EP0363957A2 - Mechanische Sperrvorrichtung - Google Patents

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EP0363957A2
EP0363957A2 EP89118981A EP89118981A EP0363957A2 EP 0363957 A2 EP0363957 A2 EP 0363957A2 EP 89118981 A EP89118981 A EP 89118981A EP 89118981 A EP89118981 A EP 89118981A EP 0363957 A2 EP0363957 A2 EP 0363957A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
code
locking device
fixers
cross
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89118981A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0363957A3 (de
Inventor
David Isaakovich Shafirkin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOOPERATIV DISH
Original Assignee
KOOPERATIV DISH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KOOPERATIV DISH filed Critical KOOPERATIV DISH
Publication of EP0363957A2 publication Critical patent/EP0363957A2/de
Publication of EP0363957A3 publication Critical patent/EP0363957A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/18—Keys adjustable before use
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/02—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in operated by the edge of the key
    • E05B27/08—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in operated by the edge of the key arranged axially
    • E05B27/086—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in operated by the edge of the key arranged axially of the bar-tumbler type, the bars having slots or protrusions in alignment upon opening the lock
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T70/00—Locks
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    • Y10T70/7441—Key
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    • Y10T70/7508—Tumbler type
    • Y10T70/752—Sliding tumblers
    • Y10T70/7531—Transverse
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T70/00—Locks
    • Y10T70/70—Operating mechanism
    • Y10T70/7441—Key
    • Y10T70/7757—Push or pull key operation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T70/00—Locks
    • Y10T70/70—Operating mechanism
    • Y10T70/7441—Key
    • Y10T70/778—Operating elements
    • Y10T70/7791—Keys
    • Y10T70/7881—Bitting

Definitions

  • the invention relates to a mechanical locking device that can be used for closing wagons, containers, warehouses, apartments, garages, etc.
  • Such a locking device is known from US-A-1 527 336, which has a housing, a bolt and a key with code pins. A main room and additional rooms connected to it are provided in the housing. The longitudinal axis of each adjoining room is perpendicular to the longitudinal axis of the main room.
  • a bow-shaped latch is arranged to be longitudinally displaceable in the housing and has an insertion head which can be inserted into the main space and into which recesses are incorporated.
  • a code fixer is arranged to be longitudinally displaceable, which has a code recess on the side surface.
  • the longitudinal shift of the code fixers takes place by springs, which lie between the floor of the adjoining room and the face of the code fixator.
  • the longitudinal displacement of the code fixers towards the surface of the housing is limited by pins which are fastened in the housing and arranged in through grooves in the code fixers.
  • the cross-sectional profile of each recess on the side face of the code fixator corresponds to the profile of the recesses on the insertion head for locking it in the housing.
  • the code pins of the key are rigidly attached to a support plate and perpendicular to its surface. The number of code pins matches the number of code fixers.
  • the known code unit enables the object to be blocked with a certain level of security.
  • this blocking device can be opened without permission by scanning the positions of the recesses on the code fixers.
  • the pins for limiting the longitudinal displacement of the code fixators can be sheared off by striking the code fixer. Due to the bow shape of the bolt, the locking device can be blasted off the object to be locked using a lever or by the action of blows.
  • the bolt rigidly fixed in the housing can be sawed through, which also reduces the level of security.
  • the invention has for its object to provide a locking device that ensures a high level of security and minimizes the possibility of unauthorized (unauthorized) removal by mechanical influences.
  • the locking device which has a housing in which a main cavity and associated secondary cavities connected thereto, the longitudinal axis of each secondary space being perpendicular to the longitudinal axis of the main space, a removable latch with an insert head which is suitable for the accommodation in the main cavity of the housing and for the interaction with code fixers, each of which is arranged with the possibility of a limited longitudinal displacement in an associated additional cavity and has a code recess on the end face, and a key intended for interaction with the code fixers Contains code pins that ensure an unobstructed exit of the plug-in head from the housing by arranging all code recesses in a plane that runs through the longitudinal axis of the plug-in head, at least one longitudinal rib being formed on the side face of the plug-in head t, whose cross-sectional profile corresponds to that of the code depressions, in which the depth corresponds to the height of the longitudinal rib and each code fixer has at least one additional recess, whose cross-sectional profile corresponds to that
  • each code fixer is moved in an additional cavity by gravitational forces.
  • annular recesses are made on the side face of the insertion head, which interact with the code fixers and whose cross-sectional profile corresponds to the profile of the code fixers in cross-section.
  • the cross-sectional area of the insertion head is expediently smaller than the cross-sectional area of the bolt.
  • a cover can be rigidly attached to the housing with through holes provided for receiving code pins, each of which is connected to the associated adjoining room and has a cross-sectional area that is smaller than the cross-sectional area of the adjoining room.
  • code pins each of which is connected to the associated adjoining room and has a cross-sectional area that is smaller than the cross-sectional area of the adjoining room.
  • the housing is used to limit the longitudinal displacement of the code fixers in the Adjacent rooms in a box, certain through holes being made in the housing for accommodating code pins, each of which is connected to the associated adjoining room and has a cross-sectional area that is smaller than the cross-sectional area of the additional cavity.
  • the axis of each through hole should be offset with respect to the longitudinal axis of the associated adjoining room in order to make it difficult to remove the code fixers from the housing by drilling out.
  • the code pins of the key can be attached to a support element with the possibility of an angular rotation about this.
  • the code pins can also be arranged in a longitudinally adjustable manner on a supporting element, which enables the production of keys with erasable or adjustable coding and precludes the unauthorized opening of the locking device without knowledge of the code.
  • the correct code can also be transmitted to an authorized person without sending the key.
  • a through hole is made in the front end of the plug-in head outside the housing for receiving the seal.
  • the locking device shown contains a housing 1 (Fig. 1) z. B. has the shape of a cylinder, and a removable cylindrical latch 2. According to FIG. 2, a partially cylindrical central main space 3 (FIG. 2) and six side rooms 4 connected to it are provided in the housing 1.
  • the bolt has an insertion head 5, which is introduced into the main room 3 and together with code fixers 6, which are individually arranged to be longitudinally displaceable to a limited extent in an adjacent room 4.
  • code fixers 6 in the adjoining rooms 4 are moved by gravity.
  • At least one longitudinal rib 7 is formed on at least one side surface of the insertion head 5, the embodiment shown having a longitudinal rib 7 on each side surface (FIG. 4).
  • a code recess in the form of an annular groove 8 is implemented on each code fixer 6 (FIG. 5), the cross-sectional profile of which corresponds to that of the longitudinal rib 7.
  • At least one additional annular groove 9 is implemented on each code fixer 6, the embodiment shown having four annular grooves 9.
  • the width of the additional annular grooves 9 corresponds to the width or shape of the longitudinal rib 7, while the depth of this groove 9 is smaller than the height of the rib 7.
  • a cover 10 is permanently attached to the housing 1, e.g. B. welded. Through holes 11 are made in the cover 10, which are connected to the associated adjoining room 4 and have a smaller cross-sectional area than the respective cross-sectional area of the adjoining rooms 4.
  • the axis of each through hole 11 in the cover 10 is offset with respect to the longitudinal axis of the associated adjoining room 4.
  • annular grooves 12 are incorporated on the cylindrical insertion head, which with the Code fixers 6 cooperate and their shape corresponds to the profile of the code fixers in cross section. These annular grooves 12 enable the cylindrical bolt 2 to rotate freely about the longitudinal axis in the main space 3 of the housing 1.
  • the key essentially consists of a plate on which code pins 13 are fastened upright, which are inserted into the through holes 11 and interact with the associated code fixers 6 (cf. FIG. 2).
  • the key can have different designs.
  • a key is used to lock means of transport (such as wagons or containers), the code pins 14 of which are attached to a support element 15 in a longitudinally adjustable manner according to FIG. 7.
  • Each code pin 14 has markings 16 for setting the unlocking position. This key design allows the keys to be sent when the code is transmitted separately and enables the selected unlocking code to be deleted, which makes it impossible to open the lock without permission.
  • the key according to FIG. 8 can have code pins 17 which are pivotably articulated on a support element 18.
  • the length of each code pin 17 corresponds to the code. This key offers ease of use and is very compact when the code pins 17 are folded.
  • the key is inserted into the cover holes 11 with the code pins 13 (FIG. 6). All code fixers 6 are brought into a position according to FIG. 2, in which the code depressions 8 of all fixators 6 are located in one plane and allow the ribs 7 of the insertion head 5 to pass freely. Then the latch 2 is inserted into the housing 1 until it stops. After removal of the key, the code fixers 6 fall down due to their own weight and lock the bolt 2, whereby they are located in the annular incisions 12 of the insertion head 5. The latch 2 is released by inserting the key again.
  • the code unit described can be used both in mobile and in stationary blocking devices.
  • a box-shaped component (not shown) serves to limit the longitudinal displacement of the code fixers 6 in the housing 1.
  • the bores for receiving the code pins 13 of the key in the housing 1 are formed at the bottom.
  • the code recesses on the transverse in the housing 26 against the force of springs 27 movable code fixers 19 are formed as a cutout 20 and the additional recesses as blind grooves 21.
  • the bolt 22 shown in FIG. 11 is rectangular and has a longitudinal rib 24 on its insertion head 23, which is subdivided by slots 25 for receiving the code fixers 19.
  • the code fixers 19 are held in the rectangular housing 26 according to FIG. 12 by the springs 27 in the position shown.
  • the locking device is closed and opened, as in the embodiments described above, by pulling out or inserting the code pins of a key 28 shown in FIG. 13.
  • the main room 3 is formed continuously and the insertion head 5 is pushed through the housing 1 (cf. FIG. 14).
  • a transverse bore 29 is formed through which the band of a seal 30 is pulled.
  • the locking device has a simple design and does not require high manufacturing accuracy.
  • the code unit increases the security against locking considerably and it is practically impossible to use a lock key or duplicate key. Unauthorized opening of the locking device cannot be carried out either by successively selecting code variants or by scanning. In addition, the strength is increased and an unauthorized removal of the lock from the object to be locked with the help of heavy tools such as sledgehammers, crowbars, hacksaws and the like.
  • the proposed code unit is user-friendly and requires no repair in the mobile version. Repair work on built-in locks can be carried out easily.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine mechanische Sperrvorrichtung, bestehend aus einem Schloß und einem Schlüssel. Zum Schloß gehört ein lösbarer Riegel (2) mit einem Einsteckkopf (5). An der Seitenfläche des Einsteckkopfes (5) ist mindestens eine Längsrippe (7) ausgebildet, deren Querschnittsprofil dem von Codevertiefungen (8) in Codefixatoren (6) entspricht, die im Gehäuse (1) quer zum Einsteckkopf (5) verschiebbar angeordnet sind. Jeder Codefixator (6) weist mindestens eine zusätzliche Vertiefung (9) auf, deren Breite dem Querschnittsprofil der Längsrippe (7) entspricht und deren Tiefe kleiner als die Höhe der Längsrippe (7) ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mechanische Sperrvorrichtung, die zum Verschließen von Waggons, Containern, Lagern, Wohnungen, Garagen usw. benutzt werden kann.
  • Aus der US-A-1 527 336 ist eine derartige Sperrvorrichtung bekannt, welche ein Gehäuse, einen Riegel und einen Schlüssel mit Codestiften aufweist. Im Gehäuse sind ein Hauptraum und mit diesem in Verbindung stehende zusätz­liche Nebenräume vorgesehen. Die Längsachse jedes Neben­raums ist senkrecht zur Längsachse des Hauptraums.
  • Ein bügelförmiger Riegel ist im Gehäuse längsverschiebbar angeordnet und weist einen in den Hauptraum einführbaren Einsteckkopf auf, in den Aussparungen eingearbeitet sind. In jedem Nebenraum ist ein Codefixator längsverschiebbar angeordnet, der an der Seitenfläche eine Codevertiefung aufweist. Die Längsverschiebung der Ccodefixatoren erfolgt durch Federn, die jeweils zwischen dem Nebenraumboden und der Stirnfläche des Codefixators liegt. Die Begrenzung der Längsverschiebung der Codefixatoren zur Oberfläche des Gehäuses hin erfolgt durch Stifte, die im Gehäuse be­festigt und in Durchgangsnuten in den Codefixatoren ange­ordnet sind. Das Querschnittsprofil jeder an der Seiten­fläche des Codefixators ausgeführten Vertiefung entspricht dem Profil der Aussparungen am Einsteckkopf für dessen Sperrung im Gehäuse. Die Codestifte des Schlüssels sind an einer Tragplatte starr und senkrecht zu dessen Oberfläche befestigt. Die Anzahl der Codestifte stimmt mit der Anzahl an Codefixatoren überein.
  • Die bekannte Codeeinheit ermöglicht die Sperrung des Ob­jektes mit einem bestimmten Sicherheitsgrad. Da jedoch jede an den Codefixatoren ausgeführte Aussparung als Ar­beitsaussparung dient, kann diese Sperrvorrichtung durch Abtasten der Lagen der Aussparungen an den Codefixatoren unerlaubt geöffnet werden. Ferner können die Stifte zur Begrenzung der Längsverschiebung der Codefixatoren durch Schläge auf den Codefixator abgeschert werden. Durch die Bügelform des Riegels kann die Sperrvorrichtung von dem abzusperrenden Objekt mit Hilfe eines Hebels oder durch Einwirkung von Schlägen abgesprengt werden. Außerdem kann der starr im Gehäuse fixierte Riegel durchgesägt werden, was ebenfalls den Sicherheitsgrad herabsetzt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sperrvor­richtung zu schaffen, die einen hohen Sicherheitsgrad ge­währleistet und die Möglichkeit einer unerlaubten (unbe­rechtigten) Wegnahme durch mechanische Einwirkungen auf ein Minimum herabsetzt.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der Sperrvor­richtung, die ein Gehäuse, in dem ein Haupt-Hohlraum und mit diesem in Verbindung stehende zusätzliche Nebenhohl­räume, wobei die Längsachse jedes Nebenraums zur Längs­achse des Hauptraums senkrecht ist, einen abnehmbaren Riegel mit Einsatzkopf, der für die Unterbringung im Haupt-Hohlraum des Gehäuses und für die Wechselwirkung mit Codefixatoren bestimmt ist, deren jeder mit Möglichkeit einer begrenzten Längsverschiebung in einem zugehörigen zusätzlichen Hohlraum angeordnet ist und an der Stirnflä­che eine Codevertiefung hat, und einen für die Zusammen­wirkung mit den Codefixatoren bestimmten Schlüssel mit Codestiften enthält, die einen unbehinderten Austritt des Einsteckkopfes aus dem Gehäuse durch die Anordnung aller Codevertiefungen in einer Ebene gewährleisten, die durch die Längsachse des Einsteckkopfes verläuft, wobei an der Seitenfläche des Einsteckkopfes mindestens eine Längsrippe ausgebildet ist, deren Querschnittsprofil dem der Codever­tiefungen entspricht, bei denen die Tiefe mit der Höhe der Längsrippe übereinstimmt und jeder Codefixator mindestens eine zusätzliche Vertiefung aufweist, deren Querschnitts­profil dem der Längsrippe entspricht und deren Tiefe ge­ringer ist als die Höhe der Längsrippe.
  • Um die Bauart der Sperrvorrichtung zu vereinfachen (Weg­fall von Federn im Vergleich zum Prototyp), ihre Festig­keit zu erhöhen sowie das unerlaubte Öffnen durch Aus­probieren von Codevarianten auszuschließen, ist es zweck­mäßig, daß jeder Codefixator in einem zusätzlichen Hohl­raum durch Gravitationskräfte verschoben wird.
  • Wenn alle Vertiefungen an den Codefixatoren als Ringnuten ausgebildet sind, ergeben sich mehr Varianten für die Anordnung der Vertiefungen in Längsrichtung der Codefixa­toren im Vergleich zu den Aussparungen der Codeeinheit nach der US-PS 1 527 336 (bei entsprechenden geometrischen Abmessungen). Dadurch wird wiederum die Anzahl von Code­varianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung erheblich vergrößert.
  • Erfindungsgemäß sind an der Seitenfläche des Einsteck­kopfes ringförmige Einstiche ausgeführt, die mit den Code­fixatoren zusammenwirken und deren Querschnittsprofil dem Profil der Codefixatoren im Querschnitt entspricht. Diese ringförmigen Einschnitte am Einsteckkopf ermöglichen eine freie Drehung des Riegels im Gehäuse um die Längsachse des Hauptraums und erhöhen die Sicherheit der Sperrvorrich­tung, weil ein Durchsägen des drehbaren Riegels erschwert wird.
  • Um die Festigkeit beim Verschließen zu erhöhen und das Eindringen von Verschmutzungen zu verhindern, ist die Querschnittsfläche des Einsteckkopfes zweckmäßig geringer, als die Querschnittsfläche des Riegels.
  • Man kann zur Begrenzung der Längsverschiebung der Code­fixatoren in den Nebenräumen am Gehäuse einen Deckel mit für die Aufnahme von Codestiften vorgesehenen Durchgangs­bohrungen starr befestigen, deren jede mit dem zugehörigen Nebenraum in Verbindung steht und eine Querschnittsfläche hat, die geringer als die Querschnittsfläche des Neben­raums ist. Eine solche konstruktive Ausführung ist ge­eignet für Sperrvorrichtungen vom Vorhängeschloßtyp.
  • Bei stationären Sperrvorrichtungen wird das Gehäuse zur Begrenzung der Längsverschiebung der Codefixatoren in den Nebenräumen zweckmäßig in einem Kasten angeordnet, wobei im Gehäuse für die Aufnahme von Codestiften bestimmte Durchgangsbohrungen ausgeführt sind, deren jede mit dem zugehörigen Nebenraum in Verbindung steht und eine Quer­schnittsfläche aufweist, die geringer als die Quer­schnittsfläche des zusätzlichen Hohlraums ist. Die Achse jeder Durchgangsbohrung sollte in bezug auf die Längsachse des zugehörigen Nebenraums versetzt sein, um ein Heraus­nehmen der Codefixatoren aus dem Gehäuse durch Ausbohren zu erschweren.
  • Um den Bedienungskomfort zu verbessern, können die Code­stifte des Schlüssels an einem Tragelement mit Möglichkeit einer Winkeldrehung um dieses angebracht sein. Die Code­stifte können auch an einem Tragelement längsverstellbar angeordnet sein, was die Fertigung von Schlüsseln mit löschbarer bzw. verstellbarer Codierung ermöglicht und das unerlaubte Öffnen der Sperrvorrichtung ohne Kenntnis des Codes ausschließt. Der richtige Code kann auch ohne Über sendung des Schlüssels einem Berechtigten übermittelt werden.
  • Wenn die Sperrvorrichtung mit einer Plombe versehen sein soll, ist im Stirnende des Einsteckkopfes außerhalb des Gehäuses eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme der Plombie­rung ausgeführt.
  • Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung werden nachstehend anhand von konkreten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Gesamtansicht einer mobilen Sperrvor­richtung in Form eines sogenannten Vorhänge­schlosses;
    • Fig. 2 einen Querschnitt der in Fig. 1 gezeigten Codeeinheit in der Lage des freigegebenen Riegels;
    • Fig. 3, 11 Varianten des Einsteckkopfes des Riegels;
    • Fig. 4 einen Schnitt IV-IV in Fig. 3;
    • Fig. 5, 9 Varianten des Codefixators;
    • Fig. 6, 7, 8, 13 Varianten des Schlüssels;
    • Fig. 10 eine zusammengebaute stationäre Sperrvor­richtung in Form eines Einbauschlosses;
    • Fig. 12 eine Codeeinheit ohne Riegel für stationäre Vorrichtungen im Winkelausschnitt;
    • Fig. 14 eine Sperrvorrichtung im zusammengebauten Zustand mit eingehängter Plombe.
  • Die dargestellte Sperrvorrichtung enthält ein Gehäuse 1 (Fig. 1), das z. B. die Form eines Zylinders hat, und einen abnehmbaren zylindrischen Riegel 2. Nach Fig. 2 sind im Gehäuse 1 ein teilzylindrischer zentraler Hauptraum 3 (Fig. 2) und sechs mit diesem verbundene seitliche Neben­räume 4 vorgesehen.
  • Gemäß Fig. 3 weist der Riegel einen Einsteckkopf 5 auf, der in den Hauptraum 3 eingeführt wird und mit Codefixa­toren 6 zusammen, die einzeln in je einem Nebenraum 4 be­grenzt längsverschiebbar angeordnet sind. Die Verschiebung der Codefixatoren 6 in den Nebenräumen 4 erfolgt durch Schwerkraft.
  • An mindestens einer Seitenfläche des Einsteckkopfes 5 ist mindestens eine Längsrippe 7 ausgebildet, wobei die darge­stellte Ausführung eine Längsrippe 7 an jeder Seitenfläche besitzt (Fig. 4). An jedem Codefixator 6 (Fig. 5) ist eine Codevertiefung in Form einer Ringnut 8 ausgeführt, deren Querschnittsprofil dem der Längsrippe 7 entspricht.
  • An jedem Codefixator 6 ist mindestens eine zusätzliche Ringnut 9 ausgeführt, wobei die dargestellte Ausführung vier Ringnuten 9 besitzt. Die Breite der zusätzlichen Ringnuten 9 entspricht der Breite bzw. Form der Längsrippe 7, während die Tiefe dieser Nut 9 kleiner als die Höhe der Rippe 7 ist.
  • Um ein Herausfallen der Codefixatoren 6 zu vermeiden, ist am Gehäuse 1 ein Deckel 10 dauerhaft befestigt, z. B. an­geschweißt. Im Deckel 10 sind Durchgangsbohrungen 11 aus­geführt, die mit dem zugehörigen Nebenraum 4 in Verbindung stehen und eine kleinere Querschnittsfläche als die jewei­lige Querschnittsfläche der Nebenräume 4 haben. Um ein un­erlaubtes Herausnehmen der Codefixatoren 6 aus den Neben­räumen 4, z. B. durch Ausbohren, zu verhindern, ist die Achse jeder Durchgangsbohrung 11 im Deckel 10 in bezug auf die Längsachse des zugehörigen Nebenraums 4 versetzt.
  • Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind am zylindrischen Ein­steckkopf 5 Ringnuten 12 eingearbeitet, die mit den Codefixatoren 6 zusammenwirken und deren Form dem Profil der Codefixatoren im Querschnitt entspricht. Diese Ring­nuten 12 ermöglichen eine ungehinderte Drehung des zylin­drischen Riegels 2 um die Längsachse im Hauptraum 3 des Gehäuses 1.
  • Nach Fig. 6 besteht der Schlüssel im wesentlichen aus ei­ner Platte, auf der Codestifte 13 hochkant befestigt sind, die in die Durchgangsbohrungen 11 eingesteckt werden und mit den zugehörigen Codefixatoren 6 zusammenwirken (vgl. Fig. 2). Je nach der Zweckbestimmung des Schlosses kann der Schlüssel verschiedene konstruktive Ausführungen haben. So wird beispielsweise zum Verschließen von Trans­portmitteln, wie Waggons oder Containern) ein Schlüssel benutzt, dessen Codestifte 14 gemäß Fig. 7 an einem Trag­element 15 längsverstellbar angebracht sind.
  • Jeder Codestift 14 weist Markierungen 16 zur Einstellung der Entriegelungslage auf. Diese Schlüsselausführung er­laubt eine Übersendung der Schlüssel bei getrennter Über­tragung des Codes und ermöglicht die Löschung des ange­wählten Entriegelungscodes, was ein unerlaubtes Öffnen des Schlosses unmöglich macht.
  • Für Einbauschlösser zum Verschließen von Lagern, Garagen und ähnlichen Objekten kann der Schlüssel gemäß Fig. 8 Codestifte 17 aufweisen, die an einem Tragelement 18 ver­schwenkbar angelenkt sind. Die Länge jedes Codestiftes 17 entspricht dem Code. Dieser Schlüssel bietet einen Bedie­nungskomfort und ist bei eingeklappten Codestiften 17 sehr kompakt.
  • Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:
  • Zum Abschließen des Schlosses wird der Schlüssel mit den Codestiften 13 (Fig. 6) in die Deckel-Bohrungen 11 einge­schoben. Dabei werden sämtliche Codefixatoren 6 in eine Stellung gemäß Fig. 2 gebracht, in der sich die Codever­tiefungen 8 aller Fixatoren 6 in einer Ebene befinden und einen ungehinderten Durchgang der Rippen 7 des Einsteck­kopfes 5 ermöglichen. Darauf wird der Riegel 2 in das Ge­häuse 1 bis zum Anschlag eingeführt. Nach Herausnahme des Schlüssels fallen die Codefixatoren 6 durch ihr Eigen­gewicht nieder und sperren den Riegel 2, wobei sie sich in den ringförmigen Einschnitten 12 des Einsteckkopfes 5 be­finden. Die Freigabe des Riegels 2 erfolgt durch erneutes Einschieben des Schlüssels.
  • Die beschrieben Codeeinheit kann sowohl in mobilen als auch in stationären Sperrvorrichtungen verwendet werden. Bei stationärer Ausführung dient ein kastenförmiges Bau­teil (nicht gezeigt) zur Begrenzung der Längsverschiebung der Codefixatoren 6 im Gehäuse 1. Die Bohrungen zur Auf­nahme der Codestifte 13 des Schlüssels im Gehäuse 1 sind unten ausgebildet.
  • Wenn die Codeeinheit in stationären Sperrvorrichtungen wie Einbauschlössern, z. B. zum Verschließen von Räumen be­nutzt wird, sind die Codevertiefungen an den quer im Ge­häuse 26 gegen die Kraft von Federn 27 verschiebbaren Codefixatoren 19 als Ausschnitt 20 und die zusätzlichen Vertiefungen als Blindnuten 21 ausgebildet. Der in Fig. 11 dargestellte Riegel 22 ist rechteckig gestaltet und weist an seinem Einsteckkopf 23 eine Längsrippe 24 auf, die durch Schlitze 25 zur Aufnahme der Codefixatoren 19 unter­teilt ist. Die Codefixatoren 19 werden im rechteckigen Ge­häuse 26 nach Fig. 12 von den Federn 27 in der gezeigten Stellung gehalten.
  • Das Verschließen und Öffnen der Sperrvorrichtung erfolgt wie bei den oben beschriebenen Ausführungen durch Heraus­ziehen oder Einstecken der Codestifte eines in Fig. 13 ge­zeigten Schlüssels 28.
  • Soll das zu bewachende Objekt plombiert werden, dann wird der Hauptraum 3 durchgehend ausgebildet und der Einsteck­kopf 5 durch das Gehäuse 1 hindurchgeschoben (vgl. Fig. 14). Am Stirnende des Einsteckkopfes 5 ist eine Querboh­rung 29 ausgebildet, durch die das Band einer Plombe 30 hindurchgezogen wird.
  • Die Sperrvorrichtung hat eine einfache Bauart und bedarf keiner hohen Herstellungsgenauigkeit. Die Codeeinheit er­höht die Sperrsicherheit erheblich und kann praktisch un­möglich unter Verwendung eines Dietrichs oder Nachschlüs­sels betätigt werden. Auch durch aufeinanderfolgendes Auswählen von Codevarianten oder durch Abtasten ist ein unerlaubtes Öffnen der Sperrvorrichtung nicht durchführ­bar. Außerdem wird die Festigkeit erhöht und ein unerlaub­ter Abbau des Schlosses von dem abzusperrenden Objekt mit Hilfe von schweren Werkzeugen, wie Vorschlaghammer, Brech­eisen, Metallsägen und dgl. erschwert. Die vorgeschlagene Codeeinheit ist betriebsfreundlich und bedarf in mobiler Ausführung keiner Reparatur. Reparaturarbeiten von Einbau­schlössern lassen sich einfach durchführen.

Claims (11)

1. Mechanische Sperrvorrichtung mit einem durch einen Schlüssel betätigbaren Schloß, in dessen Gehäuse ein Hauptraum (3) zur Aufnahme eines an einem Riegel (2) ausgebildeten Einsteckkopfes (5) und damit verbundene Nebenräume (4) zur längsverschiebbaren Aufnahme von Codefixatoren (6) ausgebildet sind, wobei der Schlüssel Codestifte (13) zum Verstellen der Codefixatoren (6) in ihre Öffnungsposition aufweist, in welcher die an den Codefixatoren (6) ausgebildeten Codevertiefungen in einer Ebene ausgerichtet sind, die durch die Längsachse des Einsteckkopfes verläuft,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Einsteckkopf (5, 23) mindestens eine Längsrippe (7, 24) ausgebildet ist, deren Querschnittsprofil dem der Codevertiefungen (8) entspricht, und daß jeder Codefixator (6, 19) mindestens eine zusätzliche Ver­tiefung (9) aufweist, deren Breite dem der Längsrippe (7, 24) entspricht und deren Tiefe kleiner als die Höhe der Längsrippe (7, 24) ist.
2. Sperrvorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Codefixator (6) in einem quer zum Hauptraum (3) angeordneten Nebenraum (4) durch Schwerkraft ver­schiebbar ist.
3. Sperrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß alle Vertiefungen an den Codefixatoren (6) in Form von Ringnuten (8, 9) ausgeführt sind.
4. Sperrvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Seitenfläche des Einsteckkopfes (5) Ein­schnitte (12) ausgeführt sind, die in der Sperrstellung mit den Codefixatoren (6) zusammenwirken und deren Form dem Querschnittsprofil der Codefixatoren (6) angepaßt ist.
5. Sperrvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Querschnittsfläche des Einsteckkopfes (5, 23) geringer ist als die Querschnittsfläche des Riegels (2, 22).
6. Sperrvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Begrenzung der Längsverschiebung der Codefixa­toren (6) in den Nebenräumen (4) am Gehäuse (1) ein Deckel (10) mit für die Aufnahme der Codestifte (13, 14, 17) vorgesehenen Durchgangsbohrungen (11) starr be­festigt ist, deren jede mit dem zugehörigen Nebenraum (4) in Verbindung steht und eine kleinere Querschnitts­fläche als die des Nebenraums (4) hat.
7. Sperrvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Begrenzung der Längsverschiebung der Codefixa­toren (6) in den Nebenräumen (4) das Gehäuse (1) in einem Kasten angeordnet ist, wobei im Gehäuse (1) für die Aufnahme von Codestiften (13, 14, 17) bestimmte Durchgangsbohrungen (11) ausgeführt sind, deren jede mit dem zugehörigen Nebenraum (4) in Verbindung steht und eine Querschnittsfläche aufweist, die geringer als die Querschnittsfläche des Nebenraums (4) ist.
8. Sperrvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse jeder Durchgangsbohrung (11) in bezug auf die Längsachse des zugehörigen Nebenraums (4) versetzt ist.
9. Sperrvorrichtung nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Codestifte (17) des Schlüssels an einem Tragelement (18) verschwenkbar angelenkt sind.
10. Sperrvorrichtung nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Codestifte (14) des Schlüssels an einem Tragelement (15) längsverschiebbar angebracht sind.
11. Sperrvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirn des Einsteckkopfes (5) außerhalb des Gehäuses (1) liegt und eine Durchgangsbohrung (29) aufweist.
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