JPH0723571B2 - 多層織物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は多層織物に関する。更に詳しくは粉粒体，液
体，気体あるいはそれらの混合物を充填するための厚層
化可能な多層織物に関するものである。

＜従来の技術＞ 従来、粉粒体，液体，気体あるいはそれらの混合物等を
充填するための多層織編物として、タテ，ヨコ所定間隔
に上下連結した種々の織編物が提案されているが、これ
らの多層織編物は、既存織編機では、層間の最大厚みが
数十mmのものしか得られず、高厚みの多層織編物の製造
は不可能であった。従って、製品（充填物の充填後）の
高厚み化を得るためには、上下層を連結する連結部間隔
をタテ，ヨコ共長大化して、充填物充填時に織編物の平
面方向が縮小される（すなわち面積収縮を起こす）こと
により垂直方向に厚み出しを行なった方法を採用してい
るが、これは、織編物の収縮化、表面の凹凸化、厚みの
不均一化等の問題があり、取扱い性面、製品品質性面等
で十分なものとは言えない。

これらを解決するために、特公昭49−48206号公報が知
られている。これは、上下層を結合する交互緯糸が各層
で織込まれる各結合部間内の地組織に地経糸よりも長く
なるように過長してループ状に滞留せしめ織成したもの
で、織成後、上下層を引き離すことにより、地組織間の
過長分が厚み方向に移動して高厚み化されるものである
が、これは層間を結合する交互経糸が地組織を滑動する
ため、均一な厚みを出すことが出来ず、又、高厚み化に
も、結合間隔内での過長織込みに限界があり要望のもの
を得がたい。従って、更に高厚み化するに当っては、従
来と同様にタテ，ヨコの結合部間隔を拡大して交互経糸
の過長織込量を増すものであるが、やはり織物の収縮
化、表面の凹凸化、厚みの不均一化等が起こり、取扱い
性面、製品品質性面等で十分なものとは言えない。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明は、前記問題点に鑑み鋭意研究を重ね完成に至っ
たものである。すなわち、本発明の目的は、粉粒体，液
体，気体あるいはそれらの混合物等を充填するための多
層織物において、織物層間を外力によって、容易にかつ
均等にして所望の間隔に引き離し厚層化することが可能
な多層立体織物を提供するものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は経糸として地経糸と層間を接合する接合用経糸
を用いる多層織物であって、前記接合用経糸と緯糸との
間の複数の接合部中の所定の接合部の緯糸に、物理的外
力，熱的あるいは化学的処理によって接合用経糸を実質
的に損傷することなく接合用経糸との接合部を解除する
ことのできる糸を用い、それによって製織後の前記多層
織物に前記物理的外力、熱的あるいは化学的処理を施す
ことにより、前記多層織物の層間を所定の間隔に引き離
すことが可能であることを特徴とする多層織物によって
達成される。

本発明の多層織物は、タテ，ヨコ所定間隔をもって層間
を部分的に接合する接合用経糸を有した多層構造の織物
よりなる。

接合用経糸は、上下層布に所定の計画に基づき交互に織
込まれ、各層において、緯糸と交錯して複数の接合部を
形成する。該接合部における接合用経糸と緯糸との交錯
は、緯糸１本以上をもって組織されるが、組織形態等は
種々あり特に限定するものではない。

本発明において、接合部とは接合用経糸と緯糸とが交錯
すなわち組織している部分を云い、解除とは、接合部を
形成する接合用経糸と緯糸との交錯すなわち組織をとき
ほぐすことであり、すなわち接合用経糸と緯糸とが交錯
（組織）せず遊離してしまうことである。

又物理的外力による接合部の解除とは粉粒体，液体，気
体あるいはそれらの混合物等を充填する際の充填圧力又
は充填荷重による緯糸の破断あるいは治具を用いて緯糸
を破断又は引抜くことを意味し、化学的処理による接合
部の解除とは液体又は蒸気によって緯糸を分解又は溶解
して破壊することを意味する。

本発明においては、前記交錯（組織）の解除を緯糸に対
して前述の物理的外力、熱的あるいは化学的処理によっ
て行うものであり、これらの解除手段を緯糸側から見れ
ば緯糸に破断，溶融，溶解あるいは引抜き等を施すこと
になる。

すなわち、破断方式としては云、緯糸に低強力の弱糸を
使用することにより、外力によって破断化せしめるもの
である。たとえば、低デニールの繊維あるいはセルロー
ス，アクリル系等のスパン繊維による低強力糸を用い
て、層間を治具挿入あるいは材料の充填圧力によって引
き離す拡層力により破断する。

又、溶融方式としては、緯糸に低融点の溶解分解糸を使
用することにより、熱によって溶融化破壊せしめるもの
である。たとえば、ポリオレフィン系，ポリ塩化ビニ
ル，ポリ塩化ビニリデン等の低融点繊維を用いて、加熱
によって溶融化破壊する。

又、溶融方式としては、緯糸に高溶解性の溶解糸を使用
することにより、液体あるいは蒸気によって溶解化破壊
せしめるものである。たとえば、ポリビニルアルコー
ル，ポリアクリル，セルロース系等の繊維を用いて、水
溶解化破壊する。

又、引き抜き方式としては、緯糸を浮き組織あるいは輪
条組織等の織構成とすることにより、外力によって引き
抜き皆無化せしめるものである。たとえば、モノフィラ
メント、撚糸等の集束した滑りの良好な繊維糸を用い
て、幅方向の接合部間を浮き組織の織構成とすることに
より、手作業であるいは機械的なフック方式で引掛けて
抜きとり皆無化する。

本発明においては、接合部を解除することにより、その
接合部から遊離した接合用経糸は、自からあるいは解除
された層と反対層の接合部を滑動して隣接する接合用経
糸に供されて、あるいは前記両者を併用した形をもっ
て、上下層間を所望の間隔に引き離すことが可能とな
る。引き離された上下層間厚みは、初期（織成時）の上
下層間厚みの最低２倍以上を有するものとなり、これは
接合法形態、接合部形態、解除形態によって大きく左右
され、それらを適宜選定することにより、初期（織成
時）の数倍〜数十倍あるいは数百倍の所望厚みを得るこ
とも可能となるのである。

尚、本発明の多層織物は、初期（織成時）の上下層間厚
みが小さくても、解除によって引き離される上下層間厚
みを極大化せしめることが可能となるものであるが、更
には初期（織成時）の上下層間厚みが大きい程、解除作
用は容易となり、かつ厚層化も容易となり、品質的にも
良好なものを得ることが出来る。

従って、初期（織成時）の上下層間厚みは少なくとも3m
m、好ましくは10mm以上とする。3mm以下では、厚層化す
るための緯糸の解除が多くなり、解除が大変であった
り、解除後の織物が貧弱になったり、ありあは接合用経
糸を密集化させたりすることが出来なくなり、製品・品
質面で十分なものを得ることが出来ない。

このような織物を製造するに当っては、通常の多段開口
織機あるい多段織機等を用いて製造する。すなわち、開
口操作あるいは多段の開口装置設置により、上下層間隔
を保持して織るものであり、接合用経糸と地糸の供給は
別の供給源より行い、接合用経糸は接合部と上下層交互
に接合する箇所において、糸供給量を異にして、すなわ
ち上下層交互に接合する箇所では、接合用経糸を上下層
間隔保持分量のみ緯糸により吊上げて織成したものであ
る。

以上の如き構成よりなる本発明の多層織物は織物の段階
で、あるいは一定の大きさに仕上げられた中間製品の段
階で、あるいは充填物充填時の製品製造段階で、接合部
における交錯（組織）を解除して層間を所望の間隔に引
き離すことが出来る。どの段階で解除するかは多層織物
の織構成、使用目的、使用内容、用途に応じて適宜選定
すればよく、特に限定するものではない。

尚、本発明の多層織物に用いる繊維としては、綿，麻，
羊毛等の天然繊維、金属，ガラス，炭素系等の無機繊
維、セルロース，タンパク質系等の再成繊維、セルロー
ス，ポリアミド，ポリエステル，ポリオレフィン，ポリ
ウレタン，ポリスチレン，ポリ塩化ビニル，ポリ塩化ビ
ニリデン，ポリアクリル，ポリビニルアルコール系等の
合成繊維等があり、又、繊維形態も、長繊維糸、紡績糸
があり、又、繊維形状も通常の円形断面糸，異形断面
糸，発泡糸，コンジュゲート糸等があり、又、繊維径も
種々あり、使用上特に限定するものではなく、それらの
繊維を単独あるいは複合して使用出来、又、物理加工，
化学加工等を施した加工糸として用いてもよい。これら
の条件は多層織物の使用目的，使用内容，用途等に応じ
て適宜選定するものである。

又、本発明の多層織物の織構成，織形態等は特に限定す
るものではなく、たとえば、組織は平織，綾織，朱子織
あるいはそれらの変化組織であってもよく、又、層数は
全面的にあるいは部分的に二層，三層，四層…構造のも
のであってもよく、又、接合法は、本発明のものを単独
であるいは他の接合法（層間が部分的に密着したあるい
は間隔を保持したあるいは両者を複合したもの等）と併
用した構造のものであってもよく、それらの条件は使用
目的，使用内容，用途等に応じて適宜構成内容を選定す
る。

又、本発明の多層織物を構成する接合部中の所定の解除
される接合部（以下解除接合部という）は、タテ，ヨコ
方向共に密にあるいは一方向のみ密にあるいは両方向共
に疎になる如く配置してもよく、又、解除接合部を解除
するに当っては、タテ，ヨコ方向共に部分的にあるい
は、一方向のみ全面的にあるいは部分的に解除可能な構
成としてもよく、又、解除形態は全面均一にあるいは不
均一に解除可能な構成としてもよく、従って解除後の形
態は、全面ほぼ均一な厚みのフラットを有するもの、あ
るいは全面が不均一な凹凸形状を有するものを得ること
が出来るが、形態上特に限定するものではない。それら
の条件は使用目的，使用内容，用途等に応じて適宜選定
し構成するものである。

又、本発明の多層織物は、他の織物、編物、不織布、ネ
ット等を重合一体化せしめたり、あるいは他部材を取付
けたり、あるいは物理加工、化学加工等を施して、取扱
い性の向上化、製品機能の向上化等を図ることが出来、
使用上特に限定するものではない。それらの条件は使用
目的，使用内容，用途等に応じて適宜選定し採用すれば
よいものである。

＜実施例＞ 以下、接合部の解除法の一例として、破断方式による二
層立体織物について、添付図面を参照して説明する。

上層布１と下層布１′とを初期（織成時）厚みｔをもっ
て、タテ，ヨコ所定間隔に層間を接合する接合用経糸6,
7を有して、上層布１及び下層布１′を通じて部分的に
織込まれ、上下層布1,1′において、緯糸と交錯して複
数の接合部1a,1b…,2a,2b…を形成するものである。接
合部1a,1b…,2a,2b…における接合用経糸6,7と緯糸との
交錯は、緯糸１本以上をもって組織するが、この上下層
布1,1′における各交錯（組織）形態、交錯数（すなわ
ち接合部の長さに当る）等は、種々あり特に限定するも
のではなく、その都度、適宜選定するものとするが、無
解除の接合部を形成する接合用経糸6,7と地緯糸3,3′と
の交錯は、地緯糸3,3′を１本以上をもって行なう。こ
の交錯数は、解除後の厚みの出し方及び接合本数の設定
の仕方で決める。

一方、解除接合部を形成する接合用経糸6,7と弱糸緯糸
4,4′との交錯は、弱糸緯糸4,4′を１〜10本をもって行
なうのが好ましい。１本以下では、交錯されず、10本以
上では弱糸緯糸4,4′が多くなるため切断が大変であ
り、又、解除後の上下層が斜行したり、うまく拡層され
なかったりするので形態上好ましくない。

本発明においては、少なくとも一方の層１あるいは１′
において、複数個の接合部1a,1b…あるいは2a,2b…の
内、所定の接合部内の接合用経糸6,7と交錯する緯糸に
は、低強力の弱糸緯糸4,4′を用い、他部の緯糸には地
緯糸3,3′を用いる。

本発明では、この接合用経糸6,7と弱糸緯糸4,4′とが交
錯（組織）する解除接合部においては、弱糸緯糸4,4′
を全て破断して、交錯（組織）を解除することにより、
接合用経糸6,7を該接合部の層から遊離化せしめる。一
方、接合用経糸6,7と地緯糸3,3′とが交錯（組織）する
接合部においては、交錯（組織）を無解除とし、初期の
状態で維持せしめる。従って、前者の弱糸緯糸4,4′の
切断により遊離化した接合用経糸6,7は自から、あるい
は解除された層と反対層の接合部を滑動して隣接する接
合用経糸6,7に供されて、あるいは前者，後者を併用し
た形をもって上下層布1,1′を所望の間隔（厚み）Ｔに
引き離すことが可能となる。このＴは、弱糸緯糸4,4′
の配置、接合法によって種々異なり、又、初期（織成
時）厚みｔによっても大きく変わり、又、使用用途によ
っても変わるため、特に限定するものではないが、本発
明の構成によれば、Ｔ≒（Ｎ＋１）・ｔあるいはＴ≒
（2N＋１）・ｔ（但し、Ｎは弱糸緯糸4,4′使用の接合
部の数で上下層を引き離そうとする部分における上下層
に発生する接合部の総計をもって表わす）となる。たと
えば、ｔ＝20mm,N＝６とすると前者のＴは140mm、後者
のＴは260mmと初期（織成時）厚みｔに比べて厚層化す
る。更に、ｔ又はＮを増すことにより、Ｔは極厚層化
し、従来出来なかった十数cm,数十cmあるいは数百cmの
厚み（Ｔ）のものが可能となるのである。

この弱糸緯糸4,4′を破断して、解除接合部の交錯（組
織）を解除する方法としては、織成後の織物段階である
いは縫製等によって一定の大きさに仕上げられた中間製
品の段階で、高圧流体を吹き入れるかあるいは拡張用治
具挿入によるかあるいは両層布を機械的に引き離すかに
よって行なう。あるいは、製品製造段階の充填物充填に
よって行なうものである。

従って、本発明において使用する弱糸緯糸4,4′とは、
接合用経糸6,7の強力よりも低いもの、好ましくは接合
用経糸6,7の強力の1/10〜1/1000の強力を有するものを
用いることが好ましい。弱糸緯糸4,4′が、接合用経糸
6,7の強力よりも高いと、接合部の交錯解除時に、接合
用経糸6,7が切断され、上下層間を接合しなくなる。
又、弱糸緯糸強力が接合用経糸6,7の1/1000倍以下で
は、織成時に接合用経糸6,7をもち上げることが出来
ず、初期厚みｔを維持しなくなったり、厚み斑を生じた
り、あるいは弱糸緯糸切断に至り要望の織物を得ること
が出来なくなる恐れがある。

本発明に用いる弱糸緯糸4,4は前記構成要件を満足して
いれば、使用上特に限定するものではなく、種々の繊維
を使用することが出来、織構成、使用目的、使用内容、
用途等に応じて適宜選定すればよいが、好ましくは、レ
ーヨン，アセテート，アクリル等の低強力繊維糸、ある
いはセルロース系，アクリル系等のスパン繊維糸、ある
いはポリエステル，ポリアミド系等の一般高強力繊維の
低デニール糸を用いて構成する。((例えば接合用経糸6,
7にポリアミド1260d/3ply（約30kg強力を有する）を用
いるならば、弱糸緯糸4,4′は3kg〜30gの強力を有する
ものとして、レーヨン糸100d（強力約250g）、あるいは
綿糸20s/1（強力約350g）、あるいはポリエステル長繊
維糸30d（強力約150g）等を用いて構成するが、厚層化
のために弱糸緯糸4,4′の本数が多くなる場合は、破断
化しにくくなるため、なるべく低強力側の設計にて、構
成するのが好ましい)) 又、本発明の多層織物を構成するに当っては、地緯糸3,
3′と接合用経糸6,7とが交錯した接合部内において、該
接合用経糸6,7が反対層に転換する部分の緯糸は弱糸緯
糸4,4′強力よりも高い、好ましくは、弱糸緯糸4,4′強
力の２倍以上の強力を有する、更に好ましくは接合用経
糸6,7の強力とほゞ同等の強力を有する補強緯糸8,8′を
もって構成する。この補強緯糸が弱糸緯糸4,4′よりも
低いと、弱糸緯糸4,4′を破断して解除接合部の交錯
（組織）を解除する際、更には材料充填時の充填圧力に
よって補強緯糸が先に破断されて、ひいては地緯糸3,
3′の破断化にも至り所望の上下層間隔を得ることが出
来なくなることがあり好ましくない。この補強用緯糸8,
8′は弱糸緯糸4,4′強力よりも高く、かつ材料充填時の
充填圧に耐えれば使用上特に限定されるものではなく、
糸種により、あるいはデニールにより、あるいは組織に
より補強化することが出来る。たとえば、前記例に示し
た如く、弱糸緯糸4,4′にレーヨン糸100dを用いるなら
ば、少なくとも補強用緯糸8,8′は同デニールあるいは
以上のポリエステル，ポリアミド等の高強力糸を、ある
いは同種の太デニール糸としてレーヨン200d以上のもの
を、あるいは同種のレーヨン糸100dを２本以上引揃えて
組織した補強とする。

又、本発明の多層織物を構成するに当っては、弱糸緯糸
4,4′を破断して解除接合部の交錯（組織）を解除する
際、あるいは解除後製品として使用する際、接合用経糸
6,7が織物の長さ方向全体に渡って滑動し、層間隔に厚
み斑を生じる恐れがあるため、接合用経糸6,7と織物と
の摩擦係数を向上せしめ、接合用経糸6,7の滑動防止を
図ることが好ましい。本発明では、滑動防止策として
は、接合用経糸6,7が、異型糸，異デニール糸，撚糸等
の凹凸性を有する糸、あるいは表面が毛羽でおおわれた
糸、あるいは樹脂加工、ゴム加工等の加工糸を用いる。
あるいは、接合用経糸6,7の両際の地経糸は、糸密度を
高くするか、あるいは前記接合用経糸6,7と同様形態の
糸を用いる。あるいは、無解除部の接合部における地緯
糸3,3′は、糸密度を高くするか、あるいは前記接合用
経糸6,7同様形態の糸を用いる。あるいは、無解除部の
接合部において接合用経糸6,7と地緯糸3,3′を平織構成
化、あるいは樹脂・ゴム等で接着加工化等を単独あるい
は複合化して行なうことにより、接合用経糸6,7の滑動
を低下あるいは固定化せしめるものであり、本目的を達
しえるものであれば何なるものでもよく、前記内容に限
定されるものではない。

以上の如く構成する本発明の多層織物は、糸使い，織構
成，接合部設定法，解除部設定法，接合形態等、特に限
定するものではなく、多層立体織物の使用目的，使用内
容，用途等によりその都度適宜選定，設計して使用する
ことが出来るものである。

次に本発明による多層織物の各種態様についてその一例
を以下に具体的に説明する。

第１図において、接合用経糸６は、上下層布1,1′を通
じて初期（織成時）厚みｔをもって交互に織込む。すな
わち、接合用経糸６は各層1,1′の緯糸と部分的に交錯
して、上層布１側では、1a,1b,1c…の複数の接合部を、
下層布１′側では2a,2b,2c…の複数の接合部をもって構
成する。これら接合部において、接合用経糸６と交錯す
る緯糸は、上層布１側の1a,1b,1c,1e,1f,1g及び下層布
１′側の2a,2b,2c,2d,2e,2fでは弱糸緯糸4,4′をそれぞ
れ１本用い、又、他の接合部1d,2gでは地緯糸3,3′をそ
れぞれ複数本用い、更には、接合用経糸６が反対層に転
換する部分の地緯糸には補強緯糸8,8′をもって構成す
る。第２図は、その平面図を示したものであり、接合用
経糸６は、実線，破線で示す如く上下層布1,1′の長さ
方向に幅方向に所定間隔をもって配列し、かつ太実線で
示す部分において弱糸緯糸4,4′と又、補強緯糸8,8′と
交錯して構成されている。

この多層織物を高厚み化するに当っては、弱糸緯糸4,
4′を用いた解除接合部、すなわち、上昇布１側の1a,1
b,1c及び1e,1f,1g、下層布１′側の2a,2b,2c及び2d,2e,
2fの弱糸緯糸4,4′を切断することにより、接合用経糸
６は、その解除接合部の層から遊離し、第３図に示す如
く、遊離化した接合用経糸６は、自から上下層1,1′間
を所望の間隔Ｔに引き離すことが可能となるのである。
第３図に示す高厚化した織物の層間隔Ｔは初期の厚みｔ
に対し約７倍のものとなる。一方、接合部の内、地緯糸
3,3′を使用して構成した接合部1d,2gは何ら変化せず、
初期の接合状態を保持している。

第４図〜第６図は、第１図と同様の多層立体織物で、上
下層布1,1′を接合する接合用経糸6,7が隣接して、上下
層布1,1′を相反し対称的に織込んだ構成のもので、上
層布１側の接合部は、接合用経糸６によって1b,1d,1fを
又、接合用経糸７によって1a,1c,1eを形成し、下層布
１′側では、前記と相反して接合用経糸６によって2a,2
c,2eを又、接合用経糸７によって2b,2d,2fを形成し、該
接合部の内、弱糸緯糸4,4′を有する解除接合部は、上
層布１側では1a,1b,1d,1e、下層布１′側では2a,2b,2d,
2eでそれぞれ弱糸緯糸4,4′を１本用い交錯し、他接合
部1c,1f,2c,2fは地緯糸3,3′でそれぞれ複数本をもって
交錯したものである。

前例と同様に、この織物の弱糸緯糸3,3′を破断するこ
とにより、第６図に示す如く上下層布1,1′から遊離化
した接合用経糸6,7によって、上下層布1,1′間を所望の
間隔にＸ状接合をもって引き離すことが出来、この織物
の層間隔Ｔは初期厚みｔに対し約３倍のものとなる。

前記例、第１図，第４図の織形態では、層間隔Ｔ≒（Ｎ
＋１）・ｔで示す厚みのものを得ることが出来る。但
し、Ｎは弱糸緯糸4,4′使用の解除接合部の数で上下層
布を引き離そうとする部分における上下層布に発生する
解除接合部の総計をもって表わす。

第７図は、接合用経糸６が上下層布1,1′を通じて、上
層布１では接合部1a,1b,1c…，下層布１′では2a,2b,2c
…をもって構成したもので、該接合部において、弱糸緯
糸４は上層布１にのみおいて1a,1b,1d,1e,1f,1gにそれ
ぞれ１本使用し、他接合部は地緯糸3,3′をそれぞれ複
数本用いて及び補強緯糸8,8′をもって構成したもので
ある。この織物の弱糸緯糸４を破断することにより、接
合用経糸６は、解除接合部1a,1b,1d,1e,1f,1gからルー
プ状になって遊離化し、下層布１′の接合部2b,2c及び2
d,2e及び2g,2hの組織を滑動して、第８図に示す如く、
隣接する接合用経糸６に加長されて上下層布1,1′間隔
を引き離し、かつ、下層布１′の接合部2b,2c及び2d,2e
及び2g,2hの組織を滑動した接合用経糸６は、その接合
部と一体になって新組織2A,2B,2Cを形成する。

この織物の層間隔Ｔは初期厚みｔに対し約５倍のものと
なる。

第９図は、第７図と同様の多層織物で織構成を変えたも
のである。接合用経糸６は上下層布1,1′を通じて、上
層布１では接合部1a,1b,1c…，下層布１′では接合部2
a,2b,2c…をもって構成したもので、その接合部におい
て、弱糸緯糸4,4′は1a,1c及び2eの接合部にそれぞれ複
数本をもって構成し、他接合部1b,1d,1e及び2a,2b,2c,2
dは地緯糸3,3′を１本あるいは複数本をもって及び補強
緯糸8,8′をもって構成したものである。この弱糸緯糸
4,4′を破断することにより、接合用経糸６は、接合部1
a,1c及び2eからループ状になって遊離化し、その接合部
とは反対層の接合部2b,2e及び1dの組織を滑動して、第1
0図に示す如く隣接する接合用経糸６に加長されて上下
層1,1′間を所望の間隔Ｔに引き離し、かつ解除接合部
と反対層において新組織（この場合は浮き組織）1A及び
2A,2Bを形成する。

この織物の層間隔Ｔは初期厚みｔに対して約３倍のもの
となる。

第11図は、第７図と第９図の織構成を複合したものであ
り、前例と同様に弱糸緯糸4,4′の破断によって解除接
合部から遊離化した接合用経糸６は、該接合部と反対層
の接合部２ケを滑動して、第12図に示す如く隣接する接
合用経糸６に加長され、上下層1,1′間を所望の間隔Ｔ
に引き離す。又、解除接合部と反対層では、接合用経糸
６の滑動により新組織を形成する。

この織物の層間隔Ｔは初期の厚みｔの約５倍のものとな
る。

第７図，第９図，第11図においては、層間隔Ｔ≒（2N＋
１）・ｔで示す厚みのものを得ることが出来る。但し、
Ｎは、弱糸緯糸使用の解除接合部の数で、上下層を引き
離そうとする部分に発生する接合部をいう。

第13図は、第７図の織構成を変形したものである。接合
用経糸６は、上層布１において、1a,1b,1c…の接合部を
有し、該接合部の内、1a,1e,1fは弱糸緯糸４の１本によ
り、他接合部1b,1c,1d,1g,1hは地緯糸３及び補強緯糸８
を１本又は複数本により構成し、一方下層布１′におい
ては、2a,2b,2c…の接合部を有し、該接合部の内、2c,2
d,2hは弱糸緯糸４′の１本により、他接合部2a,2b,2e,2
f,2gは地緯糸３′及び補強緯糸８′を１本又は複数本に
より構成したものである。

この織物は、弱糸緯糸4,4′が破断することにより、接
合用経糸６は、上層布１側の解除接合部1a,1e,1fより、
又下層布１′側の解除接合部2c,2d,2hよりループ状にな
って遊離化し、第14図に示す如く、上層布１側の解除接
合部1aから遊離した接合用経糸６は、下層布１′側の接
合部2bの組織を滑動して、又、下層布１′側の解除接合
部2cから遊離した接合用経糸６は、上層布１側の接合部
1bの組織を滑動して各層において新組織2A,1Aを構成
し、接合部1bと2b間で両サイドから滑動してきた遊離分
の接合用経糸６が加長されて、上下層布1,1′間を所望
の間隔Ｔに引き離すことが出来る。同様にして、1e,1d
及び1f,2hの解除接合部から遊離した接合用経糸６は、1
dと2e間、及び1gと2g間で加長されて、各層にて新組織1
B,2B及び1C,2Cをつくり、上下層布1,1′間で所望の間隔
Ｔに引き離すことが出来る。

この織物の層間隔Ｔは初期厚みｔの約５倍のものとな
る。

第15図は、第13図の織構成を変形したものであり、弱糸
緯糸4,4′の破断によってループ状に遊離化する接合用
経糸６が複数に存在し、かつ、遊離化した接合用経糸６
が滑動するための接合部が複数に存在しているものであ
る。この織物は、弱糸緯糸4,4′の破断によって、第16
図に示す如く、上下層布1,1′間を所望の間隔Ｔに引き
離すことが出来る。この織物の層間隔Ｔは初期厚みｔの
約13倍のものとなる。

第13図，第15図において、層間隔Ｔ≒（2N＋１）・ｔで
示す厚みのものを得ることが出来る。但し、Ｎは、弱糸
緯糸使用の解除接合部の数で、上下層布を引き離そうと
する部分に発生する上下層布における接合部をいう。

第17図は、上層布１から接合用経糸６が、下層布１′か
ら接合用経糸７が平行に隣接して、交互に相反して、同
様の接合用経糸が幅方向に多数織込んだ構成のものであ
る。この織物は上層布１において、接合用経糸６は緯糸
４本置に接合部を形成しており、該接合部1b,1d,1f,1h,
1j,1lは補強緯糸８で構成し、一方該接合部間には、接
合用経糸７により接合部1a,1c,1e,1g,1i,1kを形成し、
該接合部の内、1a,1e,1iは弱糸緯糸４によって、又、他
接合部1c,1g,1kは地緯糸３によって構成する。一方、下
層布１′側は、前記構成と対称的に同様の接合部及び接
合部構成をもつ。すなわち、接合用経糸６は、2a,2c,2
e,2g,2i,2kの接合部で、該接合部の内、2a,2e,2iは弱糸
緯糸４′により、又、他接合部2c,2g,2kは地緯糸３′に
よって構成し、該接合部間には、接合用経糸７によっ
て、2b,2d,2f,2h,2j,2lの接合部をもち、該接合部は補
強緯糸８′によって構成するものである。

この織物の弱糸緯糸4,4′を破断することにより、第18
図に示す如く、ループ状に遊離化した接合用経糸6,7
は、補強緯糸8,8′使用の各接合部（上層布１では1b,1
d,1f,1h,1j,1l、下層布１′では2b,2d,2f,2h,2j,2l）組
織を滑動して、弱糸緯糸4,4′破断の各解除接合部間の
上下接合部間隔で加長され層間を所望の間隔Ｔに引き離
す。すなわち、上層布１においては、接合用経糸７は、
1a,1e,1iの接合部の弱糸緯糸４が破断されてループ状に
遊離化し、2b,2d,2f,2h,2j,2lをそれぞれ滑動して2bと1
c間、1cと2d間で、又、2fと1g間、1gと2h間で、又、2j
と1k間、1kと2l間でそれぞれ加長されて層間を引き離
す。一方、下層布１′においては、接合用経糸６は、2
a,2e,2iの解除接合部の弱糸緯糸４′が破断されてルー
プ状に遊離化し、1b,1d,1f,1h,1j,1lをそれぞれ滑動し
て、1bと2c間、2cと1d間で、又、1fと2g間、2gと1h間
で、又、1jと2k間、2kと1l間でそれぞれ加長されて層間
を引き離され、各層において、新組織1A,1B,1C,1D,2A,2
B,2C,2D…を形成する。

この織物の層間隔Ｔは初期厚みｔの約２倍のものとな
る。又、この織物は、第19図に示す如く、構造のものを
得ることが出来る。

＜発明の効果＞ 本発明の多層織物は、前述のように構成されているの
で、以下に示す如く特徴，効果がある。

（１） 織物層間を外力によって容易にかつ均等にして
所望の間隔に引き離し、厚層化することが可能である。

（２） 層間を接合する接合用経糸は、織物の厚層化に
かかわらず、層に対してほぼ垂直に立てることが出来
る。

（３） 従って、層間拡大、即ち厚層化処理後の製品に
おける表面形態は、接結経糸が予定どおりの形態をとる
ため、縮みのない形態となって織物形設段階で設定した
とおりの層間隔Ｔを備えた縮みのない面形態となり、製
品として用いる場合にも所定どおりの充填物注入形状と
なって、その取扱いも極めて容易である。

（４） 層間を接合する接合用経糸と層とは摩擦抵抗が
高いため、滑りにくく、均一な厚みのものを得ることが
出来る。

（５） 多層織物の接合を経糸で行うため、初期厚みｔ
の設定及び張力管理が容易であり、織成作業が容易であ
る。

また、各層間の所定間隔Ｔも、初期厚みｔと接合用経糸
の接結組織とから織物設計段階で容易に設定出来る。

（６） 織物層間には接合系である経糸が介在するだけ
であるから、織物に注入されるモルタル、セメントなど
の流動の邪魔が少なく、したがって、施工が迅速に実施
出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は、緯糸が破断して、接合用経糸が自か
ら層間を引き離すことが出来る多層織物の一例を示し、
第１図，第４図は織成された組織断面図、第２図，第５
図はその平面図、第３図，第６図は層間が引き離された
状態での組織断面図を示す。 第７図〜第12図は、緯糸が破断して、接合用経糸が滑動
することにより層間を引き離すことが出来る多層織物の
一例を示し、第７図，第９図，第11図は織成された組織
断面図、第８図，第10図，第12図は、層間が引き離され
た状態での組織断面図を示す。 第13図〜第16図は、緯糸が破断して接合用経糸が両サイ
ドから滑動して層間を引き離すことが出来る多層織物の
一例を示し、第13図，第15図は織成された組織断面図、
第14図，第16図は層間が引き離された組織断面図を示
す。 第17図〜第19図は、緯糸が破断して、接合用経糸が滑動
して層間を引き離すことが出来る多層立体織物で無数の
接合用経糸よりなるものの一例であり、第17図は織成さ
れた組織断面図、第18図は層間が引き離された組織断面
図、第19図は層間が引き離された織構造の概略図を示
す。 １……上層布、１′……下層布、３……地緯糸（上層
布）、３′……地緯糸（下層布）、４……弱糸緯糸（上
層布）、４′……弱糸緯糸（下層布）、５……切断され
た弱糸緯糸（上層布）、５′……切断された弱糸緯糸
（下層布）、6,7……接合用経糸、８……補強緯糸（上
層布）、８′……補強緯糸（下層布）、1a〜1m……上層
接合部、2a〜2m……下層接合部、1A〜1D……上層側の新
組織、2A〜2D……下層側の新組織、ｔ……組成後の層間
隔（厚み）、Ｔ……緯糸切断後の層間隔（厚み）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】経糸として地経糸と層間を接合する接合用
   経糸を用いる多層織物であって、前記接合用経糸と緯糸
   との間の複数の接合部中の所定の接合部の緯糸に、物理
   的外力、熱的あるいは化学的処理によって接合用経糸を
   実質的に損傷することなく接合用経糸との接合部を解除
   することのできる糸を用い、それによって製織後の前記
   多層織物に前記物理的外力、熱的あるいは化学的処理を
   施すことにより、前記多層織物の層間を所定の間隔に引
   き離すことが可能であることを特徴とする多層織物。