EP0409062A1 - Schrank mit schwenkbar befestigten Abfalleimern - Google Patents

Schrank mit schwenkbar befestigten Abfalleimern Download PDF

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EP0409062A1
EP0409062A1 EP90113237A EP90113237A EP0409062A1 EP 0409062 A1 EP0409062 A1 EP 0409062A1 EP 90113237 A EP90113237 A EP 90113237A EP 90113237 A EP90113237 A EP 90113237A EP 0409062 A1 EP0409062 A1 EP 0409062A1
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EP
European Patent Office
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cabinet
hinged
door
hinged lid
support
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Ceased
Application number
EP90113237A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Josef Neuhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westermann KG
Original Assignee
Westermann KG
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Publication date
Application filed by Westermann KG filed Critical Westermann KG
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Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1426Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles
    • B65F1/1436Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles having a waste receptacle withdrawn upon opening of the enclosure
    • B65F1/1442Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles having a waste receptacle withdrawn upon opening of the enclosure the receptacle being rotated about a vertical axis

Definitions

  • the invention relates to a cupboard, in particular a kitchen cupboard, with two trash cans, each pivotably fastened about a vertical axis parallel to the cupboard wall, according to the preamble of claim 1.
  • a cabinet with waste bins assigned in this way is known from DE-PS 35 16 101. Its lid control works according to the swivel cam principle of DE-PS 29 16 183.
  • the hinged lid horizontally aligned in the interior of the cabinet in the closed position is raised there into a practically only gap-open position, while the trash cans, based on DE-PS 35 16 101, both trash cans , is or are brought into a board position which opens the full removal opening while swinging the door open.
  • the present invention has set itself the task of further developing a generic cabinet in manufacturing technology in a simple, convenient manner so that the trash cans can be installed in the various cabinets, in particular kitchen vanity units, in the most space-saving manner.
  • the depth can also be used, for example, with another trash can.
  • the lid arrangement would have to be chosen accordingly. In practice, however, the individual design of smaller buckets has found greater acceptance, since there is the advantage of corresponding individual emptying, that is, when the contents are dumped, not all of the chambers are emptied at the same time.
  • an advantageous further development proves that only one of the two (or further) hinged covers is hinged to the cabinet wall and this hinged cover carries the (or the) other hinged cover via a rigid, step-shaped angled arm. That has considerable advantages in terms of assembly technology, saves another warehouse and simplifies production. It is also advantageous that the higher, front hinged lid is the one that is hinged to the cabinet wall. This joint is also easier to access and therefore easier to maintain.
  • An advantageous further development results from the measure that the trash cans are hung under corner support in a hinge on the same cupboard wall as the hinged lid support and the hanging support section for the rear trash can is designed as an extension of the hanging support section for the front trash can.
  • the cabinet designed here as a sink base cabinet has a sink insert 2 in its ceiling 1. From the bottom 3 there is a vertically directed connection piece 4 on the underside with a siphon 5 attached to it, which extends even further downward, which leads to a drainage capacity 6 which is higher than that.
  • the underfloor area of the installation described is accordingly divided into usage areas I and II of different heights, based on the floor 7 of the cabinet.
  • the underfloor area that is to say the interior of the cabinet 8, accommodates two waste bins 9, 10 and is accessible via a door 11 on the front.
  • the latter is hinged to the left-hand vertical cabinet wall 12.
  • the hinges have the reference number 13.
  • the trash cans 9, 10 can be pivoted out of their hiding position in the cabinet interior 8 (cf. FIG. 2) into a free board position (cf. FIG. 3).
  • a driver 14 connected directly or indirectly with the closer bucket 9 starts from the inside of the door.
  • the two buckets 9, 10 are suspended in a carrier T. This pivots about a vertical axis in the area of the hinges 13.
  • the geometric vertical axis is designated x-x. It is formed by physical axle journals 15 and 16, which pass through congruent bores in the bearing eyes of an upper bearing bracket 17 and a lower bearing bracket 18, as well as bearing eyes 19 and 20 on the carrier side.
  • the top end edge of the carrier has an inward, horizontal bend 23, this for defusing this narrow edge of the carrier T formed from a stamped sheet metal part or the like.
  • the suspension carrier section for the hinge-side, ie. H. front waste bin 9 is designated A
  • the hanging support section for the rear waste bin 10 is B.
  • Both trash cans 9, 10, which have a rectangular cross section, are assigned with corner support.
  • the support corners have the reference numerals 25 and 26.
  • the apex of these right-angled support corners 25, 26 has a concave transverse rounding, this in adaptation to the corresponding rounding course of the bucket corners.
  • the slope load of the respective waste bin and its contents favor the classification.
  • the second corner support 26 plus the hanging support section B for the waste bin 10 which is further away from the hinge is reached by forming a bracket 27.
  • the allocation of the waste bins suspended at the top is optimized by a support in the lower area such that support stops 28, 29 are realized there. It can be a design on the bucket side.
  • the support stop 29, which is further away from the hinge axis, is based on a corresponding arm.
  • the carrier T also forms a base plate 30. Overall, there is a three-dimensional shell that is highly stable in itself and is also easy to clean.
  • the two waste bins 9, 10 can be closed with a lid.
  • Hinged lids 31 and 32 serve this purpose. These remain when the door is opened in the interior 8 of the cabinet and are moved with the door movement from their closed position shown in FIG. 2 into a gap-open position.
  • a swivel cam N is used for this.
  • the relevant control system is laid down in DE-PS 29 16 183 of the applicant and is used in full here.
  • the cam N sits on the carrier T. It is angular in shape.
  • Its run-up bevels 33 forming legs fall to the free end of the angle legs.
  • the run-up bevels 33 pass under the hinged lid-hinged region of a hinged lid edge 34 (cf. FIG. 3) and raise the twin hinged lid.
  • the different heights of the usage areas I. and II. Of the cabinet interior 8 is taken into account by a different height of the hinged covers 31, 32. Specifically, the procedure here is that the hinged lid 32 lying further back is arranged at a smaller distance y from the floor 7 of the cabinet is as the hinged lid 31 lying in front of it, the vertical distance of which is denoted by y '.
  • the height difference corresponds to about a fifth of the higher trash can 9, but can also include other dimensions, which accordingly indicates that the opening edges 9 ', 10' of the two trash cans 9, 10 are equally in adaptation to the different altitude.
  • the upper bearing bracket 17 is also used for the horizontal mounting of the front, higher hinged cover 31. In the horizontal direction, it forms congruent bearing eyes 36, into which a physical journal 37 is drawn, which passes through a congruent bearing bore or bores in the hinged cover 31.
  • the horizontal, designated z-z geometric axis runs in the immediate vicinity of the cabinet wall 12, which also supports the door 11.
  • the horizontal, longer leg 35 'of the step-shaped angled arm 35 engages in the region of an upper bevel 38 of the hinged cover 31 which rises to the wall 12.
  • the other horizontal leg 35 ' is held in the same way on a said bevel 38 of the other hinged cover 32.
  • the attachment can be realized in the form of a reversible or irreversible plug connection.
  • a releasable one is preferred, since this allows a new adaptation to different heights at any time, simply by retrofitting a new suitable boom.
  • it is a plastic tip part with respect to the boom 35, which incidentally also. applies to the hinged lids and waste bins.
  • the bearing-side back area of the two hinged covers 31, 32 is supported on one level relatively far below the horizontal geometric axis zz snugly on the cabinet wall 12 or the base plate of the fitting of the upper bearing bracket 17, which is extended accordingly for the lower hinged cover 32 (cf. dash-dotted line in Fig. 4).
  • the support is designated 39.
  • a right or left arrangement of the carrier T and the hinged cover 31, 32 is optionally provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schrank, insbesondere Küchenschrank, mit zwei je um eine zur Schrankwand (12) parallele Vertikalachse schwenkbar befestigten Abfalleimern (9, 10), die beide mit der Schranktüre (11) gekuppelt sind derart, daß sie beim Öffnen der Türe ausschwenken, und denen je ein beim Öfffnen der Türe (11) im Schrankinneren (Schrankinnenraum 8) verbleibender, synchron mit der Türbewegung von der Schließstellung in eine spaltof fene Öffnungsstellung tretender Klappdeckel (31, 32) zugeordnet ist, welche Klappdeckel auf der Vertikalen zur geschlossenen Türe (11) hintereinanderliegen angeordnet sind, und schlägt zur raumgünstigen Zuordnung der Eimer in verschiedene Schränke, insbesondere Spülunterschränke von Küchen vor, daß eine unterschiedliche Höhenlage der Klappdeckel (31, 32 ) vorgesehen ist derart, daß der weiter rückwärts liegende Klappdeckel (32) in geringerem Abstand (y) vom Boden (7) des Schrankes angeordnet ist als der davor liegende Klappdeckel (31) und die Öffnungsränder (9', 10') der beiden Abfalleimer (9, 10) sich gleichermaßen auf entsprechend unterschiedlichen Höhenlagen befinden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schrank, insbesondere Kü­chenschrank, mit zwei je um eine zur Schrankwand paralle­le Vertikalachse schwenkbar befestigten Abfalleimern gemäß Oberbegriff des Ansprüches 1.
  • Ein Schrank mit derart zugeordneten Abfalleimern ist durch die DE-PS 35 16 101 bekannt. Dessen Deckelsteue­rung arbeitet nach dem Schwenknocken-Prinzip der DE-PS 29 16 183. Der im Schrankinneren in Schließstellung horizontal ausgerichtete Klappdeckel wird dort in eine praktisch nur spaltof fene Öffnungsstellung angehoben, während der Abfalleimer, bezogen auf die DE-PS 35 16 101 beide Abfalleimer, unter Aufschwenken der Türe in eine die volle Entnahmeöffnung freigebende Vorstandslage gebracht wird bzw. werden.
  • In Kenntnis dieser vorteilhaften Vorgaben hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, einen gat­tungsgemäßen Schrank in herstellungstechnik einfacher, gebrauchsgünstiger Weise so weiterzubilden, daß die Abfalleimer raumgünstigst in die verschiedenen Schränke, insbesondere Spülunterschränke von Küchen, einbaubar sind.
  • Gelöst ist die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebe­ne Erfindung.
  • Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung.
  • Die gefundene Lösung erweist sich als äußerst vorteil­haft, dies sowohl im Hinblick auf die Beibehaltung des geschilderten günstigen Grundprinzips als auch die Umge­ hung beispielsweise installationsbedingter Gegebenheiten im Schrank. Zu nennen sind hier Siphon, Leitungsverlauf, Einbaugeräte wie beispielsweise ein Warmwassergerät etc. Dabei ergibt sich nun eine maximale Nutzung des Unter­flurbereichs, weil ein gattungsgemäßer Klappdeckel nur eine kleine spaltoffene Öffnungssstellung einnimmt, also selbst wenig Raum in vertikaler Erstreckung benötigt. Konkret ist das alles erreicht durch eine unterschiedli­che Höhenlage der Klappdeckel derart, daß der weiter rückwärts liegender mehr in die Tiefe reichende Klappdek­kel in geringerem Abstand vom Schrankboden angeordnet ist als der davor liegende Klappdeckel, und die Öffnungs­ränder beider Abfalleimer sich gleichermaßen auf unter­schiedlicher Höhelage befinden. Dabei ist nicht nur der kleinere Raum für den entsprechend in Höhenrichtung kleiner bemessenen Abfalleimer sinnvoll benutzt, sondern auch das im Hinblick auf die Ausschwenkvorrichtung klei­nere Gewicht ans achsfernere Ende gelegt. Je nach bauli­cher Gegebenheit läßt sich der in die Tiefe gehende Raum auch noch beispielsweise durch einen weiteren Abfallei­mer räumlich nutzen. Alternativ ergibt sich zudem die Möglichkeit, einen den einzelnen Volumina entsprechenden Einzeleimer zu konzipieren mit entsprechend stufenförmi­gen Rückschnitt seiner Höhe. Die Deckelanordnung wäre entsprechend zu wählen. In der Praxis hat jedoch die Einzelausbildung kleinerer Eimer eine höhere Akzeptanz gefunden, da der Vorteil der entsprechenden Einzelentlee­rung besteht, also beim Auskippen des Inhaltes nicht gleich alle Kammern zugleich entleert werden. Beim Aus­führungsbeispiel der Einzelausbildung bleibend, erweist sich eine vorteilhafte Weiterbildung darin, daß nur der eine der beiden (oder weiterer) Klappdeckel an der Schrankwand gelenkig befestigt ist und dieser Klappdek­kel über einen starren, stufenförmig abgewinkelten Ausle­ger den (oder die) anderen Klappdeckel trägt. Das hat erhebliche montagetechnische Vorteile, spart ein weite­res Lager ein und vereinfacht die Produktion. Weiter ist es von Vorteil, daß der höherliegende, vordere Klappdek­kel derjenige ist, der an der Schrankwand anscharniert ist. Diese Gelenkstelle ist überdies leichter zugänglich und dementsprechend auch bequemer zu pflegen. Eine vor­teilhafte Weiterbildung ergibt sich durch die Maßnahme, daß die Abfalleimer unter Eckabstützung in einen an der gleichen Schrankwand wie die Klappdeckel anscharnierte Träger eingehängt sind und der Einhänge-Trägerabschnitt für den hinteren Abfalleimer als Ausleger des Einhänge-­Trägerabschnitts für den vorderen Abfalleimer gestaltet ist. Eine solche Lösung erweist sich zudem auch stabil­isatorisch als günstig. Eine stabile Zuordnung ergibt fi sich weiter durch eine Abstützung der eingehängten Ab­falleimer im unteren Bereich derart, daß der Abstützan­schlag für den hinteren Abfalleimer als Ausleger des Abstützanschlages des vorderen Abfalleimers gestaltet ist. Endlich besteht noch ein vorteilhaftes Merkmal darin, daß der abgewinkelte Ausleger im Bereich einer oberen, auf die Schrankwand ansteigend zulaufenden Ab­schrägung der Klappdeckel angreift. Die entsprechende Richtungsänderung der sonst ebenen Klappdeckeldecke schafft einen Bereich besonders hoher Stabilität auf­grund der Richtungsänderung der Klappdeckelwandung. In diesem Bereich befindet sich auch das Lagerauge für die Anlenkbefestigung des einen, d. h. vorderen Klappdek­kels.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispie­les der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 den erfindungsgemäß ausgebildeten Schrank in perspektivischer Darstellung, und zwar bei partiell geöffneter Türe und demensprechend auf dem Wege in eine freie Vorstandslage be­findlichen Abfalleimern,
    • Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Schrank bei geschlossener Türe,
    • Fig. 3 denselben bei geöffneter Türe,
    • Fig. 4 den Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 2, und zwar in gegenüber Fig. 2 vergrößerter Wiederga­be,
    • Fig. 5 einen entsprechenden Schnitt unterhalb der Klappdeckelebene, jedoch bei herausgenommenen Abfalleimern,
    • Fig. 6 den Schnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 5,
    • Fig. 7 eine Seitenansicht gegen die Klappdeckel, und zwar von der Seite des tieferliegenden Klapp­deckels her gesehen und
    • Fig. 8 die obere linke Ecke eines Abfalleimers im Vertikalschnitt, und zwar die Einhängesituati­on wiedergebend.
  • Der hier als Spülenunterschrank gestaltete Schrank trägt in seiner Decke 1 einen Spüleneinsatz 2. Von dessen Boden 3 geht unterseitig ein vertikal gerichtetes An­schlußstück 4 aus mit daran befestigtem, noch weiter nach unten reichendem Siphon 5, welcher zu einer demge­genüber höherliegenden Abflußleistung 6 führt.
  • Der Unterflurbereich der beschriebenen Installation unterteilt sich demgemäß in Nutzungsbereiche I und II unterschiedlicher Höhe, und zwar bezogen auf den Boden 7 des Schrankes.
  • Der Unterflurbereich, sprich Schrankinnenraum 8, nimmt zwei Abfalleimer 9, 10 auf und ist über eine frontseiti­ge Türe 11 zugänglich. Letzere ist an der linksseitigen vertikalen Schrankwand 12 anscharniert. Die Scharniere tragen das Bezugszeichen 13.
  • Die Abfalleimer 9, 10 lassen sich in Abhängigkeit von der Schwenkbewegung der Türe 11 aus ihrer Verstecklage im Schrankinnenraum 8 (vgl. Fig. 2) gemeinsam in eine freie Vorstandslage (vgl. Fig. 3) ausschwenken. Hierzu geht von der Innenseite der Türe ein mittel- oder unmit­telbar mit dem näher liegenden Eimer 9 verbundener Mit­nehmer 14 aus.
  • Die beiden Eimer 9, 10 sind in einen Träger T einge­hängt. Dieser schwenkt um eine vertikale Achse im Be­reich der Scharniere 13. Die geometrische vertikale Achse ist mit x-x bezeichnet. Gebildet ist sie von kör­perlichen Achszapfen 15 und 16, welche deckungsgleiche Bohrungen der Lageraugen einer oberen Lagerkonsole 17 und einer unteren Lagerkonsole 18 durchgreifen sowie solche trägerseitiger Lageraugen 19 und 20.
  • Die Einhängung ergibt sich aus Fig. 8. Dort ist erkenn­bar, daß der Öffnungsrand 9′ bzw. 10′ beider Abfalleimer 9, 10 unter Belassung einer Einhängöffnung 21 horizontal und anschließend vertikal abgewinkelt ist. Dies führt zugleich zu einer Randversteifung der Abfalleimer 9, 10. Im übrigen ist der nach unten gerichtete Schenkel zur Lagerung eines U-förmigen Tragbügels 22 im Schwerpunktbe­reich des Eimers 9 bzw. 10 herangezogen.
  • Die oberseitige Stirnkante des Trägers weist eine nach innen gerichtete, horizontale Abwinklung 23 auf, dies zur Entschärfung dieser Schmalkante des aus einem Blech­prägeteil oder dergleichen gebildeten Trägers T. Der Einhänge-Trägerabschnitt für den scharnierseitigen, d. h. vorderseitigen Abfalleimer 9 ist mit A bezeichnet, der Einhänge-Trägerabschnitt für den hinteren Abfallei­mer 10 mit B.
  • Beide im Horizontalquerschnitt rechteckig gestalteten Abfalleimer 9, 10 sind unter Eckabstützung zugeordnet. Die Stützecken tragen die Bezugszeichen 25 und 26. Der Scheitel dieser rechtwinkligen Stützecken 25, 26 weist eine konkave Querrundung auf, dies in Anpassung an den entsprechenden verrundungsverlauf der Eimerecken. Die Hanglast des jeweiligen Abfalleimers und seines Inhaltes begünstigen den Zuordnungshalt.
  • Erreicht ist die zweite Eckabstützung 26 plus Einhänge-­Trägerabschnitt B für den scharnierferneren Abfalleimer 10 durch Ausbildung eines Auslegers 27.
  • Optimiert wird der Zuordnungshalt der oben eingehängten Abfalleimer noch durch eine Abstützung im unteren Be­reich derart, daß dort Stützanschläge 28, 29 realisiert sind. Es kann sich um eimerseitig weisende Ausprägungen handeln. Auch hier geht der weiter von der Scharnierach­se entfernte Stützanschlag 29 von einem entsprechenden Ausleger aus. Wie Fig. 5 entnehmbar, bildet der Träger T auch noch eine Bodenplatte 30 aus. Insgesamt liegt eine dreidimensionale SchaLe vor, welche in sich hochstabil und überdies auch reinigungsgünstig ist.
  • Die beiden Abfalleimer 9, 10 sind deckelverschließbar. Hierzu dienen Klappdeckel 31 und 32. Diese verbleiben beim Öffnen der Türe im Schrankinnenraum 8 und werden mit der Türbewegung aus ihrer in Fig. 2 dargestellten Schließstellung in eine spaltof fene Öffnungsstellung bewegt. Hierzu ist ein Schwenknocken N verwendet. Das diesbezügliche Steuerungssystem ist in der DE-PS 29 16 183 der Anmelderin niedergelegt und wird hier voll in­haltlich in Anspruch genommen. Der Nocken N sitzt am Träger T. Er ist winkelförmiger Gestalt. Seine Auflauf­schrägen 33 ausbildenden Schenkel fallen zum freien Ende der Winkelschenkel ab. Die Auflaufschrägen 33 unterlau­fen den klappdeckel-anlenkseitigen Bereich einer Klapp­deckelrandkante 34 (vgl. Fig. 3) und heben den Zwil­lings-Klappdeckel an.
  • Der unterschiedlichen Höhe der Nutzungsbereiche I. und II. des Schrankinnenraumes 8 ist Rechnung getragen durch eine unterschiedliche Höhenlage der besagten Klappdeckel 31, 32. Konkret ist hier so vorgegangen, daß der weiter rückwärts liegende Klappdeckel 32 in geringerem Abstand y vom Boden 7 des Schrankes angeordnet ist als der davor liegende Klappdeckel 31, dessen vertikaler Abstand mit y′ bezeichnet ist. Die Höhendifferenz entspricht etwa einem Fünftel des höheren Abfalleimers 9, kann aber auch andere Maße umfassen, was entsprechend darauf hinweist, daß die Öffnungsränder 9′, 10′ der beiden Abfalleimer 9, 10 sich gleichermaßen in Anpassung auf die unterschiedli­che Höhenlage befinden. Da das schwenknockenveranlaßte Hochsteuern der Klappdeckel 31, 32 nur unter geringen Winkelgraden erfolgt, beispielsweise 15°, so daß also nur ein leichtes Abheben des Klappdeckels stattfindet, wird für die Klappdeckelbewegung nur wenig Raum benö­tigt. Der überwiegende Raum in Höhenrichtung kommt also den Abfalleimern zugute.
  • Wie den Zeichnungen entnehmbar, ist nur der eine, vorde­re Klappdeckel 31 der beiden Klappdeckel 31, 32 an der Schrankwand 12 gelenkig befestigt. Dieser angelenkte Klappdeckel 31 trägt über einen winkelförmigen Ausleger 35 den anderen, tieferliegenden Klappdeckel 32. Die stufenförmige Abwinklung geht besonders deutlich aus Fig. 3 hervor.
  • Zur horizontalen Lagerung des vorderen, höheren Klappdek­kels 31 ist die obere Lagerkonsole 17 mit herangezogen. Sie bildet in horizontaler Richtung deckungsgleich lie­gende Lageraugen 36 aus, in die ein körperlicher Achszap­fen 37 eingezogen ist, welcher eine deckungsgleiche Lagerbohrung oder Bohrungen des Klappdeckels 31 durch­setzt. Die horizontale, mit z-z bezeichnete geometrische Achse verläuft in unmittelbarer Nähe der Schrankwand 12, die auch die Türe 11 lagert.
  • Der horizontale, längere Schenkel 35′ des stufenförmig abgewinkelten Auslegers 35 greift im Bereich einer obe­ren, auf die Schrankwand 12 ansteigend zulaufenden Ab­schrägung 38 des Klappdeckels 31 an. Der andere horizon­tale Schenkel 35˝ ist in gleicher Weise an einer besag­ten Abschrängung 38 des anderen Klappdeckels 32 gehal­tert.
  • Die Befestigung kann in Form einer reversiblen oder auch irreversiblen Steckverbindung realisiert sein. Vorgezo­gen wird im allgemeinen eine lösbare, da diese eine jederzeitige Neuanpassung an unterschiedliche Höhennut­zungen zuläßt, in dem einfach im Wege der Nachrüstung ein neuer passender Ausleger verwendet wird. Zweckmäßig handelt es sich bezüglich des Auslegers 35 um ein Kunst­stoff-Spitzteil, was übrigens auch. für die Klappdeckel und Abfalleimer gilt.
  • Der lagerseitige Rückenbereich der beiden Klappdeckel 31, 32 stützt sich auf einer Ebene relativ weit unter­halb der horizontalen geometrischen Achse z-z satt an der Schrankwand 12 oder der Grundplatte des Beschlages der oberen Lagerkonsole 17 ab, die für den tiefer liegen­den Klappdeckel 32 entsprechend verlängert ist (vgl. strichpunktierte Linie in Fig. 4). Für letzteren (32) ergibt sich dabei ein noch günstigerer, längerer Hebel­arm. Die Abstützung ist mit 39 bezeichnet.
  • Durch spiegelsymmetrischen Aufbau der Lagerstellen ist wahlweise eine Rechts- oder Lingsanordnung des Täger T und der Klappdeckel 31, 32 gegeben.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.
  • ZUSATZBLATT
  • In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit der Offen­barungsinhalt der zugehörigen/beigeschlossenen Priori­tätsunterlagen vollinhaltlich mit eingeschlossen.

Claims (6)

1. Schrank, insbesondere Küchenschrank, mit zwei je um eine zur Schrankwand (12) parallele Vertikalachse (x-x) schwenkbar befestigten Abfalleimern (9, 10), die beide mit der Schranktüre (11) gekuppelt sind derart, daß sie beim Öffnen der Türe (11) ausschwenken, und denen je ein beim Öffnen der Türe (11) im Schrankinneren (Schrankinnenraum 8) verbleibender, synchron mit der Türbewegung von der Schließstellung in eine spaltoffene Öffnungsstellung tretender Klappdeckel (31, 32) zugeord­net ist, welche Klappdeckel auf der Vertikalen zur ge­schlossenen Türe (11) hintereinander liegend angeordnet sind, gekennzeichnet durch eine unterschiedliche Höhenla­ge der Klappdeckel (31, 32) derart, daß der weiter rück­wärts liegende Klappdeckel (32) in geringerem Abstand (y) vom Boden (7) des Schrankes angeordnet ist als der davor liegende Klappdeckel (31) und die Öffnungsränder (9, 10′) der beiden Abfalleimer (9, 10) sich gleicherma­ßen auf entsprechend unterschiedlichen Höhenlagen befin­den.
2. Schrank, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß nur der eine der beiden Klappdeckel (31, 32) an der Schrankwand (12) gelenkig befestigt ist und dieser Klappdeckel über einen starren, stufenförmig abgewinkelten Ausleger (35) den anderen Klappdeckel trägt.
3. Schrank, insbesondere nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß der höherliegende, vordere Klappdeckel (31) derjenige ist, der an der Schrankwand (12) anschar­niert ist.
4. Schrank, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfalleimer (9, 10) unter Eckabstützung (Stützecken 25, 26) in einen an der gleichen Schrankwand (12) wie die Klappdeckel (31, 32) anscharnierten Träger (T) einge­hängt sind und der Einhänge-Trägerabschnitt (B) für den hinteren Abfalleimer (10) als Ausleger (27) des Einhän­ge-Trägerabschnitts (A) für den vorderen Abfalleimer (9) gestaltet ist.
5. Schrank, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Abstützung der eingehängten Abfalleimer (9, 10) im unte­ren Bereich des Trägers (T) derart, daß der Abstützan­schlag (29) für den hinteren Abfalleimer (10) als Ausle­ger des Abstützanschlages (28) des vorderen Abfalleimers (9) gestaltet ist.
6. Schrank, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausleger (35) im Bereich einer oberen, auf die Schrankwand (12) ansteigend zulaufenden Abschrägung (38) der Klappdeckel (31, 32) angreift.
EP90113237A 1989-07-21 1990-07-11 Schrank mit schwenkbar befestigten Abfalleimern Ceased EP0409062A1 (de)

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DE8908886U DE8908886U1 (de) 1989-07-21 1989-07-21 Schrank mit schwenkbar befestigten Abfalleimern

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