EP0433226A2 - Auslasseinrichtung aus einem metallurgischen Gefäss - Google Patents
Auslasseinrichtung aus einem metallurgischen Gefäss Download PDFInfo
- Publication number
- EP0433226A2 EP0433226A2 EP90810935A EP90810935A EP0433226A2 EP 0433226 A2 EP0433226 A2 EP 0433226A2 EP 90810935 A EP90810935 A EP 90810935A EP 90810935 A EP90810935 A EP 90810935A EP 0433226 A2 EP0433226 A2 EP 0433226A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- yoke
- rod
- coupling rod
- plug
- outlet device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/20—Stopper-rod operating equipment
Definitions
- the invention relates to an outlet device with a movable sealing plug for controlling the flow of molten metals from a metallurgical vessel, with a regulating piston engaging in a bore at the lower end of a plug rod and with a yoke connected to the upper end region of the plug rod.
- Such an outlet device is known from EP 879074123, in which a stopper in the form of a regulating piston engages appropriately in a hole in a perforated brick.
- a stopper in the form of a regulating piston engages appropriately in a hole in a perforated brick.
- the stopper rod At the upper end of the stopper rod it is connected to a yoke, which is provided outside the metallurgical vessel with drive elements for the height adjustment and, if necessary, for a rotary movement.
- the yoke In order to be able to insert the stopper rod with the control piston vertically into the pouring hole from above, the yoke must first be swung away. Then the yoke must be swung back and aligned with the stopper rod.
- Control piston is particularly sensitive to breakage when subjected to bending stress. The control piston can easily break off when the heavy yoke is moved or the upper end of the piston rod is not precisely aligned.
- the object to be achieved with the invention is to connect the yoke to the stopper rod even when there are deviations in position and / or angle, while avoiding bending stresses, and to ensure that the control piston fits snugly in the hole in the perforated brick.
- the plug rod should also be able to be installed without moving the yoke.
- a perforated brick 3 ' In the bottom of a metallurgical vessel 1 there is a perforated brick 3 'with a through-opening for receiving a control piston 3. At the perforated brick 3' an outlet pipe 3 ⁇ shoots below.
- the vessel 1 and the perforated brick 3 ' are made of refractory material.
- the bath level of the molten metal can reach the height H.
- the control piston 3 is provided with at least one approximately radial flow opening 14 which opens into a central bore which is open at the bottom.
- the flow of the melt can thus be regulated or interrupted by adjusting the height of this control piston 3.
- a seal exists when the regulating piston 13 projects into the bore 7 with its part closed on the circumference. However, there can also be two cumulative seals according to EP 879074123.
- the stopper head 6 contains a widened part, to which a stopper jacket 10 adjoins at the top, which ends above the bath height H. Inside this stuffing jacket 10 there is a central bore into which a plug rod 5 engages with radial play.
- the stopper rod 5 can be mounted at the bottom in a joint, preferably a ball joint 11 or universal joint, or can be rigidly installed.
- a bearing 50 In the upper end region of the plug rod 5 there is a bearing 50, from which a coupling rod 48 projects radially and horizontally. This coupling rod 48 is detachably connected to a yoke 23 by a clamping device 46.
- the yoke 23 is supported outside of the metallurgical vessel 1 by height-adjustable elements and serves to raise or lower the stopper rod 5 and thus the control piston 3.
- the vertical movement of the yoke 23 is carried out by means of a hydraulic cylinder 8, the yoke 23 in a vertical cylinder column 9 is led.
- the cylinder column 9 and the hydraulic cylinder 8 are attached to a frame 62, which in turn is rigidly connected to the metallurgical vessel 1.
- For the supply and removal of cooling air Lines 64, 65 are present, which are connected to longitudinal bores of the plug rod 5.
- the bearing 50 is designed as a spherical joint bearing which can be moved on all sides and which contains a spherical inner insert 54 which is screwed onto a threaded spindle 52.
- the threaded spindle 52 is hollow and is penetrated by the plug rod 5.
- the height of the spherical insert 54 can be adjusted by rotating the threaded spindle 52 relative to the plug rod 5 with the aid of a hexagon set 66.
- Bearing rings 56 which are supported in the housing 68 and its cover 70, bear against the spherical insert 54 on the outside at the top and bottom.
- a pin 72 fastened in the housing 68 projects with play into a vertical groove 74 of the spherical insert 54.
- the plug rod 5 is divided in its length. The two sections 5a, 5b are held together by a union nut 76.
- the yoke 23 and the coupling rod 48 lie against one another with two flat surfaces and are rigidly clamped by the clamping device 46 by tightening the screw 60 and the lock nut 61 by means of a bracket-like bracket 58.
- the bearing surface of the yoke 23 is considerably wider than the bearing surface of the coupling rod 48 which bears against it, so that the coupling rod 48 can assume different angular positions and longitudinal positions relative to the yoke 23, as can be seen from FIGS. 3 and 4.
- the spout or the perforated brick 3 ' is not precisely walled in the bottom of the metallurgical vessel, there may be differences in position of the plug rod 5, which are due to the leverage strongly on the relatively long plug rod 5 can impact at the top.
- these angular and positional differences z, x - compared to a theoretical target position - can be compensated for by the releasable clamp connection.
- the yoke 23 is always at a certain radial distance from the spherical bearing 50, so that the jacket 10 together with the plug rod 5 from above by a crane or the like.
- FIGS. 3 and 4 show different angular positions () between coupling rod 48 and yoke 23.
- the control tube 3 together with the plug rod 5 can be inserted past the yoke 23 vertically from above into the hole in the perforated brick 3. Moving and precisely aligning the heavy yoke 23 is no longer necessary.
- the coupling rod 48 could also be brought to bear against the underside of the yoke 23. Furthermore, it is possible, instead of the clamping screw 60, to effect the clamping action in some other way, for example by means of a hydraulic pressure unit.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Zur Steuerung des Auslassens von Metallschmelze aus einem metallurgischen Gefäss dient ein Regelkolben (3) am unteren Ende einer Stopfenstange (5). Die Verbindung des oberen Endes der Stopfenstange (5) mit einem eine Hubbewegung ausführenden Joch 23 erfolgt durch eine Koppelstange (48) über ein Gelenklager (50). Allfällige Lage- und Winkelabweichungen zwischen der mit dem Joch (23) zu verbindenden Koppelstange (48) lassen sich über eine lösbare Klemmeinrichtung (46) ausgleichen. Auch lässt sich der Regelkolben (3) samt Stopfenstange (5) und Stopfenmantel (10) montieren, ohne das schwere Joch (23) verschwenken zu müssen. Der Regelkolben (3) lässt sich auf diese Weise unter Vermeidung von Biege- und Wärmespannungen montieren.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Auslasseinrichtung mit beweglichem Verschlussstopfen zur Steuerung des Flusses geschmolzener Metalle aus einem metallurgischen Gefäss, mit einem in eine Bohrung eingreifenden Regelkolben am untern Ende einer Stopfenstange und mit einem mit dem oberen Endbereich der Stopfenstange in Verbindung stehenden Joch.
- Aus der EP 879074123 ist eine derartige Auslasseinrichtung bekannt, bei welcher ein Stopfen in Form eines Regelkolbens passend in eine Bohrung eines Lochsteines eingreift. Am oberen Ende der Stopfenstange ist sie mit einem Joch verbunden, das ausserhalb des metallurgischen Gefässes mit Antriebsorganen für die Höhenverstellung und allenfalls für eine Drehbewegung versehen ist. Um die Stopfenstange mit dem Regelkolben von oben senkrecht in die Ausgussbohrung einführen zu können, muss das Joch vorerst weggeschwenkt werden. Danach muss das Joch zurückgeschwenkt und gegenüber der Stopfenstange ausgerichtet werden. Da bei dem aus Feuerfestmaterial bestehenden Ausguss beim Einmauern Lagetoleranzen in Kauf zu nehmen sind, ergeben sich am oberen Ende der Stopfenstange Lageabweichungen, die bei der Verbindung mit dem Joch berücksichtigt werden müssen. Ausserdem ist das ganze metallurgische Gefäss einem starken Verzug durch hohe Temeraturen und einem rauhen Stahlwerksbetrieb unterworfen. Der aus feuerfestem Material bestehende Regelkolben ist bei Biegebeanspruchung besonders bruchempfindlich. Beim Verschieben des schweren Jochs oder bei nicht genau fluchtender Befestigung des obern Endes der Kolbenstange kann der Regelkolben leicht abbrechen.
- Die mit der Erfindung zu lösende Aufgabe besteht darin, das Joch mit der Stopfenstange auch bei Lage- und/oder Winkelabweichungen unter Vermeidung von Biegespannungen zu verbinden und eine leichtgängige Höhenbeweglichkeit des in der Bohrung des Lochsteines passend sitzenden Regelkolbens sicherzustellen. Auch soll die Stopfenstange montiert werden können, ohne das Joch zu verschieben.
- Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannten Merkmale gelöst. Dies ermöglicht eine Verbindung zu schaffen, bei der ein Klemmen des Regelkolbens am unteren Ende der Stopfenstange in der passend ausgeführten Bohrung vermieden wird. Ausserdem kann eine Einstell-Bewegung des Joches in der horizontalen Ebene vermieden werden, da die Klemmverbindung einen Ausgleich von Lage- und Winkelunterschieden der zu verbindenden Teile zulässt.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein metallurgisches Gefäss mit der regelbaren Ausflusseinrichtung
- Fig. 2 eine Ansicht der Klemmverbindung, teilweise im Schnitt, zwischen Joch und einer mit der Stopfenstange gelenkig verbundenen Koppelstange
- Fig. 3 & 4 eine Draufsicht auf unterschiedliche mögliche Klemmlagen von Joch und Koppelstange
- Im Boden eines metallurgischen Gefässes 1 befindet sich ein Lochstein 3′ mit einer Durchgangsöffnung zur Aufnahme eines Regelkolbens 3. An den Lochstein 3′ schiesst sich unten ein Auslassrohr 3˝ an. Das Gefäss 1 und der Lochstein 3′ bestehen aus feuerfestem Material. Der Badspiegel der flüssigen Metallschmelze kann die Höhe H erreichen. Der Regelkolben 3 ist mit mindestens einer etwa radialen Durchflussöffnung 14 versehen, welche in eine zentrale Bohrung einmündet, welche unten offen ist. Durch Höhenverstellung dieses Regelkolbens 3 kann somit der Durchfluss der Schmelze reguliert bzw. unterbrochen werden. Eine Dichtung besteht dann, wenn der Regelkolben 13 mit seinem am Umfang geschlossenen Teilstück in die Bohrung 7 hineinragt. Es können aber auch zwei kumulativ wirkende Dichtungen vorhanden sein gemäss EP 879074123. Der Stopfenkopf 6 enthält einen verbreiterten Teil, an den sich oben ein Stopfenmantel 10 anschliesst, der oberhalb der Badhöhe H endigt. Im Innern dieses Stopfmantels 10 befindet sich eine zentrale Bohrung, in die eine Stopfenstange 5 mit radialem Spiel eingreift. Die Stopfenstange 5 kann unten in einem Gelenk, vorzugsweise einem Kugelgelenk 11 oder Kardangelenk gelagert oder starr eingebaut sein. Im obern Endbereich der Stopfenstange 5 befindet sich ein Lager 50, von dem eine Koppelstange 48 radial und horizontal abragt. Diese Koppelstange 48 ist durch eine Klemmeinrichtung 46 mit einem Joch 23 lösbar verbunden. Das Joch 23 ist ausserhalb des metallurgischen Gefässes 1 durch Huborgane höhenvertellbar abgestützt und dient zum Anheben oder Absenken der Stopfenstange 5 und damit des Regelkolbens 3. Die Vertikalbewegung des Jochs 23 wird mittels eines hydraulischen Zylinders 8 durchgeführt, wobei das Joch 23 in einer vertikalen Zylindersäule 9 geführt ist. Die Zylindersäule 9 und der hydraulische Zylinder 8 sind an einem Gestell 62 festgemacht, das seinerseits mit dem metallurgischen Gefäss 1 starr verbunden ist. Für die Zufuhr und Abfuhr von Kühlluft sind Leitungen 64, 65 vorhanden, welche mit Längsbohrungen der Stopfenstange 5 in Verbindung stehen.
- Das Lager 50 ist als allseits bewegliches Kugelgelenklager ausgebildet, das einen kugelförmigen innern Einsatz 54 enthält, der auf eine Gewindespindel 52 aufgeschraubt ist. Die Gewindespindel 52 in hohl und wird von der Stopfenstange 5 durchdrungen. Durch Verdrehung der Gewindespindel 52 relativ zur Stopfenstange 5 mit Hilfe eines Sechskantsatzes 66 lässt sich die Höhenlage des kugelförmigen Einsatzes 54 verstellen. Gegen den kugelförmigen Einsatz 54 liegen auf der Aussenseite oben und unten Lagerringe 56 an, welche im Gehäuse 68 und dessen Deckel 70 abgestützt sind. Ein im Gehäuse 68 befestigter Stift 72 ragt mit Spiel in eine Vertikalnut 74 des kugelförmigen Einsatzes 54 hinein. Dadurch ist der Kopf 50 gegenüber dem kugelartigen Einsatz 54 gegen Verdrehung gesichert, aber in Axialrichtung verstellbar. Die Stopfenstange 5 ist in der seiner Länge unterteilt. Durch eine Ueberwurfmutter 76 sind die beiden Teilstücke 5a, 5b zusammengehalten.
- Das Joch 23 und die Koppelstange 48 liegen mit zwei ebenen Flächen gegeneinander an und werden durch die Klemmeinrichtung 46 durch Festziehen der Schraube 60 und der Gegenmutter 61 mittels einer bügelartigen Bride 58 starr festgeklemmt. Die Auflagefläche des Joches 23 ist wesentlich breiter als die gegen diese anliegende Auflagefläche der Koppelstange 48, sodass die Koppelstange 48 relativ zum Joch 23 unterschiedliche Winkellagen und Längspositionen einnehmen kann, wie dies aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht.
- Wenn der Ausguss bzw. der Lochstein 3′ nicht genau in den Boden des metallurgischen Gefässes eingemauert wird, können sich Lagedifferenzen der Stopfenstange 5 ergeben, die sich infolge der Hebelwirkung stark auf die relativ lange Stopfenstange 5 am oberen Ende auswirken können. Um Biegekräfte auf die Stopfenstange 5 zu vermeiden, lassen sich diese Winkel- und Lagedifferenzen z, x ― gegenüber einer theoretischen Sollposition ― durch die lösbare Klemmverbindung ausgleichen. Um zudem ein Verschwenken des relativ schweren Joches 23 bei der Verbindung zu vermeiden, hat das Joch 23 vom Gelenklager 50 stets einen gewissen radialen Abstand, sodass auch der Mantel 10 samt Stopfenstange 5 von oben her durch einen Kran od.dgl. am Joch 23 vorbei von oben senkrecht abgesenkt werden kann. Aus den Figuren 3 und 4 gehen unterschiedliche Winkellagen ( ) zwischen Koppelstange 48 und Joch 23 hervor. Als Folge der lösbaren Klemmeinrichtung 46 kann deshalb der Regelkolen 3 samt Stopfenstange 5 am Joch 23 vorbei senkrecht von oben in die Bohrung des Lochsteines 3 eingeführt werden. Ein Verschieben und genaues Ausrichten des schweren Joches 23 ist nicht mehr nötig.
- Als Ausführungsvariante könnte die Koppelstange 48 auch gegen die Unterseite des Joches 23 zum Anliegen gebracht werden. Ferner ist es möglich, anstelle der Klemmschraube 60 die Klemmwirkung anderweitig, beispielsweise durch ein hydraulisches Druckaggregat zu bewirken.
Claims (5)
- Auslasseinrichtung mit beweglichem Verschlussstopfen zur Steuerung des Flusses geschmolzener Metalle aus einem metallurgischen Gefäss, mit einem in eine Bohrung eingreifenden Regelkolben am untern Ende einer Stopfenstange und mit einem mit dem oberen Endbereich der Stopfenstange in Verbindung stehenden Joch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Joch (23) und der Stopfenstange (5) eine von dieser radial abragende Koppelstange (48) vorhanden ist und zur Verbindung zwischen Joch (23) und Koppelstange (48) mindestens eine lösbare, Winkel- und Längenänderungen zulassende Klemmeinrichtung (46) vorhanden ist.
- Auslasseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelstange (48) über ein Gelenk (50) mit der Stopfenstange (5) in Verbindung steht und eine Verstellspindel (52) vorhanden ist zur Einstellung der Höhenlage des Gelenkes (50) und mit dieser der Koppelstange (48).
- Auslasseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellspindel (52) eine die Stopfenstange (5) umgebende, drehbare, hohle Gewindespindel ist und die Koppelstange (48) mit einem die Verstellspindel (52) umgebenden Kugelgelenk (54, 56) verbunden ist.
- Auslasseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kugelgelenk (54, 56) und der Koppelstange (48) zur drehsichern, axial-verschiebbaren Verbindung ein in eine Nut (74) eingreifender Stift (72) vorhanden ist.
- Auslasseinrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (46) einen das Joch (23) und die Koppelstange (48) übergreifenden Bügel (58) mit Klemmschraube (60) aufweist, wobei die Koppelstange (48) am Joch (23) anliegt und ― vor dem Festziehen der Klemmschraube (60) ― längen- und winkelverschiebbar ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH450389 | 1989-12-14 | ||
| CH4503/89 | 1989-12-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0433226A2 true EP0433226A2 (de) | 1991-06-19 |
| EP0433226A3 EP0433226A3 (en) | 1993-12-29 |
Family
ID=4277323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19900810935 Withdrawn EP0433226A3 (en) | 1989-12-14 | 1990-11-30 | Discharging device for a metallurgical vessel |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0433226A3 (de) |
| JP (1) | JPH049266A (de) |
| AU (1) | AU642451B2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0567227A1 (de) * | 1992-03-24 | 1993-10-27 | Crane Limited | Verschlussvorrichtung |
| DE4232006A1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-03-31 | Leybold Ag | Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer Bodenabgußöffnung in einem Vakuum-Induktionsschmelz- und -gießofen |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100654891B1 (ko) * | 2005-07-05 | 2006-12-06 | 주식회사 포스코 | 용강 유출 차단장치 및 이를 이용한 용강 유출 차단방법 |
| JP2010236026A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Mitsubishi Materials Corp | アトマイズ装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE166049C (de) * | ||||
| US3214804A (en) * | 1963-03-18 | 1965-11-02 | Allegheny Ludlum Steel | Ladles |
| US3386633A (en) * | 1966-04-20 | 1968-06-04 | Nadrich John | Closure for a bottom pour metallurgical ladle |
| US3643680A (en) * | 1970-09-14 | 1972-02-22 | Kelsey Hayes Co | Bottom pour stopper |
| US3952922A (en) * | 1975-06-27 | 1976-04-27 | General Motors Corporation | Precessing bottom pour stopper having swinging movement |
| EP0084416B1 (de) * | 1982-01-18 | 1986-09-03 | Stephen David Mills | Halter für Stopfen von Giessgefässen |
| AU591889B2 (en) * | 1985-03-26 | 1989-12-21 | British Steel Plc | Improvements in or relating to outlet valves for metal containing vessels |
-
1990
- 1990-11-30 EP EP19900810935 patent/EP0433226A3/de not_active Withdrawn
- 1990-12-06 AU AU67839/90A patent/AU642451B2/en not_active Ceased
- 1990-12-14 JP JP41062990A patent/JPH049266A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0567227A1 (de) * | 1992-03-24 | 1993-10-27 | Crane Limited | Verschlussvorrichtung |
| DE4232006A1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-03-31 | Leybold Ag | Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer Bodenabgußöffnung in einem Vakuum-Induktionsschmelz- und -gießofen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0433226A3 (en) | 1993-12-29 |
| AU6783990A (en) | 1991-06-20 |
| AU642451B2 (en) | 1993-10-21 |
| JPH049266A (ja) | 1992-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1227926C2 (de) | Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb | |
| DE2125175A1 (de) | Schieberverschluß an Behältern für flüssige Schmelzen | |
| EP0302215B1 (de) | Drehverschluss für ein metallurgisches Gefäss sowie Rotor bzw. Stator für einen solchen Drehverschluss | |
| EP0433226A2 (de) | Auslasseinrichtung aus einem metallurgischen Gefäss | |
| DE2738587C2 (de) | Verstellvorrichtung für eine Abschirmvorrichtung zum Gießstrahlschutz | |
| DE2043588A1 (de) | Drehschieberverschluß an Behältern für flüssige Schmelze | |
| DE3319009C2 (de) | Verschluß für einen geschmolzenes Material enthaltenden Behälter | |
| DE1125121B (de) | Vorrichtung fuer Giesspfannen zum Giessen von Metallen | |
| WO2018202618A1 (de) | Brennerhalterung | |
| DE4232006A1 (de) | Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer Bodenabgußöffnung in einem Vakuum-Induktionsschmelz- und -gießofen | |
| DE4315709C2 (de) | Schiebeausguß für ein Stahlschmelze-Aufnahmegefäß | |
| EP0077319B1 (de) | Elektroofen | |
| DE2417489C3 (de) | Ausguß für metallurgische Gefäße | |
| EP0216187B1 (de) | Ofengefäss eines metallurgischen Ofens, insbesondere eines Lichtbogenofens | |
| EP0480202B1 (de) | Verschluss- und/oder Regeleinrichtung für den Ausguss eines metallurgischen Gefässes | |
| DE4032787A1 (de) | Vorrichtung zum anschliessen eines giessrohres an den ausguss eines metallschmelze enthaltenden gefaesses | |
| DE3900961C1 (de) | ||
| EP0378818A1 (de) | Drehschieberverschluss für mit einer Bodenausgussöffnung versehene Behälter | |
| DE3044087A1 (de) | Stichlochbohrmaschine | |
| EP1687109B1 (de) | Vorrichtung zur betätigung eines an einem metallschmelze ent haltenden gefäss angebrachten schiebverschlusses | |
| DE4103269C2 (de) | Abgußvorrichtung für flüssige Chargen aus einem kippbaren Bahälter | |
| DE1783174C3 (de) | Verfahren und Hilfsvorrichtung für den Einbau und die Justierung der feuerfesten Einzelteile von regelbaren Bodenverschlüssen für Stahlgießpfannen | |
| DE68920334T3 (de) | Vorrichtung zum regeln der fliessgeschwindigkeit von geschmolzenem metall. | |
| EP0073537A1 (de) | Gasabsaugstutzen für Lichtbogenöfen | |
| WO1998016337A1 (de) | Antriebseinrichtung für ein schliess- und/oder regelorgan am ausguss eines metallschmelze enthaltenden gefässes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU SE |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19940630 |