EP0576694A1 - Siebmaschine - Google Patents

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Publication number
EP0576694A1
EP0576694A1 EP92110586A EP92110586A EP0576694A1 EP 0576694 A1 EP0576694 A1 EP 0576694A1 EP 92110586 A EP92110586 A EP 92110586A EP 92110586 A EP92110586 A EP 92110586A EP 0576694 A1 EP0576694 A1 EP 0576694A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
oscillating
screening machine
sieve
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92110586A
Other languages
English (en)
French (fr)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRITZ STICHWEH GmbH
Original Assignee
FRITZ STICHWEH GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRITZ STICHWEH GmbH filed Critical FRITZ STICHWEH GmbH
Priority to EP92110586A priority Critical patent/EP0576694A1/de
Publication of EP0576694A1 publication Critical patent/EP0576694A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/48Stretching devices for screens
    • B07B1/485Devices for alternately stretching and sagging screening surfaces

Definitions

  • the invention relates to a sieving machine with two sieve frames, which are assigned to each other at different heights such that the lower region of the upper sieve frame and the upper region of the lower sieve frame form a common plane, with at least one sieve frame being vibrated by at least one oscillating drive and is to be held and an elastic screen covering is attached to both screen frames.
  • a screening machine which has two screen frames arranged at different heights, an upper frame being mounted on a lower frame by means of an elastic bearing.
  • the upper sieve frame is therefore floating on the lower sieve frame.
  • an elastic bearing in the form of a U-shaped profile made of plastic is provided, which also serves as a seal. This means that the upper frame is removed from the lower frame by the height of the elastic mounting.
  • Cross members arranged, which protrude up to about the middle of the upper sieve frame.
  • crossbeams which protrude upwards from the lower sieve frame and protrude into the upper sieve frame to such an extent that they are aligned with the crossbeams of the upper sieve frame.
  • the upper areas of the cross members form a common plane approximately in the middle area of the upper sieve frame.
  • the screen covering is arranged in this level and fastened to the cross members.
  • An eccentric bearing with a crankshaft is provided on the lower sieve frame.
  • Two crank rods mounted on the crankshaft engage the upper sieve frame.
  • the lower sieve frame and the upper sieve frame are set in precisely opposite vibrations at the same time, since the driving force acting on the upper sieve frame via the crank rod has the same, but 180 ° out of phase on the lower sieve frame acting reaction force.
  • This screening machine is a two-mass system in which the mass forces are always out of phase by an angle of 180 ° and are in equilibrium.
  • the driving force on the upper frame and the reaction force on the lower frame always have the same frequency.
  • the two sieve frames both swing against each other and only in the longitudinal direction.
  • Another known screening machine consists of two vibrating screen frames, each of which has a plurality of cross members to which an elastic screen pad is attached.
  • the sieve covering In relation to the middle position of the sieve frames to each other, the sieve covering is longer than it is Length of the frame corresponds, so that the screen covering loosely sags between the individual cross members.
  • the entire sieve covering therefore forms a plurality of sieve paths one behind the other, which run transversely to the longitudinal direction of the sieving machine, each sieve path being located between two adjacent cross members.
  • every next but one sieve path of the sieve covering is tensioned, while the other sieve paths located between the tensioned sieve paths hang loosely between two adjacent cross members.
  • the tension state of the sieve paths is reversed, so that the previously tensioned sieve paths now sag between two adjacent cross members and the previously loosened sieve paths in between are now tensioned.
  • the tensioned sieve paths and the sagging sieve paths alternate from reversal point to reversal point of the sieve frame or the oscillating drives of the sieving machine.
  • Both frames of the screening machine are set in motion by independent unbalance drives in such a way that the two frames swing 180 ° out of phase with each other so that they are in mass balance.
  • the frames both swing in their longitudinal direction, i.e. one-dimensionally in the same direction and in a common plane.
  • the screening machine known from German laid-open specification 22 30 812 has only a single screen frame.
  • This sieve frame is mounted on a rocker at the end of the task. Further towards the discharge end beyond the center of the sieve frame, the latter is supported on two pendulum supports and driven in a circle. This means that the sieve has a circular movement in the area of the drive and performs a vertical movement at the end of the task and at the end of the discharge.
  • This known sieving machine does not have a sieve covering divided into several sieving fields.
  • This sieving machine is therefore foreign to the genus, since it does not meet several features of the preamble of the new claim 1, especially not the features according to which two sieve frames are provided, according to which the sieve frames are arranged one above the other at different heights and according to which a sieve covering divided into several sieve fields is attached to the sieve frame is arranged.
  • two screen frames to be vibrated are provided, on which an elastic screen pad is arranged and which are to be vibrated by at least one vibratory drive.
  • the two sieve frames of this sieve machine with longitudinal walls are assigned to one another in such a way that the lower end of the upper sieve frame and the upper end of the lower sieve frame lie in a common plane.
  • the elastic screen covering is fastened to them in the common plane of the two screen frames and the upper screen frame is driven in a circular manner on the feed side in a horizontal plane and the lower screen frame on the discharge side in a vertical plane.
  • the sieve frame can be designed such that the upper sieve frame is driven in a circular manner on the feed side in a vertical plane and the lower sieve frame on the discharge side in a horizontal plane, or in such a way that the upper sieve frame is circular on the feed side and the lower sieve frame on the discharge side are driven in the same horizontal plane.
  • the vibratory drive can be an unbalance drive or an eccentric drive.
  • the two sieve frames are set in vibration with such different oscillation rates that no beating occurs.
  • the screen frames are mounted on the drive side on a spring and on the end on a handlebar.
  • the invention has for its object to provide a screening machine of the type mentioned, which is particularly simple in construction and therefore largely immune to failure and with which particularly good screening results achieved even with difficult to sieve goods by shear forces in the plane of the screen can be.
  • the lower sieve frame is designed as a fixed frame and immovably mounted on a foundation and the upper sieve frame is designed as a swing frame and is arranged at a distance above the fixed frame and that the elastic screen covering in the common plane between the two sieve frames on this attached and the oscillating frame is to be set in a circular or elliptical oscillation in the flat plane of this oscillating frame by means of an oscillating drive and is to be held.
  • the oscillating frame expediently has two outer longitudinal profiles in the longitudinal direction and the fixed frame in the longitudinal direction has an inner profile in the middle between the two outer longitudinal profiles.
  • a further outer longitudinal profile with a distance corresponding to the distance between the two outer longitudinal profiles be provided on the oscillating frame in the longitudinal direction and a further inner profile in the middle between the two adjacent longitudinal profiles is provided in the longitudinal direction on the fixed frame such that the oscillating frame in the longitudinal direction two outer longitudinal profiles and a medium longitudinal profile and the fixed frame in the longitudinal direction two inner profiles in the middle between each has two adjacent longitudinal profiles of the swing frame.
  • the elastic screen covering is loosely attached to the outer longitudinal profiles of the swing frame and to the inner profile of the fixed frame in the middle position of the swing frame.
  • the elastic screen covering is advantageously loosely attached to the outer longitudinal profiles and the middle longitudinal profile or the middle longitudinal profiles of the swing frame and to the inner profiles of the fixed frame in the middle position of the swing frame .
  • a balancing mass drive can be provided in the middle of the screening machine.
  • two or correspondingly more balancing mass drives can be provided, each of which is driven by its own drive motor.
  • the individual drive motors are expediently mechanically synchronized with one another, for example via a chain drive, or electrically.
  • the balancing mass drive is expediently arranged in the center of gravity of the oscillating frame.
  • the balancing mass drive can also be arranged outside the center of gravity of the oscillating frame in the presence of two longitudinal profiles in the oscillating frame.
  • the oscillating frame can advantageously be mounted on a plurality of springs which are arranged and oriented perpendicular to the oscillating frame.
  • the screening machine can also be designed such that the two screen frames are arranged obliquely with respect to the floor and springs are provided at the lower end of the swing frame, which springs are arranged and oriented in the plane of the swing frame.
  • the screening machine expediently has a length of approximately 5 to 6 m and a width of approximately 2 m, but can be widened as desired.
  • the oscillating frame carries out a circular movement or oscillation in the plane plane of the oscillating frame. This means that all parts of the swing frame move equally circular in the plane plane of the swing frame. Tilting or rocking or other disadvantageous inclinations of the swing frame do not occur.
  • the oscillating frame executes an elliptical movement. All parts of the swing frame thus move on an elliptical path, but the frame is not inclined or otherwise moves disadvantageously out of its plane.
  • a conventional drive can be provided as the balancing mass drive, which is suitable for the present purposes and can be designed such that the inner ring of a pillow block bearing is fixedly arranged on a pin.
  • a balancing mass is arranged on the outer ring of the pillow block bearing and is sealed against the journal by a labyrinth bearing.
  • the center of gravity of the balancing mass drive is as low as possible so that its height deviates only slightly from the center of gravity of the longitudinal profile of the oscillating frame, so that no swinging or wobbling movements of the oscillating frame can occur.
  • the two drive shafts of the balancing mass drives are connected to each other via a chain drive, so that exactly synchronous operation is guaranteed.
  • the drive pin of the one balancing mass drive is connected via a V-belt, for example a flat V-belt, to a motor arranged on one side outside of the oscillating frame, while the other drive pin is likewise connected via a V-belt to a motor arranged on the other side outside of the oscillating frame.
  • the V-belts between the two motors and the two drive pins may have a certain amount of slip, but not the chain drive between the two drive pins.
  • the sieving machine shown in the drawing has a lower sieve frame designed as a fixed frame 1 and an upper sieve frame arranged as a swing frame 2 at a distance above the fixed frame 1, an elastic sieve covering 3 being provided between the fixed frame 1 and the swing frame 2 and the swing frame 2 is to be set in vibration and held by means of vibrating drives 4, 5.
  • the fixed frame 1 is arranged immovably on a foundation 6, 7.
  • the fixed frame 1 consists in the longitudinal direction of a left outer profile 8 and a right outer profile 9 with respect to the relations, for example according to FIG. 4.
  • a left inner profile 11 and a right inner profile 12 are provided approximately in the middle between the central longitudinal axis 10 of the fixed frame 1 and the two outer profiles 8, 9 such that the distances between the left outer profile 8 and the left inner profile 11 and between the left inner profile 11 and the central longitudinal axis 10 and between the central longitudinal axis 10 and the right inner profile 12 and between the right inner profile 12 and the right outer profile 9 are the same.
  • the fixed frame 1 has a lower cross bar 13 and an upper cross bar 14, with further cross bars 15, 16, 17, 18, 19 being provided between the two cross bars 13, 14 at certain equal distances from one another.
  • three springs 20, 21, 22 are provided on the lower crossbeam 13, on which the swing frame 2 is resiliently mounted.
  • three springs 23, 24, 25 are provided on the upper cross bar 14, on which the swing frame 2 is resiliently mounted at the upper end.
  • bearing blocks 27, 28 are provided, on which two springs 29, 30 lying in the plane of the oscillating frame 2 are supported, which are supported against two bearing blocks 31, 32 fastened to the oscillating frame 2, through which the oscillating frame 2 is elastically supported in the direction of its plane.
  • the swing frame 2 has a left longitudinal profile 33 and a right longitudinal profile 34, between which a middle profile 36 is provided in the middle on the central longitudinal axis 35 of the swing frame 2.
  • the distances between the left longitudinal profile 33 and the central profile 36 and between the central profile 36 and the right longitudinal profile 34 are the same.
  • the left outer profile 33 has a left bracket 37, just as the right outer profile 34 has a right bracket 38 and the middle profile 36 has a middle bracket 39.
  • the fixed frame 1 and the swing frame 2 are arranged at a certain distance above one another, the distance being chosen so that the left inner profile 11 and the right inner profile 12 of the fixed frame 1 and the holders 37, 38, 39 of the swing frame 2 form a common plane, in which the elastic screen covering 3 is clamped.
  • a left oscillating drive 4 is provided to the left of the oscillating frame 2 and a right oscillating drive 5 is provided on the opposite side of the oscillating frame 2.
  • the oscillating drives 4, 5 are designed as balancing mass drives in such a way that the inner ring of a pillow block bearing is fixedly arranged on a journal.
  • An eccentric mass is arranged on the outer ring of the pillow block bearing, which is sealed against the journal by a labyrinth bearing.
  • the center of gravity of the balancing mass drive is as deep as possible placed so that its height deviates only slightly from the center of gravity of the longitudinal profile of the swing frame so that no swinging or wobbling movements of the swing frame can occur.
  • the two drive shafts of the balancing mass drives are connected to each other via a chain drive, so that exactly synchronous operation is guaranteed.
  • the drive pin of the one balancing mass drive is connected via a V-belt, for example a flat V-belt, to a motor arranged on one side outside of the oscillating frame, while the other drive pin is likewise connected via a V-belt to a motor arranged on the other side outside of the oscillating frame.
  • the V-belts between the two motors and the two drive pins may have a certain amount of slip, but not the chain drive between the two drive pins.
  • the oscillating drives 4, 5 are firmly connected to one another via a cross member 40.
  • a cover 41 is provided above the swing frame 2.
  • the screening machine is in the working position, that is to say at an angle of 20 °.
  • the fixed frame 1 is mounted in an angularly variable manner by means of bearing blocks 42 on lower supports 43, while the upper end 44 of the screening machine is also mounted in an angle-changing manner by means of upper bearing blocks 45 on upper supports 46.
  • the vibratory drives 4, 5 designed as eccentric drives rotate exactly synchronously, that is to say with exactly the same speed and exactly the same number of vibrations.
  • the swing frame 2 leads in circular movement lying on its plane plane on the circular movement line 47. If the oscillating drives 4, 5 are not located in the center of gravity of the oscillating frame 2 but outside the center of gravity, the oscillating frame 2 does not describe a circular oscillating movement but an elliptical oscillating movement not shown in the drawing. This will only be useful in exceptional cases, while the circular vibration is normally aimed for.
  • the holders 37, 38, 39 of the swing frame 2 move with respect to the profiles 8, 9, 11, 12 of the fixed frame 1 from a left outer position to a right outer position and back again to one left outside position and so on.
  • the swing frame 2 assumes its left outer position.
  • the first and third webs 48, 49 of the screen covering 3 are pulled tight from the left, while the webs arranged between them, namely the second and fourth webs 50, 51 of the screen covering 3, hang loosely from the left.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Bei einer Siebmaschine mit zwei Siebrahmen 1,2, die in unterschiedlicher Höhe derart einander zugeordnet sind, daß der untere Bereich des oberen Siebrahmens 2 und der obere Bereich des unteren Siebrahmens 1 eine gemeinsame Ebene bilden, wobei wenigstens ein Siebrahmen 2 durch wenigstens einen Schwingantrieb 4,5 in Schwingung zu versetzen und zu halten ist und wobei an beiden Siebrahmen 1,2 ein elastischer Siebbelag 3 befestigt ist, ist vorgesehen, daß der untere Siebrahmen als Festrahmen 1 ausgebildet und auf einem Fundament 6 unverschieblich gelagert sowie der obere Siebrahmen als Schwingrahmen 2 ausgebildet und mit Abstand oberhalb des Festrahmens 1 angeordnet ist und daß der elastische Siebbelag 3 in der gemeinsamen Ebene zwischen den beiden Siebrahmen 1,2 an diesen befestigt sowie der Schwingrahmen 2 mittels eines Schwingantriebes 4,5 in der planen Ebene dieses Schwingrahmens 2 in kreisförmige oder elliptische Schwingung 47 zu versetzen und zu halten ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine mit zwei Siebrahmen, die in unterschiedlicher Höhe derart einander zugeordnet sind, daß der untere Bereich des oberen Siebrahmens und der obere Bereich des unteren Siebrahmens eine gemeinsame Ebene bilden, wobei wenigstens ein Siebrahmen durch wenigstens einen Schwingantrieb in Schwingung zu versetzen und zu halten ist und wobei an beiden Siebrahmen ein elastischer Siebbelag befestigt ist.
  • Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 71 45 669 ist eine Siebmaschine bekannt, die zwei in unterschiedlicher Höhe zueinander angeordnete Siebrahmen aufweist, wobei ein oberer Rahmen auf einem unteren Rahmen mittels einer elastischen Lagerung gelagert ist. Der obere Siebrahmen ist also auf dem unteren Siebrahmen schwimmend gelagert. Zwischen dem oberen Siebrahmen und dem unteren Siebrahmen ist eine elastische Lagerung in Form eines U-förmigen Profils aus Kunststoff vorgesehen, das auch als Abdichtung dient. Das bedeutet, daß der obere Rahmen vom unteren Rahmen durch die Höhe der elastischen Lagerung entfernt ist. Im unteren Bereich des oberen Siebrahmens sind Querträger angeordnet, die bis etwa in den mittleren Bereich des oberen Siebrahmens hinaufragen. Am unteren Siebrahmen sind ebenfalls Querträger angeordnet, die aus dem unteren Siebrahmen soweit nach oben hinausragen und in den oberen Siebrahmen soweit hineinragen, daß sie mit den Querträgern des oberen Siebrahmens fluchten. Die oberen Bereiche der Querträger bilden eine gemeinsame Ebene etwa im mittleren Bereich des oberen Siebrahmens. In dieser Ebene ist der Siebbelag angeordnet und an den Querträgern befestigt.
  • Auf dem unteren Siebrahmen ist ein Exzenterlager mit einer Kurbelwelle vorgesehen. Zwei an der Kurbelwelle gelagerte Kurbelstangen greifen an dem oberen Siebrahmen an.
  • Beim Antrieb der Kurbelwelle durch einen auf einem Fundament angeordneten Motor werden der untere Siebrahmen und der obere Siebrahmen gleichzeitig und in genau entgegengesetzte Schwingungen versetzt, da die über die Kurbelstange auf den oberen Siebrahmen wirkende Antriebskraft eine gleiche, aber um 180° phasenverschobene auf den unteren Siebrahmen wirkende Reaktionskraft zur Folge hat.
  • Diese Siebmaschine stellt ein Zweimassensystem dar, bei dem die Massenkräfte immer um einen Winkel von 180° phasenverschoben liegen und im Gleichgewicht sind. Außerdem haben die Antriebskraft auf den oberen Rahmen und die Reaktionskraft auf den unteren Rahmen immer die gleiche Frequenz. Die beiden Siebrahmen schwingen beide gegeneinander und ausschließlich in Längsrichtung.
  • Eine weitere bekannte Siebmaschine besteht aus zwei gegeneinander schwingenden Siebrahmen, von denen jeder mehrere Querträger hat, an denen ein elastischer Siebbelag befestigt ist. Bezogen auf die Mittelstellung der Siebrahmen zueinander ist der Siebbelag länger als es der Länge der Rahmen entspricht, so daß der Siebbelag zwischen den einzelnen Querträgern lose durchhängt. Der gesamte Siebbelag bildet daher mehrere Siebbahnen hintereinander, die quer zur Längsrichtung der Siebmaschine verlaufen, wobei sich jede Siebbahn zwischen zwei benachbarten Querträgern befindet.
  • Wenn die Siebrahmen sich in dem einen Umkehrpunkt befinden ist jede übernächste Siebbahn des Siebbelages gespannt, während die zwischen den gespannten Siebbahnen befindlichen anderen Siebbahnen lose zwischen je zwei benachbarten Querträgern durchhängen. In dem anderen Umkehrpunkt der Siebrahmen ist der Spannungszustand der Siebbahnen umgekehrt, so daß die vorher gespannt gewesenen Siebbahnen jetzt zwischen je zwei benachbarten Querträgern durchhängen und die dazwischen befindlichen vorher lose gewesenen Siebbahnen jetzt gespannt sind. Somit wechseln also die gespannten Siebbahnen und die durchhängenden Siebbahnen von Umkehrpunkt zu Umkehrpunkt der Siebrahmen bzw. der Schwingantriebe der Siebmaschine ab.
  • Beide Rahmen der Siebmaschine sind durch voneinander unabhängige Unwuchtantriebe derart in Schwingungen versetzt, daß die beiden Rahmen 180° phasenverschoben gegenei nander schwingen, so daß sie sich im Massenausgleich befinden. Die Rahmen schwingen beide in ihrer Längsrichtung, also eindimensional in gleicher Richtung und in einer gemeinsamen Ebene.
  • Die aus der deutschen Offenlegungsschrift 22 30 812 bekannte Siebmaschine weist nur einen einzigen Siebrahmen auf. Dieser Siebrahmen ist am Aufgabeende auf einer Schwinge gelagert. Weiter in Richtung zum Abwurfende über die Mitte des Siebrahmens hinaus ist dieser auf zwei Pendelstützen gelagert und kreisförmig angetrieben. Das bedeutet, daß das Sieb im Bereich des Antriebes eine Kreisbewegung und am Aufgabeende sowie am Abwurfende eine Vertikalbewegung ausführt. Diese bekannte Siebmaschine hat keinen in mehrere Siebfelder unterteilten Siebbelag. Diese Siebmaschine ist somit gattungsfremd, da sie mehrere Merkmale des Oberbegriffes des neuen Anspruches 1 nicht erfüllt, insbesondere nicht die Merkmale, wonach zwei Siebrahmen vorgesehen sind, wonach die Siebrahmen in unterschiedlicher Höhe übereinander angeordnet sind und wonach an den Siebrahmen ein in mehrere Siebfelder unterteilter Siebbelag angeordnet ist.
  • Bei einer anderen bekannten Siebmaschine ist lediglich ein einziger Siebkasten vorgesehen, in dem mehrere Querträger angeordnet sind, an denen der Siebbelag befestigt ist. An jedem der Querträger ist ein Unwuchtantrieb vorgesehen, durch den der zugehörige Querträger in Längsrichtung des Siebrahmens hin- und herbewegt, also in Schwingungen versetzt wird. Dabei erfolgt die Erregung der Schwingungen derart, daß benachbarte Querträger jeweils 180° phasenverschoben schwingen, so daß auch diese Querträger im Massenausgleich sind. Die Unwuchtantriebe für die Querträger sind synchronisiert, und zwar entweder mechanisch durch einen Kettentrieb oder elektrisch durch eine Synchronisationsschaltung. Die Siebmaschine ist dadurch im Massenausgleich und gibt keine Rückstellkräfte an den Aufstellort bzw. an das Fundament ab.
  • Bei diesen bekannten Siebmaschinen besteht ein besonderes Problem darin, daß die beweglichen Teile der Siebmaschine, also insbesondere der Siebbelag gegen die ihm benachbarten feststehenden Teile der Siebmaschine, insbesondere gegen die beiden Seitenwände abgedichtet sein muß. Diese Abdichtung ist schwierig und gibt Anlaß zu besonderem Verschleiß und zu Betriebsstörungen.
  • Bei der aus der DE-OS 39 21 349 bekannten Siebmaschine sind zwei in Schwingungen zu versetzende Siebrahmen vorgesehen, an denen ein elastischer Siebbelag angeordnet ist und die durch wenigstens einen Schwingantrieb in Schwingungen zu versetzen sind. Die zwei Siebrahmen dieser Siebmaschine mit Längswänden sind derart einander zugeordnet, daß das untere Ende des oberen Siebrahmens und das obere Ende des unteren Siebrahmens in einer gemeinsamen Ebene liegen. Dabei ist der elastische Siebbelag in der gemeinsamen Ebene der beiden Siebrahmen an diesen befestigt und der obere Siebrahmen aufgabeseitig in horizontaler Ebene und der untere Siebrahmen abwurfseitig in vertikaler Ebene jeweils kreisförmig angetrieben.
  • Der Siebrahmen kann in Abweichung von dem vorstehend beschriebenen so ausgebildet sein, daß der obere Siebrahmen aufgabeseitig in vertikaler Ebene und der untere Siebrahmen abwurfseitig in horizontaler Ebene jeweils kreisförmig angetrieben ist, bzw. so, daß der obere Siebrahmen aufgabeseitig und der untere Siebrahmen abwurfseitig jeweils kreisförmig in gleicher horizontaler Ebene angetrieben sind.
  • Der Schwingantrieb kann ein Unwuchtantrieb oder ein Exzenterantrieb sein. Die beiden Siebrahmen sind mit derart unterschiedlichen Schwingzahlen in Schwingungen versetzt und gehalten, daß keine Schwebungen auftreten. Außerem sind die Siebrahmen antriebsseitig auf einer Feder und endseitig auf einem Lenker gelagert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebmaschine der einleitend genannten Art zu schaffen, die im konstruktiven Aufbau besonders einfach aufgebaut und mithin weitgehend störunanfällig ist und mit welcher besonders gute Siebergebnisse auch bei siebschwierigen Gütern durch Scherkräfte in der Ebene des Siebbelages erreicht werden können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der untere Siebrahmen als Festrahmen ausgebildet und auf einem Fundament unverschieblich gelagert sowie der obere Siebrahmen als Schwingrahmen ausgebildet und mit Abstand oberhalb des Festrahmens angeordnet ist und daß der elastische Siebbelag in der gemeinsamen Ebene zwischen den beiden Siebrahmen an diesen befestigt sowie der Schwingrahmen mittels eines Schwingantriebes in der planen Ebene dieses Schwingrahmens in kreisförmige oder elliptische Schwingung zu versetzen und zu halten ist.
  • Auf diese Weise gelangt man zu einer Siebmaschine der vorstehend genannten Art, bei der im Fein- und Feinstbereich des Siebgutes und insbesondere bei siebschwierigen Gütern besonders gute Siebergebnisse erreicht werden können. Da es keine Relativbewegungen zwischen dem Siebbelag und den ihm benachbarten Seitenwänden gibt, besteht nicht mehr das Randabdichtproblem zwischen dem Siebbelag und den Siebwänden der Siebmaschine.
  • Der Schwingrahmen weist zweckmäßig in Längsrichtung zwei äußere Längsprofile und der Festrahmen in Längsrichtung ein Innenprofil in der Mitte zwischen den zwei äußeren Längsprofilen auf.
  • Des weiteren empfiehlt es sich, daß an dem Schwingrahmen in Längsrichtung ein weiteres äußeres Längsprofil mit einem dem Abstand der zwei äußeren Längsprofile entsprechenden Abstand und an dem Festrahmen in Längsrichtung ein weiteres Innenprofil in der Mitte zwischen den zwei benachbarten Längsprofilen derart vorgesehen ist, daß der Schwingrahmen in Längsrichtung zwei äußere Längsprofile und ein mittleres Längsprofil und der Festrahmen in Längsrichtung zwei Innenprofile in der Mitte zwischen je zwei benachbarten Längsprofilen des Schwingrahmens aufweist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der elastische Siebbelag an den äußeren Längsprofilen des Schwingrahmens sowie an dem Innenprofil des Festrahmens in Mittelstellung des Schwingrahmens jeweils lose durchhängend befestigt ist.
  • Vorteilhafterweise ist bei Vorhandensein von drei oder mehr Längsprofilen im Schwingrahmen und zwei oder mehr Innenprofilen im Festrahmen der elastische Siebbelag an den äußeren Längsprofilen und dem mittleren Längsprofil bzw. den mittleren Längsprofilen des Schwingrahmens sowie an den Innenprofilen des Festrahmens in Mittelstellung des Schwingrahmens jeweils lose durchhängend befestigt.
  • In Längsrichtung der Siebmaschine gesehen kann in der Mitte der Siebmaschine ein Wuchtmassenantrieb vorgesehen sein.
  • Bei Vorhandensein von drei oder mehr Längsprofilen im Schwingrahmen können zwei oder entsprechend mehr Wuchtmassenantriebe vorgesehen sein, von denen jeder über einen eigenen Antriebsmotor angetrieben ist.
  • Zweckmäßig sind die einzelnen Antriebsmotoren mechanisch, beispielsweise über einen Kettentrieb, oder elektrisch miteinander synchronisiert.
  • Dabei ist bei Vorhandensein von zwei Längsprofilen im Schwingrahmen der Wuchtmassenantrieb zweckmäßig im Schwerpunkt des Schwingrahmens angeordnet.
  • Bei Vorhandensein von mehreren Längsprofilen im Schwingrahmen sind entsprechend mehrere Wuchtmassenantriebe auf der Schwerelinie in der Querachse zur Gesamtanordnung vorgesehen.
  • Der Wuchtmassenantrieb kann bei Vorhandensein von zwei Längsprofilen im Schwingrahmen auch außerhalb des Schwerpunktes des Schwingrahmens angeordnet sein.
  • Außerdem empfiehlt es sich, daß bei Vorhandensein von mehreren Längsprofilen im Schwingrahmen entsprechend mehrere Wuchtmassenantriebe außerhalb der Schwerelinie in der Querachse zur Gesamtanordnung vorgesehen sind.
  • Vorteilhafterweise kann der Schwingrahmen auf mehreren Federn gelagert sein, die senkrecht zum Schwingrahmen angeordnet und orientiert sind.
  • Die Siebmaschine kann auch so ausgebildet sein, daß die beiden Siebrahmen mit Bezug auf den Boden schräg angeordnet sind und am unteren Ende des Schwingrahmens Federn vorgesehen sind, die in der Ebene des Schwingrahmens angeordnet und orientiert sind.
  • Die Siebmaschine hat zweckmäßig eine Länge von etwa 5 bis 6 m und eine Breite von etwa 2 m, kann aber beliebig verbreitert werden.
  • In der Mittelstellung des Schwingrahmens gegenüber dem Festrahmen sind vier Siebbahnen am Schwingrahmen und am Festrahmen so befestigt, daß alle vier Siebbahnen lose durchhängen. In der beispielsweise linken Außenstellung des Schwingrahmens gegenüber dem Festrahmen sind von links aus gesehen die erste und dritte Siebbahn stramm gezogen, während die zweite und vierte Siebbahn lose durchhängen. Entsprechend sind in der rechten Außenstellung des Schwingrahmens gegenüber dem Festrahmen die zweite und vierte Siebbahn von links gesehen stramm gezogen, während die erste und dritte Siebbahn von links gesehen lose durchhängen.
  • Wenn der Wuchtmassenantrieb, wie es im allgemeinen gewünscht ist, sich im Schwerpunkt des Schwingrahmens befindet, führt der Schwingrahmen eine kreisförmige Bewegung bzw. Schwingung in der planen Ebene des Schwingrahmens aus. Das bedeutet, daß alle Teile des Schwingrahmens sich gleichermaßen kreisförmig in der planen Ebene des Schwingrahmens bewegen. Ein Kippen bzw. Schaukeln oder sonstige nachteilige Schrägstellungen des Schwingrahmens stellen sich nicht ein.
  • Falls die Antriebe außerhalb des Schwerpunktes des Schwingrahmens angeordnet sind, führt der Schwingrahmen eine elliptische Bewegung aus. Alle Teile des Schwingrahmens bewegen sich also auf einer Ellipsenbahn, wobei sich der Rahmen aber nicht schräg stellt oder sich sonstwie nachteilig aus seiner planen Ebene herausbewegt.
  • Als Wuchtmassenantrieb kann ein herkömmlicher Antrieb vorgesehen sein, der für die vorliegenden Zwecke geeignet ist und so ausgebildet sein kann, daß der Innenring eines Stehlagers auf einem Zapfen fest angeordnet ist. An dem Außenring des Stehlagers ist eine Wuchtmasse angeordnet, die über ein Labyrinthlager gegen den Zapfen abgedichtet ist. Der Schwerpunkt des Wuchtmassenantriebes ist möglichst tief gelegt, damit er in der Höhe nur wenig vom Schwerpunkt des Längsprofils des Schwingrahmens abweicht, damit keine Schaukel- bzw. Taumelbewegungen des Schwingrahmens eintreten können.
  • Die beiden Antriebswellen der Wuchtmassenantriebe sind über einen Kettentrieb miteinander verbunden, so daß exakt synchroner Lauf gewährleistet ist.
  • Der Antriebszapfen des einen Wuchtmassenantriebes ist über einen Keilriemen, beispielsweise einen Flachkeilriemen mit einem an der einen Seite außerhalb des Schwingrahmens angeordneten Motor verbunden, während der andere Antriebszapfen ebenfalls über einen Keilriemen mit einem auf der anderen Seite außerhalb des Schwingrahmens angeordneten Motor verbunden ist. Die Keilriemen zwischen den beiden Motoren und den beiden Antriebszapfen dürfen einen gewissen Schlupf aufweisen, nicht aber der Kettenantrieb zwischen den beiden Antriebszapfen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel es des näheren erläutert. Es zeigt
  • Fig. 1
    eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Siebmaschine mit drei Längsprofilen,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht auf die Siebmaschine gemäß Figur 1,
    Fig. 3
    eine Stirnansicht auf die Siebmaschine gemäß Figur 1,
    Fig. 4
    einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Figur 1,
    Fig. 5
    einen Schnitt längs der Linie V-V der Figur 1,
    Fig. 6
    einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Figur 1 und
    Fig. 7
    eine Seitenansicht auf die Siebmaschine gemäß Figur 1 in Schräg- bzw. Arbeitslage.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Siebmaschine hat einen unteren als Festrahmen 1 ausgebildeten Siebrahmen und einen mit Abstand über dem Festrahmen 1 angeordneten oberen als Schwingrahmen 2 ausgebildeten Siebrahmen, wobei zwischen dem Festrahmen 1 und dem Schwingrahmen 2 ein elastischer Siebbelag 3 vorgesehen ist und wobei der Schwingrahmen 2 mit Hilfe von Schwingantrieben 4,5 in Schwingung zu versetzen und zu halten ist.
  • Auf einem Fundament 6,7 ist der Festrahmen 1 unverschieblich angeordnet. Der Festrahmen 1 besteht in Längsrichtung aus einem linken Außenprofil 8 und einem rechten Außenprofil 9 mit Bezug auf die Relationen beispielsweise gemäß Figur 4.
  • Etwa in der Mitte zwischen der Mittellängsachse 10 des Festrahmens 1 und den beiden Außenprofilen 8,9 ist ein linkes Innenprofil 11 und ein rechtes Innenprofil 12 derart vorgesehen, daß die Abstände zwischen dem linken Außenprofil 8 und dem linken Innenprofil 11 sowie zwischen dem linken Innenprofil 11 und der Mittellängsachse 10 sowie zwischen der Mittellängsachse 10 und dem rechten Innenprofil 12 sowie zwischen dem rechten Innenprofil 12 und dem rechten Außenprofil 9 gleich sind.
  • Der Festrahmen 1 hat einen unteren Querbalken 13 und einen oberen Querbalken 14, wobei zwischen den beiden Querbalken 13,14 in bestimmten gleichen Abständen zueinander weitere Querstäbe 15,16,17,18,19 vorgesehen sind.
  • Auf dem unteren Querbalken 13 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel drei Federn 20,21,22 vorgesehen, auf denen der Schwingrahmen 2 federnd gelagert ist. Desgleichen sind an dem oberen Querbalken 14 drei Federn 23,24,25 vorgesehen, auf denen der Schwingrahmen 2 am oberen Ende federnd gelagert ist. Am unteren Ende 26 der Siebmaschine bzw. am unteren Querbalken 13 sind Lagerböcke 27,28 vorgesehen, an denen zwei in der Ebene des Schwingrahmens 2 liegende Federn 29,30 gelagert sind, die sich gegen zwei an dem Schwingrahmen 2 befestigte Lagerböcke 31,32 abstützen, durch die der Schwingrahmen 2 in Richtung seiner planen Ebene elastisch abgestützt ist.
  • Der Schwingrahmen 2 hat mit Bezug auf die Darstellung gemäß Figur 4 ein linkes Längsprofil 33 und ein rechtes Längsprofil 34, zwischen denen in der Mitte auf der Mittel längsachse 35 des Schwingrahmens 2 ein Mittelprofil 36 vorgesehen ist. Die Abstände zwischen dem linken Längsprofil 33 und dem Mittelprofil 36 sowie zwischen dem Mittelprofil 36 und dem rechten Längsprofil 34 sind gleich. Das linke Außenprofil 33 hat eine linke Halterung 37, wie auch das rechte Außenprofil 34 eine rechte Halterung 38 und das Mittelprofil 36 eine mittlere Halterung 39 hat.
  • Der Festrahmen 1 und der Schwingrahmen 2 sind mit bestimmtem Abstand übereinander angeordnet, wobei der Abstand so gewählt ist, daß das linke Innenprofil 11 und das rechte Innenprofil 12 des Festrahmens 1 sowie die Halterungen 37,38,39 des Schwingrahmens 2 eine gemeinsame Ebene bilden, in der der elastische Siebbelag 3 eingespannt ist.
  • In Längserstreckung des Schwingrahmens in dessen Mitte ist links neben dem Schwingrahmen 2 ein linker Schwingantrieb 4 und auf der gegenüberliegenden Seite des Schwingrahmens 2 ein rechter Schwingantrieb 5 vorgesehen. Die Schwingantriebe 4,5 sind als Wuchtmassenantriebe derart ausgebildet, daß der Innenring eines Stehlagers auf einem Zapfen fest angeordnet ist. An dem Außenring des Stehlagers ist eine Exzentermasse angeordnet, die über ein Labyrinthlager gegen den Zapfen abgedichtet ist. Der Schwerpunkt des Wuchtmassenantriebes ist möglichst tief gelegt, damit er in der Höhe nur wenig vom Schwerpunkt des Längsprofils des Schwingrahmens abweicht, damit keine Schaukel- bzw. Taumelbewegungen des Schwingrahmens eintreten können.
  • Die beiden Antriebswellen der Wuchtmassenantriebe sind über einen Kettentrieb miteinander verbunden, so daß exakt synchroner Lauf gewährleistet ist.
  • Der Antriebszapfen des einen Wuchtmassenantriebes ist über einen Keilriemen, beispielsweise einen Flachkeilriemen mit einem an der einen Seite außerhalb des Schwingrahmens angeordneten Motor verbunden, während der andere Antriebszapfen ebenfalls über einen Keilriemen mit einem auf der anderen Seite außerhalb des Schwingrahmens angeordneten Motor verbunden ist. Die Keilriemen zwischen den beiden Motoren und den beiden Antriebszapfen dürfen einen gewissen Schlupf aufweisen, nicht aber der Kettenantrieb zwischen den beiden Antriebszapfen.
  • Die Schwingantriebe 4,5 sind über eine Traverse 40 fest miteinander verbunden. Im übrigen ist oberhalb des Schwingrahmens 2 eine Abdeckung 41 vorgesehen.
  • In Figur 6 ist die Siebmaschine in Arbeitsstellung, also unter einem Winkel von 20° schräg gestellt. Am unteren Ende 26 der Siebmaschine ist der Festrahmen 1 mittels Lagerböcke 42 auf unteren Stützen 43 winkelveränderbar gelagert, während das obere Ende 44 der Siebmaschine mittels oberer Lagerböcke 45 auf oberen Stützen 46 ebenfalls winkelveränderlich gelagert ist.
  • Beim Betrieb der Siebmaschine rotieren die als Exzenterantriebe ausgebildeten Schwingantriebe 4,5 exakt synchron, also mit genau gleicher Drehzahl und genau gleicher Schwingzahl. Dabei führt der Schwingrahmen 2 eine in seiner planen Ebene liegende kreisförmige Bewegung auf der kreisförmigen Bewegungslinie 47 aus. Falls die Schwingantriebe 4,5 sich nicht im Schwerpunkt des Schwingrahmens 2 sondern außerhalb dessen Schwerpunktes befinden, beschreibt der Schwingrahmen 2 nicht eine kreisförmige Schwingbewegung sondern eine in der Zeichnung näher nicht dargestellte eliptische Schwingbewegung. Diese wird lediglich in Ausnahmefällen zweckmäßig sein, während im Normalfall die kreisförmige Schwingung angestrebt wird.
  • Während des Schwingens des Schwingrahmens 2 gegenüber dem ortsfest angeordneten Festrahmen 1 bewegen sich die Halterungen 37,38,39 des Schwingrahmens 2 gegenüber den Profilen 8,9,11,12 des Festrahmens 1 von einer linken Außenstellung zu einer rechten Außenstellung und wieder zurück zu einer linken Außenstellung und so weiter.
  • In der in Figur 4 dargestellten Situation nimmt der Schwingrahmen 2 seine linke Außenstellung ein. In dieser linken Außenstellung des Schwingrahmens 2 sind die erste und dritte Bahn 48,49 des Siebbelages 3 von links stramm gezogen, wahrend die dazwischen angeordneten Bahnen, nämlich die zweite und vierte Bahn 50,51 des Siebbelages 3 von links lose durchhängen.
  • In der in der Zeichnung nicht dargestellten rechten Außenstellung des Schwingrahmens 2 gegenüber dem Festrahmen 1 sind die Verhältnisse umgekehrt, nämlich die erste und dritte Bahn 48,49 von links hängen lose durch und die zweite und vierte Bahn 50,51 von links sind stramm gespannt.
  • In der zwischen der linken und der rechten Außenstellung gelegenen Mittelstellung bzw. Zwischenstellung hängen alle vier Bahnen 48,49,50,51 des Siebbelages 3 lose durch.

Claims (14)

  1. Siebmaschine mit zwei Siebrahmen, die in unterschiedlicher Höhe derart einander zugeordnet sind, daß der untere Bereich des oberen Siebrahmens und der obere Bereich des unteren Siebrahmens eine gemeinsame Ebene bilden, wobei wenigstens ein Siebrahmen durch wenigstens einen Schwingantrieb in Schwingung zu versetzen und zu halten ist und wobei an beiden Siebrahmen ein elastischer Siebbelag befestigt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der untere Siebrahmen als Festrahmen (1) ausgebildet und auf einem Fundament (6) unverschieblich gelagert sowie der obere Siebrahmen als Schwingrahmen (2) ausgebildet und mit Abstand oberhalb des Festrahmens (1) angeordnet ist und daß der elastische Siebbelag (3) in der gemeinsamen Ebene zwischen den beiden Siebrahmen (1,2) an diesen befestigt sowie der Schwingrahmen (2) mittels eines Schwingantriebes (4,5) in der planen Ebene dieses Schwingrahmens (2) in kreisförmige oder elliptische Schwingung (47) zu versetzen und zu halten ist.
  2. Siebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingrahmen (2) in Längsrichtung zwei äußere Längsprofile (33,36) und der Festrahmen (1) in Längsrichtung ein Innenprofil (11) in der Mitte zwischen den zwei äußeren Längsprofilen (33,36) aufweist.
  3. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schwingrahmen (2) in Längsrichtung ein weiteres äußeres Längsprofil (34) mit einem dem Abstand der zwei äußeren Längsprofile (33,36) entsprechenden Abstand und an dem Festrahmen (1) in Längsrichtung ein weiteres Innenprofil (12) in der Mitte zwischen den zwei benachbarten Längsprofilen (33,36,34) derart vorgesehen ist, daß der Schwingrahmen (2) in Längsrichtung zwei äußere Längsprofile (33,34) und ein mittleres Längsprofil (36) und der Festrahmen (1) in Längsrichtuhg zwei Innenprofile (11,12) in der Mitte zwischen je zwei benachbarten Längsprofilen (33,36;36,34) des Schwingrahmens (2) aufweist.
  4. Siebmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Siebbelag (3) an den äußeren Längsprofilen (33,34) des Schwingrahmens (2) sowie an dem Innenprofil (11,12) des Festrahmens (1) in Mittelstellung des Schwingrahmens (2) jeweils lose durchhängend befestigt ist.
  5. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein von drei oder mehr Längsprofilen (37,38,39) im Schwingrahmen (2) und zwei oder mehr Innenprofilen (11,12) im Festrahmen (1) der elastische Siebbelag (3) an den äußeren Längsprofilen (33,34) und dem mittleren Längsprofil (35) bzw. den mittleren Längsprofilen des Schwingrahmens (2) sowie an den Innenprofilen (11,12) des Festrahmens (1) in Mittelstellung des Schwingrahmens (2) jeweils lose durchhängend befestigt ist.
  6. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung der Siebmaschine gesehen in der Mitte der Siebmaschine ein Wuchtmassenantrieb vorgesehen ist.
  7. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein von drei oder mehr Längsprofilen (33,34,35) im Schwingrahmen (2) zwei oder entsprechend mehr Wuchtmassenantriebe (4,5) vorgesehen sind, von denen jeder über einen eigenen Antriebsmotor angetrieben ist.
  8. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Antriebsmotoren mechanisch, beispielsweise über einen Kettentrieb, oder elekrisch miteinander synchronisiert sind.
  9. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein von zwei Längsprofilen im Schwingrahmen der Wuchtmassenantrieb (4,5) im Schwerpunkt des Schwingrahmens (2) angeordnet ist.
  10. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein von mehreren Längsprofilen im Schwingrahmen entsprechend mehrere Wuchtmassenantriebe auf der Schwerelinie in der Querachse zur Gesamtanordnung vorgesehen sind.
  11. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein von zwei Längsprofilen im Schwingrahmen der Wuchtmassenantrieb (4,5) außerhalb des Schwerpunktes des Schwingrahmens (2) angeordnet ist.
  12. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein von mehreren Längsprofilen im Schwingrahmen entsprechend mehrere Wuchtmassenantriebe außerhalb der Schwerelinie in der Querachse zur Gesamtanordnung vorgesehen sind.
  13. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingrahmen (2) auf mehreren Federn (20-25) gelagert ist, die senkrecht zum Schwingrahmen (2) angeordnet und orientiert sind.
  14. Siebmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Siebrahmen (1,2) mit Bezug auf den Boden schräg angeordnet sind und am unteren Ende des Schwingrahmens (2) mehrere Federn (27,28) vorgesehen sind, die in der Ebene des Schwingrahmens (2) angeordnet und orientiert sind.
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