EP0577968A1 - Aus- und/oder Einlaufvorrichtung einer Textilmaschine - Google Patents

Aus- und/oder Einlaufvorrichtung einer Textilmaschine Download PDF

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EP0577968A1
EP0577968A1 EP93108817A EP93108817A EP0577968A1 EP 0577968 A1 EP0577968 A1 EP 0577968A1 EP 93108817 A EP93108817 A EP 93108817A EP 93108817 A EP93108817 A EP 93108817A EP 0577968 A1 EP0577968 A1 EP 0577968A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
textile material
pendulum
roller
rollers
line
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP93108817A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Konrad Wolters
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Monforts GmbH and Co
Original Assignee
A Monforts GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19924222197 external-priority patent/DE4222197A1/de
Application filed by A Monforts GmbH and Co filed Critical A Monforts GmbH and Co
Publication of EP0577968A1 publication Critical patent/EP0577968A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/34—Driving arrangements of machines or apparatus

Definitions

  • the main patent relates to a pad-batch device for knitted fabrics with a foulard having a squeeze mechanism for diving (padding) and dewatering of the wide knitted fabric web and with a retracting device which takes over the still moist knitted fabric for a cold soak treatment in the form of a knuckle of goods (goods dock) the knit fabric web is to be pulled off over the squeeze roller of the squeeze mechanism towards which a curling tendency of the fabric edges may be directed.
  • the main patent was based on the task of designing the transition between the foulard or its squeezing mechanism and the run-up point on the circumference of the product pillow in such a way that the edges of moist or wet knitwear do not rest on the machine frame or the like, which is a hindrance to one another predetermined path between the squeeze mechanism of the foulard and the surface of the goods pillar can still roll in the top layer of the goods pillar itself.
  • the solution according to the main patent is that between the surface of the squeeze roller of the squeeze unit (output roller) over which the knitted fabric is to be drawn off, and the surface of the goods column is an odd number of pendulum rollers suspended in a pendulum manner parallel to one another, which lie in a row on the squeeze roller, against one another and against the surface of the goods column and the length of which relates to the width of the knitted fabric web to be treated, such that the knitted fabric web S-shaped or meandering against the pendulum rollers is to be guided from the squeeze roller to the goods pillar.
  • the present invention relates generally to an outlet and / or inlet device at the exit or entrance of a textile machine, on the flat textile material, the longitudinal edges of which tend to curl, in particular knitwear, stretch articles or the like, wet, damp or dry treated or. equipped, especially dyed, washed, steamed, fixed, roughened, sheared or spread out or leveled.
  • An outlet combination according to the invention connects to the delivery line of the respective textile machine and forwards the textile material, which tends to curl up at the edges, for the next treatment, equipment or the like, or to a store, such as a roll or the like.
  • the present invention is based on the knowledge that the subject of the main patent, after a suitable modification, can be used as an outlet combination of any textile machine in accordance with the preamble of the present patent claim 1 and thus at the same time as an inlet combination of a device downstream of the textile machine, particularly as a spreader, if the web-like textile material from a machine other than a foulard, for example from a stenter in which the longitudinal edges of the textile goods are clamped or needled, or from a washing machine or steaming machine or a hot flue, where the textile goods run over rollers, and to be handed over to a device with non-rolled (smoothly coated) edges.
  • the accepting device like the main patent, can be a goods chute (large dock), to which the textile goods are to be handed over in a spread state (also at the edges).
  • the solution according to the invention for the outlet and / or inlet combination according to the preamble of the present patent claim 1 is that between the outlet line of the web-like textile material on the preceding device and the infeed line of the textile goods on the subsequent device is arranged a sufficient number of oscillating, axially parallel suspended pendulum rollers to bridge the distance between the outlet and the infeed line , the curling tendency counteracts the bridge between the devices.
  • Web-like textile material the longitudinal edges of which tend to curl up, is processed during processing in the spread state both in wet or damp treatment and in dry equipment with the aid of spreader bars, spreading rollers or the like or by grasping the edges of the web so that the treatment result is the same everywhere on the surface can be achieved.
  • the distance between a preceding device and a subsequent device, which is to be traversed by the web-like textile material tending to curl up at the edges, is bridged with a number of rollers suspended in an oscillating manner, corresponding to the distance from device to device.
  • the textile material is conveyed over these rollers by means of one that is adjacent to the other Rolls formed S- or meandering web deflected back and forth, so that it bears alternately once with one surface and once with the other surface on a roller shell.
  • an outlet roller to which the first of the sequence of pendulum rollers according to the invention is to be applied axially parallel, is preferably arranged at the outlet of the preceding device, if it is not itself designed as a roller. Accordingly, according to yet another invention, the flat textile material is transferred directly from the last of the sequence of pendulum rollers according to the invention to the subsequent device in such a way that the edges of the fabric web cannot roll in at this point either.
  • the infeed line of the subsequent device if it is not itself a roller, is arranged with an infeed roller which lies axially parallel directly on the last of the pendulum rollers according to the invention. If necessary, the textile material can be guided in a permanently flat manner from the outlet roller of one device to the inlet roller of the next device.
  • the number of oscillating rollers can be specified such that not only the distance between the successive devices can be bridged without the possibility of the fabric edges curling up, but that web-like textile material is transferred to the next device in the manner in which it was removed from the previous one. If, therefore, the textile material is removed from the outlet line of the preceding device in such a way that it touches the first of the sequence of oscillating rollers according to the invention with the right surface, it should preferably also touch the last of the sequence of oscillating rollers according to the invention with the right side again. Likewise, however, it can be useful in many applications to change the wrapping surface, that is to say, for example, to wrap the upper side of the fabric web in the delivering device with subsequent docking inwards. In this case, an even number of pendulum rollers should generally be used.
  • the downstream device is a winding or a dock
  • the invention surprisingly enables the winding hardness to be set without longitudinal stress on the textile material. In principle, it is sufficient to place the winding on a displacement device and to press or press it with the force corresponding to the desired winding hardness against the last pendulum roller of the group of pendulum rollers.
  • the attached basic drawing shows in sequence a previous device 1 with an outlet roller 2, a sequence of pendulum rollers 3 according to the invention and a subsequent device 4 with an inlet roller 5.
  • the pendulum rollers hang from a frame 6 which can be moved and which can be adjusted in height Should be that the first oscillating roller 7 of the sequence of oscillating rollers 3 is to be placed directly axially parallel to the outlet roller 2 of the preceding device 1, and that the last oscillating roller 8 of the series of oscillating rollers 3 is also to be applied directly axially parallel to the inlet roller 5 of the subsequent device 4.
  • the preceding device 1 and / or the subsequent device 4 can be any textile machine for wet, wet or dry treatment or finishing of wide textile goods. However, it can also be a matter of run-off or run-up rollers (docks).
  • the respective dock can preferably be placed on a displacement device (trolley or the like) which allows the winding to be pulled or pressed against the last pendulum roller 8 by force - in the direction of the arrow shown.
  • a displacement device tilt or the like
  • the individual rollers 3 oscillate in the direction of arrow 10, e.g. over rods 9, suspended on the frame 6 so that a web-shaped textile material 11 in the direction of arrow 12 from the device 1 to the device 4 without heel, that is to say with permanent flat guidance, in each case with direct transfer from the outlet roller 2 to the inlet roller 5, is to be passed on .
  • outlet and / or inlet device With the aid of the outlet and / or inlet device according to the invention, it is possible to pass flat textile goods that tend to curl on the longitudinal edges without separate spreader from one device to the next, if between the outlet line of the web-like textile material at the preceding device and the inlet line of the textile material the subsequent device is arranged a sufficient number of oscillating, parallel suspended pendulum rollers to bridge the distance.

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Abstract

Mit Hilfe der Auslauf- und/oder Einlaufvorrichtung wird es ermöglicht, flächiges, an den Längskanten zum Einrollen neigendes Textilgut ohne gesonderte Breithalter von einer zur nächsten Vorrichtung weiterzuleiten, wenn zwischen die Auslauflinie des bahnförmigen Textilguts an der vorhergehenden Vorrichtung und die Einlauflinie des Textilguts an der nachfolgenden Vorrichtung eine zum Überbrücken des Abstandes ausreichende Zahl von pendelnd, parallel zueinander aufgehängten Pendelwalzen angeordnet wird.

Description

  • Das Haupt-Patent betrifft eine Pad-Batch-Vorrichtung für Wirkware mit einem ein Quetschwerk aufweisenden Foulard zum Tauchen (Klotzen) und Entwässern der breitgehaltenen Wirkwarenbahn und mit einer die noch feuchte Wirkware für eine Kaltverweilbehandlung in Form einer Warenkaule (Warendocke) übernehmenden Aufrollvorrichtung, wobei die Wirkwarenbahn über diejenige Quetschwalze des Quetschwerks abzuziehen ist, zu der hin gegebenenfalls eine Einrolltendenz der Warenkanten gerichtet ist.
  • Dem Haupt-Patent lag die Aufgabe zugrunde, den Übergang zwischen Foulard bzw. dessen Quetschwerk und der Auflaufstelle am Umfang der Warenkaule so zu gestalten, daß sich die Kanten von feuchter bzw. nasser Wirkware weder auf dem durch die sich gegenseitig räumlich behindernden Maschinengestelle oder dergleichen vorgegebenen Weg zwischen Quetschwerk des Foulard und Oberfläche der Warenkaule noch in der obersten Schicht der Warenkaule selbst einrollen können.
  • Die Lösung nach dem Haupt-Patent besteht darin, daß zwischen die Oberfläche derjenigen Quetschwalze des Quetschwerks (Ausgangswalze), über die die Wirkware abzuziehen ist, und die Oberfläche der Warenkaule eine ungerade Anzahl von pendelnd parallel zueinander aufgehängten Pendelwalzen angeordnet ist, die in einer Reihe an der Quetschwalze, aneinander und an der Oberfläche der Warenkaule anliegen und deren Länge die Breite der zu behandelnden Wirkwarenbahn betrifft, derart, daß die Wirkwarenbahn S- bzw. mäanderförmig an den Pendelwalzen anliegend von der Quetschwalze zur Warenkaule zu leiten ist.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Aus- und/oder Einlaufvorrichtung am Ausgang bzw. Eingang einer Textilmaschine, auf der flächiges Textilgut, dessen Längskanten zum Einrollen neigen, insbesondere Maschenware, Stretchartikel oder dergleichen, naß-, feucht- oder trockenbehandelt bwz. ausgerüstet, insbesondere gefärbt, gewaschen, gedämpft, fixiert, gerauht, geschoren oder breitgespannt bzw. egalisiert, wird. Eine erfindungsgemäße Auslaufkombination schließt sich an die Ablieferlinie der jeweiligen Textilmaschine an und leitet das an den Kanten zum Einrollen neigende Textilgut zur nächsten Behandlung, Ausrüstung oder dergleichen bzw. zu einem Speicher, wie Rolle oder dergleichen, weiter.
  • Wenn das an den Längskanten zum Einrollen neigende bahnförmige Textilgut in der beschriebenen Weise von einer zur nächsten Vorrichtung weitergeleitet werden soll, muß darauf geachtet werden, daß sich das Gut auf dem Weg zwischen den Vorrichtungen an den Rändern nicht einrollt. Der für Maschenware oder dergleichen typischen Einrolltendenz der Stoffbahnränder wird nach dem Stand der Technik durch Breithalter, Ausbreitwalzen oder dergleichen entgegen gewirkt. Der hierfür erforderliche Aufwand ist erheblich, die Wirkung letztendlich nicht immer befriedigend.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß der Gegenstand des Haupt-Patents nach geeigneter Abwandlung als Auslaufkombination irgendeiner Textilmaschine gemäß Oberbegriff des vorliegenden Patentanspruchs 1 und damit zugleich als Einlaufkombination einer der Textilmaschine nachgeschalteten Vorrichtung auch dann mit Vorteil, namentlich als Breithalter, einsetzbar ist, wenn das bahnförmige Textilgut von einer anderen Maschine als einem Foulard, z.B. von einem Spannrahmen, in welchem die Längskanten des Textilguts geklemmt oder eingenadelt werden, oder aus einer Waschmaschine bzw. Dämpfmaschine oder einer Hotflue, wo das Textilgut über Rollen läuft, abzunehmen und einer Vorrichtung mit nicht eingerollten (glatt gestrichenen) Kanten zu übergeben ist. Die übernehmende Vorrichtung kann dabei, ebenso wie beim Haupt-Patent, eine Warenkaule (Großdocke) sein, der das Textilgut in (auch an den Kanten) ausgebreitetem Zustand zu übergeben ist.
  • Die erfindungsgemäße Lösung besteht für die Aus- und/oder Einlaufkombination gemäß Oberbegriff des vorliegenden Patentanspruchs 1 darin, daß zwischen die Auslauflinie des bahnförmigen Textilguts an der vorhergehenden Vorrichtung und die Einlauflinie des Textilguts an der nachfolgenden Vorrichtung eine zum Überbrücken des Abstandes von Auslauf- und Einlauflinie ausreichende Zahl von pendelnd, achsparallel zueinander aufgehängten Pendelwalzen angeordnet ist, die eine das Textilgut praktisch ohne Absatz flächig gehaltene und S- bzw. mäanderförmig um die Pendelwalzen herumführende, der Einrolltendenz entgegenwirkende Brücke zwischen den Vorrichtungen bildet.
  • Bahnförmiges Textilgut, dessen Längskanten zum Einrollen neigen, wird bei Bearbeitung im ausgebreiteten Zustand sowohl bei Naß- oder Feuchtbehandlung als auch in der Trockenausrüstung mit Hilfe von Breithaltern, Ausbreitwalzen oder dergleichen oder durch Erfassen der Stoffbahnränder so transportiert, daß ein auf der Fläche überall gleiches Behandlungsergebnis zu erzielen ist. Das gilt sowohl für den Behandlungsvorgang als auch für den Speichervorgang, z.B. beim Aufrollen, insbesondere muß ein solches Textilgut bei der Trockenausrüstung, z.B. beim Scheren oder Rauhen, glatt gestrichen werden, bevor das Textilgut der jeweiligen Bearbeitung unterworfen wird.
  • Erfindungsgemäß wird der Abstand zwischen einer vorhergehenden Vorrichtung und einer nachfolgenden Vorrichtung, der von dem bahnförmigen, an den Kanten zum Einrollen tendierenden Textilgut zu durchlaufen ist, mit einer im Abstand von Vorrichtung zu Vorrichtung entsprechenden Anzahl von pendelnd aufgehängten Walzen überbrückt. Über diese Walzen wird das Textilgut auf einer durch die achsparallel aneinanderliegenden Walzen gebildeten S- bzw. mäanderförmigen Bahn hin und her umgelenkt, so daß es abwechselnd einmal mit der einen Fläche und einmal mit der anderen Fläche an einem Walzenmantel anliegt.
  • Für eine einwandfreie Funktion der Folge von Pendelwalzen ist es vorteilhaft, wenn das Textilgut bereits im ausgebreiteten Zustand auf die Walzen aufläuft. Zu diesem Zweck wird an den Ausgang der vorhergehenden Vorrichtung, wenn diese nicht selbst als Walze ausgebildet ist, vorzugsweise eine Auslaufwalze angeordnet, an die die erste der Folge erfindungsgemäßer Pendelwalzen achsparallel anzulegen ist. Entsprechend wird gemäß noch weiterer Erfindung das flächige Textilgut unmittelbar von der letzten der Folge erfindungsgemäßer Pendelwalzen an die nachfolgende Vorrichtung so übergeben, daß auch an dieser Stelle ein Einrollen der Stoffbahnränder nicht eintreten kann. In diesem Sinne ist es günstig, wenn die Einlauflinie der nachfolgenden Vorrichtung, wenn diese nicht selbst eine Walze ist, eine Einlaufwalze angeordnet wird, die achsparallel unmittelbar an der letzten der erfindungsgemäßen Pendelwalzen anliegt. Gegebenenfalls kann das Textilgut permanent flächig geführt von der Auslaufwalze der einen Vorrichtung zur Einlaufwalze der nächsten Vorrichtung geleitet werden.
  • Erfindungsgemäß kann die Zahl der Pendelwalzen so vorgegeben werden, daß nicht nur der Abstand zwischen den aufeinanderfolgenden Vorrichtungen ohne die Möglichkeit eines Einrollens der Stoffbahnränder zu überbrücken ist, sondern das bahnförmige Textilgut in derjenigen Weise orientiert der nächsten Vorrichtung übergeben wird, in der es aus der vorhergehenden entnommen wurde. Wenn also das Textilgut an der Auslauflinie der vorhergehenden Vorrichtung so abgenommen wird, daß es die erste der Folge von erfindungsgemäßen Pendelwalzen mit der rechten Fläche berührt, soll es bevorzugt die letzte der Folge erfindungsgemäßer Pendelwalzen ebenfalls wieder mit der rechten Seite berühren. Ebenso kann es jedoch in vielen Anwendungsfällen sinnvoll sein, die Wickelfläche zu wechseln, das heißt z.B. die in der liefernden Vorrichtung obere Seite der Stoffbahn bei anschließender Docke nach innen zu wickeln. In diesem Fall soll im allgemeinen eine gerade Zahl von Pendelwalzen eingesetzt werden.
  • Wenn die nachgeschaltete Vorrichtung ein Wickel bzw. eine Docke ist, wird es durch die Erfindung überraschend ermöglicht, die Wickelhärte ohne Längsbeanspruchung des Textilguts einzustellen. Hierzu genügt es im Prinzip, den Wickel auf eine Verschiebevorrichtung zu setzen und diese mit der gewünschten Wickelhärte entsprechenden Kraft gegen die letzte Pendelwalze der Gruppe von Pendelwalzen zu drücken bzw. pressen.
  • Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert.
  • Die beiliegende Prinzipzeichnung zeigt der Reihe nach eine vorhergehende Vorrichtung 1 mit Auslaufwalze 2, eine erfindungsgemäße Folge von Pendelwalzen 3 und eine nachfolgende Vorrichtung 4 mit Einlaufwalze 5. Die Pendelwalzen hängen an einem Gestell 6, das verfahrbar sein kann, und in der Höhe so verstellbar sein soll, daß die erste Pendelwalze 7 der Folge von Pendelwalzen 3 unmittelbar achsparallel an die Auslaufwalze 2 der vorhergehenden Vorrichtung 1 anzulegen ist, und daß die letzte Pendelwalze 8 der Folge von Pendelwalzen 3 ebenfalls unmittelbar achsparallel an die Einlaufwalze 5 der nachfolgenden Vorrichtung 4 anzulegen ist. Die vorhergehende Vorrichtung 1 und/oder die nachfolgende Vorrichtung 4 können beliebige Textilmaschinen zur Naß-, Feucht- oder Trockenbehandlung bzw. Ausrüstung von breitgeführtem Textilgut sein. Es kann sich aber auch um Ablauf- oder Auflaufrollen (Docken) handeln.
  • Die jeweilige Docke (Wickel) kann gemäß weiterer Erfindung bevorzugt auf eine Verschiebevorrichtung (Wagen oder dergleichen) gesetzt werden, die es gestattet, den Wickel mit Kraft - in der gezeichneten Pfeilrichtung - gegen die letzte Pendelwalze 8 zu ziehen bzw. zu drücken. Auf diese Weise ist es überraschend möglich, die Wickelhärte einzustellen, ohne daß die Ware zum Erzeugen eines harten Wickels in Längsrichtung beansprucht, insbesondere gezogen, werden müßte.
  • Die einzelnen Walzen 3 werden erfindungsgemäß pendelnd in Pfeilrichtung 10, z.B. über Stangen 9, an dem Gestell 6 so aufgehängt, daß ein bahnförmiges Textilgut 11 in Pfeilrichtung 12 von der Vorrichtung 1 zur Vorrichtung 4 ohne Absatz, also bei permanenter flächiger Führung, jeweils mit unmittelbarer Übergabe von der Auslaufwalze 2 bis zur Einlaufwalze 5, weiterzuleiten ist.
  • Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Auslauf- und/oder Einlaufvorrichtung wird es ermöglicht, flächiges, an den Längskanten zum Einrollen neigendes Textilgut ohne gesonderte Breithalter von einer zur nächsten Vorrichtung weiterzuleiten, wenn zwischen die Auslauflinie des bahnförmigen Textilguts an der vorhergehenden Vorrichtung und die Einlauflinie des Textilguts an der nachfolgenden Vorrichtung eine zum Überbrücken des Abstandes ausreichende Zahl von pendelnd, parallel zueinander aufgehängten Pendelwalzen angeordnet wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 =
    Vorhergehende Vorrichtung
    2 =
    Auslaufwalze
    3 =
    Pendelwalzen
    4 =
    Nachfolgende Vorrichtung
    5 =
    Einlaufwalze
    6 =
    Gestell
    7 =
    Erste Pendelwalze
    8 =
    Letzte Pendelwalze
    9 =
    Schwenkpfeil
    10 =
    Stange
    11 =
    Textilgut
    12 =
    Transportrichtung

Claims (3)

  1. Aus- und/oder Einlaufvorrichtung am Ausgang bzw. Eingang einer Textilmaschine (1) auf der flächiges Textilgut (11), dessen Längskanten zum Einrollen neigen, insbesondere Maschenware, Stretchartikel oder dergleichen, naß-, feucht- oder trockenbehandelt bzw. ausgerüstet, z.B. gefärbt, gewaschen, gedämpft, fixiert, gerauht, geschoren oder breitgespannt bzw. egalisiert, wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen die Auslauflinie (2) des bahnförmigen Textilguts (11) an der vorhergehenden Vorrichtung (1) und die Einlauflinie (5) des Textilguts (11) an der nachfolgenden Vorrichtung (4) eine zum Überbrücken des Abstandes zwischen Ablauf- und Einlauflinie ausreichende Zahl von pendelnd, achsparallel zueinander aufgehängten Pendelwalzen (3) angeordnet ist, die eine das Textilgut (11) praktisch ohne Absatz flächig gehalten und S- bzw. mäanderförmig um die Pendelwalzen herumführende, der Einrolltendenz entgegenwirkende Vorrichtung bildet.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Auslauflinie und/oder die Einlauflinie als achsparallele Linie einer Walze (2, 5) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine den Pendelwalzen (3) unmittelbar nachgeschaltete Wickelwalze durch Anordnung auf einer in Richtung auf die Pendelwalzengruppe verfahrbaren Vorrichtung mit Kraft gegen die letzte Pendelwalze (8) der Pendelwalzengruppe zu drücken bzw. zu pressen ist.
EP93108817A 1992-07-07 1993-06-02 Aus- und/oder Einlaufvorrichtung einer Textilmaschine Withdrawn EP0577968A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4222197 1992-07-07
DE19924222197 DE4222197A1 (de) 1991-10-19 1992-07-07 Aus- und/oder Einlaufvorrichtung einer Textilmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0577968A1 true EP0577968A1 (de) 1994-01-12

Family

ID=6462613

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93108817A Withdrawn EP0577968A1 (de) 1992-07-07 1993-06-02 Aus- und/oder Einlaufvorrichtung einer Textilmaschine

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EP (1) EP0577968A1 (de)
JP (1) JPH06158523A (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113944011A (zh) * 2021-11-12 2022-01-18 无锡优佳无纺科技有限公司 一种高蓬松性无纺布制备方法

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CH458004A (de) * 1965-05-26 1968-06-15 Artos Meier Windhorst Kg Antriebsvorrichtung für Behandlungseinrichtungen für laufende Warenbahnen
DE1474974A1 (de) * 1966-09-02 1969-08-21 Artos Meier Windhorst Kg Vorrichtung zur Steuerung der Warenlaufgeschwindigkeit

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JPH06158523A (ja) 1994-06-07

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