EP0363406A1 - Schutzluke für den vertikalen ausstieg aus einer schutzraumanlage. - Google Patents

Schutzluke für den vertikalen ausstieg aus einer schutzraumanlage.

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EP0363406A1
EP0363406A1 EP88904916A EP88904916A EP0363406A1 EP 0363406 A1 EP0363406 A1 EP 0363406A1 EP 88904916 A EP88904916 A EP 88904916A EP 88904916 A EP88904916 A EP 88904916A EP 0363406 A1 EP0363406 A1 EP 0363406A1
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EP
European Patent Office
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cover
protective hatch
pipe socket
recess
protective
Prior art date
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EP88904916A
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EP0363406B1 (de
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Manfred Janitzky
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Individual
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Publication of EP0363406B1 publication Critical patent/EP0363406B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/12Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes against air pressure, explosion, or gas

Definitions

  • the invention relates to a protective hatch for the vertical exit from a shelter system, in particular from an underground shelter system.
  • the known protective bunker systems according to DE-OS 1074 852 or US Pat. No. 3,196,813 each have an exit or protective hatch with a cover which can be opened upwards. Although these exit hatches can be made gas-tight, they cannot be used to protect against the pressure and suction waves after atomic detonation. In addition, the lids that open upwards cannot be pressed * in any case if debris or other heavy materials have accumulated above these lids.
  • the entire dome-shaped roof is raised by means of a hydraulic device in order to provide access to the outside world. Loads on such a roof can be pushed up by means of the hydraulic lifting device, but the known arrangement does not allow an observation position, the interior of the previously known shelter system is in direct contact with the outside world as soon as the roof is raised even slightly.
  • the invention has for its object to provide a protective or exit hatch for vertical exit from a preferably underground shelter system, which is designed so that it can be arranged in the level of the surrounding area, also raised against destructive loads can be sealed against pressure and suction waves and observation is possible while maintaining the seal.
  • a protective hatch for the vertical exit from a protective room system with a metallic hood which is inserted into a recess in an upper end wall of the protective room system and has an upper, arched cover and a pipe connection connected in one piece, the outer dimensions of which are only are slightly smaller than the internal dimensions of the recess, the cover having an edge area which projects radially with respect to the pipe socket, - the underside of which lies in the closed position via a seal on the upper edge region of the recess and one on the hood in the immediate vicinity of its pipe socket parallel to the axial direction and freely rotatable actuating rod is attached, to which a lifting device is assigned which has a stroke length which is greater than the axial length of the pipe socket, so that the hood can be rotated freely above the end wall in the extended position .
  • the metal hood is stiffened by the pipe socket so that it can also withstand the pressure and suction waves. It is supported against the pressure wave by means of its edge area on the upper end wall, as a result of which a secure seal and high mechanical strength are achieved. When a suction wave acts on it, the edge region can lift off from the upper end wall without the seal being lost as a result. A full leak is only achieved when the hood is pulled out of the recess so far that your pipe socket is released. Sufficient mechanical precautions can be taken against this. The only important thing is that the hood can be raised by a certain amount, so no rigid attachment is necessary, but the seal is not lost.
  • the hood can also be raised against a load, for example formed by a door. If it is lifted into the open position, it can be pivoted away from the entry area of the recess by turning the actuating rod, and the full cross section of the recess is then available for getting out and entering.
  • a load for example formed by a door.
  • observation windows in a gas-tight manner in the pipe socket and preferably in the vicinity of the cover.
  • an intermediate position of the hood between its closed position and its open position can be used for observing the surroundings without losing the sealing of the protective hatch from the outside world.
  • an all-round view of the protective hatch is preferably possible, as a result of which the dangers of fully opening the protective hatch can be assessed, and the state of the environment can be observed.
  • the lifting device can preferably be blocked or switched so that it exerts a permanent pull on the hood. As a result, the hood is pressed into the sealing position. A violent opening from the outside, either by the suction wave or by other causes, is made more difficult. It has also proven to be advantageous here to let the cover into the upper end wall to such an extent that it does not protrude from it. Prying open the hood from the outside is practically impossible.
  • the invention therefore proposes a closure which more resembles a cork in a bottle neck and seals as long as it is inside the bottle neck.
  • FIG. 1 shows a sectional view through the protective hatch according to the invention
  • FIG. 2 shows an enlarged illustration of detail II in FIG. 1 (sealing area)
  • FIG. 3 shows a side view of the observation window
  • FIG. 4 shows a bottom view of the Protective hatch hood.
  • the protective hatch for vertical exit from a preferably lower Earthly shelter system, to which reference number 10 indicates, has a metallic hood 12 which is inserted into a recess 14 in an upper end wall 16 made of concrete.
  • This end wall is preferably a cylindrical cover plate of an outlet pipe of an underground protective bunker system, as is known from German Patent 3144 141.
  • the recess 14 is limited by concrete in the embodiment shown, it is by careful formwork, z. B. steel formwork, made when casting the end wall 16. However, in another embodiment, it can also be limited by a metal connecting piece which is connected to the end wall 16.
  • the recess 14 is essentially cylindrical, it has a gradation 18 in the uppermost region.
  • the gradation 18 is practically completely filled by the hood 12, provided that it is in the closed position shown in FIG. 1.
  • the hood 12 essentially consists of a dome-shaped cover 22, which is convex towards the outer region 20, and a pipe socket 24 connected to it in one piece.
  • the latter has an outer diameter which is only insignificantly smaller than the clear inner diameter of the cutout 14 embodiment, recess 14 and hence also the hood 12 round in cross section, this is a forthcoming 'ferred embodiment.
  • angular, z. B. produce polygonal designs.
  • the outer diameter of the cover 22 is approximately 90 cm.
  • the length of the pipe socket is about half the outer diameter of the cover.
  • the cover is stiffened by a total of ten ribs running in a star shape, it is smooth on the outside and forms a spherical cap.
  • the wall thickness of the cover 22 is approximately 25 to 50 mm, the ribs 26 project approximately 12 cm inwards. They leave a central area 28 of about 6 cm inside diameter free, in that there is an internal thread into which a closure body 29 in the form of a grub screw is tightly screwed. It can be removed and an additional safety valve can be installed in its place.
  • the hood 12 is off Cast aluminum, such as GAlSi 12, or a cast steel.
  • the wall thickness of the pipe socket 24 is comparable to the wall thickness of the cover 22, the pipe socket 24 is also stiffened by inner ribs 30, which can be seen in FIGS. 1 and 4, and towards the lower, free edge 32 of the hood 12 to a small height of leak a few millimeters.
  • the cover 22 has an edge region 34 which projects over the pipe socket 24 and which is shaped in accordance with the gradation 18.
  • a first seal is provided on the inner fillet of the edge area, which is made as a circular ring made of elastic material.
  • Fig. 2 the relaxed state of this seal 36 is shown, from this figure it can be seen that the outer, lower edge of the seal 36 comes to rest when closing the hood 12 on a plateau of the gradation 18 before the actual closing process is finished .
  • the seal 36 is also most strongly compressed in this area. Dimensional tolerances are compensated for by the construction described.
  • the height of the gradation 18 corresponds to the height of the edge area 34, as a result of which the top of the cover 22 merges smoothly into the curved top of the cover 22.
  • the gap between cover 22 and step 18 is chosen to be as small as possible, and is also conical. These measures make it more difficult for a tool to be lifted in the hood 12 from the outer region 20.
  • a pipe 38 is provided on the pipe socket 24, which is connected to it in one piece and extends over its entire length, for receiving an actuating rod 40; the details can be seen in FIGS. 1 and 4.
  • the actuating rod 40 is connected to the cover 22 of the hood 12 by suitable measures, in the exemplary embodiment shown this is done by a screw 42 which is accessible from the outer region 20.
  • the actuating rod 40 can also be secured by a pin within its channel 38, into which it fits without play.
  • the actuating rod is guided and held by at least one clamp 44, which, as shown in FIG. 1, is on the concrete body of the shelter would be 10 attached.
  • the lower free edge 32 of the hood 12 is at the same height as the lower edge of the end wall 16 (in the closed position according to FIG. 1).
  • 46 denotes a section of the cylinder of the outlet pipe. A seal, which can be seen in FIG. 1, is interposed between the two.
  • the clamp 44 is attached directly to a central tensioning tube which runs in the outlet tube 46.
  • a hydraulic lifting device of a known type, not shown in the figures.
  • a spindle drive or another drive device that enables vertical movement of the actuating rod 40 can also be provided.
  • the drive device is designed so that the load located on the top of the cover 22 can be raised, for example due to debris.
  • the actuating rod can be pivoted relative to the lifting device, as will be described later.
  • a second seal 48 projects outwards on the outer jacket of the pipe socket 24, which is also designed as a flat cylinder ring. With its free, outer end region, it grinds against the cylindrical inner wall of the recess 14.
  • a total of five observation windows 50 are provided.
  • slots are formed in the pipe socket 24, behind which are formed webs 52 during casting, between which two prisms 54, 56 are arranged. They are pressed against the webs 54 by means of a plate 58 (see FIG. 3).
  • the observation windows 50 can be arranged relatively close to the edge region 34, because the offset of the light way there is enough space below the cover 22 for observation.
  • the hood 12 is raised above the actuating rod 40 to such an extent that the slots in the observation window 50 lie above the surface of the end wall 16, the surroundings can be observed through the five observation windows, the seal against the outside world being maintained via the second seal 48 preserved.
  • This seal is additionally supported by the fact that an overpressure is maintained in the inner area compared to the outer area 20, so that in the event of a leak in the area of the second seal air flows outwards at this leak point, in any case no air enters below the hood 12 can.
  • the actuating rod 40 and thus the hood 12 can be pivoted, preferably it is pivoted through 180 degrees, as a result of which practically the whole is clear space of the recess 14 free for the exit upwards.
  • the lifting device is preferably designed such that the actuating rod 40 can also be pulled down, as a result of which the seal 36 is pressed against the step 18.
  • This coating 60 is material such as is also used for missiles which are intended to be immersed in the earth's atmosphere again after a flight.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Description

Bezeichnung: Schutzluke für den vertikalen Ausstieg aus einer Schutz¬ raumanlage
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schutzluke für den vertikalen Aus¬ stieg aus einer Schutzraumanlage, insbesondere aus einer unterirdischen Schutzraumanlage.
Bei Schutzraumanlagen spielt heute der Schutz gegen mehr oder weniger Direkttreffer durch Explosionsgeschosse nur noch eine untergeordnete Rolle gegenüber dem Schutz gegen atomare, bakteriologische und chemische Kampfmittel. Dementsprechend müssen die Schutzbunkeranlagen vornehmlich gegen diese Kampfmittel ausreichend sicher ausgebildet sein. Dabei müs¬ sen relativ lange Verweilzeiten der geschützten Personen im Bunker veranschlagt werden, weil nach Einsatz dieser Kampfmittel eine längere Nachwirkung meßbar ist, die erst auf für Mensch unschädliche Werte abklingen muß. Nach dem Einsatz beispielsweiser atomarer Waffen ist anschließend an die unmittelbare Detonationswirkung, die insbesondere eine Druckwelle und eine anschließende Sogwelle hervorruft, mit kurzzei¬ tiger Anfangsstrahlung und danach mit Rückstandsstrahlung und radioakti¬ vem Niederschlag zu rechnen.
Nach Einsatz bakteriologischer und chemischer Kampfmittel wird die ömwelt unter Umständen noch nachhaltiger und langfristiger verseucht als beim Einsatz atomarer Kaπpfmittel. Es entfällt aber die Notwendigkeit, die Schutzbunkeranlage gegen die Druck- bzw. Sogwelle ausreichend ge¬ schützt auszubilden. Jedoch zwingen auch diese Kampfmittel zu längerem Aufenthalt einschließlich der Möglichkeit zu Beobachtungen und Erkun¬ dungen bei Abklingen der Belastung.
Die vorbekannten Schutzbunkeranlagen nach der DE-OS 1074 852 oder der US-PS 3,196,813 haben jeweils eine Austritts- oder Schutzluke mit einem Deckel, der nach oben aufgeklappt werden kann. Diese Austrittsluken lassen sich zwar gasdicht ausbilden, mit ihnen ist aber ein Schutz gegen die Druck- und Sogwelle nach atomarer Detonation nicht zu erreichen. Darüber hinaus lassen sich die nach oben öffnenden Deckel jedenfalls* dann nicht hechdrücken, wenn sich oberhalb dieser Deckel Trüπmer oder andere schwere Materialien angesammelt haben. Bei der Schutzbunkeranlage nach der US-PS 2,792,794 wird das gesamte, kuppeiförmige Dach mittels einer Hydraulikvorrichtung angehoben, um so den Zugang zur Außenwelt zu schaffen. Auflasten auf einem derartigen Dach lassen sich zwar mittels der hydraulischen Hubvorrichtung hochdrücken, die vorbekannte Anordnung ermöglicht aber keine Beobachtungsposition, der Innenraum der vorbekann¬ ten Schutzraumanlage steht unmittelbar mit der Außenwelt in Verbindung, sobald das Dach auch nur geringfügig angehoben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutz- bzw. Austritts¬ luke für den vertikalen Ausstieg aus einer vorzugsweise unterirdischen Schutzraumanlage zu schaffen, die so ausgebildet ist, daß sie im Niveau des umliegenden Geländes angeordnet werden kann, auch gegen zerstörungs¬ bedingte Auflasten angehoben werden kann, dicht gegen Druck- und Sogwel¬ len ist und bei Aufrechterhaltung der Abdichtung eine Beobachtung ermög¬ licht.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Schutzluke für den vertikalen Ausstieg aus einer Schutzraumanlage mit einer metallischen Haube, die in eine Aussparung einer oberen Abschlußwand der Schutzraumanlage einge¬ setzt ist und einen oberen, gewölbten Deckel und einen einstückig mit diesem verbundenen Rohrstutzen aufweist, dessen Außenabmessungen nur geringfügig kleiner sind als die Innenafcmessungen der Aussparung, wobei der Deckel einen gegenüber dem Rohrstutzen radial überstehenden Randbe¬ reich hat,- dessen Unterseite in Schließstellung über eine Dichtung am oberen Randbereich der Aussparung aufliegt und an der Haube in unmittel¬ barer N he ihres Rohrstutzens eine parallel zur Axialrichtung verlaufen¬ de und frei drehbare Betätigungsstange befestigt ist, der eine Hubvor¬ richtung zugeordnet ist, die eine Hublänge aufweist, welche größer ist als die axiale Länge des Rohrstutzens, so daß die Haube in ausgefahrener Position frei oberhalb der Abschlußwand drehbar ist.
Aufgrund des Rohrstutzens wird eine großflächige Überlappung zwischen der Aussparung und der Haube erreicht, die Gefahr von Undichtigkeiten wird hierdurch verringert. Durch den Rohrstutzen wird die metallische Haube so ausgesteift, daß sie auch der Druck- und Sogwelle widerstehen kann. Gegen die Druckwelle stützt sie sich mittels ihres Randbereiches auf der oberen Abschlußwand ab, hierdurch wird eine sichere Abdichtung und hohe mechanische Festigkeit erzielt. Bei Einwirken einer Sogwelle kann sich der Randbereich von der oberen Abschlußwand abheben, ohne daß hierdurch die Abdichtung verloren geht. Eine volle Undichtigkeit ist erst erreicht, wenn die Haube soweit aus der Aussparung herausgezogen wird, daß ihr Rohrstutzen freikommt. Hiergegen können aber ausreichende mechanische Vorkehrungen getroffen werden. Entscheidend ist nur, daß die Haube zwar um einen gewissen Betrag angehoben werden kann, also keine starre Befestigung notwendig ist, die Abdichtung dennoch aber nicht verloren geht.
Mittels der Hubvorrichtung kann die Haube auch gegen eine beispielsweise durch Trür ier gebildete Auflast angehoben werden. Wird sie in die Öff¬ nungsposition gehoben, so kann sie durch Drehen der Betätigungsstange aus dem Eintrittsbereich der Aussparung weggeschwenkt werden, es steht sodann der volle Querschnitt der Aussparung für den Ausstieg und den Einstieg zur Verfügung.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, im Rohrstutzen und vorzugsweise in Nähe des Deckels Beobachtungsfenster gasdicht einzu¬ setzen. Auf diese Weise kann eine Zwischenposition der Haube zwischen ihrer Schließstellung und ihrer Öffnungsstellung für die Beobachtung des Umfeldes genutzt werden, ohne daß hierbei die Abdichtung der Schutzluke gegenüber der Außenwelt verloren geht. Hierin liegt ein besonderer Vorzug der erfindungsgemäßen Schutzluke. In der Beobachtungsposition ist vorzugsweise ein Rundumblick um die Schutzluke möglich, hierdurch lassen sich die Gefahren beim vollständigen Öffnen der Schutzluke abschätzen, der Zustand der Umwelt kann beobachtet werden.
In Weiterbildung wird vorgeschlagen, an den Beobachtungsfenstern jeweils zwei übereinander angeordnete Beobachtungsprismen anzuordnen. Hierdurch ist es möglich, die eigentlichen Beobachtungsfenster sehr nahe unterhalb des überstehenden Randbereichs im Rohrstutzen anzuordnen, innerhalb der Haube hat man trotzdem genügend Kopffreiheit, um in der Beobachtungspo¬ sition bequem durch die Beobachtungsfenster schauen zu können. Vorteil¬ haft ist hier auch, daß lediglich ein geringer Hub notwendig ist, um die Haube in die Beobachtungsposition anzuheben.
Vorzugsweise kann die Hubvorrichtung blockiert oder so umgeschaltet werden, daß sie einen permanenten Zug auf die Haube ausübt. Hierdurch wird die Haube in die Dichtposition gepreßt. Ein gewaltsames Öffnen von außen, sei es durch die Sogwelle, sei es durch andere Ursachen, wird erschwert. Hierbei hat es sich zusätzlich als Vorteilhaft erwiesen, den Deckel soweit in die obere Abschlußwand einzulassen, daß er nicht gegen¬ über dieser vorsteht. Ein Aufhebeln der Haube von außen ist hierdurch praktisch unmöglich.
Um. eine sichere Abdichtung der Schutzluke auch in der Beobachtungsposi¬ tion zu erzielen, wird in vorteilhafter Weiterbildung vorgeschlagen, an der Außenwand des unteren Endbereichs des Rohrstutzens eine Gleitdich¬ tung vorzusehen, die an der Innenwand der Aussparung schleifend anliegt. Die hierdurch erzielte Abdichtung wird erst dann aufgehoben, wenn der , Rohrstutzen über seine gesamte axiale Länge aus der Aussparung herausge¬ hoben ist. Die Erfindung schlägt also anstelle einer sonst üblichen Tür oder Klappe als Austrittsluke einen Abschluß vor, der mehr einem Korken in einem Flaschenhals ähnelt und so lange abdichtet, wie er sich inner¬ halb des Flaschenhalses befindet.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen sowie der nun folgenden Beschreibung eines nicht einschrän¬ kend zu verstehenden Ausführungsbeispiels der Erfindung, das unter Be¬ zugnahme auf die Zeichnung näher erläutert wird. In dieser zeigen: Fig. 1 Ein Schnittbild durch die Schutzluke nach der Erfindung, Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Details II in Fig. 1 (Dichtungs¬ bereich) , Fig. 3 eine Seitenansicht auf die Beobachtungsfenster und Fig. 4 eine Untersicht der Haube der Schutzluke.
Die Schutzluke für vertikalen Ausstieg aus einer vorzugsweise unter- irdischen Schutzraumanlage, auf die durch die Bezugsziffer 10 hingewie¬ sen wird, hat eine metallische Haube 12, die in eine Aussparung 14 einer oberen Abschlußwand 16 aus Beton eingesetzt ist. Bei dieser Abschlußwand handelt es sich vorzugsweise um eine zylindrische Abdeckscheibe eines Austrittsrohres einer unterirdischen Schutzbunkeranlage, wie sie aus dem deutschen Patent 3144 141 bekannt ist.
Die Aussparung 14 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel durch Beton begrenzt, sie wird durch sorgfältige Schalung, z. B. Stahlschalung, beim Gießen der Abschlußwand 16 hergestellt. Sie kann aber - in einer anderen Ausführung - auch durch einen Metallstutzen begrenzt werden, der mit der Abschlußwand 16 verbunden ist. Die Aussparung 14 ist im wesentlichen zylindrisch, sie hat im obersten Bereich eine Abstufung 18.
Die Abstufung 18 wird praktisch vollständig durch die Haube 12 ausge¬ füllt, sofern sich diese in der aus Fig. 1 ersichtlichen Schließposition befindet. Die Haube 12 besteht im wesentlichen aus einem kuppeiförmigen, zum Außenbereich 20 hin konvexen Deckel 22 und einem mit diesem ein¬ stückig verbundenen Rohrstutzen 24. Letzterer hat einen Außendurchmes¬ ser, der nur unwesentlich kleiner ist als der lichte Innendurchmesser der Aussparung 14. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind Aussparung 14 und damit auch die Haube 12 im Querschnitt rund, dies ist eine bevor- ' zugte Ausführung. Grundsätzlich lassen sich aber auch eckige, z. B. vieleckige Ausführungen herstellen.
Der Außendurchmesser des Deckels 22 beträgt etwa 90 cm. Die Länge des Rohrstutzens liegt bei etwa der Hälfte des Außendurchmessers des Deckels. Der Deckel ist, wie insbesondere aus den Figuren 1 und 4 er¬ sichtlich ist, durch insgesamt zehn sternförmig verlaufende Rippen aus¬ gesteift, er ist außen glatt und bildet eine Kugelkappe. Die Wandstärke des Deckels 22 liegt bei etwa 25 bis 50 mm, die Rippen 26 springen etwa 12 cm nach innen vor. Sie lassen einen zentrischen Bereich 28 von etwa 6 cm lichtem Durchmesser frei, indem sich ein Innengewinde befindet, in das ein Verschlußkörper 29 in Form einer Madenschraube dicht einge¬ schraubt ist. Er kann entfernt werden, an seiner Stelle kann eine zusätzliche Sicherheitsarmatur eingebaut werden. Die Haube 12 ist aus Aluminiumguß, beispielsweise GAlSi 12, oder einem Stahlguß gefertigt. Die Wandstärke des Rohrstutzens 24 ist mit der Wandstärke des Deckels 22 vergleichbar, auch der Rohrstutzen 24 ist durch innere Rippen 30 ausgesteift, die aus den Figuren 1 und 4 ersichtlich sind und zum unteren, freien Rand 32 der Haube 12 hin auf eine geringe Höhe von wenigen Millimetern auslaufen.
Der Deckel 22 hat einen gegenüber dem Rohrstutzen 24 vorspringenden Randbereich 34, der entsprechend der Abstufung 18 ausgeformt ist. An der Innenkehlung des Randbereichs ist eine erste Dichtung vorgesehen, die als Kreisring aus elastischem Material gefertigt ist. In Fig. 2 ist auch der entspannte Zustand dieser Dichtung 36 gezeigt, aus dieser Abbildung ist ersichtlich, daß der außenliegende, untere Rand der Dichtung 36 beim Schließen der Haube 12 auf einem Plateau der Abstufung 18 zur Auflage gelangt, bevor der eigentliche Schließvorgang beendet ist. In diesem Bereich wird die Dichtung 36 auch am stärksten komprimiert. Durch die beschriebene Konstruktion werden Maßtoleranzen ausgeglichen. Die Höhe der Abstufung 18 entspricht der Höhe des Randbereichs 34, wodurch die Oberseite des Deckels 22 stufenlos in die gewölbte Oberseite des Deckels 22 übergeht. Ebenso ist der Spalt zwischen Deckel 22 und Abstufung 18 möglichst gering gewählt, er ist zudem konisch ausgeführt. Diese Maßnah¬ men erschweren ein Ansetzen eines Werkzeugs zum AufhebeIn der Haube 12 vom Außenbereich 20 her.
So exzentrisch wie möglich ist am Rohrstutzen 24 ein einstückig mit diesem verbundener und sich über seine Gesamtlänge erstreckender Kanal 38 für die Aufnahme einer Betätigungsstange 40 vorgesehen, die Einzel¬ heiten sind aus Fig. 1 und 4 erkennbar. Die Betätigungsstange 40 ist durch geeignete Maßnahmen mit dem Deckel 22 der Haube 12 verbunden, im gezeigten Ausführungsbeispiel geschieht dies durch eine Schraube 42, die vo Außenbereich 20 her zugänglich ist. In geänderter Ausführung kann die Betätigungsstange 40 aber auch durch einen Stift innerhalb ihres Kanals 38, in den sie spielfrei hineinpaßt, gesichert werden.
Die Betätigungsstange ist durch mindestens eine Schelle 44 geführt und gehalten, diese ist, wie Fig. 1 zeigt, am Betonkörper der Schutzrauman- läge 10 befestigt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich (in der Schließposition gemäß Fig. 1) der untere freie Rand 32 der Haube 12 auf derselben Höhe wie die Unterkante der Abschlußwand 16. Mit 46 ist ein Teilstück des Zylinder des Austrittsrohres bezeichnet. Zwischen beiden ist eine Dichtung, die aus Fig. 1 ersichtlich ist, zwischenge¬ fügt.
In bevorzugter Ausführung ist die Schelle 44 an einem zentrischen Spann¬ rohr, das im Austrittsrohr 46 verläuft, direkt befestigt. Unterhalb der Betätigungsstange 40 befindet sich eine - in den Figuren nicht darge¬ stellte - hydraulische Hubvorrichtung bekannter Bauart. Stattdessen kann auch ein Spindeltrieb oder ein anderer, eine vertikale Bewegung der Betätigungsstange 40 ermöglichende Antriebsvorrichtung vorgesehen sein. Die Antriebsvorrichtung ist so ausgelegt, daß auf der Oberseite des Deckels 22 befindliche Auflast, beispielsweise bedingt durch Trümmer, angehoben werden kann. Zudem kann die Betätigungsstange gegenüber der Hubvorrichtung verschwenkt werden, wie später noch beschrieben wird. Alternativ hierzu ist es auch möglich, die Betätigungsstange 40 drehbar innerhalb des sie aufnehmenden Kanals 38 anzuordnen, dies geschieht durch entsprechende Auslegung der Befestigung mittels der Schraube 42.
In Nähe des unteren Randes 32 springt am Außenmantel des Rohrstutzens 24 eine zweite Dichtung 48 nach außen vor, die ebenfalls als flacher Zylin¬ derring ausgebildet ist. Sie schleift mit ihrem freien, äußeren Endbe¬ reich an der zylindrischen Innenwand der Aussparung 14.
Etwa auf ein Drittel der Gesamthδhe des Rohrstutzens 24, gerechnet vom Deckel 22 her, sind insgesamt fünf Beobachtungsfenster 50 vorgesehen. Hierzu sind Schlitze im Rohrstutzen 24 ausgebildet, hinter denen sich beim Guß ausgebildete Stege 52 befinden, zwischen denen zwei Prismen 54, 56 angeordnet sind. Sie werden mittels einer Platte 58 (siehe Fig. 3) gegen die Stege 54 gedrückt. Durch die Anordnung zweier Prismen kann man aufrecht stehende Bilder beobachten, zugleich erreicht man eine Sicher¬ heit gegen direkten Beschüß, wie dies auch aus Panzern bekannt ist. Schließlich wird erreicht, daß man die Beobachtungsfenster 50 relativ nahe am Randbereich 34 anordnen kann, denn durch den Versatz des Licht- weges hat man unterhalb des Deckels 22 genügend Freiraum für eine Beob¬ achtung.
Wird die Haube 12 über die Betätigungsstange 40 soweit angehoben, daß die Schlitze der Beobachtungsfenster 50 oberhalb der Oberfläche der Äbschlußwand 16 liegen, so kann durch die fünf Beobachtungsfenster das Umfeld bedachtet werden, wobei über die zweite Dichtung 48 die Abdich¬ tung gegen die Außenwelt aufrecht erhalten bleibt. Diese Abdichtung wird zusätzlich noch dadurch unterstützt, daß im Innenbereich ein Überdruck gegenüber demAußenbereich 20 aufrecht erhalten wird, so daß bei even¬ tueller Undichtigkeit im Bereich der zweiten Dichtung an dieser Undich- tigkeitsstelle Luft nach außen strömt, jedenfalls keine Luft unterhalb der Haube 12 eintreten kann.
Wird die Betätigungsstange 40 und damit die Haube 12 soweit angehoben, daß der untere Rand 32 oberhalb der Oberseite der Abschlußwand 16 ist, so kann Betätigungsstange 40 und damit die Haube 12 geschwenkt werden, vorzugsweise wird sie um 180 Grad geschwenkt, hierdurch ist praktisch der gesamte lichte Raum der Aussparung 14 für den Ausstieg nach oben frei. Die Hubvorrichtung wird vorzugsweise so ausgelegt, daß die Betäti¬ gungsstange 40 auch nach unten gezogen werden kann, wodurch ein Anpres¬ sen der Dichtung 36 an die Abstufung 18 erzielt wird.
Die gesamte, zum Außenbereich 20 weisende Oberfläche des Deckels 22 einschließlich der entsprechenden Flächen der Schrauben 42 usw. ist mit einem äußeren, keramischen Überzug 60, der in Fig. 1 nur teilweise dargestellt ist, überzogen, hierdurch wird die Haube 12 gegen Hitzeein¬ wirkung geschützt. Es handelt sich bei diesem Überzug 60 um Material, wie es auch für Flugkörper verwendet wird, die nach einem Flug wieder in die Atmosphäre der Erde eintauchen sollen.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Schutzluke für den vertikalen Ausstieg aus einer Schutzraumanlage, insbesondere einer unterirdischen Anlage, mit einer metallischen Haube (12) , die in eine Aussparung (14) einer oberen Abschlußwand (16) der Schutzraumanlage eingesetzt ist und einen oberen, gewölbten
Deckel (22) und einen einstückig mit diesem verbundenen Rohrstutzen (24) aufweist, dessen Außenabmessungen nur geringfügig kleiner sind als die Innenabmessungen der Aussparung (14) , wobei der Deckel (22) einen gegenüber dem Rohrstutzen (24) radial überstehenden Randbereich (34) hat, dessen Unterseite in Schließstellung über eine Dichtung (36) am oberen Randbereich der Aussparung (14) aufliegt und an der Haube (12) in unmittelbarer Nähe ihres Rohrstutzens eine parallel zur Axialrichtung verlaufende, frei drehbare Betätigungsstange (40) be¬ festigt ist, der eine Hubvorrichtung zugeordnet ist, die eine Hublän¬ ge aufweist, welche größer ist als die axiale Länge des Rohrstutzens (24) , so daß die Haube (12) in ausgefahrener Position oberhalb der Abschlußwand (16) frei drehbar ist.
2. Schutzluke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Rohr¬ stutzen (24) und vorzugsweise in Nähe des Deckels (22) Beobachtungs- fenster (50) gasdicht eingesetzt sind.
3. Schutzluke nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Beob¬ achtungsfenstern (50) jeweils zwei übereinander angeordnete Prismen (54, 56) vorgesehen sind.
4. Schutzluke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (22) durch eine Kugelkappe begrenzt ist und der Rohr¬ stutzen (24) zylindrisch ausgebildet ist.
5. Schutzluke nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß exzentrisch am Rohrstutzen (24) ein axial verlaufender Kanal (38) für die Aufnahme der Betätigungsstange (40) vorgesehen ist.
6. Schutzluke nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenwand des Rohrstutzens (24) möglichst nahe einem unteren Rand (32) des Rohrstutzens (24) eine zweite Dichtung (48) angeordnet ist, die an der Innenwand der Aussparung (14) anliegt.
7. Schutzluke nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (14) eine Abstufung (18) aufweist, die dem Über¬ stand und der Höhe des radial überstehenden Randbereichs (34) des Deckels (22) angepaßt ist.
8. Schutzluke nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des unteren Randes (32) eine Schelle (44) für die Führung der Betätigungsstange (40) vorzugsweise an einer zentralen Spanneinrichtung mit der Schutzraumanlage (10) verbunden ist.
9. Schutzluke nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte des Deckels (22) ein zentrischer, unverrippter Bereich für die Aufnahme einer zusätzlichen Sicherheitsar atur vorge¬ sehenist.
10. Schutzluke nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (22) durch einen äußeren, keramischen Überzug gegen Hitzeeinwirkung geschützt ist.
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