EP0465788A1 - Flügelrahmen aus profilierten Rahmengliedern für Fenster und Türen - Google Patents

Flügelrahmen aus profilierten Rahmengliedern für Fenster und Türen Download PDF

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EP0465788A1
EP0465788A1 EP91107251A EP91107251A EP0465788A1 EP 0465788 A1 EP0465788 A1 EP 0465788A1 EP 91107251 A EP91107251 A EP 91107251A EP 91107251 A EP91107251 A EP 91107251A EP 0465788 A1 EP0465788 A1 EP 0465788A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
strips
frame
casement
groove
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91107251A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolf-Jürgen Brickenstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bruegmann Frisoplast GmbH
Original Assignee
Bruegmann Frisoplast GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bruegmann Frisoplast GmbH filed Critical Bruegmann Frisoplast GmbH
Publication of EP0465788A1 publication Critical patent/EP0465788A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/306—Covering plastic frames with metal or plastic profiled members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/302—Covering wooden frames with metal or plastic profiled members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/303—Covering metal or plastic frames with wooden profiled members

Definitions

  • the invention relates to a casement according to the preamble of claim 1.
  • Sash frames according to the invention form window or door frames together with the glass frame filling. They are used together with a frame that is built into a building opening.
  • the invention relates in particular to casements with profiled casement members which are rigidly connected to one another in the frame corners.
  • the casement members are made of plastic and are manufactured using the extrusion process. They are then usually mitred and welded together in the frame corners.
  • the wing frame members according to the invention are covered on the inside with a decorative strip.
  • a decorative strip As a result, the inner visible surface of the casement is covered, which consists of a decorative material that differs from case to case.
  • decorative strips come from valuable woods, metal strips made from brass or chromed metal, mirror strips, textile strips, laminate panels, as well as strips made from individual panels of artificial or natural minerals, e.g. Ceramics or quartzite exist. In this way, aesthetic effects of a special kind can be achieved through novel optical effects, which cannot be achieved with the visible surfaces of the frame profiles.
  • the invention relates to the permanent and reliable attachment of the decorative strips described on the frame strips in a wide but flat groove, into which decorative strips are snapped. A positive fit is thereby achieved, the spring action associated with the engagement ensuring that the decorative strip is also held in a force-fitting manner so that it cannot come loose in the groove during use of the casement.
  • the invention is based on an older patent application (EP-A-901 005 61.1) which is not yet part of the prior art.
  • the fastening groove is made in the outer wall of a sash profile section formed as a hollow profile.
  • the casement members have to be provided from the outset for the reception of a decorative strip.
  • a subsequent attachment of the trim to existing sash frames is not possible. This is why this state of the art is not suitable for retrofitting decorative sash frames.
  • the prior art also includes window moldings made of extruded profiles made of cheap materials, which are encased in a plastic profile that enables a film strip to be pushed in and pushed into a groove (DE-GM 19 94 127).
  • the film strips are interchangeable, but this requires the casing of the extruded profile, because this has the incorporated groove. Therefore, subsequent embellishment of such window moldings is not possible.
  • the invention has for its object to provide a casement of the type described, which can be used with and without moldings and can be easily decorated with moldings.
  • the inner visible side of the casement remains unchanged.
  • the sash profiles can therefore be made in the usual way, e.g. extruded or processed, as is the case with wooden window frames.
  • a window frame can, however, if necessary, be provided with a decorative strip in which the parallel profiled strips are fastened to an inner visible surface, which together form the fastening groove into which the decorative strip is snapped.
  • the invention has the advantage that means that can be carried out at any time with the parallel profile strips of the interior design means that decorative, especially in addition to expensive wallpaper, wall coverings, panels and in furniture walls as a disturbing foreign body, cold and sober-looking sash frame that the sash frames no longer dominate.
  • renovation measures can be carried out retrospectively on existing casement frames by subsequently attaching the parallel profile strips to the frame member.
  • Another advantage of the invention is that the strips forming the attachment can be profiled in such a way that their visible surfaces largely go back kick, which makes wide moldings possible, which are nevertheless reliable and easy to attach.
  • profile strips with the features of claim 3 are recommended, because here the profile is divided in a functionally appropriate manner.
  • the web is used for fastening to the frame profile, while the flange is profiled on the one hand to form the fastening groove, but on the other hand is easy to align due to its angular shape, which lies against the edge of the casement, which means that the trim strip can be easily inserted after the profile strips have been opened the frame member are attached.
  • the wing frame generally designated (1) and shown with a sash member (2) in Fig. 1 closes against a frame (3).
  • the frame members of the casement (1) and the frame (3) consist of sections of extruded plastic profiles.
  • the casement has multi-pane insulating glazing (4).
  • the frame member (2) is a multi-chamber profile.
  • the inner profile part (5) carries a seal (6) for the inner pane.
  • the external profile chamber (7) receives a reinforcement profile (8). It corresponds to an internal profile chamber (9) with the reinforcement profile (10).
  • Internal profile chambers (11, 12) serve to compensate for thermal expansion and are veneered with an internal chamber wall (14) as well as the profile chamber (9) and the part (5).
  • the outside (15) of the blind wall (14) forms the visible surface which is presented to the viewer in the room closed with the window.
  • a fastening groove (16) serves to hold a decorative strip (17) which is snapped into the fastening groove.
  • the fastening groove is formed by a profile strip (18 'or 18).
  • the profile strip (17) is assigned to the outer edge (19) of the frame member (2), while the profile strip (18) interacts with the inner edge (20) of the casement.
  • the two profile strips (18 ', 18) are congruent. They consist of a T-profile, the web (21) of which is used for fastening on the outside (15) of the frame member (2). Its flange (22) is designed differently.
  • the section (23) assigned to the web side facing away from the frame member (2) is profiled in an L-shape. While the longer leg of this partial profile runs perpendicular to the frame plane, the shorter leg (24) is arranged at an essentially right angle.
  • the inside of the longer leg thus forms the inner wall of the groove (16), while the shorter section (24) of the L-profile forms the outer groove wall.
  • the decorative strip (17) can be pressed in perpendicular to the frame plane, the L-profile evading and returning to the initial position after overcoming the shorter leg (24), in which it strips the decorative strip (17) with its longitudinal edges ( 25, 26), which run parallel to the longitudinal edges (19, 20) of the visible surface (15).
  • the groove base is divided in the middle and is formed only by the webs (21) of the two profile strips (18', 18).
  • the other flange end (27) forms the free leg of an angle profile, which lies against the outer edge (19) of the visible surface (15).
  • the web side (28) facing the frame member is ver with a double-sided adhesive tape (29) according to the illustrated embodiment see.
  • the adhesive tape accordingly adheres to the web side (28) and the partial surface of the visible surface (19) opposite this.
  • the web side (28) can also be self-adhesive, for example coated with an adhesive. In any case, it serves to fasten the profile strips (18 ', 18) on the visible side (15).
  • Foam strips (30, 31), which cushion the decorative strip (17) in the groove (16), are located between the groove bottoms formed by the profile webs (21) and the decorative strip (17). This creates a frictional connection, which excludes movements of the decorative strip (17) perpendicular to the frame plane in the groove (16).
  • FIG. 2 differs from the embodiment of FIG. 1 by the use of non-congruent profiles in the strips, which are therefore designated in FIG. 2 by (32, 33).
  • the profile assigned to the outer edge (19) corresponds to the profiles of the strips (18 ', 18) which are described in connection with FIG. 1. Accordingly, it is the T-shape explained in more detail there with a web (21) and a flange (22).
  • the profile of the profile (33) assigned to the inner edge (20) is different.
  • This profile is designed as a glazing bead, i.e. it is a hollow chamber profile with a groove (34) which receives an elastic seal which seals on the double glazing (4). Chambers (35 and 36) are formed in the bar (33), which has a latching connection (37) with the inside of the frame of the casement profile (2).
  • a bead (38) cooperates with a free leg of the latching connection, whereby the profile flange (39), which forms the inner section of the groove base, is elastically pressed onto the visible surface (15) with an inner projection (40).
  • An angle leg (41) forms the inner wall of the groove (16) in which the decorative strip (17) is held.
  • the profile strip (33) therefore simultaneously forms a glass strip, the geometry described is selected so that it forms the counter-locking after the glazing (4).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

Bei einem Flügelrahmen (1) aus profilierten Rahmengliedern (2), deren die Sichtfläche (15) bildende Außenseite mit Zierstreifen (17) abgedeckt ist, deren parallele Längskanten (25, 26) parallel zu den Längskanten (19, 20) der Sichtfläche (15) verlaufen und in einer Befestigungsnut (16) eingerastet sind, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Befestigungsnut (16) von parallelen Profilleisten (17, 18) gebildet wird, die auf dem Rahmenglied (2) befestigt sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Flügelrahmen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Flügelrahmen gemäß der Erfindung bilden zusammen mit der aus Glas bestehenden Rahmenfüllung Fenster- oder Türrahmen. Sie werden zusammen mit einem Blendrahmen verwendet, welcher in eine Gebäudeöffnung eingebaut ist. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Flügelrahmen mit profilierten Flügelrahmengliedern, welche in den Rahmenecken biegesteif miteinander verbunden sind. Vorzugsweise, wenn auch nicht ausschließlich, bestehen die Flügelrahmenglieder aus Kunststoff und sind im Extrusionsverfahren hergestellt. Sie werden dann in der Regel auf Gehrung geschnitten und in den Rahmenecken miteinander verschweißt.
  • Die erfindungsgemäßen Flügelrahmenglieder sind auf ihrer Innenseite mit einem Zierstreifen abgedeckt. Hierdurch wird eine Verblendung der inneren Sichtfläche des Flügelrahmens erzielt, welche aus einem von Fall zu Fall unterschiedlichen dekorativen Werkstoff besteht. Insbesondere kommen Zierstreifen aus wertvollen Hölzern, Metallstreifen aus Messing oder verchromtem Metall, Spiegelstreifen, textile Streifen, Schichtstoffplatten, sowie Streifen, die aus einzelnen Platten von künstlichen oder natürlichen Mineralien, z.B. Keramiken oder Quarzitten bestehen, in Betracht. Hierdurch lassen sich ästhetische Effekte besonderer Art durch neuartige optische Wirkungen erzielen, welche mit den Sichtflächen der Rahmenprofile nicht herbeigeführt werden können.
  • Die Erfindung betrifft die dauerhafte und zuverlässige Befestigung der beschriebenen Zierstreifen auf den Rahmenleisten in einer breiten, jedoch flachen Nut, in die Zierstreifen eingerastet werden. Dadurch wird ein Formschluß erzielt, wobei die mit dem Einrasten verbundene Federwirkung dafür sorgt, daß der Zierstreifen außerdem kraftschlüssig gehalten wird, so daß er sich in der Nut während des Gebrauchs des Flügelrahmens nicht lösen kann.
  • Die Erfindung geht von einer noch nicht zum vorveröffentlichten Stand der Technik gehörigen älteren Patentanmeldung aus (EP-A-901 005 61.1) aus. Hierbei ist die Befestigungsnut in der Außenwand eines als Hohlprofil ausgebildeten Flügelrahmenprofilabschnittes ausgeführt. Das hat zur Folge, daß die Flügelrahmenglieder von vornherein für die Aufnahme eines Zierstreifens vorgesehen sein müssen. Eine nachträgliche Anbringung des Zierstreifens an vorhandenen Flügelrahmen ist damit nicht möglich. Deshalb eignet sich dieser Stand der Technik auch nicht zur nachträglichen dekorativen Sanierung vorhandener Flügelrahmen.
  • Zum Stand der Technik gehören auch Fensterleisten aus stranggepreßten Profilen aus billigen Werkstoffen, welche mit einem Kunststoffprofil umkleidet sind, das das Ein- und Aufschieben eines Folienstreifens in eine Nut ermöglicht (DE-GM 19 94 127). Hierbei sind die Folienstreifen zwar auswechselbar, jedoch ist hierfür die Umkleidung des extrudierten Profiles erforderlich, weil diese die eingearbeitete Nut aufweist. Deswegen ist eine nachträgliche Verschönerung derartiger Fensterleisten nicht möglich.
  • Nicht neu ist ferner ein Flügelrahmen aus extrudierten Kunststoffprofilen, welcher auf seiner äußeren Rahmenblende mit einem Leichtmetallprofilabschnitt abgedeckt ist, der auf seiner Innenseite mit Profilleisten versehen ist, die eine Baueinheit mit dem Aluminiumprofilabschnitt bilden. Diese Profilleisten lassen sich auf komplementäre Leisten aufschieben, die auf der Außenseite der Rahmenblende ausgebildet sind (GB-A-22 01 179). Hierbei sind die Aluminiumprofilabschnitte jedoch funktionsnotwendige Bauteile des Rahmens, die u.a. mit Dichtungen versehen sind. Sie lassen sich daher ebenfalls nicht nachträglich zur Dekoration vorhandener Flügelrahmen benutzen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flügelrahmen der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welcher mit und ohne Zierleisten verwendbar ist und auf einfache Weise mit Zierleisten dekoriert werden kann.
  • Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Gemäß der Erfindung bleibt die innere Sichtseite des Flügelrahmens unverändert. Die Flügelrahmenprofile können daher in der üblichen Weise hergestellt, z.B. extrudiert oder verarbeitet sein, wie das bei aus Holz bestehenden Fensterrahmen der Fall ist. Ein derartiger Fensterrahmen kann jedoch bedarfsweise mit einem Zierstreifen versehen werden, in dem die parallelen Profilleisten an einer inneren Sichtfläche befestigt werden, welche zusammen die Befestigungsnut bilden, in die der Zierstreifen eingerastet wird.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, daß durch die jederzeit ausführbare Ausrüstung mit den parallelen Profilleisten der Innenarchitektur Mittel an die Hand gegeben werden, die insbesondere neben teuren Tapeten, Wandbespannungen, Paneelen und in Möbelwänden als störende Fremdkörper kalt und nüchtern wirkenden Flügelrahmen dekorativ zu gestalten, so daß die Flügelrahmenansichten nicht mehr dominieren. Insbesondere lassen sich Sanierungsmaßnahmen in dekorativer Hinsicht nachträglich an vorhandenen Flügelrahmen vornehmen, indem man die parallelen Profilleisten auf dem Rahmenglied nachträglich befestigt. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die die Befestigung bildenden Leisten derart profiliert werden können, daß ihre Sichtflächen weitgehend zurücktreten, wodurch breite Zierleisten möglich werden, die gleichwohl zuverlässig und einfach befestigt sind.
  • Die Einfachheit der Erfindung wird mit den Merkmalen des Anspruches 2 weiter gefördert. Da hierbei nämlich die Profilleisten aus deckungsgleichen Profilen bestehen, lassen sich diese je nach den Abmessungen des Flügelrahmens ablängen und in der beschriebenen Weise anbringen.
  • Insbesondere empfehlen sich Profilleisten mit den Merkmalen des Anspruches 3. Denn hierbei ist das Profil funktionsgerecht aufgeteilt. Der Steg dient zur Befestigung auf dem Rahmenprofil, während der Flansch einerseits zur Bildung der Befestigungsnut profiliert ist, andererseits aber durch seine Winkelform, die sich der Kante des Flügelrahmens anlegt, leicht auszurichten ist, wodurch sich der Zierstreifen problemlos einbringen läßt, nachdem die Profilleisten auf dem Rahmenglied befestigt sind.
  • Die Befestigung der Profilleisten ist zwar auf unterschiedliche Weise möglich. Die Merkmale des Anspruches 4 bezeichnen jedoch Ausführungsformen der Erfindung, welche besonders vorteilhaft in Bezug auf die Befestigung der Profilleisten sind.
  • Trotz der durch die Profilleisten geteilten Form des Nutbodens ist es möglich, eine Kombination der formschlüssigen Befestigung des Zierstreifens in der Befestigungsnut mit seiner kraftschlüssigen Halterung herbeizuführen. Die dazu erforderlichen Merkmale sind im Anspruch 5 wiedergegeben. Infolge des Elastizität von Schaumstoffstreifen wird der Zierstreifen gegen die Nutränder gepreßt und erhält dadurch den gewünschten Kraftschluß.
  • Andere Ausführungsformen der Erfindung verzichten auf deckungsgleiche Profile in den Profilleisten, erlangen aber dadurch den Vorteil, daß auch nachträglich angebrachte Zierstreifen infolge der Ausbildung der Profilleisten funktionelle Aufgaben übernehmen können. Grundsätzlich sind diese Ausführungsformen der Erfindung im Anspruch 6 wiedergegeben.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung werden im folgenden zwei Ausführungsformen anhand der Figurenbeschreibung erläutert, die weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung wiedergibt.
  • Es zeigen
    • Fig. 1 im Querschnitt und in abgebrochener Darstellung zwei miteinander zusammenwirkende Rahmenprofile eines erfindungsgemäßen Flügelrahmens und des dazu gehörigen Blendrahmens und
    • Fig. 2 in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung.
  • Der allgemein mit (1) bezeichnete und mit einem Flügelrahmenglied (2) in Fig. 1 dargestellte Flügelrahmen schließt gegen einen Blendrahmen (3). Die Rahmenglieder des Flügelrahmens (1) und des Blendrahmens (3) bestehen aus Abschnitten extrudierter Kunststoffprofile. Der Flügelrahmen weist eine Mehrscheibenisolierverglasung (4) auf. Das Rahmenglied (2) ist ein Mehrkammerprofil. Das innenliegende Profilteil (5) trägt eine Dichtung (6) für die innenliegende Scheibe. Die außenliegende Profilkammer (7) nimmt ein Verstärkungsprofil (8) auf. Ihr entspricht eine innenliegende Profilkammer (9) mit dem Verstärkungsprofil (10). Innenliegende Profilkammern (11, 12) dienen zum Ausgleich der Wärmedehnung und sind mit einer innenliegenden Kammerwand (14) ebenso wie die Profilkammer (9) und das Teil (5) verblendet. Die Außenseite (15) der Blendwand (14) bildet die Sichtfläche, die sich dem Beschauer in dem mit dem Fenster verschlossenen Raum darbietet.
  • Eine Befestigungsnut (16) dient zur Halterung eines Zierstreifens (17), der in die Befestigungsnut eingerastet ist.
  • Die Befestigungsnut wird von je einer Profilleiste (18' bzw. 18) gebildet. Die Profilleiste (17) ist der Außenkante (19) des Rahmengliedes (2) zugeordnet, während die Profilleiste (18) mit der Innenkante (20) des Flügelrahmens zusammenwirkt. Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 sind die beiden Profilleisten (18', 18) deckungsgleich. Sie bestehen aus einem T-Profil, dessen Steg (21) zur Befestigung auf der Außenseite (15) des Rahmengliedes (2) dient. Sein Flansch (22) ist unterschiedlich ausgebildet. Der dem Rahmenglied (2) abgewandten Stegseite zugeordnete Abschnitt (23) ist L-förmig profiliert. Währen der längere Schenkel dieses Teilprofils senkrecht zur Rahmenebene verläuft, ist der kürzere Schenkel (24) dazu in einem im wesentlichen rechten Winkel angeordnet. Die Innenseite des längeren Schenkels bildet dadurch die Innenwand der Nut (16), während der kürzere Abschnitt (24) des L-Profils die äußere Nutwand bildet. Infolge der Elastizität des längeren Schenkels läßt sich der Zierstreifen (17) senkrecht zur Rahmenebene eindrücken, wobei das L-Profil ausweicht und nach Überwindung des kürzeren Schenkels (24) in seine Ausgangslage zurückkehrt, in der es den Zierstreifen (17) mit seinen Längskanten (25, 26) festklemmt, welche parallel zu den Längskanten (19, 20) der Sichtfläche (15) verlaufen.
  • Infolge der beiden Profilleisten (18', 18) ist der Nutboden in der Mitte geteilt und wird nur von den Stegen (21) der beiden Profilleisten (18', 18) gebildet.
  • Das andere Flanschende (27) bildet den freien Schenkel eines Winkelprofils, der sich der Außenkante (19) der Sichtfläche (15) anlegt.
  • Die dem Rahmenglied zugewandte Stegseite (28) ist gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem doppelseitigen Klebeband (29) versehen. Das Klebeband haftet dementsprechend auf der Stegseite (28) und der dieser gegenüberliegenden Teilfläche der Sichtfläche (19). Alternativ kann die Stegseite (28) auch selbstklebend ausgebildet, z.B. mit einem Klebstoff beschichtet sein. Sie dient in jedem Falle zur Befestigung der Profilleisten (18', 18) auf der Sichtseite (15).
  • Zwischen den von den Profilstegen (21) gebileten Nutböden und dem Zierstreifen (17) befinden sich Schaumstoffstreifen (30, 31), welche den Zierstreifen (17) in der Nut (16) abfedern. Hierdurch wird ein Kraftschluß erzeugt, welcher Bewegungen des Zierstreifens (17) senkrecht zur Rahmenebene in der Nut (16) ausschließt.
  • Von dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 durch die Verwendung von nicht deckungsgleichen Profilen in den Leisten, die deshalb in Fig. 2 mit (32, 33) bezeichnet sind. Das der Außenkante (19) zugeordnete Profil entspricht allerdings den Profilen der Leisten (18', 18), die im Zusammenhang mit der Fig. 1 beschrieben sind. Dementsprechend handelt es sich um die dort näher erläuterte T-Form mit einem Steg (21) und einem Flansch (22). Jedoch ist das Profil des der Innenkante (20) zugeordneten Profils (33) unterschiedlich. Dieses Profil ist als Glasleiste ausgebildet, d.h. es ist ein Hohlkammerprofil mit einer Nut (34), welche eine elastische Dichtung aufnimmt, die auf der Doppelverglasung (4) abdichtet. Kammern (35 und 36) sind in der Leiste (33) ausgebildet, die eine Rastverbindung (37) mit der Rahmeninnenseite des Flügelrahmenprofils (2) aufweist.
  • Ein Wulst (38) wirkt dabei mit einem freien Schenkel der Rastverbindung zusammen, wodurch der Profilflansch (39), welcher den inneren Abschnitt des Nutbodens bildet, mit einem inneren Vorsprung (40) auf die Sichtfläche (15) elastisch aufgepreßt wird. Ein Winkelschenkel (41) bildet die Innenwand der Nut (16), in der der Zierstreifen (17) gehalten ist. Die Profilleiste (33) bildet daher gleichzeitig eine Glasleiste, deren beschriebene Geometrie so gewählt ist, daß sie nach der Verglasung (4) die Gegenrastung bildet.
  • Obwohl die Erfindung vorstehend anhand von extrudierten Profilen beschrieben ist, läßt sie sich auch auf Vollprofile, z.B. auf Profile von Holzfenstern anwenden.

Claims (7)

1. Flügelrahmen aus profilierten Rahmengliedern, deren die Sichtfläche bildende Außenseite mit Zierstreifen abgedeckt ist, deren parallele Längskanten parallel zu den Längskanten der Sichtfläche verlaufen und in einer Befestigungsnut eingerastet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsnut (16) von parallelen Profilleisten (18', 18) gebildet wird, die auf dem Rahmenglied (2) befestigt sind.
2. Flügelrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten (18', 18) deckungsgleiche Profile aufweisen.
3. Flügelrahmen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten (18', 18) als T-Profil (21, 22) ausgebildet sind, dessen Steg (21) zur Befestigung auf dem Rabmenglied (2) dient und dessen Flansch (22) an der dem Rahmenglied (2) abgewandten Stegseite zur Bildung eines Nutrandes L-förmig profiliert ist, während das andere Flanschende (27) als Winkelschenkel des Steges (21) ausgebildet ist, der sich einer Kante (19) des Flügelrahmens (2) anlegt.
4. Flügelrahmen nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Rahmenglied (2) zugewandte Stegseite (28) zur Befestigung der Profilleistne (18', 18) vorgesehen ist und selbstklebend ausgerüstet oder mit einem doppelseitigen Klebeband (29) versehen ist.
5. Flügelrahmen nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Nutboden und dem Zierstreifen (17) Schaumstoffstreifen (30, 31) angeordnet sind.
6. Flügelrahmen nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die der Innenkante (20) des Rahmengliedes (2) zugeordnete Profilleiste (33) als Glasleiste ausgebildet ist.
7. Flügelrahmen nach Ansruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasleiste als Hohlprofil ausgeführt und mit einer Rastverbindung (37) an den Flügelrahmen (2) angeschlossen ist, wobei ein innerer Vorsprung (40) des Profilsteges (39) sich auf der Sichtfläche (15) abstützt, während ein freier Profilschenkel (41) die Innenwand der Nut (16) für den Zierstreifen (17) bildet.
EP91107251A 1990-07-11 1991-05-04 Flügelrahmen aus profilierten Rahmengliedern für Fenster und Türen Withdrawn EP0465788A1 (de)

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DE19904022006 DE4022006A1 (de) 1990-07-11 1990-07-11 Fluegelrahmen aus profilierten rahmengliedern fuer fenster und tueren

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EP0465788A1 true EP0465788A1 (de) 1992-01-15

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EP91107251A Withdrawn EP0465788A1 (de) 1990-07-11 1991-05-04 Flügelrahmen aus profilierten Rahmengliedern für Fenster und Türen

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