EP0333611A1 - Disque à cristalliser le marbre ou analogue - Google Patents

Disque à cristalliser le marbre ou analogue Download PDF

Info

Publication number
EP0333611A1
EP0333611A1 EP89450006A EP89450006A EP0333611A1 EP 0333611 A1 EP0333611 A1 EP 0333611A1 EP 89450006 A EP89450006 A EP 89450006A EP 89450006 A EP89450006 A EP 89450006A EP 0333611 A1 EP0333611 A1 EP 0333611A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
disc
embossed
face
fabrics
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89450006A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Michel Philippeau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0333611A1 publication Critical patent/EP0333611A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4036—Parts or details of the surface treating tools
    • A47L11/4038—Disk shaped surface treating tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/02—Floor surfacing or polishing machines
    • A47L11/10—Floor surfacing or polishing machines motor-driven
    • A47L11/14—Floor surfacing or polishing machines motor-driven with rotating tools
    • A47L11/16—Floor surfacing or polishing machines motor-driven with rotating tools the tools being disc brushes
    • A47L11/164—Parts or details of the brushing tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B24D13/147—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising assemblies of felted or spongy material; comprising pads surrounded by a flexible material

Definitions

  • the present invention relates to a disk for crystallizing marble or the like, such as granite, or more generally, all porous stones.
  • polisher more commonly called monobrush, comprising a horizontal circular plate driven in rotation and provided on its underside facing the ground with a hooking surface usually consisting of "velcro" on which is laid by hand a layer of steel wool, generally ordinary, the steel wool being in the form of a ribbon which is arranged according to a helical winding.
  • the object of the invention is precisely to overcome these various drawbacks by proposing a new disk structure to be crystallized offering both increased efficiency and great ease of use.
  • the subject of the invention is a disc for crystallizing marble or the like, characterized in that it consists of a disc made of metallic fabric or the like provided, on its face for hooking to a drive plate. of a polisher or the like of the type with "velcro" or similar attachment, of at least one embossed metal fabric and, on its opposite face, of at least one embossed metal fabric of characteristics different or not from those of the or the embossed fabrics on the other side.
  • Such a factory made disc is immediately ready for use. It attaches instantly to the drive plate of a floor polisher or monobrush, and works more efficiently and, above all, at a rotation speed much higher than that of traditional discs.
  • the crystallizing disc shown in FIGS. 1 and 2 consists of a metallic fabric 1 in the form of a circular disc pierced in its center with a recess also circular 2.
  • the fabric of the disc 1 is preferably made of stainless steel and has a thickness of the order of 1 mm with an outside diameter of the order of 400 mm and a diameter of the central recess 2 of the order of 120 mm.
  • the annular disc 1 is covered, on its face 1a intended to be hung on the underside of a drive plate 3 (FIG. 3) of a polisher or monobrush 4, with two superimposed embossed fabrics or screens 5,6, formed of wires with a thickness of the order of 25 to 30 hundredths of a mm, preferably made of stainless steel.
  • the annular disc 1 On its opposite face 1b, the annular disc 1 is covered with four superimposed embossed fabrics or screens 7 to 10, formed of threads each comprising eight filaments or strands from 8 to 10 hundredths of a mm, preferably made of stainless steel.
  • connection between the central fabric 1 and the embossed fabrics 5 to 10 is advantageously carried out by welding with an electric wheel along two peripheral strips approximately 1 cm wide for example, exterior 11 and interior 12 respectively, on each side of the annular disc 1.
  • the disc 1 with its fabrics is applied manually by simple pressure by its face 1a against the face of the plate 3 provided with the hooking means 13 known under the trade name "velcro" of the polisher 4.
  • the plate 3 is driven in rotation by the motor 14 of the polisher, itself guided by a drawbar 15.
  • a liquid or slightly pasty product to crystallize is also used, as is customary.
  • Such a disc is easy to store, ready to use, the stainless steel avoiding any oxidation during the storage period, remarkably easy and quick to place on the tray 3 (as well as to remove when it is out of use), particularly effective due to the regularity and homogeneity of the abrasive working surface (1b) and allows a speed of rotation of the plate, of the order of 800 to 1500 rpm, much higher than that of polishers equipped with traditional discs made by hand (180 rpm at most), so that the yield is improved all the more.
  • the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but on the contrary covers all variants, in particular with regard to the dimensions and shape of the disc 1, the nature, characteristics and number of the fabrics. embossed 5 to 10, the thickness and the constitution of the threads of said fabrics, the nature and characteristics of the central fabric 1, the method of fixing the fabrics to this central fabric 1.
  • the number of canvases 5.6 may be greater than or less than two, the latter figure however proving to be sufficient.
  • embossed fabrics of the face 1b can be more or less than four in number and made up from threads of different textures than that indicated above, for example flat monofilament threads.
  • central recess 2 may not exist or have very small dimensions.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

- L'objet de l'invention est un disque à cristalliser le marbre ou analogue, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un disque (1) en tissu métallique ou analogue muni, sur sa face (1a) d'accrochage à un plateau d'entraînement (3) d'une cireuse ou analogue (4) du type à fixation par "velcro" ou similaire (13), d'au moins une toile métallique gaufrée (5,6) et, sur sa face opposée (1b), d'au moins une toile métallique gaufrée (7 à 10) de caractéristiques différentes ou non de celles de la ou les toiles gaufrées de l'autre face. - Application aux disques à cristalliser notamment le marbre.

Description

  • La présente invention a trait à un disque à cristalliser le marbre ou analogue, tel que le granit, ou d'une manière plus générale, toutes pierres poreuses.
  • Actuellement la cristallisation, ou polissage, de marbres ou analogue s'effectue à l'aide d'une sorte de cireuse, appelée plus communément monobrosse, comportant un plateau circulaire horizontal entraîné en rotation et muni sur sa face inférieure tournée vers le sol d'une surface d'accrochage habituellement constituée de "velcro" sur laquelle est disposée à la main une couche de laine d'acier, en général ordinaire, la laine d'acier se présentant sous la forme d'un ruban que l'on agence suivant un enroulement hélicoïdal.
  • Un tel travail est évidemment fastidieux, répétitif puisqu'il faut périodiquement enlever la laine usée et la remplacer, peu pratique et fait perdre du temps. De plus, un tel agencement n'est pas d'une efficacité optimale et ne permet pas de travailler avec une grande vitesse de rotation du disque porte-laine.
  • Le but de l'invention est précisément de pallier ces divers inconvénients en proposant une nouvelle structure de disque à cristalliser offrant à la fois une efficacité accrue et une grande facilité d'usage.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un disque à cristalliser le marbre ou analogue, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un disque en tissu métallique ou analogue muni, sur sa face d'accrochage à un plateau d'entraînement d'une cireuse ou analogue du type à fixation par "velcro" ou similaire, d'au moins une toile métallique gaufrée et, sur sa face opposée, d'au moins une toile métallique gaufrée de caractéristiques différentes ou non de celles de la ou les toiles gaufrées de l'autre face.
  • Un tel disque, fabriqué en usine, est immédiatement prêt à l'emploi. Il se fixe instantanément sur le plateau d'entraînement d'une cireuse ou monobrosse, et travaille plus efficacement et, surtout, à une vitesse de rotation bien supérieure à celle des disques traditionnels.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un disque conforme à l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard du dessin annexé sur lequel :
    • - Figure 1 est une vue de dessus d'un disque à cris­talliser selon l'invention ;
    • - Figure 2 est une vue agrandie en coupe suivant la ligne II-II du disque de la figure 1, et
    • - Figure 3 est une vue schématique en coupe verticale axiale d'une cireuse équipée d'un disque selon l'invention.
  • Le disque à cristalliser représenté sur les figures 1 et 2 est constitué d'un tissu métallique 1 en forme de disque circulaire percé en son centre d'un évidement également circulaire 2.
  • Le tissu du disque 1 est de préférence en acier inoxydable et présente une épaisseur de l'ordre de 1mm avec un diamètre extérieur de l'ordre de 400 mm et un diamètre de l'évidement central 2 de l'ordre de 120 mm.
  • Le disque annulaire 1 est recouvert, sur sa face 1a destinée à être accrochée sur la face inférieure d'un plateau d'entraînement 3 (figure 3) d'une cireuse ou monobrosse 4, de deux toiles ou grillages gaufrés superposés 5,6, formés de fils d'une épaisseur de l'ordre de 25 à 30 centièmes de mm, en acier inoxydable de préférence.
  • Sur sa face 1b opposée, le disque annulaire 1 est recouvert de quatre toiles ou grillages gaufrés superposés 7 à 10, formés de fils comprenant chacun huit filaments ou brins de 8 à 10 centièmes de mm, en acier inoxydable de préférence.
  • La solidarisation entre le tissu central 1 et les toiles gaufrées 5 à 10 est avantageusement realisée par soudage à la molette électrique le long de deux bandes périphériques d'environ 1 cm de large par exemple, respectivement extérieure 11 et intérieure 12, sur chaque face du disque annulaire 1.
  • Le disque 1 avec ses toiles est appliqué manuellement par simple pression par sa face 1a contre la face du plateau 3 munie du moyen d'accrochage 13 connu sous la dénomination commerciale ''velcro'' de la cireuse 4. Le plateau 3 est entraîné en rotation par le moteur 14 de la cireuse, elle-même guidée à l'aide d'un timon 15.
  • Lors du fonctionnement on utilise également, comme cela se fait habituellement, un produit à cristalliser liquide ou légèrement pâteux.
  • Un tel disque est facile à stocker, prêt à l'emploi, l'acier inoxydable évitant toute oxydation pendant la période de stockage, remarquablement facile et rapide à mettre en place sur le plateau 3 (ainsi qu'à retirer lorsqu'il est hors d'usage), particulièrement efficace du fait de la régularité et de l'homogénéité de la surface abrasive de travail (1b) et permet une vitesse de rotation du plateau, de l'ordre de 800 à 1500 tr/mn, bien supérieure à celle des cireuses équipées de disques traditionnels réalisés à la main (180 tr/mn au plus), en sorte que le rendement est amélioré d'autant.
  • Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes notamment en ce qui concerne les dimensions et forme du disque 1, les nature, caractéristiques et nombre des toiles gaufrées 5 à 10, l'épaisseur et la constitution des fils desdites toiles, les nature et caractéristiques du tissu central 1, le mode de fixation des toiles à ce tissu central 1.
  • Sur la face 1a le nombre des toiles 5,6 peut être supérieur ou inférieur à deux, ce dernier chiffre se révélant toutefois suffisant.
  • De même, les toiles gaufrées de la face 1b peuvent être en nombre supérieur ou inférieur à quatre et constituées à partir de fils de contextures différentes de celle indiquée plus haut, par exemple des fils monofilaments plats.
  • De même, on peut éventuellement envisager de substituer au tissu central 1 une structure d'une nature différente mais susceptible de remplir les mêmes conditions et d'apporter des résultats analogues. Enfin, l'évidement central 2 peut ne pas exister ou avoir des dimensions très réduites.

Claims (7)

1. Disque à cristalliser le marbre ou analogue, carac­térisé en ce qu'il est constitué d'un disque (1) en tissu mé­tallique ou analogue muni, sur sa face (1a) d'accrochage à un plateau d'entraînement (3) d'une cireuse ou analogue (4) du type à fixation par "velcro" ou similaire (13), d'au moins une toile métallique gaufrée (5,6) et, sur sa face opposée (1b), d'au moins une toile métallique gaufrée (7 à 10) de caracté­ristiques différentes ou non de celles de la ou les toiles gaufrées de l'autre face.
2. Disque suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les toiles gaufrées (5,6) rapportées sur la face d'ac­crochage (1a) sont au nombre de deux et formées à partir de fils de l'ordre de 25 à 30 centièmes de mm.
3. Disque suivant la revendication 1 ou 2, caractéri­sé en ce que les toiles gaufrées (7 à 10) rapportées sur la face (1b) opposée à la face d'accrochage (1a) sont au nombre de quatre et formées à partir de fils comprenant chacun huit filaments de 8 à 10 centièmes de mm.
4. Disque suivant la revendication 1 ou 2, caractéri­sé en ce que les toiles gaufrées (7 à 10) rapportées sur la face (1b) opposée à la face d'accrochage (1a) sont formées à partir de fils monofilaments plats.
5. Disque suivant l'une des revendications 1 à 4, ca­ractérisé en ce que le disque central (1) et les toiles (5 à 10) rapportées sur les deux faces (1a,1b) comportent un évi­dement central (2).
6. Disque suivant l'une des revendications 1 à 5, ca­ractérisé en ce que le tissu central (1) et les toiles (5 à 10) rapportées sur les deux faces (1a,1b) sont en acier ino­xydable.
7. Disque suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le tissu central (1) et les toiles gaufrées (5 à 10) sont solidarisées par soudage à la molette électrique à leur périphérie externe (11) et éventuellement interne (12).
EP89450006A 1988-03-04 1989-03-02 Disque à cristalliser le marbre ou analogue Withdrawn EP0333611A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8802995 1988-03-04
FR8802995A FR2628017B1 (fr) 1988-03-04 1988-03-04 Disque a cristalliser le marbre ou analogue

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0333611A1 true EP0333611A1 (fr) 1989-09-20

Family

ID=9364061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89450006A Withdrawn EP0333611A1 (fr) 1988-03-04 1989-03-02 Disque à cristalliser le marbre ou analogue

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0333611A1 (fr)
FR (1) FR2628017B1 (fr)
PT (1) PT89908A (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0458591A3 (en) * 1990-05-21 1992-10-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Buffing pad
US5292567A (en) * 1991-05-17 1994-03-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Buffing pad
EP0627281A3 (fr) * 1990-03-30 1994-12-21 Ronald Carlysle Wiand Patins rotatifs pour la finition du marbre du granit et de la pierre

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5282900A (en) * 1992-03-19 1994-02-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven surface treating articles, system including same, and method of treating calcium carbonate-containing surfaces with said system

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2123338A (en) * 1935-12-30 1938-07-12 Williams Co Steel wool pad
US2382969A (en) * 1943-06-29 1945-08-21 William A Boettcher Floor polishing device
FR926087A (fr) * 1945-12-18 1947-09-22 Nouvelle matière abrasive et articles en cette matière
CH255917A (de) * 1946-04-23 1948-07-31 Kunz Johann Rondelle für Bodenreinigungsmaschinen.
US3078489A (en) * 1959-02-09 1963-02-26 Brillo Mfg Company Inc Metal wool pad
GB1083547A (en) * 1964-02-17 1967-09-13 American Felt Co Improvements in polishing heads for glass or the like
US4176420A (en) * 1978-07-03 1979-12-04 Cello Chemical Company Surface treating pad
US4502174A (en) * 1982-12-23 1985-03-05 Land Industries Polishing pad

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2123338A (en) * 1935-12-30 1938-07-12 Williams Co Steel wool pad
US2382969A (en) * 1943-06-29 1945-08-21 William A Boettcher Floor polishing device
FR926087A (fr) * 1945-12-18 1947-09-22 Nouvelle matière abrasive et articles en cette matière
CH255917A (de) * 1946-04-23 1948-07-31 Kunz Johann Rondelle für Bodenreinigungsmaschinen.
US3078489A (en) * 1959-02-09 1963-02-26 Brillo Mfg Company Inc Metal wool pad
GB1083547A (en) * 1964-02-17 1967-09-13 American Felt Co Improvements in polishing heads for glass or the like
US4176420A (en) * 1978-07-03 1979-12-04 Cello Chemical Company Surface treating pad
US4502174A (en) * 1982-12-23 1985-03-05 Land Industries Polishing pad

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0627281A3 (fr) * 1990-03-30 1994-12-21 Ronald Carlysle Wiand Patins rotatifs pour la finition du marbre du granit et de la pierre
EP0458591A3 (en) * 1990-05-21 1992-10-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Buffing pad
US5292567A (en) * 1991-05-17 1994-03-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Buffing pad

Also Published As

Publication number Publication date
FR2628017B1 (fr) 1990-08-17
PT89908A (pt) 1989-11-10
FR2628017A1 (fr) 1989-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5782682A (en) Grinding wheel having abrasive tips
BE1008917A3 (fr) Outil abrasif, de coupe ou analogue et procede de fabrication de cet outil.
EP0388273B1 (fr) Machine et disque d'entraînement pour la mise en état et/ou l'entretien des sols
EP0333611A1 (fr) Disque à cristalliser le marbre ou analogue
JP3665486B2 (ja) 床清掃機
EP0783185A1 (fr) Moteur piézoélectrique à onde progressive
CN215785721U (zh) 一种钢管下料除油装置
FR2762764A1 (fr) Brosse pour installation de lavage automatique de vehicules
CN218904908U (zh) 一种石材抛光机及其磨头
EP0193516A1 (fr) Meule destinée au flettage et au polissage de verres
CN213498219U (zh) 一种自动磨石材传输带
FR2580974A1 (fr) Dispositif et procede de polissage
CN215547738U (zh) 晶圆抛光设备
EP0296126B1 (fr) Mécanisme pour le support et le mouvement de la table porte-outils dans les machines automatiques à brillanter des bords arrondis de tranches de marbres de granit et similaires
KR200204750Y1 (ko) 보석 사이징기
KR200192923Y1 (ko) 인조보석의 가공장치
JP2813545B2 (ja) 清掃装置
FR2815973A1 (fr) Mecanisme pour couper la reserve de fil des broches dans les metiers a filer continus
CN213498509U (zh) 一种手动抛光机用托架连杆固定座
JPH039975Y2 (fr)
JPS6218369Y2 (fr)
JPH07300831A (ja) 清掃装置
KR200175291Y1 (ko) 보석연마기의 홀더장치
EP1504846B1 (fr) Plateau de polissage comportant un tissu de polissage n'adhérant qu'horizontalement au support
BE905292A (fr) Procede pour polir ou adoucir une surface plane d'un objet en verre.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900312

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910610

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19911001