JPH06158523A - 繊維機械の送り出し装置および／または引き込み装置 - Google Patents
繊維機械の送り出し装置および／または引き込み装置Info
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- JPH06158523A JPH06158523A JP16675593A JP16675593A JPH06158523A JP H06158523 A JPH06158523 A JP H06158523A JP 16675593 A JP16675593 A JP 16675593A JP 16675593 A JP16675593 A JP 16675593A JP H06158523 A JPH06158523 A JP H06158523A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/34—Driving arrangements of machines or apparatus
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯状の繊維製品がフーラードとは別の機械か
ら取り外され、丸められていない縁部が引き渡されるよ
うになっている場合、繊維機械の送り出し組合せとし
て、ひいてはその繊維機械に後置接続された装置の引き
込み組合せとして使用可能にし、特に幅出し機としての
利点を備えるようにする。 【構成】 手前側の装置１に設けられた帯状の繊維製品
１１の送り出しライン２と、後続の装置４に設けられた
繊維製品の引き込みライン５との間に、送り出しライン
と引き込みラインとの間隔を埋めるのに充分な数の、互
いに軸平行に揺動式に懸吊された揺動ローラ３が配置さ
れており、これらの揺動ローラが、耳巻き傾向を阻止す
る装置を形成しており、該装置が、前記繊維製品１１を
実際に中断なく平らに保持し、Ｓ字状もしくはメアンダ
状に揺動ローラに巻掛けて案内するようになっている。
ら取り外され、丸められていない縁部が引き渡されるよ
うになっている場合、繊維機械の送り出し組合せとし
て、ひいてはその繊維機械に後置接続された装置の引き
込み組合せとして使用可能にし、特に幅出し機としての
利点を備えるようにする。 【構成】 手前側の装置１に設けられた帯状の繊維製品
１１の送り出しライン２と、後続の装置４に設けられた
繊維製品の引き込みライン５との間に、送り出しライン
と引き込みラインとの間隔を埋めるのに充分な数の、互
いに軸平行に揺動式に懸吊された揺動ローラ３が配置さ
れており、これらの揺動ローラが、耳巻き傾向を阻止す
る装置を形成しており、該装置が、前記繊維製品１１を
実際に中断なく平らに保持し、Ｓ字状もしくはメアンダ
状に揺動ローラに巻掛けて案内するようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に、長手方向縁部で
耳巻き傾向を有する面状の繊維製品、特に網目状生地、
ストレッチ材料、またはこれに類するものが、染色、洗
浄、スチーミング、固定、起毛、剪毛、または幅出しも
しくは均質化のような湿潤式処理または乾式処理、もし
くは仕上げ加工を施される繊維機械の出口もしくは入口
に設けられた送り出し装置および／または引き込み装置
に関する。
耳巻き傾向を有する面状の繊維製品、特に網目状生地、
ストレッチ材料、またはこれに類するものが、染色、洗
浄、スチーミング、固定、起毛、剪毛、または幅出しも
しくは均質化のような湿潤式処理または乾式処理、もし
くは仕上げ加工を施される繊維機械の出口もしくは入口
に設けられた送り出し装置および／または引き込み装置
に関する。
【０００２】本発明による送り出し組合せは各繊維機械
の導出ラインに接続されており、耳巻き傾向（生地長手
方向縁部の丸まり傾向）のある繊維製品を次の処理、加
工処理、またはそれに類する処理に導くか、もしくはロ
ーラまたはそれに類するような貯え部に引き渡す。
の導出ラインに接続されており、耳巻き傾向（生地長手
方向縁部の丸まり傾向）のある繊維製品を次の処理、加
工処理、またはそれに類する処理に導くか、もしくはロ
ーラまたはそれに類するような貯え部に引き渡す。
【０００３】
【従来の技術】フーラードと巻取り装置とを有する、メ
リヤスに用いられるパッドバッチ装置は公知である。フ
ーラードはスクィーズ機構を有しており、幅保持された
メリヤスウェブの浸漬（パディング）および脱水のため
に役立つ。巻取り装置は、まだ湿っているメリヤスを冷
間滞留処理の目的で、生地巻き体（生地バッチ）の形で
引き取る。メリヤスウェブはスクィーズ機構に設けられ
たスクィーズローラを介して引出されるが、場合によっ
ては、このスクィーズローラによって耳巻き傾向が生ぜ
しめられる。
リヤスに用いられるパッドバッチ装置は公知である。フ
ーラードはスクィーズ機構を有しており、幅保持された
メリヤスウェブの浸漬（パディング）および脱水のため
に役立つ。巻取り装置は、まだ湿っているメリヤスを冷
間滞留処理の目的で、生地巻き体（生地バッチ）の形で
引き取る。メリヤスウェブはスクィーズ機構に設けられ
たスクィーズローラを介して引出されるが、場合によっ
ては、このスクィーズローラによって耳巻き傾向が生ぜ
しめられる。
【０００４】上記公知技術の課題は、湿ったメリヤス
が、互いにスペース的に邪魔しあう機械フレーム、また
はこれに類するものによって規定された、フーラードの
スクィーズ機構と生地バッチの表面との間の移動距離に
おいても、生地バッチの最上層自体においても耳巻きし
ないように、フーラードもしくはフーラードのスクィー
ズ機構と、生地バッチの周面の巻取り位置との間の移行
部を形成することであった。
が、互いにスペース的に邪魔しあう機械フレーム、また
はこれに類するものによって規定された、フーラードの
スクィーズ機構と生地バッチの表面との間の移動距離に
おいても、生地バッチの最上層自体においても耳巻きし
ないように、フーラードもしくはフーラードのスクィー
ズ機構と、生地バッチの周面の巻取り位置との間の移行
部を形成することであった。
【０００５】この課題を解決するために上記公知技術の
構成では、スクィーズ機構のスクィーズローラ（出口ロ
ーラ）を介してメリヤスが引出されるようになってお
り、このスクィーズローラの表面と生地巻き体の表面と
の間に、揺動式に互いに平行に懸吊された奇数の揺動ロ
ーラが配置されており、これらの揺動ローラが、一列で
スクィーズローラと、他の揺動ローラと、生地巻き体の
表面とに当接しており、これらの揺動ローラの長さが、
操作したいメリヤスウェブの幅に該当しており、このメ
リヤスウェブが揺動ローラにＳ字状もしくはメアンダ状
に巻き掛かるようにスクィーズローラから生地巻き体に
案内されるようにした。
構成では、スクィーズ機構のスクィーズローラ（出口ロ
ーラ）を介してメリヤスが引出されるようになってお
り、このスクィーズローラの表面と生地巻き体の表面と
の間に、揺動式に互いに平行に懸吊された奇数の揺動ロ
ーラが配置されており、これらの揺動ローラが、一列で
スクィーズローラと、他の揺動ローラと、生地巻き体の
表面とに当接しており、これらの揺動ローラの長さが、
操作したいメリヤスウェブの幅に該当しており、このメ
リヤスウェブが揺動ローラにＳ字状もしくはメアンダ状
に巻き掛かるようにスクィーズローラから生地巻き体に
案内されるようにした。
【０００６】これに対して本発明は一般に、長手方向縁
部で耳巻き傾向を有する面状の繊維製品、特に網目状生
地、ストレッチ材料、またはこれに類するものが、染
色、洗浄、スチーミング、固定、起毛、剪毛、または幅
出しもしくは均質化のような湿潤式処理または乾式処
理、もしくは仕上げ加工を施される繊維機械の出口もし
くは入口に設けられた送り出し装置および／または引き
込み装置に関する。
部で耳巻き傾向を有する面状の繊維製品、特に網目状生
地、ストレッチ材料、またはこれに類するものが、染
色、洗浄、スチーミング、固定、起毛、剪毛、または幅
出しもしくは均質化のような湿潤式処理または乾式処
理、もしくは仕上げ加工を施される繊維機械の出口もし
くは入口に設けられた送り出し装置および／または引き
込み装置に関する。
【０００７】本発明による送り出し組合せは各繊維機械
の導出ラインに接続されており、耳巻き傾向のある繊維
製品を次の処理、加工処理、またはそれに類する処理に
導くか、もしくはローラまたはそれに類するような貯え
部に引き渡す。
の導出ラインに接続されており、耳巻き傾向のある繊維
製品を次の処理、加工処理、またはそれに類する処理に
導くか、もしくはローラまたはそれに類するような貯え
部に引き渡す。
【０００８】耳巻き傾向のある帯状の繊維製品を、すで
に述べたように、１つの装置から次の装置に送りたい場
合には、生地の縁部が両装置の間の途中で耳巻きしない
ように注意しなければならない。網目状生地またはこれ
に類するものに典型的な生地ウェブ縁部のこのような耳
巻き傾向は、従来では幅出し機、幅出しローラ、または
これに類するものによって阻止される。しかし、このた
めに必要な手間は著しく大きく、その作用は最終的には
必ずしも充分とは言えない。
に述べたように、１つの装置から次の装置に送りたい場
合には、生地の縁部が両装置の間の途中で耳巻きしない
ように注意しなければならない。網目状生地またはこれ
に類するものに典型的な生地ウェブ縁部のこのような耳
巻き傾向は、従来では幅出し機、幅出しローラ、または
これに類するものによって阻止される。しかし、このた
めに必要な手間は著しく大きく、その作用は最終的には
必ずしも充分とは言えない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、帯状
の繊維製品がフーラードとは別の機械、例えば生地の長
手方向縁部を締め付けるかまたはこの長手方向縁部にピ
ンを差し込むテンタフレームから、または、繊維製品が
ローラに沿って走行する、手前側の洗浄機もしくはステ
ィーミング機またはホットフルーから取り外され、丸め
られていない縁部（平らにならされた縁部）が引き渡さ
れるようになっている場合、前記従来技術を改良して、
冒頭で述べた繊維機械の送り出し組合せとして、ひいて
はその繊維機械に後置接続された装置の引き込み組合せ
として使用可能で、特に幅出し機としての利点を有す
る、繊維機械の送り出し装置および／または引き込み装
置を提供することである。
の繊維製品がフーラードとは別の機械、例えば生地の長
手方向縁部を締め付けるかまたはこの長手方向縁部にピ
ンを差し込むテンタフレームから、または、繊維製品が
ローラに沿って走行する、手前側の洗浄機もしくはステ
ィーミング機またはホットフルーから取り外され、丸め
られていない縁部（平らにならされた縁部）が引き渡さ
れるようになっている場合、前記従来技術を改良して、
冒頭で述べた繊維機械の送り出し組合せとして、ひいて
はその繊維機械に後置接続された装置の引き込み組合せ
として使用可能で、特に幅出し機としての利点を有す
る、繊維機械の送り出し装置および／または引き込み装
置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、手前側の装置に設けられた帯状の
繊維製品の送り出しラインと、後続の装置に設けられた
繊維製品の引き込みラインとの間に、送り出しラインと
引き込みラインとの間隔を埋めるのに充分な数の、互い
に軸平行に揺動式に懸吊された揺動ローラが配置されて
おり、これらの揺動ローラが、耳巻き傾向を阻止する装
置を形成しており、該装置が、前記繊維製品を実際に中
断なく平らに保持し、Ｓ字状もしくはメアンダ状に揺動
ローラに巻掛けて案内するようにした。
に本発明の構成では、手前側の装置に設けられた帯状の
繊維製品の送り出しラインと、後続の装置に設けられた
繊維製品の引き込みラインとの間に、送り出しラインと
引き込みラインとの間隔を埋めるのに充分な数の、互い
に軸平行に揺動式に懸吊された揺動ローラが配置されて
おり、これらの揺動ローラが、耳巻き傾向を阻止する装
置を形成しており、該装置が、前記繊維製品を実際に中
断なく平らに保持し、Ｓ字状もしくはメアンダ状に揺動
ローラに巻掛けて案内するようにした。
【００１１】
【発明の効果】耳巻き傾向を有する帯状の繊維製品は、
幅出しされた状態での作業時においては、湿潤式処理時
にも、乾式仕上げ加工時にも、幅出し機、幅出しロー
ラ、またはこれに類するものを用いて搬送されるか、ま
たは、生地ウェブ縁部を把持することにより搬送され
る。この場合、この搬送は、表面全体にわたって均一な
処理結果が得られるように行なわれるようになってい
る。このことは、処理過程にも、貯え過程、たとえば、
巻取り時にも言えることである。特にこのような種類の
繊維製品は乾式仕上げ加工時、例えば起毛時または剪毛
時には、この繊維製品が各処理を受ける前に平らになら
されなければならない。
幅出しされた状態での作業時においては、湿潤式処理時
にも、乾式仕上げ加工時にも、幅出し機、幅出しロー
ラ、またはこれに類するものを用いて搬送されるか、ま
たは、生地ウェブ縁部を把持することにより搬送され
る。この場合、この搬送は、表面全体にわたって均一な
処理結果が得られるように行なわれるようになってい
る。このことは、処理過程にも、貯え過程、たとえば、
巻取り時にも言えることである。特にこのような種類の
繊維製品は乾式仕上げ加工時、例えば起毛時または剪毛
時には、この繊維製品が各処理を受ける前に平らになら
されなければならない。
【００１２】本発明によれば、耳巻き傾向のある帯状の
繊維製品が延びる、手前側の装置と後続の装置との間隔
は、装置から装置への間隔に相当する数の揺動式に懸吊
されたローラによって埋められている。これらのローラ
を介して繊維製品は、軸平行に隣接して位置するローラ
によって形成されたＳ字状もしくはメアンダ状の軌道を
通って往復変向するので、繊維製品の一方の面と他方の
面とは、交互にローラ外周面に巻き掛かる。
繊維製品が延びる、手前側の装置と後続の装置との間隔
は、装置から装置への間隔に相当する数の揺動式に懸吊
されたローラによって埋められている。これらのローラ
を介して繊維製品は、軸平行に隣接して位置するローラ
によって形成されたＳ字状もしくはメアンダ状の軌道を
通って往復変向するので、繊維製品の一方の面と他方の
面とは、交互にローラ外周面に巻き掛かる。
【００１３】引取り側の装置は、前述の従来技術の場合
と同様に生地巻き体（ラージバッチ）、つまり、この生
地巻き体に、繊維製品をその縁部においても幅出しした
状態で引き渡すことができるような生地巻き体であって
よい。
と同様に生地巻き体（ラージバッチ）、つまり、この生
地巻き体に、繊維製品をその縁部においても幅出しした
状態で引き渡すことができるような生地巻き体であって
よい。
【００１４】揺動式ローラの列が問題のない機能を得る
ためには、繊維製品がすでに幅出しされた状態でローラ
に巻取られると有利である。この目的を達成するために
は、手前側の装置の出口に、（この装置自体がローラと
して形成されていない場合、）送り出しローラが配置さ
れていると有利である。この送り出しローラには、本発
明による揺動ローラ列の第１の揺動ローラが当接でき
る。さらに本発明によれば、これに相応して、平面状繊
維製品は本発明による揺動ローラ列の最後の揺動ローラ
から後続の装置に引き渡されるので、この個所でも、生
地ウェブの耳巻きが生じる恐れはない。この意味では、
（この装置自体がローラではない場合、）後続の装置の
引き込みラインに引き込みローラが配置されていると有
利である。この引き込みローラは、本発明による揺動ロ
ーラのうち、最後の揺動ローラに軸平行に直接当接して
いる。場合によっては、繊維製品は不変に平らに案内さ
れるように、ある装置の送り出しローラから次の装置の
引き込みローラに引き渡すようになっていてよい。
ためには、繊維製品がすでに幅出しされた状態でローラ
に巻取られると有利である。この目的を達成するために
は、手前側の装置の出口に、（この装置自体がローラと
して形成されていない場合、）送り出しローラが配置さ
れていると有利である。この送り出しローラには、本発
明による揺動ローラ列の第１の揺動ローラが当接でき
る。さらに本発明によれば、これに相応して、平面状繊
維製品は本発明による揺動ローラ列の最後の揺動ローラ
から後続の装置に引き渡されるので、この個所でも、生
地ウェブの耳巻きが生じる恐れはない。この意味では、
（この装置自体がローラではない場合、）後続の装置の
引き込みラインに引き込みローラが配置されていると有
利である。この引き込みローラは、本発明による揺動ロ
ーラのうち、最後の揺動ローラに軸平行に直接当接して
いる。場合によっては、繊維製品は不変に平らに案内さ
れるように、ある装置の送り出しローラから次の装置の
引き込みローラに引き渡すようになっていてよい。
【００１５】本発明によれば、揺動ローラの数は次のよ
うに規定されてよい。すなわち、連続する両装置の間隔
が生地ウェブの耳巻きの恐れなしに埋められるだけでな
く、帯状の繊維製品が、それが手前側の装置から取り出
された時のように次の装置に引き渡される。つまり繊維
製品の右面が、本発明による揺動ローラ列の第１の揺動
ローラに接触するように繊維製品が手前側の装置の送り
出しラインで引き取られる場合、本発明による揺動ロー
ラ列の最後の揺動ローラにも、やはり繊維製品の右面が
接触するのが望ましい。しかし多くの使用事例から見る
と巻取り面を変えるのも同様に有意義である。すなわ
ち、引渡し側の装置において上側に位置した生地ウェブ
の面を、続いて設けられたバッチでは内方に向かって巻
取ることも有意義である。この場合、一般に偶数の揺動
ローラが使用されるのが望ましい。
うに規定されてよい。すなわち、連続する両装置の間隔
が生地ウェブの耳巻きの恐れなしに埋められるだけでな
く、帯状の繊維製品が、それが手前側の装置から取り出
された時のように次の装置に引き渡される。つまり繊維
製品の右面が、本発明による揺動ローラ列の第１の揺動
ローラに接触するように繊維製品が手前側の装置の送り
出しラインで引き取られる場合、本発明による揺動ロー
ラ列の最後の揺動ローラにも、やはり繊維製品の右面が
接触するのが望ましい。しかし多くの使用事例から見る
と巻取り面を変えるのも同様に有意義である。すなわ
ち、引渡し側の装置において上側に位置した生地ウェブ
の面を、続いて設けられたバッチでは内方に向かって巻
取ることも有意義である。この場合、一般に偶数の揺動
ローラが使用されるのが望ましい。
【００１６】後続接続された装置が巻き体もしくはバッ
チである場合、意外にも、繊維製品の長手方向負荷なし
に巻き体固さを調節することが、本発明により可能にな
る。このためには、原理的には移動装置に巻き体を載置
し、この移動装置を所望の巻き体固さに相当する力で揺
動ローラ群の最後の揺動ローラを押圧するか、もしくは
引っ張れば充分である。
チである場合、意外にも、繊維製品の長手方向負荷なし
に巻き体固さを調節することが、本発明により可能にな
る。このためには、原理的には移動装置に巻き体を載置
し、この移動装置を所望の巻き体固さに相当する力で揺
動ローラ群の最後の揺動ローラを押圧するか、もしくは
引っ張れば充分である。
【００１７】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面につき詳しく説
明する。
明する。
【００１８】図１には、順序に従って見ると、送り出し
ローラ２を備えた手前側の装置１と、本発明による一連
の揺動ローラ３と、引き込みローラ５を備えた後続の装
置４とが示されている。これらの揺動ローラはフレーム
６に懸吊しており、このフレームは移動可能であってよ
く、フレームの高さは次のように調節可能であるのが望
ましい。すなわち、揺動ローラ３の列の第１の揺動ロー
ラ７が、手前側の装置１の送り出しローラ２に当接で
き、揺動ローラ３の列の最後の揺動ローラ８が後続の装
置４の引き込みローラ５に当接できるようになっている
のが望ましいわけである。手前側の装置１および／また
は後続の装置４は幅案内された繊維製品の湿潤式処理、
または乾式処理、もしくは仕上げ加工のための任意の繊
維機械であってよい。しかし、繰出しローラまたは巻取
りローラ（バッチ）であってもよい。
ローラ２を備えた手前側の装置１と、本発明による一連
の揺動ローラ３と、引き込みローラ５を備えた後続の装
置４とが示されている。これらの揺動ローラはフレーム
６に懸吊しており、このフレームは移動可能であってよ
く、フレームの高さは次のように調節可能であるのが望
ましい。すなわち、揺動ローラ３の列の第１の揺動ロー
ラ７が、手前側の装置１の送り出しローラ２に当接で
き、揺動ローラ３の列の最後の揺動ローラ８が後続の装
置４の引き込みローラ５に当接できるようになっている
のが望ましいわけである。手前側の装置１および／また
は後続の装置４は幅案内された繊維製品の湿潤式処理、
または乾式処理、もしくは仕上げ加工のための任意の繊
維機械であってよい。しかし、繰出しローラまたは巻取
りローラ（バッチ）であってもよい。
【００１９】さらに本発明では、各バッチ（巻き体）
は、移動装置（キャリッジまたはこれに類するもの）に
載置されると有利である。この装置により、この巻き体
を、矢印で示した方向で最後の揺動ローラ８に対して力
によって引っ張るかもしくは押圧することが可能にな
る。このようにして、長手方向で固い巻き体を形成する
ために生地に負荷をかけなくても、特に生地を引っ張ら
なくても、巻き体固さを調節することが意外にも可能に
なる。
は、移動装置（キャリッジまたはこれに類するもの）に
載置されると有利である。この装置により、この巻き体
を、矢印で示した方向で最後の揺動ローラ８に対して力
によって引っ張るかもしくは押圧することが可能にな
る。このようにして、長手方向で固い巻き体を形成する
ために生地に負荷をかけなくても、特に生地を引っ張ら
なくても、巻き体固さを調節することが意外にも可能に
なる。
【００２０】本発明によれば、個々のローラ３はたとえ
ば矢印方向９で揺動するようにロッド１０を介してフレ
ーム６に懸吊されている。これにより帯状の繊維製品１
１は矢印方向１２で装置１から装置４に中断なく、つま
り不変に平らに案内されて、送り出しローラ２から引き
込みローラ５までその都度直接引き渡されることにより
送られる。
ば矢印方向９で揺動するようにロッド１０を介してフレ
ーム６に懸吊されている。これにより帯状の繊維製品１
１は矢印方向１２で装置１から装置４に中断なく、つま
り不変に平らに案内されて、送り出しローラ２から引き
込みローラ５までその都度直接引き渡されることにより
送られる。
【００２１】本発明による送り出し装置および／または
引き込み装置によって、手前側の装置に設けられた帯状
の繊維製品の送り出しラインと、後続の装置に設けられ
た繊維製品の引き込みラインとの間で、その間隔を埋め
るのに充分な数の、互いに平行に揺動式に懸吊された揺
動ローラが配置されていると、耳巻き傾向のある平面状
繊維製品を特殊な幅出し機を用いずに一方の装置から次
の装置に案内することが可能になる。
引き込み装置によって、手前側の装置に設けられた帯状
の繊維製品の送り出しラインと、後続の装置に設けられ
た繊維製品の引き込みラインとの間で、その間隔を埋め
るのに充分な数の、互いに平行に揺動式に懸吊された揺
動ローラが配置されていると、耳巻き傾向のある平面状
繊維製品を特殊な幅出し機を用いずに一方の装置から次
の装置に案内することが可能になる。
【図１】手前側の装置と後続の装置との間に設けられ
た、本発明による送り出し装置および／または引き込み
装置を原理的に示した概略図である。
た、本発明による送り出し装置および／または引き込み
装置を原理的に示した概略図である。
１ 手前側の装置、 ２ 送り出しローラ、 ３ 揺動
ローラ、 ４ 後続の装置、 ５ 引き込みローラ、
６ フレーム、 ７，８ 揺動ローラ、 ９矢印方向、
１０ ロッド、 １１ 繊維製品、 １２ 矢印方向
ローラ、 ４ 後続の装置、 ５ 引き込みローラ、
６ フレーム、 ７，８ 揺動ローラ、 ９矢印方向、
１０ ロッド、 １１ 繊維製品、 １２ 矢印方向
Claims (3)
- 【請求項１】 長手方向縁部で耳巻き傾向を有する面状
の繊維製品（１１）が、染色、洗浄、スチーミング、固
定、起毛、剪毛、または幅出しもしくは均質化のような
湿潤式処理または乾式処理、もしくは仕上げ加工を施さ
れる繊維機械（１）の出口もしくは入口に設けられた送
り出し装置および／または引き込み装置において、手前
側の装置（１）に設けられた帯状の繊維製品（１１）の
送り出しライン（２）と、後続の装置（４）に設けられ
た繊維製品の引き込みライン（５）との間に、送り出し
ラインと引き込みラインとの間隔を埋めるのに充分な数
の、互いに軸平行に揺動式に懸吊された揺動ローラ
（３）が配置されており、これらの揺動ローラが、耳巻
き傾向を阻止する装置を形成しており、該装置が、前記
繊維製品（１１）を中断なく平らに保持し、Ｓ字状もし
くはメアンダ状に揺動ローラに巻掛けて案内するように
なっていることを特徴とする、繊維機械の送り出し装置
および／または引き込み装置。 - 【請求項２】 前記送り出しラインおよび／または前記
引き込みラインがローラ（２，５）の軸平行ラインとし
て形成されている、請求項１記載の送り出し装置および
／または引き込み装置。 - 【請求項３】 前記揺動ローラ（３）に直接後置接続さ
れた巻取りローラが、揺動式ローラ群方向に移動可能な
装置に配置されていることにより、揺動式ローラ群の最
後の揺動ローラ（８）に対して力によって押圧されるよ
うになっている、請求項１または２記載の送り出し装置
および／または引き込み装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924222197 DE4222197A1 (de) | 1991-10-19 | 1992-07-07 | Aus- und/oder Einlaufvorrichtung einer Textilmaschine |
| DE4222197.8 | 1992-07-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158523A true JPH06158523A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=6462613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16675593A Pending JPH06158523A (ja) | 1992-07-07 | 1993-07-06 | 繊維機械の送り出し装置および／または引き込み装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0577968A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06158523A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113944011A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-18 | 无锡优佳无纺科技有限公司 | 一种高蓬松性无纺布制备方法 |
Family Cites Families (2)
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