EP0367659A2 - Boîte pour l'emballage, notamment de pâtisseries ou gâteaux, préparée à partir d'un flan découpé et rainé - Google Patents

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EP0367659A2
EP0367659A2 EP89402933A EP89402933A EP0367659A2 EP 0367659 A2 EP0367659 A2 EP 0367659A2 EP 89402933 A EP89402933 A EP 89402933A EP 89402933 A EP89402933 A EP 89402933A EP 0367659 A2 EP0367659 A2 EP 0367659A2
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flaps
tab
base
tabs
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    • Y10S229/902Box for prepared or processed food
    • Y10S229/906Baked goods

Definitions

  • the present invention relates to a box for receiving and transporting products such as pastries, cakes or even products requiring a deployed presentation.
  • folding boxes are known, which are manufactured by cardboard makers and laid flat to be supplied to the user.
  • Traditional boxes for pastry are known in particular. These boxes consist of a complete element formed by a bottom bordered by three edges the rear edge carries the cover. To be laid flat, the sides of the bottom and the sides of the cover are folded along fold lines.
  • the present invention aims to create a box for receiving and transporting very different products such as pastries, cakes or products for which a presentation in the deployed state would be desirable, box which is not bulky at storage and transport in the folded state, and which allows the product to be wrapped without being at risk of being crushed, either by the deformation of the sides or by the collapse of the box.
  • the invention relates to a box made from a blank of cardboard or similar material cut and grooved along the fold lines, box comprising a bottom bordered by flaps hinged on the bottom to stand up and wrap the product placed in the box, this box being characterized in that: - each flap is made up of a base and a tab, - the base is bordered on at least part of its length and on at least one of its sides by a stiffening strip connected to the base by a fold line and the homologous stiffening strips of the two adjacent flaps are joined by a fold line when the flaps are raised, the two stiffening strips protrude into the volume of the box and bring the fold lines together to form an edge between the two flaps.
  • the product, in particular the fragile product contained in the box is therefore protected by the rigid form.
  • edges formed by the stiffening strips and the bases of each flap meet in a precise and clear manner at the junction of two flaps, preventing the flaps from yawning relative to each other and preventing the legs folded or curved in the upper part of the packaging, do not cause the flaps to tilt and sag.
  • the packaging can be folded up into a space-saving form, regardless of the number of sides of the polygon forming the base. This folding is also true for certain irregular polygons such as, for example, rectangles.
  • the flattening of the blank facilitates the placement of the products on the bottom and their extraction.
  • the flaps unfold in the manner of flower petals, which favors the presentation and in certain cases allows the products to be left in the packaging thus opened.
  • Figure 1 shows a first embodiment of a box according to the invention, this box being shown in the closed position.
  • this box is produced from a cut blank composed of a polygonal bottom 1 bordered by flaps 2 forming the sides of the box.
  • Each component 2 is made up of a base 3 and a tab 4.
  • the legs 4 include closing means.
  • the tab 41 is provided with a slot 51 and the other tabs 42, 43 are provided with rounded tabs 52, 53 which are slid through the slot 41A and form the handle for the box. These tabs can be cut to form a kind of handle.
  • Figure 2 is similar to that of Figure 1 in that it is a box of polygonal (hexagonal) section.
  • the handle is also the same. Only the height is reduced and the shape of the bottom larger.
  • These boxes are intended to receive and transport products such as pastries, cakes, which are placed on the bottom and then the box is closed by wrapping the contents.
  • boxes can also be used for packaging products requiring a deployed presentation such as, for example, necklaces or jewelry items which, instead of being placed in a case, are placed on a support, itself arranged on the bottom of such a box.
  • FIG. 3 shows the shape of a blank used for making a box with a hexagonal section like that of FIGS. 1 or 2.
  • this cut and grooved blank comprises a bottom 100 bordered by flaps 201, 202, 203, 204, 205, 206.
  • Each flap is formed by a base 201A, 202A, 203A, 204A, 205A, 206A and d '' one leg 201B, 202B, 203B, 204B, 205B, 206B.
  • the legs 201B ...
  • 206B are provided with connecting means constituted in the case of the legs 201B, 204B, by a slot 201D, 204D and in the case of the legs 202B, 203B, 205B, 206B, the tab ends in a tongue 202C, 203C, 205C, 206C of rounded shape, for example in a semicircle and forming shoulders or attachment means 202M, 202N, 203M, 203N, 205M, 205N, 206M, 206N, so that when the tongue is slid in the slots 201D, 204D, it remains hooked by the shoulders.
  • FIG. 4 is a detail view on an enlarged scale of a part of FIG. 3, serving for the description of the present invention applied to this example.
  • the bases 201A, 202A, etc. are bordered on each side by a stiffening strip 201E, 201F, 202E, 202F.
  • These stiffening strips are connected to the base by a fold line 201G, 201H, 202G, 202H and the neighboring stiffening strips 201F, 202E belonging to two neighboring bases 201A, 202A, are connected by a fold line 300.
  • the shutters 201, 202, etc. are connected to the bottom 100 by fold lines 101, 102, etc.
  • the legs are connected to the base without there being a fold line, the legs being simply curved beyond the respective base (see FIG. 1 and FIG. 2).
  • a line is provided which initiates a folding, represented by broken lines (lines 201I and 202I).
  • the fold line 202K is inclined across the flap 202 so that the line 202K which corresponds to the passage of the tongue 202 through the slot 201C, is substantially horizontal (see Figures 1 and 2 ) when the box is closed.
  • Figure 4 also shows the bottom 100 of regular polygonal shape, provided with fold lines 110, 111, 112 which cross the center (see also Figure 3) and allow the folding of the blank, flat, or around a single fold line 110, either around two or three fold lines 110, 111, 112: in this position, the flaps and the corresponding parts of the bottom are all superimposed. This reduces the size of the blank.
  • Figure 5 shows the box part shown in plan in Figure 4, in the folded position.
  • This figure shows in particular the shape taken by the stiffening strips 201F, 202E, associated, which are articulated around the fold lines 201H, 202E and the line 300 to come inside the volume of packaging.
  • the stiffening strips 201F, 202E reinforce the edge at the junction of the two bases 201A, 202A.
  • Figure 6 shows in section the shape taken by the stiffening strips 201F, 202F.
  • Figures 7 and 8 correspond to a blank for making a rectangular or square box.
  • the different elements of the blank are similar to those of FIG. 3, the references of the homologous elements are the same but increased by 200.
  • the blank consists of a bottom 400 bordered by flaps 401, 402, 403, 404 each formed by a base (401A ... 404A) and a tab (401B ... 404B).
  • the legs 401A, 403A are provided with a slot 401C, 403C and the legs 402A, 404A are terminated by tabs 402C, 404C.
  • the flaps 401 ... 404 are bordered at the level of the stiffening strips 401E, 401F; 402E, 402F; 403E, 403F; 404E, 404F connected by folding rods 501, 502, 503, 504.
  • the tabs 402C, 404C slide into the slots 401C, 403C and serve as handles.
  • the stiffening strips linked together by fold lines give rigidity and resistance to the flaps in the raised position, for closing the box.
  • the square bottom blank described above with the aid of FIGS. 7 and 8 may also have a rectangular bottom close to the square or very elongated, for example to form a Christmas log box.
  • FIG. 9 shows a variant of FIG. 8, of a plane whose flaps 402B, 404B are not terminated by tabs ensuring the locking of the closure.
  • the flaps 402B, 404B are each provided with a slot 402G, 404G parallel and of the same dimensions as the slots 401D, 403D of the flaps 401B, 403B.
  • the box of FIG. 9 is closed by a double tab 500 shown in FIG. 10.
  • This double tab 500 is a cut piece formed by two tabs 501, 502 for example rounded, each connected at their base by a fold line 503, 504 to a flap 505, 506; the latter are themselves connected by fold lines 507, 508 to the central part 509.
  • the double folded tab as shown in perspective in Figure 10 slides for example in the superimposed slots of three of the tabs of the box of Figure 9. Then we hold the tabs 501, 502 from the outside and we thread the slot of the fourth leg.
  • the tongues may have notches 510 for retaining and hanging the tabs in the closed position.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

  • a) Boîte pour l'emballage, notamment de pa­tisseries ou gâteaux, préparée à partir d'un flan dé­coupé et rainé.
  • b) boîte caractérisée en ce que :
    - chaque volet (201 - 206 ; 401 - 404) est formé d'une base (201A - 206A ; 401A - 404A) et d'une patte (201B - 206B ; 401B - 404B),
    - chaque base (201A - 206A ; 401A, 404A) est bordée sur au moins une partie de sa longueur et sur au moins l'un de ses côtés par une bande de rigidifi­cation (201E, 201F - 206E, 206F, 401E - 404F) reliée à la base par une ligne de pliage et les bandes de rigi­dification homologues des deux volets adjacents se rejoignent par une ligne de pliage (300, 501, 502, 503, 504) et lorsque les volets sont relevés, les deux bandes de rigidification viennent en saillie dans le volume de la boîte et rapprochent les lignes de pliage pour former une arête entre les deux volets.
  • c) L'invention concerne les boîtes en car­ton.

Description

  • La présente invention concerne une boîte pour recevoir et transporter des produits tels que des pâtisseries, gâteaux ou encore des produits nécessi­tant une présentation déployée.
  • On connaît de multiples types de boîtes pliantes, qui sont fabriquées par des cartonniers et mises à plat pour être fournies à l'utilisateur. On connaît en particulier des boîtes traditionnelles pour pâtisserie. Ces boîtes se composent d'un élément com­plet formé d'un fond bordé de trois bords le bord arrière porte le couvercle. Pour être mis à plat, les côtés du fond et les côtés du couvercle sont repliés suivant des lignes de pliage.
  • Ces boîtes de pâtisseries utilisées depuis des décennies, ont l'avantage de pouvoir se mettre à plat et de se déplier pour recevoir les produits à conditionner au moment de la vente. Grâce à leurs parois et au collage des parois des différents côtés, les unes aux autres, à l'état déployé, ces boîtes sont suffisamment rigides pour pouvoir être entourées d'un ruban et être transportées en tenant le ruban.
  • Toutefois, ces boîtes présentent un certain nombre d'inconvénients dont le plus grave est celui de la hauteur des bords ou même de l'existence des bords du fond. En effet, pour introduire les produits, en particulier les produits fragiles comme des pâtisse­ries, dans une telle boîte, il faut les prendre avec des pinces et les glisser par le haut, les côtés ne permettant pas l'introduction à plat.
  • Le même inconvénient se retrouve au déballa­ge.
  • Dans certains cas, lorsque la boîte est com­plètement remplie de produits disposés côte à côte, il est difficile d'extraire ces produits de la boîte. La seule solution consiste à découper les côtés pour pouvoir accéder plus facilement aux produit et pouvoir les mettre sur un plateau de présentation.
  • L'inconvénient développé ci-dessus est enco­re plus gênant dans le cas de produits très fragiles mais de dimensions plus grandes que de simples morceaux de pâtisserie, comme par exemple des bûches de Noël. L'introduction des bûches dans une boîte à bûche est une opération extrêmement délicate pour ne pas abîmer la garniture de la bûche. Comme pour les autres produits, l'extraction de la bûche est relati­vement délicate et dans la plupart des cas, la seule solution pour faciliter l'extraction ccnsiste à décou­per la boîte autour du fond.
  • L'inconvénient de ce mode de déballage est de ne pas bénéficier de l'aspect de la boîte pour la présentation. A contrario, la boîte ne pouvant s'uti­liser pour la présentation des produits, aucun effort particulier n'a été fait pour améliorer l'esthétique de la boîte pour qu'elle puisse participer à la présentation.
  • Il existe également un certain nombre d'au­tres produits qui pourraient bénéficier d'une présen­ tation plus agréable, ce qui favoriserait leur diffu­sion.
  • Ainsi, certaines décorations florales ou certaines fleurs comme les orchidées, sont présentées dans des boîtes à paroi en papier transparent. Leur présentation pourrait être facilitée par des boîtes qui se referment ou s'ouvrent sur les produits à la manière d'une enveloppe tout en les protégeant effica­cement pendant le transport.
  • Il existe également des produits qui gagne­raient à être présentés en position déployée, comme par exemple des colliers. Pour les produits coûteux, il existe certes des écrins présentant les colliers sur un support en position déployée. Toutefois, les colliers ou articles similaires, peu coûteux, sont en général présentés dans des sachets.
  • La présente invention a pour but de créer une boîte permettant de recevoir et de transporter des produits très différents tels que des pâtisseries, des gâteaux ou encore des produits pour lesquels une pré­sentation à l'état déployé serait souhaitable, boîte qui ne soit pas encombrante au stockage et au tran­sport à l'état replié, et qui permette d'envelopper le produit à conditionner sans que celui-ci ne risque d'être écrasé, soit par la déformation des côtés, soit par l'affaissement de la boîte.
  • A cet effet, l'invention concerne une boîte réalisée à partir d'un flan en carton ou matériau similaire découpé et rainé suivant les lignes de plia­ge, boîte comprenant un fond bordé de volets articulés sur le fond pour se relever et envelopper le produit placé dans la boîte, cette boîte étant caractérisée en ce que :
    - chaque volet est formé d'une base et d'une patte,
    - la base est bordée sur au moins une partie de sa longueur et sur au moins l'un de ses côtés par une bande de rigidification reliée à la base par une ligne de pliage et les bandes de rigidification homo­logues des deux volets adjacents se rejoignent par une ligne de pliage lorsque les volets sont relevés, les deux bandes de rigidification viennent en saillie dans le volume de la boîte et rapprochent les lignes de pliage pour former une arête entre les deux volets.
  • Grâce aux bandes de rigidification associées à chaque volet sur la hauteur de la base, on obtient une boîte rigide sur toute la hauteur des bases. Cette boîte ne peut ni s'affaisser ni se déformer dans la direction transversale, c'est-à-dire voir ses côtés s'incliner.
  • Le produit, en particulier le produit fragi­le contenu dans la boîte est donc protégé par la forme rigide.
  • De plus, les arêtes formées par les bandes de rigidification et les bases de chaque volet se rejoignent de manière précise et nette à la jonction de deux volets, évitant que les volets ne baillent les uns par rapport aux autres et évitant que les pattes repliées ou courbées dans la partie supérieure de l'emballage, ne provoquent l'inclinaison et l'affais­sement des volets.
  • De plus, grâce à la réunion de la partie inférieure des bandes de rigidification adjacentes, réunion qui se fait suivant une ligne de pliage, les deux volets adjacents sont solidarisés sans que cette solidarisation n'interdise la mise à plat de l'embal­lage.
  • Grâce aux lignes de pliage du fond, l'embal­lage peut être replié sous une forme peu encombrante, quel que soit le nombre de côtés du polygone formant la base. Ce pliage est également vrai pour certains polygones irréguliers comme, par exemple, des rectan­gles.
  • La mise à plat du flan facilite la mise en place des produits sur le fond et leur extraction. A l'ouverture de la boîte, les volets se déploient à la manière de pétales de fleur, ce qui favorise la présentation et permet dans certains cas, de laisser les produits dans l'emballage ainsi ouvert.
  • Pour cela, il peut être intéressant de lais­ser les flans à l'état brut sur leur face inférieure, mais de les décorer.
  • La présente invention sera décrite de maniè­re plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'une boîte selon l'invention,
    • - la figure 2 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'une boîte selon l'invention,
    • - la figure 3 est une vue déployée du flan découpé servant à réaliser une boîte de section hexa­gonale comme celle des premier et second modes de réalisation,
    • - la figure 4 est une vue partielle du flan découpé de la figure 3,
    • - la figure 5 est une vue de détail de la jonction de deux volets à l'état relevé,
    • - la figure 6 est une vue en coupe schémati­que de la figure 5,
    • - la figure 7 est une vue de détail analogue à celle de la figure 4 correspondant à une boîte de section carrée ou rectangulaire,
    • - la figure 8 est une vue complète du flan d'une boîte de section carrée.
    • - la figure 9 montre une variante de la fi­gure 8.
    • - la figure 10 montre une double languette pour la fermeture de la boîte de la figure 9.
  • La figure 1 montre un premier mode de réali­sation d'une boîte selon l'invention, cette boîte étant représentée en position fermée.
  • Selon l'invention, cette boîte est réalisée à partir d'un flan découpé composé d'un fond polygonal 1 bordé de volets 2 formant les côtés de la boîte. Chaque volet 2 se compose d'une base 3 et d'une patte 4.
  • Les pattes 4 des différents volets sont repliées alors que les bases 3 restent planes et perpendiculaires au fond pour les raisons indiquées ci-après.
  • Les pattes 4 comportent des moyens de ferme­ture. Ainsi, la patte 41 est munie d'une fente 51 et les autres pattes 42, 43 sont munies de languettes arrondies 52, 53 qui sont glissées à travers la fente 41A et forment la poignée pour la boîte. Ces languet­tes peuvent être découpées pour former une sorte d'an­se.
  • Le mode de réalisation de la figure 2 est analogue à celui de la figure 1 en ce qu'il s'agit d'une boîte de section polygonale (hexagonale). La poignée est également la même. Seule la hauteur est plus réduite et la forme du fond plus grande.
  • Les éléments de la boîte de la figure 2 étant identiques ou analogues à ceux de la figure 1, ils portent les mêmes références et leur description ne sera pas reprise.
  • Ces boîtes sont destinées à recevoir et à transporter des produits tels que des pâtisseries, des gâteaux, que l'on dispose sur le fond puis on referme la boîte en enveloppant le contenu.
  • Ces boîtes peuvent également servir à l'em­ballage de produits nécessitant une présentation déployée telle que, par exemple, des colliers ou arti­cles de bijouterie qui, au lieu d'être placés dans un écrin, sont placés sur un support, lui-même disposé sur le fond d'une telle boîte.
  • La figure 3 montre la forme d'un flan servant à la réalisation d'une boîte de section hexa­gonale comme celle des figures 1 ou 2.
  • Selon l'invention, ce flan découpé et rainé comprend un fond 100 bordé de volets 201, 202, 203, 204, 205, 206. Chaque volet est formé d'une base 201A, 202A, 203A, 204A, 205A, 206A et d'une patte 201B, 202B, 203B, 204B, 205B, 206B. Les pattes 201B ... 206B sont munies de moyens de liaison constitués dans le cas des pattes 201B, 204B, par une fente 201D, 204D et dans le cas des pattes 202B, 203B, 205B, 206B, la patte se termine par une languette 202C, 203C, 205C, 206C de forme arrondie, par exemple en demi-cercle et formant des épaulements ou moyens d'accrochage 202M, 202N, 203M, 203N, 205M, 205N, 206M, 206N, de sorte que lorsque la languette est glissée dans les fentes 201D, 204D, elle reste accrochée par les épaulements.
  • La figure 4 est une vue de détail à échelle agrandie d'une partie de la figure 3, servant à la description de la présente invention appliquée à cet exemple.
  • Selon la figure 4, les bases 201A, 202A, etc. sont bordées de chaque côté par une bande de rigidification 201E, 201F, 202E, 202F. Ces bandes de rigidification sont reliées à l'embase par une ligne de pliage 201G, 201H, 202G, 202H et les bandes de rigidification voisines 201F, 202E appartenant à deux bases voisines 201A, 202A, sont reliées par une ligne de pliage 300.
  • Les volets 201, 202, etc. sont reliés au fond 100 par des lignes de pliage 101, 102, etc.
  • Enfin, dans un mode de réalisation, les pattes sont reliées à la base sans qu'il n'y ait de ligne de pliage, les pattes étant simplement courbées au-delà de la base respective (voir figure 1 et figure 2). Dans une variante, il est prévu une ligne amorçant un pliage, représentée par des traits interrompus (lignes 201I et 202I).
  • Enfin, dans le cas de la languette 202C, la ligne de pliage 202K est inclinée en travers du volet 202 pour que la ligne 202K qui correspond au passage de la languette 202 à travers la fente 201C, soit sen­siblement horizontale (voir figures 1 et 2) lorsque la boîte est refermée.
  • Sur ces figures apparaissent également les deux butées 202N et 202M qui retiennent la languette 202C au-delà de la fente 201C.
  • La figure 4 montre également le fond 100 de forme polygonale régulière, munie de lignes de pliage 110, 111, 112 qui traversent le centre (voir également la figure 3) et permettent le pliage du flan, à plat, soit autour d'une seule ligne de pliage 110, soit autour de deux ou de trois lignes de pliage 110, 111, 112 : dans cette position, les volets et les parties correspondantes du fond sont tous superposés. Cela réduit l'encombrement du flan.
  • La figure 5 montre la partie de boîte repré­sentée en plan à la figure 4, en position repliée. Cette figure montre notamment la forme prise par les bandes de rigidification 201F, 202E, associées, qui s'articulent autour des lignes de pliage 201H, 202E et de la ligne 300 pour venir à l'intérieur du volume de l'emballage. Dans cette position représentée légère­ment ouverte, les bandes de rigidification 201F, 202E renforcent l'arête à la jonction des deux bases 201A, 202A.
  • La figure 6 montre en coupe la forme prise par les bandes de rigidification 201F, 202F.
  • Les figures 7 et 8 correspondent à un flan pour la réalisation d'une boîte rectangulaire ou carrée. Les différents éléments du flan sont analogues à ceux de la figure 3, les références des éléments homologues sont les mêmes mais augmentées de 200.
  • Le flan se compose d'un fond 400 bordé de volets 401, 402, 403, 404 formé chacun d'une base (401A ... 404A) et d'une patte (401B ... 404B).
  • Les pattes 401A, 403A sont munies d'une fen­te 401C, 403C et les pattes 402A, 404A sont terminées par des languettes 402C, 404C.
  • Les volets 401 ... 404 sont bordés au niveau des bandes de rigidification 401E, 401F ; 402E, 402F ; 403E, 403F ; 404E, 404F reliées par des tiges de plia­ge 501, 502, 503, 504.
  • Les languettes 402C, 404C se glissent dans les fentes 401C, 403C et servent de poignées.
  • Comme dans les autres modes de réalisation, les bandes de rigidification reliées entre elles par des lignes de pliage donnent la rigidité et la tenue aux volets en position relevée, de fermeture de la boîte.
  • Il est à remarquer que le flan à fond carré décrit ci-dessus à l'aide des figures 7 et 8 peut éga­lement avoir un fond rectangulaire proche du carré ou très allongé, par exemple pour forner une boîte à bûches de Noël.
  • La figure 9 montre une variante de la figure 8, d'un plan dont les volets 402B, 404B ne sont pas terminés par des languettes assurant le blocage de la fermeture.
  • Au contraire, les volets 402B, 404B sont munis chacun d'une fente 402G, 404G parallèles et de mêmes dimensions que les fentes 401D, 403D des volets 401B, 403B.
  • Les autres éléments du flan de la figure 9 sont les mêmes que ceux de la figure 8 et portent les mêmes références.
  • La fermeture de la boîte de la figure 9 est assurée par une double languette 500 représentée à la figure 10.
  • Cette double languette 500 est une pièce dé­coupée formée de deux languettes 501, 502 par exemple arrondies reliées chacune à leur base par une ligne de pliage 503, 504 à un volet 505, 506 ; ces derniers sont eux-mêmes reliés par des lignes de pliage 507, 508 à la partie centrale 509.
  • La double languette repliée comme indiqué en perspective à la figure 10, se glisse par exemple dans les fentes superposées de trois des pattes de la boîte de la figure 9. Puis on tient les languettes 501, 502 par l'extérieur et on enfile la fente de la quatrième patte.
  • Il est à remarquer qu'au niveau des lignes de pliage 503, 504, les languettes peuvent avoir des encoches 510 pour retenir et accrocher les pattes en position de fermeture.

Claims (6)

1) Boîte pour recevoir et transporter un produit tel que des pâtisseries, des gâteaux ou autres produits nécessitant une présentation déployée, boîte formée à partir d'un flan en carton ou matériau simi­laire, découpé et rainé, comprenant un fond (100, 400) bordé de volets (201 - 206 ; 401 - 404} articulés sur le fond (100, 400) pour se relever et envelopper le produit placé dans la boîte, boîte caractérisée en ce que :
- chaque volet (201 - 206 ; 401 - 404) est formé d'une base (201A - 206A ; 401A - 404A) et d'une patte (201B - 206B ; 401B - 404B),
- chaque base (201A - 206A ; 401A, 404A) est bordée sur au moins une partie de sa longueur et sur au moins l'un de ses côtés par une bande de rigidifi­cation (201E, 201F - 206E, 206F, 401E - 404F) reliée à la base par une ligne de pliage et les bandes de rigi­dification homologues des deux volets adjacents se rejoignent par une ligne de pliage (300, 501, 502, 503, 504) et lorsque les volets sont relevés, les deux bandes de rigidification viennent en saillie dans le volume de la boîte et rapprochent les lignes de pliage pour former une arête entre les deux volets.
2) Boîte selon la revendication 1, caracté­risée en ce que le fond (100, 400) est un polygone, notamment un polygone régulier.
3) Boîte selon la revendication 1, caracté­risée en ce que chaque patte (201B - 206B, 401B - 404B) est munie de moyens de liaison (201D - 206D, 401D - 404D) pour coopérer avec les moyens homologues des autres pattes.
4) Boîte selon la revendication 3, caracté­risée en ce que les moyens de liaison sont constitués par une fente (201D - 204D, 401D - 403D) réalisée dans l'extrémité de la patte (201B, 204B, 401D, 403D) d'un volet et les autres pattes se terminent (202B, 203B, 205B, 206B, 402B, 404B) par des languettes (202D, 203D, 205D, 206D, 401D, 402D) se pliant par la patte pour que lorsque les volets sont refermés, les lan­guettes puissent pénétrer dans la fente.
5) Boîte selon la revendication 4, caracté­risée en ce que la languette terminant un volet est arrondie et est munie derrière son arrondi de découpes d'accrochage (202M, 202N ; 203M, 203N ...) formant des épaulements pour retenir la patte munie de la fente.
6) Boîte selon la revendication 1, caracté­risée en ce que chaque patte (401B-404B) est munie d'une fente (401D, 403D, 402G, 404G), les diverses fentes étant parallèles et de mêmes dimensions et re­çoivent une double languette (500) de fermeture et de blocage.
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