EP0470921B1 - Système modulaire d'étayage perfectionné - Google Patents

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EP0470921B1
EP0470921B1 EP91500067A EP91500067A EP0470921B1 EP 0470921 B1 EP0470921 B1 EP 0470921B1 EP 91500067 A EP91500067 A EP 91500067A EP 91500067 A EP91500067 A EP 91500067A EP 0470921 B1 EP0470921 B1 EP 0470921B1
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EP
European Patent Office
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lengthways
shoring
fact
longitudinal
modular
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP91500067A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0470921A1 (fr
Inventor
Enrique Vivo Pascual
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Construcciones Desmontables Tubulares SA
Original Assignee
Construcciones Desmontables Tubulares SA
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0470921B1 publication Critical patent/EP0470921B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08—Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
    • E02D17/083—Shoring struts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
    • E04G11/52—Girders, beams, or the like as supporting members for forms of several units arranged one after another

Definitions

  • the present invention relates to an improved modular shoring system.
  • the modular shoring system of the present invention improves the arrangement of said French patent FR-A-1,528,703 to PEINER, because the two beams (2,3) are equal and can work in any upper or lower position.
  • the system of the invention also has plates (6) for the longitudinal connection of larger section (protrude laterally) than the beams (2,3), the holes (7) remaining outside the profits of said beams (2 , 3), the assembly for performing the longitudinal connection is therefore much more convenient, quick and safe for the operator; moreover, screws and knobs with more appropriate dimensions can be used.
  • the operator is not limited by space, as he works outside the longitudinal beam. The union is much safer.
  • the present invention also has connecting means side, supplement means and adjustment means (which the previous patent does not have).
  • modular parts (1) of the present invention work by compression, although they can also work by bending.
  • the patent FR-A-1 528 703 and the present invention refer to different systems in which the present invention completely eliminates the drawbacks presented by the French patent mentioned, and improves it in all respects, by simplifying its constitution and its use.
  • the modular shoring system object of the present invention eliminates the drawbacks mentioned, because it is a modular system easy to assemble and disassemble with bolts and nuts, which adapts to all dimensions .
  • the modular elements of this system can be reused in other works.
  • the improved modular shoring system is characterized firstly by the fact that these basic modular parts are composed of two opposite longitudinal beams, joined together by small intermediate spacers and inclined in a zigzag and their lateral crosspieces corresponding extremes; these longitudinal beams have at their ends longitudinal connecting means.
  • These longitudinal connection means consist of plates which are united at the end of the spar, which protrude laterally and which are provided with holes for connection by the ends of modular modular pieces longitudinally contiguous to form a longitudinal shoring.
  • These opposite longitudinal beams have connecting means lateral in their opposite external longitudinal edges in positions adjacent to their ends and in intermediate zones of these longitudinal beams.
  • lateral connection means consist of plates united to the spar and provided with holes for joining, by means of spacers, laterally contiguous longitudinal struts.
  • the modular system of the present invention is secondly characterized in that it comprises length supplementing means for increasing the length of a pair of laterally contiguous longitudinal props; these additional means consist of a rectangular base frame, of which, on all four sides, two opposite sides have a length corresponding to the distance between the two longitudinal beams of the basic modular part, and the other two opposite sides have a corresponding length at the separation of two laterally contiguous longitudinal struts, the sides of these additional means being constituted by two opposite longitudinal beams joined by small zigzag struts and by flat crosspieces at the ends.
  • These flat crosspieces join the vertices of the corners of the frame in the contiguous longitudinal fins of a tubular column; this column is provided with four orthogonal longitudinal fins and with end plates which protrude from the ends and which are provided with holes for their connection with the plates which protrude from the ends of the longitudinal beams of the basic modular parts, in order to extend a double compound longitudinal shoring by a pair of contiguous longitudinal struts, and comprising means for adjusting the length of the longitudinal shoring which consist of an assembly composed of an adjusting screw combined with a ball joint device.
  • the opposite longitudinal beams which constitute the basic modular parts, are composed by profiles with an H-section, the small spacers and crosspieces of which are welded at their ends between the webs of the two longitudinal beams; the plates of the longitudinal connection means are welded to the ends of the profile, while the plates of the lateral connection means are welded between the fins of the profile, the longitudinal beams opposite the means of the additional length being composed of tubular elements.
  • the adjustment means comprise an adjustable screw by screwing into a tubular column provided with four orthogonal longitudinal fins and end plates protruding from the ends and which are provided with holes, whereas at the opposite end, this screw comprises a protruding plate provided with holes, these end plates of the screw assembly allow it to be coupled to the protruding plates with holes.
  • These adjustment means act in combination with a ball joint device comprising, on one side, a projecting plate provided with holes for its coupling with another plate projecting with holes, while on the opposite side, it is provided with a support plate.
  • the assembly of the adjusting screw and the ball joint device in the longitudinal coupling position by means of the adjoining plates makes it possible to couple the other plate of the screw to the end plate of a longitudinal prop and to place the plate of support of the ball joint device against the adjoining wall; the length of the shoring is thus adjusted, the ball joint device allowing adaptation to the differences in parallelism of the shoring.
  • the improved modular shoring system object of the present invention comprises a series of basic modular parts, which are generally referenced with 1, and which include a first embodiment of basic modular part 1a, a second embodiment of basic modular part 1b, a third embodiment of basic modular part 1c and a fourth embodiment of basic modular part 1d, these are similar but the modular lengths are different.
  • These basic modular parts consist of two longitudinal beams 2,3 formed by H-section profiles joined by intermediate struts and inclined in a zigzag 4 and their corresponding end crosspieces 5. These spacers and the crosspieces are welded between the webs of the longitudinal member profiles.
  • These basic modular parts 1 are provided, at their ends, with longitudinal connection means by the ends to constitute a longitudinal shoring; these means of longitudinal connection at the ends consist of plates 6 welded to the ends of the profile of the beams 2.3 in H and projecting laterally - as illustrated in FIGS. 6, 6a, 12 and 13; these plates 6 are provided with holes 7 - as illustrated in Figures 6 and 6a.
  • This arrangement makes it possible to constitute longitudinal shoring.
  • These basic modular parts 1 are also provided with lateral connection means in their opposite outer edges which consist of plates 8 adjacent to their ends and of the plates 6, as well as plates 9, in intermediate positions, also provided with holes 10 which allow the provision of modular spacers 11 of variable dimensions between two laterally contiguous longitudinal props for the connection thereof, as illustrated especially in Figures 13, 12, 6 and 6a.
  • the length supplement means 12 for increasing the length of a pair of contiguous longitudinal props or double props consist of a rectangular frame (see Figures 7, 8 and 8a) which consists of different lateral tubular beams 13, 14 joined by small zigzag spacers 15 and flat crosspieces 16 which form the sides of the frame, these crosspieces joining at the tops of the corners of the frame in a tubular column 17 provided with four orthogonal longitudinal fins 18 provided with holes 19 for the union of these sleepers 16.
  • These tubular columns 17 are provided, at their ends, with end plates 20 protruding from corresponding ends and provided with holes 21 which allow their connection to the plates 6 at the ends of the basic modular parts 1 to extend the double compound longitudinal shoring by a pair of contiguous longitudinal props.
  • the system of the invention comprises adjustment means for adjusting the length of the shoring in the space between the walls in question.
  • These means consist (see FIG. 10) of additional parts 17 ′ identical to the column 17 described beforehand and corresponding to a tubular column and to adjustment parts 22 constituted by an adjustment screw which adjusts, with the means adjustment 22b, to the measurement of the longitudinal prop and presses, allowing that the prop performs the load; this screw couples (see FIG. 10) with this additional part 17 ′ between a basic modular part 1 on one side and the corresponding retaining wall 23, with the interposition of a ball joint device 24 to absorb differences in parallelism and center the load along the longitudinal shoring axis.
  • this screw 22 and this additional piece 17 ' are provided with mutual longitudinal translation means which consists of a key 25 provided in the screw and a corresponding inlet 26 provided in the additional piece 17' to avoid mutual rotation.
  • the ball joint device 24 is provided with two plates 24a with holes 24 'for its connection by bolts to the plate 22a of the screw and 24b to the support plate against the wall 23.
  • This ball joint device constitutes means of ball joint support for each end of the longitudinal shoring. This ball joint can be placed directly between the longitudinal shoring and the retaining wall, independently of the adjustment means 22, 17 '.
  • FIGS. 11 and 11a it is possible to join several longitudinal props of basic modular pieces 1 (two in the illustrated case) in order to have, between two retaining walls 23, 23, a rectangular structure (FIG. 11b) for shoring closed enclosures in horizontal projection.
  • Figures 14 and 15 show realizations of towers to support high elements thanks to longitudinal props, joining the longitudinal props to by means of short additional elements 27, to form pairs of longitudinal props uniting each adjacent pair of pairs of longitudinal props with those located opposite by means of spacers 28, in addition to the corresponding support feet 29.
  • the resulting shoring may include a single longitudinal strut or several longitudinal struts joined by spacers 11 (as illustrated in FIGS. 13, 11 and 11a) with modular spacers of different lengths, in order to have the right number contiguous longitudinal struts per unit of section, to increase the resistance of multiple longitudinal shoring between two retaining walls.
  • the shoring can also form a mixed set (as illustrated in Figures 14 and 15) composed of two props joined by additional elements and each pair of longitudinal props united by spacers or two longitudinal props united by spacers forming towers.
  • the end plates 6 of the longitudinal beams 2,3 of the basic modular parts 1 make it possible to extend, as necessary, the longitudinal shoring. It is therefore possible, in the case of a single shoring, to adjust the distance by means of the additional pieces 17 ′ and the adjusting pieces 22, and in the case of a double shoring, one can increase their length with the additional means length 12.

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Description

  • La présente invention se rapporte à un système modulaire d'étançonnage perfectionné.
  • Actuellement, les systèmes existants d'étançonnage entre deux murs de soutènement en vis-à-vis sont chers et peu pratiques, car ils se font avec des structures traditionnelles; pour leur montage, il faut les souder lors du montage et les dessouder lors du démontage, avec toute la complexité et le coût que cela représente.
  • Parmi les autres systèmes connus, il existe le brevet FR-A-2.205.085 (Koehl) qui se rapporte à un "Etrésillon segmenté" et qui consiste en un système télescopique de tubes unis par des goupilles et dont une extrémité se termine par un boulon.
  • Ce système est peu commode à manipuler, et selon le type d'ouvrage, il ne présente pas la robustesse nécessaire.
  • Il existe également le brevet FR-A-1 528 703 (de Peiner Maschinen und Schraubenwerke A.G.), dont l'objet est "Poutres d'échafaudage en treillis constituées par plusieurs éléments de poutre alignés entre eux". Dans cette invention française, le longeron supérieur est différent et beaucoup plus rigide que le longeron inférieur; cette invention ne peut donc travailler qu'en une seule position, c'est-à-dire avec le longeron supérieur plus rigide toujours en position supérieure. Cette poutre ne travaille uniquement et exclusivement que par flexion. Dans cette poutre, la liaison longitudinale est réalisée avec des platines 35, 36, 44 45 qui restent dans le profit du longeron, ce qui présente donc une limitation des dimensions des vis à utiliser, qui sont conditionnés par le profit utilisé, et rend difficile le montage de la poutre, l'opérateur ne pouvant pas travailler de façon commode.
  • Le système modulaire d'étançonnage de la présente invention améliore la disposition dudit brevet français FR-A-1 528 703 de PEINER, car les deux longerons (2,3) sont égaux et peuvent travailler dans n'importe quelle position supérieure ou inférieure. Le système de l'invention présente également des platines (6) pour la liaison longitudinale de plus grande section (dépassent latéralement) que les longerons (2,3), les trous (7) restant à l'extérieur des profits desdits longerons (2,3), le montage pour effectuer la liaison longitudinale est donc beaucoup plus commode, rapide et sûr pour l'opérateur; de plus, on peut utiliser des vis et des boutons aux dimensions plus appropriées. L'opérateur n'est pas limité par l'espace, car il travaille à l'extérieur du longeron longitudinal. L'union est beaucoup plus sûre. C'est-à-dire que la platine (6), et donc les trous (7) de celle-ci, est "indépendante", le montage et le démontage peuvent donc être effectués par l'opérateur de façon plus commode, rapide et sûre. La présente invention dispose également de moyens de liaison latéraux, moyens de supplément et moyens de réglage (dont le brevet précédent ne dispose pas).
  • De plus, les pièces modulaires (1) de la présente invention travaillent par compression, bien qu'elles puissent également travailler par flexion.
  • En définitif, le brevet FR-A-1 528 703 et la présente invention se réfèrent a des systèmes différents dans lesquels la présente invention élimine totalement les inconvénients que présente le brevet français mentionné, et l'améliore à tous points de vue, en simplifiant sa constitution et son utilisation.
  • Au contraire, le système modulaire d'étançonnage objet de la présente invention élimine les inconvénients mentionnés, car il s'agit d'un système modulaire facile à monter et à démonter avec des boulons et des écrous, qui s'adapte à toutes les dimensions. Les éléments modulaires de ce système sont réutilisables dans d'autres ouvrages.
  • Le système modulaire d'étançonnage perfectionné, objet de la présente invention, se caractérise premièrement par le fait que ces pièces modulaires de base sont composées de deux longerons longitudinaux opposés, unis entre eux par de petites entretoises intermédiaires et inclinées en zigzag et leurs traverses latérales extrêmes correspondantes; ces longerons longitudinaux présentent en leurs extrémités des moyens de liaison longitudinale. Ces moyens de liaison longitudinale sont constitués par des platines qui sont unies à l'extrémité du longeron, qui en dépassent latéralement et qui sont pourvues de trous pour la liaison par les extrémités de pièces modulaires de base longitudinalement contiguës pour constituer un étançonnage longitudinal.
    Ces longerons longitudinaux opposés présentent des moyens de liaison latérale dans leurs bords longitudinaux extérieurs opposés en des positions adjacentes à leurs extrémités et dans des zones intermédiaires de ces longerons longitudinaux. Ces moyens de liaison latérale sont constitués par des plaques unies au longeron et pourvues de trous pour l'union, au moyen d'entretoises, d'étançons longitudinaux latéralement contigus. Le système modulaire de la présente invention se caractérise deuxièmement par le fait qu'il comprend des moyens de supplément de longueur pour accroître la longueur d'une paire d'étançons longitudinaux latéralement contigus; ces moyens de supplément consistent en un cadre de base rectangulaire, dont, des quatre côtés, deux côtés opposés ont une longueur correspondant à la distance entre les deux longerons longitudinaux de la pièce modulaire de base, et les deux autres côtés opposés ont une longueur correspondant à la séparation de deux étançons longitudinaux latéralement contigus, les côtés de ces moyens de supplément étant constitué par deux longerons longitudinaux opposés unis par de petites entretoises en zigzag et par des traverses planes aux extrémités. Ces traverses planes s'unissent aux sommets des angles du cadre dans les ailettes longitudinales contiguës d'une colonne tubulaire; cette colonne est pourvue de quatre ailettes longitudinales orthogonales et de platines extrêmes qui dépassent des extrémités et qui sont pourvues de trous pour leur liaison avec les platines qui dépassent des extrémités des longerons longitudinaux des pièces modulaires de base, afin de prolonger un étançonnage longitudinal double composé par une paire d'étançons longitudinaux contigus, et comprenant des moyens de réglage de la longueur de l'étançonnage longitudinal qui consistent en un ensemble composé d'une vis de réglage combinée avec un dispositif de rotule.
  • Dans ce système, les longerons longitudinaux opposés, qui constituent les pièces modulaires de base, sont composés par des profils à section en H, dont les petites entretoises et les traverses sont soudées par leurs extrémités entre les âmes des deux longerons longitudinaux; les platines des moyens de liaison longitudinale sont soudées aux extrémités du profil, alors que les plaques des moyens de liaison latérale sont soudées entre les ailerons du profil, les longerons longitudinaux opposés aux moyens du supplément de longueur étant composés par des éléments tubulaires.
  • Les moyens de réglage comprennent une vis réglable par vissage dans une colonne tubulaire pourvue de quatre ailettes longitudinales orthogonales et de platines extrêmes dépassant des extrémité et qui sont pourvues de trous, alors qu'à l'extrémité opposée, cette vis comprend une platine en saillie pourvue de trous, ces platines extrêmes de l'ensemble de la vis permettent son accouplement aux platines en saillie avec trous. Ces moyens de réglage agissent en combinaison avec un dispositif de rotule comprenant, sur un côté, une platine en saillie pourvue de trous pour son accouplement avec une autre platine en saillie avec des trous, alors que sur le côté opposé, elle est pourvue d'une platine d'appui.
  • L'ensemble de la vis de réglage et le dispositif de rotule en position d'accouplement longitudinal au moyen des platines contiguës, permet d'accoupler l'autre platine de la vis à la platine extrême d'un étançon longitudinal et de placer la platine d'appui du dispositif de rotule contre le mur contigu;, on ajuste ainsi la longueur de l'étançonnage, le dispositif de rotule permettant l'adaptation aux différences de parallélisme de l'étançonnage.
  • Afin de faciliter une explication plus détaillee et la compréhension du système modulaire d'étançonnage perfectionné, objet de la présente invention, sept feuilles de dessins sont annexées, dessins dans lesquels un cas pratique de réalisation est présenté, montrant la portée de cette invention à titre d'exemple illustratif et non limitatif.
  • Dans ces dessins:
    • La figure 1 est une projection verticale qui illustre une première réalisation de pièce modulaire de base.
    • La figure 2 est une projection verticale qui illustre une deuxième réalisation de pièce modulaire de base.
    • La figure 3 est une projection verticale qui illustre une troisième réalisation de pièce modulaire de base.
    • La figure 4 est une projection verticale qui illustre une quatrième réalisation de pièce modulaire de base.
    • La figure 5 est une projection horizontale fragmentée qui illustre deux étançons longitudinaux contigus.
    • La figure 6 est une vue considérée par le plan VI-VI de la figure 2 qui illustre la platine des moyens de liaison longitudinale des pièces modulaires de base et la section du profil correspondant.
    • La figure 6a est une projection considérée horizontale à 90° par rapport à la figure 6 qui montre la plaque qui constitue les moyens de liaison latérale adjacente à la platine et, à l'extrémité du longeron, de la pièce modulaire de base correspondante.
    • La figure 7 est une projection verticale d'extrémité, de face des moyens de supplément de longueur.
    • La figure 8 est une projection verticale latérale des moyens de supplément de longueur considérés à 90° par rapport à la figure 7.
    • La figure 8a est une projection horizontale de ces moyens de supplément de longueur.
    • La figure 9 est une projection verticale considérée en position horizontale de la colonne tubulaire qui constitue les sommets des angles du cadre des moyens de supplément de longueur et les pièces de supplément.
    • La figure 9a est une vue de face de la colonne de la figure 9 montrant un profil circulaire au lieu d'un profil carré.
    • La figure 9b est une vue de face similaire à celle de la figure 9a, mais qui montre les moyens de translation longitudinale mutuelle de la colonne tubulaire qui constitue les pièces de supplément et la vis des pièces de réglage.
    • La figure 10 est une projection verticale et en position horizontale des moyens de réglage de l'ensemble de la vis et du dispositif de rotule.
    • La figure 11 illustre une projection verticale d'un étançonnage double fragmenté entre deux murs de soutènement.
    • La figure 11a est une projection horizontale fragmentée de l'étançonnage double illustré dans la figure 11.
    • La figure 11b est une projection horizontale fragmentée d'un ouvrage rectangulaire avec quatre murs de soutènement.
    • La figure 12 illustre une projection verticale fragmentée à plus grande échelle de l'extrémité d'une pièce modulaire de base.
    • La figure 13 illustre une projection horizontale fragmentée à plus grande échelle de l'entretoisement de deux pièces modulaires de base pour constituer un étançonnage double.
    • La figure 14 illustre une projection verticale de la disposition d'un étançonnage pour constituer une tour.
    • La figure 15 illustre une projection verticale d'une autre disposition d'un étançonnage pour constituer une tour.
  • Conformément aux dessins, le système modulaire d'étançonnage perfectionné objet de la présente invention comprend une série de pièces modulaires de base, qui sont en général référencées avec 1, et qui comprennent une première réalisation de pièce modulaire de base 1a, une seconde réalisation de pièce modulaire de base 1b, une troisième réalisation de pièce modulaire de base 1 c et une quatrième réalisation de pièce modulaire de base 1d, celles-ci sont similaires mais les longueurs modulaires sont différentes.
    Ces pièces modulaires de base consistent en deux longerons 2,3 longitudinaux constitués par des profils à section en H unis par des entretoises intermédiaires et inclinées en zigzag 4 et leurs traverses extrêmes 5 correspondantes. Ces entretoises et les traverses sont soudées entre les âmes des profils des longerons.
  • Ces pièces modulaires de base 1 sont pourvues, à leurs extrémités, de moyens de liaison longitudinale par les extrémités pour constituer un étançonnage longitudinal; ces moyens de liaison longitudinale par les extrémités sont constitués par des platines 6 soudées aux extrémités du profil des longerons 2,3 en H et dépassant latéralement - tel qu'illustré dans les figures 6, 6a, 12 et 13; ces platines 6 sont pourvues de trous 7 - comme illustré dans les figures 6 et 6a. Cette disposition permet de constituer des étançonnages longitudinaux.
  • Ces pièces modulaires de base 1 sont également pourvues de moyens de liaison latérale dans leurs bords extérieurs opposés qui consistent en des plaques 8 adjacentes à leurs extrémités et aux platines 6, ainsi qu'en des plaques 9, dans des positions intermédiaires, pourvues également de trous 10 qui permettent la disposition d'entretoises 11 modulaires de dimensions variables entre deux étançons longitudinaux latéralement contigus pour la liaison de ceux-ci, tel qu'illustre spécialement dans les figures 13, 12, 6 et 6a.
  • Les moyens de supplément de longueur 12 pour accroître la longueur d'une paire d'étançons longitudinaux contigus ou étançonnage double consistent en un cadre rectangulaire (voir figures 7, 8 et 8a) qui consiste en différents longerons tubulaires latéraux 13, 14 unis par de petites entretoises en zigzag 15 et des traverses planes 16 qui forment les côtés du cadre, ces traverses s'unissant aux sommets des angles du cadre dans une colonne tubulaire 17 pourvue de quatre ailettes longitudinales orthogonales 18 pourvues de trous 19 pour l'union de ces traverses 16. Ces colonnes tubulaires 17 sont pourvues, à leurs extrémités, de platines 20 extrêmes dépassant des extrémités correspondantes et pourvues de trous 21 qui permettent leur liaison aux platines 6 des extrémités des pièces modulaires de base 1 pour prolonger l'étançonnage longitudinal double composé par une paire d'étançons longitudinaux contigus.
  • Le système de l'invention comprend des moyens de réglage pour régler la longueur de l'étançonnage dans l'espace entre les murs en question. Ces moyens consistent (voir figure 10) en des pièces de supplément 17' identiques à la colonne 17 décrite au préalable et correspondant à une colonne tubulaire et à des pièces de réglage 22 constituée par une vis de réglage qui s'ajuste, avec les moyens d'ajustage 22b, à la mesure de l'étançon longitudinal et fait pression, en permettant que l'étançon effectue la charge; cette vis s'accouple (voir figure 10) avec cette pièce de supplément 17' entre une pièce modulaire de base 1 d'un côté et le mur de soutènement 23 correspondant, avec interposition d'un dispositif de rotule 24 pour absorber des différences de parallélisme et centrer la charge tout au long de l'axe d'étançonnage longitudinal. Comme illustré dans les figures 9b et 10, cette vis 22 et cette piece de supplément 17' sont pourvus de moyens de translation longitudinale mutuelle qui consiste en une clavette 25 prévue dans la vis et un entrant correspondant 26 prévu dans la piece de supplément 17' pour éviter une rotation mutuelle.
  • Le dispositif de rotule 24 est pourvu de deux platines 24a avec trous 24' pour sa liaison par des boulons à la platine 22a de la vis et 24b à la platine d'appui contre le mur 23. Ce dispositif de rotule constitue des moyens d'appui à rotule pour chaque extrémité de l'étançonnage longitudinal. Cette rotule peut être placée directement entre l'étançonnage longitudinal et le mur de soutènement, indépendamment des moyens de réglage 22, 17'.
  • Quant aux moyens de supplément illustrés dans les figures 7 à 9, il faut indiquer qu'ils ont une longueur correspondant à la distance entre les deux longerons longitudinaux 2,3 des pièces modulaires de base 1 et une longueur qui correspond à la séparation de deux étançons longitudinaux contigus, afin de permettre d'accroître la longueur de la paire étançons longitudinaux contigus, tel qu'illustré dans la figure 12 sous forme fragmentée.
  • Comme illustré dans les figures 11 et 11a, on peut unir plusieurs étançons longitudinaux de pièces modulaires de base 1 (deux dans le cas illustré) afin de disposer, entre deux murs de soutènement 23,23, d'un ouvrage rectangulaire (figure 11b) pour l'étançonnage d'enceintes fermées en projection horizontale.
  • Les figures 14 et 15 montrent des réalisations de tours pour supporter des éléments élevés grâce à des étançons longitudinaux, unissant les étançons longitudinaux à au moyen d'éléments de supplément 27 courts, pour former des paires d'étançons longitudinaux unissant chaque paire adjacente de paires d'étançons longitudinaux avec ceux se trouvant en face à l'aide d'entretoises 28, en plus des pieds d'appui 29 correspondants.
  • Evidemment, l'étançonnage qui en résulte peut comprendre un seul étançon longitudinal ou plusieurs étançons longitudinaux unis par des entretoises 11 (comme illustré dans les figures 13, 11 et 11a) avec des entretoises modulaires de différentes longueurs, afin de pouvoir disposer du nombre adéquat d'étançons longitudinaux contigus par unité de section, pour augmenter la résistance de l'étançonnage longitudinal multiple entre deux murs de soutènement. L'étançonnage peut aussi former un ensemble mixte (comme illustré dans les figures 14 et 15) composé de deux étançons unis par des éléments de supplément et chaque paire d'étançons longitudinaux unis par des entretoises ou bien deux étançons longitudinaux unis par des entretoises formant des tours.
  • Les platines extrêmes 6 des longerons longitudinaux 2,3 des pièces modulaires de base 1 permettent de prolonger, suivant les besoins, l'étançonnage longitudinal. On peut donc, dans le cas d'un étançonnage simple, régler la distance grâce aux pièces de supplément 17' et aux pièces de réglage 22, et dans le cas d'un étançonnage double, on peut accroître leur longueur avec les moyens de supplément de longueur 12.
  • Il faut signaler que l'ensemble des pièces modulaires, objet du système de l'invention, permet un montage et un démontage faciles de l'étançonnage, objet de l'invention, et ne demande que des moyens simples comme des boulons et des écrous pour relier les platines adjacentes de deux pièces modulaires de base 1 ou ces platines avec les platines 20 des colonnes tubulaires 17 des moyens de supplément de longueur 12 des figures 7 à 9 ou des pièces de supplément 17' et de réglage 22, et éventuellement du dispositif de rotule 24.
  • Il faut tenir compte du fait que le système de l'invention permet non seulement de monter et démonter facilement l'étançonnage en question avec des moyens simples, mais qu'il permet de réutiliser facilement les pièces modulaires du système.

Claims (5)

  1. Système modulaire d'étançonnage,
    - comportant des pièces modulaires de base (1) de différentes mesures modulaires et comprenant chacune deux longerons longitudinaux (2,3) opposés unis par des entretoises (4) disposées en zigzag et des traverses (5) d'extremité, et
    - chaque longeron (2,3) comportant, à ses extrémités, des moyens de liaison longitudinale (6) pour la liaison par les extrémités avec des pièces modulaires de base longitudinalement contiguës pour constituer un étançonnage longitudinal,
    caractérisé en ce que
    - les longerons (2,3) comportent des moyens de liaison latérale (8,9) placés le long de leurs bords extérieurs opposés dans des positions adjacentes (8) à leurs extrémités et dans les zones (9) entre lesdites extremités, pour la liaison, à l'aide d'entretoises (11), avec des pièces modulaires de base latéralement contigües, les moyens de liaison longitudinale (6) dépassant latéralement le longeron,
    en ce que
    - des moyens de supplément de longueur (12) sont prévus pour accroître la longueur d'un étançonnage longitudinal double formé par une paire de pièces modulaires (1) identiques et latéralement contigües,
    et en ce que
    - des moyens de réglage (22,17'), munis d'une vis de réglage, sont prévus pour régler la longueur de l'étançonnage longitudinal.
  2. Système modulaire d'étançonnage, selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les longerons longitudinaux opposés (2,3) qui constituent les pièces modulaires de base sont constitués par des profils (1) à section en H, dont les petites entretoises (4) et les traverses (5) sont soudées par leurs extrémités entre les âmes des deux longerons longitudinaux (2,3) et en ce que les platines (6) des moyens de liaison longitudinale sont soudées aux extrémités du profil (1), tandis que les plaques (8,9) des moyens de liaison latérale sont soudées entre les ailes du profil (1).
  3. Système modulaire d'étançonnage, selon les revendications précédentes, caracterisé en ce que
    - les moyens de supplément consistent en un cadre rectangulaire (12), dont deux cotés opposés ont chacun une longueur qui correspond à la distance entre les deux longerons longitudinaux (2,3) d'une pièce modulaire de base (1) de ladite paire, tandis que les deux autres cotés opposés ont chacun une longueur définissant l'écart entre les deux pièces modulaires (1) de base latéralement contiguës (1) de ladite paire,
    en ce que
    - chaque coté du cadre rectangulaire (12) est composé par deux longerons longitudinaux opposés (13,14) unis par des petites entretoises (15) disposées en zigzag et par des traverses planes (16) aux extrémités;
    en ce que
    - chaque angle de ce cadre rectangulaire (12) est composé par une colonne (17) munie de quatre ailettes (18) longitudinales orthogonales et de platines d'extrémité (20) pourvues de trous (21) pour leur liaison aux platines (6) des pièces modulaires (1) de base latéralement contigües (1) de ladite paire,
    et en ce que
    - les traverses planes (16) s'unissent, aux sommets des angles du cadre rectangulaire (12), aux ailettes longitudinales (18) de la colonne tubulaire (17),
  4. Système modulaire d'étançonnage, selon les revendications précédentes, caracterisé en ce que
    - les moyens de réglage de la longueur de l'étançonnage longitudinal consistent en un ensemble de vis de réglage (22) en combinaison avec un dispositif de rotule (24),
    en ce que
    - le vis (22) est réglable par vissage dans une colonne tubulaire (17') pourvue de quatre ailettes longitudinales orthogonales (18) et de platines extrêmes (20) dépassant des extrémités et pourvues de trous (21), tandis qu'à l'extrémité opposée, cette vis (22) est pourvue d'une platine en saillie (22a) pourvue de trous (21), ces platines extrêmes de l'ensemble de la vis permettent son accouplement à des platines en saillie avec des trous, et
    en ce que
    - le dispositif de rotule (24) est pourvu sur un côté, d'une platine en saillie (24a) pourvue de trous (24') pour son accouplement à une autre platine en saillie avec des trous, alors que du côté opposé, il est pourvu d'une platine d'appui (24b).
  5. Système modulaire d'étançonnage, selon les revendications précédentes, caracterisé en ce que l'ensemble de la vis (22) de réglage et le dispositif de rotule (24) en position d'accouplement longitudinal au moyen des platines contiguës (22a, 24a) permettent d'accoupler l'autre platine (20) de la vis à la platine extrême (6) d'un étançonnage longitudinal (1) et de placer la platine d'appui (24b) du dispositif de rotule (24) contre le mur contigu (23), permettant le réglage de la longueur de l'étançonnage (1), et en ce que le dispositif de rotule s'adapte aux différences de parallélisme de l'étançonnage.
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