EP0456852A1 - Nietsetzgerät mit automatischer Zuführung - Google Patents

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EP0456852A1
EP0456852A1 EP90109091A EP90109091A EP0456852A1 EP 0456852 A1 EP0456852 A1 EP 0456852A1 EP 90109091 A EP90109091 A EP 90109091A EP 90109091 A EP90109091 A EP 90109091A EP 0456852 A1 EP0456852 A1 EP 0456852A1
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EP
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jaws
rivet
delivery line
end piece
transfer channel
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Karl Löw
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Honsel Distribution GmbH and Co KG
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Alfred Honsel Nieten- und Metallwarenfabrik & Co GmbH
Honsel Nieten & Metallwarenfab
VVG Befestigungstechnik GmbH and Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/30Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
    • B21J15/32Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/105Portable riveters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • Y10T29/53717Annular work
    • Y10T29/53726Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other
    • Y10T29/5373Annular work with second workpiece inside annular work one workpiece moved to shape the other comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter

Definitions

  • the invention relates to a rivet setting device with a device for feeding blind rivets or rivet nuts to the rivet head containing the clamping jaws with a delivery line leading to the latter.
  • the present invention has for its object an improved automatic riveting tool to make available that is characterized by an inexpensive construction and works reliably in operation.
  • the delivery line is provided with a separate delivery line end piece that is pivotable with respect to the rivet setting device, that the delivery line end piece in a transfer channel in a first position in relation to the rivet head advanced in front of this swings in and that in a second retracted position of the transfer channel, the conveyor line end piece is pivoted out of this.
  • the transfer channel is advantageously provided with jaws that can be swung out to the side.
  • the jaws close the transfer channel to the front and, during the backward movement, place the rivet on the outside of the mouthpiece.
  • the transfer channel is formed in the jaws.
  • the rivet head and the guide sleeve are connected at their rear end to a suction line.
  • the invention proposes that when the transfer channel moves backwards, the rivet head swings the jaws out to the side, in which the mouthpiece emerges between the jaws.
  • the end of the conveying line can advantageously be mounted on a swivel piece which can be rotated about an axis, the end of the conveying line pushing downward due to its gravity or by a helical spring.
  • the invention proposes that the jaws are combined to form a feed slide, which is displaceable on a guide sleeve carrying the rivet head.
  • the jaws are attached to the feed slide by means of leaf springs.
  • FIG. 1 shows a rivet setting tool 1, which essentially consists of an upper tool part 2, a handle part 3 with a rivet feed device 4.
  • a working piston 4 not shown, which is provided with a working piston rod which, as shown in FIG. 2, runs through a guide sleeve 5 to the rivet head 6 and carries the clamping jaws at the front end.
  • a pressure piston is provided in the grip part 3 and the container 8 shown in dashed lines sits at the end of the upper grip part 2 to catch the torn rivet pins. With 9 compressed air or suction lines are marked.
  • a pusher 10 is provided for actuating the riveting tool.
  • the device has a delivery line 11 for feeding rivets, which at the end has a specially designed delivery line end piece 12. This is attached to a pivot piece 13 that is rotatably mounted at 14.
  • the conveyor line end piece is pivoted out of the feed channel 15, which is shown in the retracted position in FIG. 1, wherein, as shown in FIG. 2, the jaws 16 closing at the front in the conveying channel are pivoted out to the side, in which the rivet head 6 with the mouthpiece 7 emerges between the jaws 16.
  • the jaws 16 are combined to form a carriage, generally designated 17, which is slidably arranged on the guide sleeve 5.
  • the jaws 16 are fastened to the carriage 17 with the aid of leaf springs 18, so that the jaws 16 can be pivoted to the side in a structurally simple manner when the rivet head 6 with the mouthpiece 7 emerges between the jaws.
  • the carriage 17 and thus the transfer channel 15 are pushed forward on the guide sleeve 5 and the delivery line end piece 12 of the delivery line 11 pivots into the transfer channel 15, as shown in broken lines in FIG. 3 and shown in section in FIG.
  • the jaws 16 pivot inwards and close the transfer duct 15 at the front.
  • the conveying line end piece 12 swings in directly behind the jaws 16 and a recess 19 is provided in these, which serves as a transfer channel and receives the rivets when they are fed from the conveying line 11 via the conveying line end piece 12.
  • the slide 17 is moved into the retracted position on the guide sleeve 5, the rivet head 6 swiveling out the delivery line end piece 12 and the rivet 20 seated in the recess 19 of the jaws 16 into the mouthpiece 7 of the rivet head 6 is inserted, as shown in dashed lines on the left in FIG.
  • the device is then ready to carry out the riveting process.
  • the torn-off rivet pin is then conveyed into the collecting container 8 through the internal suction channel.
  • the carriage 17 is pushed forward again, so that the conveyor line 11 with the conveyor line end piece 12 as shown in FIGS. 3 and 4 shown position can occupy.
  • the pivoting of the delivery line end piece 11 can take place due to its gravity. But it is also possible to provide a coil spring 21 which supports the movement process.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Bei einem Nietsetzgerät mit einer Einrichtung zum Zuführen von Blindnieten oder Nietmuttern zu dem die Spannbacken enthaltenden Nietkopf mit einer zu diesen führenden Förderleitung ist die Förderleitung (11) mit einem gesonderten Förderleitungsendstück (12) versehen, das in bezug auf das Nietsetzgerät (1) schwenkbar ausgebildet ist. Das Förderleitungsendstück (12) wird in einen Übergabekanal (15) in einer ersten vorgeschobenen Lage (Figuren 3, 4) des Nietkopfes (6) vor diesem einschwenkt und in einer zweiten zurückgezogenen Lage (Figuren 1, 2) des Übergabekanals (15) das Förderleitungsendstück (12) aus diesem ausgeschwenkt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Nietsetzgerät mit einer Einrichtung zum Zuführen von Blindnieten oder Nietmuttern zu dem die Spannbacken enthaltenden Nietkopf mit einer zu diesem führenden Förderleitung.
  • Bei der Handhabung eines Nietsetzgerätes ist es bekannt, die Blindnieten von Hand in das Mundstück einzusetzen oder die Nietmuttern mit dem Gerät aufzuschrauben. Dieser Vorgang ist kompliziert und zeitaufwendig, weshalb auch Nietsetzgeräte mit einer automatischen Zuführung bekannt sind.
  • Nach der US-Patentschrift 4,220,033 ist eine Zuführung von Nieten bekannt, wobei es jedoch als nachteilig anzusehen ist, daß das Mundstück zur Aufnahme der Nieten aufklappbar gestaltet ist.
  • In ähnlicher Weise arbeitet auch das Gerät nach der britischen Patentschrift 2 171 627, wobei speziell ausgebildete Sondernieten erforderlich sind.
  • Das automatische Blindnietgerät nach der deutschen Offenlegungsschrift 24 41 707 macht ebenfalls spezielle Nieten erforderlich, wobei das Mundstück ebenfalls sich aufweiten muß.
  • Mit den bekannten Geräten sind komplizierte Konstruktionen und damit auch Unzuverlässigkeit beim Betrieb verbunden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes automatisches Nietsetzgerät verfügbar zu machen, daß sich durch eine kostengünstige Konstruktion auszeichnet und im Betrieb zuverlässig arbeitet.
  • Die Erfindung besteht darin, daß bei einem Nietsetzgerät der eingangs genannten Art die Förderleitung mit einem gesonderten Förderleitungsendstück versehen ist, daß in bezug auf das Nietsetzgerät schwenkbar ausgebildet ist, daß das Förderleitungsendstück in einen Übergabekanal in einer ersten in bezug auf den Nietkopf vorgeschobenen Lage vor diesem einschwenkt und daß in einer zweiten zurückgezogenen Lage des Übergabekanals das Förderleitungsendstück aus diesem herausgeschwenkt ist.
  • Mit Vorteil ist der Übergabekanal mit seitlich ausschwenkbaren Backen versehen.
  • In vorteilhafter Weise ist weiter vorgesehen, daß die Backen den Übergabekanal nach vorn abschließen und bei der Rückwärtsbewegung den Niet außen auf das Mundstück aufsetzen.
  • In ihrer weiteren Ausbildung kann vorgesehen sein, daß der Übergabekanal in den Backen ausgebildet ist. Zur Unterstützung des Übergabevorganges sind der Nietkopf und die Führungshülse an ihrem rückwärtigen Ende mit einer Saugleitung verbunden.
  • In ihrer Weiterbildung schlägt die Erfindung vor, daß bei der Rückwärtsbewegung des Übergabekanals der Nietkopf die Backen zur Seite ausschwenkt in dem zwischen den Backen das Mundstück hervortritt.
  • Dabei ist zweckmäßig vorgesehen, daß die Rückwärtsbewegung das Förderleitungsendstück nach oben ausschwenkt.
  • Dabei kann mit Vorteil das Förderleitungsendstück auf einen um eine Achse drehbaren Schwenkstück montiert sein, wobei das Förderleitungsendstück aufgrund seiner Schwerkraft oder durch eine Schraubfeder nach unten drängt.
  • In ihrer Weiterbildung schlägt die Erfindung vor, daß die Backen zu einem Zuführschlitten zusammengefaßt sind, der auf einer den Nietkopf tragenden Führungshülse verschiebbar ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung sind die Backen an dem Zuführschlitten über Blattfedern befestigt.
  • Die Erfindung soll nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:
  • Figur 1
    die Seitenansicht eines Nietsetzgerätes gemäß der Erfindung, teilweise im Schnitt;
    Figur 2
    eine Draufsicht auf das vordere Teil des Gerätes nach Figur 1;
    Figur 3
    eine Seitenansicht auf das vordere Teil des Gerätes nach Figur 1, wobei sich die Förderleitung in Zuführstellung befindet;
    Figur 4
    eine der Figur 3 entsprechende Ansicht, teilweise im Schnitt.
  • In Figur 1 ist ein Nietsetzgerät 1 dargestellt, das im wesentlichen aus einem oberen Geräteteil 2, einem Griffteil 3 mit einer Nietzuführeinrichtung 4 besteht. Im oberen Geräteteil 2 sitzt ein nicht dargestellter Arbeitskolben 4, der mit einer Arbeitskolbenstange versehen ist, die, wie Figur 2 zeigt, durch eine Führungshülse 5 bis zum Nietkopf 6 verläuft und am vorderen Ende die Spannbacken trägt. Im Griffteil 3 ist ein Druckkolben vorgesehen und am Ende des oberen Griffteils 2 sitzt der gestrichelt dargestellte Behälter 8 zum Auffangen der abgerissenen Nietstifte. Mit 9 sind Druckluft bzw. Saugleitungen gekennzeichnet. Zur Betätigung des Nietgerätes ist ein Drücker 10 vorgesehen.
  • Wie im einzelnen aus Figur 1 zu entnehmen ist, weist das Gerät eine Förderleitung 11 zum Zuführen von Nieten auf, die am Ende ein gesondert ausgebildetes Förderleitungsendstück 12 aufweist. Dieses ist an einem Schwenkstück 13 befestigt, daß bei 14 drehbar gelagert ist. In Figur 1 ist das Förderleitungsendstück aus dem Zuführkanal 15 ausgeschwenkt, der in Figur 1 in der zurückgezogenen Stellung dargestellt ist, wobei, wie Figur 2 zeigt, in den Förderkanal vorn abschließende Backen 16 zur Seite ausgeschwenkt sind, in dem zwischen den Backen 16 der Nietkopf 6 mit dem Mundstück 7 hervortritt. Die Backen 16 sind zu einem allgemein mit 17 bezeichneten Schlitten zusammengefaßt, der auf der Führungshülse 5 verschiebbar angeordnet ist. Die Backen 16 sind mit Hilfe von Blattfedern 18 an dem Schlitten 17 befestigt, so daß in konstruktiv einfacher Weise das Zurseiteschwenken der Backen 16 möglich ist, wenn der Nietkopf 6 mit dem Mundstück 7 zwischen den Backen hervortritt.
  • Nach dem durchgeführten Nietvorgang wird der Schlitten 17 und damit der Übergabekanal 15 auf der Führungshülse 5 nach vorn geschoben und das Förderleitungsendstück 12 der Förderleitung 11 schwenkt in den Übergabekanal 15 ein, wie es in Figur 3 gestrichelt und im Schnitt in Figur 4 dargestellt ist. Die Backen 16 schwenken nach innen und schließen den Übergabekanal 15 vorn ab. Wie die Figur 4 zeigt, schwenkt das Förderleitungsendstück 12 direkt hinter die Backen 16 ein und in diesen ist eine Ausnehmung 19 vorgesehen, die als Übergabekanal dient und die Nieten aufnimmt, wenn sie von der Förderleitung 11 über das Förderleitungsendstück 12 zugeführt werden. Sobald der Niet zugeführt ist und in der Ausnehmung 19 sitzt, wird der Schlitten 17 auf der Führungshülse 5 in die zurückgezogene Stellung bewegt, wobei der Nietkopf 6 das Förderleitungsendstück 12 ausschwenkt und der in der Ausnehmung 19 der Backen 16 sitzenden Niet 20 in das Mundstück 7 des Nietkopfs 6 eingeführt wird, wie es gestrichelt links in Figur 4 dargestellt ist. Das Gerät ist dann zur Durchführung des Nietvorganges bereit. Der abgerissene Nietstift wird dann durch den innen befindlichen Saugkanal in den Sammelbehälter 8 gefördert. Danach wird der Schlitten 17 wieder nach vorn geschoben, so daß die Förderleitung 11 mit dem Förderleitungsendstück 12 die in den Figuren 3 und 4 dargestellte Lage einnehmen kann. Das Einschwenken des Förderleitungsendstückes 11 kann dabei aufgrund seiner Schwerkraft erfolgen. Es ist aber auch möglich, eine Schraubenfeder 21 vorzusehen, die den Bewegungsvorgang unterstützt.
  • Auf diese Weise wird ein Nietgerät mit Zuführeinrichtung insbesondere für Blindnieten verfügbar gemacht, das zuverlässig arbeitet, konstruktiv wenig aufwendig ist und während des Betriebs so gut wie keine Verschleißerscheinungen aufweist.

Claims (11)

  1. Nietsetzgerät mit einer Einrichtung zum Zuführen von Blindnieten oder Nietmuttern zu dem die Spannbacken enthaltenden Nietkopf mit einer zu diesen führenden Förderleitung,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Förderleitung (11) mit einem gesonderten Förderleitungsendstück (12) versehen, das in bezug auf das Nietsetzgerät (1) schwenkbar ausgebildet ist, daß das Förderleitungsendstück (12) in einen Übergabekanal (15) in einer ersten vorgeschobenen Lage (Figuren 3, 4) des Nietkopfes (6) vor diesem einschwenkt und daß in einer zweiten zurückgezogenen Lage (Figuren 1, 2) des Übergabekanals (15) das Förderleitungsendstück (12) aus diesem ausgeschwenkt ist.
  2. Nietsetzgerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Übergabekanal mit seitlich ausschwenkbaren Backen (16) versehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Backen (16) den Übergabekanal (15) nach vorn abschließen und bei der Vorwärtsbewegung des Mundstücks (7) den Niet (20) nach außen auf das Mundstück (7) aufsetzen.
  4. Nietsetzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Übergabekanal (19) in den Backen (16) ausgebildet ist.
  5. Nietsetzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das rückwärtige Ende des Nietkopfes (6) und Führungshülse (5) mit einer Saugleitung verbunden ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Vorwärtsbewegung des Nietkopfes (6) die Backen (16) zur Seite ausschwenkt, in dem zwischen den Backen (16) das Mundstück 7 hervortritt.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Vorwärtsbewegung des Nietkopfes (6) das Förderleitungsendstück (12) nach oben ausschwenkt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Förderleitungsendstück (12) auf einem, um eine Achse (14) drehbaren Schwenkstück (13) montiert ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Förderleitungsendstück (12) aufgrund seiner Schwerkraft oder durch eine Schraubenfeder (21) nach unten drängt.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Backen (16) auf einem Zuführschlitten (17) zusammengefaßt sind, der auf einer den Nietkopf (6) tragenden Führungshülse (5) verschiebbar ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Backen an dem Zuführschlitten (17) über Blattfedern (18) befestigt sind.
EP90109091A 1990-05-15 1990-05-15 Nietsetzgerät mit automatischer Zuführung Expired - Lifetime EP0456852B1 (de)

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