EP0419780A2 - Leuchte für eine Leuchtstofflampe - Google Patents

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EP0419780A2
EP0419780A2 EP90112982A EP90112982A EP0419780A2 EP 0419780 A2 EP0419780 A2 EP 0419780A2 EP 90112982 A EP90112982 A EP 90112982A EP 90112982 A EP90112982 A EP 90112982A EP 0419780 A2 EP0419780 A2 EP 0419780A2
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EP
European Patent Office
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lamp
screw ring
cutouts
projections
edge
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EP90112982A
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English (en)
French (fr)
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EP0419780B1 (de
EP0419780A3 (en
Inventor
Thomas Dipl.-Ing. Schmölz
Hans Ing. Lenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumtobel AG
Original Assignee
Zumtobel AG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/06—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages the fastening being onto or by the lampholder

Definitions

  • the invention relates to a luminaire for a fluorescent lamp with a translucent protective tube enclosing the lamp according to the features of the preamble of claim 1.
  • Luminaires of this type which are designed for increased protection conditions, have such protective tubes, which are overlapped at the ends by screw rings, which are screwed tightly and tightly to the sockets and which accommodate seals at their free ends and carry seals which bear against the protective tube.
  • Such lights have proven themselves, but their assembly is difficult:
  • the fluorescent lamps have contact pin pairs at the end, which are inserted laterally into the voltage-carrying sockets, whereupon the lamp must be rotated by 90 ° so that the contact pins get into the contact-making position of the socket and further the lamp is prevented from sliding out of the socket by itself. A certain amount of force is required for this rotary movement and also for the lateral insertion, this presupposes that the lamp can also be properly gripped manually.
  • the protective tube stands in the way of this manual access. So far it has been used to make the protective tube about 20 to 25 mm shorter than the lamp itself, so that when mounting at least on one side of the lamp so much space is left between the protective tube and the socket, so with two fingers the lamp can be gripped, held and turned by hand. So that the light is appropriately sealed with these short protective tubes, the screw ring must now be so long that it can grip the protective tube end reliably and tightly. As a result, however, the screw ring extends exactly over that area of the lamp in which the electrodes of the lamp are arranged and in which most of the heat is generated during operation. This axially long screw ring not only hinders the light but also the heat radiation, for which reason metallic sleeves have been used here in known designs to promote heat dissipation, but this is a technically unsatisfactory solution.
  • the invention aims to improve these known constructions so that the lamp can be assembled more easily without obstructing the heat and light radiation by the long screw rings which were previously necessary.
  • the invention proposes measures which are the content and subject of the characterizing part of the patent are 1.
  • FIG. 1 and 2 show a longitudinal section through one end of a lamp, the two representations illustrating different moments when the lamp is inserted;
  • Figure 3 is a view of the disc along the section line III-III in Figure 1;
  • Figure 4 is a view corresponding to Figure 3, but in a different embodiment;
  • Fig. 5 shows a longitudinal section through a further embodiment of the invention.
  • the lamp shown in Figures 1 and 2 has a basically known structure: on a lamp bar 1, in which the wiring and the devices necessary for the operation of the fluorescent lamp 2 are, sockets 3 are provided at the end, with the usual rotary star to the side Insert the contact pins 4 of the lamp 2 and then turn the lamp by 90 °, thereby bringing the contact pins 4 into the contacting position with the live parts of the socket 3.
  • the lamp 2 is surrounded by a translucent protective tube 5 which, as can be seen from FIGS. 1 and 2, is almost as long as the lamp 2.
  • screw rings 6 are provided at the end with an outer seal 7 which abuts on the outer circumference of the protective tube 5, and with an internal thread 8, which can be screwed onto the external thread 9 of the socket 3.
  • nose-like projections 11 are arranged along the inner circumference of the inner wall of the screw ring 6 at equal intervals, which have a wedge-like suit 12 with an adjoining, radially outward offset section 13, so that a paragraph is formed.
  • a disk 14 In the end region of the protective tube 5, a disk 14 is provided with a centrally located, elongated recess 15 through which the contact pins 4 of the lamp 2 protrude.
  • the edge 16 of this disc 14 is flanged and directed against the protective tube 5.
  • the flanged edge 16 of the disk 14 also has a radially projecting ring zone 17.
  • a plurality of U-shaped cutouts 18 are provided which are arranged at equal distances from one another. The number of these cutouts 18, their distribution and their arrangement corresponds to the number, arrangement and distribution of the nose-like projections 11 on the screw ring 6.
  • the boundary surface 19 provided between the two legs of each cutout 18 is expediently slightly inclined, the angle of inclination, based on the axis of the lamp 2, opening outwards.
  • the radial distance 20 of this boundary surface 19 is slightly larger than the radial distance 21 of the highest points of the nose-like projections 11.
  • the procedure is as follows: The lamp 2 is inserted into the protective tube 5, which is approximately as long as the lamp itself.
  • the lamp 2 is now inserted together with the protective tube 5 and the screw rings 6 from below (FIG. 1) into the socket 13, the lamp 2, the sheathing be 14 and the screw ring 6 are approximately concentric with each other. If the contact pins 4 of the lamp 2 are retracted into the socket 3 from the side (FIG. 1), the screw rings 6 are now rotated by 90 °, and this rotary movement is followed by the disk 14, which has a positive fit via the recesses 18 and the projections 11 is connected to the screw ring 6, and the lamp 2, which is positively connected to the disk 14 via its contact pins 4 and the recess 15.
  • the projections 11 are provided on the inside of the screw rings 6 and the cutouts 18 in the outer ring zone 17 of the disk 14, it is fundamentally possible to reverse the arrangement of these active elements, that is to say to arrange tooth-like tabs on the ring zone 17 and on the inside of the screw ring 6 corresponding longitudinal grooves that can extend through the thread 8.
  • the edge 16 of the disk 14 is also flanged and provided with a radially projecting ring zone 17.
  • such a flat design of the disk 14 would require a somewhat larger overall length of the screw ring 6.
  • FIG. 5 shows another embodiment of the invention in the representation according to FIG. 2, the same being used in this figure to designate it and equivalent parts, the same reference numbers are used.
  • the disk 14 here has a conical collar 22 which opens towards the protective tube 5 and which has teeth 23 on its outside which extend in the direction of the cone-producing members.
  • a shoulder 24 is formed adjacent to the internal thread 8 of the screw ring 6, conically corresponding to the collar 22 of the washer 14 with teeth 25 corresponding to its teeth 23.
  • the described exemplary embodiments show that fundamentally different components can be used as coupling elements and counter-elements; in one case there are nose-like projections and grooves that interact in a form-fitting manner, and in the other case (FIG. 5) there are toothed sections.
  • other profiles would also be possible in principle, for example corrugations, which come into positive connection with one another or can be released from such a positive connection due to the axial displacement of the construction parts discussed here. Since the forces to be transmitted during assembly are not too great, surfaces with high friction values could also be used as coupling elements and counter elements.
  • the choice of the corresponding coupling elements and counter-elements is primarily based on manufacturing considerations.
  • the solution proposed according to the invention is extremely expedient since it can be used in practice with all standard sockets, it is only necessary to replace the screw ring and insert the washer 14.
  • the figures also illustrate that the screw ring 6 covers the end of the protective tube 5 only over a small area, so that light and heat can flow out of the electrode area of the lamp 2 almost unimpeded.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

Die Leuchte für eine Leuchtstofflampe (2) besitzt ein lichtdurchlässiges, die Lampe umschließendes Schutzrohr (5). Dieses ist endseitig von mit den Fassun­gen für die Leuchtstofflampe verbundenen, Dichtungen (7) aufweisenden Schraub­ringen (6) aufgenommen. An einem Ende des Schutzrohres (5) ist eine Scheibe (14) mit Öffnungen zum Durchstecken der Kontaktstifte (4) der Lampe (2) vorge­sehen. Die das Schutzrohr (5) radial überragende Scheibe (14) weist randseitig Ausschnitte (18) als Kupplungselemente auf, und an der Innenwand des Schraub­ringes (6) sind dazu korrespondierende, nasenartige Vorsprünge (11) als Gegen­elemente vorgesehen. Diese sind durch Verschiebung des Schraubringes (6) in Achsrichtung der Lampe (2) miteinander in Formschluß bringbar bzw. aus diesem lösbar.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Leuchte für eine Leuchtstofflampe mit einem lichtdurchlässigen, die Lampe umschließenden Schutzrohr nach den Merk­malen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
  • Leuchten dieser Art, die für erhöhte Schutzbedingungen ausgelegt sind, besitzen solche Schutzrohre, die endseitig von Schraubringen übergriffen sind, die fest und dicht mit den Fassungen verschraubt werden und die an ihrem freien Ende Dichtungen aufnehmen und Dichtungen tragen, welche am Schutzrohr anliegen. Sol­che Leuchten haben sich bewährt, schwierig ist jedoch ihre Montage: Die Leucht­stofflampen tragen endseitig Kontaktstiftpaare, die seitlich in die spannungs­zuführenden Fassungen eingefahren werden, worauf dann die Lampe um 90° gedreht werden muß, damit die Kontaktstifte in die kontaktgebende Lage der Fassung ge­langen und ferner die Lampe daran gehindert ist, von selbst seitlich aus der Fassung herauszugleiten. Für diese Drehbewegung und auch für das seitliche Ein­schieben ist ein gewisser Kraftaufwand notwendig, dies setzt voraus, daß die Lampe auch ordnungsgemäß manuell gefaßt werden kann. Diesem manuellen Zugriff steht allerdings das Schutzrohr hindernd im Wege. Man hat sich daher bishlang damit beholfen, das Schutzrohr um ca. 20 bis 25 mm kürzer zu machen als die Lampe selbst, so daß bei der Montage zumindest auf einer Seite der Lampe so viel Platz zwischen Schutzrohr und Fassung ausgespart bleibt, damit mit zwei Fingern der Hand die Lampe gefaßt, gehalten und gedreht werden kann. Damit bei diesen kurzen Schutzrohren die Leuchte entsprechend abgedichtet ist, muß nun der Schraubring so lang sein, daß er das Schutzrohrende zuverlässig und dicht fassen kann. Dadurch erstreckt sich der Schraubring aber genau über jenen Be­reich der Lampe, in welchem die Elektroden der Lampe angeordnet sind und in welchem dadurch die meiste Wärme im Betrieb erzeugt wird. Dieser axial lange Schraubring behindert nicht nur die Licht- sondern auch die Wärmeabstrahlung, aus welchem Grund hier bereits bei bekannten Ausführungen metallische Hülsen eingesetzt worden sind, die die Wärmeabfuhr begünstigen sollen, was aber eine technisch unbefriedigende Lösung darstellt.
  • Hier setzt nun die Erfindung ein, die darauf abzielt, diese bekannten Konstruk­tionen zu verbessern, damit die Lampe leichter montiert werden kann, ohne die Wärme- und Lichtabstrahlung durch die bislang notwendigen überlangen Schraub­ringe zu behindern. Die Erfindung schlägt zur Lösung dieses Problems jene Maß­nahmen vor, die Inhalt und Gegenstand des kennzeichnenden Teiles des Patentan­ spruches 1 sind.
  • Um die Erfindung zu veranschaulichen, werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Die Figuren 1 und 2 einen Längsschnitt durch das eine Ende einer Leuchte, wobei die beiden Darstellungen verschiede­ne Augenblicke beim Einsetzen der Lampe veranschaulichen; Figur 3 eine Ansicht der Scheibe nach der Schnittlinie III-III in Figur 1; Figur 4 eine Ansicht ent­sprechend der Figur 3, jedoch bei einem anders gestalteten Ausführungsbeispiel; Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Die aus den Figuren 1 und 2 ersichtliche Leuchte besitzt einen im Grunde be­kannten Aufbau: an einem Leuchtenbalken 1, in welchem die Verdrahtung und die für den Betrieb der Leuchtstofflampe 2 notwendigen Geräte liegen, sind endsei­tig Fassungen 3 vorgesehen, mit dem hier üblichen Drehstern zum seitlichen Ein­führen der Kontaktstifte 4 der Lampe 2 und zum nachfolgenden Verdrehen der Lampe um 90 °, um dadurch die Kontaktstifte 4 in die kontaktgebende Stellung mit den spannungsführenden Teilen der Fassung 3 zu bringen. Die Lampe 2 ist von einem lichtdurchlässigen Schutzrohr 5 umgeben, das, wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, fast so lang ist wie die Lampe 2. Zur Abdichtung der Lampe nach außen sind endseitig Schraubringe 6 vorgesehen mit einer äußeren Dichtung 7, die am äußeren Umfang des Schutzrohres 5 anliegt, und mit einem Innengewinde 8, das auf das Außengewinde 9 der Fassung 3 aufgeschraubt werden kann. Nahe dem Innengewinde 8 des Schraubringes 6 und von einer Halterung 10 für die Dichtung 7 distanziert sind entlang des inneren Umfanges der Innenwand des Schraubringes 6 in gleichen Abständen voneinander nasenartige Vorsprünge 11 angeordnet, die einen keilartigen Anzug 12 besitzen mit einem daran anschlie­ßenden, radial nach außen versetzten Abschnitt 13, so daß dadurch ein Absatz gebildet ist.
  • Im Stirnbereich des Schutzrohres 5 ist eine Scheibe 14 vorgesehen mit einer mittig liegenden, langgestreckten Aussparung 15, durch welche die Kontaktstif­te 4 der Lampe 2 ragen. Der Rand 16 dieser Scheibe 14 ist umgebördelt und ge­gen das Schutzrohr 5 hin gerichtet. Der umgebördelte Rand 16 der Scheibe 14 be­sitzt ferner eine radial abstehende Ringzone 17. In dieser Ringzone 17 sind eine Mehrzahl von in gleichen Abständen voneinander angeordneten, u-förmigen Ausschnitten 18 vorgesehen. Die Anzahl dieser Ausschnitte 18, ihre Verteilung und ihre Anordnung sind korrespondierend zur Anzahl, der Anordnung und der Ver­teilung der nasenartigen Vorsprünge 11 am Schraubring 6.
  • Die zwischen den beiden Schenkein eines jeden Ausschnittes 18 vorgesehene Be­grenzungsfläche 19 ist zweckmäßigerweise etwas geneigt, wobei sich der Neigungs­winkel, bezogen auf die Achse der Lampe 2, nach außen hin öffnet. Der radiale Abstand 20 dieser Begrenzungsfläche 19 ist um ein geringes Maß größer als der radiale Abstand 21 der höchsten Stellen der nasenartigen Vorsprünge 11.
  • Soweit zu den konstruktiven Merkmalen der Leuchte. Bevor die Leuchte fabriks­seitig ausgeliefert wird, werden Scheibe 14 und Schraubring 6 zusammengefügt. Bei entsprechender radialer Positionierung von Scheibe 14 und Schraubring 6 werden die beiden Teile in Richtung ihrer Achse zusammengefügt. Aufgrund der erwähnten radialen Abmessungen 20 und 21 und der Ausbildung der Vorsprünge 11 mit einem keilartigen Anzug 12 ist dies ohne besonderen Aufwand möglich. Ist die Scheibe 14 in dieser Weise in den Schraubring 6 eingefügt, so daß ihre Ringzone 17 mit den Ausschnitten 18, in Achsrichtung des Schraubringes 6 gese­hen, zwischen der Halterung 10 für die Dichtung 7 und den Vorsprüngen 11 liegt, so ist sie, die Scheibe 14, in diesem Zwischenraum frei beweglich, kann aber nicht mehr ohne besonderen Aufwand aus dem Schraubring herausgenommen werden.
  • Ist der Leuchtenbalken bestimmungsgemäß montiert, also an einer Wand oder einer Decke befestigt und an das Versorgungsnetz angeschlossen und soll die Lampe eingesetzt werden, so wird vorgegangen wie folgt: Die Lampe 2 wird in das Schutzrohr 5 eingeführt, das ungefähr so lang ist wie die Lampe selbst. Nun werden auf beiden Innenseiten des Schutzrohres 5 die Schraubringe 6 mit den eingesetzten Scheiben 14 aufgeschoben, wobei jeder Schraubring 6 soweit gegen die Mitte der Lampe 2 hin versetzt wird, daß die das Innengewinde 8 aufweisen­de Stirnseite des Schraubringes 6 etwa bündig mit der Stirnseite der Lampe 2 liegt, wobei gleichzeitig Scheibe 14 und Schraubring 6 so gegeneinander winkel­positioniert sind, daß die Vorsprünge 11 in den Ausschnitten 18 dieser Scheibe liegen, so daß zwischen diesen beiden Konstruktionsteilen, in Umfangsrichtung gesehen, ein Formschluß vorliegt (Figur 1).
  • Die Lampe 2 wird nun zusammen mit dem Schutzrohr 5 und den Schraubringen 6 von unten her (Figur 1) in die Fassung 13 eingesetzt, wobei die Lampe 2, die Schei­ be 14 und der Schraubring 6 zueinander in etwa konzentrisch liegen. Sind die Kontaktstifte 4 der Lampe 2 in die Fassung 3 von der Seite her eingefahren (Figur 1), so werden nun die Schraubringe 6 um 90 ° verdreht, und dieser Dreh­bewegung folgt die Scheibe 14, die über die Ausnehmungen 18 und die Vorsprünge 11 formschlüssig mit dem Schraubring 6 verbunden ist, sowie die Lampe 2, die über ihre Kontaktstifte 4 und die Aussparung 15 formschlüssig mit der Scheibe 14 in Verbindung steht. Ist die Lampe 2 nun in jener Position in der Fassung 3, in der die Kontaktstifte 4 mit den spannungsführenden Elementen der Fassung in elektrisch leitender Verbindung stehen, so werden anschließend die Schraub­ringe 6 gegen die Fassung 3 hin verschoben, wodurch die formschlüssige Verbin­dung zwischen den Ausschnitten 18 und den Vorsprüngen 11 gelöst wird, so daß in der Folge der Schraubring 6 auf das Außengewinde 9 der Fassung 3 aufge­schraubt werden kann (Figur 2).
  • Der Übersichtlichkeit wegen wurde im Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 nur die äußere Dichtung 7 des Schraubringes 6 gezeigt. Auch im Bereich des Innengewindes 8 kann eine Dichtung vorgesehen werden, die sich an der Ring­zone außerhalb des Gewindes 9 an der Fassung 3 einseitig abstützen kann.
  • Sind im besprochenen und gezeigten Ausführungsbeispiel die Vorsprünge 11 an der Innenseite der Schraubringe 6 vorgesehen und die Ausschnitte 18 in der äußeren Ringzone 17 der Scheibe 14, so ist es grundsätzlich möglich, die Anord­nung dieser Wirkelemente umzudrehen, also an der Ringzone 17 zahnartig vorste­hende Laschen anzuordnen und an der Innenseite des Schraubringes 6 dazu korre­spondierende Längsnuten, die sich durch das Gewinde 8 hindurch erstrecken kön­nen. Bei diesem Vorschlag ist es möglich, die axiale Länge des Gewindes 8 grö­ßer zu wählen als beim gezeigten Ausführungsbeispiel, ohne dadurch die gesamte Baulänge des Schraubringes 6 vergrößern zu müssen. Beim gezeigten Ausführungs­beispiel ist ferner der Rand 16 der Scheibe 14 umgebördelt und mit einer ra­dial auskragenden Ringzone 17 versehen. Es ist aber auch möglich, diese Schei­be 14 eben auszubilden, um den Erfindungsgedanken zu verwirklichen. Allerdings würde eine solche ebene Ausbildung der Scheibe 14 eine etwas größere Baulänge des Schraubringes 6 erfordern.
  • Die Fig. 5 zeigt in der Darstellungsart nach Fig. 2 ein weiteres Ausführungs­beispiel der Erfindung, wobei hier in dieser Figur zur Bezeichnung gleicher und gleichwertiger Teile gleiche Hinweisziffern eingesetzt sind. Die Scheibe 14 besitzt hier als Kupplungselement einen kegeligen, gegen das Schutzrohr 5 hin sich öffnenden Bund 22, der an seiner Außenseite Zähne 23 aufweist, die sich in Richtung der Kegelerzeugenden erstrecken. Benachbart dem Innengewinde 8 des Schraubringes 6 ist eine Schulter 24 ausgeformt, kegelig korrespondierend zum Bund 22 der Scheibe 14 mit einer zu dessen Zähnen 23 korrespondierender Zahnung 25. Innerhalb des Schraubringes 6 ist der axiale Abschnitt zwischen dem Innengewinde 8 und der Halterung 10 für die Dichtung 7 so lange bemessen, daß die Scheibe 14 mit ihrem gezahnten, kegeligen Bund 22 soweit axial ver­schiebbar ist, daß die Kupplungselemente und Gegenelemente (Zahnungen 23 und 25) miteinander formschlüssig in Eingriff bringbar sind bzw. aus diesem gelöst werden können. Das Zusammenwirken der solcherart ausgestalteten Teile bei der Montage der Lampe mit dem Schutzrohr ergibt sich aus dem vorstehend, in Zusam­menhang mit den Fig. 1 bis 2 Gesagten.
  • Die geschilderten Ausführungsbeispiele zeigen, daß als Kupplungselemente und Gegenelemente grundsätzlich verschiedene Bauteile verwendet werden können, sind es im einen Fall nasenartige Vorsprünge und Nuten, die formschlüssig zu­sammenwirken, so sind es im anderen Fall (Fig. 5) gezahnte Abschnitte. Außer solchen Bauelementen wären grundsätzlich aber auch andere Profilierungen mög­lich, beispielsweise Riffelungen, die durch die axiale Verschiebung der hier besprochenen Konstruktionsteile miteinander in formschlüssige Verbindung tre­ten bzw. aus einer solchen formschlüssigen Verbindung gelöst werden können. Da die bei der Montage hier zu übertragenden Kräfte nicht allzu groß sind, könn­ten auch als Kupplungselemente und Gegenelemente Flächen mit hohen Reibungswer­ten verwendet werden. Die Wahl der entsprechenden Kupplungselemente und Gegen­elemente richtet sich primär nach fertigungstechnischen Gesichtspunkten.
  • Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung ist außerordentlich zweckmäßig, da sie praktisch mit allen standardmäßigen Fassungen verwendbar ist, es ist ledig­lich der Schraubring auszutauschen und die Scheibe 14 einzufügen. Die Figuren machen auch anschaulich, daß der Schraubring 6 das Ende des Schutzrohres 5 nur auf einem geringen Bereich überdeckt, so daß aus dem Elektrodenbereich der Lam­pe 2 Licht und Wärme fast ungehindert abströmen können.
    • Legende zu den Hinweisziffern
    • 1 Leuchtenbalken
    • 2 Leuchtstofflampe
    • 3 Fassung
    • 4 Kontaktstift
    • 5 Schutzrohr
    • 6 Schraubring
    • 7 Dichtung
    • 8 Innengewinde
    • 9 Aussengewinde
    • 10 Halterung
    • 11 nasenartiger Vorsprung (Gegenelement)
    • 12 Keilartiger Anzug
    • 13 Abschnitt
    • 14 Scheibe
    • 15 Aussparung
    • 16 Rand
    • 17 Ringzone
    • 18 Ausschnitt (Kupplungselement)
    • 19 Begrenzungsfläche
    • 20 Radialer Abstand
    • 21 Radialer Abstand
    • 22 Bund
    • 23 Zahnung (Kupplungselement)
    • 24 Schulter
    • 25 Zahnung (Gegenelement)

Claims (9)

1. Leuchte für eine Leuchtstofflampe (2) mit einem lichtdurchlässigen, die Lampe umschließenden Schutzrohr (5), das endseitig von mit den Fassungen für die Leuchtstofflampe verbundenen, Dichtungen (7) aufweisenden Schraub­ringen (6) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an einem Ende des Schutzrohres (5) eine Scheibe (14) vorgesehen ist mit Öffnungen (15) zum Durchstecken der Kontaktstifte (4) der Lampe (2) und die das Schutz­rohr (5) radial überragende Scheibe (14) randseitig Kupplungselemente auf­weist und an der Innenwand des Schraubringes (6) dazu korrespondierende Gegenelemente vorgesehen sind, welche durch Verschiebung des Schraubringes (6) in Achsrichtung der Lampe (2) miteinander in Formschluß bringbar bzw. aus diesem lösbar sind.
2. Leuchte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungselemente randseitig als Ausschnitte (18) ausgebildet sind und an der Innenwand des Schraubringes (6) als Gegenelemente nasenartige Vorsprünge (11) vorgesehen sind, welche durch Verschiebung des Schraubringes (6) in Achsrichtung der Lampe (2) in die randseitigen Ausschnitte (18) der Scheibe (14) einschiebbar sind bzw. die Anordnung von Ausschnitten und Vorsprüngen umgekehrt ist, d. h., die Ausschnitte an der Innenwand des Schraubringes und die Vorsprünge am Rand der Scheibe vorgesehen sind (Fig. 2).
3. Leuchte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (14) an ihrem Rand einen kegeligen, gegen das Schutzrohr (5) hin sich öffnenden Bund (22) hat, der an seiner Außenseite als Kupplungselement eine in Rich­tung der Kegelerzeugenden verlaufende Zahnung (23) aufweist und an der Innenseite des Schraubringes (6), benachbart dem Gewinde (8) als Gegenele­ment eine hinsichtlich der Kegelform und der Zahnung (23) korrespondierend ausgebildete Schulter (24) vorgesehen ist und die Zahnung (25) der Schulter (24) und jene (23) des kegeligen Bundes (22) durch Verschiebung des Schraub­ringes (6) in Achsrichtung der Lampe (2) miteinander in Eingriff bringbar bzw. aus diesem Eingriff lösbar sind (Fig. 5).
4. Leuchte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (16) der Scheibe (14) gegen das Schutzrohr (5) hin und dieses übergreifend umgebör­delt ist und dieser umgebördelte Rand (16) eine radial abstehende Ringzone (17) besitzt und in dieser Ringzone (17) die Ausschnitte (18) vorgesehen sind.
5. Leuchte nach Anspruch 2 oder 3 wird dadurch gekennzeichnet, daß die Aus­schnitte (18) am Rand der Scheibe (14) und die nasenartigen Vorsprünge (11) an der Innenwand des Schraubringes (6) in Umfangsrichtung gesehen hinsicht­lich ihrer Anzahl, ihrer gegenseitigen Abstände und ihrer Verteilung einan­der entsprechen.
6. Leuchte nach Anspruch 2 wird dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschnitte (18) im wesentlichen u-förmig sind und die zwischen den beiden Schenkein eines jeden Ausschnittes (18) verlaufende Begrenzungsfläche (19) gegen die Achse der Lampe (2) geneigt ist, wobei sich der Neigungswinkel nach außen öffnet.
7. Leuchte nach Anspruch 2 wird dadurch gekennzeichnet, daß die nasenartigen Vorsprünge (11) einen keilförmigen Anzug (12) und einen daran anschließen­den, radial nach außen versetzten Abschnitt (13) aufweisen.
8. Leuchte nach einem der Ansprüche 2 und 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale, mittlere Abstand (20) der zwischen den Schenkein eines jeden Ausschnittes (18) liegenden Begrenzungsfläche (19) um ein geringes Maß grö­ßer ist als der radiale Abstand (21) der höchsten Stelle der nasenartigen Vorsprünge (11) an der Innenwand des Schraubringes (6).
9. Leuchte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nasenartigen Vor­sprünge (11) an der Innenwand des Schraubringes (6) in axialer Richtung desselben gesehen von der Halterung (10) des äußeren Dichtringes (7) distan­ziert sind und der die Ausschnitte (18) aufweisende Rand der Scheibe (14) bei auf die Fassung aufgeschraubtem Schraubring (6) in diesem Zwischenraum liegt, wogegen bei losgeschraubtem und auf dem Schutzrohr (5) gegen die Lampenmitte hin verschobenem Schraubring (6) die Ausschnitte (18) und Vor­sprünge (11) in Umfangsrichtung formschlüssig ineinander greifen.
EP19900112982 1989-09-25 1990-07-07 Leuchte für eine Leuchtstofflampe Expired - Lifetime EP0419780B1 (de)

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AT222489A AT397707B (de) 1989-09-25 1989-09-25 Leuchte für eine leuchtstofflampe
AT2224/89 1989-09-25

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Publication Number Publication Date
EP0419780A2 true EP0419780A2 (de) 1991-04-03
EP0419780A3 EP0419780A3 (en) 1991-10-23
EP0419780B1 EP0419780B1 (de) 1994-11-02

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EP19900112982 Expired - Lifetime EP0419780B1 (de) 1989-09-25 1990-07-07 Leuchte für eine Leuchtstofflampe

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EP (1) EP0419780B1 (de)
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