EP0447427B1 - Dispositif de sechage et de triage pour materiaux granuleux en vrac - Google Patents

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EP0447427B1
EP0447427B1 EP90900093A EP90900093A EP0447427B1 EP 0447427 B1 EP0447427 B1 EP 0447427B1 EP 90900093 A EP90900093 A EP 90900093A EP 90900093 A EP90900093 A EP 90900093A EP 0447427 B1 EP0447427 B1 EP 0447427B1
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EP
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drum
inner drum
sieve
bulk material
feed deck
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Heinz Uffeln
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Wibau Maschinen & Co KG GmbH
Original Assignee
Wibau Maschinen & Co KG GmbH
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/05—Crushing, pulverising or disintegrating apparatus; Aggregate screening, cleaning, drying or heating apparatus; Dust-collecting arrangements specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B07B1/24—Revolving drums with fixed or moving interior agitators

Definitions

  • the invention relates to a drying and sorting device for granular bulk material with a substantially horizontally mounted, rotatable inner drum, which can be operated by means of a burner arrangement and can be acted upon from one end by means of an input device with the bulk material, which during the drum rotation in the inner drum in the axial direction migrates to the other drum end to at least one discharge opening, further with an outer sieve drum surrounding the inner drum and firmly connected to it, which has a drum jacket in the axial direction adjoining one another in the axial direction with sieve jacket sections with from which the drum end which has at least one discharge opening to the drum end adjacent to the input device and which gradually increases in mesh size and with a coaxially fixed in the annular space between the inner drum and the outer sieve drum and with circumferential, drum-shaped, perforated feed deck, which extends from the drum end having the at least one discharge opening in the axial direction at least over the axial length of the sieve jacket section having the smallest mesh size in the direction of the inlet end of the drum, the
  • removal shafts 24 to 28 are formed in the housing 11 for the individual grain sizes corresponding to the mesh size of the screen jacket sections. lead to the discharge openings provided at the lower end of the shaft.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Dans le dispositif décrit, les matériaux se déplacent d'une extrémité d'entrée vers une extrémité de décharge d'un tambour intérieur rotatif chauffé. Ils se déplacent ensuite dans la direction opposée depuis l'extrémité de décharge en passant par un cribleur entourant coaxialement le tambour intérieur et constitué de sections de criblage (14-18) d'une ouverture à croissance incrémentielle. L'efficacité du triage est sensiblement améliorée si l'espace annulaire entre le tambour intérieur (4) et le cribleur circonvoisin (13) comprend, au moins dans la région de la section d'enveloppe de criblage présentant la plus faible ouverture (14), une plate-forme de chargement (20) coaxiale en forme de tambour, possédant une région ajourée avec des ouvertures sensiblement plus grandes que celles de la section d'enveloppe de criblage avec la plus faible ouverture (14), de sorte que de préférence plus de 50 % de la totalité des matériaux en vrac séchés chargés sur la plate-forme de chargement tombent à travers les perforations de cette dernière.

Claims (5)

  1. Dispositif de séchage et de triage pour matériaux granuleux en vrac constitué d'un tambour intérieur (4) rotatif axé principalement sur l'horizontale, chauffable à l'aide d'un système de brûleurs (6) et chargeable à une extrémité à l'aide d'un dispositif d'alimentation (5) pour matériaux en vrac qui, pendant la rotation du tambour, sont transportés le long du tambour intérieur (4) en direction de l'autre extrémité de celui-ci vers un point de déversement (7) au moins, constitué en plus d'un tambour cribleur extérieur (13) enveloppant le tambour intérieur (4) tout en étant fixé intimement avec celui-ci et qui sert d'enveloppe de panier et dans lequel sont intégrés dans le sens longitudinal une série de manchons perforés accouplés l'un à l'autre (14,15,16,17,18) présentant entre l'extrémité du tambour interne avec au moins un point de déversement et l'autre extrémité située au voisinage du dispositif d'alimentation (5) une taille de maille augmentant progressivement et constitué d'un cylindre rotatif d'alimentation (20) perforé, fixé coaxialement dans l'espace annulaire formé par le tambour intérieur (4) et le tambour cribleur extérieur (13) dont la longueur dans le sens longitudinal, déterminée à partir de l'extrémité du tambour comprenant au moins un point de déversement (7) dans la direction de l'extrémité destinée au chargement du manchon perforé (14) présentant la taille de maille la plus fine, le matériau granuleux quittant le tambour intérieur (4) à au moins un point de déversement ne pouvant atteindre au moins le manchon perforé (14) présentant la taille de maille la plus fine qu'en passant par le cylindre rotatif d'alimentation, caractérisé en ce que les perforations du cylindre rotatif d'alimentation (20) sont choisies de telle sorte que leur taille est d'un multiple plus grande que celle de la maille du manchon perforé présentant la taille de maille la plus fine et particulièrement si grande qu'une partie du matériau granuleux égale à plus de 50% passe à travers les perforations du cylindre rotatif d'alimentation (20) pour atteindre au moins un manchon perforé (14) possédant la taille de maille la plus fine.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que
       au moins un point de déversement (7) du tambour intérieur (4) est formé de plusieurs ouvertures situées dans la paroi du tambour intérieur (4) qui communiquent dans la direction radiale avec une chambre collectrice annulaire (8) entourant le tambour intérieur et fixée sur lui et de laquelle un passage annulaire (19) conduit dans l'espace annulaire compris entre le cylindre rotatif d'alimentation (20) et le tambour intérieur (4) et des orifices dans l'enveloppe extérieure de la chambre collectrice (8) mènent à un canal de dérivation (10) ouvrable et obturable à volonté.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que
       pour permettre le transport du matériau en vrac quittant le tambour intérieur (4) dans la direction axiale à l'intérieur de l'espace annulaire situé entre le tambour intérieur (4) et le cylindre rotatif d'alimentation (20) l'espace annulaire précité est équipé d'un aubage ou d'une vis sans fin (22) ou bien les tambours sont placés sur un axe de rotation oblique ou bien le cylindre rotatif d'alimentation placé coaxialement par rapport au tambour intérieur est de forme conique.
  4. Dispositif selon les revendications 1 à 3 caractérisé en ce que
       pour permettre le transport du matériau en vrac quittant le tambour intérieur (4) dans l'espace annulaire situé entre le tambour intérieur (4) et le tambour cribleur l'englobant (13) au moins quelques uns des manchons perforés (14,15) ont une forme conique et/ou l'espace annulaire entre le tambour cribleur (13) et le cylindre rotatif d'alimentation (20) respectivement le tambour intérieur (4) est équipé d'un aubage ou d'une vis sans fin (22,23).
  5. Dispositif selon l'une des revendication 1 à 4 caractérisé en ce que
       le cylindre rotatif d'alimentation (20) a la forme de plusieurs cribles cylindriques placés coaxialement en série.
EP90900093A 1988-12-07 1989-12-02 Dispositif de sechage et de triage pour materiaux granuleux en vrac Expired - Lifetime EP0447427B1 (fr)

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EP0447427A1 EP0447427A1 (fr) 1991-09-25
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