EP0408923B1 - Schachtaufbau für Kontroll- oder Entwässerungsschächte - Google Patents

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EP0408923B1
EP0408923B1 EP90111841A EP90111841A EP0408923B1 EP 0408923 B1 EP0408923 B1 EP 0408923B1 EP 90111841 A EP90111841 A EP 90111841A EP 90111841 A EP90111841 A EP 90111841A EP 0408923 B1 EP0408923 B1 EP 0408923B1
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EP
European Patent Office
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collar
frame
manhole
closure
shaft
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Application number
EP90111841A
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English (en)
French (fr)
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EP0408923A1 (de
Inventor
Alfred Dipl.-Ing. Fuchs (Fh)
Walter Dipl.-Ing. Weiler
Dieter Dipl.-Ing. Kunz
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Aqseptence Group GmbH
Original Assignee
Passavant Werke AG and Co KG
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14Covers for manholes or the like; Frames for covers

Definitions

  • the invention relates to a shaft structure for control or drainage shafts with the usual structure, i.e. with manhole rings, an upper manhole cover e.g. in the form of a shaft cone, and a metal shaft frame placed on it for inserting a manhole cover or an inlet grate.
  • the standard specifies that the metal manhole frame should be designed so that it is supported over the entire surface of the upper manhole cover. This design is designed to prevent be that the shaft frame lowers in operation. Problems arise, however, when the manhole frame has to be raised to a new level due to lane renewal. In these cases, the manhole frame must be knocked out of the uppermost layers of the carriageway and then raised by means of substructures. The resulting gap is filled with quick-setting mortar. Apart from the fact that such a method is very time-consuming and expensive, it must always be taken into account that the manhole frame does not permanently connect to the newly applied road surface and then loosened due to the vibrations of the driving operation. Due to the impact of the traffic, the shaft components below are sometimes destroyed, so that a fundamental reconstruction of the shaft is necessary.
  • a manhole frame which is characterized in that it consists of a lower collar and an upper outer support flange and this manhole frame is supported only with the upper support flange on the pavement, into which it is rolled flush .
  • the procedure is such that the manhole frame is raised by more than the later covering thickness with a suitable lifting tool, padded with covering material all around and finally rolled into this layer after the new covering layer has been applied.
  • the manhole frame is first installed flush with the binder course and then completely from the surface course covered. This layer is removed in the area of the cover and the manhole frame is raised above the level of the cover layer, underfilled and rolled in as described above.
  • the collar projecting downwards and engaging in the upper manhole cover serves as a safeguard against lateral displacement and as a barrier for the underfill material.
  • the collar has several recesses on the lower edge, between which cut-off projections remain, that the collar considerably exceeds the uppermost shaft end in the inner diameter and in that the collar has a ring on the outside is surrounded, the top of the shaft outside overlaps to secure displacement.
  • the projections on the collar can be cut off if the shaft frame threatens to sit on the upper shaft end due to the shaft being built too high. Conversely, if the shaft is too low, the projections can result in an extended guidance of the shaft frame in the binder course, so that the shaft frame is not laterally displaced during rolling.
  • the height of the ring preferably corresponds approximately to the outer height of the collar, so that there is still enough space under the upper flange for relining.
  • FIG. 1 an exemplary embodiment of a manhole structure according to the invention is shown in vertical axial section. From the shaft, the upper part of the shaft cone 1 can be seen, on which a ring 2 is placed overlapping on the outside.
  • the metallic manhole frame 3 consists of a wall section 4, an upper support flange 5 and a collar 6 which continues downwards from the wall section. At the transition from the wall section to the collar there is an inwardly projecting support surface 7 for the cover (not shown) or inlet grate. As usual, the support surface is provided with a damping insert 8. A plurality of ribs 9 are provided to support the bearing surface 7.
  • the collar 6 is inserted into the ring 2 with little play and is guided laterally by the latter.
  • the lower edge of the collar 2 has a plurality of projections 10 distributed uniformly over the circumference, which can be cut off if necessary, so that the shaft frame 3 is then set lower can be without sitting on the shaft cone 1.
  • the projections 10 still provide guidance of the manhole frame 3 in the ring 2 when the manhole frame 3 has to be pulled up very far.
  • a plurality of ribs 11 arranged next to one another at small intervals are provided on the underside of the support flange 5.
  • the ribs 11 run inward at an angle, so that the gusset space in the throat of the support flange is almost completely filled or the filler material that has gotten there is sufficiently compressed.
  • the support flange 5 is sharp on the outside. As a result, good rolling of the covering material is achieved, which is not torn out again by the traffic.
  • the manhole frame can again be provided with pockets for hanging a dirt trap, which are located on the inside of the collar 6.
  • the contact surface 7 and the damping insert 8 are interrupted at these points.
  • the pockets then replace some of the ribs 9.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schachtaufbau für Kontroll- oder Entwässerungsschächte mit dem üblichen Aufbau, d.h. mit Schachtringen, einem oberen Schachtabschluß z.B. in Form eines Schaftkonus, und einem auf diesen aufgesetzten metallischen Schachtrahmen zum Einlegen eines Schachtdeckels oder eines Einlaufrostes.
  • Die Norm schreibt vor, den metallischen Schachtrahmen so auszubilden, daß er sich vollflächig auf dem oberen Schachtabschluß abstützt. Mit dieser Bauart soll verhindert werden, daß sich der Schachtrahmen im Betrieb absenkt. Probleme treten jedoch dann auf, wenn der Schachtrahmen wegen Fahrbahnerneuerung auf ein neues Niveau angehoben werden muß. In diesen Fällen muß der Schachtrahmen aus den obersten Schichten der Fahrbahn herausgeschlagen und anschließend durch Unterbauen angehoben werden. Der dabei entstehende Spalt wird mit Schnellbindemörtel verfüllt. Abgesehen davon, daß eine solche Methode sehr zeit- und kostenaufwendig ist, muß immer damit gerechnet werden, daß sich der Schachtrahmen mit dem neu aufgebrachten Fahrbahnbelag nicht dauerhaft verbindet und dann durch die Erschütterungen des Fahrbetriebs lockert. Durch die Schläge des Verkehrs werden dann mitunter auch die darunterliegenden Schachtbauteile zerstört, so daß ein grundlegender Neuaufbau des Schachts erforderlich wird.
  • Durch die FR-23 82 549 ist ein Schachtrahmen bekannt geworden, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er aus einem unteren Kragen und einem oberen äußeren Auflageflansch besteht und dieser Schachtrahmen sich nur mit dem oberen Auflageflansch auf der Fahrbahndecke abstützt, in die er flächenbündig eingewalzt wird. Beim Aufbringen einer neuen Fahrbahndecke wird so vorgegangen, daß der Schachtrahmen mit einem geeigneten Hebewerkzeug um mehr als die spätere Belagsdicke hochgezogen, mit Belagsmaterial rundum unterfüttert und schließlich nach Aufbringen der neuen Deckschicht in diese Schicht flächenbündig eingewalzt wird. Bei Neuerstellung einer Verkehrsfläche wird der Schachtrahmen zunächst flächenbündig mit der Binderschicht eingebaut und dann von der Deckschicht vollständig überdeckt. Diese Schicht wird im Bereich des Deckels entfernt und der Schachtrahmen wie vorbeschrieben, über das Niveau der Deckschicht angehoben, unterfüllt und eingewalzt. Der nach unten vorspringende und in den oberen Schachtabschluß eingreifende Kragen dient dabei als Sicherung gegen Seitenverschiebungen und als Sperre für das Unterfüllmaterial.
  • Es hat sich im Betrieb dieses neuen Schachtrahmens gezeigt, daß er den Verkehrsbelastungen auf die Dauer nicht standhält und dann doch absinkt. Als Ursache hat man festgestellt, daß der Auflageflansch nicht vollständig unterfüttert wird. Das gründliche Nachschieben und Vorverdichten des Füllmaterials wird meist unterlassen. Der vorbekannte Schachtrahmen ist deshalb an der Unterseite des Auflageflansches mit einer Vielzahl von radial schräg nach innen verlaufenden Rippen versehen, die bewirken, daß der zu schwach unterfütterte Schachtrahmen doch ausreichend verdichtetes tragfähiges Material vorfindet, indem der Raum für die Unterfütterung dort verkleinert wird, wo in der Regel kein Material hingelangt. Ein wesentlicher Nachteil des vorbekannten Schachtrahmens ist seine geringe lichte Weite, die dadurch gegeben ist, daß der Kragen in den oberen Schachtabschluß eingreift. Die Aufgabe, diese Nachteile zu beseitigen, wird von der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß der Kragen an der Unterkante mehrere Rücksprünge aufweist, zwischen denen abschneidbare Vorsprünge verbleiben, daß der Kragen den obersten Schachtabschluß im Innendurchmesser erheblich übertrifft und daß der Kragen außen von einem Ring umgeben ist, der den obersten Schachtabschluß außen verschiebesichernd übergreift. Die Vorsprünge am Kragen können abgeschnitten werden, wenn der Schachtrahmen wegen zu hoch aufgebautem Schacht auf den oberen Schachtabschluß aufzusitzen droht. Bei zu niedrigem Schacht können umgekehrt die Vorsprünge eine verlängerte Führung des Schachtrahmens in der Binderschicht bewirken, so daß der Schachtrahmen beim Einwalzen nicht seitlich versetzt wird.
  • Die Höhe des Rings entspricht vorzugsweise etwa der äußeren Höhe des Kragens, so daß unter dem oberen Flansch noch ausreichend Raum zum Unterfüttern bleibt.
  • In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Schachtaufbaus im vertikalen Achsschnitt dargestellt. Vom Schacht ist der obere Teil des Schaftkonus 1 zu sehen, auf den ein Ring 2 außen übergreifend aufgesetzt ist. Der metallische Schachtrahmen 3 besteht aus einem Wandabschnitt 4, einem oberen Auflageflansch 5 und einem vom Wandabschnitt nach unten sich fortsetzenden Kragen 6. Am Übergang vom Wandabschnitt zum Kragen liegt eine nach innen vorspringende Auflagefläche 7 für den (nicht dargestellten) Deckel oder Einlaufrost. Die Auflagefläche ist wie üblich mit einer dämpfenden Einlage 8 versehen. Als Abstützung der Auflagefläche 7 sind mehrere Rippen 9 vorgesehen.
  • Der Kragen 6 ist mit geringem Spiel in den Ring 2 eingesetzt und von diesem seitlich geführt. Die Unterkante des Kragens 2 weist mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte Vorsprünge 10 auf, die bei Bedarf abgeschnitten werden können, so daß der Schachtrahmen 3 dann tiefer gesetzt werden kann, ohne auf dem Schaftkonus 1 aufzusitzen. Im umgekehrten Fall bieten die Vorsprünge 10 noch eine Führung des Schachtrahmens 3 im Ring 2, wenn der Schachtrahmen 3 sehr weit hochgezogen werden muß.
  • An der Unterseite des Auflageflansches 5 ist eine Vielzahl von in kleinen Abständen nebeneinander angeordneten Rippen 11 vorgesehen. Die Rippen 11 laufen nach innen schräg aus, so daß der Zwickelraum in der Kehle des Auflageflansches fast vollständig ausgefüllt ist bzw. das dorthin gelangte Füllmaterial ausreichend verdichtet wird.
  • Der Auflageflansch 5 ist außen scharfkantig. Hierdurch wird ein gutes Anwalzen des Deckmaterials erreicht, das durch den Verkehr nicht wieder herausgerissen wird.
  • Selbstverständlich kann der Schachtrahmen wieder mit Taschen zum Einhängen eines Schmutzfängers versehen werden, die an der Innenseite des Kragens 6 liegen. Die Auflagefläche 7 und die dämpfende Einlage 8 sind an diesen Stellen unterbrochen. Die Taschen ersetzen dann einige der Rippen 9.

Claims (2)

  1. Schachtrahmen für Kontroll- oder Entwässerungsschächte, mit einem oberen Schachtabschluß (1) und einem auf diesen aufgesetzten metallischen Rahmen (3) für einen Deckel oder Rost, wobei dieser in das Material der Deckschicht der Fläche eingewalzte Rahmen (3) aus einem nach unten vorspringenden Kragen (6) und oben aus einem sich nach außen erstreckenden Auflageflansch (5) besteht und der Auflageflansch (5) an der Unterseite mit einer Vielzahl von radial schräg nach innen verlaufenden Rippen (11) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (6) an der Unterkante mehrere Rücksprünge aufweist, zwischen denen abschneidbare Vorsprünge (10) verbleiben, daß der Kragen (6) den obersten Schachtabschluß (1) im Innendurchmesser erheblich übertrifft, und daß der Kragen (6) außen von einem Ring (2) mit geringem Abstand umgeben ist, der den obersten Schachtabschluß (1) außen verschiebesichernd übergreift.
  2. Schachtrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (2) etwa die äußere Höhe des Kragens (6) hat.
EP90111841A 1989-07-17 1990-06-22 Schachtaufbau für Kontroll- oder Entwässerungsschächte Expired - Lifetime EP0408923B1 (de)

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