EP0525491A1 - Abstreiferkamm, insbesondere für Klein-Aktenvernichter - Google Patents

Abstreiferkamm, insbesondere für Klein-Aktenvernichter Download PDF

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EP0525491A1 EP92111897A EP92111897A EP0525491A1 EP 0525491 A1 EP0525491 A1 EP 0525491A1 EP 92111897 A EP92111897 A EP 92111897A EP 92111897 A EP92111897 A EP 92111897A EP 0525491 A1 EP0525491 A1 EP 0525491A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B02C2018/0069—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents with stripping devices

Definitions

  • the invention relates to a comb-shaped stripper for the cutting rollers of document shredders of smaller design and performance, for example for so-called table models of such devices.
  • FIGS. 1 and 2 The system of a cutting device for small document shredders shown in FIGS. 1 and 2 consists in its basic structure of a scraper comb K with scraper tines 6 extending from a back 5 to the core 1, 2 of the cutting disks 3, 4.
  • each scraper comb K are designed as a block-like one-piece plastic molding, for example an injection molded part, and the back 5 at the transition 5a to the comb-like tines 6 up to the outer circumference 3 'or 4' of the respective cutting disks 3 or 4, whereby the end faces K 1 of each comb K also abut as a spacer on the lateral bearing plates P of the cutting unit and with the latter P via screws 7 or the like. Fasteners are connected.
  • the plastic injection-molded part of the one-piece wiper comb K is not only relatively inexpensive to manufacture, but also easy to assemble, noise-damping and low heating due to friction. It can also serve as a spacer bar for the two lateral bearing plates P and can be attached directly by means of screws 7 compared to the known stripper designs consisting of individual sheets.
  • the one-piece, gapless design and the approach of the scraper back 5 or 5a to the outer circumference 3 ', 4' of the cutting disk mean that there are practically no more gaps or depressions which can clog with cutting particles or cutting dust and can lead to increased friction.
  • All plastic materials that are suitable with carbon fibers, Teflon or similar are suitable as materials. Alloy additives and allow their strength to be influenced.
  • additional holding rods 10 or 11 can be provided at least on the cut material discharge side (SA). It can be advantageous here if the support rods have angular 10 or round 11 cross sections and engage in correspondingly profiled recesses 5b 'or 5b "on the underside 5b of the wiper, the backs 5 of the wipers K being shrunk onto the additional support rods 10 and possibly are braced by additional fastening screws 12 with the latter 10 or 11.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Ein Abstreiferkamm K, insbesondere für Klein-Aktenvernichter mit sich bis auf den Kern 1, 2 der Schneidscheiben 3, 4 von einem Rücken 5 aus erstreckenden Abstreiferzinken 6 ist derart ausgebildet, daß Rücken 5 und Zinken 6 jedes Abstreiferkammes K als blockartig einstückiges Kunststofformteil, z.B. Spritzteil, ausgebildet ist und der Rücken 5 am Übergang 5a zu den kammartigen Zinken 6 bis unmittelbar an den Außenumfang 3' bzw. 4' der jeweiligen Schneidscheiben 3 bzw. 4 heranreicht.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen kammförmig aufgebauten bzw. ausgebildeten Abstreifer für die Schneidwalzen von Aktenvernichtern kleinerer Bauart und Leistung, beispielsweise also für sog. Tischmodelle derartiger Geräte.
  • Nachdem bei den bislang bekannten Ausführungen solcher Kleingeräte für das Schneidwerk samt Abstreifersystem im Prinzip stets die gleiche technische Ausgestaltung gewählt wurde, wie bei den Geräten höherer Leistung, und der bearbeitungstechnische Aufwand bei der Fertigung somit unverhältnismäßig hoch im Vergleich zu den marktseitig vertretbaren Herstellkosten lag, ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, durch geeignete bauliche Maßnahmen und Ausgestaltungen nunmehr nicht nur eine Reduzierung der Herstellkosten zu erreichen, sondern auch eine ganz erhebliche Verbesserung der Arbeitsqualität und Lebensdauer der betreffenden Geräte.
  • Gelöst wird diese vielfältige Aufgabe im wesentlichen durch die im Patentanspruch 1 angegebenen baulichen und anordnungsgemäßen Ausgestaltungen im Bereich des Abstreifersystems. Die Unteransprüche beinhalten dabei zusätzliche bzw. spezielle Weiterbildungen bzw. Bauformen des erfinderischen Grundgedankens, der zudem anhand zweier Ausführungsvarianten in der Zeichnung weitestgehend schematisch dargestellt und anhand dieser Darstellungen im folgenden noch näher beschrieben ist. Es zeigen hierbei die Darstellung in
    • Fig. 1 die Stirnansicht auf den erfindungsgemäßen Abstreiferkamm und
    • Fig. 2 eine Seitenansicht dazu gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 1.
  • Das in Fig. 1 und 2 dargestellte System eines Schneidwerks für Klein-Aktenvernichter besteht in seinem Grundaufbau aus einem Abstreiferkamm K mit sich bis auf den Kern 1, 2 der Schneidscheiben 3, 4 von einem Rücken 5 aus erstreckenden Abstreiferzinken 6.
  • Als Neuheit ist bei einem solchen System nunmehr zunächst als wesentlichstes Merkmal vorgesehen, daß Rücken 5 und Zinken 6 jedes Abstreiferkammes K als blockartig einstückiges Kunststofformteil, z.B. Spritzteil, ausgebildet ist und der Rükken 5 am Übergang 5a zu den kammartigen Zinken 6 bis unmittelbar an den Außenumfang 3' bzw. 4' der jeweiligen Schneidscheiben 3 bzw. 4 heranreicht, wobei zudem die Stirnseiten K1 jeden Kammes K zugleich als Distanzhalter an den seitlichen Lagerplatten P des Schneidwerks anliegen und mit letzeren P über Schrauben 7 o.ä. Befestigungselemente verbunden sind.
  • Eine derartige Konstruktion hat somit eine ganze Reihe von Vorteilen. So ist das Kunststoffspritzteil des einstückigen Abstreiferkammes K nicht nur relativ preiswert herzustellen, sondern zudem noch in einfacher Weise zu montieren, geräuschdämpfend und von geringer Erwärmung bei Reibung. Es kann weiterhin gegenüber den aus Einzelblechen bestehenden, bekannten Abstreiferausbildungen, als Distanzstange für die beiden seitlichen Lagerplatten P dienen und an denen unmittelbar mittels Schrauben 7 befestigt werden.
  • Weiterhin bewirken die einstückige lückenlose Ausbildung und das Heranführen des Abstreiferrükkens 5 bzw. 5a an den Schneidscheibenaußenumfang 3', 4', daß praktisch keine Spalten oder Vertiefungen mehr vorhanden sind, die sich mit Schneidpartikeln oder Schneidstaub zusetzen und zu erhöhter Reibung führen können. Als Werkstoffe eigenen sich hierbei alle Kunststoffmaterialien, die sich mit Kohlefasern, Teflon o.ä. Zusätzen legieren und in ihrer Festigkeit somit beeinflussen lassen.
  • Sollte in bestimmten Fällen die vom Material her erzielbare Festigkeit der Abstreiferkämme K einmal nicht ausreichen, so können zusätzliche Haltestangen 10 bzw. 11 zumindest auf der Schnittgutaustrittseite (SA) vorgesehen werden. Hierbei kann es von Vorteil sein, wenn die Haltestangen eckigen 10 oder runden 11 Querschnitt aufweisen und in entsprechend profilierte Aussparungen 5b' bzw. 5b" auf der Abstreiferunterseite 5b eingreifen, wobei die Rücken 5 der Abstreifer K auf die zusätzlichen Haltestangen 10 aufgeschrumpft und ggf. durch zusätzliche Befestigungsschrauben 12 mit letzteren 10 bzw. 11 verspannt sind.
  • Vervollständigt wird das ganze System noch durch Eckaussparungen 15 im Bereich der Unterseite 5b des Rückens 5 jedes Abstreiferkammes zum Zwecke des auf der Papiereinzugseite E bündigen Übergangs Ü der Leitbleche 16 des Einführspalts S zum jeweiligen Rücken 5 der dortigen Abstreiferkämme K, und zwar zum Verhindern von Papierstauungen beim Walzenvor- oder -rücklauf.
    • Bezugsziffernverzeichnis
    • 1 Schneidwalzenkern
    • 2 Schneidwalzenkern
    • 3 Schneidscheibe
    • 4 Schneidscheibe
    • 3' Schneidscheiben-Außenumfang
    • 4' Schneidscheiben-Außenumfang
    • 5 Rücken des Abstreiferkamms
    • 6 Zinken des Abstreiferkamms
    • 5a Übergangsbereich von Rücken 5 zu Zinken 6
    • 5b Unterseite
    • 5b' Aussparung (rechteckig)
    • 5b" Aussparung (kreisrund)
    • 7 Verschraubung der Stirnseite K 1 von Rücken 5 mit seitlicher Lagerplatte P
    • 8 Lagerzapfen der Walzen 1, 2
    • 9 Kugellager
    • 10 rechteckige Haltestange
    • 11 runde Haltestange
    • 12 Spannschraube
    • 13 Durchgangsbohrung
    • 14 Durchgangsbohrung
    • 15 Eckaussparung in Pos. 5
    • 16 Leitblech
    • K Abstreiferkamm
    • Ki Stirnseite
    • P Seitliche Lagerplatte
    • E Papiereinzug
    • SA Schnittgutaustritt
    • Ü Übergang
    • S Einführspalt

Claims (6)

1. Abstreiferkamm (K), insbesondere für Klein-Aktenvernichter mit sich bis auf den Kern (1, 2) der Schneidscheiben (3, 4) von einem Rücken (5) aus erstreckenden Abstreiferzinken (6),
dadurch gekennzeichnet,
daß Rücken (5) und Zinken (6) jedes Abstreiferkammes (K) als blockartig einstückiges Kunststofformteil (z.B. Spritzteil) ausgebildet ist und der Rücken (5) am Übergang (5a) zu den kammartigen Zinken (6) bis unmittelar an den Außenumfang (3' bzw. 4') der jeweiligen Schneidscheiben (3 bzw. 4) heranreicht.
2. Abstreiferkamm (K) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnseiten (K1) jeden Kammes (K) zugleich als Distanzhalter an den seitlichen Lagerplatten (P) des Schneidwerks anliegen und mit letzteren (P) über Schrauben (7) o.ä. Befestigungselemente verbunden sind.
3. Abstreiferkamm nach den Ansprüchen 1 und 2,
gekennzeichnet durch
zusätzliche Haltestangen (10 bzw. 11) zumindest auf der Schnittgutaustrittseite (SA).
4. Abstreiferkamm nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Haltestangen eckigen (10) oder runden (11) Querschnitt aufweisen und in entsprechend profilierte Aussparungen (5b' bzw. 5b") auf der Abstreiferunterseite (5b) eingreifen.
5. Abstreiferkamm nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rücken (5) der Abstreifer (K) auf die zusätzlichen Haltestangen (10) aufgeschrumpft und ggf. durch zusätzliche Befestigungsschrauben (12) mit letzteren (10 bzw. 11) verspannt sind.
6. Abstreiferkamm nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
Eckaussparungen (15) im Bereich der Unterseite (5b) des Rückens (5) jedes Abstreiferkammes zum Zwecke des auf der Papiereinzugseite (E) bündigen Übergangs (Ü) der Leitbleche (16) des Einführspalts (S) zum jeweiligen Rücken (5) der dortigen Abstreiferkämme (K).
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