EP0347429B1 - Outil a brosse rotative - Google Patents
Outil a brosse rotative Download PDFInfo
- Publication number
- EP0347429B1 EP0347429B1 EP88905195A EP88905195A EP0347429B1 EP 0347429 B1 EP0347429 B1 EP 0347429B1 EP 88905195 A EP88905195 A EP 88905195A EP 88905195 A EP88905195 A EP 88905195A EP 0347429 B1 EP0347429 B1 EP 0347429B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- belt
- tool according
- bristles
- rotary
- rotary belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010985 leather Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
- B24D13/10—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of brushes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B13/00—Brushes with driven brush bodies or carriers
- A46B13/001—Cylindrical or annular brush bodies
- A46B13/003—Cylindrical or annular brush bodies made up of a series of annular brush rings; Annular brush rings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
- B24D9/02—Expansible drums for carrying flexible material in tubular form, e.g. expanded by centrifugal force
Definitions
- the invention relates to a rotary belt tool for surface processing.
- Such tools are e.g. Known as belt grinders, in which an abrasive belt runs over a driven and a rotating disc, or rotary brush tools are also known, but in which the bristles are carried by the brush body or by segment pieces (DE-OS 28 25 090, DE-OS 31 35 468).
- These known tools have various disadvantages such as that they are poorly suited for the surface treatment of profiled bars or for structuring wood and that they, among other things. unwieldy, not very effective and, above all, only very limitedly applicable and usable.
- the invention is therefore based on the object of eliminating these disadvantages and of providing an improved radially acting rotary belt tool for surface processing which is more versatile, more effective and yet is also easy to handle, durable, safe and easy to maintain, and compact and inexpensive.
- this object is achieved according to the invention by the features in the characterizing part of claim 1 as the main claim.
- the features of the subclaims represent developments and refinements of the main subject-matter of the object.
- the tool according to the invention can be designed, for example, for structuring wood or for working on leather or for removing rust from steel profiles as a wire brush, in which the axis of rotation relative to the tool axis Bristles standing radially outwards, for example non-rotatably to their main bristle axis, can be fastened at regular intervals from one another in such a way that bristles which are one behind the other in the circumferential direction are axially offset laterally from one another by the bristle wire diameter and the bristle end regions can be slightly bent, for example also in the circumferential direction, and the bristle ends can be ground and the removal rate can be changed significantly by changing the direction of rotation of the tool.
- the wood can be structured without damaging the wood surface.
- Different bristle lengths over the axial tool length make it possible to machine rods of any material with a profile cross section in the longitudinal direction on their surface over partial contour areas.
- the free wire ends experience a much desired self-sharpening due to the non-rotatability and lateral displacement of the bristles, while otherwise the surface to be machined can be pollinated with increasing smoothing of the bristle ends. Resharpening of the bristle ends by simply removing or dressing e.g. on the grindstone is possible.
- the tool according to the invention can also be used and used as a rotating file, as a milling tool, as a polishing tool, as a grinding tool, etc., depending on the equipment of the band with the corresponding elements acting on the surface to be machined.
- the tool according to the invention is i.a. for structuring or cleaning surfaces as well as e.g. also for roughening and refurbishing, for example leather or for polishing.
- FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a rotary belt tool according to the invention, in which the belt 5 is equipped with steel bristles of the same length.
- the flat thin endless band 5 is stretched as a ring on a rubber-elastic ring body 3, which is clamped axially deforming between the two flanges 1 and 2 of the clamping unit 1, 2 and attempts to expand radially as a result of its deformation, as a result of which the band 5 is clamped.
- the ring body 3 surrounds two mutually facing axial lugs 8, 9 on the two flanges 1 and 2, which center it and prevent its deformation towards the tool axis.
- the projections 11 enter the ring body 3 made of rubber-elastic material in an increasingly deep axial manner.
- One of the flanges 2 has a central axial through-hole with a counterbore, which receives the shaft and the head of a clamping screw.
- the clamping screw engages with its threaded shaft in a blind hole thread in the axial approach of the other flange 1, so that when the clamping screw is tightened, the two flanges 1 and 2 are clamped axially against one another and against the annular body 3, which in turn causes the band 5 to be circumferential of the ring body 3 is clamped.
- the two flanges 1, 2 protrude somewhat beyond the diameter of the ring body 3 so as to axially enclose the band 5 on the ring body 3.
- the flange 1 with the threaded blind hole in its axial shoulder 8 carries on its side facing away from the shoulder a shaft 7 which serves to clamp the tool in a rotary drive, for example in the chuck of a hand drill.
- the e.g. Shaft 7 positively attached to flange 1 can have, for example, a regular hexagon cross section.
- the two mutually facing axial lugs 8, 9 of the two flanges 1, 2 are at their ends by a radial web, on the one hand, and a corresponding groove, on the other hand, so positively interlocked that the two flanges 1, 2 are non-rotatable but axially displaceable.
- the bristle length in this tool corresponds to approximately half the ring body diameter or approximately a quarter of the tool diameter.
- the clamping screw has, for example, a hexagon socket in the head.
- the shaft 7 is axially fixed, for example, by radial deformation of the wall of an attachment shoulder of the flange 1 receiving its end.
- FIG. 2 shows the ring body 3 of the tool, which is made of rubber-elastic material, with its bore for receiving the flange projections 8, 9 and with the end-side recesses for the engagement of the flange projections 11, which have a uniformly increasing depth with a smaller radius.
- the two end faces of the ring body 3 are very frustoconical, ie the axial length of the ring body 3 increases slightly and evenly with increasing radius from the axis.
- the ring body 3 has a plane of symmetry perpendicular to the ring body axis.
- Figure 3 shows the flange 1 of the clamping unit 1, 2 with the fastening attachment for the hexagonal shaft on one flange side for clamping the tool in a rotary drive, e.g. the drill chuck of a drill.
- the fastening attachment has a blind hole with a hexagonal inner cross section.
- the flange 1 carries the axial shoulder 8 with the threaded blind hole, a guide recess as a cylindrical end depression and radially outside the depression, each with a carrier web.
- the flange 1 has radially extending stiffening ribs that decrease conically radially outwards.
- the flange 1 On the side of the axial cylindrical projection 8, the flange 1 carries, with a larger radius, the projections 11 which are evenly distributed over the circumference and whose height relative to the flange 1 decreases uniformly to a lower final height with increasing radius.
- Figure 4 finally shows the other flange 2, which differs from the former in that, instead of the fastening lug and the threaded blind hole, a through hole for the clamping screw is provided with a conical depression at the end of the hole facing away from the lug.
- the free end of the attachment has a transverse groove or a slot for receiving the driving webs transverse to the tool axis.
- This flange 2 has no radial stiffening ribs.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Brushes (AREA)
Claims (47)
- Outil à broche rotative pour l'usinage de surface, qui est constitué d'un support de bande à brosse (1, 2, 3) avec tige d'entraînement axiale, centrée, dans lequel le support de bande à brosse (1, 2, 3) est formé par une unité de serrage (1, 2) en plusieurs parties et un corps annulaire (3) élargissable par mouvements de ressort au moyen de l'unité de serrage (1, 2) et l'outil à brosse rotative est constitué en outre d'une bande à brosse (5) avec section transversale plate, qui est configurée en anneau fermé dans lequel des éléments (6), qui dépassent radialement vers l'extérieur de la surface d'enveloppe de la bande à brosse (5), sont fixés sur la bande à brosse (5), dans lequel la bande à brosse (5) est fixée sur toute sa longueur périphérique sur la totalité de la circonférence de la surface d'enveloppe axiale du corps annulaire (3), par serrage radial du corps annulaire (3) élargi contre la surface d'enveloppe intérieure de la bande à brosse, caractérisé en ce que le support de bande à brosse (1, 2, 3) et la bande à brosse (5) forment de préférence une unité, en ce que la bande à brosse (5) est réalisée dans un matériau flexible et en ce que les éléments (6) sont formés par des corps de poils rigides en U, soutenus élastiquement en formant ressort, de manière réglable radialement vers l'intérieur par la surface d'enveloppe du corps annulaire (3), lesquels corps de poils sont fixés de manière à ne pas pouvoir tourner par rapport à leur propre axe principal dans la bande de brosse (5), et dont les branches libres traversent au moins partiellement radialement vers l'extérieur la bande à brosse (5) et avec leurs extrémités libres dépassent principalement radialement vers l'extérieur de la bande à brosse (5), l'orientation des corps de poils les uns par rapport aux autres pouvant être variable et réglable par la forme de la surface d'enveloppe et par le serrage du corps annulaire (3) et en ce que l'unité de serrage (1, 2) est constituée de deux brides radial es (1 et 2) avec un diamètre extérieur plus grand que le corps annulaire (3), dont chaque bride radiale (1, 2) présente un appendice axial (8 ou 9), de préférence avec diamètre différent, en vue du logement coaxial du corps annulaire (3), ainsi que des saillies axiales (11) en vue de l'engagement par concordance de forme dans des découpes de surface frontale (12) du corps annulaire (3) et les appendices axiaux (8 et 9) s'engagent de préférence par concordance de forme les uns dans les autres et de préférence de manière que les deux brides (1, 2) ne puissent de ce fait tourner l'une par rapport à l'autre, par rapport à l 'axe commun mais puissent néanmoins se déplacer axialement l'une par rapport à l'autre.
- Outil à bande rotative selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poils placés les uns derrière les autres dans la direction périphérique sont décalés axialement sur le côté les uns par rapport aux autres.
- Outil à bande rotative selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la longueur des poils est différente sur la longueur axiale de l'outil.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les saillies (11) avec rayon décroissant de l'axe de l'outil dépassent hors de l a surface frontale de bride en croissant régulièrement axialement.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux faces d'extrémité du corps annulaire (3) sont en tronc de cône, c'est-à-dire que la longueur axiale du corps annulaire (3) diminue régulièrement avec rayon croissant à partir de l'axe.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé ence que les poils sont en fil métallique, de préférence en fil métallique rectiligne principalement lisse, d'une seule pièce, au moins par endroits, en particulier dans la zone de la bande (5) et de l'extrémité libre avec section transversale ronde ou profilée.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les poils ne sont pas en métal, par exemple en matière plastique ou en verre.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les poils sont orientés à peu près perpendiculairement au plan tangentiel de la bande (5) et à peu près radialement par rapport à l'axe du support de bande (1, 2, 3).
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'axe principal des poils est orienté obliquement par rapport au plan tangentiel de la bande (5).
- Outil à bande rotative sel on l'une des revendications 1 à 6, 8 à 9, caractérisé en ce que les poils sont en fil d'acier.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 6, 8 à 9, caractérisé en ce que les poils sont en métal non ferreux, par exemple en aluminium, en laiton, en cuivre.
- Outil à bande rotative sel on l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les poils sont affûtés à leur extrémité libre, tournée à l'opposé de la bande (5), et sont donc aiguisés.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les poils sont affûtés à leur extrémité libre perpendiculairement à leur axe principal.
- Outil à bande rotative sel on l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les poils sont affûtés à leur extrémité libre obliquement par rapport à leur axe principal.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'aux extrémités libres des poils se trouvent de surépaisseurs, par exemple sphériques.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que les poils sont trempés et revenus ou durcis à leur zone d'extrémité tournée à l'opposé de la bande (5).
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les poils présentent un revêtement, de préférence à leur zone d'extrémité libre, tournée à l'opposé de la bande (5).
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que les poils sont repliés dans la direction périphérique, à leur zone d'extrémité, tournée à l'opposé de la bande (5).
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que les poils ont une longueur différente dans la direction périphérique et/ou dans la direction axiale de l'outil.
- Outil à bande rotative sel on l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que les poils présentent au moins partiellement une distance différente les uns des autres dans la direction périphérique et/ou dans la direction axiale de l'outil.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que les poils présentent dans la direction axiale de l'outil et sur des zones partielles du pourtour de l'outil, des distances régulières les uns des autres et en ce que dans la direction périphérique de l'outil sont formées des zones de bande sans poils régulièrement répartis sur le pourtour, de même longueur périphérique partielle, par exemple trois zones de bande sans poils sous un angle de 120° d'angle.
- Outil à bande rotative sel on l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la bride (1) portant la tige d'entraînement porte des nervures de renfort diminuant coniquement radialement vers l'extérieur, s'étendant radialement sur sa face frontale tournée vers la tige d'entraînement.
- Outil à bande rotative sel on l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que la tige d'entraînement a une section transversale hexagonale régulière.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que les éléments (6) sont des corps de poils avec une forme de dent dirigée dans la direction périphérique, par exemple pour limer ou fraiser.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que le contour extérieur de l'outil tournant correspond dans la direction axiale de l'outil au contour des section transversale à usiner de la pièce et est adapté à celui-ci, de sorte qu'il est possible d'usiner des barres avec section transversale profilée ou des tubes dans la direction longitudinale sur une zone de contour de section transversale.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que le contour d surface d'enveloppe du support de bande (1, 2, 3) dans la direction axiale de l'outil est au moins en partie adapté ou correspond au contour de section transversale à usiner de la pièce.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que la surface d'enveloppe axiale du support de bande (1, 2, 3) est cylindrique.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que la surface d'enveloppe du support de bande (1, 2, 3) est bombée dans la direction axiale de l'outil.
- Outil à bande rotative sel on l'une des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que la longueur moyenne libre des poils correspond à peu près à la moitié du diamètre du corps annulaire, c'est-à-dire à peu près à un quart du diamètre extérieur de l'outil.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que la bande (5) est en tissu, de prérférence liée avec du caoutchouc ou de la matière plastique ou revêtue.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que la bande (5) est radialement constituée de plusieurs couches.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 29 ou 31, caractérisé en ce que la bande est principalement en matière plastique.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 29, 31 ou 32, caractérisé en ce que la bande (5) est en matière plastique renforcée, de préférence reforceée par un tissu.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que la bande (5) est en métal.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 34, caractérisé en ce que la bande (5) peut être serrée de manière amovible sur le support de bande (1, 2, 3).
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 35, caractérisé en ce que la bande (5) est serrée et maintenue sur le support de bande (1, 2, 3) par des agrafes.
- Outil à bande rotative selon l'une des autres revendications, caractérisé en ce que la bande (5) est tendue sur la surface d'enveloppe d'un corps annulaire (3) et le corps annulaire (3) est fixé dans une unité de serrage (1, 2), le corps annulaire (3) formant avec l'unité de serrage (1, 2), le support de bande (1, 2, 3).
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 37, dans lequel le corps annulaire est en matériau présentant l'élasticité due caoutchouc, caractérisé en ce que le corps annulaire (3) peut être serré et élargi radialement par conicité du ou des appendices (8, 9), lors du serrage axial de l'unité de serrage (1, 2).
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 37, caractérisé en ce que le corps annulaire est constitué d'un corps métallique, qui est par exemple fendu radialement.
- Outil à bande rotative sel on l'une des revendications 1 à 39, caractérisé en ce que les appendices axiaux (8, 9) s'engagent l'un dans l'autre par concordance de forme, au moyen d' un assemblage à ressort et fente ou à coin (13) et présentent de préférence des appendices de guidage (14) cylindriques glissant l'un dans l'autre.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 39, caractérisé en ce que les appendices axiaux (8, 9) s'engagent l'un dans l'autre par concordance de forme, au moyen d'un assemblage non rond à tenon et trou d'un contour de section transversale correspondant, glissant l'un dans l'autre.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 41, caractérisé en ce que la tige (7) est fixée sur la bride (1), par assemblage (15) par concordance de forme.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 42, caractérisé en ce que les saillies axiales (11) des brides (1, 2) sont disposées régulièrement sur le pourtour.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 43, caractérisé en ce que la tige (7), partant de son extrémité libre, présente un trou borgne centré, qui est de préférence un hexagone régulier dans la section transversale.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 44, caractérisé en ce que les poils sont disposés dans la direction périphérique les uns derrière les autres, alignés, à une distance principalement régulière, de manière qu'entre toutes les rangées de poils soit formée dans la direction périphérique, une voie, qui est perpendiculaire à l'axe de l'outil ou qui s'étend de préférence a la manière d'un filetage, obliquement par rapport à l'axe de l'outil, donc avec une pente, et les voies présentant de préférence toutes la même largeur.
- Outil à bande rotative selon la revendication 2, caractérisé en ce que les poils sont disposés les uns derrière les autres dans la direction périphérique, de manière que le poil suivant dans la direction périphérique soit décalé dans la direction axiale de l'outil, par rapport au précédent, d'environ le diamètre du poil.
- Outil à bande rotative selon l'une des revendications 1 à 46, caractérisé en ce que la longueur des poils est égale à 1/4 à 1/3 du diamètre de l'outil.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3718932 | 1987-06-05 | ||
| DE19873718932 DE3718932A1 (de) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | Rotationsbandwerkzeug |
| PCT/EP1988/000500 WO1988009707A1 (fr) | 1987-06-05 | 1988-06-05 | Outil a brosse rotative |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0347429A1 EP0347429A1 (fr) | 1989-12-27 |
| EP0347429B1 true EP0347429B1 (fr) | 1996-01-31 |
Family
ID=6329168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP88905195A Expired - Lifetime EP0347429B1 (fr) | 1987-06-05 | 1988-06-05 | Outil a brosse rotative |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0347429B1 (fr) |
| AT (1) | ATE133598T1 (fr) |
| AU (1) | AU1802588A (fr) |
| DE (3) | DE3718932A1 (fr) |
| WO (1) | WO1988009707A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016111265A1 (de) | 2016-06-20 | 2017-12-21 | Monti-Werkzeuge Gmbh | Rotativ antreibbare Drehwerkzeugeinrichtung |
| EP4219073A1 (fr) | 2022-01-26 | 2023-08-02 | Monti-Werkzeuge GmbH | Dispositif outil rotatif à entraînement rotatif |
| US12091348B2 (en) | 2017-07-12 | 2024-09-17 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for manufacturing a glass substrate |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3741983A1 (de) * | 1987-12-11 | 1989-06-22 | Monti Werkzeuge Gmbh | Rotativ antreibbare werkzeugspannvorrichtung |
| DE4013193C2 (de) * | 1990-04-25 | 1994-05-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Reinigungs- und Polierwalze |
| EP0510133A1 (fr) * | 1990-10-20 | 1992-10-28 | KOPPEN, Renate | Outil rotatif |
| DE4033458A1 (de) * | 1990-10-20 | 1992-05-07 | Koeppen Renate | Sicherheitsrotationsbuerste |
| DE4205265C1 (en) * | 1992-02-21 | 1993-08-26 | Monti-Werkzeuge Gmbh, 5300 Bonn, De | Rotary brush with brush holder and circular brush - has bristles on flexible brush strip, axial arms, and radial flanges |
| DE4326793C1 (de) * | 1993-08-10 | 1994-09-29 | Monti Werkzeuge Gmbh | Rotativ antreibbares Bürstenaggregat |
| DE29816153U1 (de) | 1998-09-09 | 1999-01-14 | Schulz, Gunter, 73431 Aalen | Mattierungsbürste |
| DE20004653U1 (de) | 2000-03-14 | 2000-05-18 | KULLEN GmbH & Co. KG, 72766 Reutlingen | Rotierend antreibbare Bürste |
| US6199877B1 (en) * | 2000-08-07 | 2001-03-13 | Troy E. Shockley | Transformable mechanic's creeper |
| DE10344989A1 (de) * | 2003-09-27 | 2005-04-28 | Hilti Ag | Spannvorrichtung |
| DE102004021188A1 (de) * | 2004-04-29 | 2005-12-29 | Monti-Werkzeuge Gmbh | Bürstenaggregat |
| US7904989B1 (en) * | 2008-02-02 | 2011-03-15 | Tsan Chung Industrial Co., Ltd. | Rotary eraser assembly |
| DE102009016151B4 (de) | 2009-04-05 | 2012-02-23 | Kratzenfabrik Mehlhorn Gmbh | Rotationsbürstenwerkzeug zur Oberflächenbearbeitung |
| CN102528631B (zh) * | 2011-12-12 | 2015-10-28 | 中钢集团衡阳重机有限公司 | 浮动离心式深孔抛光装置 |
| DE202012101525U1 (de) | 2012-04-24 | 2013-07-26 | Monti-Werkzeuge Gmbh | Rotativ antreibbare Drehwerkzeugeinrichtung |
| CN103653730A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | 江苏鑫晟波纹管有限公司 | 自动旋转的窄口瓶清洁器 |
| CN115415946A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-12-02 | 安徽华科实业有限公司 | 一种齿纹边缘平面钢丝轮及其生产方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1039487A (en) * | 1912-03-09 | 1912-09-24 | Williams Patent Crusher & Pulv | Abrasive. |
| US2100138A (en) * | 1933-11-24 | 1937-11-23 | Heldt Friedrich | Bristle for cleaning devices |
| DE757790C (de) * | 1940-03-02 | 1954-01-18 | Rueggeberg August Fa | Umlaufender elastischer Schleifkoerper |
| CH268252A (de) * | 1944-06-21 | 1950-05-15 | Podnik Sklarny Union Narodni | Verfahren zur Herstellung von Polierscheiben aus Glasfasern. |
| CH247493A (de) * | 1945-06-20 | 1947-03-15 | Gsell Paul | Vorrichtung für die Oberflächenbearbeitung von Holz zur Erzielung einer plastischen Maserwirkung. |
| US2800750A (en) * | 1955-09-09 | 1957-07-30 | Dayton Abrasive Products Inc | Abrasive tool |
| US2962745A (en) * | 1959-06-11 | 1960-12-06 | Pedersen Olaf Nedland | Rotary wire brush |
| US3144738A (en) * | 1961-03-06 | 1964-08-18 | Merit Products Inc | Abrading apparatus |
| DE1206755B (de) * | 1962-01-25 | 1965-12-09 | Crosby Frisian Fuer Company | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Rundbuerste mit Pelzbesatz |
| US3325846A (en) * | 1965-04-14 | 1967-06-20 | Anderson Corp | Wire brush |
| GB1368193A (en) * | 1972-03-30 | 1974-09-25 | Salukvadze V S | Rotary cutting tool |
| LU71334A1 (fr) * | 1973-11-22 | 1975-08-20 | ||
| DE2659460A1 (de) * | 1976-12-30 | 1978-07-06 | C & L E Attenborough Ltd | Zylindrischer buerstenkoerper |
| DE2825090A1 (de) * | 1978-06-08 | 1979-12-13 | Sueddeutsche Buersten Und Kuns | Buerste |
| DE2916438C2 (de) * | 1979-04-24 | 1983-11-17 | Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach | Nadelträger von Textilmaschinen zur Aufnahme von Nadelstreifen |
| DE2918210C2 (de) * | 1979-05-05 | 1981-10-01 | Fa. Peter Wolters, 2370 Rendsburg | Garnitur für Kardendeckel |
| FR2489676B1 (fr) * | 1980-09-09 | 1985-08-30 | Petroles Cie Francaise | Brosse metallique et application de celle-ci a l'enlevement d'un revetement anticorrosion |
| DE3243598A1 (de) * | 1982-11-25 | 1984-05-30 | Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen | Traeger fuer endlos-schleifhuelse |
| DE3337892A1 (de) * | 1983-10-19 | 1985-05-09 | Weiler Bürsten GmbH, 7801 Wolfenweiler | Buerste fuer oberflaechenbearbeitung mit drahtborsten |
| DE3408369A1 (de) * | 1984-03-07 | 1985-09-12 | Heinrich Lippert Gmbh, 7530 Pforzheim | Verfahren zum herstellen einer rotationsbuerste |
| DE3511910A1 (de) * | 1984-08-13 | 1986-02-13 | August Mink KG, 7320 Göppingen | Verfahren zur schaffung von buerstenfeldern gleicher dichte aus beborsteten einzelelementen sowie nach diesem verfahren aufgebautes buerstenfeld |
-
1987
- 1987-06-05 DE DE19873718932 patent/DE3718932A1/de active Granted
- 1987-06-05 DE DE8717788U patent/DE8717788U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-06-05 EP EP88905195A patent/EP0347429B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-05 WO PCT/EP1988/000500 patent/WO1988009707A1/fr not_active Ceased
- 1988-06-05 AU AU18025/88A patent/AU1802588A/en not_active Abandoned
- 1988-06-05 DE DE3854964T patent/DE3854964D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-05 AT AT88905195T patent/ATE133598T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016111265A1 (de) | 2016-06-20 | 2017-12-21 | Monti-Werkzeuge Gmbh | Rotativ antreibbare Drehwerkzeugeinrichtung |
| WO2017220338A1 (fr) | 2016-06-20 | 2017-12-28 | Monti-Werkzeuge Gmbh | Dispositif à outil rotatif pouvant être entraîné en rotation |
| US12091348B2 (en) | 2017-07-12 | 2024-09-17 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for manufacturing a glass substrate |
| EP4219073A1 (fr) | 2022-01-26 | 2023-08-02 | Monti-Werkzeuge GmbH | Dispositif outil rotatif à entraînement rotatif |
| US12583078B2 (en) | 2022-01-26 | 2026-03-24 | Monti-Werkzeuge Gmbh | Rotary machine tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE133598T1 (de) | 1996-02-15 |
| WO1988009707A1 (fr) | 1988-12-15 |
| DE3718932C2 (fr) | 1990-06-13 |
| DE3718932A1 (de) | 1988-12-22 |
| DE8717788U1 (de) | 1990-05-03 |
| EP0347429A1 (fr) | 1989-12-27 |
| DE3854964D1 (de) | 1996-03-14 |
| AU1802588A (en) | 1989-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0347429B1 (fr) | Outil a brosse rotative | |
| EP0943400B1 (fr) | Brosse de meulage | |
| DE9202250U1 (de) | Rotativ antreibbares Bürstenaggregat | |
| DE3308586C2 (de) | Vorrichtung zur spitzenlosen, spanenden Außenfeinbearbeitung von länglichen Werkstücken | |
| EP0911116B1 (fr) | Article de meulage et dispositif de fixation | |
| EP1120198B1 (fr) | Outil de meulage, dispositif ainsi équipé et procédé d'usinage de pièces mettant en oeuvre cet outil | |
| DE10338682A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von im wesentlichen flachen Werkstücken | |
| DE3818828C2 (fr) | ||
| DE3145151C2 (de) | Antreibbare Walze zum Überschleifen oder Polieren der Oberfläche einer Fahrzeugkarosserie oder dergleichen | |
| CH664099A5 (en) | External pipe-cleaning tool - has brushes comprising bundles in rows in bars inserted in housing | |
| DE2659438A1 (de) | Drehschleifwerkzeug | |
| WO2005023491A1 (fr) | Outil pour usiner des surfaces, des zones d'arete et des contours | |
| DE2461886A1 (de) | Maschine zum schleifen von umfangsflaechen an werkstuecken | |
| EP1442852A1 (fr) | Tête de fraisage avec plaquettes indexables, en particulier pour le travail du bois | |
| DE4216329C1 (fr) | ||
| EP0983825B1 (fr) | Brosse boisseau | |
| DE68907262T2 (de) | Bürstenabschnitt für eine rotierende Appreturbürste und Anlage und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
| EP0530528B1 (fr) | Outil de meulage | |
| DE19639453B4 (de) | Schleifvorrichtung | |
| DE1956004A1 (de) | Borstenaufweisendes Element zur Verwendung bei Buersten,Besen und aehnlichen Reinigungsgeraeten | |
| DE2519363A1 (de) | Aus einzelnen zungen zusammensetzbare schleifbuerste | |
| DE839636C (de) | Drahtbuerste | |
| DE19848221A1 (de) | Vorrichtung zum Schleifen der Borstenenden eines Borstenfeldes | |
| CH687133A5 (de) | Buerstenschleifkopf fuer eine Schleifmaschine, insbesondere fuer Taeferbretter, sowie Schleifmaschine. | |
| DE4329783B4 (de) | Werkzeugträger |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890615 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
| 111Z | Information provided on other rights and legal means of execution |
Free format text: AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
| 19A | Proceedings stayed before grant |
Effective date: 19900307 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19910923 |
|
| 19F | Resumption of proceedings before grant (after stay of proceedings) |
Effective date: 19950413 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: MONTABAUR, WERNER |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19950721 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19960131 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 133598 Country of ref document: AT Date of ref document: 19960215 Kind code of ref document: T |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3854964 Country of ref document: DE Date of ref document: 19960314 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19960430 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19960418 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19960630 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20020405 Year of fee payment: 15 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20020410 Year of fee payment: 15 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20020517 Year of fee payment: 15 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20020627 Year of fee payment: 15 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030605 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030630 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030630 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030630 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: *MONTABAUR WERNER Effective date: 20030630 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040101 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040101 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: KELLER & PARTNER PATENTANWAELTE AG |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20070630 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20070621 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20070615 Year of fee payment: 20 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20080604 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20080604 |