EP0492192A1 - Legierung für Brillendrähte und elektronische Bauteile - Google Patents
Legierung für Brillendrähte und elektronische Bauteile Download PDFInfo
- Publication number
- EP0492192A1 EP0492192A1 EP91120797A EP91120797A EP0492192A1 EP 0492192 A1 EP0492192 A1 EP 0492192A1 EP 91120797 A EP91120797 A EP 91120797A EP 91120797 A EP91120797 A EP 91120797A EP 0492192 A1 EP0492192 A1 EP 0492192A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- alloy
- eyeglass
- alloys
- spectacle
- alloy according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017755 Cu-Sn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910016347 CuSn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017927 Cu—Sn Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007116 SnPb Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
Definitions
- the invention relates to an alloy which is used on the one hand for the manufacture of eyeglass frames, in particular for the manufacture of temples and on the other hand as a connecting wire for electronic components. Furthermore, the invention relates to eyeglass frames, which were produced using the alloy, and eyeglass wire, which is used to produce the temples.
- the alloy according to the invention is easier to polish, as a result of which the overall appearance of the spectacle frame can be improved.
- the alloy has the following composition (in percent by weight): 64-68% copper, 4-5% nickel, 1-2% iron, 0.01-0.05 phosphorus, balance zinc. It can also prove to be particularly favorable if the alloy, also in percent by weight, is composed as follows: 65% copper, 4.6% nickel, 1.2% iron, 0.02% phosphorus, balance zinc.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Legierung, insbesondere zur Herstellung von Brillengestellen sowie auf einen Brillendraht bzw. ein Brillengestell und auf Anschlußdrähte für elektronische Bauteile, welche unter Verwendung der erfindungsgemäßen Legierung gefertigt sind. Um bei niedrigen Kosten gute mechanische Eigenschaften z. B. des Brillengestelles zu erhalten, ist erfindungsgemäß folgende Legierung geschaffen worden, welche, in Gewichtsprozent, wie nachfolgend angegeben zusammengesetzt ist: 63 - 78 % Kupfer, 3 - 7 % Nickel, 1 - 3 % Eisen, 0,01 - 0,20 % Phosphor, Rest Zink.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Legierung, die zum einen für die Herstellung von Brillengestellen, insbesondere zur Herstellung von Bügeln und zum anderen als Anschlußdraht für elektronische Bauteile dient. Weiterhin betrifft die Erfindung Brillengestelle, welche unter Verwendung der Legierung hergestellt wurden, sowie Brillendraht, welcher zur Herstellung der Bügel dient.
- Bei der Herstellung metallischer Brillengestelle ist es erforderlich, sowohl die Konstruktion als auch die Materialauswahl so zu wählen, daß das fertige Brillengestell ein Höchstmaß an Festigkeit aufweist und beim praktischen Gebrauch nicht verformt wird. Verformungen des Brillengestelles können sowohl im Bereich der Fassungen der Gläser als auch im Bereich der Bügel auftreten und führen stets zu dem Ergebnis, daß die Brille nicht mehr korrekt sitzt und der Benutzer versucht, durch Zurückbiegen die Brille wieder in die ursprüngliche Form zu bringen.
- Um derartige Verformungen des Brillengestelles auszuschliessen, wurden verschiedene Legierungen entwickelt, welche beispielsweise in den deutschen Offenlegungsschriften 26 26 251 und 38 34 186 beschrieben sind.
- Die bekannten Legierungen weisen den Nachteil auf, daß sie für bestimmte Anforderungszwecke nicht oder nur bedingt geeignet sind, da das Material nicht eine ausreichende Festigkeit oder Federungseigenschaften aufweist oder bei der Verarbeitung, beispielsweise bei Löt- oder Schweißvorgängen an Festigkeit verliert. Ein weiterer Nachteil liegt bei den bekannten Legierungen darin, daß diese einen sehr hohen Nickelanteil enthalten. Da der Prozentsatz der Bevölkerung, welche Allergien gegen Nickel haben, stark zugenommen hat, sind viele dieser Legierungen nicht oder nur mit erheblichem Aufwand, beispielsweise durch Aufbringen zusätzlicher Beschichtungen verwendbar. Zusätzliche Nachteile der bekannten Legierungen sind durch den relativ hohen Preis bedingt.
- Anschlußdrähte für elektronische Bauteile müssen eine niedrige elektrische Leitfähigkeit und damit eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen, damit ein Temperaturschutz der elektronischen Bauteile bei Verbindungsarbeiten, wie z. B. Löten, erhalten wird.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Legierung für Brillen oder Anschlußdrähte zu schaffen, welche bei kostengünstiger Herstellbarkeit und günstigen, hohen mechanischen Festigkeiten einen niedrigen Nickelgehalt und eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine Legierung, welche, in Gewichtsprozenten, folgende Zusammensetzung aufweist: 63 - 78 % Kupfer, 3 - 7 % Nickel, 1 - 3 % Eisen, 0,01 - 0,20 % Phosphor, Rest Zink.
- Die erfindungsgemäße Legierung zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Legierungen weist die erfindungsgemäße Legierung einen sehr geringen Nickelgehalt von nur 3 - 7 % auf, während bei der Legierung, welche in der DE-OS 26 26 251 beschrieben ist, der Nickelgehalt bis 26 % betragen kann, ähnlich wie bei der Legierung gemäß der DE- 05 38 34 186, welche einen Nickelgehalt von 17 - 25 % vorsieht.
- Ein weiterer, wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Legierung besteht darin, daß diese eine höhere Rekristallisationstemperatur hat, als die bisher bekannten Brillenlegierungen. Es ist somit möglich, die Legierung zu Schweißen oder zu Löten, ohne daß hierbei die elastischen Eigenschaften merklich beeinflußt werden. Das Federverhalten der Legierung, welches insbesondere bei Brillenbügeln von großer Wichtigkeit ist, bleibt somit auch im Bereich der Schweißoder Lötstellen bestehen. Derartige kritische Stellen liegen insbesondere in dem Bereich, an welchem der Brillenbügel mit dem Scharnierteil verbunden ist. Übliche Legierungen neigen dazu, in diesem Verbindungsbereich an Festigkeit zu verlieren, was zur Folge hat, daß das Brillengestell bei der praktischen Benutzung leicht verbiegt.
- Weiterhin ist die erfindungsgemäße Legierung besser polierfähig, wodurch das Gesamtaussehen des Brillengestelles verbessert werden kann.
- Die erfindungsgemäße Legierung zeichnet sich auch durch ein besseres optisches Aussehen aus und weist dabei insbesondere einen Goldeffekt auf, so daß evtl. bei Beschichtung mit Gold mit einer geringeren Auflage gearbeitet werden kann.
- Die erfindungsgemäße Legierung verfügt über hervorragende Federeigenschaften, der Eisen- und Phosphoranteil führt zu einer verstärkten Festigkeit, verglichen mit den bisher bekannten Legierungen.
- Die erfindungsgemäße Legierung weist eine geringe elektrische Leitfähigkeit von 5,5 - 6,5 m/Ohm x mm² (Siemens) und eine niedrige Wärmeleitfähigkeit von 38 - 44 W/m x k auf.
- Wesentlich für die Verwendung dieser Legierung ist zudem, daß eine Unternicklung als Sperrschicht gegenüber den bislang hauptsächlich hierfür verwendeten Cu-Sn + P-Legierungen wegen der dort sonst auftretenden Bildung versprödenden Whiskerwachstums in die verbindenden Lotschichten entfallen kann, da die beanspruchten Legierungen weniger P-Anteile als die handelsüblichen Cusn-Bronzelegierungen enthalten und offensichtlich eine geringere Beweglichkeit der P-Atome in den beanspruchten Legierungen wegen Bildung der als Ausscheidung vorliegenden Fe₃ P-Phase. Die "blanken" bzw. direkt mit Sn bzw. SnPb beschichteten Anschlußdrähte lassen sich unter weitgehend gleichen Bedingungen verbinden - verlöten, wie die bislang vornehmlich hierfür verwendeten CuSn-Drähte.
- In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Legierung folgende Zusammensetzung (in Gewichtsprozent) aufweist: 64 - 68 % Kupfer, 4 - 5 % Nickel, 1 - 2 % Eisen, 0,01 - 0.05 Phosphor, Rest Zink. Als besonders günstig kann es sich auch erweisen, wenn die Legierung, ebenfalls in Gewichtsprozent, folgendermaßen zusammengesetzt ist: 65 % Kupfer, 4,6 % Nickel, 1,2 % Eisen, 0,02 % Phosphor, Rest Zink.
- Die Aufgabe wird auch gelöst durch eine Legierung, welche folgende Zusammensetzung, in Gewichtsprozent, aufweist: 74 - 78 % Kupfer, 3,5 - 4,5 % Nickel, 1 - 2 % Eisen, 0,01 - 0,05 % Phosphor, Rest Zink.
- Die letztgenannte erfindungsgemäße Legierung zeichnet sich ebenfalls durch die eingangs genannten Vorteile aus.
- Die erfindungsgemäßen Legierungen können bevorzugterweise zu Drahtmaterial unterschiedlichen Querschnitts verarbeitet werden, aus welchem in bekannter Weise Einzelteile für ein Brillengestell gefertigt werden können. Es ist somit problemlos möglich, die erfindungsgemäße Legierung zur Herstellung üblicher Brillengestelle zu verwenden. Insbesondere können die erforderlichen Fügeverfahren und Fügeschritte vorgenommen werden, ohne daß die vorteilhaften Eigenschaften der erfindungsgemäßen Legierungen beeinträchtigt werden.
- Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, vielmehr ergeben sich für den Fachmann im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmöglichkeiten.
Claims (6)
- Legierung, insbesondere zur Herstellung von Brillengestellen, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent:
Cu 63 - 78 %
Ni 3 - 7 %
Fe 1 - 3 %
P 0,01 - 0,20 %
Rest Zn. - Legierung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent:
Cu 64 - 68 %
Ni 4 - 5 %
Fe 1 - 2 %
P 0,01 - 0,05 %
Rest Zn. - Legierung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent:
Cu 65 %
Ni 4,6 %
Fe 1,2 %
P 0,02 %
Rest Zn. - Legierung, insbesondere zur Herstellung von Brillengestellen, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent:
Cu 74 - 78 %
Ni 3,5 - 4,5 %
Fe 1 - 2 %
P 0,01 - 0,05 %
Rest Zn. - Brillendraht, hergestellt unter Verwendung einer Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
- Brillengestell, hergestellt unter Verwendung einer Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9017408U | 1990-12-22 | ||
| DE9017408U DE9017408U1 (de) | 1990-12-22 | 1990-12-22 | Brillendrahtlegierung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0492192A1 true EP0492192A1 (de) | 1992-07-01 |
| EP0492192B1 EP0492192B1 (de) | 1994-07-27 |
Family
ID=6860655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP91120797A Expired - Lifetime EP0492192B1 (de) | 1990-12-22 | 1991-12-04 | Legierung für Brillendrähte und elektronische Bauteile |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5259898A (de) |
| EP (1) | EP0492192B1 (de) |
| JP (1) | JPH04293744A (de) |
| AT (1) | ATE109213T1 (de) |
| BR (1) | BR9105516A (de) |
| DE (2) | DE9017408U1 (de) |
| ES (1) | ES2057721T3 (de) |
| HK (1) | HK49995A (de) |
| TW (1) | TW209251B (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4131426A1 (de) * | 1991-09-20 | 1993-03-25 | Berkenhoff Gmbh | Legierung, insbesondere zur verwendung zur herstellung von schmuck, brillengestellen etc. |
| JP2807398B2 (ja) * | 1993-08-03 | 1998-10-08 | 和明 深道 | 磁気抵抗効果材料、その製造方法および磁気抵抗素子 |
| DE19624731A1 (de) * | 1996-06-21 | 1998-01-02 | Berkenhoff Gmbh | Legierung, insbesondere zur Herstellung von Brillengestellen, Schmuck etc. |
| DE19624732A1 (de) * | 1996-06-21 | 1998-01-02 | Berkenhoff Gmbh | Legierung, insbesondere zur Herstellung von Brillengestellen, Schmuck etc. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR501870A (fr) * | 1919-06-24 | 1920-04-28 | Knut Eenberg | Nouvel alliage et son procédé d'obtention |
| US2224095A (en) * | 1940-02-15 | 1940-12-03 | Scovill Manufacturing Co | Tube for heat exchanging apparatus |
| US4452757A (en) * | 1981-11-13 | 1984-06-05 | Nihon Kogyo Kabushiki Kaisha | Copper alloy for radiators |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4171972A (en) * | 1978-02-21 | 1979-10-23 | Olin Corporation | Corrosion resistant copper base alloys for heat exchanger tube |
| US5045411A (en) * | 1990-01-10 | 1991-09-03 | P.M. Refining, Inc. | Alloy compositions |
-
1990
- 1990-12-22 DE DE9017408U patent/DE9017408U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-12-04 EP EP91120797A patent/EP0492192B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-04 ES ES91120797T patent/ES2057721T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-04 AT AT91120797T patent/ATE109213T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-04 DE DE59102355T patent/DE59102355D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-13 US US07/808,026 patent/US5259898A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-19 BR BR919105516A patent/BR9105516A/pt unknown
- 1991-12-20 TW TW080109998A patent/TW209251B/zh active
- 1991-12-20 JP JP3338074A patent/JPH04293744A/ja active Pending
-
1995
- 1995-04-06 HK HK49995A patent/HK49995A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR501870A (fr) * | 1919-06-24 | 1920-04-28 | Knut Eenberg | Nouvel alliage et son procédé d'obtention |
| US2224095A (en) * | 1940-02-15 | 1940-12-03 | Scovill Manufacturing Co | Tube for heat exchanging apparatus |
| US4452757A (en) * | 1981-11-13 | 1984-06-05 | Nihon Kogyo Kabushiki Kaisha | Copper alloy for radiators |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9105516A (pt) | 1992-09-29 |
| ES2057721T3 (es) | 1994-10-16 |
| TW209251B (de) | 1993-07-11 |
| HK49995A (en) | 1995-04-13 |
| JPH04293744A (ja) | 1992-10-19 |
| DE9017408U1 (de) | 1991-03-07 |
| ATE109213T1 (de) | 1994-08-15 |
| US5259898A (en) | 1993-11-09 |
| EP0492192B1 (de) | 1994-07-27 |
| DE59102355D1 (de) | 1994-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3429393C2 (de) | ||
| DE3314657C2 (de) | Borhaltige Dentallegierung und ihre Verwendung in einem Dentalverblendkörper | |
| DE10147968B4 (de) | Kupferlegierung von hoher mechanischer Festigkeit | |
| EP2340318B1 (de) | Kupfer-zinn-legierung, verbundwerkstoff und verwendung | |
| DE102013010301A1 (de) | Widerstandslegierung, daraus hergestelltes Bauelement und Herstellungsverfahren dafür | |
| EP2989224B1 (de) | Kupfergusslegierung für asynchronmaschinen | |
| DE3725830A1 (de) | Kupferlegierung fuer elektronische instrumente | |
| DE2626251C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Brillengestellen unter Anwenden einer durch Wärmebehandlung härtbaren Nickel- Bronze-Legierung | |
| DE10025107A1 (de) | Elektrisch leifähiges Metallband und Steckverbinder | |
| CH669211A5 (de) | Kupfer-chrom-titan-silizium-legierung und ihre verwendung. | |
| EP0492192B1 (de) | Legierung für Brillendrähte und elektronische Bauteile | |
| EP0532929B1 (de) | Legierung, insbesondere zur Verwendung zur Herstellung von Schmuck, Brillengestellen etc. | |
| DE2948916C2 (de) | Kupfer-Zinn-Legierung, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung | |
| DE4140262C1 (de) | ||
| DE60006195T2 (de) | Kupfer-Legierung für elektrische oder elektronische Bauteile | |
| EP0198159B1 (de) | Verwendung einer Kupfer-Titan-Kobalt-Legierung als Werkstoff für elektronische Bauteile | |
| EP0814170B1 (de) | Legierung auf Kupferbasis, insbesondere zur Herstellung von Brillengestellen, Schmuck etc. | |
| DE19600864C2 (de) | Verwendung einer Kupfer-Chrom-Titan-Silizium-Magnesium-Legierung | |
| DE3340054C1 (de) | Verwendung einer Nickellegierung fuer Brillengestelle | |
| DE3421198C1 (de) | Kupfer-Nickel-Zinn-Titan-Legierung, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung | |
| EP0367978B1 (de) | Legierung, insbesondere zur Verwendung zur Herstellung von Brillengestellen | |
| DE1483176A1 (de) | Kupfer-Zink-Legierung | |
| EP0623686B1 (de) | Verwendung einer Kupfer-Titan-X-Legierung zur Herstellung von Brillenteilen | |
| DE2107391C3 (de) | Legierung für Präzisionswiderstände | |
| EP0814169A1 (de) | Legierung, insbesondere zur Herstellung von Brillengestellen, Schmuck etc. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19920424 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT DE ES FR GB IT |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19931213 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT DE ES FR GB IT |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 109213 Country of ref document: AT Date of ref document: 19940815 Kind code of ref document: T |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59102355 Country of ref document: DE Date of ref document: 19940901 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19940805 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2057721 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19961125 Year of fee payment: 6 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19961126 Year of fee payment: 6 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19961230 Year of fee payment: 6 Ref country code: DE Payment date: 19961230 Year of fee payment: 6 Ref country code: AT Payment date: 19961230 Year of fee payment: 6 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971204 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971204 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19971231 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19971204 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980901 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981205 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 19990114 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20051204 |