EP0358076A1 - Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage an Druckmaschinen - Google Patents

Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage an Druckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0358076A1
EP0358076A1 EP89115816A EP89115816A EP0358076A1 EP 0358076 A1 EP0358076 A1 EP 0358076A1 EP 89115816 A EP89115816 A EP 89115816A EP 89115816 A EP89115816 A EP 89115816A EP 0358076 A1 EP0358076 A1 EP 0358076A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
feed table
printing cylinder
printing
sheet guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89115816A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0358076B1 (de
Inventor
Wolfgang Schales
Paul Abendroth
Roland Höll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to AT89115816T priority Critical patent/ATE73106T1/de
Publication of EP0358076A1 publication Critical patent/EP0358076A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0358076B1 publication Critical patent/EP0358076B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04—Grippers
    • B41F21/05—In-feed grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/10—Reciprocating or oscillating grippers, e.g. suction or gripper tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • B65H5/38—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation

Definitions

  • the invention relates to a mechanical sheet guide device according to the preamble of the first claim.
  • Mechanical sheet guiding devices are available in different versions, e.g. known as a bow guide bracket, guide surfaces or the like. However, these mechanical sheet guiding devices do not relate to the sheet system of a printing press.
  • the known mechanical sheet guiding devices can therefore also be used to influence non-critical areas of sheet guiding in a sheet feeder. If the printing speed is selected to be greater than 11,000 or 12,000 sheets / h and papers, in particular thin papers, are processed, a kind of "whip effect" occurs.
  • the rear part of the sheet tilts in a sheet guide, in which the sheet is pulled upwards away from a feed table, the plane of which cuts the impression cylinder to penetrate downwards between the impression cylinder and the feed table.
  • the bow end is still on the feed table. In the manner of a whip, a curl forms at the end of the bow.
  • the swinging claw gripper engages in this curl. This will smash the bow end.
  • the object of the invention is to provide a mechanical sheet guiding device for a sheet machine of the type mentioned, in which the curl formation at the end of the sheet when processing papers, preferably thin papers, is so easily restricted that even at printing speeds of over 11,000 or 12,000 sheets / h there can be no collision between the end of the sheet and the swinging-back vibrating gripper of the pre-gripper vibrating system.
  • a feed table 1 is equipped in a known manner and not shown in the drawing with funding for scaled sheets 4, 5 which are conveyed to front marks 11.
  • Oscillating grippers 8 of a pre-gripper oscillating system 2 take over the aligned sheet 4 at the front end of the feed table 1 and transfer it directly to the gripper of a printing cylinder 3 (not shown in the drawing).
  • the drawing clearly shows that the plane of the plant table 1 intersects the printing cylinder 3.
  • the path 10 of the lower end of the oscillating grippers 8 of the pre-gripper oscillating system 2 is shown in FIG. 1.
  • arc lines 6 are arranged distributed over the arc width.
  • the curved lines 6 extend from the feed table 1 to the impression cylinder 3 of the path 10 of the lower end of the oscillating grippers 8 pivoting towards the impression cylinder 3 approximately in alignment.
  • the space between the pressure cylinder 3 and the front end of the feed table 1 is partially bridged in such a way that the whip effect described with curling upwards at the end of the curve and the risk of collision with the oscillating oscillating grippers 8 is prevented.
  • recesses 12 are provided in the feed table 1 in order to capture the sheet 4 after its alignment with the front marks 11.
  • bores 7, 8 are provided through which, for example, screws or the like. Connection elements can be guided in order to fix the arch lines 6 to the feed table 1 from below in a stationary manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Um bei einer mechanischen Bogenleiteinrichtung für eine Bogenanlage einer Druckmaschine eine Lockenbildung am Bogenende bei der Verarbeitung von Papieren auf einfachste Weise so weit einzuschränken, daß auch bei Druckgeschwindigkeiten über 11 000 bzw. 12 000 Bogen/h keine Kollision des Bogenendes mit rückschwingenden Schwinggreifern einer Vorgreiferschwinganlage entstehen kann, sind unterhalb der Bahn (10) des unteren Endes der zum Druckzylinder (3) hinschwenkenden Schwinggreifer (8) einzelne Bogenleitzungen (6) über die Bogenbreite verteilt angeordnet, die sich vom Anlegetisch (1) zum Druckzylinder (3) hin der Bahn (10) annähernd angeglichen erstrecken.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mechanische Bogenleiteinrichtung nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches.
  • Mechanische Bogenleiteinrichtungen sind in verschiedenen Ausfüh­rungen, z.B. als Bogenleitbügel, Führungsflächen oder dgl. bekannt. Diese mechanischen Bogenleiteinrichtungen betreffen aber nicht die Bogenanlage einer Druckmaschine.
  • Mit den bekannten mechanischen Bogenleiteinrichtungen können deshalb auch nicht kritische Bereiche der Bogenführung in einer Bogenanlage beeinflußt werden. Wird nämlich die Druckgeschwindigkeit größer als 11 000 bzw. 12 000 Bogen/h gewählt und werden Papiere, insbesondere dünne Papiere verarbeitet, tritt eine Art "Peitscheneffekt" auf. Das hintere Teil des Bogens neigt bei einer Bogenführung, bei der der Bogen nach oben von einem Anlegetisch weggezogen wird, dessen Ebene den Druckzylinder schneidet dazu, zwischen Druckzylinder und Anlege­tisch nach unten durchzuschlagen. Das Bogenende befindet sich dabei noch auf dem Anlegetisch. Nach Art einer Peitsche bildet sich schließlich am Bogenende eine Locke nach oben. In diese Locke greift der rückschwingende Schwinggreifer ein. Dadurch wird das Bogenende zerschlagen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine mechanische Bogenleiteinrichtung für eine Bogenanlage genannter Gattung zu schaffen, bei der die Lockenbildung am Bogenende bei der Verarbeitung von Papieren, vor­zugsweise dünnen Papieren, auf einfachste Weise so weit eingeschränkt ist, daß auch bei Druckgeschwindigkeiten über 11 000 bzw. 12 000 Bogen/h keine Kollision des Bogenendes mit dem rückschwingenden Schwinggreifer der Vorgreiferschwinganlage entstehen kann.
  • Gelöst wird die Aufgabe gemäß dem Kennzeichen des ersten Patentan­spruches. Weiterbildungen ergeben sich aus dem Unteranspruch.
  • Es hat sich überraschend herausgestellt, daß bei einer Bogenanlage genannter Gattung in einfachster Weise nur die spezielle Quer­schnittsausbildung der mechanischen Bogenleitzungen mit der er­findungsgemäßen Angleichung an die Bahn des unteren Endes der zum Druckzylinder schwingenden Schwinggreifer genügend geeignete Stütz- und Auflagepunkte für den abziehenden Bogen im Raum zwischen Druck­zylinder und Anlagetisch bietet, um für Papiere und Druckgeschwindig­keit über 11 000 bzw. 12 000 Bogen/h die Lockenbildung nach oben am Bogenende und damit den Peitscheneffekt mit Kollisionsgefahr am rückschwingenden Schwinggreifer zu verhindern.
  • Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung in einem Ausführungsbei­spiel näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Bogenanlage, teilweise im Schnitt,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Bogenanlage nach Fig.1, schematisch, teilweise im Schnitt,
    • Fig. 3 eine erfindungsgemäße Bogenleitzunge, im Schnitt,
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf die Bogenleitzunge nach Fig. 3.
  • Ein Anlegetisch 1 ist in bekannter und in der Zeichnung nicht darge­stellten Weise mit Fördermitteln für geschuppt herangeführte Bogen 4, 5 ausgerüstet, die zu Vordermarken 11 gefördert werden. Schwing­greifer 8 einer Vorgreiferschwinganlage 2 übernehmen den ausgerich­teten Bogen 4 am vorderen Ende des Anlegetisches 1 und übergeben ihn direkt an in der Zeichnung nicht dargestellte Greifer eines Druck­zylinders 3. Die Zeichnung zeigt deutlich, daß die Ebene des Anlage­tisches 1 den Druckzylinder 3 schneidet.
  • Die Bahn 10 des unteren Endes der Schwinggreifer 8 der Vorgreifer­schwinganlage 2 ist in Fig. 1 dargestellt.
  • Unter der Bahn 10 des unteren Endes der zum Druckzylinder 3 hin­schwenkenden Schwinggreifer 8 sind Bogenleitzungen 6 über die Bogen­breite verteilt angeordnet. Am Anlegetisch 1 steht dabei zwischen den schwingenden Schwinggreifern 8 ausreichend Raum zum Anbringen einzel­ner Bogenleitzungen 6 zur Verfügung (siehe Fig. 2). Die Bogenleit­zungen 6 erstrecken sich vom Anlegetisch 1 zum Druckzylinder 3 der Bahn 10 des unteren Endes der zum Druckzylinder 3 hinschwenkenden Schwinggreifer 8 annähernd angeglichen. Dadurch wird partiell der Raum zwischen dem Druckzylinder 3 und dem vorderen Ende des Anlege­tisches 1 in einer Weise überbrückt, das der beschriebene Peitschen­effekt mit einer Lockenbildung nach oben am Bogenende und der Kolli­sionsgefahr mit den schwingenden Schwinggreifern 8 verhindert wird.
  • Es ist bekannt, daß Aussparungen 12 im Anlegetisch 1 vorgesehen sind, um den Bogen 4 nach seiner Ausrichtung an den Vordermarken 11 zu erfassen.
  • An dem einen Ende der Bogenleitzungen 6 sind Bohrungen 7, 8 vorge­sehen, durch die beispielsweise Schrauben oder dgl. Verbindungsele­mente geführt werden können, um die Bogenleitzungen 6 von unten am Anlegetisch 1 stationär zu befestigen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 Anlegetisch
    • 2 Vorgreiferschwinganlage
    • 3 Druckzylinder
    • 4 Bogen
    • 5 nächstfolgender Bogen
    • 6 Bogenleitzunge
    • 7 Bohrung
    • 8 Schwinggreifer
    • 9 Bohrung
    • 10 Bahn des unteren Endes der Schwinggreifers 11 Vordermarke 12 Aussparung

Claims (2)

1.) Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage von Druck­maschinen mit einer von oben arbeitenden Vorgreiferschwinganlage und mit einem vor der Vorgreiferschwinganlage angeordneten An­legetisch, wobei die Bogenzuführung vom Anlegetisch zu einem Druckzylinder durch Schwinggreifer erfolgt und die Ebene des Anlegetisches den Druckzylinder schneidet,
dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb der Bahn (10) des unteren Endes der zum Druck­zylinder (3) hinschwenkenden Schwinggreifer (8) einzelne Bogen­leitzungen (6) über die Bogenbreite verteilt angeordnet sind und daß sich die Bogenleitzungen (6) vom Anlegetisch (1) zum Druck­zylinder (3) hin der Bahn (10) annähernd angeglichen erstrecken.
2.) Mechanische Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einem Ende (7, 9) jede Bogenleitzunge (6) am Anlegetisch (1) von unten befestigt ist.
EP89115816A 1988-09-03 1989-08-28 Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage an Druckmaschinen Expired - Lifetime EP0358076B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89115816T ATE73106T1 (de) 1988-09-03 1989-08-28 Mechanische bogenleiteinrichtung in der bogenanlage an druckmaschinen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3830070 1988-09-03
DE3830070A DE3830070A1 (de) 1988-09-03 1988-09-03 Mechanische bogenleiteinrichtung in der bogenanlage an druckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0358076A1 true EP0358076A1 (de) 1990-03-14
EP0358076B1 EP0358076B1 (de) 1992-03-04

Family

ID=6362289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89115816A Expired - Lifetime EP0358076B1 (de) 1988-09-03 1989-08-28 Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage an Druckmaschinen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0358076B1 (de)
AT (1) ATE73106T1 (de)
DE (2) DE3830070A1 (de)
ES (1) ES2030567T3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10355459A1 (de) * 2003-11-27 2005-06-23 Koenig & Bauer Ag Anlegtisch

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1761703B1 (de) * 1967-06-28 1971-12-09 Gestetner Ltd Bogenfoerdervorrichtung
DE2724856B2 (de) * 1977-06-02 1979-03-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogenrotationsdruckmaschuie
DD203887A1 (de) * 1981-12-31 1983-11-09 Dieter Erfurt Einrichtung zur unterstuetzung der bogenfoerderung und -uebergabe

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2330484C3 (de) * 1973-06-15 1980-08-14 Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg Vorrichtung zum Anlegen und Zuführen von vereinzelten, geschuppt zugeführten Bogen in Bogenrotationsdnickm aschinen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1761703B1 (de) * 1967-06-28 1971-12-09 Gestetner Ltd Bogenfoerdervorrichtung
DE2724856B2 (de) * 1977-06-02 1979-03-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogenrotationsdruckmaschuie
DD203887A1 (de) * 1981-12-31 1983-11-09 Dieter Erfurt Einrichtung zur unterstuetzung der bogenfoerderung und -uebergabe

Also Published As

Publication number Publication date
DE58900913D1 (de) 1992-04-09
ATE73106T1 (de) 1992-03-15
DE3830070A1 (de) 1990-03-15
ES2030567T3 (es) 1992-11-01
EP0358076B1 (de) 1992-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0161522B1 (de) Bogen-Rotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck
DE10147486A1 (de) Stanz- oder Schneidevorrichtung
DE4239089B4 (de) Verfahren zur Registerkorrektur von Druckplatten
CH646378A5 (de) Einrichtung zur steuerung von saugerschwingern in bogenfuehrungszylindern.
DE19547580C2 (de) Leiteinrichtung für Bogen auf Speichertrommeln
EP0668161B1 (de) Vorrichtung zur Uebergabe einzelner Bögen an den Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE19901699B4 (de) Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Beseitigung von rhythmischen Passerfehlern in Rotationsdruckmaschinen
DE2657250A1 (de) Bogenleiteinrichtung zur bogenfuehrung an schoen- und widerdruckmaschinen
DE2452050C2 (de) Vorrichtung zum passergerechten Anlegen von Bogen in Bogenrotationsdruckmaschinen
EP0358076B1 (de) Mechanische Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage an Druckmaschinen
EP0170962B1 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Bogen hinter einer Auslegertrommel
DE2452051A1 (de) Vorrichtung zum passergerechten anlegen von bogen in bogenrotationsdruckmaschinen
DD280296A1 (de) Vorrichtung zum ausrichten von bogen nach der vorderkante
CH651501A5 (en) Sheet-fed rotary printing machine having at least one printing unit
DE4239052C1 (de) Vorrichtung zum Einrichten der Bogenführung an einer Druckmaschine
EP0725026B1 (de) Vorrichtung zur Vermeidung von Passerfehlern
DE10244219B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Bogenzufuhr an eine Bogenverarbeitende Maschine, insbesondere Druckmaschine
EP0765746B1 (de) Druckmaschine und Verfahren zum Bogentransport entlang mehrerer Formzylinder
DE19720740C1 (de) Schneideinrichtung zum Trennen von Bogen in einer Druckmaschine
DD280308A1 (de) Anlegmarke
EP0282828A1 (de) Bogenglätteinrichtung im Zuführbereich einer bogenverarbeitenden Maschine
DD263730A1 (de) Bogenleiteinrichtung zur unterstuetzung der bogenfuehrung
DE102016202242A1 (de) Transportelement für Bogen
DE2451461A1 (de) Vorrichtung zum passergerechten anlegen von bogen in bogenrotationsdruckmaschinen
EP0204021A1 (de) Bogenverarbeitende Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19891228

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910729

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 73106

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19920315

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 58900913

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920409

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2030567

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89115816.4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950713

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19950714

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19950717

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19950720

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950721

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19950724

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19950726

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19950802

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19960828

Ref country code: AT

Effective date: 19960828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19960829

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES

Effective date: 19960829

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19960831

Ref country code: CH

Effective date: 19960831

Ref country code: BE

Effective date: 19960831

BERE Be: lapsed

Owner name: MAN-ROLAND DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 19960831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19970301

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970430

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19970301

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89115816.4

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19990722

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19991007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050828