EP0442787A1 - Elément de construction de structure intérieure ou extérieure - Google Patents
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/16—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of fibres or chips, e.g. bonded with synthetic resins, or with an outer layer of fibres or chips
Definitions
- the laminated phenolic resin sheets are of great interest in use for their properties, namely resistance in a humid atmosphere, resistance to chemicals, impact, scratches and good resistance to contact with cigarettes (thermal resistance).
- the rigid supports traditionally used are agglomerated particle boards or plywood layers. These supports can be flat or shaped.
- a laminated sheet of phenolic resin is to be flush after gluing on the support and requires the addition of a counterbalance to compensate for the tensions due to gluing.
- the laminated sheet In the case of a shaped support, the laminated sheet will also be preformed and hot-glued in press on the support prepared by assembly. This technique requires a significant investment.
- the structural element of exterior or interior functional or load-bearing or decorative structure of the furniture type, bathrooms, hall siding, floors, stairs, clothing, laboratories, kiosks or the like comprising a laminated sheet of phenolic resin having an outer surface constituting the apparent surface of the element and an invisible interior surface, the element being characterized by a resinous support layer, loaded with reinforcing fibers, with insert possibly, integral with the interior surface of said sheet laminated with phenolic resin.
- Each element consists essentially of a laminated sheet of phenolic resin associated, in an integral manner, by its internal surface, with a layer of resin loaded with reinforcing fibers.
- the laminated phenolic resin sheets have qualities of great interest to the user as mentioned above.
- the building element is obtained directly by reinforcing the laminated sheet by associating it with a resinous layer loaded with fibers.
- the element 1 therefore consists of a laminated sheet 4 reinforced on its non-visible surface by a layer 5 applied or sprayed with polyester and glass fibers.
- each element is framed using a frame obtained by machining from amalgam of solid softwood. This frame is associated with the inner face of said element by being inserted between two layers of polyester resin loaded with glass fibers.
- resinous amalgam must be waterproof and easily machinable, dimensionally stable and have good resistance to screwing.
- the frame 6 is associated with the layer 5 before it dries and is subsequently covered by applying or spraying a resinous layer 7 of the same nature as the layer 5.
- This frame is provided on its sides, where it must be associated with other elements, with a groove intended to receive an assembly tongue 8.
- the frame 6, in this embodiment, is inserted between the two layers 5 and 7 and also integral with these two layers.
- the space delimited by the frame of each element can be filled with a suitable material such as, for example, polyester or polyurethane foam to the desired degree.
- the element 11 is a work plan of a bathroom. It consists of a laminated sheet 12 preformed ( Figure 3) and then reinforced by a layer 13 of resin loaded with fibers.
- the preforming carried out on the sheet 12 is a conventional thermoforming usually used, as has been said above, for the association of a laminated sheet with a rigid support (plywood or agglomerated).
- the laminated sheet of phenolic resin is first thermoformed and then glued to a rigid support (plywood or agglomerated) shaped or assembled.
- the laminated sheet is first preformed and then reinforced by the projection of a resin layer (polyester for example), loaded with reinforcing fibers (glass fibers, for example).
- a resin layer polyethylene for example
- reinforcing fibers glass fibers, for example
- a hollow or a hump 14 in the work plan, the location of said hollow is first hollowed out, using '' a template, a layer of pigmented resin 15 (gel coat) is then applied to a mold placed in the recess and finally a layer of polyester loaded with glass fibers 13 is sprayed to reinforce the assembly consisting of the worktop and from the hollow.
- a layer of pigmented resin 15 gel coat
- a layer of polyester loaded with glass fibers 13 is sprayed to reinforce the assembly consisting of the worktop and from the hollow.
Landscapes
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- Architecture (AREA)
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Abstract
Description
- Elle concerne plus précisément un élément de construction de structure fonctionnelle ou porteuse ou décorative dont la surface apparente est constituée d'une feuille stratifiée en résine phénolique.
- Les feuilles stratifiées en résine phénolique présentent un grand intérêt d'utilisation pour leurs propriétés à savoir résistance en atmosphère humide, résistance aux produits chimiques, aux chocs, aux rayures et une bonne tenue au contact de cigarettes (tenue thermique).
- Elles sont donc utilisées pour couvrir les surfaces apparentes des éléments de construction fonctionnelle ou porteuse ou décorative du type mobilier, des salles de bains et leurs mobiliers, des laboratoires, des sols, des parements de halls, des kiosques, des escaliers, véture, etc...
- Ces éléments sont fabriqués à l'heure actuelle par l'association d'un support rigide à une feuille stratifiée en résine phénolique.
- La mise en place de ces éléments se fait par collage. Les supports rigides utilisés traditionnellement sont des plaques de particules agglomérées ou des plaques de couches de bois contreplaquées. Ces supports peuvent être plans ou façonnés.
- Dans le cas d'un support plan, une feuille stratifiée en résine phénolique est à affleurer après collage sur le support et nécessite l'adjonction d'un contrebalancement pour compenser les tensions dues au collage.
- Dans le cas d'un support façonné, la feuille stratifiée sera également préformée et collée à chaud sous presse sur le support préparé par assemblage. Cette technique nécessite un investissement important.
- Les éléments de construction fonctionnelle ou porteuse ou décorative constitués d'un support (en aggloméré ou en contreplaqué) couvert sur sa surface apparente d'une feuille stratifiée en résine phénolique présentent les inconvénients suivants :
- densité élevée par unité de surface, ceci rend les éléments lourds et difficiles à manipuler,
- mauvaise tenue à l'humidité, notamment dans le cas d'un support en aggloméré,
- assemblage délicat et peu fiable, ceci dû à la tenue médiocre des vis dans les chants et vu le poids important des éléments, notamment, dans le cas d'un support en aggloméré,
- la délicatesse et le coût élevé du transport entre le lieu de fabrication et le lieu d'assemblage, ceci car ces éléments sont lourds et également fragiles, notamment, dans le cas d'un support en aggloméré.
- La présente invention supprime ces inconvénients en proposant un élément de construction de structure intérieure ou extérieure à vocation fonctionnelle ou porteuse ou décorative possédant les avantages suivants, tout en ayant sa surface apparente en feuille stratifiée en résine phénolique
- densité par unité de surface beaucoup moins importante que les éléments traditionnels et par conséquent, facilité de la manipulation,
- très bonne tenue à l'humidité,
- assemblage fiable,
- coût de fabrication beaucoup moins élevé : suppression des modèles de formage, suppression des supports en aggloméré ou en contreplaqué, utilisation de main-d'oeuvre moins qualifiée, rapidité de la réalisation, surface de fabrication et de stockage moins importante,
- coût de transport peu élevé dû à la légèreté des éléments et de leur non-fragilité,
- possibilité de renforcement sur les parties faibles ou les plus sollicitées.
- A cet effet, l'élément de construction de structure extérieure ou intérieure fonctionnelle ou porteuse ou décorative du type mobilier, salles de bains, parements de halls, sols, escaliers, véture, laboratoires, kiosques ou semblables, comportant une feuille stratifiée en résine phénolique ayant une surface extérieure constituant la surface apparente de l'élément et une surface intérieure non visible, l'élément étant caractérisé par une couche résineuse de soutien, chargée en fibres de renforcement, avec insert éventuellement, solidaire de la surface intérieure de la dite feuille stratifiée en résine phénolique.
- La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée ci-après et accompagnée par des dessins dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de coupe présentant l'assemblage de trois éléments plans encadrés,
- la figure 2 représente un élément servant comme plan de travail pour une salle de bains,
- la figure 3 est une coupe selon AA de l'élément présenté sur la figure 2.
- Chaque élément est constitué essentiellement d'une feuille stratifiée en résine phénolique associée, d'une façon solidaire, par sa surface intérieure, à une couche de résine chargée en fibres de renforcement.
- Les feuilles stratifiées en résine phénolique ont des qualités d'un grand intérêt pour l'utilisateur comme il a été mentionné plus avant.
- Contrairement, à l'usage pratiqué traditionnellement de coller une feuille stratifiée sur un support rigide pour obtenir un élément de construction, l'élément de construction, selon la présente invention, est obtenu directement par le renforcement de la feuille stratifiée en lui associant d'une façon solidaire une couche résineuse chargée en fibres.
- L'élément 1 est constitué donc, par une feuille stratifiéé 4 renforcée sur sa surface non visible par une couche 5 appliquée ou projetée de polyester et de fibres de verre.
- Il est à noter qu'une autre résine chargée en fibres de renforcement compatible peut être utilisée.
- Pour réaliser l'assemblage entre deux éléments, chaque élément est encadré à l'aide d'un cadre obtenu par usinage à partir d'amalgame de résineux solide. Ce cadre est associé à la face intérieure du dit élément en étant inséré entre deux couches de résine polyester chargée de fibres de verre.
- Le choix de l'amalgame résineux doit être imperméable à l'eau et facilement usinable, stable dimensionnellement et présenter une bonne tenue au vissage.
- Dans l'élément 1, le cadre 6 est associé à la couche 5 avant son séchage et couvert par la suite par application ou projection d'une couche résineuse 7 de même nature que la couche 5.
- Ce cadre est doté sur ses côtés, où il doit être associé à d'autres éléments, d'une rainure prévue pour recevoir une languette d'assemblement 8.
- Le cadre 6, dans ce mode de réalisation, est inséré entre les deux couches 5 et 7 et également solidaire de ces deux couches.
- Le cadre 6, pour un mode particulier de réalisation, dépasse légèrement la feuille 4, il est donc visible du côté extérieur, il est également arrondi donnant ainsi un aspect fini.
- L'assemblage de deux éléments est réalisable selon les usages de la profession et selon les contraintes d'usage.
- Pour accroître l'isolation thermique ou phonique de ces éléments, l'espace délimité par le cadre de chaque élément peut être rempli par une matière adéquate comme, par exemple, le polyester ou le polyuréthane expansé au degré voulu.
- Sur la figure 2, l'élément 11 est un plan de travail d'une salle de bains. Il est constitué d'une feuille stratifiée 12 préformée (figure 3) puis renforcée par une couche 13 en résine chargée en fibres.
- Le préformage effectué sur la feuille 12 est un thermopréformage classique utilisé habituellement, comme il a été dit ci-avant, pour l'association d'une feuille stratifiée à un support rigide (contreplaqué ou aggloméré).
- Selon l'art antérieur, pour réaliser un plan de travail d'une salle de bains, la feuille stratifiée en résine phénolique est d'abord thermoformée puis collée sur un support rigide (contreplaqué ou aggloméré) façonné ou assemblé.
- Selon la présente invention, la feuille stratifiée est d'abord préformée puis renforcée par la projection d'une couche de résine (polyester par exemple), chargée en fibres de renforcement (fibres de verre, par exemple).
- En exemple d'applications, selon la présente invention, pour incorporer un creux ou une bosse 14 (vasque de lavabo, par exemple) dans le plan de travail, l'emplacement du dit creux est d'abord évidé, à l'aide d'un gabarit, une couche de résine pigmentée 15 (gel coat) est ensuite appliquée sur un moule placé dans l'évidement et enfin une couche de polyester chargée en fibres de verre 13 est projetée pour renforcer l'ensemble constitué du plan de travail et du creux.
- Selon l'art antérieur, pour incorporer un creux à un plan de travail constitué par une feuille stratifiée associée à un support rigide (contreplaqué ou aggloméré), il y a deux possibilités :
- soit utiliser une vasque de lavabo à recouvrement rapporté par dessus. Cette technique comporte outre la non-continuité de la surface visible par l'utilisateur, la création d'endroits étroits et inacessibles susceptibles de recevoir de la saleté ;
- soit fixer la vasque sous le plan, après évidement en rapport dans la feuille de stratifié, le coller sous le plan et affleurer en bordure de la vasque, ce qui constitue une opération délicate et artisanale avec risque de détérioration de la vasque.
- Il est à noter qu'on connaît également, selon l'art antérieur, créer, des surfaces planes incorporant des creux, ceci par l'application d'une couche de résine pigmentée (gel coat) sur un moule représentant la totalité des surfaces plane et creuse suivie par l'application d'une couche de polyester chargée en fibres de verre.
- Les différences entre un plan de travail réalisé selon cet art antérieur et un plan de travail réalisé selon la présente invention sont :
- la surface plane en feuille stratifiée est mécaniquement et thermiquement beaucoup plus résistante que celle de la résine pigmentée (gel coat) utilisée pour cette fin,
- vu la fragilité du film de résine pigmentée (gel coat) après séchage, les éventuelles bulles d'air en cas de mauvaise application entre ce film et la couche de polyester créent, sur la surface de l'élément, des points très fragiles qui ne résistent pas à l'appui.
- Ces points sont très difficiles à découvrir lors de la fabrication. Ceci n'est pas le cas, dans le cas de la feuille stratifiée très rigide elle-même.
- Il est à noter que les éléments de construction de structure intérieure et extérieure à fin fonctionnelle ou porteuse ou décorative selon l'invention peuvent incorporer tous organes d'assemblage ou de renforcement connus sans sortir du cadre de la présente invention, à savoir l'association d'insert spécifique selon l'usage, peut constituer l'élément porteur de la structure.
Claims (5)
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|---|---|---|---|
| FR9002218A FR2658550B1 (fr) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Element de construction de structure interieure ou exterieure. |
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Publications (2)
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| EP0442787B1 EP0442787B1 (fr) | 1996-01-24 |
Family
ID=9394038
Family Applications (1)
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Citations (4)
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| FR2228613A1 (en) * | 1973-05-07 | 1974-12-06 | Saint Gobain | Modular panels of prefabricated cores between plastic skins - made using reciprocating bars to apply flexible laminates |
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| FR2314979A1 (fr) * | 1975-06-17 | 1977-01-14 | Sorex | Perfectionnements aux panneaux isothermes et procede pour leur fabrication |
| EP0186547A1 (fr) * | 1984-11-27 | 1986-07-02 | Everite S.A. | Matériaux stratifiés à base de résine phénolique et procédé pour leur préparation |
-
1990
- 1990-02-16 FR FR9002218A patent/FR2658550B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-08 EP EP91400306A patent/EP0442787B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-08 DE DE69116578T patent/DE69116578D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-08 AT AT91400306T patent/ATE133462T1/de not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0442787B1 (fr) | 1996-01-24 |
| DE69116578D1 (de) | 1996-03-07 |
| FR2658550B1 (fr) | 1992-05-22 |
| FR2658550A1 (fr) | 1991-08-23 |
| ATE133462T1 (de) | 1996-02-15 |
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