EP0356713B1 - Elektromagnetisch betätigbare Stellvorrichtung - Google Patents

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EP0356713B1
EP0356713B1 EP89113915A EP89113915A EP0356713B1 EP 0356713 B1 EP0356713 B1 EP 0356713B1 EP 89113915 A EP89113915 A EP 89113915A EP 89113915 A EP89113915 A EP 89113915A EP 0356713 B1 EP0356713 B1 EP 0356713B1
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springs
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L9/00Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically
    • F01L9/20Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by electric means

Definitions

  • the invention relates to an electromagnetically actuated adjusting device for gas exchange valves of an internal combustion engine
  • Such adjusting devices are known from EP-A 0 197 357, DE-A 35 13 105 or DE-A 23 35 150.
  • An armature plate oscillating back and forth between an opposing pair of magnets transfers its movement to a valve stem designed as a separate component, so that the one position of the armature plate is assigned an opening of the gas exchange valve and the other position is associated with a closure of the gas exchange valve.
  • a spring system which acts on the anchor plate from the closed to the open position, and a second spring system which acts on the upper end of the valve stem from the open to the closed position.
  • the dead center of this spring system is roughly assigned to the central position of the armature plate between the two opposite electromagnets.
  • the spring system moves the armature plate away from the magnet when the magnet is switched off and allows the system to vibrate beyond the dead center in the vicinity of the opposite magnet. If this is energized, the anchor plate is captured and the system for actuating the gas exchange valve has changed from the open to the closed state or vice versa.
  • Valve systems are known from DE-A 35 13 105 and EP-A 0 197 357 in which the anchor plate is symmetrically loaded again on two sides. This can also be done with pairs of springs or spring assemblies, symmetrical loading is provided in each case. This leads to the fact that when the actuating magnet is energized, the dead center of the spring system sits centrally between the electromagnets in order to enable the gas exchange valve to open or close symmetrically.
  • One side of the symmetrical spring system presses directly on a component that is integrally connected to the anchor plate or on the anchor plate itself, while the opposite spring system presses on the valve lifter and via this the anchor plate back into its central position.
  • the invention is based on the problem of improving a system known from the above-mentioned prior art in such a way that constant suspension properties of the spring systems are maintained over long operating periods.
  • a three-spring system is used in the adjusting device for the gas exchange valves, two springs of which act on the anchor plate on both sides.
  • This spring system corresponds approximately to the system which is shown in a system known from DE-OS 30 24 109 in cooperation with an integral design of the anchor plate and valve stem.
  • a third spring acts on the valve stem at its one end, opposite the valve plate, into the closed position of the valve plate.
  • the lower spring system is thus separated into a spring which acts on the valve stem and into another spring which acts via a component which is integrally connected to the anchor plate.
  • three conditions are necessary, namely, the loyalty of the valve stem from the anchor plate, the two-sided loading of the anchor plate by a spring and the additional spring, which acts on the separate valve stem.
  • the single figure shows the principle of an inventive Actuating device in sectional view.
  • the magnetic cores 10 and 12 are designed as pot magnets and contain a coil 14 and 16, respectively.
  • the two pole faces of these pot magnets 10 and 12 lie opposite one another, and an armature plate 18 moves back and forth between them.
  • an extension 34 of the anchor plate 18 In the bore 36 provided centrally in the pot magnet 10 there is an extension 34 of the anchor plate 18, which supports the guidance of the movement of the anchor plate 18.
  • An outer sleeve 20 surrounds the system, it serves for shielding from the outside and also also for guiding the anchor plate 18.
  • a cover 32 is provided, which also closes the bore 36 at the top.
  • the cover 32 is also used as an abutment for a spring 38, which will be discussed further below.
  • an extension 22 which lies in the central bore between the electromagnet 12 and contributes to guiding the armature plate 18.
  • the underside of this extension 22 is designated by 24, it is in contact with the valve stem end 26 of a valve stem 28.
  • the valve stem 28 carries at its opposite end, not shown here, a valve plate, which is the inlet or outlet for the combustion chamber of an internal combustion engine in a known manner opens or closes.
  • a first spring system shown here as spring 38, is provided between cover 32 and anchor plate 18 in order to act upon the anchor plate 18 in the direction of the opening of the gas exchange valve.
  • a second spring system shown here as a helical spring 40, is provided between the cylinder block 30 as an abutment and the lower end 24, which is connected to the anchor plate 18 via the extension 22.
  • This coil spring 40 thus acts on the anchor plate 18 in a position which corresponds to the closed position of the gas exchange valve.
  • a spring 42 is provided, which is arranged between the cylinder block 30 and the upper end 26 of the valve stem 28 and also acts on the valve stem 28 in the direction of the closed position of the gas exchange valve.
  • the spring system 38 on one side of the armature plate 18 and the combined spring system 40 and 42 on the other side of the armature plate 18 act on the armature plate such that the equilibrium position of the armature plate between the two opposite pole faces of the magnets 10 and 12 is approximately in the middle.
  • the spring 38 is designed to be stiffer than the spring 40, which is supported in its action by the spring 42. However, it is assumed that there is still contact between the lower extension 24 and the upper shaft end 26 even in the closed position of the gas exchange valve.
  • the coil 14 is switched off and the coil 16 is energized.
  • the armature plate 18 is no longer held on the pole face of the pot magnet 10, the spring 38 presses the armature plate 18 in the direction of the central position between the pole faces of the magnets 10 and 12.
  • the springs 40 and 42 are compressed.
  • the springs 38 and 40 are designed differently rigid.
  • the two springs can have the same spring constant, but then a further spring must be provided in the bore 36 between the cover 32 and the extension 34, which compensates for the spring 42, so that the dead center of the anchor plate 18 in the central position between the two pole faces remains and the system works at least essentially symmetrically on both sides.
  • this additional spring can then only be effective over part of the path of the anchor plate 18.
  • the three-spring system shown ensures constant spring conditions even over a longer period of time.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine elektromagnetisch betätigbare Stellvorrichtung für Gaswechselventile einer Brennkraftmaschine
  • Derartige Stellvorrichtungen sind bekannt aus der EP-A 0 197 357, der DE-A 35 13 105 oder der DE-A 23 35 150.
  • Eine zwischen einem gegenüberliegenden Magnetpaar hin- und heroszillierende Ankerplatte überträgt ihre Bewegung auf einen als getrenntes Bauteil ausgeführten Ventilschaft, so daß der einen Stellung der Ankerplatte eine Öffnung des Gaswechselventiles und der anderen Stellung eine Schließung des Gaswechselventiles zugeordnet ist.
  • Es ist ein Federsystem vorgesehen, das die Ankerplatte von der Schließ- in die Öffnungsstellung beaufschlagt, und ein zweites Federsystem, das das obere Ende des Ventilschaftes von der Öffnungs- in die Schließstellung beaufschlagt. Der Totpunkt dieses Federsystems ist in etwa der Mittelstellung der Ankerplatte zwischen den beiden gegenüberliegenden Elektromagneten zugeordnet.
  • Liegt im Betrieb die Ankerplatte an einem der beiden Magnete an, bewegt das Federsystem beim Abschalten des Magneten die Ankerplatte von dem Magneten weg und läßt das System bis über den Totpunkt hinaus in die Nähe des gegenüberliegenden Magneten schwingen. Wenn dieser stromerregt ist, wird die Ankerplatte eingefangen und das System zur Betätigung des Gaswechselventiles hat von dem Öffnungs- in den Schließzustand bzw. umgekehrt gewechselt.
  • Aus der DE-A 35 13 105 und der EP-A 0 197 357 sind Ventilsysteme bekannt, bei denen die Ankerplatte zweiseitig symmetrisch wieder beaufschlagt wird. Dies kann auch mit Federpaaren oder Federpaketen geschehen, es ist jeweils eine symmetrische Beaufschlagung vorgesehen. Dies führt dazu, daß bei erregtem Stellmagneten der Totpunkt des Federsystems mittig zwischen den Elektromagneten sitzt, um ein symmetrisches Öffnen oder Schließen des Gaswechselventils zu ermöglichen. Eine Seite des symmetrischen Federsystems drückt dabei direkt auf ein einstückig mit der Ankerplatte verbundenes Bauteil oder auf die Ankerplatte selbst, während das gegenüberliegende Federsystem auf den Ventilstößel drückt und über diesen die Ankerplatte wieder in ihre Mittelposition.
  • Schwierigkeiten bei derartigen Systemen bereiten die Alterungen der Federn und die Verschleißerscheinungen, so daß die Mittelpunktlage des Systems nach einiger Betriebszeit nicht mehr gewährleistet ist.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein aus dem oben erwähnten Stand der Technik bekanntes System dahingehend zu verbessern, daß über lange Betriebszeiträume konstante Federungseigenschaften der Federsysteme beibehalten werden.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch den Anspruch 1.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß bei der Stellvorrichtung für die Gaswechselventile ein Dreifedersystem verwendet wird, von dem zwei Federn die Ankerplatte beidseitig beaufschlagen. Dieses Federsystem entspricht etwa dem System, das bei einem aus der DE-OS 30 24 109 bekannten System in Zusammenwirkung mit einer einstückigen Ausbildung von Ankerplatte und Ventilschaft dargestellt ist.
  • Eine dritte Feder beaufschlagt den Ventilschaft an seinem einen, dem Ventilteller entgegenliegenden Ende in die Schließstellung des Ventiltellers.
  • Durch diese Aufteilung des Federsystems nach den verschiedenen Funktionen wird eine Konstanz über die Lebensdauer erreicht.
  • Es wird also das untere Federsystem aufgetrennt in eine Feder, die auf den Ventilschaft wirkt und in eine andere Feder, die über ein mit der Ankerplatte einstückig verbundenes Bauteil wirkt. Dazu sind drei Bedingungen notwendig, nämlich einmal die Treuung des Ventilschaftes von der Ankerplatte, die zweiseitige Beaufschlagung der Ankerplatte durch eine Feder und die zusätzliche Feder, die auf den getrennten Ventilschaft wirkt.
  • Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der Figur erläutert.
  • Die einzige Figur zeigt das Prinzip einer erfindungsgemäßen Stellvorrichtung in Schnittansicht.
  • Es sind zwei Magnetkerne 10 und 12 vorgesehen, die einander gegenüberliegen. Die Magnetkerne 10 und 12 sind als Topfmagnete ausgeführt und beeinhalten eine Spule 14 bzw. 16. Die beiden Polflächen dieser Topfmagnete 10 und 12 liegen einander gegenüber, zwischen ihnen bewegt sich eine Ankerplatte 18 hin und her. In der zentrisch in dem Topfmagneten 10 vorgesehenen Bohrung 36 ist ein Fortsatz 34 der Ankerplatte 18, der die Führung der Bewegung der Ankerplatte 18 unterstützt.
  • Eine Außenhülse 20 umgibt das System, sie dient zur Abschirmung nach außen und außerdem ebenfalls zur Führung der Ankerplatte 18. Im oberen Bereich ist ein Deckel 32 vorgesehen, der auch die Bohrung 36 nach oben verschließt. Der Deckel 32 wird gleichzeitig als Widerlager für eine Feder 38, auf die weiter unten eingegangen wird.
  • Auf der gegenüberliegenden Seite der Ankerplatte 18 gegenüber dem Fortsatz 34 ist ein Fortsatz 22, der in die zentrische Bohrung zwischen dem Elektromagneten 12 liegt und zur Führung der Ankerplatte 18 beiträgt. Die Unterseite dieses Fortsatzes 22 ist mit 24 bezeichnet, sie ist in Anlage mit dem Ventilschaftende 26 eines Ventilschaftes 28. Der Ventilschaft 28 trägt an seinem gegenüberliegenden, hier nicht dargestellten Ende einen Ventilteller, der den Einlaß oder Auslaß für den Brennraum einer Brennkraftmaschine in bekannter Weise öffnet oder schließt.
  • Ein Materialblock 30, beispielsweise der Zylinderkopf, führt in einer entsprechenden Bohrung den Ventilschaft 28.
  • Ein erstes Federsystem, hier dargestellt als Feder 38, ist zwischen Deckel 32 und Ankerplatte 18 vorgesehen, um die Ankerplatte 18 in Richtung der Öffnung des Gaswechselventiles zu beaufschlagen.
  • Ein zweites Federsystem, hier dargestellt als Schraubenfeder 40, ist zwischen dem Zylinderblock 30 als Widerlager und dem unteren Abschluß 24, der über den Fortsatz 22 mit der Ankerplatte 18 verbunden ist, vorgesehen. Diese Schraubenfeder 40 beaufschlagt somit die Ankerplatte 18 in eine Stellung, die der Schließstellung des Gaswechselventiles entspricht.
  • Gleichzeitig ist eine Feder 42 vorgesehen, die zwischen Zylinderblcck 30 und dem oberen Ende 26 des Ventilschaftes 28 angeordnet ist und den Ventilschaft 28 ebenfalls in Richtung der Schließstellung des Gaswechselventiles beaufschlagt.
  • Das Federsystem 38 auf der einen Seite der Ankerplatte 18 und das kombinierte Federsystem 40 und 42 auf der anderen Seite der Ankerplatte 18 beaufschlagen die Ankerplatte so, daß die Gleichgewichtslage der Ankerplatte zwischen den beiden gegenüberliegenden Polflächen der Magnete 10 und 12 in etwa mittig ist.
  • Aus diesem Grunde ist die Feder 38 steifer ausgelegt als die Feder 40, die in ihrer Wirkung ja von der Feder 42 unterstützt wird. Dabei jedoch ist vorausgesetzt, daß auch in der Schließstellung des Gaswechselventiles weiterhin eine Berührung zwischen dem unteren Ansatz 24 und dem oberen Schaftende 26 besteht.
  • Die Berührung auch für einen längeren Betrieb kann sichergestellt werden durch ein hydraulisches Ventilspielausgleichselement, das zwischen der Berührungsstelle des Ansatzes 24 und des Ventilschaftendes 26 vorgesehen ist und aus,der Ventiltechnik für Brennkraftmaschinen allgemein bekannt ist.
  • Der betriebsmäßige Ablauf des erfindungsgemäßen Systems ist folgendermaßen:
  • Es wird angenommen, daß die Ankerplatte 18 in Anlage an dem oberen Topfmagneten 10 ist, so wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Damit ist die Feder 38 zusammengedrückt und die Federn 40 und 42 sind im wesentlichen entlastet. Um die Ankerplatte 18 in dieser Stellung zu halten, ist die Spule 14 stromdurchflossen.
  • Zum Öffnen des Gaswechselventiles wird die Spule 14 abgeschaltet und die Spule 16 erregt. Damit wird die Ankerplatte 18 nicht länger an der Polfläche des Topfmagneten 10 gehalten, die Feder 38 drückt die Ankerplatte 18 in Richtung der Mittelstellung zwischen den Polflächen der Magneten 10 und 12. Dabei werden die Federn 40 und 42 komprimiert.
  • Das Federsystem schwingt über den Totpunkt hinaus auf die andere Seite, dort wird die Ankerplatte 18 an der Polfläche des Topfmagneten 12 durch den Stromdurchfluß durch die Spule 16 festgehalten, die Feder 38 ist nunmehr entspannt und die Federn 40 und 42 sind komprimiert. Da sich die Ankerplatte um den Abstand zwischen den beiden Magneten 10 und 12 (abzüglich ihrer eigenen Dicke) verschoben hat, wird der Ventilschaft 28 um diesen Betrag nach unten gedrückt und öffnet somit den Ventilteller des Gaswechselventiles.
  • Zum erneuten Schließen des Gaswechselventiles findet der eben beschriebene Vorgang in umgekehrter Reihenfolge statt.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Federn 38 und 40 unterschiedlich starr ausgelegt. Die beiden Federn können jedoch die gleiche Federkonstante besitzen, es muß dann jedoch in der Bohrung 36 eine weitere Feder vorgesehen sein zwischen Deckel 32 und Fortsatz 34, die die Feder 42 kompensiert, so daß der Totpunkt der Ankerplatte 18 in der Mittellage zwischen den beiden Polflächen verbleibt und das System zumindest im wesentlichen nach beiden Seiten symmetrisch arbeitet. Zwangsläufig kann dann diese zusätzliche Feder nur über einen Teil des Weges der Ankerplatte 18 wirksam werden.
  • Erfindungsgemäß wurde herausgefunden, daß das dargestellte Dreifedersystem auch über einen längeren Zeitraum konstante Federverhältnisse sicherstellt.

Claims (3)

1. Elektromagnetisch betätigbare Stellvorrichtung für ein Gaswechselventil einer Brennkraftmaschine, mit folgendem Aufbau:
a) ein Elektromagnetpaar (10, 12, 14, 16) liegt einander gegenüber,
b) eine Ankerplatte (18) ist zwischen den Magneten (10, 12, 14, 16) hin- und herbewegbar,
c) die Ankerplatte (18) ist integral mit einem Bauteil (22) verbunden;
d) ein auf das Gaswechselventil arbeitender Ventilschaft (28) ist von dem Bauteil (22) getrennt ausgebildet,
e) der Ventilschaft (28) wird durch eine Feder (42) gegen den unteren Abschluß (24) des Bauteils (22) beaufschlagt,
f) die Bewegung der Ankerplatte (18) zwischen den Magneten (10, 12, 14, 16) wird auf den Ventilschaft (28) übertragen und öffnet oder schließt das Gaswechselventil,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Bauteil (22) beidseitig durch je eine Feder (38, 40) unmittelbar beaufschlagt wird, wobei die drei Federn ein Federsystem mit Federn unterschiedlicher Steifigkeit bilden.
2. Stellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn als Schraubenfedern ausgebildet sind.
3. Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ventilschaftende (26) auch in Schließstellung des Ventils in Anlage an einem mit der Ankerplatte (18) integral verbundenen Bauteil (24) anliegt.
EP89113915A 1988-08-09 1989-07-28 Elektromagnetisch betätigbare Stellvorrichtung Expired - Lifetime EP0356713B1 (de)

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EP0356713A1 EP0356713A1 (de) 1990-03-07
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