure 10 montre les variations de la vitesse de refroidissement dans le domaine 25-300°C (environ) en fonction du point de trouble pour trois températures : 100, 150 et 200°C et pour plusieurs concentrations en carbonate disodique, phosphate disodique, éthylène glycol, propylène glycol et iodure de potassium.
  • On sait que dans ce type de fluides aqueux, le processus de refroidissement est d'autant plus lent que la viscosité est élevée. Dans les cas des solutions contenant du propylène glycol, la viscosité globale de la solution est une fonction croissante de sa concentration (voir tableau I) alors que, pour les solutions contenant du Na₂CO₃, la viscosité globale diminue. Les variations de dT/dt dans le domaine 850-300°C pourraient donc être expliquées par les changements de viscosité.
  • AVANTAGES PROCURES PAR L'INVENTION
  • La présente invention apporte une solution au problème de la multiplicité des fluides de trempe aqueux qu'exige le traitement de pièces constituées d'alliages différents ou nécessitant des vitesses de trempe différentes dans des domaines de températures particuliers. Il est possible de modeler la courbe de refroidissement au grè des utilisateurs, à partir d'une unique solution de polymère hydrosoluble, à laquelle on peut conférer un point de trouble d'une valeur prédéterminée.
    Elle permet également, à titre secondaire, de corriger l'effet, sur le point de trouble d'additifs auxiliaires, tels que biocides, antimousses, anticorrosifs, etc...
    Enfin, elle peut permettre de rétablir momentanément le point de LCST sur des solutions qui commencent à être altérées par le vieillissement dû à un usage prolongé, par exemple pour achever une série de trempes avant le renouvellement complet de la solution.

Claims (13)

1. Procédé de modification du pouvoir refroidissant d'une solution aqueuse d'au moins un polymère organique hydrosoluble ayant une température critique de solubilité inférieure (dite "LCST"), en vue de son utilisation pour la trempe d'alliages métalliques, par lequel on introduit dans ladite solution une quantité prédéterminée d'un additif hydrosoluble qui modifie ladite température critique, de facon contrôlée en diminution ou en augmentation caractérisé en ce que l'on compense la variation du LCST due à la presence d'au moins un composé faisant varier ce LCST dans un sens donné, par une addition d'au moins un composé agissant en sens inverse sur le LCST.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour diminuer le LCST de la solution, on utilise comme additif un sel minéral d'un acide minéral ou organique à une concentration comprise entre 0,1 et 200 grammes par litre.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le sel minéral est choisi parmi les sels de métaux alcalins et alcalino-terreux, y compris le magnésium, et de zinc.
4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'anion du sel minéral est choisi parmi les anions B₄O₇ ⁻⁻,PO₄ ⁻⁻,CO₃ ⁻⁻,SO₄ ⁻⁻,SiO₃ ⁻⁻,F ⁻,CI ⁻, CH₃COO ⁻,Br ⁻,ClO₃ ⁻,I ⁻.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le sel minéral est choisi parmi le carbonate disodique, le phosphate trisodique, le borax, le silicate de sodium, le sulfate disodique.
6. Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour augmenter, ou éventuellement, pour diminuer le LCST de la solution, on procède à une addition d'un dérive organique hydrosoluble, à une concentration comprise entre 0,1 et 200 grammes par litre.
7. Procédé, selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dérivé organique est choisi parmi les composes aliphatiques ayant au moins une fonction choisie parmi les alcools, acides, aldéhydes, amides et amines.
8. Procédé, selon la revendication 7, caractérisé en ce que dérivé organique augmentant le LCST est choisi parmi le butane diol 1-3, l'acétamide, le propylène glycol, l'éthanol, le méthanol, la formamide, l'éthylène glycol.
9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dérivé organique diminuant le LCST est du propanol ou du butanol.
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le polymère hydrosoluble ayant un point de LCST est choisi parmi les polymères d'oxyéthylène, les copolymères d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de porpylène ayant un rapport oxyde de propylène/oxyde d'éthylène compris entre 0 et 1, les polyvinylméthyléthers, les polydiméthoxyéthylènes.
11. Milieu aqueux, pour la trempe d'alliages métalliques comportant, au moins un polymère organique hydrosoluble ayant un point de LCST et au moins un additif de modification (augmentation ou diminution) du LCST caractérisé en ce qu'il comporte simultanément au moins un composé agissant sur son LCST dans le sens inverse.
12. Milieu aqueux, selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'additif permettant de diminuer le LCST est choisi parmi les sels hydrosolubles, alcalins et alcalino-terreux (y compris le magnésium) et de zinc, d'acides minéraux ou organiques, à une concentration comprise entre 0,1 et 200 grammes par litre.
13. Milieu aqueux, selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'additif permettant d'augmenter le LCST est choisi parmi les dérivés organiques aliphatiques, hydrosolubles, à une concentration comprise entre 0,1 et 200 grammes par litre, possèdant au moins une fonction choisie parmi les alcools, acides aldéhydes, amides et amines.
EP88420422A 1987-12-17 1988-12-15 Procédé de modification du pouvoir refroidissant de milieux aqueux destinés à la trempe d'alliages métalliques Expired - Lifetime EP0321370B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88420422T ATE76104T1 (de) 1987-12-17 1988-12-15 Verfahren zur veraenderung des kuehlvermoegens von waessrigen fluessigkeiten zur haertung von metalllegierungen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8718109A FR2624875B1 (fr) 1987-12-17 1987-12-17 Procede de modification du pouvoir refroidissant de milieux aqueux destines a la trempe d'alliages metalliques
FR8718109 1987-12-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0321370A1 EP0321370A1 (fr) 1989-06-21
EP0321370B1 true EP0321370B1 (fr) 1992-05-13

Family

ID=9358269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88420422A Expired - Lifetime EP0321370B1 (fr) 1987-12-17 1988-12-15 Procédé de modification du pouvoir refroidissant de milieux aqueux destinés à la trempe d'alliages métalliques

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0321370B1 (fr)
JP (1) JPH0637665B2 (fr)
AT (1) ATE76104T1 (fr)
DE (1) DE3871106D1 (fr)
ES (1) ES2037267T3 (fr)
FR (1) FR2624875B1 (fr)
GR (1) GR3005214T3 (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3621101B2 (ja) * 1993-05-18 2005-02-16 アルミナム カンパニー オブ アメリカ 溶解ガスを含む冷却液による金属の熱処理方法
JPH1150212A (ja) 1997-07-31 1999-02-23 Mazda Motor Corp 軽合金鋳物の熱処理方法
FR2780508B1 (fr) * 1998-06-24 2000-08-18 Durferrit Sarl Procede et dispositif pour le controle du pouvoir refroidissant d'un fluide
DE10035849A1 (de) * 2000-07-24 2002-02-21 Henkel Kgaa Teilchenförmiges Kompositmaterial zur gesteuerten Freisetzung eines Wirkstoffs
EP2821510A4 (fr) * 2012-03-02 2015-11-11 Idemitsu Kosan Co Fluide de refroidissement à base d'eau
JP6227248B2 (ja) * 2012-12-27 2017-11-08 出光興産株式会社 水系冷却剤
JP6405301B2 (ja) * 2013-03-26 2018-10-17 住友精化株式会社 水溶性金属加工油剤
DE102019202835A1 (de) * 2019-03-01 2020-09-03 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur beschleunigten Abkühlung von Stahlflachprodukten
JP7357535B2 (ja) * 2019-12-17 2023-10-06 三井化学株式会社 アルキレンオキシド重合体の製造方法
JP7422530B2 (ja) * 2019-12-17 2024-01-26 三井化学株式会社 アルキレンオキシド重合体の曇点測定用溶媒

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3022205A (en) * 1958-05-14 1962-02-20 Gen Motors Corp Method of quenching and quenching liquid
US3475232A (en) * 1966-11-23 1969-10-28 Houghton & Co E F Method of quenching
FR2537997B1 (fr) * 1982-12-16 1988-05-20 Ugine Kuhlmann Procede de trempe d'alliages ferreux en milieu aqueux
US4584033A (en) * 1985-06-28 1986-04-22 Union Carbide Corporation Method of quenching

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0637665B2 (ja) 1994-05-18
FR2624875B1 (fr) 1992-06-26
ATE76104T1 (de) 1992-05-15
FR2624875A1 (fr) 1989-06-23
ES2037267T3 (es) 1993-06-16
DE3871106D1 (de) 1992-06-17
JPH01259119A (ja) 1989-10-16
GR3005214T3 (fr) 1993-05-24
EP0321370A1 (fr) 1989-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0321370B1 (fr) Procédé de modification du pouvoir refroidissant de milieux aqueux destinés à la trempe d'alliages métalliques
EP0112756A1 (fr) Procédé de traitement de fluides aqueux en vue de réduire la corrosion des métaux en leur contact
EP0931854A1 (fr) Inhibition de la corrosion des aciers inoxydables en milieu acide organosulfonique
JPS6316469B2 (fr)
EP0556087A1 (fr) Composition inhibitrice de la corrosion à base d'acide carboxylique et son application pour inhiber la corrosion
US4172140A (en) Antimicrobial hydantoin derivative compositions and method of use
DE60220552T2 (de) Zusammensetzung einer Wärmeträgerflüssigkeit
US3791974A (en) Bacterial spoilage inhibited metal working lubricant compositions
CA2044113A1 (fr) Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable
CA1223686A (fr) Agent hydrosoluble de complexation des cations metalliques compose de terpolymeres acryliques disposant d'un haut pouvoir complexant et d'un effet de seuil eleve
MXPA01008616A (es) Composicion anticongelante basada en acido monocarboxilico para motores diesel.
FR2507209A1 (fr) Milieu de trempe aqueux pour metaux et alliages ferreux
BE1003670A3 (fr) Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable.
US4320023A (en) Antifreeze formulation useful for retarding precipitation of aluminum corrosion products in the cooling systems of internal combustion engines
EP0309031A1 (fr) Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en cuivre ou en alliage de cuivre
May et al. A new Non-Chromate Cooling Water Treatment Utilizes High Orthophosphate Levels Without Calcium Phosphate Fouling
CH655739A5 (fr) Procede de trempe d'alliages ferreux en milieu aqueux.
RU2688218C1 (ru) Смазочно-охлаждающая жидкость
EP0774017B1 (fr) Composition inhibitrice d'entartrage et de corrosion pour proteger les surfaces en contact avec de l'eau et procede de preparation de ladite composition
CN115340900A (zh) 一种环境友好的水基珩磨液及其制备方法
Mokšin et al. Effectiveness of twisted nematic liquid crystals as water based cutting fluid additive and tap lubricant
Maes et al. Transfer Surfaces in Engine Coolants Using Monoacid/Diacid Inhibitor Technology
GB2062014A (en) Method of hardening steels and metal alloys and apparatus therefor
Yamaguchi et al. In-Line Concentration Monitoring of Water-Soluble Cutting Fluids Using an Automatic Brix Meter
JPS5852487A (ja) 腐食および/またはスケ−ル沈積防止システム

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890708

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SERVIMETAL

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910129

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 76104

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19920515

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3871106

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920617

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3005214

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2037267

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 88420422.3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19961114

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19961115

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19961121

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19961125

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19961126

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19961201

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19961203

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19961210

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971215

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971215

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971231

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980701

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19971215

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19980701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980901

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 88420422.3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20041201

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20050429

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20051216

BERE Be: lapsed

Owner name: *SERVIMETAL

Effective date: 20051231