EP0322751A1 - Zum Einsetzen in eine Schalung für ein Betonbauteil dienende Vorrichtung - Google Patents
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- EP0322751A1 EP0322751A1 EP88121457A EP88121457A EP0322751A1 EP 0322751 A1 EP0322751 A1 EP 0322751A1 EP 88121457 A EP88121457 A EP 88121457A EP 88121457 A EP88121457 A EP 88121457A EP 0322751 A1 EP0322751 A1 EP 0322751A1
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
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- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/125—Reinforcement continuity box
Definitions
- the invention relates to a device for inserting into a formwork for a concrete construction element, for example a concrete wall, according to the preamble of protection claim 1.
- reinforcement connections are known in various designs, and in particular also in designs in which the storage element made of sheet steel, preferably by bending, remains in the connection area between the two concrete components connected to one another.
- the invention has for its object to show a device of the type mentioned that meets these requirements in a particularly optimal manner.
- a device according to the invention is designed in accordance with the characterizing part of protection claim 1.
- the inventive design of the device or of the storage element ensures reliable embedding of this storage element in the concrete of the concrete component first created, but also transmission of shear force in both perpendicular axial directions, namely through the at least one partial area with a dovetail-like cross-sectional profile Connection with the elevations on the bottom of the storage element.
- this partial area which has the dovetail-like cross-sectional profile, is formed by at least one longitudinal groove with a dovetail-shaped cross-section, in which case a plurality of elevations which follow one another in the direction of the longitudinal groove are then preferably provided.
- the elevations themselves can have a wide variety of shapes, but they are preferably designed such that they have a constant height transverse to the longitudinal groove or longitudinal extent of the storage element.
- the elevations are shaped like a mushroom or a truncated cone in such a way that they have a cross section which increases with increasing distance from the bottom of the storage element.
- a thrust force transmission in the longitudinal direction of the storage element is achieved by the projections or elevations provided in the longitudinal groove.
- the dovetail-shaped cross section of the longitudinal groove ensures that the bottom of the storage element is positively connected to the subsequent concrete and thus cannot lift off from this concrete (in the direction perpendicular to the floor plane), which then also fully effects the projections Can come into effect.
- the device shown in the figures consists of a box-shaped or profile-shaped storage element 1, which is made of sheet steel, preferably with a roughened surface.
- the storage element 1 consists essentially of a base 2 and two legs 3 and 4 which are made in one piece with this base by angling and extend over the entire length of the storage element and which are level with the base 2 or with the surface sides of the legs 3 and 4 adjoining bottom regions 2 'enclose an angle of less than 90 °, so that the storage element 1 has an approximately dovetail-shaped cross section formed by the legs 3 and 4.
- a longitudinal groove extending over the entire length of the storage element 1, which is formed in the embodiment shown so that the material of the bottom in the region of this longitudinal groove 5 in the from the bottom 2 and the legs 3 and 4 limited interior 6 of the storage element 1 is drawn.
- the lying between the two, the legs 3 and 4 immediately adjacent areas 2 'of the bottom longitudinal groove 5 also has a dovetail cross-section, i.e. this longitudinal groove is formed by a parallel to the areas 2 'lying floor area 7 and two leg areas 8 and 9, each including an acute angle with the floor area 7, transition into the areas 2' of the floor and there facing the interior 6 Side with the respective area 2 'also form an acute angle.
- the legs 3 and 4 are each provided with an angled portion 10 and 11, which also extends over the entire length of the storage element, over the outer surface of the respective leg 3 or 4 protrudes and forms an acute angle with this outer surface.
- the device shown also has a plurality of reinforcing bars 12, each of which is U-shaped or bent as a bracket and thus each has two legs 13 and a yoke section 14 connecting this leg.
- the reinforcement bars 12 arranged with the yoke sections 14 perpendicular to the longitudinal extension of the storage element 1 are guided with their legs 13 through the areas 2 'of the bottom 2 such that one leg 13 has the corresponding passage point through the bottom 2 at the left in FIG. 1 Area 2 'and the other legs 13 of each U-shaped rebar 12 has the corresponding passage point at the right in Fig. 1 area 2 '.
- Each leg 13 consists of a first section 13 ', which directly adjoins the yoke section 14, over which the inner surface 6 facing away from the outer surface of the bottom 2 projects vertically outwards and together with the other section 13' and the yoke section 14 the anchoring area of the relevant Reinforcing bar 12 forms.
- a second section 13 ⁇ of each leg 13 is bent approximately perpendicular to section 13 'and is arranged in the interior 6 of the storage element 1, the sections 13 ⁇ forming the connecting parts of the reinforcing bars 12 to be bent out later.
- the device In the manufacture of the concrete component to be created first, for example the concrete wall 15, the device is inserted into the formwork in question before the concrete is introduced in such a way that on its open long side (between the bends 10 and 11) through a cover and on its two end faces Closure elements closed storage element 1 with the longitudinal side closed by the cover abuts against the inner surface of a formwork wall.
- the interior space 6 delimited by the storage element 1 is kept free of the concrete introduced into the formwork.
- the anchoring areas of the reinforcing bars 12 and also the storage element 1 with its bends 10 and 11 are embedded in the concrete.
- the longitudinal groove 5 is also filled with concrete.
- the connecting parts or sections 13 Bew of the reinforcing bars 12 are bent in accordance with the arrow A in FIG. 2, so that these connecting parts or sections 13 ⁇ are then used when creating the concrete component to be connected, namely, for example, the concrete wall 18 in the there are embedded concrete.
- these elevations 16, which take up almost the entire width of the longitudinal groove 5 are curved in the manner of a partial cylinder in such a way that the respective cylinder axis is perpendicular to the longitudinal extent of the storage element 1, so that each elevation 16 has the same length over almost the entire width of the longitudinal groove 5 Height h protrudes above the bottom region 7 of the longitudinal groove 5 and is thus fully effective in the sense of an improvement in the transmission of thrust in the direction of the arrow C over its entire width b extending transversely to the longitudinal groove 5 or to the longitudinal extent of the storage element 1.
- another shape is possible for the elevations 16, which do not project beyond the regions 2 'from the longitudinal groove 5.
- elevations 16 have a constant height h over their entire width b.
- the accommodation of the elevations 16 in the longitudinal groove 5 has the advantage that the actual outer cross section of the storage element 1 is not enlarged by these elevations, which is important, inter alia, when the storage element 1 is separate from the reinforcement rods 12 or without these reinforcing bars is delivered to the respective place of use or to a manufacturer who assembles the device shown using the storage element and the reinforcing bars 12.
- FIGS. 4 and 5 show an embodiment in which, instead of the elevations 16 or in addition to these elevations, 5 elevations 17 are provided within the longitudinal groove, which also protrude beyond the surface side of the base region 7 facing away from the interior 6.
- the elevations 17 are formed like a mushroom or a truncated cone in such a way that they have, for example, a circular cross section in cross-sectional planes parallel to the base region 7, which cross section increases with increasing distance from the base region 7.
- the elevations 17 are produced, for example, by first pushing out, for example, a cylindrical projection from the material of the storage element 1, as is indicated by broken lines in FIG.
- the projection 17' is finally deformed into the elevation 17.
- the dovetail shape can also be used Longitudinal groove 5 are completely dispensed with, ie in this case the storage element is then provided with a flat bottom 2 on which the elevations 17 are provided. It can then also be expedient to provide the elevations 17 such that the legs 13 are each guided through the bottom 2 of the storage element 1 in the region of such an elevation 17, in which case, in particular, that when the connecting parts or the sections 13 'are bent open Particularly advantageous effects of the frustoconical or mushroom-shaped shape of the elevations 17 are present where the greatest forces are exerted on the storage element 1 when the connecting parts or sections 13 ⁇ (arrow A) are bent open.
- the arrangement of the projections 16 and 17 in the longitudinal groove 5 on the one hand ensures that these projections do not protrude beyond the top of the bottom regions 2 '.
- the arrangement of the projections 16 and 17 in the longitudinal groove 5 also ensures that the bottom 2 of the process element is positively anchored in the concrete of the concrete wall 15 by the dovetail-shaped cross section of the longitudinal groove 5, where the projections 16 and 17, respectively are effective to increase the thrust transmission, so that the floor 2 or the floor area 7 can not lift off the concrete of the concrete component 15 and thus the projections 16 and 17 are fully effective.
- the depth of the longitudinal groove 5 is substantially smaller than the height of the storage element 1, which height is determined by the width of the legs 3 and 4.
- the part of the interior space 6 below the longitudinal groove 5 can also accommodate the Connection parts or sections 13 ⁇ are used.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine zum Einsetzen in eine Schalung für ein Betonbautiel, beispielsweise Betonwand, dienende Vorrichtung gemäß Oberbegriff Schutzanspruch 1.
- Solche, auch als "Bewehrungsanschluß" bezeichnete Vorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt und dabei speziell auch in solchen Ausführungen, bei denen das aus Stahlblech, vorzugsweise durch Biegen hergestellte Verwahrungselement im Anschlußbereich zwischen den beiden, aneinander angeschlossenen Betonbauteilen verbleibt.
- Zu fordern ist bei Vorrichtungen dieser Art u.a., daß mit ihnen im Anschlußbereich zwischen zwei Betonbauteilen (beispielsweise Betonwänden) nicht nur eine statisch ausreichende Druck- und Zugkraftübertragung erzielt wird, sondern im Anschlußbereich auch eine ausreichende Schubkraftübertragung in zwei Achsrichtungen möglich ist, die senkrecht zueinander sowie auch senkrecht zu derjenigen Achsrichtung verlaufen, in der die Druck- und Zugkräfte wirken. Weiterhin ist bei Vorrichtungen der genannten Art zu fordern, daß das Verwahrungselement mit dem Beton des zuerst erstellten Betonbauteils eine so innige Verbindung eingeht, daß dort eine Ablösen des Verwahrungselementes beim Aufbiegen der Anschlußteile der Bewehrungsstäbe nicht auftritt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art aufzuzeigen, die diese Forderungen in besonders optimaler Weise erfüllt.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung erfindungsgemäß entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Schutzanspruches 1 ausgebildet.
- Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung bzw. des Verwahrungselementes sind ein zuverlässiges Einbetten dieses Verwahrungselementes in dem Beton des zuerst erstellten Betonbauteils, aber auch eine Schubkraftübertragung in beiden, senkrecht zueinander verlaufenden Achsrichtungen gewährleistet, und zwar durch den wenigstens einen, im Querschnittsprofil schwalbenschwanzartig ausgebildeten Teilbereich in Verbindung mit den Erhebungen am Boden des Verwahrungselementes.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist dieser das schwalbenschwanzartige Querschnittsprofil aufweisende Teilbereich von wenigstens einer Längsnut mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt gebildet, wobei dann bevorzugt in dieser Längsnut mehrere, in Richtung der Längsnut aufeinanderfolgende Erhebungen vorgesehen sind. Die Erhebungen selbst können unterschiedlichste Formgebung aufweisen, sie sind jedoch bevorzugt so ausgebildet, daß sie quer zur Längsnut bzw. Längserstreckung des Verwahrungselementes eine gleichbleibende Höhe aufweisen.
- Bei einer anderen, bevorzugten Ausführungsform sind die Erhebungen pilz- oder kegelstumpfartig derart geformt, daß sie einen sich mit zunehmendem Abstand vom Boden des Verwahrungselementes vergrößernden Querschnitt besitzen. Durch die in der Längsnut vorgesehenen Vorsprünge bzw. Erhebungen wird eine Schubkraftübertragung in Längsrichtung des Verwahrungselementes erreicht. Durch den schwalbenschwanzförmigen Querschnitt der Längsnut ist dabei dafür gesorgt, daß der Boden des Verwahrungselementes formschlüssig mit dem anschließenden Beton verbunden ist und somit von diesem Beton (in Richtung senkrecht zur Bodenebene) auch nicht abheben kann, womit dann auch die Vorsprünge in ihrer Wirkung voll zur Geltung kommen können.
- Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 im Querschnitt eine zum Einsetzen in eine Schalung für ein Betonbauteil dienende Vorrichtung gemäß der Erfindung:
- Fig. 2 in Draufsicht eine Teillänge des Verwahrungselementes der Vorrichtung gemäß Fig. 1;
- Fig. 3 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I der Fig. 2;
- Fig. 4 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 2, bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung;
- Fig. 5 einen Schnitt entsprechend der Linie II-II der Fig.4;
- Fig. 6 und 7 eine Teillänge der in dem zuerst erstellten Betonbauteil eingebetteten Vorrichtung im Längsschnitt bzw. einen Querschnitt der Vorrichtung ähnlich Fig. 1, jedoch zusammen mit den beiden aneinander anschließenden Betonbauteilen.
- Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung besteht aus einem kasten- oder profilförmigen Verwahrungselement 1, welches aus Stahlblech vorzugsweise mit aufgerauhter Oberfläche hergestellt ist. Das Verwahrungselement 1 besteht im wesentlichen aus einem Boden 2 und aus zwei einstückig mit diesem Boden durch Abwinkeln hergestellten und sich über die gesamte Länge des Verwahrungselementes erstreckenden Schenkeln 3 und 4 die mit der Ebene des Bodens 2 bzw. mit den Oberflächenseiten der unmittelbar an die Schenkel 3 und 4 anschließenden Bodenbereiche 2′ ein Winkel kleiner als 90° einschließen, so daß das Verwahrungselement 1 einen durch die Schenkel 3 und 4 gebildeten in etwa schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen.
- In seiner Mitte ist der Boden 2 mit einer sich über die gesamte Länge des Verwahrungselementes 1 erstreckenden Längsnut versehen, die bei der dargestellten Ausführungsform so ausgebildet ist, daß das Material des Bodens im Bereich dieser Längsnut 5 in den vom Boden 2 und den Schenkeln 3 und 4 begrenzten Innenraum 6 des Verwahrungselementes 1 hineingezogen ist. Die zwischen den beiden, an die Schenkel 3 und 4 unmittelbar angrenzenden Bereichen 2′ des Bodens liegende Längsnut 5 besitzt ebenfalls einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt, d.h. diese Längsnut ist von einem parallel zu den Bereichen 2′ liegenden Bodenbereich 7 sowie von zwei Schenkelbereichen 8 und 9 gebildet, die jeweils mit dem Bodenbereich 7 einen spitzen Winkel einschließen, in die Bereiche 2′ des Bodens übergehen und dort an der dem Innenraum 6 zugewendeten Seite mit dem jeweiligen Bereich 2′ ebenfalls einen spitzen Winkel bilden.
- An den dem Boden entfernt liegenden und sich in Längsrichtung des Verwahrungselementes 1 erstreckenden freien Kanten sind die Schenkel 3 und 4 jeweils noch mit einer, sich ebenfalls über die gesamte Länge des Verwahrungselementes erstreckenden Abwinklung 10 bzw. 11 versehen, die über die Außenfläche des jeweiligen Schenkels 3 bzw. 4 vorsteht und mit dieser Außenfläche einen spitzen Winkel einschließt.
- Die dargestellte Vorrichtung besitzt weiterhin mehrere Bewehrungsstäbe 12, die jeweils U-förmig bzw. als Bügel gebogen sind und somit jeweils zwei Schenkel 13 und einen diesen Schenkel verbindenden Jochabschnitt 14 aufweisen. Die mit den Jochabschnitten 14 senkrecht zur Längserstreckung des Verwahrungselementes 1 angeordneten Bewehrungsstäbe 12 sind mit ihren Schenkeln 13 so durch die Bereiche 2′ des Bodens 2 hindurchgeführt, daß jeweils ein Schenkel 13 die entsprechende Durchtrittsstelle durch den Boden 2 an dem in der Fig. 1 linken Bereich 2′ und der andere Schenkel 13 jedes U-förmig gebogenen Bewehrungsstabes 12 die entsprechende Durchtrittsstelle an dem in der Fig. 1 rechten Bereich 2′ aufweist.
- Jeder Schenkel 13 besteht aus einem ersten Abschnitt 13′, der sich unmittelbar an den Jochabschnitt 14 anschließt, über die den Innenraum 6 abgewandte Außenfläche des Bodens 2 senkrecht nach außen vorsteht und zusammen mit dem anderen Abschnitt 13′ und dem Jochabschnitt 14 den Verankerungsbereich des betreffenden Bewehrungsstabes 12 bildet. Ein zweiter Abschnitt 13˝ jedes Schenkels 13 ist in etwa senkrecht zum Abschnitt 13′ abgebogen und ist im Innenraum 6 des Verwahrungselementes 1 angeordnet, wobei die Abschnitte 13˝ die später herauszubiegenden Anschlußteile der Bewehrungsstäbe 12 bilden.
- Beim Herstellen des zuerst zu erstellenden Betonbauteils, beispielsweise der Betonwand 15 wird die Vorrichtung vor dem Einbringen des Betons derart in die betreffende Schalung eingesetzt, daß das an seiner offenen Längsseite (zwischen den Abwinklungen 10 und 11) durch einen Deckel sowie an seinen beiden Stirnseiten durch Abschlußelemente verschlossene Verwahrungselement 1 mit der durch den Deckel verschlossenen Längsseite gegen die Innenfläche einer Schalungswand anliegt. Beim Betonieren der Betonwand 15 ist der durch das Verwahrungselement 1 begrenzte Innenraum 6 von dem in die Schalung eingebrachten Beton freigehalten. Nach dem Betonieren der Betonwand 15 sind die Verankerungsbereiche der Bewehrungsstäbe 12 sowie auch das Verwahrungselement 1 mit seinen Abwinklungen 10 und 11 im Beton eingebettet. Auch die Längsnut 5 ist mit Beton ausgefüllt.
- Nach dem Entschalen der Betonwand 15 werden die Anschlußteile bzw. Abschnitte 13˝ der Bewehrungsstäbe 12 entsprechend dem Pfeil A der Fig. 2 aufgebogen, so daß diese Anschlußteile bzw. Abschnitte 13˝ dann beim Erstellen des anzuschließenden Betonbauteils, nämlich beispielsweise der Betonwand 18 in den dortigen Beton eingebettet sind. Durch den schwalbenschwanzförmigen Querschnitt des Verwahrungs elementes 1, durch die ebenfalls im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Ausbildung der Längsnut 5 sowie durch die Abwinklungen 10 und 11 wird im Anschlußbereich zwischen den Betonwänden 15 und 16 über das dort ebenfalls vollständig im Beton eingebettete Verwahrungselement 1 auch eine ausreichende Schubkraftübertragung zwischen den beiden Betonwänden 15 und 16 in Richtung quer zur Längserstreckung des Verwahrungselementes 1 (Doppelpfeil B der Fig. 7) erreicht.
- Um zwischen den Betonbauteilen 15 und 16 die Schubkraftübertragung in Längsrichtung des Verwahrungselementes 1 (Doppelpfeil C der Fig. 6) zu verbessern, sind im Bereich der Längsnut 5 mehrere wulstartige Erhebungen 16 vorgesehen, die über die dem Innenraum 6 abgewendete Oberflächenseite des Bodenbereichs 7 der Längsnut 5 wegstehen und die durch Herausdrücken aus dem Material des Verwahrungselementes gebildet sind.
- Bei der dargestellten Ausführungsform sind diese Erhebungen 16, die nahezu die gesamte Breite der Längsnut 5 einnehmen, teilzylinderförmig derart gewölbt, daß die jeweilige Zylinderachse senkrecht zur Längserstreckung des Verwahrungselementes 1 liegt, so daß jede Erhebung 16 nahezu über die gesamte Breite der Längsnut 5 mit gleicher Höhe h über den Bodenbereich 7 der Längsnut 5 vorsteht und somit über ihre gesamte, quer zur Längsnut 5 bzw. zur Längserstreckung des Verwahrungselementes 1 verlaufende Breite b voll im Sinne einer Verbesserung der Schubkraftübertragung in Richtung des Pfeiles C wirksam ist. Selbstverständlich ist für die Erhebungen 16, die im übrigen nicht über die Bereiche 2′ aus der Längsnut 5 vorstehen, auch eine andere Formgebung möglich. Anzustreben ist nur, daß diese Erhebungen über ihre gesamte Breite b möglichst eine gleichbleibende Höhe h besitzen. Die Unterbringung der Erhebungen 16 in der Längsnut 5 hat den Vorteil, daß durch diese Erhebungen der tatsächliche Außenquerschnitt des Verwahrungselementes 1 nicht vergrößert wird, was u.a. dann von Bedeutung ist, wenn das Verwahrungselement 1 getrennt von den Bewehrungs stäben 12 bzw. ohne diese Bewehrungsstäbe an den jeweiligen Verwendungsort oder an einen Hersteller geliefert wird, der unter Verwendung des Verwahrungselementes und der Bewehrungsstäbe 12 die dargestellte Vorrichtung zusammenbaut.
- In den Figuren 4 und 5 ist eine Ausführung wiedergegeben, bei der anstelle der Erhebungen 16 oder aber zusätzlich zu diesen Erhebungen innerhalb der Längsnut 5 Erhebungen 17 vorgesehen sind, die ebenfalls über die den Innenraum 6 abgewendete Oberflächenseite des Bodenbereichs 7 vorstehen. Die Erhebungen 17 sind pilz- oder kegelstumpfartig derart ausgebildet, daß sie in Querschnittsebenen parallel zu dem Bodenbereich 7 einen beispielsweise kreisförmigen Querschnitt besitzen, der sich mit zunehmendem Abstand vom Bodenbereich 7 vergrößert. Die Erhebungen 17 werden beispielsweise dadurch hergestellt, daß aus dem Material des Verwahrungselementes 1 zunächst ein beispielsweise zylinderförmiger Vorsprung herausgedrückt, wie dies in der Fig. 5 bei 17′ mit unterbrochenen Linien angedeutet ist, und daß dann mit einem geeigneten Werkzeug auf die Oberseite dieses Vorsprunges 17′ eine Druckkraft entsprechend dem Pfeil P ausgeübt wird, so daß sich der Vorsprung 17′ schließlich in die Erhebung 17 verformt. Durch die pilz- oder kegelstumpfförmige Ausbildung der Erhebungen 17 wirken diese bei in der Betonwand 15 eingebundenem Verwahrungselement 1 in ähnlicher Weise wie die mehrfach schwalbenschwanzförmige Ausbildung (schwalbenschwanzförmiger Querschnitt durch die Schenkel 4 und 5 sowie schwalbenschwanzförmige Längsnut 5) des Verwahrungselementes 1, d.h. das Verwahrungselement 1 ist insbesondere nach der Fertigstellung der Betonwand 15 in dieser durch die mehrfach schwalbenschwanzförmige Ausbildung des Verwahrungselementes 1 sowie durch die spezielle Ausbildung der Erhebungen 17 derart fest eingebettet, daß sich insbesondere auch bei einem Aufbiegen der Anschlußteile bzw. Abschnitte 13˝ (Pfeil A) keine Lockerung des Verwahrungselementes 1 ergibt. Durch die beschriebene Ausbildung der Erhebungen 17 und durch die hierbei erzielte Wirkung kann bei Verwendung der Erhebungen 17 auch auf die schwalbenschwanzförmige Längsnut 5 ganz verzichtet werden, d.h. in diesem Fall ist das Verwahrungselement dann mit einem ebenen Boden 2 versehen, an welchem die Erhebungen 17 vorgesehen sind. Hierbei kann es dann auch zweckmäßig sein, die Erhebungen 17 so vorzusehen, daß die Schenkel 13 jeweils im Bereich einer solchen Erhebung 17 durch den Boden 2 des Verwahrungselementes 1 hindurchgeführt sind, wobei dann insbesondere auch die beim Aufbiegen der Anschlußteile bzw. der Abschnitte 13˝ besonders vorteilhaften Wirkungen der kegelstumpf- bzw. pilzförmigen Formgebung der Erhebungen 17 unmittelbar dort vorhanden sind, wo beim Aufbiegen der Anschlußteile bzw. Abschnitte 13˝ (Pfeil A) die größten Kräfte auf das Verwahrungselement 1 ausgeübt werden.
- Durch die Anordnung der Vorsprünge 16 bzw. 17 in der Längsnut 5 wird einerseits erreicht, daß diese Vorsprünge nicht über die Oberseite der Bodenbereiche 2′ wegstehen. Andererseits wird durch die Anordnung der Vorsprünge 16 bzw. 17 in der Längsnut 5 auch erreicht, daß der Boden 2 des Verfahrenselementes durch den schwalbenschwanzförmigen Querschnitt der Längsnut 5 unmittelbar dort im Beton der Betonwand 15 formschlüssig verankert ist, wo auch die Vorsprünge 16 bzw. 17 zur Erhöhung der Schubkraftübertragung wirksam sind, so daß der Boden 2 bzw. der Bodenbereich 7 nicht vom Beton des Betonbauteils 15 abheben kann und damit die Vorsprünge 16 und 17 voll zur Wirkung kommen.
- Wie insbesondere aus der Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Tiefe der Längsnut 5 wesentlich kleiner als die durch die Breite der Schenkel 3 und 4 bestimmte Höhe des Verwahrungselementes 1. Damit kann auch der unterhalb der Längsnut 5 liegende Teil des Innenraumes 6 zur Aufnahme der Anschlußteile bzw. Abschnitte 13˝ verwendet werden.
- Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, daß Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
Claims (10)
daß an dem erwähnten Teilbereich im Boden (2) wenigstens eine Erhebung (16, 17) gebildet ist.
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Citations (3)
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