EP0362193A2 - Verfahren zur Abdichtung gegen die Durchdringung von Flüssigkeit und/oder Gasen - Google Patents

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EP0362193A2
EP0362193A2 EP89890255A EP89890255A EP0362193A2 EP 0362193 A2 EP0362193 A2 EP 0362193A2 EP 89890255 A EP89890255 A EP 89890255A EP 89890255 A EP89890255 A EP 89890255A EP 0362193 A2 EP0362193 A2 EP 0362193A2
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EP
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sealing
fabric
filling
elements
fabric webs
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EP0362193B1 (de
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Gerhard Dipl.-Ing. Dr. Schwarz
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SCHWARZ, GERHARD, DIPL.-ING. DR.
Girmes GmbH
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Girmes GmbH
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    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
    • E02B3/127—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips bags filled at the side
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/002—Ground foundation measures for protecting the soil or subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/004—Sealing liners

Definitions

  • the invention relates to a sheet-like element for sealing against the penetration of liquids and / or gases, in particular for the containment of landfills and for the insulation of structures, which has interconnected fabric sheets and a filling introduced between them, the fabric sheets being covered by an area continuous thread system are fixed to a maximum distance.
  • CH-PS 464 807 has disclosed a fabric formwork for filling with concrete, in which the two fabric sheets are connected to one another with web warp threads, which run alternately in the upper and the lower sheet, and which are intended for filling with concrete.
  • AT-PS 317 091 proposed an embodiment in which two fabric webs are connected to one another at regular intervals, so that there is a surface of the elements provided with small elevations, the fabric webs directly touching each other at points issue.
  • the water permeability is required at these points of contact by weaving or perforation. Also because of the uneven A uniform seal could not be achieved due to the thickness of the construction.
  • the aim of the invention is to avoid these disadvantages and to propose an element of the type mentioned at the outset which is distinguished by a simple structure and enables the formation of largely flat surfaces of the element. Furthermore, an element is to be proposed which is characterized by a precisely defined behavior and which can adapt well to a different behavior of the substrate and which enables a good seal over longer periods of time.
  • the finished element can have a permanent plasticity, so that it can deform without cracks for very long periods of time, thereby ensuring a permanent seal.
  • the external fabrics provide a very high level of erosion security, since these protect the filling against the removal of particles at the interfaces with water or the like.
  • the thread system hinders the swelling of the filling after it has been introduced between the two interconnected fabric webs to such an extent that it compresses accordingly, this hindrance causing the swelling essentially due to the absorption of the transverse expansion forces of the filling by the fabric web or the connection.
  • the filling consists essentially of at least one key, e.g. Kaolinite, illite, vermiculite, montmorillonite, or a mixture of such, cements such as Portland cement or blast furnace cement, mineral solids such as stone powder and any additives, and water is formed. It can further be provided that the mixing ratio of the individual aggregate components is aligned with a predetermined gas permeability.
  • Such fillings enable precise ice removal to the respective application and are characterized by high long-term durability.
  • At least one of the two fabric webs for a medium transporting the sealing wall mass e.g. Water or air is permeable, which consolidates the sealant and keeps it largely stable in its distribution.
  • the surface structure of the threads of the thread system can largely be varied.
  • the threads of the thread composite system can be made from an at least superficially hydrophobic material.
  • the elements according to the invention are particularly suitable for sealing or enclosing landfills and for sealing or isolating buildings and traffic areas.
  • a method for producing a base seal for a landfill or the like using the elements according to the invention is proposed, according to which the interconnected fabric webs are laid out in long webs and then the joints by gluing, sewing or by means of fasteners, such as Velcro fasteners are connected, after which the sealant is introduced.
  • the thickness of the sealing layer which is essentially determined by the continuous thread system with which the two fabric sheets are connected to one another, can be used , can be easily checked optically. This uniform thickness also provides a high level of security for a uniform effect of the seal.
  • the upper fabric web prevents the sealant from drying out on the surface.
  • a two-wall fabric in which the two fabric sheets are made of polypropylene, which results in a high degree of chemical resistance.
  • the weave of the two fabric webs can be chosen as desired, but the mesh size should be less than 200 ⁇ m to achieve a corresponding filter effect.
  • the thread system can also be made of polypropylene.
  • the overall result is a water-repellent construction.
  • a landfill base seal which preferably consists of two mineral sealing layers forms, each of which is approx. 60 cm thick and provided with an approx. 2.5 mm thick plastic sealing membrane in between. After the plastic sealing membrane has been laid, it must be protected against mechanical damage when installing the upper sealing layer and against thermal stresses from sunlight, etc.
  • This protection is preferably provided by laying on a two-wall fabric according to the invention, which is subsequently filled with a swelling and therefore sealing mineral mass.
  • the thickness of this layer depends on the required water permeability coefficient and the design of the continuous thread system.
  • a pumpable filling material can be used to fill the two-wall fabric. Such a cover strains the sealing film over the entire surface and creates the press bond at the welds of the film webs, which is advantageous for the safety of sealing the landfill.
  • Tensile and stretch-resistant fabric sheets are advantageously used for the two-wall fabric, which also enables the production of steeper sealing walls.
  • the two-wall fabric can advantageously be filled with a sand-gravel / bentonite-cement suspension with an appropriate viscosity.
  • Such a mixture can have the following composition, for example: Sand gravel grits Slurry finer 0.06 mm 14% Grain of sand 0.06 - 2.0 mm 49% Gravel grain 2.00 - 30.0 mm 37% total Dry weight sand / gravel 100%
  • the mix can be pumped.
  • the addition of cement depends on the required strength of the sealing wall construction.
  • the two-wall fabric can also be filled with a dry sand-gravel / bentonite-cement mixture.
  • a dry sand-gravel / bentonite-cement mixture can be composed, for example, as follows: Sand gravel Slurry finer 0.06 12% Grain of sand 0.06 - 2.00 mm 21% Gravel grain 2.00 - 30.00 mm 67% total Dry weight sand / gravel 100% Bentonite addition 3%
  • the coarse grain structure is filled with fine components: this results in a reduction in the pore volume to 20%. This has a favorable influence on the resistance to the flow of water, the diffusion and sorption of pollutants from the landfill.
  • an element 5 consists of the two fabric webs 1, which are connected to one another via a thread system 2 which extends continuously over the entire surface of the fabric webs 1 and which simultaneously limits the maximum distance between the two fabric webs 1.
  • a swellable sealing compound 3 is introduced between these interconnected fabric webs 1, which are tightly sealed at their edges.
  • This essentially consists of at least one key, e.g. Kaolinite, illite, vermiculite, montmorillonite, or a mixture of such, cements such as Portland cement or blast furnace cement, mineral solids such as stone powder and any additives.
  • the fabric webs of the individual Elements in the area of their joints are connected to one another by gluing, sewing or by arranging adhesive fasteners, such as Velcro fasteners; the thread system 2 of the individual elements should reach right up to the edge of the longitudinal joints.
  • the procedure is such that the element fabric webs are laid out in long webs and then the joints of these webs are glued, sewn or by means of adhesive closures, e.g. Velcro fasteners are connected, after which the sealant is introduced.
  • the bumps can be the end and / or longitudinal bumps.
  • Elements 5 according to the invention can thus be used for sealable traffic areas, e.g. Parking decks, petrol stations or bridges can be used. It is possible, as can be seen from FIG. 2, directly on the elements 5 concrete or cover elements, such as Place concrete blocks 6, between which the usual joints 4 remain.
  • the sealing compound 3 can be adjusted to be weakly hydrating and allows the stones 6 to be fully inserted into the plastic bed and allows the stones to lie completely on and a closed joint filling.
  • the fabric webs can be designed to absorb any tensile loads that occur and at the same time provide protection against erosion.
  • the elements according to the invention can also be used to produce a surface seal for landfills.
  • These elements have the advantage that they can be aligned to a certain gas permeability by appropriate choice of the mixing ratio of the additive components, whereby a concentrated gas leakage, which can lead to an explosion risk, can be avoided.

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Abstract

Flächenhaftes Element zur Abdichtung gegen die Durchdringung von Flüssigkeiten und/oder Gasen, insbesondere für die Umschließung von Deponien und zur Isolierung von Bauwerken, das miteinander verbundene Gewebebahnen und eine zwischen diesen eingebrachte Füllung aufweist, bei dem vorgesehen ist, daß die beiden Gewebebahnen (1) flächenhaft durch ein durchgehendes Fadensystem (2) auf einen maximalen Abstand fixiert sind und die Füllung (3) aus quellfähigen, vorzugsweise mineralischen Dichtwandmassen besteht.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein flächenhaftes Element zur Abdichtung gegen die Durchdringung von Flüssigkeiten und/oder Gasen, insbesondere für die Umschließung von Deponien und zur Isolierung von Bauwerken, das miteinander verbundene Gewebe­bahnen und eine zwischen diesen eingebrachte Füllung aufweist, wobei die Gewebebahnen flächenhaft durch ein durchgehendes Fadensystem auf einen maximalen Abstand fixiert sind.
  • Durch die DE-OS 1 903 948 wurde ein flächenhaftes Element be­kannt, bei dem zwei Gewebebahnen mit einem durchgehenden Fadensystem auf einen maximalen Abstand fixiert sind. Dabei kann der Zwischenraum zwischen den beiden Gewebebahnen mit einem Füllmaterial ausgefüllt sein, das in diesen Zwischenraum eingegossen wird, wobei bevorzugt Beton in diesen Zwischenraum eingegossen wird. Dieses bekannte Element wird hauptsächlich zur Herstellung von Bauteilen einer Sicherung von Ufern ver­wendet, die in Ufernähe auf dem Grund des Gewässers verankert werden. Weiters wurden auch künstliche Wellenbrecher aus sol­chen Bauteilen hergestellt.
  • Weiters wurde durch die CH-PS 464 807 eine Gewebeschalung zum Verfüllen mit Beton bekannt, bei den die beiden Gewebebahnen mit Stegkettfäden, die abwechselnd in der oberen und der unte­ren Bahn verlaufen, miteinander verbunden sind und die zur Verfüllung mit Beton vorgesehen sind.
  • Nicht für die Abdichtung einer Deponie wurde z.B. durch die AT-PS 317 091 eine Ausführung vorgeschlagen, bei der zwei Ge­webebahnen in regelmäßigen Abständen punktweise miteinander verbunden sind, sodaß sich eine mit kleinen Erhebungen ver­sehene Oberfläche der Elemente ergibt, wobei eben die Gewebe­bahnen punktweise direkt aneinander anliegen. Die Wasserdurch­lässigkeit wird aber an diesen Berührungspunkten durch Webart oder Perforation gefordert. Auch wegen der ungleichmäßigen Dicke der Konstruktion könnte eine gleichmäßige Abdichtung nicht erreicht werden.
  • Ebenfalls für einen völlig anderen Verwendungszweck wurde durch die AT-PS 272 208 eine Schalungshülle mit zwei biege­weichen, zugfesten Hüllenwänden, bei denen es sich im wesent­lichen um Folien handelt, vorgeschlagen, bei denen die Hüllen­wände über unterbrochene Stege miteinander verbunden sind, die das Ausbauchen der Hüllenwände beim Befüllen begrenzen. Auch diese Lösung ist für Erreichung einer gleichmäßigen Abdichtung unbrauchbar, weil es zwischen den Stegen zu erheblichen Aus­bauchungen kommt, weil es durch die Stege zu einer sehr erheb­lichen Behinderung des Befüllens der Schalungshülle kommt, da eben die Füllmasse durch die relativ kleinen Spalten zwischen den einzelnen Stegen hindurchfließen muß und daher keine Sicherheit für die vollständige Ausfüllung des Systems gegeben ist und weil die vorgesehene Füllung mit Beton Körper bildet, die bei Änderung der Auflage in gegenseitig verzahne Elemente zerbrechen soll.
  • Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und ein Element der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, das sich durch einen einfachen Aufbau auszeichnet und die Ausbildung weitgehend ebener Oberflächen des Elementes ermöglicht. Wei­ters soll ein Element vorgeschlagen werden, das sich durch ein genau definiertes Verhalten auszeichnet und das sich an ein unterschiedliches Verhalten des Untergrundes gut anpassen kann und über längere Zeiträume eine gute Dichtung ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß die Füllung aus quellfähigen, vorzugsweise mineralischen, z.B. als Trockenma­terial verfüllten Dichtwandmassen besteht. Durch diese Maßnah­men wird einerseits ein leichtes Einbringen der Füllung zwi­schen die beiden Gewebebahnen ermöglicht und andererseits ist dadurch auch sichergestellt, daß sich ein sehr hohes Maß an Dichtheit ergibt.
  • Je nach Wahl der Füllung kann das fertige Element eine dauer­hafte Plastizität aufweisen, sodaß es sich während sehr langer Zeiträume rißfrei verformen kann, wodurch eine dauernde Ab­dichtung sichergestellt wird. Für die Sicherung einer sehr langen dichtenden Wirksamkeit des Systems besteht ein weiterer besonderer Vorteil darin, daß durch die außen liegenden Gewe­ bebahnen eine sehr hohe Erosionssicherheit gegeben ist, da diese an den Grenzflächen zu Wasser od. dgl. die Gewebebahnen die Füllung gegen ein Abtragen von Partikeln schützen. Dabei behindert das Fadensystem die Quellung der Füllung nach deren Einbringen zwischen die beiden miteinander verbundenen Gewebe­bahnen soweit, daß sich diese entsprechend verdichtet, wobei diese Behinderung die Quellung im wesentlichen durch die Auf­nahme der Querdehnungskräfte der Füllung durch die Gewebebahn bzw. der Verbindung bedingt.
  • Andere auf das Element einwirkende Belastungen, wie sie z.B. bei einer hängenden Anordnung der Elemente auftreten, oder durch auf die Elemente einwirkende hydrostatische Drücke ent­stehen, müssen von den Gewebebahnen aufgenommen werden, wobei diese entsprechend verstärkt werden können.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Füllung im wesentlichen aus mindestens einer Tonart, wie z.B. Kaolinit, Illit, Vermiculit, Montmorillonit, oder einem Gemisch aus solchen, Zementen, wie Portlandzement oder Hochofenzement, mineralischen Feststoffen wie Steinmehle und allfällige Zusatzstoffe, sowie Wasser gebildet ist. Dabei kann weiters vorgesehen sein, daß das Mischverhältnis der ein­zelnen Zuschlagskomponenten hinsichtlich einer vorgegebenen Gasdurchlässigkeit ausgerichtet ist.
  • Solche Füllungen ermöglichen eine genaue Eisntellung auf den jeweiligen Einsatzzweck und zeichnen sich durch eine hohe Langzeitbeständigkeit aus.
  • Weiters kann vorgesehen sein, daß mindestens eine der beiden Gewebebahnen für ein die Dichtwandmasse transportierendes Medium, z.B. Wasser oder Luft, durchlässig ist, wodurch die Dichtmasse konsolidiert und in ihrer Verteilung weitgehend stabil gehalten wird.
  • Die Oberflächenstruktur der Fäden des Fadensystems kann weit­gehend variiert werden. So können z.B. die Fäden des Fadenver­bundsystems aus einem zumindest oberflächlich hydrophoben Material hergestellt sein.
  • Dadurch wird erreicht, daß die Beanspruchung der Stoßverbin­dung quer zur Fläche der Gewebebahnen gering gehalten werden kann.
  • Die erfindungsgemäßen Elemente eignen sich besonders zur Ab­dichtung bzw. Umschließung von Deponien und zur Abdichtung bzw. Isolierung von Bauwerken und Verkehrsflächen.
  • Zur Umschließung von bestehenden Deponien wurden bisher schmale Schlitze im Boden hergestellt, die zugleich mit ihrer Herstellung mit einer dichtenden Masse aufgefüllt wurden. Da­bei stützen sich die Dichtmassen beidseitig gegen den Boden ab und führen dabei zur Abdichtung. Dabei muß auch darauf geach­tet werden, daß die so gebildeten Dichtwände bei einer Anströ­mung mit kontaminiertem Wasser chemisch beständig sind. Ferner kann es durch fließendes Wasser zu einer Auswaschung der Dichtwandmassen kommen und dadurch die Abdichtung schadhaft werden.
  • Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Elemente ist es nun möglich auf die vollständige Ausfüllung des Raumes zwischen Bodenbegrenzungen mit der gegenüber Sand oder dergl. teureren Dichtungsmasse zu verzichten, da das Element für die Abdich­tung bereits genügt.
  • Bisher wurde zur Herstellung einer Basisabdichtung einer Depo­nie od. dgl. meist in der Weise vorgegangen, daß Kunststoff­bahnen ausgelegt oder mineralische Dichtungsbarrieren herge­stellt wurden. In ersterem Falle ergibt sich das Problem, daß diese bei ungleichmäßigen Setzungen des übermäßig gedehnt und sogar reißen und dann kein Selbstheilungsverhalten aufweisen, ferner daß über die Lebensdauer dieser Kunststoffe naturgemäß keine Aussage für große Zeiträume gemacht werden kann. Für mineralische Dichtungsbarrieren werden meist drei Schichten von mineralischen Abdichtungen aufgebracht, von denen jede im verdichteten Zustand meist ca. 25 cm dick ist. Dabei werden durch das mehrlagige Aufbringen die bei der in-situ-Her­stellung auftretenden Schwachstellen des Verteil-, Misch- und Verdichtungsvorganges im wesentlichen ausgeglichen. Allerdings erfordert eine solche Herstellung einen sehr erheblichen Auf­wand an Material und Arbeit.
  • Um diese Nachteile zu vermeiden wird nach einem weiteren Merk­mal der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Basisab­dichtung für eine Deponie od. dgl. unter Verwendung der erfin­dungsgemäßen Elemente vorgeschlagen, nach dem die miteinander verbundenen Gewebebahnen in langen Bahnen ausgelegt und danach die Stöße durch Kleben, Nähen oder mittels Haftverschlüsse, wie z.B. Klettenverschlüsse, verbunden werden, wonach die Dichtmasse eingebracht wird.
  • Eine exakte Kontrolle der vollständigen Einbringung der Dicht­wandmasse zwischen die verbundenen Gewebebahnen ist leicht möglich und stellt einen weiteren Vorteil des vorgeschlagenen Systems dar: Es kann die Dicke der Dichtschichte, die im we­sentlichen durch das durchgehende Fadensystem vorgegeben ist, mit dem die beiden Gewebebahnen miteinander verbunden sind, einfach auf optischem Wege kontrolliert werden. Diese gleich­mäßige Dicke ergibt auch ein hohes Maß an Sicherheit für eine gleichmäßige Wirkung der Abdichtung. Außerdem vermindert die obere Gewebebahn eine oberflächige Austrocknung der Dicht­masse.
  • Bei einer nach diesem Verfahren hergestellten Abdichtung läßt sich mit hoher Sicherheit ein dauernd wirksamer Abdichtungsef­fekt mit einem K-Wert von 10-9 bis 10-11 m/s gleichmäßig auf der gesamten Fläche der Basis erzielen. Damit kann mit relativ dünnen Dichtschichten das Auslangen gefunden werden, wodurch sich ein entsprechend geringer Aufwand ergibt.
  • Für ein erfindungsgemäßes Element kann z.B. ein Zweiwandgewebe verwendet werden, bei dem die beiden Gewebebahnen aus Polypro­pylen hergestellt sind, wodurch sich ein hohes Maß an chemi­scher Resistenz ergibt. Dabei kann die Webart der beiden Ge­webebahnen beliebig gewählt werden, wobei aber zur Erzielung einer entsprechenden Filterwirkung die Maschenweite kleiner als 200 µm betragen soll.
  • Das Fadensystem kann dabei ebenfalls aus Polypropylen herge­stellt sein. Dabei ergibt sich insgesamt eine wasserabweisende Konstruktion.
  • Eine weitere Anwendungsmöglichkeit eines erfindungsgemäßen Elementes ergibt sich z.B. bei einer Deponie-Basis-Abdichtung, die vorzugsweise aus zwei mineralischen Dichtungsschichten ge­ bildet ist, von denen jede ca. 60 cm stark und mit einer da­zwischenliegenden ca. 2,5 mm starken Kunststoffdichtungsbahn versehen sind. Nach dem Verlegen der Kunststoffdichtungsbahn muß diese gegen mechanische Beschädigungen beim Einbau der oberen Dichtungsschichte und gegen Temperaturbeanspruchungen durch Sonneneinstrahlung usw. geschützt werden.
  • Dieser Schutz wird vorzugsweise durch Auflegen eines erfindungsgemäßen Zweiwandgewebes, das nachträglich mit einer quellenden und daher dichtenden mineralischen Masse gefüllt. Die Dicke dieser Auflage ist abhängig vom erforderlichen Was­serdurchlässigkeitsbeiwert und durch die Ausbildung des durch­gehenden Fadensystems. Dabei kann zur Füllung des Zweiwandge­webes ein pumpfähiges Füllmaterial verwendet werden. Eine sol­che Abdeckung belastet vollflächig die Dichtfolie und schafft den für die Sicherheit der Abdichtung der Deponie vorteilhaf­ten Preßverbund an den Schweißstellen der Folienbahnen.
  • Für das Zweiwandgewebe werden vorteilhafterweise zug- und deh­nungsfeste Gewebebahnen verwendet, wodurch die Herstellung auch steilerer Dichtungswände ermöglicht wird.
  • Die Füllung des Zweiwandgewebes kann vorteilhafterweise mit einer Sand-Kies/Bentonit-Zement-Suspension mit entsprechender Viskosität erfolgen.
  • Ein solches Gemenge kann z.B. die folgende Zusammensetzung aufweisen:
    Sand-Kies-Körnungen
    Schlämmkorn feiner 0,06 mm 14%
    Sandkorn 0,06 - 2,0 mm 49%
    Kieskorn 2,00 - 30,0 mm 37%
    Summe Trockengewicht Sand/Kies 100%
  • Mit diesem Sand-Kies Gemenge wurden nach Zusatz von Bentonit folgende Ergebnisse erzielt:
    Bentonitzugabe optimaler Wassergehalt Durchlässigkeitsbeiwert m/s
    % vom Sand/Kies-Trockengewicht
    4 10 2,00 . 10⁻⁸
    6 11 1,75 . 10⁻⁹
    10 12,7 4,00 . 10⁻¹⁰
  • Je nach Wasserzugabe und Intensität der Mischung wird das Mischgut pumpfähig. Die Zugabe von Zement ist von der gefor­derten Festigkeit der Dichtwand-Konstruktion abhägig.
  • Die Füllung des Zweiwandgewebes kann auch mit einem trockenen Sand-Kies-/Bentonit-Zement-Gemenge erfolgen. Ein solches Ge­menge kann z.B. wie folgt zusammengesetzt sein:
    Sand-Kies
    Schlämmkorn feiner 0,06 12%
    Sandkorn 0,06 - 2,00 mm 21%
    Kieskorn 2,00 - 30,00 mm 67%
    Summe Trockengewicht Sand/Kies 100%
    Bentonitzugabe 3%
  • Das grobe Korngerüst wird mit feinen Bestandteilen aufgefüllt: daraus folgt eine Verringerung des Porenvolumens auf 20%. Der Widerstand gegen Durchströmung von Wasser, die Diffusion und Sorbtion von Schadstoffen aus der Deponie wird dadurch günstig beeinflußt.
  • Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1 schematisch ein erfindungsgemäßes Element, und
    • Fig. 2 schematisch ein als Abdichtung verlegtes Element nach der Fig. 1.
  • Wie aus der Fig. 1 ersichtlich besteht ein erfindungsgemäßes Element 5 aus den beiden Gewebebahnen 1, die über ein sich über die gesamte Fläche der Gewebebahnen 1 durchgehend er­streckendes Fadensystem 2 miteinander verbunden sind, das gleichzeitig den maximalen Abstand der beiden Gewebebahnen 1 voneinander begrenzt.
  • Zwischen diese miteinander verbundenen Gewebebahnen 1, die an ihren Rändern dicht verschlossen sind, ist eine quellfähige Dichtmasse 3 eingebracht. Diese besteht im wesentlichen aus mindestens einer Tonart, wie z.B. Kaolinit, Illit, Vermiculit, Montmorillonit, oder einem Gemisch aus solchen, Zementen, wie Portlandzement oder Hochofenzement, mineralischen Feststoffen wie Steinmehle und allfällige Zusatzstoffe.
  • Für den Aufbau einer Abdichtung aus erfindungsgemäßen Elementen 5 ist vorgesehen, daß die Gewebebahnen der einzelnen Elemente im Bereich ihrer Stöße (längs- und/oder stirnseitig) durch Kleben, Nähen oder durch die Anordnung von Haftverschlüssen, wie z.B. Klettenverschlüssen, miteinander verbunden sind; das Fadensystem 2 der einzelnen Elemente soll bis unmittelbar an den Rand der längsseitigen Stöße heranreichen.
  • Hinsichtlich der Herstellung einer solchen Abdichtung wird so vorgegangen, daß die Elemente-Gewebebahnen in langen Bahnen ausgelegt und danach die Stöße dieser Bahnen durch Kleben, Nähen oder mittels Haftverschlüsse, z.B. Klettenverschlüsse, verbunden werden, wonach die Dichtmasse eingebracht wird. Bei den Stößen kann es sich um die stirn- und/oder längsseitigen Stöße handeln.
  • Fig. 2 zeigt eine Anwendungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Elemente. So können erfindungsgemäße Elemente 5 für befahrbare Abdichtungen von Verkehrsflächen, wie z.B. Parkdecks, Tank­stellen oder Brücken verwendet werden. Dabei ist es, wie aus der Fig. 2 ersichtlich möglich auf die Elemente 5 direkt Beton oder Abdeckelemente, wie z.B. Betonsteine 6 aufzulegen, zwi­schen denen die üblichen Fugen 4 verbleiben.
  • Dabei kann die Dichtmasse 3 schwach hydratisierend eingestellt werden und gestattet ein sattes Einlegen der Steine 6 in das plastische Bett und erlaubt ein vollständiges Aufliegen der Steine und eine geschlossene Fugenfüllung.
  • Dabei ergibt sich der Vorteil, daß bei einer entsprechenden Abstimmung des Gewebes der Gewebebahn 1 mit dem Beton der Ver­bundsteine 6, daß der durch die Steine 6 gebildete Belag je­derzeit ganz oder teilweise abgehoben werden kann, ohne daß es dadurch zu Beschädigungen der Isolierung kommt.
  • Bei den bisher üblichen Isolierungen mit Kunststoffbahnen oder mineralischen Abdichtungen bereitete gerade der Übergang zwi­schen dieser und dem Belag, wie eben den Betonsteinen 6 oder aber Beton und Stahlbetonplatten erhebliche Schwierigkeiten, wobei über die eine Erneuerung des Belages ohne Beschädigung der Abdichtung praktisch nicht möglich ist.
  • Mit den erfindungsgemäßen Elementen 5 ist es aber auch möglich Seitenwandabdichtung für Deponien herzustellen, wobei diese auch auf sehr steilen Böschungen angeordnet werden können, weil zum Unterschied von den bisherigen Abdichtungen mit Kunststoffolien oder mineralischen Abdichtungen keine Bau­maschinen an den Böschungen eingesetzt werden müssen, die eben nur Böschungen bis zu einer Neigung von z.B. 1:3 befahren kön­nen. Dabei können die Elemente 5 leicht verankert werden und die Verfüllung der Gewebebahnen 1 mit der Dichtwandmasse kann abschnittweise, entsprechend der Verfüllung der Deponie mit Deponiegut erfolgen.
  • Außerdem ist es bei der Abdichtung mit den erfindungsgemäßen Elementen nicht erforderlich ein besonders verformungsarmes Bauplanum herzustellen. So können die Gewebebahnen für die Aufnahme allfällig auftretender Zugbelastungen ausgelegt wer­den und stellen gleichzeitig einen Schutz gegen Erosion dar.
  • Die erfindungsgemäßen Elemente können aber auch zur Herstel­lung einer Oberflächenabdichtung von Deponien verwendet wer­den. Dabei ergibt sich bei diesen Elementen der Vorteil, daß diese durch entsprechende Wahl des Mischungsverhältnisses der Zuschlagskomponenten auf eine bestimmte Gasdurchlässigkeit ausgerichtet werden können, wodurch ein konzentrierter Gasaus­tritt, der zu einer Explosionsgefahr führen kann, vermieden werden kann.

Claims (8)

1. Flächenhaftes Element zur Abdichtung gegen die Durch­dringung von Flüssigkeiten und/oder Gasen, insbesondere für die Umschließung von Deponien und zur Isolierung von Bauwerken, das miteinander verbundene Gewebebahnen und eine zwischen diesen eingebrachte Füllung aufweist, wobei die Gewebebahnen flächenhaft durch ein durchgehendes Fadensystem auf einen maximalen Abstand fixiert sind, da­durch gekennzeichnet,
daß die Füllung (3) aus quellfähigen, vorzugsweise minera­lischen, z.B. als Trockenmaterial verfüllten Dichtwand­massen besteht.
2. Element nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß - wie an sich bekannt - mindestens eine der beiden Gewebebahnen (1) für ein die Dichtwandmasse transportierendes Medium, z.B. Wasser oder Luft, durchläs­sig ist.
3. Element nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fäden des Fadensystems (2) aus einem zumindest oberflächlich hydrophoben Material hergestellt sind.
4. Element nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fäden der Gewebebahnen und/oder des Fadensystems (2) aus einem langzeitinstabilen Material besteht.
5. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Füllung (3) im wesentlichen aus mindestens einer Tonart, wie z.B. Kaolinit, Illit, Vermiculit, Montmoril­lonit, oder einem Gemisch aus solchen, Zementen, wie Port­ landzement oder Hochofenzement, mineralischen Feststoffen wie Steinmehle und allfällige Zusatzstoffe, sowie Wasser gebildet ist.
6. Element nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mischverhältnis der einzelnen Zuschlagskomponenten hinsichtlich einer vorgegebenen Gasdurchlässigkeit ausge­richtet ist.
7. Abdichtung aus Elementen nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewebebahnen der einzelnen Elemente (5) im Bereich deren Stöße durch Kleben, Nähen oder durch die Anordnung von Haftverschlüssen, z.B. Klettenverschlüssen, miteinan­der verbunden sind, wobei das Fadensystem (2) der ein­zelnen Elemente (5) bis unmittelbar an den Rand der Stöße heranreicht.
8. Verfahren zur Abdichtung großer Flächen unter Verwendung erfindungsgemäßer Elemente nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente-Gewebebahnen in langen Bahnen ausgelegt und danach die Stöße dieser Bahnen durch Kleben, Nähen oder mittels Haftverschlüsse, z.B. Klettenverschlüsse, verbunden werden, wonach die Dichtmasse eingebracht wird.
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