EP0337169A2 - Tampondruckmaschine - Google Patents

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Publication number
EP0337169A2
EP0337169A2 EP89105102A EP89105102A EP0337169A2 EP 0337169 A2 EP0337169 A2 EP 0337169A2 EP 89105102 A EP89105102 A EP 89105102A EP 89105102 A EP89105102 A EP 89105102A EP 0337169 A2 EP0337169 A2 EP 0337169A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow profile
profile section
printing machine
pressure
pad printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89105102A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0337169A3 (de
Inventor
Holger Reinholdt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tampoflex GmbH
Original Assignee
Tampoflex GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampoflex GmbH filed Critical Tampoflex GmbH
Publication of EP0337169A2 publication Critical patent/EP0337169A2/de
Publication of EP0337169A3 publication Critical patent/EP0337169A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/001—Pad printing apparatus or machines

Definitions

  • the invention relates to a pad printing machine with a cliché support with cliché that can be displaced by means of an adjusting device in the machine frame, on which a color-absorbing hollow body is supported, in which the hollow body is held under pressure on the cliché support by means of a printing cylinder, in which the cliché support with the Cliché is slidable under an adjustable tampon and the object to be printed can be placed under the tampon.
  • a pad printing machine of this type is known from DE-GM 83 27 911. So that the cliché is clearly colored by the hollow body and the excess ink is wiped clean, in this known pad printing machine at least part of the end face of the hollow body supported on the cliché carrier is made of hard material and is designed as a wiping edge. For this hard scraper edge to work properly, the surface of the cliché must also be finely machined. This processing is very complex and satisfactory results can only be achieved if both the scraper edge and the cliché are made of hard metal. Sufficiently satisfactory results are not achieved with a plastic cliché.
  • the hollow body is firmly connected to that of a device which generates the predetermined contact pressure between the hollow body and the cliché, so that this device must also be pivoted in order to fill the hollow body with color.
  • the hollow body designed as a hollow profile section is circumferentially coupled to a drive device which rotates the hollow profile section from time to time at least by a predetermined angular range.
  • the drive device is simply coupled to the hollow profile section by means of friction.
  • This easily detachable coupling facilitates handling and brings about a simple design of the pad printing machine.
  • the drive device can be stationary and can be coupled to the hollow profile section in the starting position. It has proven to be expedient for the drive device to transmit a predetermined rotational movement to the hollow profile section at the same time intervals. The time intervals can be based on the cycle of the printing process, so that the hollow section is rotated after each inking process.
  • a hollow profile section without fine machining of the scraper edge can be avoided in that the hollow body is designed as a hollow profile section in which at least the area of the end face supported on the cliché support consists of elastic deformable material which, from the point of view of low friction compared to the material of the cliché support and the Clichés is selected that the end of the hollow profile section facing away from the cliché holder is closed by means of a pressure plate with a fitting section adapted to the cavity of the hollow profile section, that the pressure plate has a central spherical cup in which a spherical cap of a pressure stamp is supported, and that the pressure stamp is supported by a pressure cylinder is pressed against the pressure plate.
  • the hollow body With its elastic, deformable end face, the hollow body is supported on the cliché and cliché support in such a way that the cliché is clearly colored and excess color is stripped off.
  • the cliché does not need to have a finely machined surface, since the end face of the hollow profile section uniquely and finally engages the cliché over the entire circumference.
  • the hollow profile section can also be produced very inexpensively, since it does not require any fine machining either. If the pressure cylinder is reset, the printing plate releases the face of the hollow profile section facing away from the cliché, so that color can easily be poured into the free-standing hollow profile section on the cliché holder.
  • the articulated connection between the pressure stamp and the pressure plate allows compensating movements for the hollow profile section, so that it can always adapt to the surface of the plate and the plate holder.
  • one embodiment provides that the Fitting section of the pressure plate merges into a conically tapering insertion section.
  • the parts become particularly simple and inexpensive if the configuration is made such that the hollow profile section, the pressure plate, the fitting section and the insertion section have a round cross section.
  • the stripping of excess ink from the cliché is further improved in that the cross section of the cavity of the hollow profile section widens conically towards the end face supported on the cliché carrier and forms a supporting edge.
  • a tight seal of the hollow profile section can be achieved in that the pressure plate has a diameter that corresponds to the outer diameter of the hollow profile section, and that the fitting section of the pressure plate has a diameter that corresponds to the inner diameter of the hollow profile section.
  • the device for generating the contact pressure between the hollow section and the plate or plate holder is particularly simple if it is provided that the machine frame has a stand and a base plate, that the pressure stamp is guided in a vertically adjustable manner in a stamp housing attached to the stand, and that the stamp housing also the preferably hydraulically or pneumatically controllable pressure cylinder is connected, the pressure ram being coupled to the piston rod of the pressure cylinder.
  • a further embodiment provides that the pressure stamp with the free
  • the end of the spherical cap is captively attached to the pressure plate through the spherical cap, but is mounted on all sides in the pressure plate so that it can be pivoted to a limited extent.
  • a further embodiment provides that the inside diameter of the hollow profile section is larger than the largest dimension of the image engraved in the cliché.
  • the machine frame 10 of the pad printing machine has the stand 11 and the base plate 12.
  • the plate holder 13 with the plate 17 used can be adjusted on the base plate 12.
  • the plate holder 13 is guided with the guide bar 29 in the guide receptacle 30 of the base plate 12.
  • the piston rod 15 of the actuating cylinder 14 is articulated on the driver 16 of the plate carrier 13.
  • the actuating cylinder 14 is preferably hydraulically or pneumatically controllable and has two end positions. In one end position, which is shown in the drawing, the cliché 17 is below the tampon 28, which is attached to the tampon holder 27.
  • the tampon holder 27 is adjustably guided with a guide rod in the guide housing 26, which is firmly connected to the stand 11. The movements of the tampon 28 takes over an actuating device, not shown, acting on the guide rod, for example another actuating cylinder.
  • the plate holder 13 In the other end position of the actuating cylinder 14, the plate holder 13 is displaced to the right so far that the plate 17 is enclosed by the hollow body designed as a hollow profile section 18.
  • the end face 19 of the hollow profile section 18, which is supported on the plate carrier 13 with contact pressure, consists of elastic, deformable material, e.g. Plastic or bronze.
  • the entire hollow profile section 18 is advantageously produced from this material.
  • the cross section of the hollow profile section 18 is round and the inner cross section widens conically towards the end face 19, so that a circumferential elastic, deformable scraper edge is formed, which can easily adapt to the surface of the plate 17 and the plate holder 13.
  • the choice of material for the cliché 17, the cliché carrier 13 and the hollow profile section 18 is made such that the smallest possible friction occurs when the cliché carrier 13 is adjusted under the hollow profile section 18.
  • the contact pressure for the hollow profile section 18 is generated by the pressure cylinder 25, which can be controlled hydraulically or pneumatically.
  • the piston rod 28 of the pressure cylinder 25 is coupled to the pressure stamp 23, which is guided in a vertically adjustable manner in the stamp housing 24.
  • the stamp housing 24 is firmly connected to the stand 11 and the pressure cylinder 25.
  • the lower end of the plunger 23 carries the spherical cap 31, which is adjustable to a limited extent on all sides in the spherical cap 32 of the pressure plate 20.
  • the screw 33 holds the pressure plate 20 captively on the pressure stamp 23.
  • the round pressure plate 20 has a diameter which corresponds to the outer diameter of the hollow profile section 18.
  • the fitting section 21 and the conical insertion section 22 are integrally formed on the pressure plate 20.
  • the fitting section 21 has a diameter which corresponds to the inner diameter of the hollow profile section 18.
  • the conical insertion section 22 facilitates centering when the pressure plate 20 is placed on it, so that the pressure plate 20 covers and closes the hollow profile section 18 flush.
  • the pressure cylinder 25 presses the hollow profile section 18 against the printing plate support 13 via the pressure plate 20.
  • the elastic, deformable end face 19 adapts to the surface of the printing plate 17 and the printing plate support 13, so that no color beneath the end face which acts as a wiping edge leaves the hollow profile section 18.
  • the articulated connection from the spherical cap 31 and the spherical socket 32 allows the hollow profile section 18 to be pivoted in all directions with respect to the rigidly guided pressure ram 23, so that the hollow profile section 18 with the end face 19 also adapt to larger deviations in the surface of the plate 17 and the plate carrier 13 can, if it has an inclination to the horizontal in one direction or the other.
  • the pressure cylinder 25 is returned to its starting position, then the pressure plate 20 is raised from the upper end face of the hollow profile section 18 via the pressure stamp 23.
  • the hollow end section 18 remains with its lower end face 19 on the plate holder 13, so that color and any required thinning can easily be refilled into the hollow section section 18.
  • the pressure cylinder 25 is brought back into the working position in order to transmit the predetermined contact pressure to the hollow profile section 18 again via the pressure ram 23 and the pressure plate 20.
  • a drive device 34 is assigned to the hollow profile section 18, which can transmit a rotary movement to the hollow profile section 18, as indicated by the axis of rotation 35.
  • the drive device 34 can be coupled to the circumference of the hollow profile section 18 by means of friction, which can be done most simply by means of a friction wheel. From time to time, the hollow profile section 18 is rotated by the drive device 34 at least by a predetermined angular range. This rotation of the hollow profile section 18 can run synchronously with the printing cycle, so that the hollow profile section is rotated after each coloring process. However, the time intervals can also be chosen arbitrarily, as can the angle of rotation of the hollow profile section 18.
  • the drive device 18 leaves attach firmly to the machine frame of the pad printing machine and is easily detachably connected to the hollow profile section 18 so that it can be easily removed.

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  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tampondruckmaschine mit einem mittels einer Stelleinrichtung im Maschinengestell verschiebbaren Klischeeträger (13) mit Klischee (17), auf dem sich ein die Farbe aufnehmender Hohlkörper (18) abstützt, bei der mittels eines Druckzylinders (25) der Hohlkörper mit einer Stirnseite unter Druck am Klischeeträger gehalten ist, bei der der Klischeeträger mit dem Klischee unter einen verstellbaren Tampon (28) verschiebbar ist und bei der der zu bedruckende Gegenstand unter den Tampon bringbar ist. Ein gleichmäßiges Nachfließen der Farbe aus dem Hohlkörper wird dadurch sichergestellt, daß der als Hohlprofilabschnitt ausgebildete Hohlkörper umfangsseitig mit einer Antriebseinrichtung (34) gekoppelt ist, die den Hohlprofilabschnitt von Zeit zu Zeit mindestens um einen vorgegebenen Winkelbereich verdreht.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Tampondruckmaschine mit einem mittels einer Stelleinrichtung im Maschinengestell verschiebbaren Klischeeträger mit Klischee, auf dem sich ein die Farbe aufnehmender Hohlkörper abstützt, bei der mittels eines Druckzylinders der Hohlkörper mit einer Stirnseite unter Druck am Klischeeträger gehalten ist, bei der der Klischeeträger mit dem Klischee unter einen verstellbaren Tampon verschiebbar ist und bei der der zu bedruckende Gegenstand unter den Tampon bringbar ist.
  • Eine Tampondruckmaschine dieser Art ist durch das DE-GM 83 27 911 bekannt. Damit das Klischee durch den Hohlkörper eindeutig eingefärbt und die überschüssige Farbe sauber abgestreift wird, ist bei dieser bekannten Tampondruckmaschine mindestens ein Teil der sich auf dem Klischeeträger abstützenden Stirnseite des Hohlkörpers aus Hartmaterial hergestellt und als Abstreifkante ausgebildet. Damit diese harte Abstreifkante richtig arbeitet, muß auch die Oberfläche des Klischees ebenfalls feinstbearbeitet werden. Diese Bearbeitung ist sehr aufwendig und befriedigende Ergebnisse können nur erreicht werden, wenn sowohl die Abstreifkante, als auch das Klischee aus hartem Metall bestehen. Bei einem Kunststoff-Klischee werden keine ausreichend befriedigenden Ergebnisse erzielt. Außerdem ist der Hohlkörper mit der einer Vorrichtung, die die vorbestimmte Anpreßkraft zwischen dem Hohlkörper und dem Klischee erzeugt, fest verbunden, so daß zum Füllen des Hohlkörpers mit Farbe auch diese Vorrichtung mit verschwenkt werden muß. Dies erschwert das Arbeiten mit der bekannten Tampondruckmaschine. Außerdem hat es sich gezeigt, daß beim Auftragen der Farbe während des Betriebes Ungleichmäßigkeiten auftreten, da die Farbe aus dem Hohlkörper nicht gleichmäßig nachfließt.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Tampondruckmaschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der während des Betriebes die Farbe nach allen Einfärbevorgängen gleichmäßig aus dem Hohlkörper nachfließt.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der als Hohlprofilabschnitt ausgebildete Hohlkörper umfangsseitig mit einer Antriebseinrichtung gekoppelt ist, die den Hohlprofilabschnitt von Zeit zu Zeit mindestens um einen vorgegebenen Winkelbereich verdreht.
  • Mit der wiederholten Verdrehung des Hohlkörpers während des Betriebes werden Ungleichmäßigkeiten im Farbauftrag vermieden. Die Farbe fließt gleichmäßig aus dem Hohlkörper nach und dies unabhängig vom Füllgrad des Hohlkörpers. Die Anpreßkraft des Hohlkörpers hat dann nicht mehr die entscheidende Bedeutung.
  • Die Antriebseinrichtung ist nach einer Ausgestaltung einfach mittels Reibung mit dem Hohlprofilabschnitt gekoppelt. Diese leicht lösbare Kopplung erleichtert die Handhabung und bringt einen einfachen konstruktiven Aufbau der Tampondruckmaschine. Die Antriebseinrichtung kann feststehen und in der Ausgangsstellung des Hohlprofilabschnittes mit diesem gekoppelt werden. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Antriebseinrichtung in gleichen Zeitabständen eine vorgegebene Drehbewegung auf den Hohlprofilabschnitt überträgt. Die Zeitabstände können sich dabei nach dem Zyklus des Druckvorganges richten, so daß nach jedem Einfärbevorgang der Hohlprofilabschnitt verdreht wird.
  • Ein Hohlprofilabschnitt ohne Feinstbearbeitung der Abstreifkante läßt sich dadurch umgehen, daß der Hohlkörper als Hohlprofilabschnitt ausgebildet ist, bei dem zumindest der Bereich der sich auf dem Klischeeträger abstützenden Stirnseite aus elastischem verformbarem Material besteht, das nach dem Gesichtspunkt kleiner Reibung gegenüber dem Material des Klischeeträgers und des Klischees ausgewählt ist, daß die dem Klischeeträger abgekehrte Stirnseite des Hohlprofilabschnittes mittels einer Druckplatte mit auf den Hohlraum des Hohlprofilabschnittes angepaßten Paßabschnitt verschlossen ist, daß die Druckplatte eine zentrische Kalottenpfanne aufweist, in der sich eine Kugelkalotte eines Druckstempels abstützt, und daß der Druckstempel von einem Druckzylinder gegen die Druckplatte preßbar ist.
  • Der Hohlkörper stützt sich mit seiner elastischen, verformbaren Stirnseite so an dem Klischee und Klischeeträger ab, daß ein eindeutiges Einfärben des Klischees und Abstreifen überschüssiger Farbe erreicht wird. Das Klischee braucht dabei keine feinstbearbeitete Oberfläche aufweisen, da sich die Stirnseite des Hohlprofilabschnittes über den gesamten Umfang eindeutig abschließend an das Klischee anlegt. Der Hohlprofilabschnitt ist zudem sehr kostengünstig herstellbar, da auch er keine Feinstbearbeitung erfordert. Wird der Druckzylinder zurückgestellt, dann gibt die Druckplatte die dem Klischee abgekehrte Stirnseite des Hohlprofilabschnittes frei, so daß in den auf dem Klischeeträger frei stehenden Hohlprofilabschnitt leicht Farbe nachgegossen werden kann. Die Gelenkverbindung zwischen dem Druckstempel und der Druckplatte läßt Ausgleichsbewegungen für den Hohlprofilabschnitt zu, so daß sich dieser stets an die Oberfläche des Klischees und des Klischeeträgers anpassen kann.
  • Damit die Druckplatte leicht den Hohlprofilabschnitt verschließen kann, sieht eine Ausgestaltung vor, daß der Paßabschnitt der Druckplatte in einen sich konisch verjüngenden Einführabschnitt übergeht.
  • Die Teile werden besonders einfach und kostengünstig, wenn die Ausgestaltung so vorgenommen ist, daß der Hohlprofilabschnitt, die Druckplatte, der Paßabschnitt und der Einführabschnitt runden Querschnitt aufweisen.
  • Das Abstreifen überschüssiger Farbe vom Klischee wird dadurch noch verbessert, daß sich der Querschnitt des Hohlraumes des Hohlprofilabschnittes zu der sich auf dem Klischeeträger abstützenden Stirnseite hin konisch erweitert und eine Abstützkante bildet.
  • Ein dichter Abschluß des Hohlprofilabschnittes läßt sich dadurch erreichen, daß die Druckplatte einen Durchmesser aufweist, der dem Außendurchmesser des Hohlprofilabschnittes entspricht, und daß der Paßabschnitt der Druckplatte einen Durchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des Hohlprofilabschnittes entspricht.
  • Die Vorrichtung zum Erzeugen der Anpreßkraft zwischen Hohlprofilabschnitt und Klischee bzw. Klischeehalter wird besonders einfach, wenn vorgesehen ist, daß das Maschinengestell einen Ständer und eine Grundplatte aufweist, daß der Druckstempel in einem am Ständer angebrachten Stempelgehäuse vertikal verstellbar geführt ist, und daß das Stempelgehäuse mit dem vorzugsweise hydraulisch oder pneumatisch steuerbaren Druckzylinder verbunden ist, wobei der Druckstempel mit der Kolbenstange des Druckzylinders gekoppelt ist.
  • Damit beim Zurückstellen des Druckstempels auch die Druckplatte von dem Hohlprofilabschnitt abgehoben ist, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, daß der Druckstempel mit der am freien Ende angebrachten Kugelkalotte durch die Kalottenpfanne der Druckplatte hindurch an derselben unverlierbar festgemacht, jedoch allseitig in derselben begrenzt verschwenkbar gelagert ist.
  • Gute Ergebnisse werden mit einem Hohlprofilabschnitt aus Kusntstoff oder aus Bronze erzielt.
  • Damit ein auf dem Klischeeträger angebrachtes Klischee vollständig eingefärbt wird, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, daß der Innendurchmesser des Hohlprofilabschnitte größer ist als die größte Abmessung des in das Klischee eingravierten Bildes.
  • Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung in Seitenansicht dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Das Maschinengestell 10 der Tampondruckmaschine weist den Ständer 11 und die Grundplatte 12 auf. Auf der Grundplatte 12 ist der Klischeeträger 13 mit dem eingesetzten Klischee 17 verstellbar. Der Klischeeträger 13 ist mit der Führungsleiste 29 in der Führungsaufnahme 30 der Grundplatte 12 geführt.
  • An dem Mitnehmer 16 des Klischeeträgers 13 ist die Kolbenstange 15 des Stellzylinders 14 angelenkt. Der Stellzylinder 14 ist vorzugsweise hydraulisch oder pneumatisch steuerbar und hat zwei Endstellungen. In der einen Endstellung, die in der Zeichnung gezeigt ist, steht das Klischee 17 unterhalb des Tampons 28, der an der Tamponhalterung 27 befestigt ist. Die Tamponhalterung 27 ist mit einer Führungsstange in dem Führungsgehäuse 26 verstellbar geführt, das fest mit dem Ständer 11 verbunden ist. Die Verstellbewegungen des Tampons 28 übernimmt eine an der Führungsstange angreifende, nicht dargestellte Stellvorrichtung, z.B. ein weiterer Stellzylinder.
  • In der anderen Endstellung des Stellzylinders 14 ist der Klischeeträger 13 so weit nach rechts verschoben, daß das Klischee 17 von dem als Hohlprofilabschnitt 18 ausgebildeten Hohlkörper umschlossen ist. Die auf dem Klischeeträger 13 mit Anpreßkraft abgestützte Stirnseite 19 des Hohlprofilabschnittes 18 besteht aus elastischem, verformbarem Material, z.B. Kunststoff oder Bronze. Vorteilhafterweise wird der gesamte Hohlprofilabschnitt 18 aus diesem Material hergestellt. Der Querschnitt des Hohlprofilabschnittes 18 ist rund und der Innenquerschnitt erweitert sich konisch zur Stirnseite 19 hin, so daß eine umlaufende elastische, verformbare Abstreifkante entsteht, die sich an die Oberfläche des Klischees 17 und des Klischeeträgers 13 leicht anpassen kann. Die Materialwahl für das Klischee 17, den Klischeeträger 13 und den Hohlprofilabschnitt 18 ist so getroffen, daß beim Verstellen des Klischeeträgers 13 unter dem Hohlprofilabschnitt 18 eine möglichst kleine Reibung auftritt.
  • Die Anpreßkraft für den Hohlprofilabschnitt 18 wird durch den Druckzylinder 25 erzeugt, der hydraulisch oder pneumatisch steuerbar ist. Die Kolbenstange 28 des Druckzylinders 25 ist mit dem Druckstempel 23 gekoppelt, der in dem Stempelgehäuse 24 vertikal verstellbar geführt ist. Das Stempelgehäuse 24 ist fest mit dem Ständer 11 und dem Druckzylinder 25 verbunden.
  • Das untere Ende des Druckstempels 23 trägt die Kugelkalotte 31, die in der Kalottenpfanne 32 der Druckplatte 20 allseitig begrenzt verstellbar ist. Die Schraube 33 hält die Druckplatte 20 unverlierbar am Druckstempel 23. Die runde Druckplatte 20 hat einen Durchmesser, der dem Außendurchmesser des Hohlprofilabschnittes 18 entspricht. An der dem Hohlprofilabschnitt 18 zugekehrten Unterseite ist der Paßabschnitt 21 und der konische Einführabschnitt 22 an die Druckplatte 20 angeformt. Der Paßabschnitt 21 hat einen Durchmesser, der dem Innendurchmesser des Hohlprofilabschnittes 18 entspricht. Der konische Einführabschnitt 22 erleichtert beim Aufsetzen der Druckplatte 20 die Zentrierung, so daß die Druckplatte 20 den Hohlprofilabschnitt 18 bündig überdeckt und verschließt. Der Druckzylinder 25 preßt über die Druckplatte 20 den Hohlprofilabschnitt 18 mit vorgegebener Anpreßkraft gegen den Klischeeträger 13. Die elastische, verformbare Stirnseite 19 paßt sich dabei an die Oberfläche des Klischees 17 und des Klischeeträgers 13 an, so daß keine Farbe unter der als Abstreifkante wirkenden Stirnseite den Hohlprofilabschnitt 18 verläßt. Die Gelenkverbindung aus der Kugelkalotte 31 und der Kalottenpfanne 32 läßt eine allseitig begrenzte Verschwenkung des Hohlprofilabschnittes 18 gegenüber dem starr geführten Druckstempel 23 zu, so daß sich der Hohlprofilabschnitt 18 mit der Stirnseite 19 auch an größere Abweichungen der Oberfläche des Klischees 17 und des Klischeeträgers 13 anpassen kann, wenn diese eine Neigung zur Horizontalen in der einen oder anderen Richtung aufweist.
  • Wird der Druckzylinder 25 in seine Ausgangsstellung zurückgestellt, dann wird über den Druckstempel 23 die Druckplatte 20 von der oberen Stirnseite des Hohlprofilabschnittes 18 abgehoben. Der Hohlprofilabschnitt 18 bleibt mit seiner unteren Stirnseite 19 auf dem Klischeeträger 13 stehen, so daß leicht Farbe sowie eventuell benötigte Verdünnung in den Hohlprofilabschnitt 18 nachgefüllt werden kann. Ist der Nachfüllvorgang beendet, dann wird der Druckzylinder 25 wieder in die Arbeitsstellung gebracht, um über den Druckstempel 23 und die Druckplatte 20 wieder die vorgegebene Anpreßkraft auf den Hohlprofilabschnitt 18 zu übertragen.
  • Damit die Farbe aus dem Hohlprofilabschnitt 18 gleichmäßig nachfließt, wird dem Hohlprofilabschnitt 18 eine Antriebseinrichtung 34 zugeordnet, die eine Drehbewegung auf den Hohlprofilabschnitt 18 übertragen kann, wie die Drehachse 35 andeutet. Dabei kann die Antriebseinrichtung 34 mittels Reibung mit dem Umfang des Hohlprofilabschnittes 18 gekoppelt sein, was am einfachsten mittels eines Reibrades erfolgen kann. Der Hohlprofilabschnitt 18 wird über die Antriebseinrichtung 34 von Zeit zu Zeit mindestens um einen vorgegebenen Winkelbereich verdreht. Dabei kann diese Verdrehung des Hohlprofilabschnittes 18 mit dem Druckzyklus synchron ablaufen, so daß nach jedem Einfärbevorgang der Hohlprofilabschnitt verdreht wird. Die Zeitabstände können jedoch auch beliebig gewählt werden, ebenso der Verdrehwinkel des Hohlprofilabschnittes 18. Mit der wiederholten Verdrehung des Hohlprofilabschnittes 18 wird für die gesamte Betriebsdauer ein gleichmäßiges Nachfließen der Farbe aus dem Hohlprofilabschnitt erreicht und zwar unabhängig vom Füllgrad des Hohlprofilabschnittes 18. Die Antriebseinrichtung 18 läßt sich fest auf dem Maschinengestell der Tampondruckmaschine befestigen und steht leicht lösbar mit dem Hohlprofilabschnitt 18 in Verbindung, so daß dieser leicht abgenommen werden kann.

Claims (13)

1. Tampondruckmaschine mit einem mittels einer Stelleinrichtung im Maschinengestell verschiebbaren Klischeeträger mit Klischee, auf dem sich ein die Farbe aufnehmender Hohlkörper abstützt, bei der mittels eines Druckzylinders der Hohlkörper mit einer Stirnseite unter Druck am Klischeeträger gehalten ist, bei der der Klischeeträger mit dem Klischee unter einen verstellbaren Tampon verschiebbar ist und bei der der zu bedruckende Gegenstand unter den Tampon bringbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der als Hohlprofilabschnitt (18) ausgebildete Hohlkörper umfangsseitig mit einer Antriebseinrichtung (34) gekoppelt ist, die den Hohlprofilabschnitt von Zeit zu Zeit mindestens um einen vorgegebenen Winkelbereich verdreht.
2. Tampondruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebseinrichtung (34) mittels Reibung mit dem Hohlprofilabschnitt (18) gekoppelt ist.
3. Tampondruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebseinrichtung (34) in gleichen Zeitabständen eine vorgegebene Drehbewegung auf den Hohlprofilabschnitt (18) überträgt.
4. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlkörper als Hohlprofilabschnitt (18) ausgebildet ist, bei dem zumindest der Bereich der sich auf dem Klischeeträger (13) abstützenden Stirnseite (19) aus elastischem verformbarem Material besteht, das nach dem Gesichtspunkt kleiner Reibung gegenüber dem Material des Klischeeträgers (13) und des Klischees (17) ausgewählt ist,
daß die dem Klischeeträger (13) abgekehrte Stirnseite des Hohlprofilabschnittes (18) mittels einer Druckplatte (20) mit auf den Hohlraum des Hohlprofilabschnittes (18) angepaßten Paßabschnitt (21) verschlossen ist,
daß die Druckplatte (20) eine zentrische Kalottenpfanne (32) aufweist, in der sich eine Kugelkalotte (31) eines Druckstempels (23) abstützt, und
daß der Druckstempel (23) von einem Druckzylinder (25) gegen die Druckplatte (20) preßbar ist.
5. Tampondruckmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Paßabschnitt (21) der Druckplatte (20) in einen sich konisch verjüngenden Einführabschnitt (22) übergeht.
6. Tampondruckmaschine nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlprofilabschnitt (18), die Druckplatte (20), der Paßabschnitt (21) und der Einführabschnitt (22) runden Querschnitt aufweisen.
7. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Querschnitt des Hohlraumes des Hohlprofilabschnittes (18) zu der sich auf dem Klischeeträger (13) abstützenden Stirnseite hin konisch erweitert und eine Abstützkante bildet.
8. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet
, daß die Druckplatte (20) einen Durchmesser aufweist, der dem Außendurchmesser des Hohlprofilabschnittes (18) entspricht, und
daß der Paßabschnitt (21) der Druckplatte (20) einen Durchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des Hohlprofilabschnittes (18) entspricht.
9. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Maschinengestell (10) einen Ständer (11) und eine Grundplatte (12) aufweist,
daß der Druckstempel (23) in einem am Ständer (11) angebrachten Stempelgehäuse (24) vertikal verstellbar geführt ist, und
daß das Stempelgehäuse (24) mit dem vorzugsweise hydraulisch oder pneumatisch steuerbaren Druckzylinder (25) verbunden ist, wobei der Druckstempel (23) mit der Kolbenstange (28) des Druckzylinders (25) gekoppelt ist.
10. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckstempel (23) mit der am freien Ende angebrachten Kugelkalotte (31) durch die Kalottenpfanne (32) der Druckplatte (20) hindurch an derselben unverlierbar festgemacht, jedoch allseitig in derselben begrenzt verschwenkbar gelagert ist.
11. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlprofilabschnitt (18) aus Kunststoff besteht.
12. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlprofilabschnitt (18) aus Bronze besteht.
13. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Innendurchmesser des Hohlprofilabschnitte (18) größer ist als die größte Abmessung des in das Klischee (17) eingravierten Bildes.
EP89105102A 1988-04-14 1989-03-22 Tampondruckmaschine Withdrawn EP0337169A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE3812344 1988-04-14
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