EP0394802A1 - Triacetinhaltige textile Gleitmittel - Google Patents

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EP0394802A1
EP0394802A1 EP90107201A EP90107201A EP0394802A1 EP 0394802 A1 EP0394802 A1 EP 0394802A1 EP 90107201 A EP90107201 A EP 90107201A EP 90107201 A EP90107201 A EP 90107201A EP 0394802 A1 EP0394802 A1 EP 0394802A1
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EP
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triacetin
textile
agents
lubricants
textile lubricants
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Withdrawn
Application number
EP90107201A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Reinhard Dr. Bunte
Raymond Dr. Mathis
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Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D06M13/2243—Mono-, di-, or triglycerides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions

Definitions

  • the invention relates to triacetin-containing textile lubricants, a process for reducing the viscosity of textile lubricants and the use of triacetin as an adjusting agent in textile lubricants.
  • Melting should ensure optimal yarn production from loose or upstream fiber materials and must therefore in particular improve the adhesive and sliding properties of synthetic staple fibers, natural fibers and / or mixtures of natural and synthetic fiber materials (Chwala / Anger: "Handbuch der Textilhilhilstoff", Chapter 3.7, Verlag Chemie , Weinheim 1977).
  • Fiber preparations and lubricants which contain smoothing agents, antistatic agents and / or emulsifiers as their main active substances, are solid, pasty or viscous. Since preference is given to liquid fiber preparations and slicing for processing reasons, fiber preparations and slicing are converted into a liquid form using adjusting agents (diluents). However, the higher the leveling agent content required for the desired viscosity, the more the effectiveness, in particular the effectiveness of the lubricant, of the preparations and lubricants decreases. Glycols and / or alkyl glycols are usually used as adjusting agents, but their toxicology is not harmless.
  • the object on which the invention is based was therefore the development of fiber preparations and lubricants which have a viscosity suitable for the application, which prevent the tendency of fiber preparations and lubricants to curl, but at least considerably reduce them, and give the fiber materials excellent smoothness properties and very good antistatic properties. Furthermore the fiber preparations and lubricants to be developed are subject to the condition of being physiologically harmless.
  • the invention accordingly relates to textile lubricants based on smoothing agents, antistatic agents and / or emulsifiers, which are characterized in that they contain triacetin as adjusting agent.
  • Another object of the invention is a method for reducing the viscosity of textile lubricants, which is characterized in that textile lubricants based on smoothing agents, antistatic agents and / or emulsifiers are mixed with triacetin.
  • triacetin as a setting agent in textile lubricants is also an object of the invention.
  • textile lubricant includes in particular fiber preparations and finishing agents, for example smelting ("Ullmanns Encyclopedia of Industrial Chemistry", volume 23, pages 5-6, Verlag Chemie Weinheim 1983).
  • the triacetin to be used according to the invention can be prepared in a manner known per se, for example according to EP 33 929 by reacting glycerol with acetic acid and acetic anhydride, if appropriate in the presence of catalysts.
  • Smoothing agents are used to produce the textile lubricants according to the invention, in particular fiber preparations and lubricants and / or antistatic agents and / or emulsifiers and / or optionally further additives and / or optionally water mixed at 18 to 25 ° C. with triacetin.
  • Textile lubricants are preferred 35 to 95% by weight of smoothing agents, emulsifiers, antistatic agents and / or wetting agents 1 to 40% by weight triacetin 0 to 10% by weight of additives, e.g. B. pH regulators, thread closing agents, bactericides and / or anti-corrosion agents and 0 to 50 wt% water contain.
  • Textile lubricant with 35 to 95% by weight of smoothing agents, emulsifiers, antistatic agents and / or wetting agents 5 to 30% by weight triacetin 0 to 10 wt .-% additives and 0 to 30 wt% water are particularly preferred.
  • the textile lubricants according to the invention can be used as smoothing agents, for example mineral oils, fatty acid esters with 8 to 22 carbon atoms in the fat residue and 1 to 22 carbon atoms in the alcohol residue, for example methyl palmitate, isobutyl stearate and / or 2-ethylhexyl tallow fatty acid, polyol carboxylic acid esters, for example coconut fatty acid esters of glycerol and / or alkoxylated glycerols, silicones, for example dimethylpolysiloxane and / or polyalkylene glycols, for example ethylene oxide / propylene oxide mixed polymers with average molecular weights between 600 and 6,000 (man-made fibers / textile industry 1977 335) included.
  • mineral oils for example mineral oils, fatty acid esters with 8 to 22 carbon atoms in the fat residue and 1 to 22 carbon atoms in the alcohol residue, for example methyl palmitate, isobutyl stearate and /
  • Suitable emulsifiers, wetting agents and / or antistatic agents are anionic, cationic and / or nonionic surfactants, such as mono- and / or diglycerides, for example glycerol mono- and / or glycerol dioleate, alkoxylated, preferably ethoxylated and / or propoxylated fats, oils, fatty alcohols 8 to 24 C atoms and / or C8 ⁇ 18 alkylphenols, for example castor oil with 25 moles of ethylene oxide (EO) and / or C16 ⁇ 18 fatty alcohol with 8 moles of propylene oxide and 6 moles of EO, if desired alkoxylated C8 ⁇ 24 fatty acid mono- and / or -diethanolamides, for example optionally ethoxylated oleic acid mono- and / or -diethanolamide, tallow fatty acid mono- and / or -diethanolamide and / or coconut fatty acid mono-
  • smoothing agents In this exemplary list of smoothing agents, emulsifiers, antistatic agents and / or wetting agents, it must be taken into account that a large number of the substances mentioned have not only one function, but several functions: for example, a smoothing agent can simultaneously act as an antistatic agent and / or as an emulsifier.
  • the triacetin-containing textile lubricants according to the invention contain thread-closing agents, e.g. B. polyacrylates, fatty acid sarcosides and / or copolymers with Maleic anhydride (Melliand Textile Reports 1977 , 197) and / or polyurethanes according to DE 38 30 468, pH regulators, for example C1 ⁇ 4-carboxylic acids and / or C1 ⁇ 4-hydroxycarboxylic acids, such as acetic acid and / or glycolic acid, alkali metal hydroxides, such as potassium hydroxide and / or amines such as triethanolamine, bactericides and / or anti-corrosion agents.
  • thread-closing agents e.g. B. polyacrylates, fatty acid sarcosides and / or copolymers with Maleic anhydride (Melliand Textile Reports 1977 , 197) and / or polyurethanes according to DE 38 30 468
  • pH regulators for example C
  • Triacetin-containing melts are usually sprayed onto synthetic staple fibers, natural fibers or mixtures of natural and synthetic fiber materials.
  • the quantity of melt applied in undiluted form or in a mixture with water is between 0.1 and 3% by weight, based on the weight of the fiber materials.
  • Triacetin-containing fiber preparations are applied in a known manner immediately after the capillaries have emerged from the spinneret.
  • the fiber preparations which have a temperature between 18 and 60 ° C, are applied with the help of application rollers or with metering pumps using suitable applicators.
  • the quantity of fiber preparations applied in undiluted form or in the form of aqueous emulsions is between 0.3 and 2% by weight, based on the weight of the thread bundle. After treatment with the preparations, the bundles of threads are wound on spinning bobbins.
  • the aqueous emulsions of triacetin-containing fiber preparations usually contain 5 to 30% by weight of the undiluted fiber preparation.
  • the fiber preparations according to the invention are preferably applied undiluted to polymeric filament materials, for example polypropylene, polyester and / or polyamide filaments.
  • triacetin As a lubricant in textile lubricants, the use of triacetin as a lubricant in textile lubricants has no negative influence on the smoothing and antistatic effectiveness of such textile lubricants. Furthermore, triacetin, which is toxicologically and ecologically harmless, significantly reduces the tendency of textile lubricants to gel.
  • the viscosities were determined using a Ubelhode viscometer.
  • Fiber preparations of the following composition were used:
  • the viscosity of the preparation was 146 mm2 / sec at 20 ° C, and the viscosity of a 20% by weight aqueous emulsion was 31 mm2 / sec at 20 ° C.
  • the viscosity of the preparation was 115 mm2 / sec at 20 ° C, the viscosity of a 20 wt .-% aqueous emulsion at 20 ° C was 23 mm2 / sec.
  • the viscosity of the preparation was 90 mm2 / sec at 20 ° C, the viscosity of a 20 wt .-% aqueous emulsion at 20 ° C 7.5 mm2 / sec.
  • the viscosity at 20 ° C was 187 mm2 / sec, the viscosity of a 20 wt .-% aqueous emulsion at 20 ° C 73 mm2 / sec.
  • the undiluted spin finishes A to D which had a temperature of 20 ° C., were applied to a preparation-free polypropylene multifilament (142 dtex) using a metering pump (oil coating: 0.5% by weight).
  • Table 1 Fiber preparation dynamic coefficients of friction electrostatic charge kV / m A 0.485 4.5 B 0.480 4.5 C. 0.480 4.5 D (comparison) 0.475 4.5

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft triacetinhaltige textile Gleitmittel.

Description

  • Die Erfindung betrifft triacetinhaltige textile Gleitmittel, ein Verfahren zur Reduzierung der Viskosität textiler Gleitmittel sowie die Verwendung von Triacetin als Stellmittel in textilen Gleitmit­teln.
  • Bei der Herstellung von synthetischen Fasermaterialien wird unmit­telbar nach der Bildung der Filamente die Oberfläche der Fäden mit sogenannten Faserpräparationen behandelt ("Chemiefa­sern/Textil-Industrie" 1977, 328 - 335). Es ist allgemein bekannt, daß ohne eine solche Präparierung Synthesefasern weder hergestellt noch in der textilen Weiterverarbeitung verwendet werden können. Das Aufbringen eines Glättemittels ist notwendig, weil die ur­sprüngliche Oberfläche der meisten polymeren Fasermaterialien hohe Reibungskräfte verursacht, so daß durch die ständigen Kontakte mit beispielsweise Leitorganen während der Herstellungs- und Verarbei­tungsprozesse ein Abscheuern der Fasern erfolgt, was letztlich zu Filament- oder Garnbrüchen führen kann. Des weiteren nehmen poly­mere Filamentmaterialien im allgemeinen nur wenig Wasser auf. Sie neigen daher dazu, zu isolieren und elektrische Aufladungen hervorzurufen. Selbst wenn die Fasern mit einem Glättemittel ver­sehen sind, können trotzdem noch durch Reibung elektrostatische Aufladungen entstehen und das Abstoßen eines Filaments vom anderen kann den Verarbeitungsprozeß erschweren, wenn nicht sogar unmöglich machen.
  • Schmälzen sollen eine optimale Garnherstellung aus losen oder vor­geordneten Fasermaterialien gewährleisten und müssen daher insbe­sondere die Haft- und Gleiteigenschaften von Synthesestapelfasern, Naturfasern und/oder Mischungen von natürlichen und synthetischen Fasermaterialien verbessern (Chwala/Anger: "Handbuch der Textil­hilfsmittel", Kap 3.7, Verlag Chemie, Weinheim 1977).
  • Viele Faserpräparationen und Schmälzen, die als Hauptwirksubstanzen Glättemittel, Antistatika und/oder Emulgatoren enthalten, sind fest, pastös oder zähflüssig. Da aus verarbeitungstechnischen Gründen flüssigen Faserpräparationen und Schmälzen der Vorzug ge­geben wird, werden Faserpräparationen und Schmälzen mit Stellmit­teln (Verdünnungsmitteln) in eine flüssige Form überführt. Je höher der für die gewünschte Viskosität benötigte Gehalt an Stellmitteln ist, um so mehr nimmt jedoch die Wirksamkeit, insbesondere die Gleitmittelwirksamkeit, der Präparationen und Schmälzen ab. Übli­cherweise werden als Stellmittel Glykole und/oder Alkylglykole eingesetzt eingesetzt, die jedoch hinsichtlich ihrer Toxikologie nicht unbedenklich sind.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand daher in der Entwicklung von Faserpräparationen und Schmälzen, die eine für die Applikation geeignete Viskosität besitzen, die die Gelneigung von Faserpräparationen und Schmälzen verhindern, zumindest jedoch er­heblich reduzieren und die Fasermaterialien ausgezeichnete Glätte­eigenschaften und eine sehr gute Antistatik verleihen. Des weiteren wird an die zu entwickelnden Faserpräparationen und Schmälzen die Bedingung gestellt, physiologisch unbedenklich zu sein.
  • Überraschenderweise wurde gefunden, daß die an die Faserpräparati­onen und Schmälzen gestellten hohen Anforderungen von triacetinhaltigen Faserpräparationen und Schmälzen erfüllt werden.
  • Gegenstand der Erfindung sind dementsprechend textile Gleitmittel auf Basis von Glättemitteln, Antistatika und/oder Emulgatoren, welche dadurch gekennzeichnet sind, daß diese als Stellmittel Triacetin enthalten.
  • Weiterer Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zur Reduzierung der Viskosität textiler Gleitmittel, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß textile Gleitmittel auf Basis von Glättemitteln, Antistatika und/oder Emulgatoren mit Triacetin vermischt werden.
  • Ferner ist die Verwendung von Triacetin als Stellmittel in textilen Gleitmitteln Erfindungsgegenstand.
  • Der Begriff "textile Gleitmittel" umfaßt insbesondere Faserpräpa­rationen und Avivagemittel, beispielsweise Schmälzen ("Ullmanns Encyclopädie der technischen Chemie", Band 23, Seiten 5 - 6, Verlag Chemie Weinheim 1983).
  • Das erfindungsgemäß einzusetzende Triacetin kann in an sich be­kannter Weise, beispielsweise gemäß EP 33 929 durch Umsetzung von Glycerin mit Essigsäure und Essigsäureanhydrid, gegebenenfalls in Anwesenheit von Katalysatoren, hergestellt werden.
  • Zur Herstellung der erfindungsgemäßen textilen Gleitmittel, insbe­sondere Faserpräparationen und Schmälzen werden Glättemittel und/oder Antistatika und/oder Emulgatoren und/oder gegebenenfalls weitere Additive und/oder gegebenenfalls Wasser bei 18 bis 25 °C mit Triacetin vermischt. Bevorzugt werden textile Gleitmittel, die
    35 bis 95 Gew.-% Glättemittel, Emulgatoren, Antistatika und/oder Netzmittel
    1 bis 40 Gew.-% Triacetin
    0 bis 10 Gew.-% Additive, z. B.
    pH-Wert-Regulantien, Fadenschlußmittel, Bakterizide und/oder Korrosionsschutzmittel und
    0 bis 50 Gew.-% Wasser
    enthalten. Textile Gleitmittel mit
    35 bis 95 Gew.-% Glättemitteln, Emulgatoren, Antistatika und/oder Netzmitteln
    5 bis 30 Gew.-% Triacetin
    0 bis 10 Gew.-% Additiven und
    0 bis 30 Gew.-% Wasser
    werden besonders bevorzugt.
  • Die erfindungsgemäßen textilen Gleitmittel können als Glättemittel, beispielsweise Mineralöle, Fettsäureester mit 8 bis 22 C-Atomen im Fettrest und 1 bis 22 C-Atomen im Alkoholrest, beispielsweise Pal­mitinsäuremethylester, Isobutylstearat und/oder Talgfettsäu­re-2-ethylhexylester, Polyolcarbonsäureester, beispielsweise Ko­kosfettsäureester von Glycerin und/oder alkoxylierten Glycerinen, Silikone, beispielsweise Dimethylpolysiloxan und/oder Polyalkylenglykole, beispielsweise Ethylenoxid/Propylen­oxid-Mischpolymere mit mittleren Molekulargewichten zwischen 600 und 6.000 (Chemiefasern/Textil-Industrie 1977 335) enthalten. Als Emulgatoren, Netzmittel und/oder Antistatika kommen anionische, kationische und/oder nichtionische Tenside in Betracht, wie Mono- und/oder Diglyceride, beispielsweise Glycerinmono-und/oder Gly­cerindioleat, alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte und/oder propoxylierte Fette, Öle, Fettalkohole mit 8 bis 24 C Atomen und/oder C₈₋₁₈-Alkylphenole, beispielsweise Rizinusöl mit 25 Mol Ethylenoxid (EO) und/oder C₁₆₋₁₈-Fettalkohol mit 8 Mol Propylenoxid und 6 Mol EO, gewünschtenfalls alkoxylierte C₈₋₂₄-Fettsäuremono- und/oder -diethanolamide, beispielsweise gegebenenfalls ethoxyliertes Ölsäuremono- und/oder -diethanolamid, Talg­fettsäuremono- und/oder -diethanolamid und/oder Kokosfett­säuremono- und/oder diethanolamid, Alkali- und/oder Ammoniumsalze alkoxylierter, vorzugsweise ethoxylierter und/oder propoxylierter, gegebenenfalls endgruppenverschlossener C₈₋₂₂-Alkyl- und/oder C₈₋₂₂-Alkenylalkoholsulfonate, Umsetzungsprodukte aus gegebenen­falls alkoxylierten C₈₋₂₂-Alkylalkoholen mit Phosphorpentoxid oder Phosphoroxychlorid in Form ihrer Alkali-, Ammonium- und/oder Amin­salze, beispielsweise Phosphorsäureester von ethoxyliertem C₁₂/₁₄-Fettalkohol, neutralisiert mit Alkanolaminen, Alkali- und/oder Ammoniumsalze von C₈₋₂₂-Alkylsulfosuccinaten, beispiels­weise Natriumdioctylsulfosuccinat und/oder Aminoxiden, beispiels­weise Dimethyldodecylaminoxid. Bei dieser beispielhaften Aufzählung von Glättemitteln, Emulgatoren, Antistatika und/oder Netzmitteln muß berücksichtigt werden, daß eine Vielzahl der genannten Sub­stanzen nicht nur eine Funktion, sondern mehrere Funktionen besit­zen: Beispielsweise kann ein Glättemittel gleichzeitig auch als Antistatikum und/oder als Emulgator wirken.
  • Als fakultative Bestandteile enthalten die erfindungsgemäßen triacetinhaltigen textilen Gleitmittel Fadenschlußmittel, z. B. Polyacrylate, Fettsäuresarcoside und/oder Mischpolymerisate mit Maleinsäureanhydrid (Melliand Textilberichte 1977, 197) und/oder Polyurethane gemäß DE 38 30 468, pH-Wert-Regulantien, beispiels­weise C₁₋₄-Carbonsäuren und/oder C₁₋₄-Hydroxycarbonsäuren, wie Es­sigsäure und/oder Glykolsäure, Alkalihydroxide, wie Kaliumhydroxid und/oder Amine wie Triethanolamin, Bakterizide und/oder Korrosi­onsschutzmittel.
  • Üblicherweise werden triacetinhaltige Schmälzen auf Synthesesta­pelfasern, Naturfasern oder Mischungen aus natürlichen und synthe­tischen Fasermaterialien aufgesprüht. Die Auftragsmenge der Schmälzen in unverdünnter Form oder in Mischung mit Wasser liegt zwischen 0,1 und 3 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Fasermate­rialien.
  • Die Applikation triacetinhaltiger Faserpräparationen erfolgt in bekannter Weise unmittelbar nach Austritt der Kapillaren aus der Spinndüse. Die Faserpräparationen, die eine Temperatur zwischen 18 und 60 °C haben, werden mit Hilfe von Auftragswalzen oder mittels Dosierpumpen über geeignete Applikatoren aufgebracht. Die Auf­tragsmenge der Faserpräparationen in unverdünnter Form oder in Form wäßriger Emulsionen liegt zwischen 0,3 und 2 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Fadenbündel. Nach der Behandlung mit den Präpara­tionen werden die Fadenbündel auf Spinnspulen aufgewickelt.
  • Die wäßrigen Emulsionen triacetinhaltiger Faserpräparationen ent­halten üblicherweise 5 bis 30 Gew.-% der unverdünnten Faserpräpa­ration.
  • Aufgrund ihrer niedrigen Viskosität werden die erfindungsgemäßen Faserpräparationen vorzugsweise unverdünnt auf polymere Filament­materialien, beispielsweise Polypropylen-, Polyester-und/oder Polyamidfilamente appliziert.
  • Im Vergleich zu den bekannten, stellmittelhaltigen textilen Gleit­mitteln hat die Verwendung von Triacetin als Stellmittel in tex­tilen Gleitmitteln keinen negativen Einfluß auf die glättende und antistatische Wirksamkeit solcher textiler Gleitmittel. Ferner be­wirkt Triacetin, das toxikologisch und ökologisch unbedenklich ist, eine deutliche Reduzierung der Gelneigung von textilen Gleitmit­teln.
    • Beispiele
  • Die Viskositäten wurden mittels eines Ubelhode-Viskosimeters be­stimmt.
  • Es wurden Faserpräparationen folgender Zusammensetzung verwendet:
    • Faserpräparation A
  • 90 Gew.-% Kokosfettsäuremonoester von mit 10 Mol EO ethoxyliertem Glycerin
  • 10 Gew.-% Triacetin
  • Die Viskosität der Präparation betrug bei 20 °C 146 mm²/sec, die Viskosität einer 20 Gew.-%igen wäßrigen Emulsion bei 20 °C 31 mm²/sec.
    • Faserpräparation B
  • 80 Gew.-% Kokosfettsäuremonoester von mit 10 Mol EO ethoxyliertem Glycerin
  • 20 Gew.-% Triacetin
  • Die Viskosität der Präparation betrug bei 20 °C 115 mm²/sec, die Viskosität einer 20 gew.-%igen wäßrigen Emulsion bei 20 °C 23 mm²/sec.
    • Faserpräparation C
  • 70 Gew.-% Kokosfettsäuremonoester von mit 10 Mol EO ethoxyliertem Glycerin
  • 30 Gew.-% Triacetin
  • Die Viskosität der Präparation betrug bei 20 °C 90 mm²/sec, die Viskosität einer 20 gew.-%igen wäßrigen Emulsion bei 20 °C 7,5 mm²/sec.
    • Spinnpräparation D (Vergleich)
  • 100 Gew.-% Kokosfettsäuremonoester von mit 10 Mol EO ethoxyliertem Glycerin
  • Die Viskosität betrug bei 20 °C 187 mm²/sec, die Viskosität einer 20 gew.-%igen wäßrigen Emulsion bei 20 °C 73 mm²/sec.
    • Anwendungsbeispiele
  • Auf präparationsfreiem Polypropylenmultifilament (142 dtex) wurden die unverdünnten Spinnpräparationen A bis D, die eine Temperatur von 20 °C hatten, über eine Dosierpumpe aufgetragen (Ölauflage: 0,5 Gew.-%).
  • Bei der Auswertung der Versuche wurden folgende Parameter bestimmt:
  • Dynamische Reibungskoeffizienten gegen Stahl bei einer Geschwin­digkeit von 100 m/min, gemessen am Rothschild F-Meter (Klima: 20°C, 65 % relative Feuchte)
    elektrostatische Aufladung an Stahl bei einer Geschwindigkeit von 100 m/min, gemessen an Eltex Induktivvoltmeter (Klima: 20 °C, 65 % relative Feuchte)
  • Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt. Tabelle 1
    Faserpräparation dynamische Reibungskoeffizienten elektrostatische Aufladung kV/m
    A 0,485 4,5
    B 0,480 4,5
    C 0,480 4,5
    D (Vergleich) 0,475 4,5

Claims (5)

1. Stellmittelhaltige textile Gleitmittel auf Basis von Glätte­mitteln, Antistatika und/oder Emulgatoren dadurch gekennzeich­net, daß diese als Stellmittel Triacetin enthalten.
2. Textile Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese 1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-% Triacetin enthalten.
3. Verfahren zur Reduzierung der Viskosität textiler Gleitmittel, dadurch gekennzeichnet, daß textile Gleitmittel auf Basis von Glättemittel, Antistatika und/oder Emulgatoren mit Triacetin vermischt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß textile Gleitmittel mit - bezogen auf die Gesamtpräparation - 1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise mit 5 bis 30 Gew.-% Triacetin vermischt werden.
5. Verwendung von Triacetin als Stellmittel in textilen Gleitmit­teln.
EP90107201A 1989-04-26 1990-04-17 Triacetinhaltige textile Gleitmittel Withdrawn EP0394802A1 (de)

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