EP0487436B1 - Caisson de volet roulant - Google Patents

Caisson de volet roulant Download PDF

Info

Publication number
EP0487436B1
EP0487436B1 EP91440084A EP91440084A EP0487436B1 EP 0487436 B1 EP0487436 B1 EP 0487436B1 EP 91440084 A EP91440084 A EP 91440084A EP 91440084 A EP91440084 A EP 91440084A EP 0487436 B1 EP0487436 B1 EP 0487436B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel
vertical panel
wall
internal vertical
internal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91440084A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0487436A1 (fr
Inventor
Richard Bubendorff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cessione Bubendorf Sa Ets
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0487436A1 publication Critical patent/EP0487436A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0487436B1 publication Critical patent/EP0487436B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/17023—Shutter boxes; Details or component parts thereof made of more than two pieces

Definitions

  • the invention relates to a roller shutter box in accordance with the preamble of claim 1.
  • Document DE-A-2,715,910 already discloses roller shutter boxes made of plastic panels. These boxes have an upper horizontal panel and a lower horizontal panel. These horizontal panels are connected together by an external vertical panel and by an internal vertical panel. The side ends of these boxes are closed off with side covers.
  • Each panel is formed by an inner wall and an outer wall.
  • the internal faces of these walls are connected together by parallel spacers.
  • the longitudinal ends of the internal wall and of the external wall are interconnected by spacers constituting the longitudinal edges of the panel.
  • clipping means are composed, on the one hand, of a longitudinal groove produced in the internal face and located near one of the longitudinal edges of the panel and, on the other hand, of a corresponding lip projecting from the other longitudinal edge and arranged perpendicularly to the latter.
  • This box contains a tree on which rolls up or unwinds the roller shutter deck. However, it is necessary to access this tree housed in the box and the internal vertical panel serves as an access hatch to said tree.
  • a tapered tool which is, in general, a flat head screwdriver. After this insertion, a pull is exerted on the handle of the tool to obtain a dislocation of the lip of the lower horizontal panel out of the groove of the internal face of the internal vertical panel. Then, lift the internal vertical panel which pivots around of the upper connection formed by the projecting lip of the internal vertical panel and the groove of the internal face of the upper horizontal panel.
  • connection between the lower horizontal panel and the internal vertical panel is damaged and one or the other of these panels is damaged in line with their connection. Not only does it deteriorate the aesthetic appearance of the box, but it also risks destroying the connection between the lower horizontal panel and the internal vertical panel. Therefore, the maintenance of the internal vertical panel is defective and the stiffening and sealing of the box are no longer ensured.
  • the box comprises, on the one hand, a support element in the form of a square profile defining an upper horizontal panel and an external vertical panel.
  • this box is provided with a lower panel connected to the external vertical panel by means of retractable connecting means.
  • retractable connecting means consist of a lip extending perpendicularly upwards at the edge of the lower panel, this lip thus being able to engage in a groove present at the bottom edge and on the inner side of the outer vertical panel.
  • a recess at which position takes a slight return equipping the edge of the lower panel thereby trapping, the lower edge of the external vertical panel.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks.
  • the invention as characterized in the claims solves the problem and consists of a roller shutter box consisting of plastic panels consisting of an upper horizontal panel, a lower horizontal panel, a vertical panel external and an internal vertical panel, each of these panels being formed by an internal wall and an external wall connected to each other by parallel spacers integral with the internal faces of the internal wall, respectively of the external wall, at least the lower horizontal panel and the internal vertical panel being connected by a retractable link formed, on the one hand, by a lip projecting from the longitudinal edge of the lower horizontal panel and, on the other hand, by a groove made in the internal wall of the internal vertical panel, this roller shutter box comprising at the right of the connection between the lower horizontal panel and the inte rne, gripping means constituted by at least two holes made after assembly of the box in the lower edge of the internal vertical panel and directed from bottom to top, these holes crossing the projecting lip of the lower horizontal panel creating a longitudinal interruption in the protruding lip.
  • the roller shutter box 1 is made up of plastic panels forming an enclosure in which is housed a shaft on which is wound and from which the deck takes place (not shown).
  • the box 1 is composed of an upper horizontal panel 2, of a lower horizontal panel 3 having a light 4 through which the deck driven by said shaft moves, of an external vertical panel 5 and of an internal vertical panel 6.
  • the two ends 7 of the box 1 are closed by a side cover 8.
  • Each plastic panel 2, 3, 5 and 6 is formed by an internal wall 9, located on the side of the shaft, and an external wall 10.
  • the two walls 9, 10 are connected by longitudinal spacers 11 , 12, 13, 14, 15, 16 parallel to each other and arranged perpendicularly to the internal face 18 of the internal wall 9 and to the internal face 19 of the external wall 10, it being understood that these spacers 11 to 16 are integral with said internal faces 18, 19.
  • the end spacer for example 11 and 22 serves as edge 23 for the panel 2, 3, 5 and 6.
  • connection 24 The assembly of the panels 2 to 6 is ensured by connections 24, 25, 26, 27 one of which will be described below, it being understood that the four connections 24 to 27 are identical.
  • the connection 24, the description of which is given relates to the connection between the lower horizontal panel 3 and the internal vertical panel 6. Indeed, because it is necessary to access the elements housed in the box 1, the internal vertical panel 6 serves as an access hatch. To this end, the internal vertical panel 6 is raised, which can pivot around the link 25 located between the upper horizontal panel 2 and the upper end 28 of the internal vertical panel 6.
  • connection 24 is formed, on the one hand, by a lip 29 projecting relative to the spacer 22, that is to say relative to the edge 23 of the lower horizontal panel 3 and, on the other hand, by a groove 30 produced in the internal face 18 of the internal wall 9 of the internal vertical panel 6, this groove 30 being parallel to the edge 23 of said internal vertical panel 6.
  • the lip 29 of one of the panels comes to fit into the groove 30 of the other panel.
  • the lip 29 of the lower horizontal panel 3 fits into the groove 30 of the internal vertical panel 6.
  • the box 1 comprises, at the right of this connection 24, gripping means 31 allowing said dissolution.
  • These gripping means 31 are two holes 32 made after assembly of the box 1 in the lower edge 30 of the internal vertical panel 6. These holes 32 are directed from bottom to top and have a certain length. These holes 32 are each located near each lateral end of the lower edge 23 of the vertical panel internal 6. Depending on the width of the box 1, intermediate holes are made between the holes 32. Thus, not only is the edge 23 pierced but also several spacers 12, 13, 14, 15 of the internal vertical panel 6.
  • the vertical axis 33 of the holes 32 is at such a distance 34 from the internal wall 9 of the internal vertical panel 6 that the lip 29 of the lower horizontal panel 3 is also drilled.
  • the hole 35 made in the lip 29 opens onto the edge 36 of this projecting lip 29.
  • an operating element 37 which may be by way of non-limiting example a screwdriver with a pointed end or other pointed element.
  • the sum of the resistance to breakage of the plurality of pierced spacers 11, 12, 13, 14, 15 is greater than the force necessary to disengage the lip 29 from the groove 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Blinds (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)

Description

  • L'invention concerne un caisson de volet roulant conforme au préambule de la revendication 1.
  • On connaît déjà par le document DE-A-2.715.910 des caissons de volet roulant constitués de panneaux en matière plastique. Ces caissons comportent un panneau horizontal supérieur et un panneau horizontal inférieur. Ces panneaux horizontaux sont reliés entre eux par un panneau vertical externe et par un panneau vertical interne. On obture les extrémités latérales de ces caissons par des couvercles latéraux.
  • Chaque panneau est formé d'une paroi interne et d'une paroi externe. Les faces internes de ces parois sont reliées entre elles par des entretoises parallèles. De même, les extrémités longitudinales de la paroi interne et de la paroi externe sont reliées entre elles par des entretoises constituant les chants longitudinaux du panneau.
  • Pour assembler entre-eux les différents panneaux, on préconise l'utilisation de moyens de clipage. Ces moyens de clipage sont composés, d'une part, d'une rainure longitudinale réalisée dans la face interne et située à proximité de l'un des chants longitudinaux du panneau et, d'autre part, d'une lèvre correspondante faisant saillie de l'autre chant longitudinal et disposée perpendiculairement à ce dernier.
  • Ainsi, la lèvre d'un des panneaux vient s'emboîter dans la rainure longitudinale de l'autre panneau. De ce fait, on obtient un caisson dont la section est pratiquement carrée.
  • Ce caisson renferme un arbre sur lequel s'enroule ou duquel se déroule le tablier du volet roulant. Toutefois, il s'avère nécessaire d'accéder à cet arbre logé dans le caisson et le panneau vertical interne sert de trappe d'accès audit arbre. Pour cela, on insère entre le chant du panneau horizontal inférieur et la face interne du panneau vertical interne l'extrémité d'un outil effilée qui est, en général, un tournevis à tête plat. Après cette insertion, on exerce sur le manche de l'outil une traction pour obtenir un déboîtement de la lèvre du panneau horizontal inférieur hors de la rainure de la face interne du panneau vertical interne. Puis, on soulève le panneau vertical interne qui pivote autour de la liaison supérieure constituée par la lèvre saillante du panneau vertical interne et la rainure de la face interne du panneau horizontal supérieur.
  • Toutefois, il s'est avéré qu'en agissant ainsi on détériore la liaison entre le panneau horizontal inférieur et le panneau vertical interne et on endommage l'un ou l'autre de ces panneaux au droit de leur liaison. Non seulement, on détériore l'aspect esthétique du caisson mais on risque également de détruire la liaison entre le panneau horizontal inférieur et le panneau vertical interne. De ce fait, le maintien du panneau vertical interne est défectueux et la rigidification et l'étanchéité du caisson ne sont plus assurées.
  • L'on rencontre les mêmes inconvénients au niveau du caisson de volet roulant tel que décrit dans le document DE-A-2.231.626. Plus précisément, dans ce document antérieur il est indiqué que le caisson comporte, d'une part, un élément porteur sous forme d'un profil en équerre définissant un panneau horizontal supérieur et un panneau vertical externe. D'autre part, ce caisson est muni d'un panneau inférieur relié au panneau vertical externe par l'intermédiaire de moyens de liaison escamotables. Ceux-ci sont constitués par une lèvre s'étendant perpendiculairement vers le haut en bordure du panneau inférieur, cette lèvre étant, ainsi, apte à s'engager dans une rainure présente en bordure inférieure et du côté interne du panneau vertical externe. De plus, en bordure inférieure et du côté externe de ce panneau vertical externe est ménagé un décrochement au niveau duquel prend position un léger retour équipant le chant du panneau inférieur emprisonnant par là même, le chant inférieur du panneau vertical externe.
  • Il est précisé que pour désolidariser le panneau inférieur, l'on se sert d'un tournevis plat dont l'embout est introduit dans la rainure délimitée par l'épaulement que définit le décrochement usiné du côté externe du panneau vertical externe et le chant du retour équipant le panneau inférieur.
  • Cependant, étant donné que les différents panneaux composant un caisson de volet roulant sont, soit en tôle, soit conçus en matière plastique, ils présentent une épaisseur de paroi nécessairement réduite.
  • Il s'en suit que la prise que peut avoir l'extrémité d'un tournevis plat ou une pièce de monnaie avec le panneau horizontal inférieur et le panneau vertical externe, au niveau de ladite rainure, est particulièrement réduite. Aussi, en manipulant ce tournevis ou la pièce de monnaie, l'on détériore, presque systématiquement, soit le retour, soit l'épaulement défini au travers du décrochement usiné dans le bord inférieur du panneau vertical externe.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention telle qu'elle est caractérisée dans les revendications résout le problème et consiste en un caisson de volet roulant constitué de panneaux en matière plastique se composant d'un panneau horizontal supérieur, d'un panneau horizontal inférieur, d'un panneau vertical externe et d'un panneau vertical interne, chacun de ces panneaux étant formé d'une paroi interne et d'une paroi externe reliées entre elles par des entretoises parallèles solidaires des faces internes de la paroi interne, respectivement de la paroi externe, au moins le panneau horizontal inférieur et le panneau vertical interne étant reliés par une liaison escamotable formée, d'une part, par une lèvre saillante par rapport au chant longitudinal du panneau horizontal inférieur et, d'autre part, par une rainure réalisée dans la paroi interne du panneau vertical interne, ce caisson de volet roulant comportant au droit de la liaison entre le panneau horizontal inférieur et le panneau vertical interne, des moyens de préhension constitués par au moins deux perçages pratiqués après assemblage du caisson dans le chant inférieur du panneau vertical interne et dirigé de bas vers le haut, ces perçages traversant la lèvre saillante du panneau horizontal inférieur en créant une interruption longitudinale dans la lèvre saillante.
  • Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement dans le fait que l'on peut relever le panneau vertical interne sans endommager les panneaux au droit de la liaison tout en facilitant la manipulation dudit panneau vertical interne pour accéder aux éléments logés dans le caisson. Un avantage second découlant du premier réside dans le fait que l'on maintient la qualité de l'étanchéité du caisson après rabattement du panneau vertical interne tout en conservant au caisson sa rigidité initiale.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution.
    • . la figure 1 représente en vue, en perspective partielle, le caisson de volet roulant conforme à l'invention.
    • . la figure 2 représente en vue, en perspective partielle, l'extrémité latérale du caisson dans laquelle est introduit un élément de manoeuvre.
    • . la figure 3 représente en vue, en perspective partielle, l'extrémité latérale du caisson en phase de relèvement du panneau vertical interne.
  • On se réfère aux trois figures.
  • Le caisson de volet roulant 1 est constitué de panneaux en matière plastique formant une enceinte dans laquelle est logé un arbre sur lequel s'enroule et duquel se déroule le tablier (non représenté).
  • A cet effet, le caisson 1 est composé d'un panneau horizontal supérieur 2, d'un panneau horizontal inférieur 3 présentant une lumière 4 à travers laquelle se déplace le tablier entraîné par ledit arbre, d'un panneau vertical externe 5 et d'un panneau vertical interne 6. Les deux extrémités 7 du caisson 1 sont obturées par un couvercle latéral 8.
  • Chaque panneau en matière plastique 2, 3, 5 et 6 est formé d'une paroi interne 9, située du côté de l'arbre, et d'une paroi externe 10. On relie les deux parois 9, 10 par des entretoises longitudinales 11, 12, 13, 14, 15, 16 parallèles entre elles et disposées perpendiculairement à la face interne 18 de la paroi interne 9 et à la face interne 19 de la paroi externe 10, étant entendu que ces entretoises 11 à 16 sont solidaires desdites faces internes 18, 19. L'entretoise d'extrémité par exemple 11 et 22 sert de chant 23 au panneau 2, 3, 5 et 6.
  • L'assemblage des panneaux 2 à 6 est assuré par des liaisons 24, 25, 26, 27 dont une sera décrite ci-dessous, étant entendu que les quatre liaisons 24 à 27 sont identiques. La liaison 24 dont la description est faite concerne la liaison entre le panneau horizontal inférieur 3 et le panneau vertical interne 6. En effet, du fait qu'il est nécessaire d'accéder aux éléments logés dans le caisson 1, le panneau vertical interne 6 sert de trappe d'accès. A cet effet, on relève le panneau vertical interne 6 qui petit pivoter autour de la liaison 25 située entre le panneau horizontal supérieur 2 et l'extrémité supérieure 28 du panneau vertical interne 6.
  • La liaison 24 est formée, d'une part, par une lèvre 29 faisant saillie par rapport à l'entretoise 22, c'est-à-dire par rapport au chant 23 du panneau horizontal inférieur 3 et, d'autre part, par une rainure 30 réalisée dans la face interne 18 de la paroi interne 9 du panneau vertical interne 6, cette rainure 30 étant parallèle au chant 23 dudit panneau vertical interne 6.
  • Lors de l'assemblage des panneaux 2, 3, 5 et 6, la lèvre 29 de l'un des panneaux vient s'emboîter dans la rainure 30 de l'autre panneau. Ainsi, la lèvre 29 du panneau horizontal inférieur 3 vient s'emboîter dans la rainure 30 du panneau vertical interne 6.
  • Après assemblage, il est donc nécessaire de dissoudre la coopération des deux moyens 29, 30 de la liaison 24. Conformément à l'invention, le caisson 1 comporte au droit de cette liaison 24 des moyens de préhension 31 permettant ladite dissolution.
  • Ces moyens de préhension 31 sont deux perçages 32 pratiqués après assemblage du caisson 1 dans le chant inférieur 30 du panneau vertical interne 6. Ces perçages 32 sont dirigés de bas vers le haut et présentent une certaine longueur. Ces perçages 32 sont situés chacun à proximité de chaque extrémité latérale du chant inférieur 23 du panneau vertical interne 6. Selon la largeur du caisson 1, on réalise des perçages intermédiaires entre les perçages 32. Ainsi, non seulement, le chant 23 est percé mais également plusieurs entretoises 12, 13, 14, 15 du panneau vertical interne 6.
  • L'axe vertical 33 des perçages 32 est à une telle distance 34 de la paroi interne 9 du panneau vertical interne 6 que l'on perce également la lèvre 29 du panneau horizontal inférieur 3. Le trou 35 pratiqué dans la lèvre 29 débouche sur le chant 36 de cette lèvre saillante 29.
  • On introduit dans ces perçages 32 un élément de manoeuvre 37 qui peut être à titre d'exemple non limitatif un tournevis à extrémité pointue ou autre élément pointu. La somme des résistances à la cassure de la pluralité des entretoises percées 11, 12, 13, 14, 15 est supérieure à la force nécessaire pour dégager la lèvre 29 de la rainure 30.

Claims (3)

  1. Caisson de volet roulant constitué de panneaux en matière plastique se composant d'un panneau horizontal supérieur (2), d'un panneau horizontal inférieur (3), d'un panneau vertical externe (5) et d'un panneau vertical interne (6), chacun de ces panneaux (2, 3, 5, 6) étant formé d'une paroi interne (9) et d'une paroi externe (10) reliées entre elles par des entretoises parallèles (11, 12, 13, 14, 15, 16) solidaires des faces internes (18, 19) de la paroi interne (9), respectivement de la paroi externe (10), au moins le panneau horizontal inférieur (3) et le panneau vertical interne (6) étant reliés par une liaison (24) escamotable formée, d'une part, par une lèvre (29) saillante par rapport au chant longitudinal (23) du panneau horizontal inférieur (3) et, d'autre part, par une rainure (30) réalisée dans la paroi interne (9) du panneau vertical interne (6), caractérisé par le fait qu'il comporte, au droit de la liaison (24) entre le panneau horizontal inférieur (3) et le panneau vertical interne (6), des moyens de préhension (31) constitués par au moins deux perçages (32) pratiqués après assemblage du caisson (1) dans le chant inférieur (23) du panneau vertical interne (6) et dirigé de bas vers le haut, ces perçages traversant la lèvre saillante (29) du panneau horizontal inférieur (3) en créant une interruption longitudinale (35) dans la lèvre saillante (29).
  2. Caisson selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux perçages (32) sont situés chacun à proximité de chaque extrémité latérale du chant inférieur (23) du panneau vertical interne (6).
  3. Caisson selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le ou les deux perçages (32) s'étendent depuis le chant inférieur (23) du panneau vertical interne (6), et traversent plusieurs entretoises parallèles (12, 13, 14, 15) reliant les faces internes (18, 19) de la paroi interne (9) et de la paroi externe (10) du panneau vertical interne (3).
EP91440084A 1990-11-20 1991-10-22 Caisson de volet roulant Expired - Lifetime EP0487436B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9014709 1990-11-20
FR9014709A FR2669372B1 (fr) 1990-11-20 1990-11-20 Caisson de volet roulant.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0487436A1 EP0487436A1 (fr) 1992-05-27
EP0487436B1 true EP0487436B1 (fr) 1994-09-21

Family

ID=9402568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91440084A Expired - Lifetime EP0487436B1 (fr) 1990-11-20 1991-10-22 Caisson de volet roulant

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0487436B1 (fr)
AT (1) ATE112012T1 (fr)
DE (1) DE69104168T2 (fr)
ES (1) ES2060336T3 (fr)
FR (1) FR2669372B1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29506815U1 (de) * 1995-04-28 1996-05-23 Henkenjohann, Johann, 33415 Verl Rolladenkasten

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2231626A1 (de) * 1972-06-28 1974-01-10 Karl Wohnhaas Rolladenkasten zum nachtraeglichen einbau in wandoeffnungen
FR2375425A2 (fr) * 1976-12-22 1978-07-21 Le Bihan Et Le Mouel Sa Coffre de volet roulant
DE2715910A1 (de) * 1977-04-09 1978-10-19 Hans Udo Reichstadt Rolladen-kasten

Also Published As

Publication number Publication date
FR2669372A1 (fr) 1992-05-22
ATE112012T1 (de) 1994-10-15
DE69104168T2 (de) 1995-03-09
FR2669372B1 (fr) 1993-01-29
DE69104168D1 (de) 1994-10-27
EP0487436A1 (fr) 1992-05-27
ES2060336T3 (es) 1994-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0468888B1 (fr) Porte de manutention constituée de panneaux rigides
CH631230A5 (fr) Dispositif de fermeture de securite a plusieurs lames pour batiments.
EP0551784A1 (fr) Porte de manutention relevable anti-bactérie
EP0628695B1 (fr) Dispositif de fermeture des extrémités latérales de coffres de volet roulant
EP2699745A1 (fr) Abri pour bassin d'agrement
EP0501841B1 (fr) Dispositif de sécurité contre les coincements pour porte de manutention du type à rideau avec barres d'armatures
EP0487436B1 (fr) Caisson de volet roulant
EP0935562A1 (fr) Boite d'emballage comportant un fond en carton et un couvercle transparent
EP0684672B1 (fr) Coffret notamment pour appareillage électrique basse tension
EP2832949B1 (fr) Système de commande de lames de jalousie et jalousie correspondante
EP1164083B1 (fr) Emballage octogonal
EP1524399B1 (fr) Portillon de sécurité
EP0593362B1 (fr) Ensemble profilé pour le câblage d'appareillages électriques dans une paroi, et ossature et goulotte propres à la constitution d'un tel ensemble profilé
EP2065538A1 (fr) Abri pour bassin de piscine
FR2600093A4 (fr) Barriere de protection amovible
EP1749951B1 (fr) Element de coffrage perdu et module pour la realisation d'un tel element
FR2689173A1 (fr) Porte de ventilation.
EP1972750B1 (fr) Coulisse de guidage de tablier de volet roulant
FR2755466A1 (fr) Dispositif de montage d'un panneau coulissant
FR2723270A1 (fr) Element de couvercle pour chemin de cables
FR2516585A1 (fr) Huisserie metallique en tole pliee assemblee par equerres
FR2789850A1 (fr) Monture pour cornadis comprenant un dispositif de securite et un antibruit
EP4438832A1 (fr) Kit de garde-corps et garde-corps
FR3160721A1 (fr) Coffre de volet roulant comprenant une structure longitudinale de renfort intérieure
FR2873399A1 (fr) Dispositif de trappe de visite pour caisson de tablier de volet roulant

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920918

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930624

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19940921

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19940921

Ref country code: GB

Effective date: 19940921

Ref country code: DK

Effective date: 19940921

Ref country code: AT

Effective date: 19940921

REF Corresponds to:

Ref document number: 112012

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19941015

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 69104168

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19941027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19941221

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19940921

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: ETABLISSEMENTS BUBENDORFF SOCIETE ANONYME

Ref country code: CH

Ref legal event code: PLI

Owner name: BUBENDORFF S.A.

ITPR It: changes in ownership of a european patent

Owner name: CESSIONE;ETABLISSEMENTS BUBENDORF S.A.

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: ETABLISSEMENTS BUBENDORFF, S.A.

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19951001

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19961022

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19971106

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19971211

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981031

BERE Be: lapsed

Owner name: ETS BUBENDORFF S.A.

Effective date: 19981031

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20061019

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20061031

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20061124

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080501

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20071023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071022