EP0358076B1 - Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage an Druckmaschinen - Google Patents

Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage an Druckmaschinen Download PDF

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EP0358076B1
EP0358076B1 EP89115816A EP89115816A EP0358076B1 EP 0358076 B1 EP0358076 B1 EP 0358076B1 EP 89115816 A EP89115816 A EP 89115816A EP 89115816 A EP89115816 A EP 89115816A EP 0358076 B1 EP0358076 B1 EP 0358076B1
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EP
European Patent Office
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sheet
sheet guide
feed table
path
feeding device
Prior art date
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EP89115816A
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English (en)
French (fr)
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EP0358076A1 (de
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Wolfgang Schales
Paul Abendroth
Roland Höll
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04—Grippers
    • B41F21/05—In-feed grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/10—Reciprocating or oscillating grippers, e.g. suction or gripper tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • B65H5/38—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation

Definitions

  • the invention relates to a mechanical sheet guide device according to the preamble of the first claim.
  • Mechanical sheet guiding devices are available in different versions, e.g. known as a bow guide bracket, guide surfaces or the like. However, these mechanical sheet guiding devices do not relate to the sheet system of a printing press.
  • the known mechanical sheet guiding devices can therefore also be used to influence non-critical areas of sheet guiding in a sheet feeder. If the printing speed is selected to be greater than 11,000 or 12,000 sheets / h and papers, in particular thin papers, are processed, a kind of "whip effect" occurs.
  • the rear part of the sheet tilts in a sheet guide, in which the sheet is pulled upwards away from a feed table, the plane of which cuts the impression cylinder to penetrate downwards between the impression cylinder and the feed table.
  • the bow end is still on the feed table. In the manner of a whip, a curl forms at the end of the bow.
  • the swinging claw gripper engages in this curl. This will smash the bow end.
  • the object of the invention is to provide a mechanical sheet guiding device for a sheet machine of the type mentioned, in which the curl formation at the end of the sheet when processing papers, preferably thin papers, is so easily restricted that even at printing speeds of over 11,000 or 12,000 sheets / h there can be no collision between the end of the sheet and the swinging-back vibrating gripper of the pre-gripper vibrating system.
  • a feed table 1 is equipped in a known manner and not shown in the drawing with funding for scaled sheets 4, 5 which are conveyed to front marks 11.
  • Oscillating grippers 8 of a pre-gripper oscillating system 2 take over the aligned sheet 4 at the front end of the feed table 1 and transfer it directly to the gripper of a printing cylinder 3 (not shown in the drawing).
  • the drawing clearly shows that the plane of the plant table 1 intersects the printing cylinder 3.
  • the path 10 of the lower end of the oscillating grippers 8 of the pre-gripper oscillating system 2 is shown in FIG. 1.
  • arc lines 6 are arranged distributed over the arc width.
  • the curved lines 6 extend from the feed table 1 to the impression cylinder 3 of the path 10 of the lower end of the oscillating grippers 8 pivoting towards the impression cylinder 3 approximately in alignment.
  • the space between the pressure cylinder 3 and the front end of the feed table 1 is partially bridged in such a way that the whip effect described with curling upwards at the end of the curve and the risk of collision with the oscillating oscillating grippers 8 is prevented.
  • recesses 12 are provided in the feed table 1 in order to capture the sheet 4 after its alignment with the front marks 11.
  • bores 7, 9 are provided, through which, for example, screws or similar connecting elements can be guided in order to fix the arch lines 6 stationary on the feed table 1 from below.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mechanische Bogenleiteinrichtung nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches.
  • Mechanische Bogenleiteinrichtungen sind in verschiedenen Ausführungen, z.B. als Bogenleitbügel, Führungsflächen oder dgl. bekannt. Diese mechanischen Bogenleiteinrichtungen betreffen aber nicht die Bogenanlage einer Druckmaschine.
  • Mit den bekannten mechanischen Bogenleiteinrichtungen können deshalb auch nicht kritische Bereiche der Bogenführung in einer Bogenanlage beeinflußt werden. Wird nämlich die Druckgeschwindigkeit größer als 11 000 bzw. 12 000 Bogen/h gewählt und werden Papiere, insbesondere dünne Papiere verarbeitet, tritt eine Art "Peitscheneffekt" auf. Das hintere Teil des Bogens neigt bei einer Bogenführung, bei der der Bogen nach oben von einem Anlegetisch weggezogen wird, dessen Ebene den Druckzylinder schneidet dazu, zwischen Druckzylinder und Anlegetisch nach unten durchzuschlagen. Das Bogenende befindet sich dabei noch auf dem Anlegetisch. Nach Art einer Peitsche bildet sich schließlich am Bogenende eine Locke nach oben. In diese Locke greift der rückschwingende Schwinggreifer ein. Dadurch wird das Bogenende zerschlagen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine mechanische Bogenleiteinrichtung für eine Bogenanlage genannter Gattung zu schaffen, bei der die Lockenbildung am Bogenende bei der Verarbeitung von Papieren, vorzugsweise dünnen Papieren, auf einfachste Weise so weit eingeschränkt ist, daß auch bei Druckgeschwindigkeiten über 11 000 bzw. 12 000 Bogen/h keine Kollision des Bogenendes mit dem rückschwingenden Schwinggreifer der Vorgreiferschwinganlage entstehen kann.
  • Gelöst wird die Aufgabe gemäß dem Kennzeichen des ersten Patentanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus dem Unteranspruch.
  • Es hat sich überraschend herausgestellt, daß bei einer Bogenanlage genannter Gattung in einfachster Weise nur die spezielle Querschnittsausbildung der mechanischen Bogenleitzungen mit der erfindungsgemäßen Angleichung an die Bahn des unteren Endes der zum Druckzylinder schwingenden Schwinggreifer genügend geeignete Stütz- und Auflagepunkte für den abziehenden Bogen im Raum zwischen Druckzylinder und Anlagetisch bietet, um für Papiere und Druckgeschwindigkeit über 11 000 bzw. 12 000 Bogen/h die Lockenbildung nach oben am Bogenende und damit den Peitscheneffekt mit Kollisionsgefahr am rückschwingenden Schwinggreifer zu verhindern.
  • Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Bogenanlage, teilweise im Schnitt,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Bogenanlage nach Fig.1, schematisch, teilweise im Schnitt,
    • Fig. 3 eine erfindungsgemäße Bogenleitzunge, im Schnitt,
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf die Bogenleitzunge nach Fig. 3.
  • Ein Anlegetisch 1 ist in bekannter und in der Zeichnung nicht dargestellten Weise mit Fördermitteln für geschuppt herangeführte Bogen 4, 5 ausgerüstet, die zu Vordermarken 11 gefördert werden. Schwinggreifer 8 einer Vorgreiferschwinganlage 2 übernehmen den ausgerichteten Bogen 4 am vorderen Ende des Anlegetisches 1 und übergeben ihn direkt an in der Zeichnung nicht dargestellte Greifer eines Druckzylinders 3. Die Zeichnung zeigt deutlich, daß die Ebene des Anlagetisches 1 den Druckzylinder 3 schneidet.
  • Die Bahn 10 des unteren Endes der Schwinggreifer 8 der Vorgreiferschwinganlage 2 ist in Fig. 1 dargestellt.
  • Unter der Bahn 10 des unteren Endes der zum Druckzylinder 3 hinschwenkenden Schwinggreifer 8 sind Bogenleitzungen 6 über die Bogenbreite verteilt angeordnet. Am Anlegetisch 1 steht dabei zwischen den schwingenden Schwinggreifern 8 ausreichend Raum zum Anbringen einzelner Bogenleitzungen 6 zur Verfügung (siehe Fig. 2). Die Bogenleitzungen 6 erstrecken sich vom Anlegetisch 1 zum Druckzylinder 3 der Bahn 10 des unteren Endes der zum Druckzylinder 3 hinschwenkenden Schwinggreifer 8 annähernd angeglichen. Dadurch wird partiell der Raum zwischen dem Druckzylinder 3 und dem vorderen Ende des Anlegetisches 1 in einer Weise überbrückt, das der beschriebene Peitscheneffekt mit einer Lockenbildung nach oben am Bogenende und der Kollisionsgefahr mit den schwingenden Schwinggreifern 8 verhindert wird.
  • Es ist bekannt, daß Aussparungen 12 im Anlegetisch 1 vorgesehen sind, um den Bogen 4 nach seiner Ausrichtung an den Vordermarken 11 zu erfassen.
  • An dem einen Ende der Bogenleitzungen 6 sind Bohrungen 7, 9 vorgesehen, durch die beispielsweise Schrauben oder dgl. Verbindungselemente geführt werden können, um die Bogenleitzungen 6 von unten am Anlegetisch 1 stationär zu befestigen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Anlegetisch
    2
    Vorgreiferschwinganlage
    3
    Druckzylinder
    4
    Bogen
    5
    nächstfolgender Bogen
    6
    Bogenleitzunge
    7
    Bohrung
    8
    Schwinggreifer
    9
    Bohrung
    10
    Bahn des unteren Endes der Schwinggreifers
    11
    Vordermarke
    12
    Aussparung

Claims (2)

1.) Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage von Druckmaschinen mit einer von oben arbeitenden Vorgreiferschwinganlage (2) und mit einem vor der Vorgreiferschwinganlage angeordneten Anlegetisch (1), wobei die Bogenzuführung vom Anlegetisch zu einem Druckzylinder (3) durch Schwinggreifer (8) erfolgt und die Ebene des Anlegetisches den Druckzylinder schneidet, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Bahn (10) des unteren Endes der zum Druckzylinder (3) hinschwenkenden Schwinggreifer (8) einzelne Bogenleitzungen (6) über die Bogenbreite verteilt angeordnet sind und daß sich die Bogenleitzungen (6) vom Anlegetisch (1) zum Druckzylinder (3) hin der Bahn (10) annähernd angeglichen erstrecken.
2.) Mechanische Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende (7, 9) jede Bogenleitzunge (6) am Anlegetisch (1) von unten befestigt ist.
EP89115816A 1988-09-03 1989-08-28 Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage an Druckmaschinen Expired - Lifetime EP0358076B1 (de)

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DE3830070 1988-09-03

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