EP0447846A2 - Kücheneckschrank - Google Patents

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Publication number
EP0447846A2
EP0447846A2 EP91102932A EP91102932A EP0447846A2 EP 0447846 A2 EP0447846 A2 EP 0447846A2 EP 91102932 A EP91102932 A EP 91102932A EP 91102932 A EP91102932 A EP 91102932A EP 0447846 A2 EP0447846 A2 EP 0447846A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
diagonal
carousel
corner
cabinet housing
rotating column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91102932A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0447846A3 (en
Inventor
Horst Dreier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dreier Kuechen und Einrichtungszentrum & Co KG GmbH
Dreier Kuechen und Einrichtungszentrum GmbH and Co KG
Original Assignee
Dreier Kuechen und Einrichtungszentrum & Co KG GmbH
Dreier Kuechen und Einrichtungszentrum GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19904009150 external-priority patent/DE4009150C1/de
Application filed by Dreier Kuechen und Einrichtungszentrum & Co KG GmbH, Dreier Kuechen und Einrichtungszentrum GmbH and Co KG filed Critical Dreier Kuechen und Einrichtungszentrum & Co KG GmbH
Publication of EP0447846A2 publication Critical patent/EP0447846A2/de
Publication of EP0447846A3 publication Critical patent/EP0447846A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B49/00Revolving cabinets or racks; Cabinets or racks with revolving parts
    • A47B49/004Cabinets with compartments provided with trays revolving on a vertical axis
    • A47B49/006Corner cabinets

Definitions

  • the invention relates to a corner cupboard, in particular a kitchen corner cupboard according to the preamble of patent claim 1.
  • a known kitchen corner cabinet of this type (DE-PS 27 22 629) is provided to avoid a collision of the vertical edges with the side walls, that the vertical edges in the closed state of the cabinet extend to the lateral boundaries and the rotary column to ensure that the side edges remain within the lateral limits when twisting from the closed position along the corner diagonals can be moved inwards.
  • the rotating column is hollow and penetrated by a synchronous shaft, which engages both above and below with guides extending along the corner diagonals and fastened to the floor or the cover plate in the manner of a rack and pinion connection.
  • the aim of the present invention is to provide a corner cupboard, in particular a kitchen corner cupboard of the type mentioned, in which the rotary column does not need to be supported or guided at all above, so that it does not have to extend above the top support plate and up there Accommodation space not disturbed by the rotating column is created, and in which the diagonal displacement required to clear the vertical edges of the front panels of the front element is possible independently of a rotary movement of the carousel.
  • both the rotary and the diagonal displacement mounting of the rotating column is carried out exclusively at its lower end.
  • the rotating column thus ends at its upper end at the level of the uppermost support plate, so that a free accommodation space not interrupted by the rotating column is available between this and the cover plate of the corner cabinet housing located above it. Since the diagonal displacement body can be displaced linearly diagonally regardless of a rotary movement of the rotating column, and even preferably in a manner locked against rotation, the gap between the vertical edges of the front panels of the front element and the front panels of the adjacent cabinets can be kept extremely small. It should only be provided that the side walls of the corner cabinet housing each have a bevel at their front end, which runs parallel to the diagonal and allows the vertical edges to move diagonally along the bevels.
  • the essence of the invention is therefore that a special component is provided for the linear diagonal displacement in the lower region of the corner cabinet housing, on which the vertical rotating column is then rotatably mounted in a suitable manner. In this way, all diagonal displacement movements and rotary movements can be controlled largely independently of one another in the manner required for the optimal use of space.
  • a locking pin arranged fixedly on the base body of the corner cabinet housing, preferably on the side of the rotating column facing the front element, engages in a suitable transverse bore in the rotating column and secures it against rotation when the carousel is not in the ready to turn position or in a rotated position. From the ready-to-turn position, when the carousel is moved into the closed position immediately or after only a slight displacement, the cross hole is increasingly pushed over the locking pin, which prevents the carousel from rotating in all corresponding intermediate positions and in the closed position, and otherwise when the cross hole is completely removed from the Locking pin is removed, is possible.
  • a latching device is provided according to claim 2. This preferably consists of a pointer attached to the rotating column and thus rotating with it, with a recess or groove into which the ball of a ball catch attached to the diagonal displacement body engages in the closed rotary position of the carousel and thereby fixes this position.
  • the diagonal displacement of the carousel can be extended so far that the vertical edges collide with the uncut side walls during the subsequent rotation the corner cabinet housing is avoided.
  • the inward displacement of the carousel on the displacement body is preferably limited to a value by a stop where, during the subsequent rotary movement, the vertical edges of the front element do not collide with the side walls of the corner cabinet housing.
  • a forced rotation guide could be provided for the carousel, in such a way that it is then positively guided on a circular path until a 360 ° rotation has taken place, whereupon the carousel is then again moved diagonally outward into the closed position can.
  • the vertical edges of the front element should protrude radially somewhat further, preferably by about 10 to 15% further radially from the axis of rotation than the support plates, so that in the event that during the diagonal displacement the support plates come into the area of the rear plate of the corner cabinet housing , when the carousel is rotated by approx. 90 °, the vertical edges of the front element could collide with the rear wall of the corner cabinet housing, especially if the diagonal displacement area of the diagonal displacement body, which is limited by the diameter of the support plates, is fully exhausted.
  • a further essential aspect of the invention is that the diagonal displacement path of the displacement body, which is limited by the circular support plates, is fully exploited in such a way that the circumference of the support plates comes as close as possible to the preferably correspondingly curved rear wall of the corner cabinet housing.
  • the carousel can be rotated easily and smoothly.
  • the sliding body with the rotating column is then displaced again in the opposite direction to the front by a corresponding cam-link guide, and just so far that a collision of the vertical edges with the rear wall is avoided.
  • the carousel is shifted slightly forward again, this forward shift is limited by the diameter of the support plates, which may only approach the side walls of the corner cabinet housing to such an extent that there is still an informal, frictionless rotation availability is given.
  • the diameter of the support plates may only be so large that they do not yet touch the side walls of the corner cabinet housing when the rotating column is in the closed position, after a rotation of, for example, 90 ° to one side or the other, the rotating column can practically return to its front Starting position can be moved back.
  • This not only has the advantage that the radially protruding vertical edges can be moved past the curved rear wall of the corner cabinet housing without collision, but also that the support plates now also assume their most forward-protruding position, so that they are most convenient for the user are best accessible.
  • the preferred embodiment of the invention thus consists in that the position of the carousel which is moved diagonally to the rear is maintained only as long as the vertical edges on the side walls of the corner cabinet housing require it to pass, while in all other angular positions of the carousel the rotary column is largely in the position furthest forward diagonal position.
  • the further movement of the carousel in the closed rotational position to the front and preferably also to the rear is determined by stops.
  • the entire displacement mechanism is hidden under the base plate and thus secured against contamination. From the top you can only see the elongated hole with the rotating column protruding upwards. A risk of injury to the operator by the sliding mechanism is also reliably eliminated in this way.
  • the front end and preferably also the rear end of the elongated hole form the stops.
  • the diagonal guides can preferably consist of linear displacement bearings arranged at the four corners of a rectangle or square, in which diagonally displaceable displacement rods are accommodated, to which in turn the diagonal displacement plate is fastened, e.g. B. is welded.
  • a support pin is provided as a further measure according to claim 3.
  • the cam body is particularly advantageous for the structural implementation of these positive guides.
  • the kitchen corner cabinet consists of a corner cabinet housing 12 with two side walls 21, 22 arranged at an angle of 90 ° with an opening 45 between the front edges thereof and a curved rear wall 26, a cover plate 11, one at a distance from the floor 27 arranged base plate 16 and a carousel 13 rotatable about a vertical axis 17, the structure of which is described in detail below.
  • the carousel 13 comprises a corner front 18 which takes up the opening 45 in the closed rotational position and which has two front panels 19, 20 which are at an angle ⁇ of 90 ° to one another, one of which (19) parallel to the side wall 22 and the other (20) parallel to the Side wall 21 runs.
  • the corner 43 of the corner front 18 lies in the closed rotational position on the diagonal 37, which arises when the side walls 21, 22 of the corner cabinet housing 12, which run at right angles to one another, are supplemented to form a rectangle.
  • the corner 43 coincides with the cutting line of the imaginary extension of the front elements 41, 42 of adjacent cabinet housings and, like this cutting line, lies at a clear distance from the axis of rotation 17.
  • the corner front 18 forming the front end of the kitchen corner cupboard according to the invention is fastened by means of suitable fittings 46 in corresponding rectangular recesses in horizontal support plates 14a, 14b which, apart from the right-angled cutout for receiving the corner front 18, are circular and are vertically spaced from a vertically extending rotating column 15 are attached.
  • the vertical rotary column 15 extends from the uppermost horizontal support plate 14b only downward and not upward, so that above the uppermost support plate 14b there is a continuous accommodation space 47 which is not interrupted by the rotary column 15.
  • the rotating column 15 is rotatable about a vertical axis 17 on a vertical support pin 30, which is fastened to a horizontal diagonal displacement plate 25 arranged below the base plate 16 and extends upwards through a diagonal oblong hole 28 in the base plate 16 to a little above the lower support plate 14a.
  • the rotating column 15 in turn extends radially outside the trunnion 30 through the diagonal elongated hole 28 to a point somewhat above the diagonal sliding plate 25, where the rotating column 15 is also expediently supported directly on the diagonal sliding plate 25 via an axial support rotary bearing 48.
  • the diagonal displacement plate 25 has a rectangular shape with short sides running parallel to the diagonal 37.
  • support and guide rods are attached to the diagonal sliding plate, e.g. B. welded, which extends on both sides of the diagonal displacement plate 25 significantly beyond its long sides.
  • the two end regions of each rod 49, which extend beyond the long sides of the diagonal displacement plate 25, can be displaced diagonally in diagonal guide bearing blocks 29 stored. The displacement movement is limited by the ends of the diagonal slot 28.
  • Relatively weak return springs 31 can be provided between the rear bearing blocks 29 and the diagonal displacement plate 25, which prestress the rotary column 15 onto the front edge of the elongated hole 28.
  • the bearing blocks 29 are fastened to the base plate 16 from below by means of suitable fittings 50.
  • the carousel 13 with the components attached to it can be moved diagonally within the diagonal elongated hole 28, as a result of which the vertical edges 23, 24 of the front panels 19, 20 of the corner front 18 from the closed rotational position shown in FIG. 1 along corresponding bevels 44 of the front edges of the side walls 21, 22 can be moved inwards into the position 1 indicated by dashed lines.
  • the vertical edges 23 and 24, respectively reach the closest approach to the side walls 21, 22 at 4 and 5, respectively, without a collision with the side walls 21, 22. because before the rotary movement in the direction of arrows 2 and 3, the diagonal displacement of the rotary column 15 up to the rear end of the diagonal elongated hole 28 had taken place.
  • the carousel 13 could now be rotated up to an angle of 360 ° from the closed rotational position if the rear wall 26 had a sufficiently large distance from the carousel 13.
  • the rear wall 26 is only so far away from the axis of rotation 17 that when the carousel continues to rotate, the vertical edges 23, 24 have finally reached the positions illustrated with 6 and 7 respectively, where a collision of the vertical edge 23 (FIG. 6) with the rear wall 26 is imminent, shortly before this position is reached the rotary column 15 is shifted forwards within the diagonal elongated hole 28, so that the positions 6 ′ and 7 ′ of the vertical edges 23, 24 to be taken.
  • a cam plate is on the rotating column below the base plate 16 but above the diagonal displacement plate 25 32 attached, which essentially has the triangular shape shown in FIG. 1.
  • the cam plate 32 has an upwardly extending main cam 34 which, in the closed rotational position, is located within a diagonal positive guideway 35 which is formed in a guide plate 52 which is fastened to the base plate 16 from below.
  • the carousel 13 starting from the closed position shown in FIG. 1, can initially only be moved in the direction of the diagonal 37 until the main cam 34 at 34 'in FIG. 1 reaches the ready-to-turn position, in which the rotary column 15 reaches the rear end of the Diagonal slot 28 has reached.
  • the main cam 34 is now located within a circular guideway 36 provided in the plate 52, which now permits only a rotational movement of the rotary column about the vertical axis 17 which has been displaced to the rear on both sides up to an angle of approximately 90 °.
  • this circular positive guideway 36 could extend through an angle of 360 °, as indicated by dash-dotted lines at 51 ', in order to force a corresponding rotary movement of the carousel 13 until it returns to the ready-to-turn position.
  • the front and rear halves of the circular positive guideway 36 are interrupted by straight-line guide sections 38 which run parallel to the diagonal 37 and enable the rotary column 15 to be moved back during those angular ranges during which the vertical edges 23, 24 are located in the area of the rear wall 26.
  • auxiliary positive guideways 33, 33 'are located in front of or behind the ends of the diagonal elongated hole.
  • auxiliary cams 40, 40 'of the cam plate 32 which are angularly offset by 90 ° with respect to the vertical axis 17.
  • the cams 34, 40, 40 'are all in different planes.
  • the positive guide tracks 35, 36 lie in the same plane, while the tracks 33, 33 'are located relative to one another and also to the tracks 35, 36 in different planes.
  • the main cam 34 enters the lower half of the circular positive guideway 36, as a result of which the rotary column 15 is pivoted in its now reached front position by an angle of approximately 130 to 140 °, whereupon either the Auxiliary cam 40 or the auxiliary cam 40 'enters the associated auxiliary auxiliary guideway 33 or 33' and initiates the return movement of the rotary column 15 to the rear position, the main cam 34 again being in a straight section 38 with sufficient play.
  • the lower cam 40 ′′ interacts with the auxiliary positive guideways 39, which are just the reverse of the tracks 33 'according to FIG Fig. 1 by 180 ° offset arrangement of the second auxiliary cam 40 '' the same type of positive guidance as in FIG. 1 is achieved.
  • the auxiliary positive guideways 33, 39 are located in different vertically offset planes corresponding to the planes of the auxiliary cams 40, 40 ′′.
  • the boundary line, on both sides of which the different auxiliary positive guideways 33, 39 are formed, is denoted by 54 in FIG. 4.
  • the front panels 19, 20 of the corner front 18 are aligned with the front panels 41 and 42 of adjacent cabinet elements.
  • the gap 55 between the vertical edges 23, 24 of the front panels 19, 20 and the opposite vertical edges of the front panels 41, 42 can be chosen to be extremely small.
  • the bevels 44 of the side walls 21, 22 at the front end are chosen so that when the corner front 18 is moved in the direction of the diagonal 37 to the rear, the vertical edges 23, 24 can move along the front edges of the side walls 21, 22 without collision.
  • the diagonal maximum displacement of the rotary column 15 is approximately 60 mm.
  • the base plate 16 is cut out in accordance with the corner front or generally the front element 18, while there is also an underneath the shape of the corner front 18 corresponding, here rectangular base.
  • This right-angled base is located approximately where the corner front 18 is in the position displaced to the rear in the diagonal elongated hole 28 (position 1 indicated by dashed lines in FIG. 1).
  • FIG. 5 A particularly preferred embodiment of an auxiliary positive guide track arrangement 57 is shown in FIG. 5.
  • the tracks 33 correspond to those in FIG. 1.
  • 17 '' the position of the turning axis 17 in the rearmost position is designated, with 17 'the position where the turning axis 17 is located when the vertical column 23 or 24 approaches the rear wall 26, the rotary column 15 has been moved forward again . This shift therefore does not need to be completely in the foremost position (17).
  • a straight guideway 59 branches off from the left circular region 57, which runs parallel to the diagonal 37 and guides the auxiliary cam 40 in a straight line in the position according to FIG. 1. In this way, the desired sequence of movements takes place during displacement and rotation in the direction of the arrow. When rotating in the opposite direction, the angular displacement is a little later, which can be taken into account by suitable selection of the diameter of the carousel 13. To do this, an auxiliary cam 40 and a closed guideway 57 are sufficient.
  • FIG. 6 schematically shows the relation of the guide track 57 to the tracks 35, 36, 38 and to the cams 34, 40.
  • the front panels 19, 20 can also enclose an angle ⁇ of 180 ° and thus form a flat front element 18, as a result of which a particularly large usable area of the support plates 14a and 14b is achieved. This is then at an obtuse angle, which in the example shown is approximately 135 ° each, to the front panels 41 and 42 of adjacent cabinet elements.
  • the vertical connecting center line 43 of the front panels 19, 20 thus lies in one plane with their vertical edges 23 and 24.
  • the front panels can be made in one piece from a plate. In the closed position of the carousel 13, the vertical edges 23 and 24 are also each in the plane of one of the front panels 41 and 42 of the adjacent cabinet elements, i.e. they adjoin it, expediently having a small distance for sufficient freedom of movement.
  • the front element 8 can also be curved and form a curved front element 18, which merges into the planes of the front panels 41 and 42 of adjacent cabinet elements, so that the vertical edges 23 and 24 of the front panels 19 and 20 of the corner cabinet with one each Front panels 41 and 42 are aligned.
  • the front element 18 thus has a concave, cylindrical, curved shape which matches some furniture styles.
  • the front panels 18, 19 meet on the vertical connecting center line 43 at an angle ⁇ of 180 °.
  • the turnstile consists of a fixedly arranged on the base body 16, in the diagonal direction 37 locking pin 60. This is positioned so that it in a transverse bore 61 in the rotating column 15 engages when the latter is not in or near the ready to turn position or any rotational position.
  • the transverse bore 61 is pushed the most over the locking pin 60.
  • a locking device 63 is provided.
  • the pointer 64 has a groove 66 on its underside in the longitudinal direction, into which, when the carousel 13 is in the closed rotational position, the ball 67 of a ball catch 65 is engaged, which represents a button and is positioned on the diagonal displacement plate 25 accordingly.
  • the carousel 13 If the carousel 13 is in any rotational position and is to be brought into the ready-to-turn position, it only has to be rotated until the ball 67 of the ball catch 65 engages in the groove 66 of the pointer 64.
  • the rotary column 15 is then in the closed rotational position or the ready-to-turn position and the carousel 13 can be moved into the closed position, the simultaneously aligned transverse bore 61 being easily pushed over the locking pin 60 and the carousel 13 being rotated during the displacement into the closed position and in this prevents itself.
  • the groove 66 in the pointer 64 is particularly simple to manufacture and allows a certain compensation of manufacturing tolerances.
  • a differently shaped depression e.g. a dent can be provided in which the ball 67 can snap.
  • rubber buffers 72 and 73 are provided at the ends 70 and 71 of the diagonal elongated hole 28 as stops in order to limit the diagonal displacement path of the rotary column 15. This can also be achieved by additional or alternative stops directly for the diagonal displacement plate 25.

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Abstract

Ein Kücheneckschrank weist ein eine obere Abdeckplatte (11) besitzendes Eckschrankgehäuse (12) und ein darin angeordnetes Karussell (13) auf, das mit einer vertikalen Drehsäule (15) versehen ist, an der wenigstens eine runde, horizontale Tragplatte (14a,14b), insbesondere konzentrisch zur Drehsäule (15) und ein vorzugsweise aus zwei im rechten Winkel oder in einem Winkel von 180° zueinanderstehenden Fronttafeln (19, 20) bestehendes Frontelement (18) angebracht sind, wobei die Drehsäule (15) in einem deutlichen Abstand hinter der Schnittlinie der gedachten Verlängerungen der Fronttafeln (41, 42) benachbarter Schrankgehäuse liegt. Die Drehsäule (15) ist zur Öffnung des Eckschrankgehäuses (12) mit ihrem unteren Endbereich an einem Diagonalverschiebekörper (25), der an einem Grundkörper (16) des Eckschrankgehäuses (12) diagonal verschiebbar angeordnet ist, um eine vertikale Achse (17) drehbar gelagert und in der Schließdrehstellung des Frontelementes (18) diagonal, d. h. unter einem Winkel von vorzugsweise 45°, bezüglich der Fronttafeln (41, 42) benachbarter Schrankgehäuse zwischen der Schließlage, in der das Frontelement (18) beidseitig an die Fronttafeln (41, 42) der benachbarten Schrankgehäuse angrenzt, und einer Drehbereitschaftsposition verschiebbar, in der das Karussell (13) ohne die Gefahr einer Kollision der Vertikalkanten (23, 24) der Eckfront (18) mit den Seitenwänden (21, 22) des Schrankgehäuses (12) verdrehbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Eckschrank, insbesondere Kücheneckschrank nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bei einem bekannten Kücheneckschrank dieser Art (DE-PS 27 22 629) ist zur Vermeidung einer Kollision der Vertikalkanten mit den Seitenwänden vorgesehen, daß die Vertikalkanten im Schließzustand des Schrankes bis an die seitlichen Begrenzungen reichen und die Drehsäule zur Gewährleistung des Verbleibs der Seitenkanten innerhalb der seitlichen Begrenzungen beim Verdrehen aus der Schließlage entlang der Eckdiagonalen nach innen verschiebbar ist. Die Drehsäule ist dabei hohl und von einer Synchronwelle durchgriffen, welche sowohl oben als auch unten mit sich entlang der Eckdiagonalen erstreckenden, am Boden bzw. der Deckplatte befestigten Führungen nach Art einer Zahnstangen-Zahnrad-Verbindung in Eingriff steht. Auf diese Weise wird zwar eine Kollision der Vertikalkanten der Fronttafeln des Frontelementes mit den Seitenwänden des Eckschrankgehäuses vermieden, doch müssen hierzu zum einen die Seitenwände des Eckschrankgehäuses im Bereich ihrer vorderen Hälfte ausgeschnitten sein, während zum anderen die Zahnstangen-Zahnrad-Verbindungen sehr herstellungsaufwendig ist. Außerdem muß die Drehsäule sowohl mit ihrem unteren als auch mit ihrem oberen Ende am Eckschrankgehäuse geführt sein.
  • Ein weiterer Nachteil des bekannten Kücheneckschranks besteht darin, daß die Diagonalverschiebung hervorrufenden Kulissenbahnen sehr steil ausgebildet sein müssen, damit schon bei geringsten Drehbewegungen eine vergleichsweise große lineare Diagonalverschiebung ausgelöst wird, was vergleichsweise hohe Drehkräfte erfordert und zu einer erhöhten Abnutzung der Kulissenbahnen führt. Außerdem ist eine gewisse Verdrehung Voraussetzung für die Diagonalverschiebung, so daß entsprechende Spalten neben den Vertikalkanten des Frontelementes verbleiben müssen.
  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Eckschrank insbesondere Kücheneckschrank der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem die Drehsäule oben überhaupt nicht gelagert oder geführt zu sein braucht, so daß sie sich nicht über die oberste Tragplatte hinaus nach oben erstrecken muß und dort ein nicht durch die Drehsäule gestörter Unterbringungsraum geschaffen wird, und bei dem die zur Freimachung der Vertikalkanten der Fronttafeln des Frontelementes erforderliche Diagonalverschiebung unabhängig von einer Drehbewegung des Karussells möglich ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 vorgesehen. Auf diese Weise erfolgt sowohl die Dreh- als auch die Diagonalverschiebe-Lagerung der Drehsäule ausschließlich an ihrem unteren Ende. Die Drehsäule endet somit an ihrem oberen Ende in Höhe der obersten Tragplatte, so daß zwischen dieser und der darüber befindlichen Abdeckplatte des Eckschrankgehäuses ein nicht durch die Drehsäule unterbrochener freier Unterbringungsraum zur Verfügung steht. Da der Diagonalverschiebekörper unabhängig von einer Drehbewegung der Drehsäule, ja vorzugsweise sogar in gegen Verdrehung gesperrter Weise linear diagonal verschiebbar ist, kann somit der Spalt zwischen den Vertikalkanten der Fronttafeln des Frontelementes und den Fronttafeln der benachbarten Schränke extrem klein gehalten werden. Es soll lediglich vorgesehen sein, daß die Seitenwände des Eckschrankgehäuses an ihrem vorderen Ende jeweils eine Abschrägung aufweisen, die parallel zur Diagonalen verläuft und den Vertikalkanten die Diagonalbewegung entlang der Abschrägungen gestattet.
  • Das Wesen der Erfindung besteht also darin, daß für die lineare Diagonalverschiebung ein besonderes Bauteil im unteren Bereich des Eckschrankgehäuses vorgesehen ist, an dem dann die vertikale Drehsäule in geeigneter Weise drehbar gelagert ist. Auf diese Weise können alle diagonalen Verschiebebewegungen und Drehbewegungen weitgehend unabhängig voneinander in der für die optimale Platzausnutzung erforderlichen Weise gesteuert werden.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform ist von der Schließdrehstellung aus nur eine Diagonalverschiebung des Karussells möglich, wobei außer in der am weitesten nach hinten verschobenen Position eine Drehung des Karussells nicht möglich ist. Erst wenn die Vertikalkanten des Frontelementes bei der Diagonalverschiebung so weit von den Seitenwänden des Eckschrankgehäuses freigekommen sind, daß bei der anschließenden Drehung eine Kollision der Vertikalkanten mit den Seitenwänden nicht mehr möglich ist, wird die Drehbewegung des Karussells freigegeben.
  • Dies kann insbesondere, wie im Anspruch 1 angegeben, dadurch erreicht werden, daß ein ortsfest am Grundkörper des Eckschrankgehäuses vorzugsweise auf der dem Frontelement zugewandten Seite der Drehsäule angeordneter Sperrstift in eine passende Querbohrung in der Drehsäule eingreift und diese gegen Verdrehen sichert, wenn sich das Karussell nicht in der Drehbereitschaftsstellung oder einer verdrehten Stellung befindet. Von der Drehbereitschaftsstellung aus wird beim Verschieben des Karussells in die Schließlage unmittelbar oder nach einem lediglich geringfügigen Verschiebeweg die Querbohrung zunehmend über den Sperrstift geschoben, wodurch in allen entsprechenden Zwischenlagen und in der Schließlage eine Drehung des Karussells verhindert und ansonsten, wenn die Querbohrung vollständig von dem Sperrstift abgezogen ist, möglich ist.
  • Um aus beliebigen Drehstellungen des Karussells ein leichtes und genaues Einnehmen der Drehbereitschaftsstellung zum anschließenden Schließen des Eckschrankes zu ermöglichen, ist nach Anspruch 2 eine Rasteinrichtung vorgesehen. Diese besteht vorzugsweise aus einem an der Drehsäule befestigten und somit mit dieser mitdrehenden Zeiger mit einer Vertiefung oder Nut, in die in der Schließdrehstellung des Karussells die Kugel eines am Diagonalverschiebekörper angebrachten Kugelschnappers einrastet und dadurch diese Stellung festlegt.
  • Da die Größe der Diagonalverschiebung des Karussells nach innen lediglich durch den Durchmesser der verwendeten runden Tragplatten begrenzt ist, kann bei entsprechender Dimensionierung der Tragplatten die Diagonalverschiebung des Karussells zwanglos so weit erstreckt werden, daß bei der anschließenden Drehung eine Kollision der Vertikalkanten mit den nicht ausgeschnittenen Seitenwänden des Eckschrankgehäuses vermieden wird.
  • Erfindungsgemäß wird also die Einwärtsverschiebung des Karussells auf dem Verschiebekörper vorzugsweise durch einen Anschlag auf einen Wert begrenzt, wo bei der anschließenden Drehbewegung die Vertikalkanten des Frontelementes nicht mit den Seitenwänden des Eckschrankgehäuses kollidieren.
  • Grundsätzlich könnte nach der bis zum Anschlag erfolgten Diagonalverschiebung eine Zwangsdrehführung für das Karussell vorgesehen sein, derart, daß dieses dann auf einer Kreisbahn zwangsgeführt wird, bis eine 360°-Drehung erfolgt ist, worauf dann das Karussell wieder diagonal nach außen in die Schließlage verschoben werden kann.
  • Nun sollen aber die Vertikalkanten des Frontelementes radial etwas weiter, und zwar vorzugsweise um etwa 10 bis 15 % weiter radial von der Drehachse vorstehen als die Tragplatten, so daß für den Fall, daß bei der Diagonalverschiebung die Tragplatten in den Bereich der Rückplatte des Eckschrankgehäuses kommen, bei einer Verdrehung des Karussells um ca. 90° die Vertikalkanten des Frontelementes mit der Rückwand des Eckschrankgehäuses kollidieren könnten, und zwar insbesondere dann, wenn der durch den Durchmesser der Tragplatten begrenzte Diagonalverschiebebereich des Diagonalverschiebekörpers voll ausgeschöpft wird.
  • Dem kann nun erfindungsgemäß durch die Maßnahmen des Anspruchs 3 begegnet werden. Mit anderen Worten besteht ein weiterer wesentlicher Aspekt der Erfindung darin, daß zunächst der durch die kreisrunden Tragplatten begrenzte Diagonalverschiebeweg des Verschiebekörpers in der Weise voll ausgeschöpft wird, daß hierbei der Umfang der Tragplatten so nah wie möglich an die vorzugsweise entsprechend gekrümmte Rückwand des Eckschrankgehäuses herankommt. Hierbei ist noch eine zwanglose und reibungsfreie Verdrehung des Karussells möglich.
  • Sobald sich dann bei einer Drehung von beispielsweise etwa 90° die erste der beiden Vertikalkanten der Rückwand soweit annähert, daß eine Kollision bevorsteht, wird dann durch eine entsprechende Nocken-Kulissen-Zwangsführung der Verschiebekörper mit der Drehsäule wieder in entgegengesetzter Richtung nach vorn verschoben, und zwar gerade so weit, daß eine Kollision der Vertikalkanten mit der Rückwand vermieden wird. Mit anderen Worten wird also das Karussell wieder etwas nach vorn verschoben, wobei diese Nach-Vorn-Verschiebung durch den Durchmesser der Tragplatten begrenzt ist, die dabei sich den Seitenwänden des Eckschrankgehäuses nur so weit annähern dürfen, daß noch eine zwanglose reibungsfreie Dreh barkeit gegeben ist. Da jedoch konstruktionsbedingt der Durchmesser der Tragplatten nur so groß sein darf, daß sie bei in der Schließlage befindlicher Drehsäule die Seitenwände des Eckschrankgehäuses noch nicht berühren, kann nach einer Verdrehung um beispielsweise 90° nach der einen oder anderen Seite die Drehsäule praktisch wieder in ihre vordere Ausgangsposition zurückverschoben werden. Dies bringt nicht nur den Vorteil mit sich, daß die radial weiter vorstehenden Vertikalkanten kollisionsfrei an der gekrümmten Rückwand des Eckschrankgehäuses vorbeibewegt werden können, sondern auch, daß die Tragplatten nun auch ihre am weitesten nach vorn vorstehende Position einnehmen, so daß sie für den Benutzer am besten zugänglich sind.
  • Beim Weiterdrehen des Karussells über einen Winkel von z. B. 270° hinaus erfolgt dann wieder eine Nach-Hinten-Verschiebung der Drehsäule, damit auch in diesem Stadium der Drehbewegung eine Kollision der Vertikalkanten mit der weiteren Seitenwand des Eckschrankgehäuses vermieden wird. Diese zurückgeschobene Position der Drehsäule bleibt bis zum Erreichen der Schließdrehstellung erhalten, worauf dann das Karussell mit dem Frontelement wieder nach vorn in die Schließlage verschoben werden kann.
  • Die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht also darin, daß die nach hinten diagonal verschobene Position des Karussells nur gerade solange aufrecherhalten bleibt, wie das das Vorbeilaufen der Vertikalkanten an den Seitenwänden des Eckschrankgehäuses erfordert, während in allen übrigen Winkelstellungen des Karussells die Drehsäule sich weitgehend in der am weitesten nach vorn verschobenen Diagonalposition befindet.
  • Die weitere Bewegung des Karussells in der Schließdrehstellung nach vorn und vorzugsweise auch nach hinten wird durch Anschläge bestimmt.
  • Bei einer besonders bevorzugten baulichen Ausführungsform nach Anspruch 3 ist der gesamte Verschiebemechanismus unter der Grundplatte verdeckt und damit gegen Verschmutzung gesichert untergebracht. Von oben ist lediglich das Langloch mit der nach oben ragenden Drehsäule zu sehen. Auch eine Verletzungsgefahr für die Bedienungsperson durch den Verschiebemechanismus wird hierdurch sicher ausgeschaltet. Das vordere Ende und vorzugsweise auch das hintere Ende des Langloches bilden die Anschläge.
  • Die Diagonalführungen können vorzugsweise aus an den vier Ecken eines Recktecks oder Quadrats angeordneten Linearverschiebelagern bestehen, in denen diagonal verschiebliche Verschiebestangen untergebracht sind, an denen wiederum die Diagonalverschiebeplatte befestigt, z. B. angeschweißt ist.
  • Um eine ausreichende Kippstabilität für die Tragplatten zu gewährleisten, ist als weitere Maßnahme nach Anspruch 3 insbesondere ein Tragzapfen vorgesehen.
  • Während grundsätzlich allein die freie Diagonalverschieblichkeit in der Schließdrehstellung ausreichend sein könnte, ist es doch bevorzugt, wenn die Zwangsführungsmaßnahmen nach dem Anspruch 4 vorgesehen sind.
  • Zur baulichen Verwirklichung dieser Zwangsführungen ist der Nockenkörper nach bevorzugten Ausführungen des Anspruches 5 besonders vorteilhaft.
  • Die mehrfache Hin- und Herverschiebung innerhalb einer 360°-Drehung kann in besonders vorteilhafter Weise durch die alternativen Maßnahmen des Anspruchs 5 herbeigeführt werden.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahmen sind die Dimensionierungen nach dem Anspruch 6 möglich und besonders vorteilhaft.
  • Mit den Anordnungen der Fronttafeln gemäß dem Anspruch 7 kann erreicht werden, daß sich das Frontelement besonders gut und zweckmäßig in den Eckzwischenraum zwischen zwei benachbarten Schrankelementen einpaßt
    An den Seitenwänden des erfindungsgemäßen Kücheneckschranks braucht lediglich die sehr einfach zu verwirklichende Maßnahme des Anspruchs 8 durchgeführt zu werden, um eine zwanglose Diagonalverschiebung des Karussells in der Schließdrehstellung zu ermöglichen.
  • Bevorzugte Verfahrensmaßnahmen sind den Ansprüchen 9 und 10 zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt
  • Fig. 1
    eine teilweise geschnittene schematische Draufsicht eines erfindungsgemäßen Kücheneckschranks,
    Fig. 2
    einen schematischen Schnitt nach Linie II - II in Fig. 1,
    Fig. 3
    einen schematischen Schnitt nach Linie III - III in Fig. 1,
    Fig. 4
    eine teilweise geschnittene schematische Draufsicht analog Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform der Zwangsführung,
    Fig. 5, 6
    schematische Teildraufsichten einer weiteren vereinfachten Ausführungsform,
    Fig. 7, 8
    schematische Darstellungen weiterer Ausführungsformen des Frontelementes des Kücheneckschrankes,
    Fig. 9
    eine schematische Draufsicht einer Drehsperre und einer Rasteinrichtung, und
    Fig. 10
    eine schematische Seitenansicht der Drehsperre und der Rasteinrichtung aus Fig. 9.
  • Nach den Figuren 1 bis 3 besteht der erfindungsgemäße Kücheneckschrank aus einem Eckschrankgehäuse 12 mit zwei unter einem Winkel von 90° angeordneten Seitenwänden 21, 22 mit einer Öffnung 45 zwischen deren Vorderkanten sowie einer gekrümmten Rückwand 26, einer Abdeckplatte 11, einer im Abstand vom Boden 27 angeordneten Grundplatte 16 sowie einem um eine vertikale Achse 17 verdrehbaren Karussell 13, dessen Aufbau im folgenden im einzelnen beschrieben wird.
  • Das Karussell 13 umfaßt eine die Öffnung 45 in der Schließdrehstellung einnehmende Eckfront 18, die zwei unter einem Winkel α von 90° zueinanderstehende Fronttafeln 19, 20 aufweist, von denen die eine (19) parallel zur Seitenwand 22 und die andere (20) parallel zur Seitenwand 21 verläuft. Die Ecke 43 der Eckfront 18 liegt in der Schließdrehstellung auf der Diagonalen 37, welche entsteht, wenn man sich die rechtwinklig zueinander verlaufenden Seitenwände 21, 22 des Eckschrankgehäuses 12 zu einem Rechteck ergänzt vorstellt. Die Ecke 43 fällt bei dieser Ausführung mit der Schnittlinie der gedachten Verlängerung der Frontelemente 41, 42 benachbarter Schrankgehäuse zusammen und liegt wie diese Schnittlinie in einem deutlichen Abstand vor der Drehachse 17.
  • Die den vorderen Abschluß des erfindungsgemäßen Kücheneckschranks bildende Eckfront 18 ist mittels geeigneter Beschläge 46 in entsprechenden rechtwinkligen Ausnehmungen von horizontalen Tragplatten 14a, 14b befestigt, die abgesehen von dem rechtwinkligen Ausschnitt zur Aufnahme der Eckfront 18 kreisrund ausgebildet und an einer vertikal verlaufenden Drehsäule 15 im vertikalen Abstand angebracht sind. Die vertikale Drehsäule 15 erstreckt sich von der obersten horizontalen Tragplatte 14b nur nach unten und nicht nach oben, so daß oberhalb der obersten Tragplatte 14b ein nicht durch die Drehsäule 15 unterbrochener durchgehender Unterbringungsraum 47 vorliegt.
  • Die Drehsäule 15 sitzt um eine vertikale Achse 17 drehbar auf einem vertikalen Tragzapfen 30, welcher an einer unterhalb der Grundplatte 16 angeordneten horizontalen Diagonalverschiebeplatte 25 befestigt ist und sich durch ein Diagonallangloch 28 in der Grundplatte 16 nach oben bis etwas oberhalb der unteren Tragplatte 14a erstreckt. Die Drehsäule 15 ihrerseits erstreckt sich radial außerhalb des Tragzapfens 30 ebenfalls durch das Diagonallangloch 28 hindurch bis zu einem Punkt etwas oberhalb der Diagonalverschiebeplatte 25, wo die Drehsäule 15 zweckmäßigerweise über ein axiales Stützdrehlager 48 auch noch unmittelbar an der Diagonalverschiebeplatte 25 abgestützt ist. Nach den Figuren 1 bis 3 weist die Diagonalverschiebeplatte 25 eine Rechteckform mit parallel zur Diagonalen 37 verlaufenden kurzen Seiten auf. Parallel zu den kurzen Seiten sind auf der Diagonalverschiebeplatte Trag- und Führungsstangen befestigt, z. B. angeschweißt, welche sich beidseits der Diagonalverschiebeplatte 25 deutlich über deren lange Seiten hinaus erstreckt. Die beiden über die langen Seiten der Diagonalverschiebeplatte 25 sich hinaus erstreckenden Endbereiche jeder Stange 49 sind in Diagonalführungs-Lagerblöcken 29 diagonal verschiebbar gelagert. Die Verschiebebewegung ist durch die Enden des Diagonallangloches 28 begrenzt.
  • Zwischen den hinteren Lagerblöcken 29 und der Diagonalverschiebeplatte 25 können relativ schwache Rückstellfedern 31 vorgesehen sein, welche die Drehsäule 15 auf die vordere Berandung des Langloches 28 zu vorspannen.
  • Die Lagerblöcke 29 sind mittels geeigneter Beschläge 50 von unten an der Grundplatte 16 befestigt.
  • Aufgrund der beschriebenen Anordnung läßt sich das Karussell 13 mit den daran befestigten Bauteilen diagonal innerhalb des Diagonallangloches 28 verschieben, wodurch die Vertikalkanten 23, 24 der Fronttafeln 19, 20 der Eckfront 18 aus der in Fig. 1 ersichtlichen Schließdrehstellung entlang von entsprechenden Abschrägungen 44 der Vorderkanten der Seitenwände 21, 22 nach innen bis in die gestrichelt angedeutete Position 1 verschoben werden können. Bei der anschließenden Drehbewegung in der einen Richtung 2 oder der anderen Richtung 3 erreichen die Vertikalkanten 23 bzw. 24 die größte Annäherung an die Seitenwände 21, 22 bei 4 bzw. 5, ohne daß es zu einer Kollision mit den Seitenwänden 21, 22 kommt, weil vor der Drehbewegung in Richtung der Pfeile 2 bzw. 3 die Diagonalverschiebung der Drehsäule 15 bis ans hintere Ende des Diagonallangloches 28 erfolgt war.
  • Grundsätzlich könnte das Karussell 13 nunmehr bis zu einem Winkel von 360° ausgehend von der Schließdrehstellung verdreht werden, wenn die Rückwand 26 einen ausreichend großen Abstand vom Karussell 13 hätte. Da jedoch bei optimaler Ausnutzung des Erfindungsgedankens die Rückwand 26 von der Drehachse 17 nur so weit entfernt ist, daß bei einer Weiterdrehung des Karussells die Vertikalkanten 23, 24 schließlich die mit 6 bzw. 7 veranschaulichten Positionen erreicht haben, wo eine Kollision der Vertikalkante 23 (6) mit der Rückwand 26 unmittelbar bevorsteht, erfolgt kurz vor Erreichen dieser Position eine Rückverschiebung der Drehsäule 15 innerhalb des Diagonallangloches 28 nach vorn, so daß tatsächlich die Positionen 6' bzw. 7' von den Vertikalkanten 23, 24 eingenommen werden. Entsprechendes geschieht - wie ebenfalls bei 6, 6' bzw. 7, 7' angedeutet -, wenn das Karussell ausgehend von der Schließdrehstellung in Richtung des Pfeiles 3 verdreht wird.
  • Nachdem die Vertikalkanten 23, 24 die Positionen 6', 7' eingenommen haben, in dem die Drehsäule 15 nach vorn in dem Diagonallangloch 28 verschoben worden ist, kann nunmehr eine Weiterdrehung des Karussells erfolgen, wobei die Vertikalkanten 23, 24 zwischen den beiden dargestellten Positionen 6, 6' entlang der Rückwand 26 laufen, ohne diese zu berühren. Hierbei erreichen die Tragplatten 14a, 14b ihre am weitesten nach vorn vorgeschobene Position, so daß der auf den Tragplatten abgelegte Inhalt optimal zugänglich ist.
  • Sobald dann bei einer Drehung im Bereich von etwa 270° die Vertikalkanten 23, 24 wieder die Positionen 6', 7' erreicht haben, wird die Drehsäule wieder innerhalb des Langloches 28 stetig nach hinten verschoben, bis die Vertikalkanten 23, 24 sich erneut in den Positionen 6, 7 befinden. Nunmehr kann die Weiterdrehung bis in die Schließstellung erfolgen, ohne daß es zu einer Kollision mit den Seitenwänden 21 oder 22 kommt.
  • Wenn es auch grundsätzlich möglich ist, diesen Bewegungsablauf von Hand zu steuern, so ist es doch bevorzugt, ihn weitgehend zwangsgeführt ablaufen zu lassen.
  • Hierzu ist an der Drehsäule unterhalb der Grundplatte 16 aber oberhalb der Diagonalverschiebeplatte 25 eine Nockenplatte 32 angebracht, die im wesentlichen die aus Fig. 1 ersichtliche Dreieckform hat. In einem Abstand hinter der Drehsäule 15 weist die Nockenplatte 32 einen sich nach oben erstreckenden Hauptnocken 34 auf, welcher sich in der Schließdrehstellung innerhalb einer Diagonalzwangsführungsbahn 35 befindet, die in einer Führungsplatte 52 ausgebildet ist, welche von unten an der Grundplatte 16 befestigt ist. Auf diese Weise kann das Karussell 13 ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten Schließlage zunächst nur in Richtung der Diagonale 37 bewegt werden, bis der Hauptnocken 34 bei 34' in Fig. 1 die Drehbereitschaftsstellung erreicht, in der die Drehsäule 15 das hintere Ende des Diagonallanglochs 28 erreicht hat. Der Hauptnocken 34 befindet sich nunmehr innerhalb einer in der Platte 52 vorgesehenen Kreiszwangsführungsbahn 36, welche nach beiden Seiten bis zu einem Winkel von annähernd 90° nunmehr nur noch eine Drehbewegung der Drehsäule um die ganz nach hinten verschobene Vertikalachse 17 gestattet. Grundsätzlich könnte sich diese Kreiszwangsführungsbahn 36 wie bei 51' strichpunktiert angedeutet um einen Winkel von 360° erstrecken, um eine entsprechende Drehbewegung des Karussells 13 bis zur Rückkehr in die Drehbereitschaftsstellung zu erzwingen. Dies wäre aber nur dann möglich, wenn die Rückwand 26 einen etwas größeren Abstand von der Drehachse 17 als in Fig. 1 dargestellt bzw. das Karussell 13 mit der Eckfront 18 einen etwas kleineren Durchmesser als in Fig. 1 hätte, was praktisch durch eine gewisse Versetzung der Drechachse 17 und des Langloches 28 in Richtung Eckfront 18 erfolgen könnte. Um den zur Verfügung stehenden Platz jedoch optimal auszunutzen, sind die vorderen und hinteren Hälften der Kreiszwangsführungsbahn 36 durch geradlinige Führungsabschnitte 38 unterbrochen, die parallel zur Diagonale 37 verlaufen und eine Rückverschiebung der Drehsäule 15 während derjenigen Winkelbereiche ermöglichen, während der sich die Vertikalkanten 23, 24 im Bereich der Rückwand 26 befinden.
  • Um nun die Führung der Drehsäule 15 auch in den Bereichen, wo sie parallel zur Diagonalen 37 erfolgt, zu stabilisieren und die diagonalen Hin- und Herbewegungen der Drehsäule 15 zu steuern, sind vor bzw. hinter den Enden des Diagonallangloches 28 Hilfszwangsführungsbahnen 33, 33' vorgesehen, die mit Hilfsnocken 40, 40' der Nockenplatte 32 zusammenarbeiten, die winkelmäßig um 90° bezüglich der Vertikalachse 17 versetzt angebracht sind. Die Nocken 34, 40, 40' befinden sich sämtlich in unterschiedlichen Ebenen. Die Zwangsführungsbahnen 35, 36 liegen in der gleichen Ebene, während die Bahnen 33, 33' sich relativ zueinander und auch zu den Bahnen 35, 36 in unterschiedlichen Ebenen befinden.
  • Die Funktion der beschriebenen Anordnung ist wie folgt:
    Ausgehend von der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Schließlage wird das Karussell 13 durch Ausüben eines diagonalen Druckes auf die Eckfront 18 zunächst so weit verschoben, bis die Drehsäule 15 das hintere Ende des Diagonallangloches 18 erreicht. Nunmehr kann das Karussell in der einen oder anderen Richtung verdreht werden, wobei während der ersten etwa 40 bis 50° der Drehbewegung die Kreisbahnzwangsführungen 36 eine Kreisbewegung des Karussells erzwingen.
  • Nach einem Drehwinkel von ca. 40 bis 50° in der einen oder anderen Richtung erreicht entweder der Hilfsnocken 40 die Hilfszwangsführungsbahn 33 oder der Hilfsnocken 40' die Hilfszwangsführungsbahn 33' hinter dem Langloch 28. Durch die aus Fig. 1 ersichtliche gekrümmte Formgebung dieser Hilfszwangsführungsbahnen 33, 33' wird die Drehsäule 15 innerhalb eines vergleichsweise kleinen Drehwinkels von etwa 30° wieder nach vorn verschoben, so daß die Vertikalkanten 23, 24 statt der Positionen 6, 7, die sie ohne die Hilfszwangsführungsbahnen 33, 33' erreichen würden, die Positionen 6', 7' erreichen. Während dieser Bewegung übernimmt ausschließlich der Hilfsnocken 40 oder 40' die Führung der Drehsäule 15, während der Hauptnocken 34 innerhalb eines der geraden Abschnitte 38 mit ausreichend Spiel angeordnet ist.
  • Sobald die Positionen 6', 7' erreicht sind, tritt der Hauptnocken 34 in die untere Hälfte der Kreiszwangsführungsbahn 36 ein, wodurch die Drehsäule 15 in ihrer nunmehr erreichten vorderen Position um einen Winkel von ca. 130 bis 140° verschwenkt wird, worauf entweder der Hilfsnocken 40 oder der Hilfsnocken 40' in die zugeordnete vordere Hilfszwangsführungsbahn 33 bzw. 33' eintritt und die Rückverschiebung der Drehsäule 15 in die hintere Position einleitet, wobei sich der Hauptnocken 34 wieder in dem einen geraden Abschnitt 38 mit ausreichend Spiel befindet.
  • Nachdem die Drehsäule 15 wieder in die hintere Position verschoben worden ist, was in etwa der Position 6, 7 der Vertikalkanten 23, 24 entspricht, kann der letzte Teil der Drehbewegung bis zum Erreichen von 360° ausgeführt werden, wobei wieder der Hauptnocken 34 die Zwangsführung übernimmt, bis die Drehbereitschaftsstellung (34') erreicht ist. Nunmehr kann das Karussell 13 entweder unter Einwirkung der schwachen Federn 31 oder aber auch durch Ziehen an einer Handhabe 53 diagonal nach vorne wieder in die aus Fig. 1 ersichtliche Schließlage vorgezogen werden.
  • Nach Fig. 4, in der gleiche Bezugszahlen entsprechende Teile wie in Fig. 1 bis 3 darstellen, kann statt mit symmetrisch zueinander angeordneten Hilfsnocken 40, 40' (Fig. 2) auch mit zwei übereinander angeordneten Hilfsnocken 40, 40'' gearbeitet werden, die sich ebenfalls in unterschiedlichen Ebenen befinden. Die beiden, jedoch nur alternativ zu verwendenden Ausführungsformen sind in Fig. 2 angedeutet.
  • Während der obere Nocken 40 mit den Hilfszwangsführungsbahnen 33 analog wie beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 zusammenarbeitet, wirkt der untere Nocken 40'' mit gegenüber den Bahnen 33' nach Fig. 1 gerade umgekehrt ausgebildeten Hilfszwangsführungsbahnen 39 zusammen, wodurch jedoch aufgrund der gegenüber Fig. 1 um 180° versetzten Anordnung des zweiten Hilfsnocken 40'' die gleiche Art der Zwangsführung wie nach Fig. 1 erzielt wird. Zu beachten ist wieder, daß die Hilfszwangsführungsbahnen 33, 39 sich in unterschiedlichen vertikal versetzten Ebenen entsprechend den Ebenen der Hilfsnocken 40, 40'' befinden. Die Grenzlinie, zu beiden Seiten von der die unterschiedlichen Hilfszwangsführungsbahnen 33, 39 ausgebildet sind, ist in Fig. 4 mit 54 bezeichnet.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten Schließlage fluchten die Fronttafeln 19, 20 der Eckfront 18 mit den Fronttafeln 41 bzw. 42 benachbarter Schrankelemente. Der Spalt 55 zwischen den Vertikalkanten 23, 24 der Fronttafeln 19, 20 und den gegenüberliegenden Vertikalkanten der Fronttafeln 41, 42 kann extrem klein gewählt sein.
  • Die Abschrägungen 44 der Seitenwände 21, 22 am vorderen Ende sind so gewählt, daß bei einer Verschiebung der Eckfront 18 in Richtung der Diagonale 37 nach hinten die Vertikalkanten 23, 24 ohne Kollision an den Vorderkanten der Seitenwände 21, 22 sich entlang bewegen können.
  • Der diagonale maximale Verschiebeweg der Drehsäule 15 beträgt ca. 60 mm.
  • Wie in den Figuren 1 und 4 bei 56 angedeutet, ist die Grundplatte 16 entsprechend der Eckfront bzw. allgemein des Frontelementes 18 ausgeschnitten, während sich darunter ein ebenfalls der Form der Eckfront 18 entsprechender, hier rechtwinkliger Sockel befindet. Dieser rechtwinklige Sockel befindet sich etwa dort, wo sich die Eckfront 18 in der im Diagonallangloch 28 nach hinten verschobenen Stellung (gestrichelt angedeutete Position 1 in Fig. 1) befindet.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer Hilfszwangsführungsbahnanordnung 57 zeigt Fig. 5. Die Bahnen 33 entsprechen denen in Fig. 1. Dazwischen befinden sich jedoch stetig anschließende Kreisführungsbereiche 58, die den bei dieser Ausführung außer dem Hauptnocken 34 allein noch vorgesehenen Hilfsnocken 40 aufnehmen, wenn der Hauptnocken 34 die Kreisbereiche 36 (Fig. 1) durchläuft. Mit 17'' ist die Lage der Drechachse 17 in der hintersten Position bezeichnet, mit 17' diejenige Lage, wo sich die Drechachse 17 befindet, wenn bei Annäherung der Vertikalkanten 23 bzw. 24 an die Rückwand 26 die Drehsäule 15 wieder nach vorn verschoben wurde. Diese Verschiebung braucht also nicht ganz in die vorderste Position (17) erfolgen.
  • Vom linken Kreisbereich 57 zweigt nach vorn eine gerade Führungsbahn 59 ab, die parallel zur Diagonalen 37 verläuft und den Hilfsnocken 40 in der Position nach Fig. 1 geradlinig führt. Auf diese Weise erfolgt bei Verschiebung und Drehung in Richtung des Pfeiles der gewünschte Bewegungsablauf. Bei Drehung in umgekehrter Richtung erfolgt die Rückverschiebung winkelmäßig etwas später, was jedoch durch geeignete Wahl des Durchmessers des Karussells 13 berücksichtigt werden kann. Dafür kommt man mit einem Hilfsnocken 40 und einer geschlossenen Führungsbahn 57 aus.
  • Fig. 6 zeigt schematisch die Relation der Führungsbahn 57 zu den Bahnen 35, 36, 38 und zu den Nocken 34, 40.
  • Wie in Fig. 7 gezeigt, können die Fronttafeln 19, 20 auch einen Winkel α von 180° einschließen und so ein ebenes Frontelement 18 bilden, wodurch eine besonders große nutzbare Fläche der Tragplatten 14a und 14b erzielt wird. Diese steht dann in einem stumpfen Winkel, der im gezeigten Beispiel je ca. 135° beträgt, zu den Fronttafeln 41 und 42 benachbarter Schrankelemente. Die vertikale Verbindungs-Mittellinie 43 der Fronttafeln 19, 20 liegt somit mit deren Vertikalkanten 23 und 24 in einer Ebene. Die Fronttafeln können dabei einstückig aus einer Platte hergestellt sein. In der Schließlage des Karussells 13 liegen die Vertikalkanten 23 und 24 ferner je in Ebene einer der Fronttafeln 41 bzw. 42 der benachbarten Schrankelemente, d.h. sie grenzen daran an, wobei sie zweckmäßigerweise einen geringen Abstand für eine ausreichende Bewegungsfreiheit aufweisen.
  • Die Fronttafeln 19, 20 können gemäß Fig. 8 auch gekrümmt sein und ein gebogenes Frontelement 18 bilden, die in die Ebenen der Fronttafeln 41 und 42 benachbarter Schrankelemente übergeht, so daß die Vertikalkanten 23 und 24 der Fronttafeln 19 und 20 des Eckschrankes mit je einer Fronttafel 41 bzw. 42 fluchten. Das Frontelement 18 weist damit eine konkav zylindrisch gekrümmte Form auf, die zu einigen Möbelstilrichtungen paßt. Die Fronttafeln 18, 19 stoßen dabei an der vertikalen Verbindungs-Mittellinie 43 unter einem Winkel α von 180° aufeinander.
  • Die Fig. 9 und 10 zeigen eine Drehsperre und eine Rasteinrichtung für die Drehsäule 15. Die Drehsperre besteht aus einem an dem Grundkörper 16 ortsfest angeordneten, in Diagonalrichtung 37 weisenden Sperrstift 60. Dieser ist so positioniert, daß er in eine Querbohrung 61 in der Drehsäule 15 eingreift, wenn letztere sich nicht in oder nahe der Drehbereitschaftsstellung oder einer beliebigen Drehstellung befindet. In der in den Fig. 9 und 10 dargestellten Schließlage der Drehsäule 15 ist die Querbohrung 61 am weitesten über den Sperrstift 60 geschoben. Durch Verschieben der Drehsäule 15 bzw. des Karussells 13 aus der Schließlage in die Drehbereitschaftsstellung verschiebt sich auch die Querbohrung 61 gegenüber dem Sperrstift 60, was einem Herausziehen des letzteren aus der Querbohrung 61 gleichkommt. Bei Erreichen der Drehbereitschafsstellung oder ggf. kurz vorher, um entsprechende Verschiebungen der Drehsäule 15 bei einer Kurvensteuerung derselben zuzulassen, ist der Sperrstift 60 völlig aus der Bohrung 61 herausgezogen und das Karussell 13 bzw. die Drehsäule 15 können nun frei verdreht werden.
  • Um die Drehbereitschaftsstellung aus beliebigen Drehstellungen des Karussells 13 einfach und genau einstellen zu können, ist eine Rasteinrichtung 63 vorgesehen. Diese enthält einen Zeiger 64, der an der Drehsäule 15 nahe der Diagonalverschiebeplatte 25 quer abstehend befestigt ist und sich starr mit der Drehsäule 15 mitdrehen kann. Der Zeiger 64 weist an seiner Unterseite in Längsrichtung eine Nut 66 auf, in die, wenn sich das Karussell 13 in der Schließdrehstellung befindet, die Kugel 67 eines Kugelschnappers 65 eingerastet ist, der einen Taster darstellt und entsprechend positioniert auf der Diagonalverschiebeplatte 25 angeordnet ist.
  • Befindet sich das Karussell 13 in in einer beliebigen Drehstellung und soll in die Drehbereitschaftsposition gebracht werden, so muß es lediglich gedreht werden, bis die Kugel 67 des Kugelschnappers 65 in der Nut 66 des Zeigers 64 einrastet. Die Drehsäule 15 ist dann in der Schließdrehstellung bzw. der Drehbereitschaftsposition und das Karussell 13 kann in die Schließlage bewegt werden, wobei die gleichzeitig ausgerichtete Querbohrung 61 problemlos über den Sperrstift 60 geschoben wird und ein Verdrehen des Karussells 13 während dem Verschieben in die Schließlage und in dieser selbst verhindert.
  • Die Nut 66 ist in dem Zeiger 64 besonders einfach herzustellen und erlaubt einen gewissen Ausgleich von Fertigungstoleranzen. Anstelle der Nut 66 kann in dem Zeiger 64 auch eine anders geformte Vertiefung, wie z.B. eine Delle vorgesehen sein, in die die Kugel 67 einrasten kann.
  • Wie in Fig. 10 ferner zu erkennen ist, sind an den Enden 70 und 71 des Diagonallangloches 28 Gummipuffer 72 und 73 als Anschläge vorgesehen, um den Diagonalverschiebeweg der Drehsäule 15 zu begrenzen. Dies kann auch durch zusätzliche oder alternative Anschläge direkt für die Diagonalverschiebeplatte 25 erreicht werden.

Claims (10)

  1. Kücheneckschrank mit einem eine obere Abdeckplatte (11) aufweisenden Eckschrankgehäuse (12) und einem darin angeordneten Karussell (13), das eine vertikale Drehsäule (15) aufweist, an der wenigstens eine vorzugsweise runde, horizontale Tragplatte (14a,14b), insbesondere konzentrisch zur Drehsäule (15) und ein vorzugsweise aus zwei im rechten Winkel oder in einem Winkel von 180° zueinanderstehenden Fronttafeln (19, 20) bestehendes Frontelement (18) angebracht sind, wobei die Drehsäule (15) in einem deutlichen Abstand hinter der Schnittlinie der gedachten Verlängerungen der Fronttafeln (41, 42) benachbarter Schrankgehäuse liegt, und wobei die Drehsäule (15) zur Öffnung des Eckschrankgehäuses (12) mit ihrem unteren Endbereich am Grundkörper (16) des Eckschrankgehäuses (12) um eine vertikale Achse (17) drehbar gelagert ist und in der Schließdrehstellung des Frontelementes (18) diagonal, d. h. unter einem Winkel von vorzugsweise 45°, bezüglich der Fronttafeln (41, 42) benachbarter Schrankgehäuse zwischen der Schließlage, in der das Frontelement (18) beidseitig an die Fronttafeln (41, 42) der benachbarten Schrankgehäuse angrenzt, und einer Drehbereitschaftsposition verschiebbar ist, in der das Karussell (13) ohne die Gefahr einer Kollision der Vertikalkanten (23, 24) der Eckfront (18) mit den Seitenwänden (21, 22) des Schrankgehäuses (12) verdrehbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Drehsäule (15) mit ihrem unteren Endbereich drehbar auf einem Diagonalverschiebekörper (25) gelagert ist, der zumindest in der Schließdrehstellung in Diagonalrichtung (37) zwischen der Schließlage und der Drehbereitschaftsposition hin- und herverschiebbar ist, daß vorzusweise bei in der Schließdrehstellung befindlicher Drehsäule (15) diese nur in der Drehbereitschaftsstellung drehbar, in der Schließlage und allen Zwischenpositionen jedoch gegen Drehung gesperrt ist, daß bevorzugt das Karussell (13) bzw. die Drehsäule (15) außer in der Drehbereitschaftsstellung oder in einer dieser gegenüber gedrehten Stellung mittels zumindest eines Sperrstiftes (60) gegen Drehung gesperrt ist, und daß insbesondere der Sperrstift (60) vorzugsweise auf der dem Frontelement (18) zugewandten Seite der Drehsäule (15) ortsfest am Grundkörper (16) des Eckschrankgehäuses (12) angeordnet ist und in Diagonalrichtung (37) weist, und daß in der Drehsäule (15) eine Querbohrung (61) vorgesehen ist, in die der Sperrstift (60) während des Verschiebens der Drehsäule (15) von der Drehbereitschaftsstellung in die Schließlage zunehmend eingreift, um in dieser und allen Zwischenpositionen die Drehsäule (15) gegen Drehung zu sperren.
  2. Kücheneckschrank nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Rasteinrichtung (63) als Positionierhilfe vorgesehen ist, die in der Schließdrehstellung des Karussells (13) einrastet.
    daß vorzugsweise die Rasteinrichtung (63) einen an der Drehsäule (15) befestigten und quer abstehenden Zeiger (64) und einen an dem Diagonalverschiebekörper (25) angeordneten Taster (65) enthält, der in der Schließdrehstellung der Drehsäule (15) mit dem Zeiger (64) verrastet ist, und
    daß der Taster ein Kugelschnapper (65) ist, dessen Kugel (67) in der Schließdrehstellung der Drehsäule (15) in eine Vertiefung oder Nut (66) im Zeiger (64) eingreift.
  3. Kücheneckschrank nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß, nachdem die Vertikalkanten (23, 24) beim Drehen aus der Drehbereitschaftsstellung die Stelle der größten Annäherung an die in Drehrichtung zuerst kommende Seitenwand (21 bzw. 22) zumindest im wesentlichen passiert haben, die Drehsäule (15) wieder in Richtung Schließlage verschoben wird, derart, daß die Tragplatten (14a, 14b) etwas in Richtung der Diagonalen (37) nach vorn verschoben und die im Bereich der Rückwand (26) befindlichen Vertikalkanten (23 bzw. 24) etwas von dieser entfernt werden,
    daß bevorzugt der Diagonalverschiebekörper (25) unterhalb einer im Abstand vom Boden (27) angeordneten Grundplatte (16) vorzugsweise an dieser angebracht ist und daß in der Grundplatte (16) ein dem Diagonalverschiebeweg der Drehsäule (15) entsprechendes Diagonallangloch (28) vorgesehen ist, durch das hindurch sich die Drehsäule (15) erstreckt,
    daß insbesondere der Diagonalverschiebekörper als Diagonalverschiebeplatte (25) ausgebildet ist, die beidseits der Drehsäule (15) in Diagonalführungen (29) diagonal verschiebbar gelagert ist, und
    daß vorzugsweise auf dem Grundkörper bzw. der Grundplatte (16) ein zentraler vertikaler Tragzapfen (30) vorzugsweise in Form eines vertikalen Rohres befestigt, insbesondere angeschweißt ist, auf dem die Drehsäule (15) drehgelagert ist.
  4. Kücheneckschrank nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Drehsäule (15) zumindest teilweise zwangsgeführt ist, und zwar zum einen in der Schließdrehstellung in Diagonalrichtung und zum anderen während der jeweiligen Drehwinkelbereiche, wo die Vertikalkanten (23, 24) sich den Wänden (21, 22, 26) des Eckschrankgehäuses (12) am meisten annähern, wobei die Zwangsführung so gestaltet ist, daß die Vertikalkanten (23, 24) in jeder Drehposition noch einen vorgegebenen Sicherheitsabstand von den Wänden (21, 22, 26) haben, und
    daß bevorzugt die Drehsäule (15) in der Schließdrehstellung frei und äußerstenfalls gegen eine sie nach außen etwas vorspannende Federkraft (31) zwangsgeführt diagonal zwischen Schließlage und Drehbereitschaftsstellung verschiebbar und in jeder Drehposition bezüglich ihrer Diagonalposition zwangsgeführt ist.
  5. Kücheneckschrank nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Drehsäule (15) vorzugsweise unterhalb der Grundplatte (16) ein Nockenkörper (32) vorzugsweise eine Nockenplatte befestigt ist, welche mit am Grundkörper bzw. der Grundplatte (16) befestigten Kulissen-Führungen (33, 35, 36, 51) zusammenwirkt,

    daß insbesondere die Nockenplatte (32) vorzugsweise in einem Diagonalabstand hinter der Drehsäule (15) einen Hauptnocken (34) trägt, der in der Schließdrehstellung in einer Diagonalzwangsführungsbahn (35) angeordnet ist, die an ihrem hinteren Ende symmetrisch in eine Kreiszwangsführungsbahn (36) übergeht, und
    daß bevorzugterweise der Hauptnocken (34) im Anschluß an die Diagonalzwangsführungsbahn (35) in einer reinen Kreiszwangsführungsbahn (51) umläuft, oder
    daß insbesondere an dem Nockenkörper bzw. der Nockenplatte (32) in einem deutlichen Winkelabstand von vorzugsweise 90° vom Hauptnocken (34) wenigstens ein mit einer Hilfszwangsführungsbahn (33, 33', 39) zusammenarbeitender Hilfsnocken (40, 40', 40'') vorgesehen ist, der in dem Winkelbereich, wo der Hauptnocken (34) sich ganz oder etwa parallel zur Diagonalen (37) bewegt, die Zwangsführung übernimmt, und
    daß vorzugsweise die Kreiszwangsführungsbahn (36) beidseits durch zwei parallel zur Diagonalen (37) verlaufende gerade Abschnitte (38) unterbrochen ist, deren Länge derart ist, daß nach einer Drehung um höchstens 90° nach beiden Seiten aus der Drehbereitschaftsstellung die Drehsäule (15) zumindest um ein wesentliches Stück in Richtung Schließlage verschoben wird, worauf dann wieder eine Drehzwangsführung erfolgt, wobei Hilfszwangsführungsbahnen (33, 33', 39) die Verschiebung der Drehsäule (15) beim Eintreten des Hauptnockens (34) in die geraden Abschnitte (38) derart steuern, daß die Vertikalkanten (23, 24) den Mindestabstand von den Wänden (21, 22, 26) einhalten.
  6. Kücheneckschrank nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Vertikalkanten (23, 24) des Frontelementes (18) um 10 bis 15 % weiter von der Drehachse (17) radial nach außen vorspringen als die Tragplatten (14a, 14b), und daß bevorzugt der radiale Abstand der Schnittlinie der gedachten Verlängerungen der Fronttafeln (41, 42) benachbarter Schrankgehäuse in der Schließlage des Frontelementes (18) von der Drehachse (17) 40 bis 60 % insbesondere etwa 50 % des radialen Abstandes der Vertikalkanten (23, 24) von der Drehachse (17) beträgt.
  7. Kücheneckschrank nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Frontelement eine Eckfront (18) aus zwei unter einem Winkel (α) von 90° zueinander angeordneten Fronttafeln (19, 20) ist, die in der Schließlage mit den Fronttafeln (41, 42) benachbarter Schrankgehäuse fluchten und an der Schnittlinie eine Ecke (43) bilden, welche auf der Diagonalen (37) liegt, oder
    daß das Frontelement (18) aus zwei einen Winkel (α) von 180° einschließenden, vorzugsweise einstückig verbundenen ebenen Fronttafeln (19, 20) besteht, deren vertikale Verbindungs-Mittellinie (43) in der Schließlage vorderhalb der Schnittlinie liegt, oder
    daß das Frontelement aus zwei einen Winkel (α) von 180° einschließenden, vorzugsweise einstückig verbundenen, konkav zylindrisch gekrümmten Fronttafeln (19, 20) besteht, die eine gekrümmte Eckfront (18) bilden, deren vertikale Verbindungs-Mittellinie (43) in der Schließlage vorderhalb der Schnittlinie liegt.
  8. Kücheneckschrank nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Seitenwände (21, 22) des Eckschrankgehäuses (12) an ihrem vorderen Ende jeweils eine Abschrägung (44) aufweisen, die parallel zur Diagonalen (37) verläuft und den Vertikalkanten (23, 24) die Diagonalbewegung entlang der Abschrägungen (44) gestattet.
  9. Verfahren zum Öffnen und Schließen eines Kücheneckschrankes nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ausgehend von der Schließlage das Frontelement (18) zunächst diagonal nach hinten verschoben wird, bis die Vertikalkanten (23, 24) der Fronttafeln (19, 20) ausreichend weit von den Seitenwänden (21, 22) des Eckschrankgehäuses (12) entfernt sind, um beim anschließenden Drehvorgang nicht mit den unausgeschnittenen Seitenwänden (21, 22) zu kollidieren, daß dann das Karussell (13) in der einen (2) oder anderen (3) Richtung verdreht wird, bis die in Drehrichtung vordere Vertikalkante (23 bzw. 24) sich der Rückwand (26) stark angenähert und die in Drehrichtung hintere Vertikalkante (24 bzw. 23) die Stelle (4 bzw. 5) größter Annäherung an die Seitenwand (21) bzw. (22) deutlich passiert hat, daß in dieser Drehstellung oder etwas davor das Karussell wieder nach vorn verschoben wird, bis sich die Tragplatten (14a, 14b) in ihrer vordersten oder nahe der vordersten Stellung befinden, worauf das Karussell (13) weiter gedreht wird und die Vertikalkanten (23, 24) in geringem Abstand an der Rückwand (26) vorbeilaufen, und daß schließlich dann, wenn die in Drehrichtung vordere Vertikalkante (23 bzw. 24) sich der Stelle (5 bzw. 4) größter Annäherung an die Seitenwand (22 bzw. 21) genähert hat oder kurz davor das Karussell wieder nach hinten verschoben wird, worauf dann unter Weiterdrehung die Vertikalkanten (23 bzw. 24) in die vordere Öffnung (45) des Eckschrankgehäuses (12) hineingedreht werden, bis die relativ zum Frontelement (18) in dessen Schließlage festgelegte gedachte Schnittlinie der Fronttafeln (41, 42) benachbarter Schrankgehäuse auf der Diagonalen (37) liegt, und daß anschließend das Frontelement (18) nach vorn gezogen wird, wobei sich das Karussell (13) so lange auf der Diagonalen (37) nach vorn verschiebt, bis die Fronttafeln (19, 20) des Frontelementes (18) an den Fronttafeln (41, 42) der benachbarten Schrankgehäuse angrenzen.
  10. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Diagonalverschiebung aus der Schließlage in die Drehbereitschaftsstellung bzw. aus der Drehbereitschaftsstellung in die Schließlage durch entsprechenden Kraftangriff in der Diagonalrichtung erfolgt, während alle übrigen Lageveränderungen des Karussells (13) bei Ausübung eines Drehmoments auf das Karussell (13) von Zwangsführungen (33, 33', 36, 39, 39') ausgeführt werden, und daß vorzugsweise die einzelnen Bewegungsabläufe mittels eines motorischen Antriebs durchgeführt werden.
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