EP0366760A1 - Verfahren und anlage zum umarbeiten von butterblöcken - Google Patents

Verfahren und anlage zum umarbeiten von butterblöcken

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Publication number
EP0366760A1
EP0366760A1 EP19890905402 EP89905402A EP0366760A1 EP 0366760 A1 EP0366760 A1 EP 0366760A1 EP 19890905402 EP19890905402 EP 19890905402 EP 89905402 A EP89905402 A EP 89905402A EP 0366760 A1 EP0366760 A1 EP 0366760A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
butter
pump
roller kneader
blocks
water
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19890905402
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rudenz Egli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EGLI AG MASCHINEN- und APPARATEBAU
Original Assignee
EGLI AG MASCHINEN- und APPARATEBAU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EGLI AG MASCHINEN- und APPARATEBAU filed Critical EGLI AG MASCHINEN- und APPARATEBAU
Publication of EP0366760A1 publication Critical patent/EP0366760A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J17/00—Kneading machines for butter, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J23/00—Devices for dividing bulk butter, or the like

Definitions

  • the invention relates to a process for converting deep-frozen, large blocks of butter into butter with the desired water content, with the following steps and with the addition of water:
  • Barrels are usually horizontal-cylindrical, vertical-double-conical or vertical-cylindrical with an attached cone. The desired amount of water was added in the butter maker.
  • the invention is based on the object of being able to carry out the reworking of frozen blocks of butter into butter with the desired water content in a more rational and less personnel-intensive manner.
  • the method according to the invention is characterized in that at least a large part of the water is metered into the butter chopper, that the butter chips are then conveyed through a vacuum zone, and that the butter mass is then kneaded in a roller kneader, while it is continuously conveyed under pressure through the roller kneader with a high-performance butter pump.
  • the process can be carried out fully continuously or at least continuously from behind a butter pan downstream of the butter chopper.
  • the amount of water added is expediently so large that the legally permissible maximum water content is used as completely as possible. All of the water is preferably metered into the butter chopper, which is very precisely possible there. However, it is also possible to meter in part of the water in the vacuum zone and / or in the roller kneader. Alternatively, it is also possible to concentrate the water addition entirely on the vacuum zone and / or the roller kneader.
  • the butter mass is preferably pressed in succession through several roller kneader sections or segments, each of which can have its own roller arrangements or roller pairs.
  • a roller kneader with several sections a plurality of individual roller kneaders connected in series can also be used.
  • the butter blocks are thawed to such an extent that the butter chips in the butter chopper reach a temperature which is particularly suitable for water absorption, in particular about 8'C.
  • a particularly suitable temperature after thawing is the range from 6 to 8 ⁇ C. - -
  • the invention further relates to a system for converting deep-frozen, large blocks of butter into butter with the desired water content, comprising:
  • the butter chopper has a water metering device; that a vacuum zone is provided between the butter cutter and the butter maker; - ⁇ -
  • a continuously working roller kneader is provided as a butter maker; and that a high-performance butter pump is provided as the first butter pump, which conveys the butter continuously under pressure through the roller kneader.
  • the high-performance butter pump is preferably a butter pump built according to the displacement pump principle, in particular a gear pump or a rotary vane pump.
  • a rotary lobe butter pump is described in more detail below.
  • the roller kneader preferably has rollers arranged in pairs, which - roughly speaking - have an essentially square cross section and grooves running longitudinally on the outside.
  • the butter chopper can be designed in a horizontal or vertical construction.
  • FIG. 2 shows a high-performance butter pump in a schematic cross section according to A-A or according to C-C in FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a roller kneader in a schematic cross section according to B-B in FIG. 1.
  • the butter chopper 1 shows a butter chopper 1 with a water metering device 10, which can have one or more spray nozzles 11.
  • the butter chopper 1 works in a butter screw pan 2.
  • a butter pump 3 At the exit of the butter screw pan 2 there is a butter pump 3, which is designed like the butter pump 5 described below.
  • the butter chip mass can be conveyed into a vacuum zone 4, which can be implemented, for example, by a closed butter screw pan.
  • a high-performance butter pump 5 sits between the vacuum zone 4 and a roller kneader 6 having several sections or segments.
  • the roller kneader 6 has two kneading rollers 15 running axially in its housing (cf. FIG. 3), which are driven by an adjusting gear motor 7 .
  • Each section of the roller kneader 6 has its own pair of rollers, but the rollers of the sections have a drive connection with one another.
  • Such a number of roller kneader sections is selected as is necessary for ensuring the throughput of the plant in question in order to ensure a proper work result.
  • the roller kneader 8 At the outlet of the roller kneader 8 there is a further butter pump 8, with which the finished kneaded butter mass is conveyed to a shaping machine or shaping and packaging machine, not shown.
  • the butter pump 8 can also be designed like the butter pump 5.
  • the output butter blocks usually have a mass of about 25 kg and before thawing a temperature of about -10 C.
  • the ⁇ to be produced butter portions are for example, 0.5 kg or 0.25 kg.
  • FIG. 2 a schematic cross section of the 'high-butter pump 5 in the manner of an Eaton pump displays a substantially oval-shaped housing 12 in which two rotating pistons 13 rotating in opposite directions.
  • the rotary pistons 13 have a three-wing cross-sectional shape with rounded wing ends and concavely indented areas between the wings.
  • the rotary pistons 13 rotate without direct, mutual contact, but with only a small gap between them.
  • the rotary piston rotation alternately creates smaller and larger spaces in the high-performance butter pump 5, as a result of which the butter contained is conveyed under pressure. Because of the geometry of the housing 12 and the rotary pistons 13, reference is expressly made to FIG. 2.
  • FIG. 3 shows an oval housing 14 and the two oppositely rotating rollers 15 contained therein one above the other.
  • the rollers 15 have - roughly speaking - an essentially square cross section, the square sides not being flat are, but have axially longitudinal grooves 16. Because of the geometric shape of the rollers 16, reference is expressly made to FIG. 3.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Verfahren und Anlage zum Umarbeiten von Butterblöcken
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Umarbei¬ ten von tiefgefrorenen, großen Butterblöcken zu Butter mit gewünschtem Wassergehalt, mit folgenden Schritten und unter Zugabe von Wasser:
- Schnetzeln der angetauten Butterblöcke in einem Butterschnetzler;
- Einbringen der Buttersehnetzel in einen Butterfertiger, in dem die Buttentlasse knetend bearbeitet wird;
.- Verbringen der gekneteten Buttermasse in eine Ausform¬ maschine, in der Butterpotionen geformt werden.
Bisher hat man Butterblöcke chargenweise zu Butter mit gewünschtem Wassergehalt umgearbeitet. Man hat in dem Butterschnetzler eine Charge in eine Butterschnecken- wamie geschnetzelt, dann den Wanneninhalt mit einer Butterpumpe in einen Butterfertiger eingebracht, danach die Charge gekneteter Butter in eine Butterschneckenwanne geleert und schließlich den Wanneninhalt mit einer wei¬ teren Butterpumpe in eine Ausformmmaschine verbracht. Als Butterfertiger wurden üblicherweise große Behältnis¬ se, die Fässer genannt werden und relativ langsam um eine horizontale Achse drehbar sind, verwendet. Diese - -
Fässer sind normalerweise horizontal-zylindrisch, verti¬ kal-doppelkegelförmig oder vertikal-zylindrisch mit angesetztem Kegel. Die gewünschte Wassermenge wurde im Butterfertiger zugegeben.
Das chargenweise Arbeiten ist nicht sehr rationell und erfordert einen ganz erheblichen Personalauf and. Außer¬ dem ist die Bearbeitungszeit im Butterfertiger zum homogenen Einarbeiten der Wasserzugabe beträchtlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Umarbeiten von tiefgefrorenen Butterblöcken zu Butter mit gewünsch¬ tem Wassergehalt rationeller und weniger personalintensiv durchführen zu können.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren erfindungs¬ gemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser mindestens zum großen Teil in den Butterschnetzler zudosiert wird, 'daß die ButterSchnitzel danach durch eine Vakuumzone gefördert werden, und daß die Buttermasse danach in einem Walzenkneter knetend bearbeitet wird, während sie mit einer Hochleistungs-Butterpu pe kontinuierlich unter Druck durch den Walzenkneter gefördert wird.
Erfindungsgemäß ist gefunden worden, daß im Butter¬ schnetzler zudosiertes Wasser dort schon gut von der Butter aufgenommen wird, weil die Butterschnitzel eine große Oberfläche darbieten. Das zugegebene Wasser ver¬ teilt sich bereits im Butterschnetzler gut in der Butter¬ schnitzelmasse. Die weitere, knetende Bearbeitung im Walzenkneter, der mit Ausnahme der Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung geschlossen ist, ist dadurch besonders effektiv, daß die Buttermasse mittels der Hochleistungs- Butterpumpe kontinuierlich unter Druck durch den Walzen¬ kneter hindurchgedrückt wird. Die Hochleistungs-Butter- pumpe hat keine Misch- oder Knetaufgabe, sondern eine reine Förderaufgabe.
Das Verfahren kann voll-kontinuierlich oder zumindest ab hinter einer dem Butterschnetzler nachgeschalteten Butterwanne kontinuierlich geführt werden. Die zugegebene Wassermenge ist sinnvollerweise so groß, daß der gesetz¬ lich zulässige Maximal-Wassergehalt möglichst vollständig ausgenutzt wird. Vorzugsweise wird das gesamte Wasser im Butterschnetzler zudosiert, was dort sehr genau mög¬ lich ist. Es ist aber auch möglich, einen Teil des Was¬ sers in der Vakuumzone und/oder im Walzenkneter zuzudo- sieren. Es ist ferner alternativ möglich, die Wasserzu¬ gabe ganz auf die Vakuumzone und/oder den Walzenkneter zu konzentrieren.
'Vorzugsweise wird die Buttermasse nacheinander durch mehrere Walzenkneter-Sektionen oder -Segmente gedrückt, die jeweils eigene Walzenanordnungen bzw. Walzenpaare aufweisen können. Statt eines Walzenkneters mit mehreren Sektionen können auch mehrere seriell geschaltete, ein¬ zelne Walzenkneter Verwendung finden.
Vor dem Schnetzeln werden die Butterblöcke so weit ange¬ taut, daß die Butterschnitzel im Butterschnetzler eine für die Wasseraufnahme gut geeignete Temperatur von insbesondere etwa 8'C erreichen. Eine besonders geeignete Temperatur nach dem Antauen ist der Bereich von 6 bis 8βC. - -
Es ist bevorzugt, im Butterschnetzler und/oder in der Vakuumzone und/oder im Walzenkneter mittels geeigneter Dosiereinrichtung(en) einen oder mehrere, feste oder flüssige Zusätze zuzugeben. Als Beispiel derartiger Zu¬ sätze werden Salz, Geschmacks- bzw. Aromastoffe, Marga¬ rine und Alkoholika genannt.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Anlage zum Umarbeiten von tiefgefrorenen, großen Butterblöcken zu Butter mit gewünschtem Wassergehalt, mit:
- einem Butterschnetzler zum Schnetzeln der aufgetauten Butterblöcke;
- einem Butterfertiger zum knetenden Bearbeiten der geschnetzelten Butter;
- einer ersten Butterpumpe zwischen dem Butterschnetzler und dem Butterfertiger;
- einer Ausformmaschine zum Formen von Butterportionen aus der aus dem Butterfertiger kommenden Butter;
- einer zweiten Butterpumpe zwischen dem Butterfertiger und der Ausformmaschine-; und
- einer Einrichtung zum Zugeben von Wasser zu der Butter,
dadurch gekennzeichnet, daß der Butterschnetzler eine Wasserzudosiereinrichtung aufweist; daß zwischen dem Butterschnetzler und dem Butterfertiger eine Vakuumzone vorgesehen ist; -ε-
daß als Butterfertiger ein kontinuierlich arbeitender Walzenkneter vorgesehen ist; und daß als erste Butterpumpe eine Hochleistungs-Butterpumpe vorgesehen ist, die die Butter kontinuierlich unter Druck durch den Walzenkneter fördert.
In den Ansprüchen 7 bis 9 sind bevorzugte Ausgestaltungen dieser Anlage angegeben, wobei zu diesen Ausgestaltungs¬ merkmalen weiter vorn bereits ergänzende Ausführungen gemacht worden sind.
Vorzugsweise ist die Hochleistungs-Butterpumpe eine nach dem Verdrängerpumpenprinzip gebaute Butterpumpe, insbe¬ sondere eine Zahnradpumpe oder eine Drehflügelpumpe. Ein besonders bevorzugtes Beispiel für eine Drehkolben- Butterpumpe wird nachfolgend noch genauer beschrieben.
Vorzugsweise weist der Walzenkneter paarweise angeordnete Walzen auf, die - grob betrachtet - einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt und außenseitig längs verlau¬ fende Rinnen haben.
Der Butterschnetzler kann in horizontaler oder in verti¬ kaler Bauweise ausgeführt sein.
-έ-
Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine kontinuierlich arbeitende Anlage zum Um¬ arbeiten von Butterblöcken;
Fig. 2 eine Hochleistungs-Butterpumpe im schematisier¬ ten Querschnitt gemäß A-A oder gemäß C-C in Fig. l;
Fig. 3 einen Walzenkneter im schematisierten Querschnitt gemäß B-B in Fig. 1.
In Fig. 1 erkennt man einen Butterschnetzler 1 mit einer Wasserzudosiereinrichtung 10, die eine oder mehrere Sprühdüsen 11 aufweisen kann. Der Butterschnetzler 1 arbeitet in eine Butterschneckenwanne 2. Am Ausgang der 'Butterschneckenwanne 2 sitzt eine Butterpumpe 3, die wie die weiter unten beschriebene Butterpumpe 5 ausgbildet ist.
Mit der Butterpumpe 3 läßt sich die Butterschnitzelmasse in eine Vakuumzone 4 fördern, die beispielsweise durch eine geschlossene Butterschneckenwanne verwirklicht sein kann. Zwischen der Vakuumzone 4 und einem mehrere Sek¬ tionen oder Segmente aufweisenden Walzenkneter 6 sitzt eine Hochleistungs-Butterpumpe 5. Der Walzenkneter 6 weist zwei axial in seinem Gehäuse verlaufende Knetwalzen 15 auf (vgl. Fig. 3), die von einem Verstellgetriebemotor 7 angetrieben werden. Jede Sektion des Walzenkneters 6 weist ein eigenes Walzenpaar auf, wobei jedoch die Walzen der Sektionen eine Antriebsverbindung miteinander haben. Es wird eine derartige Anzahl von Walzenknetersektionen gewählt, wie sie bei der geforderten Durchsatzleistung der betreffenden Anlage zur Sicherstellung eines ord¬ nungsgemäßen Arbeitsergebnisses erforderlich ist.
Am Austritt des Walzenkneters 8 befindet sich eine wei¬ tere Butterpumpe 8, mit der die fertig geknetete Butter¬ masse zu einer nicht eingezeichneten Ausformmaschine oder Ausform- und Verpackungsmaschine gefördert wird. Auch die Butterpumpe 8 kann wie die Butterpumpe 5 ausgebildet sein.
Die Ausgangs-Butterblöcke haben normalerweise ein Masse von etwa 25 kg und vor dem Antauen eine Temperatur von etwa -10βC. Die zu produzierenden Butterportionen sind beispielsweise 0,5 kg oder 0,25 kg.
Der in Fig. 2 gezeichnete, schematisierte Querschnitt der 'Hochleistungs-Butterpumpe 5 nach Art einer Eaton-Pumpe zeigt ein im wesentlichen ovales Gehäuse 12, in dem zwei Drehkolben 13 gegenläufig rotieren. Die Drehkolben 13 haben eine dreiflügelige Querschnittsgestalt mit abgerun¬ deten Flügelenden und konkav eingebuchteten Bereichen zwischen den Flügeln. Die Drehkolben 13 rotieren ohne unmittelbaren, gegenseitigen Kontakt, aber mit stets nur geringem Spalt zwischen sich. Durch die Drehkolbenrota¬ tion werden wechselnd kleiner und größere Räume in der Hochleistungs-Butterpumpe 5 geschaffen, wodurch die ent¬ haltene Butter unter Druck gefördert wird. Wegen der Geo¬ metrie des Gehäuses 12 und der Drehkolben 13 wird ergän¬ zend ausdrücklich auf Fig. 2 verwiesen. Der in Fig. 3 schematisiert gezeichnete Querschnitt des Walzenkneters 6 zeigt ein ovales Gehäuse 14 und die beiden darin übereinander enthaltenen, gegenläufig ro¬ tierenden Walzen 15. Die Walzen 15 haben - grob gespro¬ chen - im wesentlichen quadratischen Querschnitt, wobei die Quadratseiten nicht eben sind, sondern axial längs verlaufende Rinnen 16 aufweisen. Wegen der geometrischen Gestalt der Walzen 16 wird ergänzend ausdrücklich auf Fig. 3 verwiesen.

Claims

-3-Verfahren und Anlage zum Umarbeiten von ButterblöckenP a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zum Umarbeiten von tiefgefrorenen, großen Butterblöcken zu Butter mit gewünschtem Wasser¬ gehalt, mit folgenden Schritten und unter Zugabe von Wasser:
- Schnetzeln der angetauten Butterblöcke in einem Butterschnetzler;
- Einbringen der Butterschnetzel in einen Butterfertiger, -lo-
in dem die Buttermasse knetend bearbeitet wird;
- Verbringen der gekneteten Buttermasse in eine Ausform¬ maschine, in der Butterportionen geformt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser mindestens zum großen Teil in den Butter¬ schnetzler (1) zudosiert wird, daß die Butterschnitzel danach durch eine Vakuumzone (4) gefördert werden, und daß die Buttermasse danach in einem Walzenkneter (6) knetend bearbeitet wird, während sie mit einer Hoch¬ leistungs-Butterpumpe (5) kontinuierlich unter Druck durch den Walzenkneter (6) gefördert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Buttermasse nacheinander durch mehrere Walzen- kneter-Sektionen gedrückt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Vakuumzone (4) und/oder während der Bearbei¬ tung im Walzenkneter (6) weiteres Wasser zudosiert wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Butterschnetzler (1) und/oder in der Vakuumzone (4) und/oder im Walzenkneter (6) mindestens ein fester oder flüssiger Zusatz zugegeben wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Butterblöcke auf etwa 6 bis 8βC angetaut werden.
6. Anlage zum Umarbeiten von tiefgefrorenen, großen Butterblöcken zu Butter mit gewünschtem Wassergehalt, mit:
- einem Butterschnetzler zum Schnetzeln der aufgetauten Butterblöσke;
- einem Butterfertiger zum knetenden Bearbeiten der geschnetzelten Butter;
- einer ersten Butterpumpe zwischen dem" Butterschnetzler und dem Butterfertiger;
- einer Ausformmaschine zum Formen von Butterportionen aus der aus dem Butterfertiger kommenden Butter;
- einer zweiten Butterpumpe zwischen dem Butterfertiger und der Ausformmaschine; und
- einer Einrichtung zum Zugeben von Wasser zu Butter,
dadurch gekennzeichnet, daß der Butterschnetzler (1) eine Wasserzudosiereinrich- tung (10) aufweist, daß zwischen dem Butterschnetzler (1) und dem Butterfer¬ tiger eine Vakuumzone (4) vorgesehen ist, daß als Butterfertiger ein kontinuierlich arbeitender Walzenkneter (6) vorgesehen ist; und daß als erste Butterpumpe eine Hochleistungs-Butterpumpe (5) vorgesehen ist, die die Butter kontinuierlich unter Druck durch den Walzenkneter (6) fördert. -_α-
7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenkneter (6) mehrere Sektionen hintereinander aufweist.
8. Anlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumzone (4) und/oder der Walzenkneter (6) eine Wasserzudosiereinrichtung aufweist.
9. Anlage nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Butterschnetzler (1) und/oder die Vakuumzone (4) und/oder der Walzenkneter (6) eine Dosiereinrich¬ tung zum Zugeben mindestens eines festen oder flüssigen Zusatzes aufweist.
10. Anlage nach einem der Ansprüche 6 bis 9, 'dadurch gekennzeichnet, daß die Hochleistungs-Butterpumpe (5) eine Verdränger¬ pumpe ist.
11. Anlage nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenkneter (6) paarweise angeordnete Walzen (15) aufweist, die - grob betrachtet - einen im wesent¬ lichen quadratischen Querschnitt und außenseitig längs verlaufende Rinnen (16) haben.
EP19890905402 1988-05-06 1989-05-05 Verfahren und anlage zum umarbeiten von butterblöcken Withdrawn EP0366760A1 (de)

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DK1490D0 (da) 1990-01-04
WO1989010689A1 (fr) 1989-11-16
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DK1490A (da) 1990-02-28

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