EP0473499A1 - Tube protecteur de jet d'une installation de coulée continue et procédé en comportant application - Google Patents

Tube protecteur de jet d'une installation de coulée continue et procédé en comportant application Download PDF

Info

Publication number
EP0473499A1
EP0473499A1 EP91402296A EP91402296A EP0473499A1 EP 0473499 A1 EP0473499 A1 EP 0473499A1 EP 91402296 A EP91402296 A EP 91402296A EP 91402296 A EP91402296 A EP 91402296A EP 0473499 A1 EP0473499 A1 EP 0473499A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
dispenser
protective tube
distributor
jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91402296A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0473499B1 (fr
Inventor
Jean-Paul Grand
Daniel Juvigny
André Vinuesa
Serge Tortosa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sollac SA
Original Assignee
Sollac SA
Lorraine de Laminage Continu SA SOLLAC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9399968&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0473499(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sollac SA, Lorraine de Laminage Continu SA SOLLAC filed Critical Sollac SA
Publication of EP0473499A1 publication Critical patent/EP0473499A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0473499B1 publication Critical patent/EP0473499B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles

Definitions

  • the present invention relates to a jet protective tube located between the ladle and the liquid metal distributor of a continuous casting installation and a continuous casting method using such a tube.
  • the flow of liquid metal between the ladle and the distributor takes place by passage through a jet protective tube.
  • This tube fixed to the end of the ladle taphole, is immersed in the distributor in order to guide the jet, to avoid renitriding of the steel and its oxidation due to its contact with air, and avoid entrainment of dross and slag present on the surface of the liquid metal contained in the distributor either towards the bottom, due to the emulsion generated by the fall of the metal from the ladle towards the distributor, or towards outside the dispenser due to possible splashing due to said fall.
  • part of the jet is not protected and is in contact with the ambient air, which causes oxidation of the liquid metal in this unprotected part.
  • the subject of the invention is a jet protective tube of a continuous casting installation making it possible to remedy these drawbacks as well as a continuous casting process using such a tube.
  • It relates more particularly to a jet protective tube of a continuous casting installation, characterized in particular that the lower end of this tube is provided with at least one air outlet or air outlet.
  • a continuous casting installation is made up of a ladle 1 above a distributor or distributor 2. Between the ladle 1 and the distributor 2, the metal is guided by a jet protective tube 3.
  • the ladle 1 of known type, is provided at its bottom with a tap hole 4, of vertical axis x-x, circular and arranged in its middle in the embodiment shown.
  • the distributor 2 located under the ladle, is filled with a liquid metal bath 8 and is provided at its bottom with a hole connected in a known manner to a continuous casting line 5.
  • the jet protective tube 3 is a vertical tube of length L, of axis x-x coincident with the axis of the tap hole 4 of the bag 1.
  • the device 6 is a support plate.
  • the tube 3 has, in its lower part opposite the end provided with the device 6 at least one lumen or hole 7, of height h .
  • the tube has two holes of rectangular shape arranged opposite one another in the same cross section of the tube.
  • the tube has four circular holes distributed around the axis x-x and located in the same cross section of the tube 3.
  • the tube may have gills of geometrical shapes different from those shown in FIGS. 2 and 3, and arranged differently, for example four holes of triangular shape distributed around the periphery of the tube and located in different sections or at different levels.
  • the distance d between the upper end of the hearing, the highest when the tube has several openings arranged on different sections, and the lower end of the jet protective tube 3, is at most equal to the ferrostatic height at the overflow of the distributor used, that is to say substantially the height of the distributor.
  • the jet protective tube continues to be lowered into the distributor at a speed V until the openings 7 are completely immersed in the distributor bath (Fig. 5).
  • the entire jet is protected at all stages of the process, which prevents metal oxidation phenomena in the jet.
  • the desired objective is therefore achieved effectively and by particularly simple and inexpensive means.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Ce tube (3) comporte au voisinage de son extrémité inférieure des ouïes (7) qui permettent l'évacuation de l'air contenu dans le tube, pendant la progression du métal dans ce tube. On évite ainsi les explosions et les éclaboussures qui se produisent avec les tubes classiques. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un tube protecteur de jet situé entre la poche de coulée et le distributeur de métal liquide d'une installation de coulée continue et un procédé de coulée continue mettant en oeuvre un tel tube.
  • Dans les installations de coulée continue, l'écoulement du métal liquide entre la poche de coulée et le distributeur s'effectue par passage dans un tube protecteur de jet. Ce tube, fixé à l'extrémité du trou de coulée de la poche, est plongé dans le distributeur afin de guider le jet, d'éviter la renitruration de l'acier et son oxydation du fait de son contact avec l'air, et d'éviter l'entrainement des crasses et du laitier présent à la surface du métal liquide contenu dans le distributeur soit vers le fond, du fait de l'émulsion engendrée par la chute du métal de la poche de coulée vers le distributeur, soit vers l'extérieur du distributeur du fait des éclaboussures éventuelles dues à ladite chute.
  • Le problème posé est le suivant :
    • soit la partie inférieure du tube protecteur de jet est immergée dans le métal liquide contenu dans le distributeur avant l'ouverture du trou de coulée de la poche. Dans ce cas, lors de l'ouverture dudit trou de coulée, le métal liquide de la poche descend dans le tube en comprimant l'air qui s'y trouvait emprisonné.
      Dès que la pression exercée sur l'air par le métal qui descend dans le tube atteint un niveau suffisant, l'air s'échappe violemment à l'intérieur du distributeur créant une véritable mini explosion.
      Cette mini explosion entraîne d'une part une oxydation du bain contenu dans le distributeur et d'autre part des éclaboussures de métal liquide ce qui représente un réel danger pour le personnel, voire même dans certains cas le désaccouplement du tube et du trou de coulée ou la rupture du tube protecteur de jet du fait de l'onde de choc importante qui est engendrée, auquel cas il convient de refermer le trou de coulée de la poche et de stopper toute l'installation pour remplacer ledit tube.
    • soit le trou de coulée de la poche est ouvert alors que l'extrémité du tube protecteur de jet n'est pas en contact avec le métal liquide contenu dans le distributeur, ledit tube étant descendu dans le distributeur dans un second temps après que le métal soit arrivé à son extrémité inférieure.
  • Dans ce cas, l'air contenu dans le tube s'échappe au dessus du bain du distributeur et ce n'est que lorsque le métal liquide de la poche apparaît que le tube est plongé dans le bain du distributeur. Cette solution présente toutefois un inconvénient du fait de la densité élevée du métal liquide et de la hauteur importante, près de 2 m, entre la poche de coulée et le distributeur. Le métal liquide du tube arrive en contact avec le bain du distributeur avec une énergie cinétique élevée et l'impact de la chute provoque également des éclaboussures nombreuses et un brassage mécanique du bain, entraînant vers le fond des crasses et du laitier présents à la surface dudit bain.
  • De plus, une partie du jet n'est pas protégée et est en contact avec l'air ambiant ce qui entraîne une oxydation du métal liquide dans cette partie non protégée.
  • L'invention a pour objet un tube protecteur de jet d'une installation de coulée continue permettant de remédier à ces inconvénients ainsi qu'un procédé de coulée continue mettant en oeuvre un tel tube.
  • Elle concerne plus particulièrement un tube protecteur de jet d'une installation de coulée continue, caractérisé notamment en ce que l'extrémité inférieure de ce tube est munie d'au moins une ouïe ou lumière d'échappement de l'air.
  • Elle a également pour objet un procédé de coulée mettant en oeuvre un tel tube et caractérisé en ce que :
    • on amène la poche de coulée au-dessus du distributeur et l'on descend cette poche jusqu'à ce qu'une portion inférieure du tube située au-dessous de l'ouïe la plus basse, soit immergée dans le métal contenu dans le distributeur;
    • on ouvre le trou de coulée, le métal liquide descend dans le tube et l'air contenu dans le tube, poussé par le métal, s'évacue au-dessus du distributeur par les ouïes, pendant que le tube protecteur de jet continue à être descendu dans le distributeur jusqu'à ce que les ouïes soient complètement immergées dans le bain du distributeur;
    • on arrête la descente du tube dès que les ouïes sont complètement immergées dans le bain du distributeur, et l'on poursuit la coulée de toute la poche dans ces conditions.
  • L'invention va être décrite plus en détail ci-dessous en se référant aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels :
    • la Fig. 1 est une vue schématique d'une installation de coulée continue;
    • la Fig. 2 est une vue en coupe longitudinale d'un tube protecteur de jet selon l'invention;
    • la Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de réalisation de tube protecteur de jet selon l'invention;
    • la Fig. 4 est une vue illustrant la position du tube avant ouverture du trou de coulée de la poche;
    • la Fig. 5 est une vue du tube pendant la coulée.
  • Une installation de coulée continue est composée d'une poche de coulée 1 au-dessus d'un distributeur ou répartiteur 2. Entre la poche de coulée 1 et le distributeur 2, le métal est guidé par un tube protecteur de jet 3.
  • La poche de coulée 1, de type connu, est munie dans son fond d'un trou de coulée 4, d'axe vertical x-x, circulaire et disposé en son milieu dans l'exemple de réalisation représenté.
  • Le distributeur 2, situé sous la poche de coulée, est rempli d'un bain de métal liquide 8 et est muni dans son fond d'un trou relié de manière connue à une ligne de coulée continue 5.
  • Le tube protecteur de jet 3 est un tube vertical de longueur L, d'axe x-x confondu avec l'axe du trou de coulée 4 de la poche 1.
  • Son extrémité supérieure est munie d'un dispositif 6 permettant sa fixation de manière étanche sur la face inférieure du fond de la poche de coulée 1 mettant ainsi le trou de coulée 4 en regard du tube.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, le dispositif 6 est une platine d'appui.
  • Le tube 3 présente, dans sa partie inférieure opposée à l'extrémité munie du dispositif 6 au moins une lumière ou ouïe 7, de hauteur h.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté Fig. 2, le tube présente deux ouïes de forme rectangulaire disposées en vis-à-vis dans une même section transversale du tube.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté Fig. 3, le tube présente quatre ouïes de forme circulaire réparties autour de l'axe x-x et situées dans une même section transversale du tube 3.
  • Il est bien évident que le tube peut présenter des ouïes de formes géométriques différentes de celles représentées aux Fig. 2 et 3, et disposées différemment, par exemple quatre ouïes de forme triangulaire réparties sur le pourtour du tube et situées dans des sections différentes ou à des niveaux différents.
  • La distance d entre l'extrémité supérieure de l'ouïe, la plus haute lorsque le tube présente plusieurs ouïes disposées sur des sections différentes, et l'extrémité inférieure du tube protecteur de jet 3, est au maximum égale à la hauteur ferrostatique au débordement du distributeur utilisé, c'est-à-dire sensiblement la hauteur du distributeur.
  • Le procédé de coulée continue dans une installation munie d'un tube protecteur de jet tel que décrit ci-dessus se déroule de la manière suivante :
    • la poche 1 est amenée au-dessus du distributeur 2 jusqu'à ce que la portion a du tube, de hauteur H inférieure à d-h, soit immergée dans le métal contenu dans le distributeur (Fig. 4), soit environ quelques centimètres à partir de l'extrémité inférieure du tube. Les ouïes se trouvent alors au-dessus de la surface du bain 8 contenu dans le distributeur.
    • le trou de coulée 4 de la poche 1 est ouvert et le métal liquida descend dans le tube 3. L'air contenu dans le tube, poussé par le métal, s'évacue au-dessus du distributeur par les ouïes 7.
  • Pendant la descente du métal, le tube protecteur de jet continue à être descendu dans le distributeur à une vitesse V jusqu'à ce que les ouïes 7 soient complètement immergies dans le bain du distributeur (Fig. 5).
  • La vitesse V de descente du tube est fonction de la hauteur du tube, de sa section et de la masse volumique du métal que l'on coule. Elle est choisie de telle sorte que, lorsque la première goutte de métal arrive au niveau des ouïes, ces dernières soient sur le point d'être complètement immergées dans le bain du distributeur.
    • dès que les ouïes 7 sont totalement immergées dans le bain du distributeur, la descente du tube s'arrête et la coulée de toute la poche s'effectue dans ces conditions.
  • Ainsi l'air contenu dans le tube ne se comprime pas du fait de la poussée du métal et s'échappe par les ouïes 7.
  • Lorsque le métal arrive à l'extrémité du tube, celle-ci étant déjà plongée dans le distributeur, aucune éclaboussure ni aucun phénomène de brassage du bain ne se produit.
  • Tout le jet est protégé à toutes les phases du processus ce qui évite les phénomènes d'oxydation du métal au niveau du jet.
  • L'objectif recherché est donc atteint de façon efficace et par des moyens particulièrement simples et peu onéreux.

Claims (7)

  1. Tube protecteur de jet (3) situé entre la poche de coulée (1) et le distributeur de métal liquide (2) d'une installation de coulée continue, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure du tube (3) est munie d'au moins une lumière ou ouïe (7).
  2. Tube protecteur de jet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance d entre l'extrémité supérieure de l'ouïe (7) et l'extrémité inférieure du tube protecteur du jet (3) est au maximum égale à la hauteur ferrostatique au débordement du distributeur (2).
  3. Tube protecteur de jet selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouïe ( 7 ) est rectangulaire.
  4. Tube protecteur de jet selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouïe ( 7 ) est de forme circulaire.
  5. Tube protecteur de jet selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux ouïes ( 7 ) régulièrement réparties et disposées dans une même section du tube.
  6. Procédé de coulée continue mettant en oeuvre un tube protecteur de jet selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que :
    - on amène la poche de coulée (1) au-dessus du distributeur (2) et l'on descend cette poche jusqu'à ce qu'une portion inférieure (a) du tube, située au-dessous de l'ouïe (7) la plus basse, soit immergée dans le métal contenu dans le distributeur.
    - on ouvre le trou de coulée (4), le métal liquide descend dans le tube et l'air contenu dans le tube, poussé par le métal, s'évacue au-dessus du distributeur par les ouïes (7), pendant que le tube protecteur de jet continue à être descendu dans le distributeur jusqu'à ce que les ouïes (7) soient complètement immergées dans le bain du distributeur;
    - on arrête la descente du tube dès que les ouïes (7) sont complètement immergées dans le bain du distributeur et l'on poursuit la coulée de toute la poche dans ces conditions.
  7. Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce que la vitesse (V) de descente du tube (3) dans le distributeur est choisie de telle sorte que lorsque le métal arrive au niveau des ouïes (7), ces dernières soient sur le point d'être complètement immergées dans le bain du distributeur.
EP91402296A 1990-08-30 1991-08-22 Tube protecteur de jet d'une installation de coulée continue et procédé en comportant application Revoked EP0473499B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9010829A FR2666257B1 (fr) 1990-08-30 1990-08-30 Tube protecteur de jet d'une installation de coulee continue et procede en comportant application.
FR9010829 1990-08-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0473499A1 true EP0473499A1 (fr) 1992-03-04
EP0473499B1 EP0473499B1 (fr) 1994-06-22

Family

ID=9399968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91402296A Revoked EP0473499B1 (fr) 1990-08-30 1991-08-22 Tube protecteur de jet d'une installation de coulée continue et procédé en comportant application

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5180537A (fr)
EP (1) EP0473499B1 (fr)
AT (1) ATE107553T1 (fr)
DE (1) DE69102601T2 (fr)
ES (1) ES2059081T3 (fr)
FR (1) FR2666257B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109916348A (zh) * 2019-03-21 2019-06-21 广西大学 一种基于立式储罐本体泄漏口处液体落地水平距离s计算模型

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3845943A (en) * 1973-10-26 1974-11-05 J Shapland Refractory pouring tube
EP0211476A2 (fr) * 1985-07-30 1987-02-25 Allegheny Ludlum Steel Corporation Busette de coulée submergée utilisée dans la coulée continue de brames
EP0264809A1 (fr) * 1986-10-15 1988-04-27 British Steel plc Busette de coulée réfractaire

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH445034A (de) * 1966-10-18 1967-10-15 Metacon Ag Ausgussvorrichtung
US4510191A (en) * 1982-09-30 1985-04-09 Toshiba Ceramics Co., Ltd. Casting nozzle
US4887748A (en) * 1986-12-29 1989-12-19 J. W. Hicks, Inc. Apparatus and method for attachment of submerged nozzle to lower plate of sliding gate valve mechanism for a continuous casting operation

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3845943A (en) * 1973-10-26 1974-11-05 J Shapland Refractory pouring tube
EP0211476A2 (fr) * 1985-07-30 1987-02-25 Allegheny Ludlum Steel Corporation Busette de coulée submergée utilisée dans la coulée continue de brames
EP0264809A1 (fr) * 1986-10-15 1988-04-27 British Steel plc Busette de coulée réfractaire

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109916348A (zh) * 2019-03-21 2019-06-21 广西大学 一种基于立式储罐本体泄漏口处液体落地水平距离s计算模型

Also Published As

Publication number Publication date
US5180537A (en) 1993-01-19
DE69102601T2 (de) 1994-11-24
DE69102601D1 (de) 1994-07-28
EP0473499B1 (fr) 1994-06-22
ES2059081T3 (es) 1994-11-01
ATE107553T1 (de) 1994-07-15
FR2666257B1 (fr) 1992-12-11
FR2666257A1 (fr) 1992-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2499229A1 (fr) Dispositif pour boucher le trou de coulee d&#39;un recipient metallurgique
CA1302045C (fr) Procede de moulage sous pression de pieces metalliques contenant eventuellement des fibres en ceramiques
EP0847821A1 (fr) Réservoir d&#39;alimentation destiné à retenir un métal fondu et notamment un acier
EP0473499B1 (fr) Tube protecteur de jet d&#39;une installation de coulée continue et procédé en comportant application
FR2568152A1 (fr) Perfectionnement apporte aux busettes de coulee continue
EP0446152B1 (fr) Emballage pour l&#39;introduction de métal léger dans un alliage d&#39;aluminium à l&#39;état liquide
EP0120045B1 (fr) Mode de controle et d&#39;ouverture des orifices de coulee des recipients conteneurs de metaux liquides et dispositif de mise en o euvre
EP0242347A2 (fr) Dispositif pour la coulée d&#39;un métal en phase pâteuse
FR2586210A1 (fr) Dispositif de protection contre l&#39;oxydation et/ou la nitruration d&#39;un jet de metal liquide et son utilisation
EP0498684B1 (fr) Dispositif d&#39;éjection de support de tube protecteur de jet dans une installation de coulée continue
FR2716819A1 (fr) Procédé et dispositif de coulée.
CA1119377A (fr) Procede de coulee continue centrifuge electromagnetique des metaux en fusion
EP0528724B1 (fr) Installation de décrassage automatique d&#39;un tube protecteur de jet de coulée continue
WO1986003147A1 (fr) Perfectionnements aux poches de coulee pour metal en fusion
EP0030910B1 (fr) Busettes plongeantes utilisées en coulée continue électrorotative de métaux
EP0382701A1 (fr) Dispositif pour empêcher l&#39;entraînement de scorie
BE1000227A6 (fr) Dispositif permettant de couler un metal en phase pateuse.
CA1206752A (fr) Procede et dispositif pour vidanger des recipients metallurgiques
FR2669567A1 (fr) Dispositif d&#39;ouverture et de fermeture d&#39;un recipient contenant un metal a l&#39;etat liquide.
EP0943380A1 (fr) Installation de coulée en continu d&#39;un produit métallique et procédés de mise en oeuvre d&#39;une telle installation
EP0032347A2 (fr) Dispositif d&#39;aspersion automatique de l&#39;enceinte de confinement d&#39;un réacteur à eau pressurisée
RU2009002C1 (ru) Способ разливки стали
BE1005416A6 (fr) Dispositif pour le nettoyage d&#39;un tube de poche.
BE885913A (fr) Installation pour la coulee de metaux en vase clos
FR2579496A1 (fr) Procede pour proteger du contact de l&#39;atmosphere un ecoulement liquide, par exemple de l&#39;acier

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19911125

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19931013

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Effective date: 19940622

REF Corresponds to:

Ref document number: 107553

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940715

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19940714

Year of fee payment: 4

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940622

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19940722

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19940727

Year of fee payment: 4

REF Corresponds to:

Ref document number: 69102601

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940728

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19940731

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19940801

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19940816

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19940829

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19940831

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19940909

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19940923

EPTA Lu: last paid annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2059081

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 91402296.7

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: DIDIER-WERKE AG

Effective date: 19950310

26 Opposition filed

Opponent name: VESUVIUS FRANCE S.A.

Effective date: 19950320

Opponent name: DIDIER-WERKE AG

Effective date: 19950310

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: DIDIER WERKE AG

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: VESUVIUS FRANCE S.A.

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950822

Ref country code: GB

Effective date: 19950822

Ref country code: AT

Effective date: 19950822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950823

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950831

Ref country code: BE

Effective date: 19950831

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

BERE Be: lapsed

Owner name: SOLLAC

Effective date: 19950831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19960301

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19960430

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19960301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19960501

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 91402296.7

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

RDAH Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REVO

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 19960808