EP0457678B1 - Fer à repasser à semelle recouverte par un revêtement anti-adhésif - Google Patents

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EP0457678B1
EP0457678B1 EP91401254A EP91401254A EP0457678B1 EP 0457678 B1 EP0457678 B1 EP 0457678B1 EP 91401254 A EP91401254 A EP 91401254A EP 91401254 A EP91401254 A EP 91401254A EP 0457678 B1 EP0457678 B1 EP 0457678B1
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EP
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sole
fluorocarbon resin
strips
coating
iron according
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Claudine Gardaz
Jean-Pierre Buffard
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SEB SA
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SEB SA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/38—Sole plates

Definitions

  • the present invention relates to an iron comprising a metal soleplate covered by a non-stick coating.
  • the iron soles are usually made of aluminum.
  • the face of these soles intended to come into contact with the articles to be ironed is polished so as to reduce the coefficient of friction with the articles to be ironed and thus facilitate ironing.
  • This polished surface is, however, sensitive to stains which are difficult to clean and significantly increase the coefficient of friction.
  • the applicant has proposed to coat the surface of the iron soles with an enamel coating.
  • Such an enamel coating facilitates cleaning of the surface of the sole and improves the coefficient of friction, that is to say the "sliding" of the iron.
  • the enamel coatings are relatively sensitive to mechanical shock.
  • the fragments formed on the enamel in the event of impact, affect the coefficient of friction and consequently the sliding of the iron.
  • US-A-2,270,316 discloses an iron having a metal soleplate covered with a layer of nickel which has microscopic grooves on the contact surface with the articles to be ironed.
  • the object of the present invention is to remedy the drawbacks of known embodiments, by shaping the surface of the iron soles in such a way that the coefficient of friction of the surface of the sole on the articles to be ironed is not only significantly reduced, but also this surface is significantly more resistant to abrasion.
  • the iron comprises a metallic sole characterized in that the surface of the latter intended to come into contact with the articles to be ironed comprises a series of projections formed by a non-stick coating based on fluorocarbon resin .
  • the abrasion resistance is also improved.
  • said projections consist of strips formed of non-stick material based on fluorocarbon resin, applied to a coating based on fluorocarbon resin covering the entire surface of the sole.
  • said strips based on fluorocarbon resin are applied by screen printing on said coating. This technique makes it possible to produce strips of fluorocarbon resin having very clear longitudinal edges and adhering perfectly to the underlying coating.
  • the sole 1 of a steam iron has on its surface intended to come into contact with the articles to be ironed, a coating 2 based on fluorocarbon resin such as polytetrafluoroethylene.
  • the covering 2 is itself covered with spaced bands 3 parallel and oriented in the longitudinal direction of the sole. These bands 3 are also based on fluorocarbon resin such as polytetrafluoroethylene.
  • the strips 3 can have a width of between a few tenths and a few millimeters and their thickness can vary between 2 and 50 ⁇ m, the preferred thickness being around 10 ⁇ m.
  • the bands 3 cover almost the entire surface of the sole. They are interrupted in the area of the steam outlet openings 4.
  • the spacing between the strips 3 can vary between 1 mm and 1 cm approximately.
  • These bands 3 are preferably applied by screen printing on the coating 2, in accordance with the process described in French patent 2,576,253 of the applicant.
  • the raised bands 3 screen printed on the lining of the sole give it an improved glide as shown in the table below.
  • the improved gliding sole is more resistant to abrasion.
  • the relief bands constitute wear bands which protect the underlying coating from scratches, which thus retains its original shiny appearance for a long time, which remains unaffected by stains.
  • the coating of fluorocarbon resin can also be made of polytetrafluoroethylene combined with a binder resin such as polyamide-imide, polyether-sulfone or polyphenylene sulfide or other thermostable resin.
  • a binder resin such as polyamide-imide, polyether-sulfone or polyphenylene sulfide or other thermostable resin.
  • bands or ribs can be replaced by any other relief pattern capable of reducing the contact surface of the sole with the ironing items, such as a pyramid or spherical cap pattern.
  • the bands or reliefs based on fluorocarbon resin instead of being applied by screen printing, could be deposited by any other technique such as decal, pad printing, etc.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un fer à repasser comprenant une semelle métallique recouverte par un revêtement anti-adhésif.
  • Les semelles de fer à repasser sont habituellement en aluminium. La face de ces semelles destinée à venir en contact avec les articles à repasser est polie de façon à réduire le coefficient de frottement avec les articles à repasser et faciliter ainsi le repassage.
  • Cette surface polie est cependant sensible aux taches qui sont difficiles à nettoyer et augmentent nettement le coefficient de frottement.
  • Pour remédier à cet inconvénient, la demanderesse a proposé de revêtir la surface des semelles de fer à repasser par un revêtement d'émail. Un tel revêtement d'émail facilite le nettoyage de la surface de la semelle et améliore le coefficient de frottement, c'est-à-dire la "glisse" du fer.
  • Cependant les revêtements d'émail sont relativement sensibles aux chocs mécaniques. Les éclats formés sur l'émail, en cas de choc, affectent le coefficient de frottement et par conséquent la glisse du fer.
  • Il a déjà été envisagé de revêtir les semelles de fer à repasser d'une couche de matière anti-adhésive à base de résine fluorocarbonée telle que le polytétrafluoréthylène.
  • Toutefois, un tel revêtement présente une médiocre résistance à l'abrasion et le frottement de la semelle sur les articles à repasser, notamment sur des parties dures telles que boutons, fermeture-éclair et analogues, provoque une usure rapide du revêtement. Le brevet US-A-2 270 316 décrit un fer à repasser ayant une semelle métallique recouverte avec une couche de nickel qui présente des rainures microscopiques sur la surface de contact avec les articles à repasser.
  • Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des réalisations connues, en conformant la surface des semelles de fer à repasser d'une manière telle que le coefficient de frottement de la surface de la semelle sur les articles à repasser soit non seulement nettement diminué, mais qu'en outre cette surface soit nettement plus résistante à l'égard de l'abrasion.
  • Suivant l'invention, le fer à repasser comprend une semelle métallique caractérisée en ce que la surface de celle-ci destinée à venir en contact avec les articles à repasser comprend une série de saillies formées par un revêtement anti-adhésif à base de résine fluorocarbonée.
  • Ces saillies formées de résine fluorocarbonée réduisent la surface de contact entre la semelle et la surface des articles à repasser, de sorte que la "glisse" de la semelle est nettement améliorée par rapport au cas d'un revêtement continu, plan et lisse.
  • Par ailleurs, la résistance à l'abrasion est également améliorée.
  • Ce résultat peut s'expliquer par le fait que les fines particules dures susceptibles de s'interposer entre la surface de la semelle et le textile à repasser tendent à glisser dans les espaces compris entre ces saillies, de sorte que la résine fluorocarbonée recouvrant les saillies est moins exposée aux effets de l'abrasion.
  • Ainsi, l'amélioration de la glisse obtenue selon l'invention est maintenue pendant une longue durée d'utilisation du fer à repasser.
  • Selon une version de l'invention, lesdites saillies sont constituées par des bandes formées de matière anti-adhésive à base de résine fluorocarbonée, appliquées sur un revêtement à base de résine fluorocarbonée recouvrant toute la surface de la semelle.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, lesdites bandes à base de résine fluorocarbonée, sont appliquées par sérigraphie sur ledit revêtement. Cette technique permet de réaliser des bandes de résine fluorocarbonée présentant des bords longitudinaux très nets et adhérant parfaitement au revêtement sous-jacent.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention résulteront encore de la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 est une vue en plan d'une semelle de fer à repasser, selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue en coupe selon le plan II-II,
  • Dans la réalisation des figures 1 et 2, la semelle 1 d'un fer à repasser à la vapeur comporte sur sa surface destinée à venir en contact avec les articles à repasser, un revêtement 2 à base de résine fluorocarbonée telle que du polytétrafluoréthylène.
  • Le revêtement 2 est lui-même recouvert de bandes espacées 3 parallèles et orientées dans le sens longitudinal de la semelle. Ces bandes 3 sont également à base de résine fluorocarbonée telle que du polytétrafluoréthylène.
  • Les bandes 3 peuvent avoir une largeur comprise entre quelques dixièmes et quelques millimètres et leur épaisseur peut varier entre 2 et 50 µm, l'épaisseur préférée se situant aux environs de 10 µm.
  • Les bandes 3 recouvrent la quasi-totalité de la surface de la semelle. Elles sont interrompues dans la zone des ouvertures 4 de sortie de la vapeur.
  • L'espacement entre les bandes 3 peut varier entre 1 mm et 1 cm environ. Ces bandes 3 sont de préférence appliquées par sérigraphie sur le revêtement 2, conformément au procédé décrit dans le brevet français 2 576 253 de la demanderesse.
  • Les bandes en relief 3 sérigraphiées sur le revêtement de la semelle confèrent à celle-ci une glisse améliorée comme le montre le tableau ci-après.
    Figure imgb0001
  • Ce tableau montre que la force de frottement mesurée est dans le cas de la semelle conforme à l'invention, nettement plus faible que dans le cas d'une semelle simplement revêtue de PTFE ou d'une semelle en aluminium nu. Les résultats montrent ainsi que la semelle selon l'invention glisse nettement mieux et donc facilite le repassage.
  • Par ailleurs, la semelle à glisse améliorée résiste mieux à l'abrasion.
  • De plus, les bandes en relief constituent des bandes d'usure qui protègent des rayures le revêtement sous-jacent qui conserve ainsi longtemps son aspect brillant d'origine qui reste insensible aux taches.
  • Ainsi, le revêtement de résine fluorocarbonée peut également être en polytétrafluoréthylène associé à une résine liante telle que polyamide-imide, polyether-sulfone ou sulfure de polyphénylène ou autre résine thermostable.
  • Par ailleurs, les bandes ou nervures peuvent être remplacées par tout autre motif en relief susceptible de réduire la surface de contact de la semelle avec les articles à repasser, tel qu'un motif en forme de pyramide ou de calotte sphérique.
  • D'autre part, les bandes ou reliefs à base de résine fluorocarbonée au lieu d'être appliqués par sérigraphie, pourraient être déposés par toute autre technique telle que décalcomanie, tampographie, etc.

Claims (6)

  1. Fer à repasser comprenant une semelle métallique, caractérisée en ce que la surface de celle-ci destinée à venir en contact avec les articles à repasser comprend une série de saillies (3) formées par un revêtement anti-adhésif (3, 8) à base de résine fluorocarbonée.
  2. Fer à repasser conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les saillies sont constituées par des bandes (3) formées de matière anti-adhésive à base de résine fluorocarbonée, appliquées sur un revêtement (2) à base de résine fluorocarbonée recouvrant toute la surface de la semelle.
  3. Fer à repasser conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites bandes (3) sont sensiblement parallèles et orientées dans le sens longitudinal de la semelle.
  4. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que lesdites bandes (3) à base de résine fluorocarbonée, sont appliquées par sérigraphie sur ledit revêtement (2).
  5. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que lesdites bandes (3) ont une largeur comprise entre quelques dixièmes et quelques millimètres.
  6. Fer à repasser conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que l'épaisseur desdites bandes (3) est comprise entre 2 et 50 µm.
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