EP0419472A1 - Steinbruch- und tagebaugewinnungsverfahren sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens - Google Patents
Steinbruch- und tagebaugewinnungsverfahren sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrensInfo
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- EP0419472A1 EP0419472A1 EP19880909953 EP88909953A EP0419472A1 EP 0419472 A1 EP0419472 A1 EP 0419472A1 EP 19880909953 EP19880909953 EP 19880909953 EP 88909953 A EP88909953 A EP 88909953A EP 0419472 A1 EP0419472 A1 EP 0419472A1
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- flap
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C47/00—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines
- E21C47/10—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines for quarrying stone, sand, gravel, or clay
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/04—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading with a tipping movement of load-transporting element
- B60P1/28—Tipping body constructions
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/01—Liners for load platforms or load compartments
Definitions
- the invention relates to a wind instrument which is provided with flaps for changing the tone, with which openings which determine the pitch can optionally be locked, the flaps being filled with an in situ solidified plastic mass to form a sealing insert.
- the invention further relates to a method for producing the flap seal of such a blowing instrument.
- Wind instruments of the aforementioned type are e.g. the flute, the saxophone, the clarinet, the oboe, the bassoon, the piccolo.
- the wind instrument of the type mentioned at the outset is characterized in that on the side of the plastic mass filling the flap facing the opening to be closed there is provided a support made of a flexible plastic porous, preferably closed-pore, elastomer material backfilled by this plastic mass in situ.
- This design provides a wind instrument in which the above-mentioned objective has been met well.
- the pad made of a soft, resilient, porous elastomer material, which faces the opening to be closed with the flap in question and comes to rest on the edge of the flap, gives good playing properties both during the opening and closing process of the flaps due to the low-noise, full placement and achievable smooth and quiet lifting of the sealing inserts from the openings to be closed; it allows this edition to further achieve good sound properties, it being possible to mention that the vibrations emerging from the openings in question when the flaps are open directly affect the vibrations even when the flaps are open meet the surfaces of the sealing inserts in front of the relevant openings.
- An advantageous embodiment of the wind instrument designed according to the invention is characterized in that the support, which is backfilled by the plastic mass in situ, is a thin plate made of porous plastic, in particular porous PVC, polyurethane or polyethylene.
- porous plastic in particular porous PVC, polyurethane or polyethylene.
- the support has a plastic coating on its side facing the opening to be closed or a soft plastic film or a skin, such as, for example, intestinal skin or fish bladder, the plastic film or skin being glued or welded to the support.
- An elastomer for example an elastomeric polyurethane or silicone rubber, can advantageously be used as the material for this plastic coating or plastic film. It can be mentioned here that by matching the material and the thickness of such on the outside can be achieved that the sound of the instrument is not noticeably influenced by this coating or film, ie that the advantageous influence of the support on the sound properties of the instrument is retained.
- the gluing or welding of a plastic film or the gluing of a skin to the pad can be done over the entire surface; however, such a connection can also be provided only on parts of the surface of the support and, for example, let the film rest loosely on the support in a ring area and be fixed on the support outside of this ring area and within it.
- the thickness of the support is advantageously chosen to be less than 1 mm.
- the thickness of a plastic coating or plastic film covering the support is advantageously chosen to be about 0.02 mm to 0.3 m.
- the support is a thin plate made of porous PVC, which has a coating of polyurethane.
- the plate can have a thickness of 0.9 mm and the coating a thickness of 0.002 to 0.2 mm.
- the coating ⁇ effectively prevents plasticizers from migrating out of the PVC material.
- the support or a plastic coating provided on the support, Plastic film or skin has a fine, rough surface structure.
- the roughness can advantageously be selected in the range from 1 ⁇ m to 20 ⁇ m, depending on the elasticity of the surface. A value of 3 ⁇ m has proven itself well.
- a particularly advantageous embodiment of a fine-rough surface structure can be obtained in terms of its functional properties, in particular avoiding sticking phenomena that is effective over long periods of time, if a fine-grained material is embedded in the surface in question.
- a granular material with self-lubricating properties is preferably provided for this.
- the fine-grained material can be provided in a surface layer, which forms a coating of the support; such a coating can be formed by applying a lacquer-like mass, advantageously a polyurethane mass, to the support.
- the method according to the invention for the production of the flap seals of a wind instrument designed as mentioned above is characterized in that a plate made of soft-elastic, porous elastomer material for forming the support is placed on the opening to be closed with the flap and is detachably fixed thereon, and that the flap in question is filled with a solidifiable plastic mass and brought into that position which corresponds to the closed position provided for this flap in the finished instrument, and is held in this position. wherein the plastic mass backfills the pad, and the plastic mass is solidified, and then the fixation of the pad to the opening is released.
- sealing inserts can be formed in the flaps of the instrument, which are correctly positioned with respect to the openings and which have a shape that exactly follows this edge at the edge of the opening, so that the sealing inserts fit snugly on the openings to be closed is guaranteed. It is favorable if a plate is used as a plate made of porous elastomer, which has a plastic layer on its surface, in the outside of which fine-grained material is embedded. It is provided according to a preferred embodiment of the method according to the invention that a silicone rubber or an elastic polyurethane wet is used as the plastic composition, both in terms of the solidification process of the plastic composition and in terms of the mechanical properties which influence the backfilling and pressing of the support against the opening edge , is an advantage.
- the supports can be fixed to the edge of the openings to be closed with an easily removable adhesive, e.g. a latex emulsion. After loosening the fixation, the adhesive (or the adhesive residues that still adhere to the support or on the edge of the opening after the support has been removed) is removed.
- an easily removable adhesive e.g. a latex emulsion.
- Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that a magnetic material is arranged on the support and the support is drawn with a magnet that attracts this magnetic material against the edge of the opening to be closed until the plastic mass located in the flap Has backfilled the pad.
- This embodiment has the advantage that after the plastic mass filling the backing has solidified, the release of the support can be carried out very easily by canceling the magnetic field that fixes the support and no work is required for cleaning the pad and the opening edge of adhesive residues.
- FIG. 1 shows an embodiment of a wind instrument designed according to the invention in a cross section led through a flap of such an instrument
- FIG. 2 shows another embodiment of a wind instrument designed according to the invention in a cross section similar to FIG. 1,
- FIG. 8 shows a variant of the stage according to FIG. 4.
- the wind instrument shown in Fig. 1 has a tube
- FIG. 1 Such an opening 3 is shown in FIG. 1, which can be locked with a flap 6.
- the opening 3 is as e.g. is the case with flutes made of metal, surrounded by a chimney 4, which in turn is molded or soldered to the tube 2.
- a chimney 4 which in turn is molded or soldered to the tube 2.
- the sealing insert 7 is formed by a plastic compound 8 with which the flap 6 is filled and by a support 9 which is provided on the side of the plastic compound 8 filling the flap 6 facing the opening 3 to be closed.
- the plastic compound 8 backfills the pad 9 and fills the space in the flap between the pad 9 and the flap bottom 10; the plastic mass 8 has solidified in situ in this space.
- the support 9 consists of a soft, elastic, porous material, for example soft, closed-cell plastic film; Such porous materials result in a very good sound behavior of the instrument.
- the sealing insert 7 bears against the edge 5 of the opening 3 when the flap 6 is closed, the soft elastic resilience of the support 9 allowing good playing properties to be achieved and disturbing closing and opening noises are practically eliminated when the flap 6 is actuated.
- the properties of the material from which the pad 9 is formed result in a favorable sound behavior of the instrument; This can be explained by the fact that the support 9 causes an undesired change in the sound emerging from open openings 3 of the instrument, which initially affects the surface 7a of the sealing insert 7 or the support 9 facing the opening 3 in question Sealing insert hits, is avoided, and that there is no undesirable influence on the standing waves occurring in the instrument on the closed flaps.
- the embodiment of a wind instrument shown in FIG. 2 differs from the embodiment according to FIG. 1 in that the support 9 carries on its side facing the opening 3 of the instrument to be closed a soft plastic film 12, which on its outside 12a is smooth.
- the plastic film 12 is glued or welded to the support 9.
- a thin adhesive film coated on two sides with adhesive can be used; for example, an adhesive film with a total thickness of 0.05 mm can be used.
- an adhesive connection by means of such a double-sided adhesive film, it is also possible to provide an adhesive connection using an adhesive coated between the support 9 and the plastic film 12 or an adhesive applied to the plastic film 12 or the support 9.
- a welded connection of the support 9 to the plastic film 12 can also be considered.
- a plastic film it is also possible to use soft, mechanically resistant skin, such as, for example, intestinal skin or fish bladder.
- the provision is particularly important with regard to the manufacture a plastic coating on the pad 9 instead of providing the film 12 is advantageous.
- a coating can consist, for example, of soft elastic polyurethane.
- FIG. 3 an instrument whose flaps to be provided with flap seals do not have a sealing insert (FIG. 3) is assumed, and a plate 14 made of a soft, elastic, porous elastomer material is placed on the opening 3 to be closed with the flap 6 in question placed and detachably attached to this opening.
- a magnetic material 15 which has the shape of a small disk, for example, can be provided on the support plate 14, and the support plate 14 against the edge 5 with a magnet 16 that attracts this magnetic material 15 pull the opening 3 to be closed and in this way fix the support plate 14 to the opening to be closed with the relevant flap.
- the plastic mass 17 is hardened in situ, for example by giving it a suitable hardener admits and / or provides for appropriate measures that promote hardening, such as heat application.
- the magnetic fixation of the plate can be released by switching off or removing the magnet used. However, this fixation is preferably left until the plastic mass 17 solidifies. If the plastic mass 17 has solidified and the fixation is removed by removing or switching off the magnet used, the flap 6, which is now provided with a sealing insert 7, can be opened (FIG. 7). If desired, the magnetic material can now be removed from the support 9 formed from the plate 14 and the sealing insert can be cleaned from attached plastic residues which have escaped in the course of the formation of the sealing insert by using an excess of plastic compound.
- the pad 9 of the sealing insert 7 to be produced has a plastic film 12 on its side facing the opening to be closed, it is advantageous if a corresponding plastic film is glued or welded onto the plate 14 provided for forming the plate 9 before the plate on the closing opening is arranged and backfilled with a plastic mass 17.
- the magnet coil of such a magnet can be between the pole shoes 18 in the tube 2 or be arranged outside of this tube; one can also provide a variant in such a way that an air gap or a gap filled with non-magnetic material (tube 2) is present between the pole shoes 18 inserted into the tube 2 and a magnet coil or a corresponding permanent magnet arranged outside the tube 2 The field runs to the pole pieces 18, which then pulls the plate 14 against the edge 5 of the opening 3.
- FIG. 8 illustrates how the plate 14 provided for forming the support can be fixed to the edge 5 of the opening 3 using an adhesive.
- the plate adheres to the edge of the opening 3 and, as explained above, can be backfilled with a plastic compound, the plate adhering to the edge of the opening 3 is pressed firmly and the interior of the flap 6 in question is filled with the plastic compound.
- the adhesive force of the adhesive is selected so that the flap 6 can be opened after the plastic compound has hardened, releasing the adhesive fixation. Then the pad 9 and the edge 5 are cleaned of adhesive residues, and the sealing insert is thus completed.
- the surface 7a of the support facing the opening 3 to be closed or the surface 12a of a film, coating or the like can advantageously be formed with a fine-rough surface structure.
- a fine-rough surface structure e.g. embed a fine-grained material in the surface.
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Description
Blasinstrument
Die Erfindung bezieht sich auf ein Blasinstrument, welches zur Tonveränderung mit Klappen versehen ist, mit denen die Tonhöhe bestimmende Öffnungen wahlweise abschließbar sind, wobei die Klappen zur Bildung einer Dichtungseinlage mit einer in situ erstarrten Kunststoffmasse gefüllt sind.
Die Erfindung bezieht sich weiters auf ein Verfahren zur Herstellung der Klappendichtung eines solchen Blasinstru¬ mentes. Blasinstrumente vorgenannter Art sind z.B. die Querflöte, das Saxophon, die Klarinette, die Oboe, das Fagott, die Pikkoloflöte.
Bei Blasinstrumenten vorgenannter Art kommt der Ausbil¬ dung der in den Klappen vorgesehenen Dichtungseinlagen große Bedeutung zu. Die Ausbildung dieser Dichtungseinlagen ist für die Spiel- und Klangeigenschaften solcher Instrumente und auch für den Arbeitsaufwand, der zur Herstellung bzw. zum Einbau solcher Dichtungseinlagen sowohl bei der Neuherstellung derartiger Instrumente als auch im Reparaturfall erforderlich ist, von großer Bedeutung. Es kann dabei erwähnt werden, daß bisher bei solchen Blasinstrumenten als Dichtungseinlage üblicherweise Filzscheiben verwendet werden, welche mit einem Überzug aus einer Darmhaut versehen sind. Der Einbau solcher Dichtungseinlagen erfordert viel Sachkenntnis und Geschick und ist auch mit einem großen Arbeitsaufwand verbunden, was seine Ursache unter anderem darin hat, daß die Bodenfläche der Klappen in der Regel Unebenheiten und Profilierungen aufweist, daß die Klappen in bezug auf die zu verschließenden Öffnungen exzentrisch gelagert sind, und daß meist auch der Rand der zu verschließenden Öffnungen an den Blasinstrumenten nicht exakt eben ist. Es ist für eine musikalisch einwandfreie Funktion der Instrumente ein dichtes Schließen der Klappen erforder¬ lich; um dieses unter Verwendung der vorgenannten Dichtungs¬ einlagen, die aus überzogenen Filzscheiben bestehen, zu erreichen, muß eine individuelle ausgleichende Nivellierung zwischen Klappenboden und Dichtungseinlage vorgenommen werden,
was einen großen Arbeitsaufwand verursacht. Es sind auch Ausbildungen bekannt geworden, bei denen die Klappen von Blasinstrumenten hier in Rede stehender Art zur Bildung einer Dichtungseinlage mit einer in situ erstarrten Kunststoffmasse gefüllt sind. Es hat sich dabei ergeben, daß die gegenseitige Abstimmung auf einen günstigen und arbeitsmäßig einfachen Ablauf bei der Bildung der Dichtungseinlage einerseits und auf das Erzielen guter Klangeigenschaften und einer guten Spiel- barkeit andererseits in manchen Fällen schwierig ist und immer gute Sachkenntnisse in mehreren technischen Gebieten verlangt.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Blasinstrument eingangs erwähnter Art und ein Verfahren zur Herstellung der Klappendichtungen eines solchen Instrumentes zu schaffen, bei denen auf einfache Weise dem Streben nach guten Klang- und Spieleigenschaften und gleichzeitig dem Streben nach einfachem Aufbau und einfacher Herstellbarkeit entsprochen werden kann.
Das erfindungsgemäße Blasinstrument eingangs erwähnter Art ist dadurch gekennzeichnet, daß auf der der zu verschließenden Öffnung zugewendeten Seite der die Klappe füllenden Kunststoffmasse eine in situ durch diese Kunst¬ stoffmasse hinterfüllte Auflage aus einem weichelastisch nachgiebigen porigen, vorzugsweise geschlossenporigen, Elastomermaterial vorgesehen ist. Durch diese Ausbildung wird ein Blasinstrument erhalten, bei dem der vorstehend ange¬ führten Zielsetzung gut entsprochen ist. Die Auflage aus einem weichelastisch nachgiebigen porigen Elastomermaterial, welche der mit der betreffenden Klappe zu verschließenden Öffnung zugewendet ist und am Rand derselben zum Aufliegen kommt, ergibt gute Spieleigenschaften sowohl beim Öffnungs- als auch beim Schließvorgang der Klappen durch das damit erzielbare geräuscharme, satte Aufsetzen und gleichmäßige und leise Anheben der Dichtungseinlagen von den zu verschließenden Öffnungen; es läßt diese Auflage weiter gute Klangeigen¬ schaften erzielen, wobei erwähnt werden kann, daß ja die bei geöffneten Klappen aus den betreffenden Öffnungen austretenden Schwingungen auf die auch bei geöffneten Klappen unmittelbar
vor den betreffenden Öffnungen liegenden Flächen der Dichtungseinlagen treffen. Hinsichtlich des Anliegens der Auflagen am Rand der jeweils zu verschließenden Öffnung hat sich ergeben, daß durch das Hinterfüllen der Auflagen mit einer in situ erstarrenden Kunststoffmasse die Auflage am ganzen Rand satt zum Anliegen kommt und dabei die in der Praxis an sich kleinen Unebenheiten des Randes der betref¬ fenden zu verschließenden Öffnungen ausgleicht; gleichzeitig werden Unebenheiten des Klappenbodens und aus der Geometrie der Klappenlagerung resultierende Einflüsse durch die Kunst- stoffmasse, welche die Auflage hinterfüllt und in situ zum Erstarren gebracht wird, ausgeglichen. Es kann dabei eine elastische Kunststoffmasse ganz in Blickrichtung auf das Ermöglichen eines einfach und rasch ablaufenden Füll- und Erstarrungsvorganges hin ausgewählt werden, weil ja den Anforderungen, welche an die Spieleigenschaften und an den Klang gestellt werden, in wesentlichem Maße durch die vorgesehene Auflage entsprochen wird.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäß ausgebildeten Blasinstrumentes ist dadurch gekennzeichnet, da die durch die Kunststoffmasse in situ hinterfüllte Auflage ei dünnes Plättchen aus porigem Kunststoff, insbesondere porigem PVC, Polyurethan oder Polyäthylen ist. Diese Ausführungsform läßt auf einfache Weise ein sehr gutes Aufsitzen der Auflage am Rand der zu verschließenden Öffnung und auch gute klang¬ liche Eigenschaften erzielen. Auch poriger Kautschuk kann vorteilhaft verwendet werden.
Man kann auch vorteilhaft vorsehen, daß die Auflage an ihrer der zu verschließenden Öffnung zugewendeten Seite eine Kunststoffbeschichtung trägt oder eine weiche Kunststoffolie oder eine Haut, wie z.B. Darmhaut oder Fischblase, wobei die Kunststoffolie oder Haut mit der Auflage verklebt oder verschweißt ist. Als Material für diese Kunststoffbeschichtung oder Kunststoffolie kann man dabei vorteilhaft ein Elastomer einsetzen, z.B. ein elastomeres Polyurethan oder Silikon¬ kautschuk. Es kann hiezu erwähnt werden, daß durch Abstimmung des Materials und der Dicke einer solchen auf der Außenseite
der Auflage vorgesehenen Kunststoffbeschichtung oder Kunst¬ stoffolie oder Haut erreicht werden kann, daß der Klang des Instrumentes durch diese Beschichtung oder Folie keine merkliche Beeinflussung erfährt, d.h. daß der vorteilhafte Einfluß der Auflage auf die Klangeigenschaften des Instru¬ mentes erhalten bleibt. Dabei ist natürlich dafür zu sorgen, daß beim Verbinden der Kunststoffolie oder der Haut mit der Auflage, welches Verbinden durch Verkleben oder Verschweißen erfolgt, keine merklichen Verhärtungen oder Inhomogenitäten auftreten. Ein Verkleben mit einer beiderseitig klebenden dünnen Klebefolie (0,05 mm) hat sich dabei bewährt. Durch das Überdecken der Auflage mit einer Kunststoffbeschichtung oder Kunststoffolie kann eine wesentlich längere Haltbarkeit der Dichtungseinlagen erzielt werden und zwar insbesondere dann, wenn die abzuschließenden Öffnungen einen verhältnismäßig schmalen Rand haben, wie dies z.B. bei aus Metall bestehenden Flöten der Fall ist. Weiter ist es möglich, bei einer solchen Ausbildung die Auflage aus einem offenporigen Elastomer zu bilden. Das Verkleben oder Verschweißen einer Kunststoffolie oder das Verkleben einer Haut mit der Auflage kann vollflächig erfolgen; man kann aber auch eine solche Verbindung nur an Teilen der Fläche der Auflage vorsehen und z.B. die Folie in einem Ringbereich lose auf der Auflage aufliegen lassen und außerhalb dieses Ringbereiches und innerhalb desselben auf der Auflage fixieren.
Die Dicke der Auflage wird vorteilhaft kleiner als 1 mm gewählt. Die Dicke einer die Auflage überdeckenden Kunststoff¬ beschichtung oder Kunststoffolie wird vorteilhaft mit etwa 0,02 mm bis 0,3 m gewählt.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Auflage ein dünnes Plättchen aus porigem PVC, welches eine Beschich¬ tung aus Polyurethan trägt. Das Plättchen kann dabei z.B. eine Dicke von 0,9 mm und die Beschichtung eine Dicke von 0,002 bis 0,2 mm haben. Die Beschichtung^ verhindert wirkungsvoll ein Auswandern von Weichmachern aus dem PVC-Material.
Es ist weiter besonders vorteilhaft, wenn die Auflage oder eine auf der Auflage vorgesehene Kunststoffbeschichtung,
Kunststoffolie oder Haut eine feinrauhe Oberflächenstruktur aufweist.
Eine solche feinrauhe Ausbildung ergibt ein gutes Auf¬ sitzen der Klappen am Rand der zu verschließenden Öffnungen und wirkt gleichzeitig dem Entstehen von Haftphänomenen entgegen, so daß ein leichtes Abheben der Klappen gesichert ist.
Die Rauhigkeit kann dabei vorteilhaft im Bereich von 1 μm bis 20 μm gewählt werden, je nach Elastizität der Oberfläche. Ein Wert von 3 μm hat sich gut bewährt.
Eine hinsichtlich ihrer Funktionseigenschaften, insbeson¬ dere einem über lange Zeiträume wirksamen Vermeiden von Haft¬ phänomenen, besonders vorteilhafte Ausführungsform einer feinrauhen Oberflächenstruktur kann erhalten werden, wenn man in die betreffende Oberfläche ein feinkörniges Material ein¬ bettet. Vorzugsweise wird hiefür ein körniges Material mit Selbstschmiereigenschaften vorgesehen. Das feinkörnige Material kann in einer Oberflächenschicht vorgesehen werden, welche eine Beschichtung der Auflage bildet; eine solche Beschichtung kann durch Auftragen einer lackartigen Masse, vorteilhaft einer Polyurethanmasse, auf die Auflage gebildet werden.
Man kann weiter gegebenenfalls auch zur Feinabstimmung des Klanges am Klappenboden oder in der die betreffende Klappe füllenden Kunststoffmasse ein Einlageplättchen aus Karton oder aus einem Kunststoff, welcher härter als diese Kunststoffmasse ist, vorsehen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Klappendichtungen eines wie vorerwähnt ausgebildeten Blas¬ instrumentes ist dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Bildung der Auflage vorgesehenes Plättchen aus weichelastischem, porigem Elastomermaterial auf die mit der Klappe zu verschließende Öffnung gelegt und an dieser abnehmbar fixiert wird, und daß die betreffende Klappe mit einer erstarrbaren Kunststoffmasse gefüllt und in jene Stellung gebracht wird, die der beim fertigen Instrument für diese Klappe vorgesehenen Schließlage entspricht, und in dieser Stellung gehalten wird.
wobei die Kunststoffmasse die Auflage hinterfüllt, und die Kunststoffmasse zum Erstarren gebracht wird, und dann die Fixierung der Auflage an der Öffnung gelöst wird. Man kann auf diese Weise in den Klappen des Instrumentes Dichtungseinlagen bilden, welche in bezug auf die Öffnungen korrekt positioniert sind und welche am Rand der Öffnung eine diesem Rand exakt folgende Form haben, so daß ein sattes Aufsitzen der Dich¬ tungseinlagen auf den zu verschließenden Öffnungen gewähr¬ leistet ist. Es ist günstig, wenn als Plättchen aus porigem Elastomer ein Plättchen verwendet wird, welches an seiner Oberfläche eine KunststoffSchicht trägt, in deren Außenseite feinkörniges Material eingebettet ist. Es ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, daß als Kunststoffmasse ein Silikonkautschuk oder eine elastische Polyurethan-nasse verwendet wird, was sowohl hinsichtlich des Erstarrungsverlaufes der Kunststoffmasse als auch hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften, die das Hinterfüllen und Andrücken der Auflage an den Öffnungsrand beeinflussen, von Vorteil ist.
Das Fixieren der Auflagen am Rand der zu verschließenden Öffnungen kann im einfachsten Fall mit einem leicht lösbaren Klebstoff, wie z.B. einer Latexemulsion, vorgenommen werden. Es wird dabei nach dem Lösen der Fixierung der Klebstoff (bzw. die Klebstoffreste, welche nach dem Lösen der Auflage von der Öffnung noch auf der Auflage oder am Öffnungsrand haften) entfernt.
Eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß an der Auflage ein magnetisches Material angeordnet wird und die Auflage mit einem Magneten, der dieses magnetische Material anzieht, gegen den Rand der zu verschließenden Öffnung gezogen wird, bis die in der Klappe befindliche Kunststoffmasse die Auflage hinter¬ füllt hat. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß das Lösen der Auflage, nachdem die die Auflage hinterfüllende Kunststoffmasse erstarrt ist, sehr leicht durch Aufhebung des die Auflage fixierenden Magnetfeldes vorgenommen werden kann
und keinerlei Arbeitsaufwand für das Reinigen der Auflage und des Öffnungsrandes von Klebstoffresten erforderlich ist.
Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf Beispiele, welche in der Zeichnung schematisch dargestellt sind, weiter erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Blasinstrumentes in einem durch eine Klappe eines solchen Instrumentes geführten Querschnitt,
Fig. 2 eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Blasinstrumentes in einem analog Fig. 1 geführten Querschnitt,
Fig. 3 bis 7 ein Blasinstrument in aufeinanderfolgenden Stadien des erfindungsgemäßen Verfahrens, und
Fig. 8 eine Variante zum Stadium nach Fig. 4.
Das in Fig. 1 dargestellte Blasinstrument weist ein Rohr
2 auf, an dem eine Anzahl von Öffnungen vorgesehen sind, die zur Veränderung der Tonhöhe wahlweise geöffnet und geschlossen werden können. Es ist in Fig. 1 eine derartige Öffnung 3 dar¬ gestellt, welche mit einer Klappe 6 abschließbar ist. Die Öffnung 3 ist, wie dies z.B. bei aus Metall bestehenden Flöten der Fall ist, von einem Kamin 4 umgeben, der seinerseits an das Rohr 2 angeformt oder angelötet ist. Am Rand 5 der Öffnung
3 kommt zum Abschließen dieser Öffnung eine in der Klappe 6 angeordnete Dichtungseinlage 7 zum Anliegen. Die Dichtungs¬ einlage 7 ist durch eine Kunststoffmasse 8, mit der die Klappe 6 gefüllt ist, und durch eine Auflage 9 gebildet, welche auf der der zu verschließenden Öffnung 3 zugewendeten Seite der die Klappe 6 füllenden Kunststoffmasse 8 vorgesehen ist. Die Kunststoffmasse 8 hinterfüllt dabei die Auflage 9 und füllt den Raum in der Klappe zwischen der Auflage 9 und dem Klappen¬ boden 10 voll aus; die Kunststoffmasse 8 ist in diesem Raum in situ erstarrt. Die Auflage 9 besteht aus einem weichelas¬ tischen porigen Material, z.B. weiche geschlossenporige Kunst¬ stoffolie; derartige porenhaltige Materialen ergeben ein sehr gutes Klangverhalten des Instrumentes. Durch die Hinterfüllung der Auflage 9 mit einer Kunststoffmasse 8, welche in situ zum Erstarren gebracht worden ist, ergibt sich ein exaktes sattes
Anliegen der Dichtungseinlage 7 am Rand 5 der Öffnung 3, wenn die Klappe 6 geschlossen wird, wobei die weichelastische Nach¬ giebigkeit der Auflage 9 gute Spieleigenschaften erzielen läßt und störende Schließ- und Öffnungsgeräusche beim Betätigen der Klappe 6 praktisch ausgeschaltet sind. Die Eigenschaften des Materials, aus dem die Auflage 9 gebildet ist, ergeben ein günstiges Klangverhalten des Instrumentes; dies kann dahin¬ gehend erklärt werden, daß durch die Auflage 9 eine uner¬ wünschte Veränderung des aus offenstehenden Öffnungen 3 des Instrumentes austretenden Schalles, der ja zunächst auf die der jeweils betrachteten Öffnung 3 zugewendeten Fläche 7a der Dichtungseinlage 7 bzw. der Auflage 9 dieser Dichtungseinlage trifft, vermieden wird, und daß auch keine unerwünschte Beein¬ flussung der im Instrument auftretenden stehenden Wellen an den geschlossenen Klappen entsteht.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform eines Blas¬ instrumentes unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dahingehend, daß die Auflage 9 an ihrer der zu verschließenden Öffnung 3 des Instrumentes zugewandten Seite eine weiche Kunststoffolie 12 trägt, welche an ihrer Außen¬ seite 12a glatt ist. Die Kunststoffolie 12 ist mit der Auflage 9 verklebt oder verschweißt. Zum Verkleben der Kunststoffolie 12 mit der Auflage 9 kann man z.B. eine dünne zweiseitig mit Klebstoff beschichtete Klebefolie einsetzen; es kommt dabei z.B. eine Klebefolie mit einer Gesamtstärke von 0,05 mm in Betracht. Anstelle einer Klebeverbindung mittels einer derartig zweiseitig klebenden Klebefolie kann man aber auch eine Klebeverbindung unter Verwendung eines zwischen die Auflage 9 und die Kunststoffolie 12 gestrichenen Klebstoffes bzw. eines auf die Kunststoffolie 12 oder die Auflage 9 aufge¬ tragenen Klebstoffes vorsehen. Sind die Materialien, aus denen die Auflage 9 und die Kunststoffolie 12 bestehen, miteinander verschweißbar, kommt auch eine Schweißverbindung der Auflage 9 mit der Kunststoffolie 12 in Betracht. Anstelle einer Kunst¬ stoffolie kommt auch eine weiche, mechanisch widerstandsfähige Haut, wie z.B^ Darmhaut oder Fischblase, in Frage. Insbesondere im Hinblick auf die Herstellung ist das Vorsehen
einer Kunststoffbeschichtung an der Auflage 9 anstelle des Vorsehens der Folie 12 von Vorteil. Eine solche Beschichtung kann z.B. aus weichelastischem Polyurethan bestehen.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird von einem Instru¬ ment, dessen mit Klappendichtungen zu versehenden Klappen noc keine Dichtungseinlage haben (Fig. 3) ausgegangen, und es wird zunächst ein Plättchen 14 aus einem weichelastischen porigen Elastomermaterial, auf die mit der betreffenden Klappe 6 abzuschließende Öffnung 3 gelegt und an dieser Öffnung abnehmbar fixiert. Man kann hiezu, wie in Fig. 4 dargestellt ist, am Auflageplättchen 14 ein magnetisches Material 15 vorsehen, welches z.B. die Form eines kleinen Scheibchens hat, und mit einem Magneten 16, der dieses magnetische Material 15 anzieht, das Auflageplättchen 14 gegen den Rand 5 der zu verschließenden Öffnung 3 ziehen und solcher Art das Auflageplättchen 14 an der mit der betreffenden Klappe zu verschließenden Öffnung fixieren. Es wird weiter die Klappe 6, wie Fig. 5 zeigt, mit einer Kunststoffmasse 17 gefüllt, und in ihre Schließlage gebracht (Fig. 6); im Zuge der Bewegung der Klappe 6 in die Schließlage hinterfüllt die Kunststoff¬ masse das zur Bildung der Auflage vorgesehene Plättchen 14 und füllt den hinter dem Plättchen 14 liegenden Raum in der Klappe 6 aus, wobei das Plättchen 14 satt an den Rand 5 der Öffnung 3 angedrückt wird, und dabei eine Form annimmt, welche exakt dem Verlauf des Randes 5 folgt. Die Klappe 6 wird möglichst exakt in der Stellung abgestützt, die der Schließlage entspricht, damit die Klappe später, nach Fertigstellung der Klappen¬ dichtung, möglichst exakt in der für die betreffende Klappe vorgesehenen Schließlage an der zu verschließenden Öffnung zum Anliegen kommt. Dies ist für das Erzielen guter Spieleigen¬ schaften und_guter Klangeigenschaften von Bedeutung. In besonderem Maß gilt dies dann, wenn mehrere Klappen mechanisch so gekoppelt sind, daß sie entweder einzeln oder gemeinsam geöffnet und geschlossen werden können, wobei eine gemeinsame Bewegung solcher Klappen eine sorgfältige Koordination der Bewegungen verlangt. Die Kunststoffmasse 17 wird in situ zum Erhärten gebracht, z.B. indem man ihr einen geeigneten Härter
zugibt und/oder entsprechende die Härtung begünstigende Maßnahmen, wie z.B. eine Wärmeanwendung, vorsieht. Sobald die Klappe 6 in ihre Schließlage gelangt ist und die Kunststoff¬ masse 17 das Auflageplättchen 14 hinterfüllt hat, kann die magnetische Fixierung des Plättchens durch Abschalten oder Entfernen des verwendeten Magneten aufgehoben werden. Vorzugs¬ weise beläßt man diese Fixierung aber, bis die Kunststoffmasse 17 erstarrt_JLst. Ist die Kunststoffmasse 17 erstarrt und die Fixierung durch Entfernen oder Abschalten des verwendeten Magneten aufgehoben, kann die Klappe 6, welche nun mit einer Dichtungseinlage 7 versehen ist, geöffnet werden (Fig. 7). Man kann nun gewünschtenfalls das magnetische Material von der aus dem Plättchen 14 gebildeten Auflage 9 abnehmen und die Dich¬ tungseinlage von anhängenden Kunststoffresten, welche im Zuge der Bildung der Dichtungseinlage durch Anwendung eines Über¬ schusses an Kunststoffmasse ausgetreten sind,, versäubern.
Soll die Auflage 9 der herzustellenden Dichtungseinlage 7 an ihrer der zu verschließenden Öffnung zugewandten Seite eine Kunststoffolie 12 tragen, ist es günstig, wenn man eine entsprechende Kunststoffolie auf das zur Bildung der Auflage 9 vorgesehene Plättchen 14 aufklebt oder aufschweißt, bevor das Plättchen auf der zu verschließenden Öffnung angeordnet und mit einer Kunststoffmasse 17 hinterfüllt wird.
Zur vorübergehenden magnetischen Fixierung des Plättchens
14 an der zu verschließenden Öffnung 3 können verschiedenartig aufgebaute Magnete eingesetzt werden; so kann man Magnetspulen mit oder ohne Eisenkern, welche auf das magnetische Material
15 eine anziehende Wirkung ausüben, auf der der betreffenden Öffnung 3 gegenüberliegenden Seite außerhalb des Instrumentes anordnen und damit das betreffende Plättchen 14 gegen den Rand 5 der betreffenden Öffnung 3 ziehen; in ähnlicher Weise kann man auch unter Verwendung eines Permanentmagneten arbeiten. Eine besonders exakte Einstellung der das Plättchen 14 gegen den Rand 5 der Öffnung 3 ziehenden Kraft kann man mit einem Magneten erzielen, der Polschuhe 18 aufweist, die in das Rohr 2 des Instrumentes einführbar sind. Die Magnetspule eines solchen Magneten kann zwischen den Polschuhen 18 im Rohr 2
oder auch außerhalb dieses Rohres angeordnet sein; man kann auch eine Variante dahingehend vorsehen, daß zwischen den in das Rohr 2 eingeführten Polschuhen 18 und einer außerhalb des Rohres 2 angeordneten Magnetspule oder einem entsprechenden Permanentmagneten ein Luftspalt bzw. ein mit nicht magne¬ tischem Material (Rohr 2) gefüllter Spalt vorliegt, durch den das Feld zu den Polschuhen 18 verläuft, welches dann in weiterer Folge das Plättchen 14 gegen den Rand 5 der Öffnung 3 zieht.
Fig. 8 verdeutlicht, wie das zur Bildung der Auflage vor¬ gesehene Plättchen 14 unter Anwendung eines Klebstoffes am Rand 5 der Öffnung 3 fixiert werden kann. Man bringt hiezu z.B. einen eine leichte Haftwirkung gegenüber dem Rand 5 ergebenden Klebstoff in Form einer sehr dünnen Schicht 20 auf die dem Rand 5 zuzuwendende Seite des Plättchens 14 auf. Nach einfachem Andrücken des Plättchens 14 an den Rand 5, welches Andrücken gegebenenfalls durch Wärmeeinwirkung oder dergl. unterstützt werden kann, haftet das Plättchen am Rand der Öffnung 3 und kann, wie vorstehend erläutert worden ist, mit einer Kunststoffmasse hinterfüllt werden, wobei das Plättchen an den Rand der Öffnung 3 satt angedrückt und das Innere der betreffenden Klappe 6 mit der Kunststoffmasse ausgefüllt wird. Die Haftkraft des Klebstoffes wird so gewählt, daß die Klappe 6 nach Erhärten der Kunststoffmasse unter Lösung der Klebe¬ fixierung geöffnet werden kann. Danach werden die Auflage 9 und der Rand 5 von Klebstoffresten gesäubert, und es ist damit die Dichtungseinlage fertiggestellt.
Um allfälligen Haftphänomenen entgegenzuwirken, kann man vorteilhaft die der zu verschließenden Öffnung 3 zugewandte Fläche 7a der Auflage bzw. die Fläche 12a einer Folie, Beschichtung oder dergl. mit einer feinrauhen Oberflächen¬ struktur ausbilden. Hiefür kann man, wie oben erläutert, z.B. ein feinkörniges Material in die Oberfläche einbetten.
Claims
1. Blasinstrument, welches zur Tonhöhenveränderung mit Klappen versehen ist, mit denen die Tonhöhe bestimmende Öffnungen wahlweise abschließbar sind, wobei diese Klappen zur Bildung einer Dichtungseinlage mit einer in situ erstarrten Kunststoffmasse gefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der zu verschließenden Öf nung zugewendeten Seite der die Klappe füllenden Kunststoffmasse eine in situ durch diese Kunststoffmasse hinterfüllte Auflage aus einem weichelastisch nachgiebigen porigen, vorzugsweise geschlossenporigen, Elastomermaterial vorgesehen ist.
2. Blasinstrument nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Kunststoffmasse in situ hinterfüllte Auflage ein dünnes Plättchen aus porigem Kunststoff, insbesondere porigem PVC, Polyurethan oder Polyäthylen, ist.
3. Blasinstrument nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Kunststo fmasse in situ hinterfüllte Auflage ein dünnes Plättchen aus porigem Kautschuk ist.
4. Blasinstrument nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die aus porigem Elastomermaterial bestehende Auflage an ihrer der zu verschließenden Öffnung zugewendeten Seite eine Kunststoffbeschichtung trägt oder eine weiche Kunststoffolie oder Haut, welche Folie oder Haut, z.B. Darmhaut oder Fischblase, mit der Auflage verklebt oder verschweißt ist.
5. Blasinstrument nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage ein dünnes Plättchen aus porigem PVC ist, welches eine Beschichtung aus Polyurethan trägt.
6. Blasinstrument nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der zu verschließenden Öffnung zugewendete Seite der Auflage eine feinrauhe Oberflächen¬ struktur aufweist.
7. Blasinstrument nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die der zu verschließenden Öffnung zugewandte Seite der Kunststoffbeschichtung, Kunststoffolie oder Haut eine feinrauhe Oberflächenstruktur aufweist.
8. Blasinstrument nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß feinrauhe Oberfläche durch ein feinkörniges Material, welches in die Oberfläche eingebettet ist, gebildet ist.
9. Blasinstrument nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das körnige Material ein kömiges Material mit Selbst¬ schmiereigenschaften ist.
10. Blasinstrument nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Klappenboden oder in der die betref¬ fende Klappe füllenden Kunststoffmasse ein Einlageplättchen aus Karton oder aus einem Kunststoff, welcher härter ist als diese Kunststoffmasse, vorgesehen ist.
11. Verfahren zur Herstellung der Klappendichtungen eines Blasinstrumentes nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Bildung der Auflage vorgesehenes Plättchen aus weichelastischem, porigem Elastomermaterial auf die mit der betreffenden Klappe zu verschließende Öffnung gelegt und an dieser abnehmbar fixiert wird, und daß die betreffende Klappe mit einer erstarrbaren Kunststoffmasse gefüllt und in jene Stellung gebracht wird, die der beim fertigen Instrument für diese Klappe vorgesehenen Schließlage entspricht, und in dieser Stellung gehalten wird, wobei die Kunststoffmasse die Auflage hinterfüllt, und die Kunststoff- masse zum Erstarren gebracht wird, und dann die Fixierung der Auflage an der Öffnung gelöst wird.
12. Verfahren nach-Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Plättchen aus porigem Elastomer ein Plättchen verwendet wird, welches an seiner Oberfläche eine KunststoffSchicht trägt, in deren Außenseite feinkörniges Material eingebettet ist.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß als Kunststoffmasse ein Silikonkautschuk oder eine elastische Polyurethanmasse verwendet wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage mit einem leicht lösbaren Klebstoff am Rand der zu verschließenden Öffnung fixiert wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an der Auflage ein magnetisches Material angeordnet wird und die Auflage mit einem Magneten, der dieses magnetische Material anzieht, gegen den Rand der zu verschließenden Öffnung gezogen wird, bis die in der Klappe befindliche Kunststoffmasse die Auflage hinterfüllt hat.
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