EP0387497A2 - Vorrichtung zum Zuführen von Flüssigkeiten zum Plattenzylinder einer Offset-Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen von Flüssigkeiten zum Plattenzylinder einer Offset-Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0387497A2
EP0387497A2 EP90101062A EP90101062A EP0387497A2 EP 0387497 A2 EP0387497 A2 EP 0387497A2 EP 90101062 A EP90101062 A EP 90101062A EP 90101062 A EP90101062 A EP 90101062A EP 0387497 A2 EP0387497 A2 EP 0387497A2
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EP
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roller
cylinder
dampening
plate cylinder
axis
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EP0387497B1 (de
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Roland Höll
Herbert Rebel
Peter Hummel
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/36—Inking-rollers serving also to apply ink repellants

Definitions

  • the invention relates to a device for supplying liquid to the plate cylinder of an offset rotary printing press according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is known from a research report No. 3.216 "Dampening unit examination" by the Federal Printing Association or the German Research Association for Printing and Reproduction Technology (FOGRA) page 30, Figure 38.
  • the additional applicator roller is not attached directly to the ink rubbing cylinder, but in order to make the contact of the further applicator roller carrying the dampening solution with the inking cylinder of the inking unit, two additional oleophilic intermediate rollers are attached between the additional applicator roller and the distribution cylinder.
  • both ink and dampening liquid are applied to the plate cylinder via the additional applicator roller.
  • Such a way of working is well suited for a number of printing jobs, especially if the subject is not prone to ghosting or stenciling, e.g. is heavily covered.
  • the object of the invention is to switch off one of the intermediate rollers, linked to the machine control, from the ink supply and / or fountain solution supply.
  • the advantage of the invention is that with the second setting of the intermediate rollers 3; 4 With dampening system separated from the inking unit, subjects which are prone to ghosting or stenciling, for example are lean, can be printed with good success using the generic device. Depending on the separation point, at least one gap point is retained in the inking unit or in the dampening unit for storing ink or dampening solution.
  • the device comprises a plate cylinder 1 which is supported by means of pins at both ends in side walls 13 of the printing press.
  • the pins are driven from the main drive of the machine in a manner known per se, not shown in detail, by gearwheels arranged outside the one side wall 13.
  • a water box is provided for supplying the dampening liquid, in which a water box roller 5 is partially immersed.
  • the strength of the dampening liquid is adjusted by means of a metering roller 6.
  • the film dampening unit 2, 5, 6 thus guides the dampening liquid directly onto the pressure plate of the plate cylinder 1 and in a very short way, so that the dampening solution evaporation is kept low.
  • the drive and adjustment of the dampening unit rollers to one another is known and is therefore not explained in more detail.
  • the second oleophilic intermediate roller 4 can be moved into a second switching position, the intermediate roller 4 being supported on both sides at one end of a carrying lever 9 which is pivotally mounted about the axis 11 in the side walls 13.
  • a working cylinder 10 controlled by the machine control 14, e.g. a pneumatic or a hydraulic cylinder articulated, which is also pivotable about an axis 12 fixed to the frame.
  • the intermediate rollers 3, 4 are connected in a known manner as connecting rollers between the inking and dampening units, in the second switching position they are separated in a previously unknown manner, so that e.g. the intermediate roller 3 also serves as an additional rider roller in order to compensate for the excess dampening solution due to plate cylinder channel reactions, which improves the printing result.
  • the two intermediate rollers 3, 4 are mounted on the arms of a double lever 9 (FIG. 2) which can be pivoted about the axis of the ink distribution cylinder 8 by means of a working cylinder 10 in order to separate the wet inking unit.
  • a double lever 9 FIG. 2
  • the intermediate rollers 3, 4 of the inking unit are retained as storage rollers as well as nip and possibly rubbing points.
  • the first intermediate roller 3 can be provided with a known drive mechanism which effects an axial reciprocating movement.
  • a drive is not shown in the drawing, but it is easy to imagine that it is provided in a known manner.
  • the storage of the intermediate rollers 3, 4 in the support lever 9 can be selected so that e.g. whose pegs are received via a known roller lock and the intermediate rollers are thus portable.
  • the invention is not restricted to the above two exemplary embodiments.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Abstract

Um bei einem Feuchtmittelzuführsystem mit mindestens einer am Plattenzylinder anliegenden Auftragwalze, die über zwei oleophile Zwischenwalzen mit dem Farbreibzylinder eines Farbwerkes verbunden ist, eine der Zwischenwalzen von der Farbzufuhr und/oder der Feuchtmittelzufuhr abzuschalten, ist mindestens eine der zwei oleophilen Zwischenwalzen (3, 4) in eine zweite Schaltstellung verbringbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Flüssig­keit zum Plattenzylinder einer Offset-Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus einem Forschungsbericht Nr. 3.216 "Feuchtwerkuntersuchung" des Bundesverbandes Druck bzw. der deutschen Forschungsgesellschaft für Druck- und Reproduktions­technik (FOGRA) Seite 30, Abbildung 38 bekannt. Bei dieser Vor­richtung ist die weitere Auftragwalze nicht direkt am Farbreib­zylinder angebracht, sondern um den Kontakt der Feuchtmittel führenden weiteren Auftragwalze mit dem Farbreibzylinder des Farb­werkes herzustellen, sind zwischen die weitere Auftragwalze und den Reibzylinder zusätzlich zwei oleophile Zwischenwalzen ange­bracht. Somit wird über die weitere Auftragwalze sowohl Farbe als auch Feuchtflüssigkeit auf den Plattenzylinder aufgebracht. Eine derartige Arbeitsweise ist für eine Reihe von Druckarbeiten gut geeignet, insbesondere wenn das Sujet nicht zum Geistern bzw. zum Schablonieren neigt, also z.B. stark gedeckt ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, mit der Maschinensteuerung verknüpft eine der Zwischenwalzen von der Farbzufuhr und/oder Feuchtmittel-­zufuhr abzuschalten.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die im Kennzeichen des ersten Patentanspruches angegebenen Merkmale. Weiterbildungen der Er­findung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß mit der zweiten Einstellung der Zwischenwalzen 3; 4 bei vom Farbwerk getrenntem Feuchtwerk mit gutem Erfolg mit der gattungsbildenden Vorrichtung Sujets gedruckt werden können, welche zum Geistern bzw. zum Schab­lonieren neigen, also beispielsweise mager sind. Je nach Trenn­stelle bleibt mindestens eine Spaltstelle im Farbwerk oder im Feuchtwerk zur Farb- oder Feuchtmittelspeicherung erhalten.
  • Nachstehend soll die Erfindung anhand einer Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel kurz erläutert werden.
  • Hierzu zeigt:
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vor­richtung zum Zuführen von Flüssigkeit zum Plattenzylinder einer Offset-Rotations­druckmaschine mit den erfindungswesentlichen Teilen, teilweise schematisch,
    • Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Erfindung.
  • Die Vorrichtung umfaßt einen Plattenzylinder 1, der mittels Zapfen an beiden Enden in Seitenwänden 13 der Druckmaschine gelagert ist. Die Zapfen sind in an sich bekannter, nicht näher dargestellten Weise durch außerhalb der einen Seitenwand 13 angeordnete Zahn­räder vom Hauptantrieb der Maschine aus angetrieben.
  • Zur Zufuhr der Feuchtflüssigkeit ist ein Wasserkasten vorgesehen, in dem eine Wasserkastenwalze 5 teilweise eintaucht. Die Stärke der Feuchtflüssigkeit wird mittels einer Dosierwalze 6 eingestellt. Das Filmfeuchtwerk 2, 5, 6 führt somit die Feuchtflüssigkeit direkt auf die Druckplatte des Plattenzylinders 1 und zwar auf einem sehr kurzen Weg, so daß die Feuchtmittelverdunstung gering gehalten ist. Antrieb und Einstellung der Feuchtwerkswalzen zueinander ist bekannt und wird deshalb nicht näher erläutert.
  • Beispielsweise ist die zweite oleophile Zwischenwalze 4 in eine zweite Schaltstellung verbringbar, wobei die Zwischenwalze 4 beid­seitig an dem einen Ende eines Traghebels 9 gelagert ist, der um eine Achse 11 in den Seitenwänden 13 gestellfest schwenkbar gelagert ist. Am anderen Ende des Traghebels 9 ist ein von der Maschinensteuerung 14 gesteuerter Arbeitszylinder 10, z.B. ein Pneumatik- oder ein Hydraulikzylinder angelenkt, der ebenfalls um eine Achse 12 gestellfest verschwenkbar ist.
  • In der ersten Schaltstellung sind die Zwischenwalzen 3, 4 in bekannter Weise als Verbindungswalzen zwischen Farb- und Feucht­werk geschaltet, in der zweiten Schaltstellung in bisher nicht bekannter Weise getrennt, so daß z.B. die Zwischenwalze 3 zugleich als zusätzliche Reiterwalze dient, um das Feuchtmittelüberangebot infolge Plattenzylinderkanalrückwirkungen auszugleichen, wodurch das Druckergebnis verbessert wird.
  • In einer zweiten Ausführungsform der Erfindung sind die beiden Zwischenwalzen 3, 4 an Armen eines Doppelhebels 9 (Fig. 2) gelagert, der mittels Arbeitszylinder 10 um die Achse des Farb­reibzylinders 8 zur Feucht-Farbwerkstrennung verschwenkbar ist. Dadurch bleiben die Zwischenwalzen 3, 4 dem Farbwerk als Speicher­walzen sowie Spalt- und ggf. Verreibstellen erhalten.
  • Alternativ zu der von der Maschinensteuerung abgeleiteten Ver­schwenkung, ist auch eine manuelle Verschwenkung der Traghebel 9 möglich, z.B. durch am Traghebel 9 angreifende Stellschrauben, die mit einer zwischen Gestell und Traghebel 9 befestigten Feder zusammenwirken. In der Zeichnung ist dies nicht dargestellt, da allgemein bekannt.
  • Zusätzlich kann die erste Zwischenwalze 3 mit einem eine axiale Hin- und Herbewegung bewirkenden bekannten Antriebsmechanismus versehen sein. Ein derartiger Antrieb ist in der Zeichnung nicht dargestellt, es ist aber leicht vorstellbar, daß er in bekannter Weise vorgesehen wird.
  • Die Lagerung der Zwischenwalzen 3, 4 im Traghebel 9 kann so ge­wählt werden, daß z.B. deren Zapfen über ein bekanntes Walzen­schloß aufgenommen werden und die Zwischenwalzen somit ortsverän­derlich sind.
  • Die Erfindung ist nicht auf die vorstehenden zwei Ausführungsbei­spiele beschränkt.
  • Es ist auch denkbar, die Walzen 2, 3, 4 bei der Feucht-­Farbwerkstrennung außer Kontakt zu bringen, wozu die Zwischenwalzen 3 und 4 in getrennt schwenkbaren Traghebeln aufzunehmen wären. Weitere Trennstellen, z.B. zwischen den Walzen 4 und 8 sind reali­sierbar.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 Plattenzylinder
    • 2 weitere Auftragwalze
    • 3 erste Zwischenwalze
    • 4 zweite Zwischenwalze
    • 5 Wasserkastenwalze
    • 6 Dosierwalze
    • 7 Farbauftragwalze
    • 8 Farbreibzylinder
    • 9 Traghebel
    • 10 Arbeitszylinder
    • 11 Achse
    • 12 Achse
    • 13 Seitenwand
    • 14 Maschinensteuerung

Claims (4)

1.) Vorrichtung zum Zuführen von Flüssigkeit zum Plattenzylinder einer Offset-Rotationsdruckmaschine mit einem Farbzuführungs­system mit mindestens einer an den Plattenzylinder anstell­baren Farbauftragwalze, der Farbe über einen Farbreibzylinder zuführbar ist, ferner mit einem Feuchtmittelzuführsystem mit mindestens einer am Plattenzylinder anliegenden weiteren Auftragwalze, die über zwei oleophile Zwischenwalzen mit dem Farbreibzylinder verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Feucht-Farbwerkstrennung mindestens eine der zwei oleophilen Zwischenwalzen (3, 4) in eine zweite Schaltstellung verbringbar ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenwalze (4) beidseitig an dem einen Ende eines Traghebels (9) gelagert ist, der um eine Achse (11) ver­schwenkbar ist und daß am anderen Ende des Traghebels (9) ein von der Maschine gesteuerter Arbeitszylinder (10) angelenkt ist, der um eine Achse (12) verschwenkbar ist, so daß zur Feucht-Farbwerkstrennung in der zweiten Stellung (4′) die Zwischenwalze (4) von den anliegenden Walzen (3, 8) abgestellt ist (Fig. 1).
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die eine Zwischenwalze (3) beidseitig an einem ersten Arm und die andere Zwischenwalze (4) beidseitig an einem zweiten Arm eines V-förmigen Doppelhebels (9) gelagert ist, der um die Achse des Farbreibzylinders (8) verschwenkbar ist und daß am Ende des einen Armes des Doppelhebels (9) ein von der Maschine gesteuerter Arbeitszylinder (10) angelenkt ist, der um eine Achse (12) verschwenkbar ist, so daß zur Feucht-­ Farbwerkstrennung in der zweiten Stellung (3′, 4′) nur die Zwischenwalze (3) und die weitere Auftragwalze (2) getrennt sind.
4.)Vorrichtung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an die weitere Auftragwalze (2) als Feuchtmittelzuführung (5, 6) eine Tauchwalze (5) anstellbar ist, wobei die Dicke des Feuchtmittelfilms durch eine an der Tauchwalze (5) in der Umfangsrichtung vor der Berührungslinie mit der weiteren Auftragwalze (2) liegende Dosierwalze (6) bestimmbar ist.
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